【采油】卡钻处理工艺

合集下载

浅析卡钻原因及处理方法

浅析卡钻原因及处理方法

浅析卡钻原因及处理方法张瑞平西部钻探克拉玛依钻井工艺研究院,克拉玛依,834000摘要:井下卡钻事故在钻井过程中是常见事故,在定向井、水平井钻井过程中不仅要确保钻井效率和井眼轨迹,还要确保钻井过程中井下安全为了更好的预防井下卡钻事故,提高整体作业的质量以及达到满意的施工效果,通过分析地质特点、储层特点和经济技术特点及泥浆性能等,钻井过程中遇到的卡钻事故,针对性地提出了各类卡钻的处理方案和预防方法。

1前言钻井过程中,由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象,称为卡钻。

主要有键槽卡钻、沉砂卡钻、井塌卡钻、压差卡钻、缩径卡钻、落物卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。

地层构造情况、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻,必须针对具体情况进行分析,以便有效的解卡。

2卡钻的类型、原因及预防措施1)键槽卡钻:多发生在硬地层中,井斜或方位变化大,形成了狗腿的地方。

钻进时,钻柱紧靠狗腿段旋转,起下钻时钻柱在狗腿井段上下拉刮,在井壁上磨出一条键槽,起钻时钻头拉入键槽底部被卡住。

键槽卡钻特征是下钻不遇阻,钻进正常,泵压也正常,但起钻到狗腿处常遇卡。

随着井深的增加而愈加严重;能下放但不能上提,严重时可能卡死。

预防键槽卡钻的发生,首先得确保井眼质量,避免出现大斜度狗腿段;起钻时或再次下钻时应在键槽井段反复划眼,及时破坏键槽,并在起钻到键槽井段时要低速慢起,平稳操作,严禁使用高速起钻。

2)沉砂卡钻:在使用粘度小、切力小的钻井液钻进时,由于其悬浮携带岩屑的能力差,稍一停泵岩屑就会沉下来,停泵时间越长,沉砂就越多,严重时可能造成下沉的岩砂堵死环空,埋住钻头与部分钻柱,形成卡钻。

此时若开泵过猛还会憋漏地层,或卡的更紧。

沉砂卡钻的表现是:重新开泵循环,泵压很高或憋泵;上提遇卡,下放遇阻且钻具的上提下放越来越困难,转动时阻力很大甚至不能转动。

其表现是接单根或起钻卸开立柱后,钻井液喷势很大。

为了预防沉砂卡钻,应确保钻井液的性能满足清岩和悬浮岩屑的要求,随时做好设备和循环系统的检查维护,在因故停止钻进时,避免停止井内循环;缩短接单根时间,在发现泵压升高及岩屑返出量较小时要控制钻速,加大排量洗井,停泵前要将钻具提离井底并随时活动钻具。

卡钻处理措施

卡钻处理措施

卡钻处理措施
事故发生后,应明确卡钻位置,查明该处的地质情况,再根据实际不同情况/采取不同的措施。

宜待钻头有松动后方可用力上提/不可盲动,以免造成越卡越紧。

通常处理方法有以下几种:
1.当为梅花孔卡钻时,若钻头向下有活动余地,可使钻头向下活动并转动至孔径较大方向提起钻头。

也可松一下钢丝绳,使钻锤转动一个角度,有可能将钻锤提出。

2、卡钻不宜强提以防止坍孔、埋钻。

宜用由下向上顶撞的办法,轻打卡点的石头,有时使钻头上下活动,也能脱离卡点或使掉入的石块落下。

3、用较粗的钢丝绳带打捞钩或打捞绳放进孔内Pl箔中锤勾住后,与大绳同时提动。

或交替提动,并多次上下、左右摆动试探,有时能将冲锤提出。

4、在打捞过程中,应继续搅拌泥浆,防止沉淀埋钻。

5、用其它工具,如小的冲锤、小掏渣筒等下到孔内冲击,将卡锤的石块挤进孔壁,或使冲锤活动并脱离卡点后,再将冲锤提出。

但要稳定大绳以免冲锤突然下落。

6、用压缩空气管或高压水管下入孔内,对准卡锤一侧或吸锤处适当冲射一段时间,使卡点松动后强行提出。

7、使用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拨正。

8、严重卡钻时,采取人工下孔清阻等特殊方法。

连续油管钻桥塞卡钻处理技术

连续油管钻桥塞卡钻处理技术

连续油管钻桥塞卡钻处理技术摘要:近年来,社会进步迅速,中国基础设施的发展也有了很大的改善。

随着中国石油工业的快速发展,连续油管技术正日益广泛地应用于各个油田。

当前,连续油管既可应用于简单修井作业又可与专用设备配套完成井下复杂作业。

但是容易发生故障和问题,所以本文就连续油管钻桥塞卡钻处理技术开展分析,以期为相关人员提供参考。

关键词:连续油管作业;遇卡原因分析;解卡方法1连续油管钻塞工艺连续油管钻磨桥塞工艺其原理简单来说即为通过连续油管组合钻磨工具送至预定钻塞位置后,启动水力泵驱动磨鞋铣掉钻塞,最终通过井筒液体循环将碎屑带出至地面,随后重复上述工艺进行各段桥塞的清除,其具体施工工具为Φ50.8mm连续油管和螺杆钻具。

施工工艺较常规作业具有连续油管无节箍,起下速度快,施工方便,能进行持续钻进,特别是在水平井钻磨桥塞施工时避免了常规接单根作业而造成的卡钻问题,极具经济性。

由于连续油管钻塞工艺是依靠连续油管与井下螺杆钻具配合通过水利泵循环驱动磨鞋进行工作,与常规钻塞施工相比其油管并不旋转。

所以如何在水利泵驱动力有限情况下完成钻塞工作需要选择合适的井下钻磨工具并控制好循环量,在良好携屑性与合适的连续油管钻磨施工进度上找到衔接点,保证整体施工进度的完备性与施工安全。

2遇卡类型与原因2.1砂屑卡连续油管作业中卡砂现象较为普遍,多出现于连续油管冲砂及塞钻时。

采用连续油管进行液压洗砂,因操作员缺乏经验或者循环泵车出现故障而停泵,循环中固体杂质析出升高,造成连续油管洗砂卡死。

这种情况下,不仅会使井口回压降低,还会影响井下安全生产。

另外,连续油管洗砂还可以对套管产生一定破坏作用,进而导致油井产量下降甚至停产,因此需要进行及时维修。

再者,当采用连续油管进行钻塞施工时,还会因为工具选用不当、工作流体性能不过关以及钻井过程中停泵而导致碎屑沉降和工具埋藏而发生卡死。

2.2落物卡例如:手持工具、液压钳、橡胶等物落下后,需用连续油管大直径钻孔磨细。

油田修井作业中的解卡方法研究

油田修井作业中的解卡方法研究

油田修井作业中的解卡方法研究油田修井作业是石油开采过程中必不可少的环节,然而在修井作业中,由于各种原因导致卡钻问题时有发生,严重影响了油田的生产效率和安全性。

解决卡钻问题是油田修井作业中迫切需要解决的技术难题之一。

本文将围绕油田修井作业中的解卡方法展开研究,希望为行业提供解决卡钻问题的有效方法。

一、卡钻原因分析卡钻是指在钻井作业中,钻头由于受到固体颗粒、井壁圈渣、地层结构不稳定、结构件损坏等原因而无法正常下钻或者提升的现象。

卡钻的原因可以分为地层导致的卡钻和钻井工艺导致的卡钻两大部分。

地层导致的卡钻主要是由地层岩层的物理和化学特性导致,包括地层断层、休止层、储层砂等;钻井工艺导致的卡钻则是因为在施工过程中对于地层和设备等的处理技术不当,或者设备的磨损等原因导致。

二、解卡方法研究及应用1. 液压解卡技术液压解卡技术是利用液压原理将高压液体喷射到卡钻段上,从而将卡钻物质冲走,并将卡钻段解除。

这种方法适用于地层分散物较多的情况下,通过液压冲击将卡钻物质冲走,从而达到解卡的目的。

此方法技术简单,操作便捷,适用范围广泛,但需要注意的是对于地层的保护以及工作人员的安全。

2. 震动解卡技术震动解卡技术是利用钻机上添加振动艏杆或者利用振动工具,对于卡钻段进行持续震动,从而将卡钻物质震碎或者震动出井口。

这种方法适用于对于卡钻物质比较脆弱的情况下,通过震动就可以将其打碎或者震动出井口,从而解卡。

此方法需要对于振动参数进行精确控制,操作技术要求较高。

4. 等效解卡技术等效解卡技术是在现有解卡技术的基础上进行不断改进和创新,结合了液压、震动、爆破等多种解卡方法,通过技术的革新和创新,提高了解卡效率和安全性。

这种方法适用于对于卡钻原因不明确或者多种卡钻原因同时存在的情况下,可以有效地解决卡钻问题,提高了工作效率。

三、解卡方法应用实例1. 某油田在修井作业中,因为地层含有大量的硬石头,导致频繁出现卡钻问题。

在应用液压解卡技术后,通过高压液体对卡钻段进行冲击,成功将卡钻物质冲走,解决了卡钻问题,提高了修井作业的效率。

卡钻的主要处理方法

卡钻的主要处理方法

卡钻的主要处理方法咱钻井的时候要是遇到卡钻,那可有点小麻烦呢。

不过别慌,咱有办法。

要是因为泥饼太厚卡钻了,那咱可以试试泡解卡剂。

就像是给被卡住的钻具来个舒服的“泡澡”,解卡剂能把那厚泥饼给慢慢溶解或者软化了,这样钻具就能活动起来啦。

这就好比你手上沾了特别黏的东西,用水泡泡就好弄掉了。

如果是砂桥卡钻呢,那就得先把砂桥给破坏掉。

有时候可以通过小排量循环,慢慢地把那些沙子给带出来。

就像疏通堵塞的水管一样,一点一点把阻碍的东西弄走。

要是小排量不行,还得想别的招,比如说震击。

用震击器给它来几下“小震动”,把砂桥震松了,钻具就能自由啦。

还有井塌卡钻也挺让人头疼的。

这时候得先看看能不能把塌落的东西给循环出来。

如果塌得不是特别严重,通过调整泥浆性能,让泥浆能把那些塌落的岩石碎屑啥的带出来,就像小扫帚一样把脏东西扫走。

要是塌得厉害,可能还得用倒扣或者套铣的方法。

倒扣就是把钻具一节一节地倒着弄出来,套铣呢,就像是给被卡住的钻具外面套个“保护罩”,把周围那些阻碍的东西铣掉。

落物卡钻的话,要是能确定落物的位置和形状,那就可以用专门的工具去打捞。

就像钓鱼一样,把那个掉下去捣乱的东西给捞上来。

不过这可得小心,要是不小心把情况弄得更糟就不好了。

不管是哪种卡钻,在处理的时候都得小心谨慎。

要随时观察各种数据的变化,就像医生看病人的各种指标一样。

而且呀,经验也很重要。

老工人可能看一眼就大概知道是啥情况,就像老中医看一眼病人就知道大概的病症一样。

咱遇到卡钻别害怕,只要按照正确的方法来,总能把问题解决掉,让钻具重新欢快地工作起来呢。

卡钻的预防与处理

卡钻的预防与处理

卡钻的预防与处理卡钻是指在钻井作业中,钻头和井壁之间由于不当操作或突发情况而导致钻头停滞、无法继续钻进的现象。

卡钻的发生不仅会延误钻井进度,还可能导致设备损坏、人员伤亡等严重后果。

因此,预防和处理卡钻情况是钻井作业中必须高度重视的问题。

本文将从预防和处理两个方面进行探讨,以帮助读者更好地了解和应对卡钻问题。

一、预防卡钻1. 检查井口情况:在开始钻井前,必须对井口情况进行仔细检查。

包括但不限于井口钻柱、钻井液、固井材料等相关设备和物料的检查,确保其完好无损,避免出现设备故障导致卡钻。

2. 控制钻井液性能:钻井液是钻井作业中重要的辅助设备,其性能直接影响到钻井效果和安全。

要注意控制钻井液的密度、黏度、过滤性能等指标,确保满足钻井要求,避免因钻井液性能不佳而导致卡钻。

3. 合理选择钻头:钻头的选择要根据井下地质情况、井深、井径等因素进行合理判断。

选用适当的钻头材质、结构和规格,以提高钻头的钻进效果和使用寿命,减少卡钻的发生。

4. 注意井壁稳定性:在钻井过程中,井壁的稳定性是非常重要的,要及时采取措施防止井壁塌方。

使用防塌剂、合理控制钻进速度等方法,保持井壁稳定,减少卡钻的风险。

5. 控制钻进参数:包括钻进速度、压力、转速等参数的控制,要根据具体情况进行调整。

不能盲目追求钻进速度,要考虑地质条件和井壁稳定性等因素,避免因过快的钻进速度而导致卡钻。

二、处理卡钻1. 停井处理:一旦发生卡钻,要立即停止钻进操作,停止钻机的运转,确保安全。

在停井的同时,需与井面配合,及时通报有关部门,准备处理卡钻的相关设备和工具。

2. 确定卡钻原因:在处理卡钻的过程中,要根据具体情况,找出卡钻的原因。

可以通过地质分析、检查钻具和井身情况等方法,确定卡钻的具体原因,为后续的处理工作提供指导。

3. 选择合适的处理方法:根据卡钻的原因和情况,选择合适的处理方法。

比如使用振动工具、爆破器具、钻井液冲击等方法,解决钻头卡住的问题。

同时,根据具体情况,可以采用反转钻进、冲洗、割断管柱等方法来解决卡钻问题。

钻井卡钻及处理方法

钻井卡钻及处理方法

钻井卡钻及处理方法
钻井卡钻是指在钻井作业中,钻头或钻柱在岩石中遇到卡钻现象,无法正常前进。

卡钻可能由于岩层坚硬、岩石破碎、井壁不稳定等原因引起。

以下是一般的处理方法:
调整钻井参数:根据地层情况,合理调整钻井参数,如转速、钻压、冲击频率等。

通过优化这些参数,可以改善钻头在不同地层的性能,减少卡钻的可能性。

使用合适的钻头:选择适用于当前地层的钻头。

不同的岩层可能需要不同类型、不同形状的钻头。

在卡钻时,考虑更换适宜的钻头,以提高钻进效率。

增加冲洗液浓度:在遇到卡钻时,适度增加冲洗液的浓度,以提高冲刷力,清除岩屑,减少摩擦力。

合适的冲洗液有助于维持井壁稳定。

使用抑制剂:对于易发生卡钻的地层,可以添加抑制剂到冲洗液中,减小岩屑的黏附性,避免岩屑粘附在钻头上,导致卡钻。

轻微冲击:在遇到较难钻进的地层时,适当增加钻井机的冲击力,以助于破碎岩层,减少卡钻的风险。

但要注意不可过度,以免损
坏钻头或其他钻井工具。

采用旋喷技术:对于特殊地层,可考虑采用旋喷技术。

这种技术通过旋喷器将高速旋转的喷射流注入岩层,产生冲击、破碎效果,有助于解决卡钻问题。

使用电机冲击器:针对卡钻问题,一些先进的钻井装备配备了电机冲击器。

通过电机冲击产生的旋转冲击力,可以有效应对地层的卡钻情况。

在处理钻井卡钻时,重要的是根据具体的地层情况和卡钻原因,采取合理的方法。

同时,保持及时沟通和协调,确保整个钻井过程的安全和高效进行。

石油工程技术 井下作业 井下常见事故--卡钻的处理概述

石油工程技术   井下作业   井下常见事故--卡钻的处理概述

井下常见事故--卡钻的处理概述在油水井开发生产过程中,由于生产井所处区域的地质因素、开发前期工艺水平,工程设计、开发资金因素;采油或注水工艺水平,生产井的管理水平,各类新工具、新工艺的实验因素;各种增产措施及油层改造措施等因素,都有可能造成生产井不能正常工作,特别是由于各类卡钻和井下落物,使生产井停产,造成油井利用率下降,有时还会造成油水井报废,影响了区块的整体开发效果,因此,迅速有效的处理井下事故,是保障油田正常生产的一项重要措施。

1有关名词及术语1.1井下事故处理:由于各种因素而造成油水井井内管柱遇卡,工具、仪器及钻柱等掉落井内的现象称井下事故,针对井下事故所采取的相应措施,即井下事故处理。

1.2卡钻:凡是所下管柱及工具在井内不能上提、下放或转动的现象叫做卡钻。

1.3落物(落鱼):因事故滞留在井内的物体(杆类、管类、工具、仪器等)叫落物(落鱼)。

1.4卡点:被卡管柱被卡段的最上端位置称卡点。

1.5打捞:采用相应的措施工具捞出井下落物的作业过程。

1.6鱼顶:落物(落鱼)的顶端叫鱼顶。

2处理井下事故的原则井下事故处理的目的是恢复井筒畅通,以满足作业、增产措施及注采的需要。

2.1根据井下事故处理的目的处理井下事故应遵守的基本原则是:2.1.1保护油水层不受污染和破坏;2.1.2不损坏油层套管(或不损坏井身);井下事故处理必须是越处理越简单,落物越少,不能越处理落物越多、越复杂。

2.2处理井下事故的设备能力、人员素质,必须能满足工艺需要,不得因处理井下事故而造成人员伤害、设备损坏、环境污染等事故。

因此,从技术管理角度出发,应作好以下几点工作:2.2.1查清井况:作到“四清”2.2.1.1历史状况清。

上修前要查清采油、注水、修井、试油、增产措施、含水及周围水井影响程度和本次上修目的等。

2.2.1.2鱼头清:目前鱼头形状、规范,是否靠边,有无残缺等。

2.2.1.3复杂情况清:鱼顶周围套管是否损坏,损坏程度如何。

石油钻井过程中卡钻的原因与处理对策

石油钻井过程中卡钻的原因与处理对策

石油钻井过程中卡钻的原因与处理对策作者:李兵来源:《智富时代》2019年第02期【摘要】本文通过对钻井施工中卡钻的原因分析,给出合理的处理对策,从而做到对各种卡钻事故的预防,一旦卡钻事故发生,一定要针对卡钻原因细致分析,采取合理的解决措施及时解除卡钻,保持井筒正常钻进状态,保证石油钻探的效率。

简单介绍,如下文所示。

【关键词】石油钻井;卡钻;技术;分析随着石油钻探技术发展,井下定向钻进技术也在不断进步,成为钻探工程领域的一项新技术。

在日常石油钻井施工中,操作人员并不能够观察、预测到井底的作业状况,他们所进行的一切石油开采措施与工作均是凭借长期积累的施工经验与技术进行。

因此,在石油钻井施工过程中,采取必要的预防措施,防止卡钻事故的发生,保证钻探施工的顺利进行,遇到卡钻事故,必须分析卡钻的原因,了解多种卡钻事故的类型、事故预防及应急处理方式就显得极为必要。

一、关于日常石油钻井过程中卡钻的原因分析钻井卡钻事故的原因是多方面的,由于沉砂卡钻、压差卡钻、井塌卡钻、缩径卡钻等原因,导致钻井施工的停止,给石油钻井施工带来一定的危害。

必须采取必要的处理措施,才能解除卡钻事故,恢复钻井施工的进尺,达到安全事故的技术要求。

其一,缩径卡钻。

对于渗透性比较好的地层的钻探施工过程中,由于钻井液的性能不能满足钻井施工的技术要求,引起井筒直径变小,使钻头和钻具遇卡的现象,就属于缩径卡钻。

导致井径缩小,钻头遇阻,严重的情况既发生卡钻事故。

其二,压差卡钻。

由于钻井液循环的不到位,极易引起压差卡钻事故,也可以称为泥饼粘附卡钻事故。

一般是因为泥饼的质量和井身结构的质量存在问题。

如果在钻井施工过程中,钻遇高压的油气水层,导致钻井液遭受严重的污染,也会形成压差卡钻事故。

井斜角过大,钻具的钻进过程中,会触及井壁,与泥饼接触,形成卡钻事故。

其三,井塌卡钻。

由于井壁疏松,钻井施工的过程中,极易发生井塌的事故,而使鉆头无法正常钻进,钻头下放困难,上提也无法完成,形成的卡钻事故,属于井塌卡钻。

浅析卡钻原因及处理方法

浅析卡钻原因及处理方法

浅析卡钻原因及处理方法浅析卡钻原因及处理方法张瑞平西部钻探克拉玛依钻井工艺研究院,克拉玛依,834000摘要:井下卡钻事故在钻井过程中是常见事故,在定向井、水平井钻井过程中不仅要确保钻井效率和井眼轨迹,还要确保钻井过程中井下安全为了更好的预防井下卡钻事故,提高整体作业的质量以及达到满意的施工效果,通过分析地质特点、储层特点和经济技术特点及泥浆性能等,钻井过程中遇到的卡钻事故,针对性地提出了各类卡钻的处理方案和预防方法。

1前言钻井过程中,由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象,称为卡钻。

主要有键槽卡钻、沉砂卡钻、井塌卡钻、压差卡钻、缩径卡钻、落物卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。

地层构造情况、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻,必须针对具体情况进行分析,以便有效的解卡。

2卡钻的类型、原因及预防措施1)键槽卡钻:多发生在硬地层中,井斜或方位变化大,形成了狗腿的地方。

钻进时,钻柱紧靠狗腿段旋转,起下钻时钻柱在狗腿井段上下拉刮,在井壁上磨出一条键槽,起钻时钻头拉入键槽底部被卡住。

键槽卡钻特征是下钻不遇阻,钻进正常,泵压岩屑返出量较小时要控制钻速,加大排量洗井,停泵前要将钻具提离井底并随时活动钻具。

3)井塌卡钻:在吸水膨胀的泥、页岩,胶结不好的砾岩砂岩等地层,在钻进或划眼过程中发生较多。

主要原因是由于钻井液的失水量较大,浸泡地层的时间较长;钻井液密度小,或起钻未及时灌钻井液以及抽吸作用使井壁产生坍塌而造成卡钻。

一般在严重井塌之前,先有大块泥饼和小块地层脱落,换钻头后下钻不能到底;有时在钻井液中携带出大块未切削的上部岩石;在钻进中突然发生憋钻,上提遇阻泵压上升,憋泵甚至钻具不能转动等现象,都说明可能是井塌卡钻。

预防井塌卡钻的主要措施有:使用低失水,高矿化度和适当粘度的防塌钻井液,在破碎易塌地层适当增大钻井液密度,随时保证钻井液柱的高度;避免钻头泥包和抽吸作用引起的井壁坍塌。

在准格尔盆地南缘地区地层情况较为复杂,地层压力的分布因构造、地层的不同存在很大差异,普遍存在异常高压,最大压力系数达到2. 45,钻井过程中常常遇到井壁坍塌卡钻事故。

石油钻井卡钻处理方法

石油钻井卡钻处理方法

石油钻井卡钻处理方法石油钻井中的卡钻是指钻头或钻杆在井孔中遇到障碍物而无法继续前进的情况。

以下是一些常见的石油钻井卡钻处理方法:冲击法(Jarring):使用专门设计的卡钻解决工具,如卡钻锤(jarring tool)或卡钻器具(jars),通过施加冲击力来解除卡钻。

冲击法利用钻杆上的弹簧或液压装置来施加冲击,破坏卡钻的黏附或摩擦力,使其释放。

旋转法(Rotation):通过旋转钻杆和钻头来解除卡钻。

持续的旋转运动可以减少钻头或钻杆与井壁之间的摩擦,并有助于摆脱卡钻。

液压冲洗法(Hydraulic Jetting):通过高压液体射流冲洗,将井孔中的杂质或黏附物清除,以解除卡钻。

这种方法可以在一定程度上减小钻头或钻杆与井壁之间的摩擦力。

钻井液改性(Mud Conditioning):改变钻井液的性质,如调整粘度、密度或添加特殊化学剂,以减少卡钻的可能性。

这可以改善钻井液在井孔中的润滑性能,降低卡钻风险。

钻具抽出法(Fishing):使用专门的钻具抽出工具,如渔具(fishing tools),来回收或解除卡钻的钻头或钻杆。

渔具可以通过机械或磨蚀等方式与卡钻物体进行连接,并施加牵引力来解除卡钻。

辅助工具法(Auxiliary Tools):根据具体情况,使用辅助工具来解除卡钻。

例如,使用钻井垫(drill pipe bumper sub)来缓冲冲击力,使用旋转导管(rotary steerable tools)来提高钻头的操控性能等。

这些方法的选择和实施需要根据具体的卡钻情况、井孔特性和钻井设备的可用性来决定。

在进行卡钻处理时,需要注意安全操作,并遵循相关的钻井规程和操作指南。

卡钻的预防与处理

卡钻的预防与处理

卡钻的预防与处理在钻井过程中,常因地层条件复杂、钻井液性能不好或技术措施不当等原因而造成钻具在井内卡住不能活动的现象,称为卡钻。

卡钻是常见的钻井工程事故之一。

如果对卡钻的原因、性质判断正确、处理得当,可迅速解卡;否则会使事故进一步恶化,轻则拖延钻井时间、浪费大量的人力物力,重则造成油气井的报费。

因此,钻井工作者必须认真对待卡钻事故,做好预防工作,杜绝或尽量减少卡钻事故的发生。

掌握处理卡钻的先进工艺技术及工具,一旦发生卡钻,应能迅速、果断、有效地解除,确保安全钻进。

作为职工技能培训工作,应该把掌握卡钻的预防作为重点,因此在这里我想谈一谈卡钻的预防与处理。

卡钻一般分为粘吸卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻、坍塌卡钻、缩径卡钻、键槽卡钻、落物卡钻等类型。

目前大庆油田发生的卡钻主要是粘吸卡钻、砂桥卡钻和泥包卡钻。

以下主要阐述这几种卡钻的预防与处理,其它简单介绍。

一、粘吸卡钻(一)粘吸卡钻的原因1、井壁上有滤饼的存在是造成粘吸卡钻的内在原因。

因为大多数钻井液是固、液两相流体,或者是固、液、气三相流体,其中的固相颗粒附着在井壁上就形成了滤饼。

由于滤饼的形成原因是吸附、沉积和滤失,只要有滤饼存在就有粘吸卡钻的可能。

所以砂岩井段可以卡钻,泥页岩井段也可以卡钻。

2、地层孔隙压力和钻井液柱压力的压差存在,是形成粘吸卡钻的外在原因。

在钻井过程中压差是不可避免的,但是在某些类型的钻井液如油基钻井液,在同样大的压差下却不卡钻,这是因为它的内因滤饼的性质不同罢了。

(二)粘吸卡钻的特征1、粘吸卡钻是在钻柱静止的状态下才能发生,这和钻井液体系、性能、钻具结构、井眼质量有密切关系。

2、粘吸卡钻后的卡点位置不会是钻头,而是在钻铤或钻杆部位。

3、粘吸卡钻前后钻井液循环正常,进出口流量平衡,泵压没有变化。

4、粘吸卡钻后,如活动不及时,卡点有可能上移,甚至移至套管鞋附近。

(三)粘吸卡钻的预防1、使用中性钻井液,或者阳离子体系钻井液。

在水基钻井液中,应以阳离子占主导成份。

浅析卡钻原因及处理方法

浅析卡钻原因及处理方法

浅析卡钻原因及处理方法卡钻是指钻机在钻进钻井过程中突然停滞不前,不能继续钻进的现象。

卡钻可能是由于多种原因引起的,包括地层问题、钻井液问题、钻具问题、操作问题等等。

本文将从这几个方面进行分析,并提供处理方法。

一、地层问题1.地层塌陷:在钻井过程中,遇到脆弱或松散地层时,地层容易发生塌陷,导致钻头无法继续向下钻进。

处理方法是使用防塌剂加强地层稳定性,或使用齿轮钻头代替钻头。

2.地层井壁坍塌:当遇到地层井壁坍塌时,会导致井眼直径变小,钻头被卡住无法继续向下钻进。

处理方法是使用齿轮钻头代替钻头,增加井眼直径。

3.丧失循环:地层中可能会出现气体、油层或水层,当这些物质进入井眼时,会导致丧失钻井液循环,降低钻井液对井眼的支撑作用,使钻头卡住。

处理方法是增加钻井液循环速度,合理调整钻井液配方。

二、钻井液问题1.钻井液粘度过大:钻井液粘度过大会导致钻井液进入井眼困难,不能将钻屑顺利带出井口,造成钻头卡钻。

处理方法是减少钻井液中的聚合物含量或添加降低粘度的剂型。

2.钻井液密度过小:钻井液密度过小会导致井压不足,造成钻头卡钻。

处理方法是增加钻井液密度,提高井内压力。

3.钻井液中固相物含量过高:过高的固相物含量会导致钻屑在井眼中积聚,形成堵塞,使钻头卡钻。

处理方法是通过合理调整钻井液中的固相物含量,或使用钻井液处理设备进行处理。

三、钻具问题1.钻头损坏:钻头在钻进过程中可能会遇到较硬的地层或其他障碍物,导致钻头损坏,无法继续钻进。

处理方法是更换损坏的钻头。

2.钻杆堵塞:钻杆在钻进过程中可能会被钻屑、泥浆等物质堵塞,造成钻头无法下钻。

处理方法是清理堵塞物,保持钻杆畅通。

四、操作问题1.钻进速度过快:过快的钻进速度会导致钻屑不能及时被带出井眼,堆积在井底或井眼中,造成钻头卡钻。

处理方法是减慢钻进速度,控制好钻进参数。

2.钻杆扭转力不足:钻杆扭转力不足会导致钻进速度过慢,使钻头无法顺利进入地层。

处理方法是增加钻杆扭转力,提高钻进效率。

注水井卡钻原因分析及处理措施

注水井卡钻原因分析及处理措施

注水井卡钻原因分析及处理措施一、引言注水井是油田采油过程中非常重要的设施,注水井卡钻是一种常见的井钻效率低下甚至无法正常生产的故障,严重影响油田的开采效率和经济效益。

因此,对注水井卡钻原因的分析以及制定相应的处理措施对于进一步提高油田的生产效益和运行质量具有重要的意义。

二、注水井卡钻原因分析2.1 注水井井身下部管柱变形导致卡钻在注水井生产过程中,井底深度不断加深,井深深入地层中的不同岩层,造成管柱和地层之间的关系发生变化,容易导致管柱发生侧向偏转、屈曲、甚至折断。

管柱变形或折断后,卡钻就容易发生。

解决方法: 1. 加强井下防范措施,监测井下情况。

2. 调整注水井的生产参数,减小井下压力差异。

3. 钻井过程中注意钻头的状态,避免过于磨损或者磨损不均匀导致受力不均。

2.2 切削液中固相物含量过高导致卡钻注水井钻井过程中,切削液中的固相物质可能太多,这些物质如果过多堵塞钻头,就会导致井钻卡住。

解决方法: 1. 控制切削液中固相物质的含量。

2. 故障排除时,及时控制流量,减小切削液的流动阻力。

2.3 钻头磨损过快或者崩失导致卡钻注水井钻井过程中,钻头的磨损过快或者钻头崩失都可能导致卡钻故障。

解决方法: 1. 合理选择钻头型号并严格控制钻进速度和钻进方向。

2. 注意钻井液的性能和钻头与地层之间的配合情况,避免井钻受损。

2.4 钻压或下压力过大导致卡钻注水井钻井过程中,没有控制好钻压或下压力造成的卡钻故障也较为常见。

解决方法: 1. 调整钻具、钻井液和注水的生产参数,避免过高钻压或者下压力。

2. 在井下及时发现并解除钻具卡住的现象,避免出现超过允许范围的压力,及时调整相应的措施。

三、注水井卡钻处理措施针对不同的注水井卡钻故障,可以有不同的处理措施。

3.1 调整注水井的生产参数当发现注水井井身下部管柱变形导致卡钻时,可以适当调整注水井的生产参数,减小井下压力差异,进一步优化井下的环境状态。

3.2 增加井口放砂器为解决切削液中固相物含量过高导致卡钻的问题,可以增加井口放砂器,加大放砂口径,让切屑在流动中及时排出来。

石油钻井常见的卡钻原因及处理对策

石油钻井常见的卡钻原因及处理对策

石油钻井常见的卡钻原因及处理对策石油钻井过程中常常会遇到卡钻的问题,其原因可以分为机械原因、地质原因和操作原因等多种因素。

为了解决卡钻问题,需要采取相应的对策。

一、机械原因1.钻具的弯曲和损坏:在钻井过程中,钻具可能会因为弯曲过大或者损坏而无法正常工作,导致卡钻。

解决办法是使用强度更高的钻具和增加钻具更换的频率。

2.钻铤的结构不合理:钻铤如果设计不合理,容易堵塞或卡住。

解决办法是优化设计,增加排污能力,减少堵塞的可能性。

3.钻具的柔性不足:如果钻具的柔性不足,容易在弯曲的地层中卡住。

解决办法是使用具有足够柔性的钻具,以便更好地应对地层的变化。

二、地质原因1.钻井液失控:地层中的高压井水可能会导致钻井液失控,使钻井液无法正常循环,导致卡钻。

解决办法是加强钻井液的监控,确保钻井液循环的稳定。

2.地层塌陷:地层存在结构松散或井眼稳定性差的情况下,容易发生地层塌陷,导致卡钻。

解决办法是通过叠加合适的套管来增强井身稳定性,保持井眼的完整性。

3.地层裂缝和断层:地层裂缝和断层可能会造成钻具卡钻。

解决办法是综合地震资料和地层分析,提前预判地层的裂缝和断层分布,做好设计,防范卡钻的发生。

三、操作原因1.钻探过程中的操作失误:操作人员的错误操作可能会导致卡钻,例如钻时速度过快,导致钻铤卡入地层中。

解决办法是加强培训,提高操作人员的技术水平,确保操作的规范性和准确性。

2.钻井液性能不佳:钻井液的性能不佳,如固相含量过高或粘度过大,容易导致卡钻。

解决办法是优化钻井液的配方和性能,确保钻井液的流动性和润滑性。

3.钻具和井筒之间的间隙过小:钻具和井筒之间的间隙过小,容易导致固体颗粒堆积或者钻具卡住。

解决办法是通过选择合适的套管和井眼直径,确保钻具和井筒之间有足够的间隙,减少卡钻的风险。

综上所述,石油钻井过程中卡钻问题的解决需要采取综合的对策。

在钻具的选择和设计上,应提高钻具的强度和柔性,优化钻铤的结构;在地质方面,应通过地震资料和地层分析提前预判地层情况,设计合理的井身结构;在操作上,加强培训,提高操作人员的技术水平,确保操作的规范性和准确性;在钻井液的使用上,要优化钻井液的配方和性能,确保其流动性和润滑性。

卡钻的预防与处理

卡钻的预防与处理

卡钻的预防与处理卡钻是指在井下钻井作业中,钻头或其他工具卡在钢管内的一种故障。

卡钻不仅会造成钻井作业延误,还可能造成严重事故,甚至伤亡。

因此,预防和处理卡钻是非常重要的钻井安全措施。

下面将从预防和处理两个方面进行详细阐述。

一、预防卡钻:1. 设计合理的钻井方案:在钻井设计过程中,应根据地层情况和钻井要求,制定合理的钻井方案。

钻井方案包括井眼尺寸、井眼稳定性、钻井液性能等,合理的钻井方案能够降低卡钻的风险。

2. 选择合适的钻井工具:选用适当的钻具和钻头,能够提高钻井效率并减少卡钻的发生。

对于需要钻取较长井段的井,应选择合适的承力钻杆来增加钻具的稳定性。

3. 增强井眼稳定性:在设计井眼尺寸和选用钻井液时,应考虑地层的稳定性,采取措施防止井壁塌陷和井眼不稳定。

如可选择钻井液添加剂来增加钻井液的黏度,提高井壁稳定性。

4. 加强钻井液循环管理:钻井液的循环管理对于预防卡钻非常重要。

必须定期检查钻井液性能,维持循环系统的正常工作。

及时处理井液污染,清除井底的固体颗粒和废弃物,确保钻井液的清洁度和性能稳定。

5. 进行定期井眼快速检测:在钻井过程中,定期进行井眼快速检测,对可能卡钻的地层或井段进行及时识别和处理。

如发现地层可能属于卡钻地层,可采取加大钻进速度、降低钻井液黏度等措施。

二、处理卡钻:1. 及时识别和确认卡钻现象:通过钻井仪器监测、钻井液循环情况等,及时发现卡钻的现象,并能准确判断卡钻的原因和位置。

2. 采取适当的解卡方法:根据卡钻的原因和位置,选择合适的解卡方法。

常用的解卡方法包括冲砂、旋削、冲击等。

在进行解卡操作时,必须根据具体情况,采取安全可靠的解卡方法。

3. 加强现场指挥和协调:卡钻发生时,现场指挥人员必须迅速组织应急处置工作,与井下作业人员密切配合,制定解卡方案,加强沟通与协调。

同时,根据需要及时与公司总部或专家进行沟通,并根据具体情况做出相应的调整。

4. 安全设备的使用与检测:在处理卡钻过程中,必须使用安全设备,如防喷器、安全防护装置等。

解卡工艺技术

解卡工艺技术

1 . 1 . 3 压裂 时油管 下 得 过 深 , 含 砂 比过 大 , 排 量过 小, 压 裂后放 压过猛 等 , 均能 造成 砂卡 。
1 . 1 . 4 其它 原 因 , 如填 砂 、 注水 井 喷水 降 压 时喷速
过 大等 , 也 能造成 砂 卡。
1 . 2 砂 卡 的 处 理 方 法 一
砂子 下沉造 成砂 卡 。
皮膨胀 、 胶皮 块卡 钻情况 时 , 可 以利用 胶皮受力 后的 蠕变性 能 , 在 井 口给管柱 一合适 拉 力 , 使卡点处 胶皮
受拉 , 在 较长 的时 间 内产 生蠕 变 , 而逐 步解卡 。在 这
种 施工 过程 中 , 应经 常观 察指 重表上 悬重 的变化 . 如 悬 重缓 慢下 降 , 则说 明胶 皮正在 蠕变 , 应继续补 充拉 力, 迫 使蠕动继 续 , 直到解 卡 。在观察 指重表变 化是
面而解 卡 。利用此 方法 时 , 井 口控 制器必须灵 活 、 好 用, 以防造成 无控 制井 喷事故 。 1 . 2 . 4 长 时间悬 吊解 卡 : 当判 断井 下卡钻原 因是胶
1 . 1 . 1 油井生产过程 中, 油 层 砂 上 升 , 埋 住 封 隔 器 或 一 部 分 油 管, 在注水 过程 中 由于压力 不平 稳 , 或 停 注过程 中的 “ 倒 流” 现象 , 使砂 子 进入套 管 , 造 成砂 卡 。 1 . 1 . 2 冲砂 时泵 的排 量 不 足 , 液 体 上 返速 度 小 , 不 足 以将 砂子 带到地 面上 来 , 倒 灌 或接单 根 时间过 长 ,
要 记 录真 实变 化数 值 , 必 须 排 除指 重表 因等 待漏 失 而产生 的假象 , 可 以在井 口做 出方人标 志 , 如指重 表

井下作业常规卡钻及解卡作业

井下作业常规卡钻及解卡作业
1、保护油水层不受污染和破坏; 2、不损坏油层套管(或不损坏井身结构); 3、井下事故处理应是越处理越简单,落物越少; 4、处理井下事故的设备能力、人员素质,必须能满足工 艺需要,不得因处理井下事故而造成人员伤害、设备损 坏、环境污染等事故。
三、测卡点
卡点深度:卡点深度是指井下落物被卡部位最上部的深度。 卡点的测定就是对这一深度的测定。 测定卡点深度的意义: ⑴、可以确定大修施工中管柱倒扣时的悬重,即确定管柱 的中和点。施工中能准确的从卡点处倒开,减少打捞次数。 (中和点:指在管柱受拉与受压位置间,处于即不受拉也 不受压的一点。)
⑵、可以确定管柱切割的准确位置,能保证切割时在卡点 上部 1-2m 处切断。 ⑶、判断套管损坏的准确位置, 有利于对套管损坏部位的 修复。 ⑷、判断管柱被卡类型 , 有利于事故的处理。
卡点的测定及计算方法
目前测卡点常用的方法有:计算法(理论计算法和经验公 式计算法)、测卡仪测卡法。 1、计算法: 计算法需与现场施工结合,经一定的提拉载荷后,测得被 卡管柱在某一提拉负荷下的伸长量,然后再按下式进行计 算。
计算法测卡点 ⑴、理论计算法 L = E* F *λ/P 式中 L ——卡点深度,m; λ——油管平均伸长,cm; P ——油管平均拉伸拉力(3次),kN; E ——钢材弹性模数 , 2.1×104KN/cm2; F——管柱环形截面积,cm2。
⑵、经验公式计算法 L=K *λ/P 式中 L ——卡点深度 , m;
一、相关术语和定义
井下事故处理:由于各种因素造成油水井井内管柱遇卡, 工具、仪器及钻柱等掉落井内的现象称井下事故,针对井 下事故所采取的相应措施,叫井下事故处理。 卡钻:凡是所下管柱及工具在井内不能自由上提、下放或 转动的现象叫卡钻。

注水井卡钻是什么原因有什么处理措施

注水井卡钻是什么原因有什么处理措施

注水井卡钻是什么原因有什么处理措施引言注水井(water injection well)是油田中常见的一种人工采油方式,其作用是通过注入水来增加井底压力,从而提高油田原油采收率。

然而,由于注水井固有的特殊性质及作业条件限制,在实际操作中,经常会出现卡钻现象。

针对这个问题,本文将介绍卡钻的原因和处理措施。

卡钻的原因注水井卡钻的原因较为复杂,主要包括以下方面:井壁破损严重的井筒破损会导致井壁坍塌、挤塞,使得钻头无法适应所遇到的杂乱地层,从而出现卡钻现象。

钻井液参数不当注水井的钻井液是常见的原因之一。

如果钻井液黏度过高,容易造成钻头与井壁之间的黏附力增大而导致卡钻;如果钻井液黏度过低,就会增加溢流机会,同样会造成卡钻。

地层稠厚若地层稀薄,将会容易产生卡钻现象;如果地层太稠厚,所需要的注入数量也会增加,从而导致注水井更加容易发生卡钻。

注水井管道遭遇困境注水井穿越在地质构造带内,特别是穿越断层、褶皱带等易产生构造破坏的地质条件区段,容易出现管道遭遇困境,造成气袋及输油管卡钻,致使工作难以进行。

卡钻的处理措施针对注水井卡钻现象,可以采取以下几种处理措施:增量注水稳压法增量注水稳压法是一种有效的处理措施。

它主要通过增加注入压力,使得钻头适应不同的地质条件,从而减少卡钻的发生。

提高钻井液性能合理的钻井液参数及钻井液性能也可以有效地避免注水井卡钻。

比如减少钻井液黏度,增加抗滑性能,增加钻井液密度,保证稳定性。

合理钻井工艺对于注水井管道遭遇困境等情况,需要加强钻井工艺的合理性,特别是调整钻头的类型和使用钻具的方式,以达到更好的钻探效果。

避开问题地段在注水井建设中,需要从规划、选址、井眼轨迹等方面尽可能避免注水井遭遇困境,降低故障率。

如果无法避开,必要应做好前期的检测工作并采取相应的应急预案。

结论总之,卡钻是注水井建设中常见的问题之一,需要从多个方面加强管控和预防。

尤其是开展合理的钻井工艺和钻井液性能调整,加强现场技能培训,提高员工维修水平,才能保障注水井建设的稳健进行。

常规卡钻与解卡

常规卡钻与解卡

井下作业常规卡钻及解卡作业
测卡:确定卡点深度的工艺过程。一般常用测卡仪器和理 论公式、经验公式计算等两种方法。 解卡:解除各种管柱或落鱼卡阻的施工过程。 悬重:工艺管柱下入井内后,反映在拉力表或指重表上的 重力。 钻压:修井施工中钻磨铣、打印、打捞、切割等措施时, 工艺管柱下放加给钻头、印模、打捞工具,切割等工具的 载荷。
井下作业常规卡钻及解卡作业
六、施工现场常用解卡方法
一 管类落物处理 (一)单管打捞 1 、卡点以上管柱的处理 根据卡点公式确定卡点深度后,按以下步骤对上部
管柱进行处理。
井下作业常规卡钻及解卡作业
六、施工现场常用解卡方法
一 管类落物处理 1 卡点以上管柱的处理 1.1紧扣 在过去的打捞工作中,常出现上提负荷远未达到井
井下作业常规卡钻及解卡作业
4 、爆炸倒扣套铣。先下仪器测出卡点的位置,用电缆将导爆索从钻 具内孔送到卡点以上第一根接头丝扣处,将钻具卡点以上的全部 重量提起,并给钻具增加一定的倒扣扭矩,通电点燃使其爆炸, 产生的冲击波及其强大的振动力,使接头部分产生弹性变形,把 扣倒开。
5 、憋压循环法。可用水泥车正反循环打压并且活动管柱直至解除卡 钻。
内管柱许用负荷时就脱扣的现象,使打捞工作复 杂化。
井下作业常规卡钻及解卡作业
六、施工现场常用解卡方法
造成这种脱扣的因素是多方面的,主要因素 是管柱丝扣本身未上紧。为了避免这类现象 的发生,对要打捞的管柱紧扣是必要的。具 体作法是井口开始往下,逐级紧扣,直到全 部紧满为止。(一般来讲,从井口开始紧扣 后每紧20-30圈,上提悬重至25-35KN再紧 20-30圈,依次类推达到紧扣目的)。
三、测卡点
卡点深度:卡点深度是指井下落物被卡部位最上部的深度。 卡点的测定就是对这一深度的测定。 测定卡点深度的意义: ⑴、可以确定大修施工中管柱倒扣时的悬重,即确定管柱 的中和点。施工中能准确的从卡点处倒开,减少打捞次数。 (中和点:指在管柱受拉与受压位置间,处于即不受拉也 不受压的一点。)
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

二、卡钻类型及原因
5、小件落物卡
小件落物卡的原因 下井工具质量差,强度低; 井口未装防落物保护装置; 工作责任心不强; 不按操作规程操作 套磨施工过程中产生碎块。
二、卡钻类型及原因
6、钢丝卡 钢丝作业时钢丝落井造成卡钻 事故。 打捞绳类落物、或停泵后碎钢 丝下落造成卡钻事故。
二、卡钻类型及原因
作业卡钻处理工艺
作业卡钻处理工艺
一、两个概念 二、卡钻的类型及原因 三、卡钻的处理原则 四、卡钻处理方案的制定 五、卡钻的处理工艺
一、两个概念
卡钻------凡是入井的管柱及工具发生在井内不能正 常上提、下放或转动的现象,均称为卡钻。
卡点------卡钻发生后,被卡管柱的最高点位置称为 卡点。
典型井例:桥29-13井卡钻处理
二、卡钻类型及原因
1、砂卡

2、封隔器卡

3、水泥(堵剂)卡

4、套管卡

5、小件落物卡

6、钢丝卡

7、盐卡
8、水垢卡

9、蜡(稠油)卡
10、打捞工具卡
11、落物变形卡 12、泥浆沉淀卡 13、井壁坍塌卡 14、井径缩径卡
二、卡钻类型及原因
1、砂卡
砂卡2)冲砂施工时,排量小、冲砂液携砂性能差、井斜大、使用大 直径工具、循环时间短、冲砂液脏、设备损坏、井漏、地层出 砂、砂粒大、冲砂工艺、井身结构复杂等原因造成砂卡。
从井内捞出的严重弯曲油管
三、卡钻的处理原则
1、安全的原则 由于处理卡钻事故通常采取大力上提、或强行旋转 钻具等措施,非常有必要把安全放在第一位,防止 设备损坏及人员伤害。
2、经济的原则 优先考虑整体解卡的处理方案,有利于缩短施工周 期、节约施工成本。 用最恰当的方法取得最好效果
三、卡钻的处理原则
3、简单的原则 井下情况必须是越处理越简单,不能使井下情况 复杂。例:TH10333井是否上正扣钻杆
4、保持钻具水眼畅通的原则 发生卡钻事故后应始终保持钻具水眼畅通,这
样,有利于预防砂卡、垢卡等类型的卡钻。
三、卡钻的处理原则
5、争取第一时间解卡的原则 发生卡钻后,应在第一时间积极主动处理卡钻事 故,一旦错过最佳处理时间,管柱卡死后无法一次 性解卡。例:TH10212井漏失卡钻
6、解卡措施执行到位的原则 解卡不是一蹴而就的,往往需要时间,甚至是一个 漫长的过程,必须将解卡措施执行到位,不轻言放 弃。信心+耐心+决心
四、卡钻处理方案的制定
1、放下思想包袱,全身心投入到卡钻事故处理工作 中去。 2、全面了解事故发生的经过,分析、确定事故的原 因及类型 3、根据卡钻事故的原因及类型,制定科学合理、周 密详细的处理方案 典型井例:卫44井(母锥)、TH10333井(拨钩解卡)
9、蜡(稠油)卡
蜡(稠油)卡原因 原油中含蜡较高,受温度的影响,井口和井底溶解度不同,容易在上部凝结。 由于油水重力置换作用,稠油上返,造成稠油卡。
二、卡钻类型及原因
10、打捞工具卡 使用打捞工具捞住落物后, 既不能解卡又不能退出打捞 工具,导致卡钻。 例:中1H井
二、卡钻类型及原因
11、落物变形卡 主要包括工具变形和管柱变形卡两类。
3、水泥卡
二、卡钻类型及原因
设备故障造成管柱固在井中。 管柱刺漏、封隔器失效。 挤注水泥候凝过程中井口渗漏,水泥浆上返。 井未压稳,由于胶凝失重,水泥浆上返。
二、卡钻类型及原因
4、套管卡
对井下情况掌握不准,工具下过套管破损处,造 成卡钻。 井下作业施工中将套管损坏,导致井下工具起不 出来。 由于套管损坏,致使井下管柱遇卡。 技术措施不当,均会造成套管损坏而卡钻,如注 水井排液降压时,由于放压过猛会使套管损坏。
E——钢材弹性模数系数为210kN/cm2, 2.1×106kN/ cm2,2.1×105MPa, 2.1×107N/cm2
F——管柱环形截面积,cm2 λ——管柱平均伸长量,cm; P——管柱平均拉力,kN;
五、卡钻的处理工艺
(b)经验公式计算法 L=K•λ/P 其中 L——卡点深度,m;
K——计算系数,常用的K值可由下页表中查出; λ——管柱平均伸长量,cm; P——管柱平均上提拉力,kN。
7、盐卡
盐卡原因 井内流体中含盐较高,受温度的影响,井口和井底溶解度不同,容易在上部
凝结。 油水井管理不善,长期不进行化盐作业,造成结盐严重,导致卡钻。
二、卡钻类型及原因
8、水垢卡
水垢卡的原因: (1)注水水质不合格,含氧等化学成分及杂质过高 (2)注水管柱长期生产,不及时更换。
二、卡钻类型及原因
常见卡钻的原因有:封隔器胶皮不能回缩、卡瓦 不能有效回收、永久式封隔器中途坐封。
油井卡钻的原因多数是卡瓦不能回收,水井卡钻 的原因多数是胶皮不能回缩。
二、卡钻类型及原因
3、水泥卡
没有及时反洗井或上提管柱(高度不够)。 挤水泥前,未验套。 挤水泥时间过长、添加剂用量不准或水泥标号不 合适,使水泥浆在施工中凝固。 井下温度过高或井下遇到高压盐水层,使水泥浆 性能变坏,提前凝固。
五、卡钻的处理工艺
1、测卡点




2、整体解卡工艺



3、分段处理工艺
五、卡钻的处理工艺
1、测卡点
管柱遇卡有各种原因,而准确地测得卡点深度, 对于解卡是非常比要的。目前测卡点常用的方法 有: (1)拉伸测卡法。 (2)测卡仪测卡法。
五、卡钻的处理工艺
(1)、拉伸测卡法的数据处理 (a)理论计算法 L=E•F•λ/P 其中 L——卡点深度,m;
赛汉5井
胡12-6井
达平3井
TH10212
卫77-9井
二、卡钻类型及原因
(3)填砂施工时,由于排 量大、填砂速度快、溢 流、井斜大、活动管柱 不及时等原因造成砂卡。
(4)其他原因:压裂工艺、 放喷排液过猛等原因造 成卡钻。某些地层疏松 注水井排液速度过快也 可以造成卡钻。
2、封隔器卡
二、卡钻类型及原因
五、卡钻的处理工艺
2
(1)憋压恢复循环解卡

(2)活动解卡

(3)长期悬吊解卡

(4)冲管冲砂解卡
卡 的
(5)震击解卡

(6)液压增力解卡

(7)酸蚀解卡
(8)自封封隔器反打压解卡
(9)取套解卡
五、卡钻的处理工艺
3、分段处理工艺
1)自由段的处理 (1)倒扣打捞:优点是工艺简单,缺点:效果受油 管丝扣松紧程度、井斜影响较大,每次打捞出的油 管根数不确定,打捞次数较多,施工周期长。 (2)爆炸松扣:针对丝扣较紧钻杆,可以施加反 扭矩。
相关文档
最新文档