隔爆水袋技术要求

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煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件

煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件隔爆水槽和隔爆水袋是煤矿安全生产中不可或缺的设备，能够有效地控制火源、防止瓦斯浓度过高、减少矿井事故的发生。

为了保障隔爆水槽和隔爆水袋的质量和使用效果，需要遵守通用技术条件。

一、技术类别隔爆水槽和隔爆水袋属于矿井应急救援设备，技术类别为安全生产设备。

二、适用范围隔爆水槽和隔爆水袋适用于煤矿井下，用于防止瓦斯爆炸和火灾事故的发生，保障矿工的人身安全。

三、基本要求1.隔爆水槽和隔爆水袋的材质应符合国家安全标准和煤矿要求，具有良好的耐磨性、防腐性、耐压性。

2.隔爆水槽和隔爆水袋应具有较高的密封性能，能够有效控制瓦斯渗漏及水的流失。

3.设计应合理，制造工艺及焊接应符合相关标准规定。

4.隔爆水槽和隔爆水袋应具有较高的强度和刚度，能够承受一定的外力冲击和水压。

5.隔爆水槽和隔爆水袋的外观应美观，结构合理，操作方便。

四、主要性能指标1.压力容量：隔爆水槽和隔爆水袋的设计压力应符合煤矿井下的工作环境和需求，制造和采购时应具有相应的检测报告。

2.密封性：隔爆水槽和隔爆水袋的密封性应符合相关标准规定，在井下使用时不得出现泄漏现象。

3.耐磨性：隔爆水槽和隔爆水袋应具有较好的耐磨性，能够满足井下恶劣环境条件下的使用需求。

4.耐腐蚀性：隔爆水槽和隔爆水袋应具有较好的耐腐蚀性，能够抵御井下水、瓦斯、粉尘等腐蚀介质对设备的影响。

5.使用寿命：隔爆水槽和隔爆水袋的使用寿命应符合相关标准规定，制造商应提供产品的保修期限。

五、验收规定1.隔爆水槽和隔爆水袋的购进、检验、验收标准应符合国家相关标准，检验报告应符合国家相关规定。

2.使用前必须进行质量检验，合格后才能进行使用。

3.在使用中，隔爆水槽和隔爆水袋的压力应不超过其设计压力。

4.定期进行检测，检测结果应符合国家相关标准，如发现问题及时进行维修或更换。

隔爆水槽和隔爆水袋的使用是矿井安全生产的重要保障，为了确保其安全性和有效性，需要严格遵守通用技术条件。

隔爆水袋袋棚的设置地点

隔爆水棚（袋）技术标准一、主要隔爆水棚（袋）的设置地点为：1、矿井两翼与井筒连通的主要运输大巷和回风大巷；2、相邻两采区之间的集中运输巷道和回风巷道；3、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

二、辅助隔爆水棚（袋）的设置地点为：1、采煤口的进风、回风巷道；2、采煤区内的煤和半煤岩掘进巷道；3、采用独立的通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。

使用方法：1、水棚（袋）用水量隔爆水棚（袋）分为集中式和分散式（根据布置方式而定）。

集中式水棚（袋）的用水量按巷道断面积计算，主要水棚（袋）不少于400L／m2；辅助水棚（袋）不少于200L／m2。

分散式水棚（袋）的水量按棚区所占巷道空间体积计算；不少于1.0L／m2。

2、水棚（袋）的位置设置；a、水棚（袋）应设置在直线巷道内；b、水棚（袋）与巷道交叉口，转弯处的距离应保持50-70m；与风门的距离须大于25m；c、第一排集中水棚（袋）与工作面的距离必须保持60-200m，第一排分散式水棚（袋）与工作面的距离必须保持30-60m；d、在应设辅助隔爆水棚（袋）的巷道应设多组水棚（袋），每组间距不大于200m。

3、水棚（袋）排间距离与水棚的棚区长度：a、集中式水棚（袋）间距离为1.2-3.0m，分散式分棚（袋）沿巷道分散布置，两个袋组的间距为10-30m；h、集中式主要水棚（袋）的棚（袋）区长度不小于30m，集中式辅助棚（袋）区长度不小于20m，分散式的棚（袋）区长度不小于200m。

安装方式：1、隔爆水袋棚的安装方式：吊挂式。

原则是：当受爆炸冲击力时，水容易泼出。

布置应符合以下规定：断面S＜10m2时，NB／LXl00＞：35％断面S＜12m2时，NB／LXl00＞：50％断面S＞12m2时，NB／LXl00＞：65％式中：N＝排棚水袋个数；B＝水棚迎风断面宽度；L＝水棚所在水平巷道宽度。

2、水袋之间的间隙与水袋同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，禁超1.8m，两个水袋之间的间隙不得大于1.2m。

矿井隔爆水袋安装质量标准化

矿井隔爆水袋安装质量标准化矿井隔爆水袋安装质量标准化隔爆水袋是在井下矿井作业中用于控制和隔离瓦斯和煤尘等有害物质的一种设备。

安装隔爆水袋的质量直接关系到矿井作业的安全和顺利进行。

为了提高隔爆水袋的安装质量，需要进行标准化管理。

本文将结合相关规范和经验，对矿井隔爆水袋安装质量标准化进行探讨。

1.安装前准备工作在正式进行隔爆水袋的安装前，需要进行一系列的准备工作。

包括但不限于：（1）清扫井筒：确保井筒内无明显松散物，避免影响安装效果；（2）检查井筒尺寸：井筒尺寸应符合隔爆水袋的安装要求，避免出现安装不牢固或不稳定的情况；（3）准备材料和工具：根据需要，准备好合适的隔爆水袋和安装所需的工具，确保工作的顺利进行；（4）制定安装方案：根据实际情况制定合理的安装方案，确保安装过程安全、高效。

2.安装要求隔爆水袋的安装要求主要包括几个方面：（1）安装位置：根据实际情况选择适当的安装位置，确保隔爆水袋能够覆盖目标区域；（2）安装技术：根据隔爆水袋的结构和特点，采用正确的安装技术，保证水袋能够完全展开并牢固地固定在井筒内；（3）安装密封：在安装过程中，要确保隔爆水袋与井筒壁面紧密贴合，避免气体或煤尘等有害物质的泄漏；（4）操作规范：按照操作规范进行安装，严格遵守相关安全操作规程，确保安全。

3.安装质量检验为了确保隔爆水袋的安装质量达到标准要求，需要进行严格的质量检验。

常见的检验方法包括：（1）外观检查：检查隔爆水袋的外观是否完好，无明显破损或变形等问题；（2）尺寸检查：检查隔爆水袋展开后的尺寸是否符合标准要求；（3）安装情况检查：检查隔爆水袋是否牢固地固定在井筒内，是否与井筒壁面紧密贴合；（4）密封检查：通过密封性测试，检查隔爆水袋与井筒壁面的密封效果。

4.安装质量管理为了实现矿井隔爆水袋安装质量的标准化，需要进行有效的质量管理。

具体措施包括：（1）制定标准化操作规程：根据实际情况和相关规范，制定详细的操作规程，明确各个环节的要求和步骤；（2）培训安装人员：针对负责隔爆水袋安装的人员，进行相应的培训和考核，提高其专业水平和安全意识；（3）建立质量档案：建立安装质量档案，记录每次安装的具体情况和结果，为质量分析和改进提供依据；（4）定期维护和检修：隔爆水袋的安装质量与维护和检修的质量密切相关，需要定期对隔爆水袋进行维护和检修工作，确保其性能和安全性。

隔爆水袋检查标准及要求

电运科隔爆水袋检查标准及要求
1、隔爆棚必须集中式安装，排间距为1.2～3.0m，棚区长度不小于30米。
2、水棚距顶板、两帮间隙不小于100mm，距轨面不小于1.8m，高度要保持一致。
3、水袋采用易脱钩的布置方式。吊钩向内相对，角度60°±5°，长度不大于25mm。。隔爆水袋要挂牌编号管理。水袋要撑开挂平。
4、水袋内应充满水，发现水袋漏水应立即更换，发现水袋水量不足，应立即补充水量。
5、隔爆设施必须设置说明牌，每周检查一次，并有记录。
隔爆水袋检查记录表
单位：地点：检查Biblioteka 间存在问题处理结果
检查人签字

隔爆水袋的安装标准(9)

隔爆水袋的安装标准1．隔爆水全应设在矿井两翼与井筒相连接的主要运输大巷和回风巷，相邻盘区之间的集中运输巷道和回风巷道，相邻煤层之间运输石门回风石门。

2．辐助隔爆应设在采煤工作面进回风巷，采区内的煤和半煤岩掘进巷，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道，要求水棚设在直线巷道段内，水棚与巷道口交叉口转弯处的距离须保持50一70米与回风巷的距离大于2米。

3．隔爆水棚的棚区长度不少于30米，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于己于人20米每组钢筋架之间的距离为1.2一3米。

4．水袋间隙之和与巷壁的间隙之和不得大于1.5米，水袋的个数取决于巷道的断面，当断面小于等于10m2时，水袋个数大于等于其断面的65%，且水袋要采用易脱勾的布置方式，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相反布置，（钩尖相对）挂钩用4一8mm的圆钢，挂钩角度为60正负5度弯钩长度为25mm,水棚距巷道轨面不成应小于1.8m,水棚要保持同高度。

5．水袋布置必须符合以下规定断面s≤10m2时B/L100%≥35%断面s≤12m2时，nB/L100%≥50%断面s≤12m2时，nB/L100%≥65%式中：N一排棚的水袋个数B一水棚迎风断面宽度L一水棚所在巷道宽度6.水袋之间的间隙与水袋同支柱或巷譬之间的间隙之和不得大于1.5米，特殊情况下不得超过1.8米，两个水袋之间的间隙不得大于1.2米。

7.水袋边与巷壁，支架，顶板，构筑物之间的距离不得小于0.1米，水袋底部至顶板的距离不得大于1.6米，如果大于1。

6米则必须在该水袋的上方增设一个水袋。

8.水棚距巷道轨面不应小于1.8米，水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区的巷道断面应与其前后各20米长的巷道断面一致。

渑池县天坛煤有限责任公司二0一一年度。

安装隔爆水袋的措施

盐井一矿-150m轨道石门隔爆水袋安设安全技术措施单位意见签字日期总工程师安全矿长生产矿长安全培训部运输通风调度室救护队编制措施学习签字栏措施名称学习时学习地点主持人间盐井一矿-150m轨道石门隔爆水袋安设安全技术措施根据《煤矿安全规程》相关规定主要石门隔爆沙袋每平方米水量必须达到400L，原-150m水平轨道石门隔爆水袋安装不足,因此须加装铺设隔爆水袋。

为确保工程质量和施工安全，特制定本安全技术措施。

一、安装时间：二、安装地点：三、安装负责人：四、安装区队:五、施工方案1、备齐所需的水袋、钩子、胶管、弯钩及工具等。

2、到达作业地点后，先检查施工地点前后巷道支护情况，应选择支护良好，断面平整的地段施工。

3、材料全部到位后，开始对隔爆水袋进行吊挂。

4、隔爆水袋吊挂要依次安设挂杆、吊钩、水袋，吊挂要整齐。

5、吊挂完成后对水袋进行注水。

6、注水后检查隔爆水袋及水袋是否牢固，有无掉落危险。

六、隔爆水袋安装要求：1、隔爆水袋及水袋必须吊挂整齐，并固定牢固。

2、确保隔爆水袋覆盖全断面。

新铺设隔爆水袋与原有的要操持水平一直且各水袋安装间距均匀且符合质量标准要求。

3、及时向水袋中加水，确保水量充足，保证不漏水、不歪斜。

水袋的水量应达到下列要求:水袋组的用水量按巷道断面计算，主要水袋不低于400L/m。

4、水袋水袋距巷道轨面向上不小于2m；水袋区的巷道断面应与前后各20m长的巷道断面一致。

5、吊挂水袋的挂钩，采用65°斜钩，钩长5cm，相向吊挂。

6、水袋设置在巷道的直线段内，与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离不得小于50m。

7、每处水袋必须使用同一规格的水袋，不得混用。

吊挂要按照具体规定，依次安设挂杆、吊钩、水袋，吊挂要整齐。

8、工作完成后把剩余的材料、配件整理好，并运送到指定地点。

及时填写隔爆水袋说明牌，并建立台帐。

七、安全技术措施1.现场作业人员必须配带便携式瓦斯检查仪。

2、安装作业时现场必须有安瓦员吊牌检查瓦斯及其它安全隐患，如有异常即时组织现场人员处理后向矿调汇报。

隔爆水袋

隔爆水袋产品简介详细参数一、应用范围及工作原理鸿通牌隔爆水袋是用于阻止煤矿井下可燃气体，煤尘爆炸灾害传播和扩大所安装的柔性隔爆盛水容器，安设于煤矿有可能发生瓦斯、煤尘爆炸燃烧的巷道之中，当瓦斯爆炸时，水袋被冲击撕裂及脱钩，形成长而密的水雾带，能有效地隔绝瓦斯、煤尘爆炸传播。

产品的材料是采用符合行业标准MTl13-1995《煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范》的水袋布，生产的隔爆水袋产品的各项指标均满足行业标准MTl57-1996《煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件》的技术要求。

二、产品主要指标1、规格型号GD3O、GD4O、GD60、GD802、外观桔红色3、主要技术参数:阻燃、抗静电性能:符合MTl13-1995技术要求水袋动作所需爆炸压力：≯12 kPa形成最佳水雾所需时间:≯15O ms最佳水雾持续时间：≮16O ms最佳水雾柱扩散长度：≮5 m最佳水雾柱扩散宽度：≮3.5 m最佳水雾柱扩散高度：≮3.0 m爆炸火焰从爆源栓算起：≯140 m三、安装使用说明和维护1、安装地点和安装数量根据煤矿安全要求，煤矿井下主要采区之间和可能发生瓦斯爆炸的重点采掘工作面，其入回风巷道(包装运输）都应同时安装隔爆设施。

高沼气矿井巷道中架设隔爆水棚，其水量是按巷道断面计算，每平万米不少于400升，低沼气矿井每平方米不少于200升，采用水袋隔爆，充装水量不能低于此限。

2、隔爆水袋安装方法(1)棚梁吊挂:利用巷道内木棚或工字钢梁，将方木或钢筋纵向固定在木棚或工字钢梁上，间距按不同规格水袋长度多列固定，再将方木或钢筋横向按水袋宽度多列固定，将8#线或钢筋弯线“S”形型钩悬挂水袋，用悬挂水袋的弯钩装向爆源，便于冲击波将水袋脱钩，按所需水量将水袋挂好充水。

（2）锚点吊挂：对裸体巷道或锚喷巷道，在巷道顶部或两侧，利用水泥锚点进行拉线，然后用钢线或8号线“S”钩成排横向悬挂水袋。

(3)支架悬挂：不具备上述条件，可用钢柱材料焊接成隔爆水袋安装架，安装架的基础要牢靠，悬挂杆、水袋悬挂钩接触处要平滑。

矿用隔爆水袋安装要求

隔爆水袋安装要求
1、隔爆水袋具有阻燃和抗静电性能。

2、掘进工作面隔爆水袋数量要求：
（1） Q总=S*Q，Q总:总需要水量(L)；S：巷道断面积(M2)；Q:每平方米需水量(L)，Q≥200L/ M2。

（2）n= Q总/q；n：需要个数；q:单个隔爆水袋容积（L）
（3）总回风巷中Q≥400L/ M2。

3、每组长度不小于20m，排距1.2—1.5m。

4、煤巷拨门进尺80m后，必须安装隔爆水袋。

5、岩巷拨门进尺200m后，必须安装隔爆水袋。

6、隔爆水袋距掘进工作面保持60—200m，超过距离时须及时向迎头
挪移。

7、隔爆水袋采用“S”钩悬挂，横向安装，各排水袋高度保持一致，
水袋距顶、帮不小于100mm。

8、隔爆水袋布置在巷道的直线段内，与巷道的交岔口、拐弯处、变
坡处等之间距离不得小于50m。

9、隔爆水袋安装在巷道正常断面处。

10、隔爆水袋设专人挂牌管理，经常进行维护，及时补充水袋数量、
水量，保证水袋总水量满足要求。

煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件1

煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件MT 157—1996中华人民共和国煤炭工业部1996—12—30批准1997—11—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋的技术要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋。

2 引用标准GB／T 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法MT 113 煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范3 术语3．1 隔爆水槽explosion-suppression water tub阻止可燃气体、煤尘爆炸传播的盛水的倒梯形脆性塑料槽(以下简称水槽)。

3．2 隔爆水袋explosion-suppression water bag阻止可燃气体、煤尘爆炸传播的盛水的柔性塑料袋(以下简称水袋)。

4 技术要求4．1 水槽、水袋应符合本标准的规定，并应按规定程序审批的图样和文件制造。

外购材料应有合格证，经检验合格后才能使用。

4．2 水槽、水袋的规格尺寸应符合表1的要求。

实际容水量不得小于公称容积。

表1项目型号名称公称容积L长度mm宽度mm高度mm尺寸偏差mm水槽GS40-4A40上平面570下平面510上平面390下平面350210±10 PGS-40上平面610下平面563上平面386下平面340GS80-4A 80上平面760下平面690上平面470下平面410260水袋GD30 30 450 400 250±10 GD40 40 600 400 250GD60 60 900 400 250GD80 80 800 500 3004．3 经套合堆码静载荷试验后，水槽应不变形，拆码应不困难。

4．4 经坠落试验后，水槽损坏率不得大于1／6。

4．5 经超载荷试验后，水槽应不出现裂隙，并不得从安装架中滑落下来；水袋应无开口和撕裂。

4．6 经热稳定试验后，水槽、水袋变形后的溢流水量应小于设计容水量的5％。

隔爆水袋管理制度

隔爆水袋管理制度
1、隔爆水袋由生产科提计划，经矿分管领导审批后交供应科，严格按局比价采购，并保管、发放。

生产科对使用单位登记造册，做到帐、物相符。

2、使用单位必须按规定要求吊挂水袋。

3、各采掘单位的隔爆水袋由生产科按顺槽通风净断面一次性配够。

（综采顺槽S=7.0m2配30升水袋48个，炮采顺槽S=6.0m2配30升水袋40个），在使用过程中因损坏、丢失必须及时补充，月底结算按原价赔偿。

4、隔爆水袋的设置要求：
①采区之间应设隔爆水棚，用水量按巷道断面计算，不少于400l/m2，水袋间距1.2～3m，水棚长度大于20m。

②采、掘工作面隔爆水袋、用水量按巷道断面计算，不少于200l/m2，水袋间距1.2～3m水棚长度大于20m，位置设在进、回风顺槽口、掘进巷道开口抬棚以里50～75m处，且于风门距离大于25m。

③隔爆水袋吊挂必须使用专用框架，吊挂合格，水量充足。

且挂牌管理。

隔爆水袋安装使用管理规定

隔爆水袋安装使用管理规定水袋棚是煤矿主要的隔爆设施，也是目前矿井普遍采用的隔爆方式，为了规范水袋棚的安装和使用，确保水袋棚真正发挥作用，根据水袋棚的安装技术要求，特制定本规定。

一、安装地点1、主要水袋棚(或称重型水袋棚)。

隔绝矿井两翼、相邻的采区或相邻的煤层，防止一翼、采区或煤层内发生瓦斯煤尘爆炸传播到另一翼、采区或煤层，具体安设在主要运输大巷、石门、集中运输巷和回风巷等。

2、辅助水袋棚(或称轻型水袋棚)。

隔绝采掘工作面，防止采掘工作面发生瓦斯煤尘爆炸传播到其它采掘工作面，具体安设在回采工作面的进、回风巷、掘进工作面等二、安装结构和方式水袋棚由水袋和水袋安装架组成。

水袋安装架由两根互相平行的承重梁组成，两根承重梁应采用刚性材料制造，并避免在吊挂水袋后发生向下弯曲变形。

两根承重梁之间的净间距应比水袋宽度大40mm水袋挂钩相向固定在两面根承重梁上，挂钩受水平力作用不能产生沿力方向的自由摆动。

同一梁上相邻两挂钩间的距离等于水袋同一边上两吊环的孔中心距。

挂钩角600?50，钩角呈圆弧形，钩尖长20,25mm。

制作挂钩的材料用直径4,8mm的圆钢或8号铅丝。

两根安装水袋的承重梁固定在侧帮支柱或顶梁锚杆上及接近顶板的两根纵向托梁上。

承重梁与巷道轴向保持垂直或平行，挂钩与巷道轴向平行，钩尖向水袋内侧相向布置。

水袋宽面与巷道轴向平行。

水袋棚的结构如图1。

三、安设要求(一)、一般应采用集中式或分散式布置方式集中式水袋棚。

分散式布置。

(二)、总水量和棚区长度1、主要水袋棚用水量按巷道断面积400L/m2计算;辅助水袋棚按巷道断面积200L/m2计算;分散式水袋棚按水袋棚区所占巷道空间1.2L/m3计算。

2、集中式水袋棚，棚区长度不得小于20m，两列水袋棚的净间距不得小于1.2m，不得大于3m，首列水袋棚距工作面口不得小于60m(极特殊情况不应小于40m)，不得大于150m。

(三)、设置位置1、水袋应设置在直线巷道内，水袋棚安设区前后至少15m长的巷道的断面应与棚区巷道断面保持一致。

隔爆水袋技术要求

第四章技术文件总则1、本次招标为隔爆水袋及隔爆水棚类物资年度长协采购，各投标供应商应按照木技术协议所标注的产品型号、规格等要求严格执行。

如所供设备物资与服务不能满足甲方要求，甲方有权解除木年度长协。

2、木次招标确定主供应商和备用供应商（备用），在主供应商不能满足业主要求时由备用供应商供货。

3.木技术规格书的使用范围限乌审旗当地气象条件设备技术要求。

它包括运行条件、技术条件等。

4.木技术规范提出的是最低限度的技术要求，并对主要技术细节作出规定。

供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。

5.投标方应保证制造中所有工艺、材料等均应符合本协议书的规定。

6.如果投标方没有以书而形式对本技术条件的条文提出异议，那么可以认为供方提出的产品完全满足本技术条件的要求。

矿用隔爆水袋及隔爆水槽技术要求一、甲方根据生产需要向乙方采购如下产品：•序名规賂型数单总GD6矿用隔爆水GD8矿用隔爆水GS60-4矿用隔爆水GS80-4A 矿用隔堀水槽4二、使用地点及使用环境1、煤矿井下2、井下瓦斯和煤尘：瓦斯矿井。

煤尘有爆炸性危险且煤层属易自燃煤层。

3、井下温度、湿度和海拔高度：2°C〜40°C,相对湿度地面为76%,井下为90%（+25°C）＜＞海拔不高于1300m。

4、巷道负压：0-3000Pa＜»5、安装的地点巷道围岩稳定，巷道变形小，且无严重淋水。

三、主要技术参数：矿用阴爆水袋（GD60）主要技术参数矿用隔爆水袋（GD60）规格尺寸：900mmX400mmX250mm （长度X宽度X高）矿用隔爆水袋（GD60）颜色：橘红，吊挂眼数：各5个，穿直径6mm的钢筋。

矿用隔爆水袋（GD60）材质：必须具有阻燃、防静电等安全性能。

阻燃性能：符合MT113-1995标准要求zQlOX表面电阻值：W3形成最佳水雾所需时间：V 150ms 最佳水雾持续时间：＞160ms最佳水雾柱长度：＞5m最佳水雾柱扩散宽度：＞最佳水雾柱扩散高度：水袋动作所需爆炸压力（以静压表示）不得大于12kPa；光面隔爆性能应符合下列要求：从爆源算起，爆炸火焰不得超过140m。

煤矿隔爆水袋安装规定

煤矿隔爆水袋安装规定 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】煤矿隔爆水袋安装规定《煤矿安全规程》第一百五十条规定：高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔（抑）爆设施。

第一百五十五条规定：开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。

安设隔（抑）爆设施的目的是减轻瓦斯、煤尘爆炸的灾害程度、控制灾害范围。

隔（抑）爆设施主要有被动式的隔爆水棚或岩粉棚，由于煤矿井下因湿度大，且岩粉棚采用的是嵌入式安装，所以在煤矿中使用较少。

事业部下属矿井目前全部采用水棚，为便于矿井具体正确安设、使用水棚设施，特制定隔爆水棚安装、使用规定。

1、隔爆水棚分为主要隔爆水棚和辅助隔爆水棚。

主要隔爆水棚的棚区长度不小于30米，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20米。

主要隔爆水棚应在下列巷道设置： a）矿井两翼与井筒向联通的主要大巷；b）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷； c）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

辅助隔爆水棚应在下列巷道中设置： a）采煤工作面进风、回风巷道； b）采区内的煤和半煤巷掘进巷道； c）采取独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。

水棚包括水槽棚和水袋棚。

使用的水槽、水袋必须符合MT157《煤矿用隔爆水槽、隔爆水袋通用技术条件》的规定，并经国家质检部门检验合格。

2、隔爆水棚应设在直线巷道内，与巷道的交叉口、转弯处的距离要保持50―70m，与风门的距离大于25m。

隔爆水棚必须按规定进行安设，实行挂牌专人管理，隔爆水棚的说明牌要标明安设地点、水棚类型、棚区长度、巷道断面、水槽（袋）数量、水槽（袋）容量、设计水量、实际水量、管理单位、管理人员。

3、水棚按布置方式分为集中式与分散式两种。

采掘工作面的集中式隔爆水棚要及时移动，保持首列水棚距工作面的距离在60—200米范围。

集中式水棚排间距为米，集中式水棚的用水量按巷道断面积计算，不得小于如下值：主要隔爆水棚400L/m2，辅助隔爆水棚200L/m2。

隔爆水袋吊挂标准

隔爆水袋标准一、隔爆水袋分为主要隔爆水袋和辅助隔爆水袋，按布置方式又分为集中式隔爆水袋和分散式隔爆水袋。

二、隔爆水袋的水量按巷道断面积计算：主要隔爆水袋水量不小于400L/m2, ，辅助隔爆水袋水量不小于200L/m2。

三、隔爆水袋在巷道设置位置（1）隔爆水袋应设在直线巷道内（2）隔爆水袋在巷道交叉口、转弯处的距离须保持50m–75m,与风门的距离大于25m。

（3）第一排隔爆水袋与工作面的距离必须保持60m–200m（4）在应设辅助隔爆水袋的巷道应设多组隔爆，每组距离不大于200m。

四、隔爆水袋排间距离与隔爆水袋的长度水袋排间距1.2—3.0米，主要隔爆设施长度不小于30米，辅助隔爆设施长度不小于20m。

五、隔爆水袋的安装方式（1）水袋在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置（即长边垂直于巷道轴线）。

（2）隔爆水袋安装方式的原则是当受隔爆冲击力时，水袋中的水容易波出（3）每排隔爆水袋，所占据巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例：巷道净断面小于10m2,至少为35﹪；巷道净断面10—12 m2，至少为50%；巷道净断面小于12 m2，至少为65%。

（4）同一排水棚内两个水袋之间的间隙10c m–1.2m；水袋之间的间隙与水袋同巷道之间的间隙之和不得大于1.5m，特殊情况下不超过1.8m。

（5）隔爆水袋外边缘距巷两帮、顶梁之间的垂直距离不小于100`mm，水袋底部至顶板的垂直距离不大于1.6米；如顶梁大于1.6m，则必须在该水袋上方增设一个水袋。

水袋底部至巷道轨面的垂直距离，不得低于巷道高度的1/2，且不得低于1.8米，水袋应保持同一高度。

（6）当隔爆水袋采用易脱钩的布置方式时，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置（钩尖与钩尖相对），挂钩直径4m m–8mm的圆钢，挂钩角度为60°±5°，弯钩长度为25mm。

（7）在单轨吊和风筒都有的巷道中吊挂隔爆水袋时，隔爆水袋应该贴顶吊挂，风筒及单轨吊在隔爆水袋下方，风筒和单轨吊距顶板的距离不得小于70cm(隔爆杆距顶板10cm，隔爆挂钩长27cm，隔爆水袋长30cm)。

隔爆水袋棚的设置标准及要求

隔爆水袋棚的设臵标准及要求一、主要隔爆棚的设臵地点：1、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷；2、相邻采区之间的集中运输巷和回风巷；3、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

二、辅助隔爆水棚的设臵地点：1、采煤工作面进回风巷；2、采区内的煤或半煤巷掘进巷道；3、采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其它巷道（含与煤仓、装煤点相通的巷道）。

三、隔爆水袋棚的设臵方式及位臵：水袋棚安设前后20 m巷道内的断面要一致；距掘进头、回采工作面上下口、转载点为60—200 m；与巷道交叉口和拐弯处的距离为50—75 m；与风门、风窗的距离要大于25 m。

每两处水棚设臵点间距不大于200米。

四、水袋棚设臵的规定与要求：1、主要隔爆水棚的棚区长度不小于30 m，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20米，隔爆水棚的排间距为1.2—3 m。

2、隔爆水棚的用水量按巷道断面计算：主要隔爆水棚不得少于400L/m2，辅助隔爆水棚不得少于200L/m2。

3、水袋在井下巷道的安装方式采用吊挂式，，并呈横向布臵（即长边垂直于巷道轴线）。

4、水袋外边缘距巷道两帮和顶梁之间的距离不小于100毫米，水袋底部至顶板的垂直距离不大于1 m，距巷道底板的高度不低于1.8 m。

5、同一排水棚内两个水袋之间的间隙不小于100毫米且不大于1.2 m。

6、水棚应设臵在巷道的直线段内；水棚与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离，不得小于50 m。

7、悬挂隔爆水袋的挂钩，其角度要大于75°（钩头长度为2厘米，另一头握一圆柄，圆柄头为固定点，用东西进行固定，钩头向里钩住水袋的金属套环），以便于受到冲击波时能够顺利脱钩。

8、在倾斜巷道中安设水袋棚时，棚子与棚子之间应固定牢固，以免棚子晃动；并应调整水袋架与金属支架的连接构件，使水袋面保持水平。

隔爆水袋悬挂示意图冲击波固定点固定钩脱钩。

隔爆水袋安装标准

隔爆水袋安装标准
一、水袋个数：
按巷道断面计算，主要巷道水袋不低于400L/m2，辅助巷道水袋不低于200L/m2，水袋个数＝【巷道断面m2×200(400)】÷所使用水袋容量。

我公司现使用水袋规格为：水袋长度1.8m容量为120Kg
水袋长度1.5m容量为100Kg
水袋长度1.2m容量为80Kg
二、水袋棚区距迎头距离为60～200m。

三、水袋间距：
水袋与水袋的间距为1.2--3.Om，主要巷道水袋的棚区的长度不小于3Om，辅助巷道水袋的棚区长度不小于2Om。

水袋距顶梁、两邦的间隙不小于100mm。

水棚距巷道轨面向上不小于1.8m。

四、吊挂水棚的挂钩，应采用45度斜钩，相向吊挂。

五、水袋应设置在巷道的直线段内，与巷道的交岔口转弯处之间的距离不得小于5Om。

六、每处水袋棚区必须使用同一规格的水袋，不得混用。

七、在下列地点必须按设主要隔爆棚：
1.矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。

2.相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。

3.相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

在下列地点必须按设辅助隔爆棚：
1.采煤工作面进风、回风巷道。

2.采区内的煤层掘进巷道。

3.采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其它巷道。

4.与煤仓相通的巷道。

八、水袋要封闭全断面，可采用两个水袋并排安设。