料场开采专项施工方案
石料开采施工方案(工程科)
南水北调沙河渡槽标施工工程部大营料场爆破开采施工组织技术指导文件.工程概况工程简介：大营石料场位于宝丰县大营乡乔岭村东南，距本施工段约，料场北部紧靠大营镇～观音堂乡级公路。
勘察区位于伏牛山低山区，山脚处高程一般～，山顶高程，产地面积约。
该石料场有用层为寒武系中统张厦组(∈)灰岩：灰色、深灰色灰岩，微致密灰岩，局部夹含泥灰岩，厚几厘米，弱风化，薄层、中厚层～厚层状构造，单层厚度一般～，厚者, 灰岩层中的溶沟溶槽发育，断层破碎带不良地质存在。
溶沟、溶槽部分为黄色粘土半充填及全充填。
节理裂隙十分发育，以垂直甚多，裂隙面上附有大量铁锰膜，厚达～，方解石脉及方解石结晶段较发育。
可开采厚度一般～，岩层倾向北东，倾角一般约°～°，表层黄色粘土夹碎石及强～全风化层，厚度～。
开采最低高程。
岩石试验成果与《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（）质量要求对比见表。
表岩石试验成果与《规程》（）质量要求对比表料场石料储量见表。
表石料场统计储量表工程内容在业主提供的石料场开采范围内开采石料进行砂石骨料加工。
具体施工内容包括大营料场宝丰至郏县段鲁山北段砂石料场砂石加工原料开采，钻孔、爆破、开挖、装运、破碎加工，砂石加工系统安装等施工项目。
工程特点石料采用钻爆开采方式进行，浅灰色，弱风化。
整个开采区（Ⅰ区）靠冲沟内侧，道路需沿冲沟修筑。
周边居民建筑距开采区相对较远，也无其他建筑物。
.施工程序及技术要求施工布置（）施工道路进场道路路基宽，路面宽，泥结石路面结构。
（）施工用水、用电采用打井取水，再铺设管路引至各需用水地点，部分地点采用水车供水。
施工用电由宋坪变电站引线路至砂石加工系统，再根据施工需求引至各作业区。
（）施工照明采用碘钨灯和碘钨灯对夜间施工进行照明。
（）施工供风在进场道路内侧靠近采石区现场布置台－（）电动空气压缩机，在砂石加工系统布置台（）柴油空气压缩机进行施工供风。
（）通讯在施工现场通过对讲机和手机进行爆破指挥。
抽水蓄能电站下水库工程石料场开采施工方案
抽水蓄能电站下水库工程石料场开采施工方案1.1概况下水库大坝填筑需各种填筑料总方量为137.08万m3,其中垫层料全部在地下输水发电系统人工碎石加工系统采购上坝，下库明挖料堆存场约有20万π?利用料可用于坝体填筑，粘土铺盖料从土料场开采，石渣铺盖料为建筑物开挖利用料，其余1.94万π?过渡料和84.4万m?堆石料全部从常家冲石料场开采。
常家冲石料场位于大坝左岸下游0.9〜1.3km,料场储量完全可满足大坝填筑要求，料场岩石主要物理力学指标满足筑坝要求。
1.1.1料场地质情况料场地质构造较简单，石料以二长花岗岩为主，局部分布花岗伟晶岩脉或石英脉，花岗岩岩石主要矿物成分为斜长石、钾长石、石英、黑云母、白云母等。
料场地表坡度16。
〜55。
岩体风化较深，全、强风化岩体下限埋深分别为2~10m、3~12m,局部发育NWW向断裂构造，沿断裂构造多形成风化深槽，对料场开采有一定影响。
高程60m以上剥离层平均厚度5.6m,无用层体积93.6×104m3弱风化及其以下石料储量368.8×104m3o 1.1.2交通运输条件常家冲石料场位于大坝左岸下游，内、外交通方便，经常家冲渣场公路及对外公路可与外界相连；经左岸上坝道路和下水库左岸施工道路，料场开采的石料可直接运抵坝址，目前左岸上坝道路和下水库左岸施工道路已经完工，交通较为便利。
料场正式开采前将新修料场L5施工道路，该路起点为常家冲渣场公路的末端12Om高程，终点为料场18Om高程，全长约300m,路面宽12m,碎石路面，平均坡度6%。
1.1.3主要工程量料场高程60m~180m可开采储量368.8×104m3o本工程需从料场开采石料总量为94.34×104m3,经初步分析，从料场18Om高程开采至12Om高程，其方量即可满足坝体填筑需要，主要工程量见表9-1。
表9-1 料场开米主要工程量表1.1.4施工特点⑴料场开采强度高，根据大坝填筑进度计划，最高开采月强度约20万a?/月，为形成流水作业布局，对料场进行分区开采，合理布置料场内作业道路，施工时配备性能先进合理、数量充足的机械设备，以满足高强度上坝供料要求。
堆石坝用石料场开采方案_secret.
目录1 目的及实施组织 (2)1.1目的 (2)1.2实施组织 (2)2编制依据 (2)3 工程概况 (3)3.1石料场位置 (3)3.2 工程地质条件 (4)4 料场储量 (4)5开采工程量及开采区域 (4)5.1开采工程量 (4)5.2开采区域 (5)6开采规划 (5)7 石料的颗粒级配技术要求 (6)8施工分期 (8)9施工布置 (8)9.1施工道路 (8)9.2施工风、水、电 (8)9.3储料场、弃料场 (9)9.4现场办公室...................................................................................................... 错误！未定义书签。
9.5通讯 (9)9.6汛期基坑排水 (9)10 石料场爆破试验 (10)10.1试验目的 (10)10.2爆破实验的内容 (10)11 石料场开采施工 (10)11.1料场开采程序 (10)11.2剥离层开挖 (11)11.3深孔梯段爆破开挖 (11)11.4边坡施工 (14)12 1#山石料场施工进度及施工强度 (15)12.1施工进度安排 (15)12.2.施工强度....................................................................................................... 错误！未定义书签。
13 资源配置 (16)13.1设备配置 (16)13.2人员配置 (21)14 主要材料消耗 (22)15 料场运行完毕后形象面貌 (22)16质量保证措施 (22)16.1 建立质量管理体系、制定质量管理职责、 (22)16.2 施工质量交底 (23)16.3施工测量 (23)16.4爆破材料选择和爆破试验 (23)16.5钻孔、装药控制 (24)1 目的及实施组织1.1目的为使1#山料场的石料开采施工过程处于受控状态，为坝体填筑和混凝土施工提供合格料源，特编制本施工方案。
砂石料场开采专项方案
一、工程简况二、料场复查在工程开工后，根据规范要求对料场进行全面复查,并根据施工实际情况进一步调整各料源开采量，及时上报监理人审批。
三、石料场复查1、复查内容石料场在开采前，首先进行石料场复查，复查根据本工程所需各种石料的使用要求，对本合同指定的石料场进行复勘核查，其复查内容包括：（1）各类填筑料的数量和开采范围；（2）料场的剥离层厚度、有效开采层厚度和软弱夹层分布情况；（3）根据设计文件要求，对各种材料进行物理力学性能（如比重、容重、含水量、压缩系数、渗透系数、抗剪强度等）取样试验；（4）料场的开采、加工、储存和装运条件；（5）料场的工程地质和水文地质条件。
在料场复查完成后，及时将复查结果和报告提交监理人审核。
2、复查目的（1）通过进行料场原始断面的测量，为复核料场总储量提供开采依据；（2）进一步探明料场地质及分布情况，为规划不同品质料的开采分区、优化开采爆破参数、布置规划料源平衡及对开采、装运设备等的资源配置提供依据；（3）对所需各品种的开采料和不同高程段的岩石进行物理力学性能的取样复核试验，进一步确定岩石界面，复核分布情况，指导施工；3、复查方法料场复查采用地质钻机进行钻孔，取岩芯的方式进行复。
地质钻孔孔径90mm，孔深30～40米，孔位按100m×100m的方格网控制，对重点部位，可加密地质钻孔进行勘查。
通过料场复查，确定石料场开采范围、储量、开采深度等参数，并在开采时适时调整开采爆破参数，力求在开采石料满足上坝填筑要求的前提下，工程造价最低。
四、土料场复查1、复查工作内容土料场在开采前，首先进行料场复查，其复查内容包括：（1）坝体填筑采用的防渗土料的开采范围和数量；（2）土料场开采区表土开挖厚度及有效开采层厚度；（3）根据施工图纸要求对土料进行物理力学性能复核试验；（4）土料场的开采、加工、储存和装运条件；（5）土料场的工程地质和水文地质条件；2、复查要求（1）重点复查土料天然含水量及其随季节的变化情况、颗粒组成、土层情况、储量、覆盖层厚度和可开采土层的厚度；（2）压实特性，即最大干密度、最优含水量、碎石土料的破碎率；（3）物理力学性质，如天然干密度、比重、液塑性、压缩性、渗透性、抗剪强度等；3、复查方法采用坑探取样进行复查，首先施工人员在平面上建立50m×50m的方格网，并在网点上埋设基桩确定探坑位置，采用反铲配合人工挖坑，沿坑深每1m测定土料含水量一组，同时测定土料颗粒级配，了解颗粒级配在平面和立面上的变化特点，其它复查项目通过取代表样进行试验。
施工料场施工方案
施工料场施工方案1. 引言本文档旨在为施工料场的施工方案提供详细指导。
施工料场是建筑工程施工过程中非常重要的环节，它是供应建筑材料、设备和工具的场所。
本方案将从施工料场的选址、布局设计、设备和工具配置等方面进行详细论述，以确保施工料场的高效运作和安全性。
2. 施工料场选址施工料场的选址应考虑以下几个因素：•靠近施工现场：选址尽量靠近施工现场，以便减少材料运输时间和成本。
•交通便利：选址附近应有便捷的交通工具和交通网络，以方便材料的进出。
•土地面积充足：根据工程的规模和施工的需要，选择土地面积充足的地点，以容纳所需的材料、设备和工具。
3. 施工料场布局设计有效的施工料场布局设计能够提高工作效率和操作安全。
下面是一些布局设计的要点：•分区域布局：将施工料场划分为不同的区域，如原材料存储区、设备存放区、工具存放区等，以便管理和组织。
•合理的通道设计：保证各个区域之间有合理的通道连接，以便材料、设备和工具的运输和搬运。
•安全通道：设置安全通道和紧急通道，以应对突发情况和安全撤离。
4. 施工料场设备和工具配置施工料场应配置适当的设备和工具，以支持施工过程。
以下是一些常见的设备和工具：•起重设备：如吊车、叉车等，用于搬运重物和材料。
•运输工具：如货车、挖掘机等，用于将材料从料场运送到施工现场。
•储存设备：如货架、仓库等，用于组织和储存材料。
•工具箱：配备常用的手工具，如锤子、螺丝刀、扳手等。
5. 施工料场管理良好的施工料场管理是确保施工过程顺利进行的关键。
以下是一些管理方面的建议：•库存管理：实施科学的库存管理，定期盘点和清点库存，以防止过剩或不足。
•保养维护：定期检查设备和工具的状态，进行必要的保养维护，确保其正常运行。
•安全管理：建立安全预警机制，培训员工使用设备和工具的安全操作方法。
•文档记录：建立良好的记录和文档管理系统，记录材料的进出、设备的使用和维护等信息。
6. 操作规程施工料场应制定详细的操作规程，以规范施工料场的运作。
采料场施工方案
采料场施工方案1. 引言采料场是建筑施工过程中的重要环节之一，用于储存和混合各种建筑材料，如沙子、水泥、砾石等。
合理的采料场施工方案能够保障建筑施工的顺利进行，提高施工效率和质量。
本文将详细介绍采料场施工方案的各个要素和执行步骤。
2. 选址采料场的选址应考虑以下几个方面：2.1 便捷性采料场应尽可能选址在离施工现场近且交通便利的位置，以便于快速运输建筑材料。
2.2 安全性采料场选址应远离居民区域和其他特殊区域，以确保施工过程中不会影响周边人员的安全和生活。
2.3 地质条件选址时需要考虑地质条件，选择稳定、坚实的地质环境，以确保采料场地基的牢固性。
3. 场地准备选定采料场的合适位置后，需要进行场地准备工作。
3.1 场地平整将选定的场地进行平整处理，清除其中的障碍物和杂草。
3.2 确定场地尺寸根据实际需求和建筑材料的种类和数量，确定采料场的尺寸，确保能够容纳所需的建筑材料。
3.3 围栏设置根据当地规定和安全要求，设置采料场的围栏，确保施工现场的安全。
4. 设备采购和布置采料场需要的设备主要包括储存仓、传送带、混凝土搅拌机等。
在采购设备时应考虑以下几个方面：4.1 质量和性能选择质量可靠、性能稳定的设备，以确保施工过程的顺利进行和建筑材料的质量。
4.2 容量和数量根据实际需要和采料场的尺寸，确定设备的容量和数量，以满足施工需求。
4.3 布置和安装将设备合理地布置在采料场内，保证各个设备之间的空间和通道畅通。
5. 材料储存和管理采料场需要进行储存和管理各种建筑材料，以确保施工过程中能够及时供应合格的建筑材料。
5.1 区域划分根据建筑材料的类型和性质，将采料场划分成不同的区域，分别储存不同的建筑材料。
5.2 储存和标识建立合理的储存系统，保证建筑材料的质量和数量。
同时，在储存时要为每种建筑材料设置明确的标识，以便于管理和使用。
5.3 盘点和补充定期对采料场的建筑材料进行盘点，及时补充不足和淘汰失效的建筑材料。
料场开挖施工技术方案设计
料场开挖施工技术方案设计一、施工范围及目标1.1施工范围：料场的开挖范围包括仓库区域、养殖区域、办公区域等。
1.2施工目标：-保证料场的安全生产，减少施工事故的发生；-提高料场的工作效率，保证施工进度；-保护土壤和水源资源，减少环境污染。
二、施工前期准备2.1确定开挖施工方案：-根据料场的使用功能和设计要求，确定开挖的深度和形状；-综合考虑地质条件、土壤类型、地下水位等因素，设计出合理的开挖施工方案。
2.2编制施工图纸：-编制详细的施工图纸，包括开挖的起点、终点、深度等信息；-标明施工过程中需要注意的事项，如遇到管线的处理等。
2.3确定施工时间：-根据料场的使用计划，确定开挖施工的具体时间；-避免在重要时段对料场的使用造成影响。
三、施工过程3.1准备施工现场：-清理施工区域的杂物和堆放物，确保施工区域整洁；-安装施工标志牌和警示牌，提醒他人注意施工区域。
3.2施工设备和材料准备：-配备挖掘机、推土机等相关施工设备；-准备好炸药、导火索、雷管等爆破所需材料。
3.3开挖施工：-根据施工图纸标示的深度，控制挖掘机的挖掘深度；-定期检查挖掘机的工作状态，并及时进行维护和保养。
3.4爆破处理：-在遇到较硬的土壤或岩石时，采用爆破技术进行处理；-统一采用爆破标准，控制爆破区域和破碎程度，确保施工的安全性。
四、施工后期处理4.1清理施工现场：-清理施工产生的垃圾和废弃物，保持施工区域的清洁；-对施工设备进行彻底清洗和维护，确保下次施工的正常进行。
4.2土方回填：-将开挖的土方进行回填，按照设计要求进行均匀压实；-防止出现不均匀沉降的情况。
4.3验收和交接：-对开挖施工的结果进行验收，确保符合设计要求；-向建设单位交接，完成开挖施工工程。
五、安全措施5.1施工前的安全教育：-向施工人员进行开挖施工的相关安全教育，提醒他们注意施工中的危险因素；-强调安全第一的原则，确保施工过程中的安全。
5.2施工现场的安全防护：-安装施工标志牌和警示牌，警示他人注意施工区域；-配备专人负责施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全。
石料场开采方案
摘要：萝卜山石料场位于宝泉水电站上水库大坝下游左岸大约1km处，料场东北侧与水库左岸的狼山相连，南侧坡下为河南至山西的简易......关键词：萝卜山料场开采方案1 概述萝卜山石料场位于宝泉水电站上水库大坝下游左岸大约1km处，料场东北侧与水库左岸的狼山相连，南侧坡下为河南至山西的简易公路，简易公路的上下边坡有两级绝壁，绝壁下方距石料场大约300m处为下水库进出水口和地下厂房出口位置，整个石料场地势较陡。
据招标资料反映，该料场为大型古塌滑体，岩性为寒武系张夏组中厚层灰岩，岩石各项物理力学指标都满足筑坝石料地要求。
石料场大部分为基岩出露，植被较少，表面大约0.8m~1.2m厚为无用层（覆盖层及局部全风化层）需剥离。
招标设计规划开采800m高程以上山体，作为大坝主堆石料、过渡料、垫层料和混凝土骨料等加工料的料源，自萝卜山料场开采的各类石料统计为堆方约280万m3，考虑自然方与堆方的密度换算及运输等过程的损耗，总计开采石料自然方大约250万m3，料场储量基本能满足工程需求。
料场开采结束后，对料场进行整治，破碎带用混凝土进行覆盖封闭，边坡喷射素混凝土封闭。
2 主要开采工程量及质量要求2.1 主要开采工程量该料场开采石料主要作为大坝主堆石料和填筑过渡料、排水料、垫层料加工的料源及混凝土骨料料源，具体要求及方量如见表1《开采料种类、数量表》。
2.2 开采质量要求（1）砂石料等加工原料最大粒径小于500mm的新鲜石料。
（2）主堆石料大坝主堆石区坝料采用萝卜山石料场开采的新鲜灰岩料，设计控制最大粒径800mm，粒径小于5mm的含量为0~16%，最终确定的级配应是连续级配，并通过现场碾压试验调整。
（3）过渡料过渡料料源采用萝卜山料场开采的新鲜灰岩料，设计控制最大粒径300mm，粒径小于5mm的含量9~25%，最终确定的级配应是连续级配。
表1 开采料种类、数量表[NextPage]3 料场布置3.1 方案选定根据招标文件及现场踏勘获取的有关情况，萝卜山料场开采比较了两种方案：第一种方案：是在料场西北侧利用实际地形条件，形成溜渣槽至740m高程，并在740m高程处修筑承渣平台，此方案解决料运输车辆到达料场的难题，但石料在溜滑过程中将产生分离，影响石料质量，并且上下交错作业，施工安全保证难度极大，供料施工强度也很难满足筑坝设计强度需要。
石料取场场开采实施方案
中国葛洲坝集团股份官帽舟水电站工程施工工程部官帽舟水电站QJJL/QD-7501 施工技术方案申报表(承包[2022] 坝技案号)合同名称四川省乐山市马边河官帽舟水电站大坝、泄洪放空洞生态电站、金结及机电安装工程Ⅲ标段合同编号SMYL-2022-SDJJ003致：湖北清江工程治理询问官帽舟电站监理部我方今提交河口料场取料的：□施工组织设计□施工措施打算□工程测量施测打算方案□施工方法□工程放样打算□施工方案请贵方审批。
承包单位：中国葛洲坝集团股份官帽舟水电站工程施工工程部工程经理〔或总工〕：日期：年月日监理机构将另行签发审批意见。
监理机构：湖北清江工程治理询问官帽舟电站监理部签收人：日期：年月日说明：本表一式4 份，由承包人填写。
监理机构审签后，伴同审批意见，承包、监理机构、发包人、设计机构各1 份。
CB01四川乐山市马边河官帽舟水电站河口料场取料施工方案中国葛洲坝集团股份官帽舟水电站工程施工工程部2022 年12 月目录1 河口料场简介........................................................................................................................ - 1 -2 开采规划................................................................................................................................ - 1 -2.1 规划原则及依据 ............................................................................................................................. . -1 -2.2 开采规划............................................................................................................................................... -1 -2.3 开采范围............................................................................................................................................... -1 -2.4 开采储量............................................................................................................................................... -1 -3 施工布置................................................................................................................................ - 2 -3.1 道路布置............................................................................................................................................... -2 -3.2 施工用风、水、电及施工通讯、照明布置....................................................................................... -2 -4 料场开采工序........................................................................................................................ - 2 -4.1 测量放样............................................................................................................................................... -2 -4.2 场地清理............................................................................................................................................... -3 -4.3 表土和掩盖层剥离............................................................................................................................... -3 -4.4 石料开采............................................................................................................................................... -3 -4.5 地质缺陷处理....................................................................................................................................... -3 -4.6 挖装与运输........................................................................................................................................... -4 -4.7 开挖边坡处理措施............................................................................................................................... -4 -5 石料开采爆破设计................................................................................................................ - 4 -5.1 设计依据及原则................................................................................................................................... -5 -5.2 钻孔爆破参数....................................................................................................................................... -5 -6 施工进度打算........................................................................................................................ - 6 -7 资源配置打算........................................................................................................................ - 6 -7.1 机械配置打算....................................................................................................................................... -6 -7.2 料场开采劳动力打算........................................................................................................................... -7 -8 质量保证措施........................................................................................................................ - 7 -8.1 料源质量把握措施............................................................................................................................... -7 -8.2 爆破质量把握措施............................................................................................................................... -7 -9 安全保证措施........................................................................................................................ - 8 -10 文明施工措施...................................................................................................................... - 8 -11 环境保护及水土保持措施................................................................................................ - 9 -1河口料场简介河口料场位于拦河大坝上游左岸约1300m处，依据官帽舟水电站土石方总平衡要求，共需开采有用石料约200 万m³，分A、D 两个区域分层开挖，总用地面积约8.6 万㎡，拟征地2.92 万㎡。
料场专项施工方案
一、项目概况本项目位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，主要建设内容包括料场、办公楼、宿舍楼等。
料场是本项目的重要组成部分，主要负责储存各类建筑材料。
为确保施工质量和进度，特制定本料场专项施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立料场施工管理小组，负责料场施工的全面管理工作。
组员包括项目经理、技术负责人、安全员、质量员等。
2. 施工进度安排根据工程总进度计划，料场施工分为三个阶段：（1）场地平整阶段：预计工期为XX天；（2）场地硬化阶段：预计工期为XX天；（3）料场布置阶段：预计工期为XX天。
三、施工工艺与技术要求1. 场地平整（1）采用挖掘机进行场地平整，确保场地高程符合设计要求；（2）场地平整后，进行碾压，确保平整度；（3）场地四周设置排水沟，防止雨水浸泡。
2. 场地硬化（1）采用水泥混凝土进行场地硬化，厚度为XX厘米；（2）混凝土强度等级不低于C20；（3）硬化过程中，严格控制混凝土配合比，确保强度和耐久性。
3. 料场布置（1）根据料场设计，合理布置各类建筑材料；（2）设置警示标志，提醒施工人员注意安全；（3）定期检查料场，确保物料堆放整齐，无安全隐患。
四、安全与质量控制1. 安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；（2）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产规章制度；（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 质量控制（1）严格按照设计要求和技术规范进行施工；（2）加强施工过程中的质量检查，确保施工质量；（3）对不合格的施工部位进行返工处理。
五、环境保护与文明施工1. 环境保护（1）施工现场设置围挡，防止扬尘污染；（2）合理安排施工时间，减少噪音扰民；（3）对施工废弃物进行分类处理，减少环境污染。
2. 文明施工（1）施工现场整洁有序，物料堆放整齐；（2）加强施工现场卫生管理，保持施工现场环境清洁；（3）树立文明施工意识，营造良好的施工氛围。
六、总结本料场专项施工方案针对本项目料场施工特点，明确了施工组织、工艺技术、安全质量、环境保护等方面的要求。
料场开采专项施工方案
一、项目背景为确保工程顺利进行，满足工程需求，本项目特制定料场开采专项施工方案。
本方案旨在规范料场开采施工过程，确保施工安全、质量、进度和环保要求。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：占地面积XX平方公里，预计开采量XX万吨4. 施工工期：XX个月三、施工组织1. 施工单位：XX公司2. 施工队伍：由具有丰富经验的工程师、技术员、施工员等组成3. 施工设备：挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机等四、施工工艺及流程1. 施工工艺：采用分层开挖、自上而下、分层开挖的施工顺序，开挖层厚依施工现场的实际情况而定，一般层厚为3～6m。
2. 施工流程：（1）场地平整：对开采场地进行平整，确保施工场地满足施工要求。
（2）测量放样：根据设计图纸，进行场地测量放样，确定开采范围。
（3）临时排水系统：在料场周边布置临时排水系统，防止雨水冲刷造成水土流失和河水污染。
（4）土料开采：采用液压反铲直接挖装，自卸汽车运输，辅以推土机配合集料。
（5）土料运输：土料用5～20t自卸汽车直接运输至各填筑面。
（6）废料堆放：将清除的废弃料用自卸汽车运至监理人指定的弃料场分类堆放，并同时在弃料场周边设排水措施，防止土壤被雨水冲刷流失。
五、施工质量控制1. 土料质量：严格按照设计要求，对土料进行取样检测，确保土料质量符合工程需求。
2. 施工进度：制定详细的施工进度计划，确保施工进度按计划进行。
3. 施工安全：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
4. 环保要求：加强施工现场环保工作，防止水土流失和空气污染。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 土料开采阶段：3个月3. 土料运输阶段：1个月4. 废料堆放阶段：1个月5. 工程验收阶段：1个月七、施工总结本料场开采专项施工方案旨在规范施工过程，确保施工质量、进度和环保要求。
在施工过程中，严格执行本方案，确保工程顺利进行。
料场开挖施工技术方案
料场开挖施工技术方案一、项目概况本工程为料场开挖施工项目，工程总面积为3000平方米，深度为2.5米。
施工地点位于山区，地质状况为岩层，存在部分软土地层。
施工期限为30天。
二、工程准备1、确定施工范围和深度，制定详细的开挖方案和安全措施。
2、按照规定程序申请并获得施工许可证、建筑用地批准文件和环保手续等相关文件。
3、对施工区域进行测量，制定土方开挖计划。
考虑到山区施工，需设计并配置合适的机械设备、燃料和建筑材料等。
4、做好安全措施，包括施工期间的道路安排、施工人员安全设施、现场警示标志等。
5、与当地交通管理部门进行沟通，确保工程施工期间的交通顺畅。
三、施工技术方案1、浅层软土层的开挖在软土层的开挖过程中，我们将采用手动开挖的方式。
首先，在施工现场的表面打上标志，确定好要开挖的范围。
然后，根据需求，把工地上的植物清理干净。
接着，采取逐层递进的方式进行开挖，每次开挖深度为20~30cm，要对每层挖出的土进行清理和整平。
开挖结束后，对底部进行细节处理，确保其平整光滑，便于后续的施工作业。
2、岩层的开挖对于岩层的开挖，我们将采用机械挖掘的方式处理。
首先，进行机械设备的准备工作，包括挖掘机、爆破设备、热钎喷焊机等。
然后，根据需求设计爆破方案，确保爆破的安全性和有效性。
爆破结束后，利用挖掘机进行岩层的清理和清理。
在挖掘机完成开挖任务后，要对开挖面进行处理，确保表面光滑平整。
必要时，还需要使用抛锚机械加固开挖面，以确保其稳定性和安全性。
3、深层土层的开挖对于深层土层的开挖，我们将采用挖掘机的方式处理。
在施工前，必须先清理现场，并在挖掘机边上设置抛锚设备，以确保其稳定性。
然后，根据所需的深度开始挖掘。
在每个挖掘部分完成后，要对挖出的土进行清理，以确保施工遗留下来的建筑垃圾，废弃物等不会影响到环境。
此外，还应该对开挖面施以防止塌方和塌方等措施，确保施工的安全性。
四、施工安全措施1、严格遵守施工安全规定，安排专人负责安全工作，每日安排必要的训练和指导，以确保所有施工人员安全。
料场开采专项施工方案
料场开采专项施工方案料场开采施工方案1、工程概况1.1工程简介xxxx 水库坝址位于xxxx 乡和xx 乡的交界处，所属河流为xx 。
xx 为三岔河的一级支流，水库坝址位于距xx 与三岔河的汇口以上大约750m 处，xx 水库供水工程是以工业供水为主，兼有发电的一项综合性水利工程。
工程建成后，P=95%工业供水毛供水量为1976万m 3/a，年发电量1406万KW, 并下放环境水量2050万m 3/a。
xx 水库工程坝址以上流域集水面积257.3km 2，多年平均径流量 2.05亿m 3，多年平均流量5.84m 3/s。
水库建成后为季节性调节，水库总库容为1305万m 3，正常蓄水位为1242m 。
规模属中型，工程等别为Ⅲ类等。
工程建设内容由工程建设内容包括：水源工程、供水工程，其中：水源工程建筑物主要包括：大坝（常态混凝土坝拱坝，最大坝高74m ）、溢洪道、引水系统（含泵站和电站）、水电站（装机规模为3500KW ）等；供水工程建筑物主要包括：泵站、隧洞（长4189.47m ）、输水管道（长8764.05m ）等。
1.2料场基本情况根据设计文件大箐石石料场为主料场，河垭口左右岸石料场为备用料场，本工程石料场按照业主要求选在坝轴下游右岸备用料场。
（1）料场的选择根据现场地质调查及测绘，工程区T1yn3 和T1yn1-2 灰岩是较好的建筑材料，尤其是T1yn1-2 灰岩，纯度高，硬度大，不易产生碱骨料活性反应。
根据技术上可行、经济上合理、尽可能减少对周边村寨及环境产生不利影响的原则，选取右岸备用料场为本阶段石料场。
该料场有R4公路与坝址连通，距坝址较近。
（2）料场质量与储量右岸石料场位于大坝下游约600m ，为T1yn3和T1yn1-2中厚层～厚层灰岩，储量可满足工程石料用量要求。
本石料场与邻近xx 工程主料场属同一地层，参照xx 工程试验成果，岩石颗粒密度最大值为2.78g/m3, 最小值为2.71g/m3，平均值为2.745g/m3；块体密度最大值为2.77g/m3，最小值为2.64g/m3，平均值为2.705g/m3；岩石的干燥抗压强度最大值为95.91MPa ，最小值为42.93MPa ，平均值为69.42MPa ；饱和抗压强度最大值为73.55，最小值为42.55MPa ，平均值为58.05MPa ，强度适中，成层性好，软弱夹层不明显，是较为理想的建筑材料。
水利工程料场取土施工方案
目录一、编制方案、工程概况 (1)1.1方案编制依据 (1)1.2工程概况 (1)二、施工方案 (1)2.1人员配置 (2)2.2主要机械配置 (3)2.3工期安排 (3)2.4料场取土施工 (4)三、安全、文明施工保障措施 (6)四、环境保护措施 (7)三、雨期施工措施 (8)料场取土专项施工方案一、编制依据、工程概况：1.1方案编制依据（1）X新区X河防洪治理工程施工图设计文件、招标文件、投标文件。
（2）X新区管委会和生态环境局下发的《X新区建设工程施工现场扬尘污染防治暂行办法》（3）X集团下发的《生态公司安全文明施工手册》。
（4）中铁X集团有限公司和河北省水利工程局下发的《施工现场标准化管理指南》。
（5）现场调查资料，同类工程的施工经验、科技成果及用于本工程的施工设备和技术力量情况等。
（6）现行国家及行业技术规范、规程、标准以及X新区相关要求；（7）本方案在贯彻执行国家有关法律、法规和技术经济政策的基础上，结合本工程的实际情况，因地、因时制宜，统筹安排、综合平衡、妥善协调工程各部位的施工，并优先使用新技术、新材料、新工艺和新设备。
1.2工程概况本标段为X河防洪治理工程X段一标段，主要建设内容包括：X河右堤加高加固及改建工程、新建右堤东河引水闸、河槽整治工程、堤顶防汛路和上堤坡道建设及管理设施。
其中X河右堤加高加固及改建工程，自X县沟市至东河引水闸，治理段长10.97km。
全段堤防加高培厚，堤线局部调整2段，治理后堤防总长度10.8km，其中险工段治理长度5.8km。
河槽整治工程结合右堤加高加固工程对主槽卡口段治理，现状主槽满足过流能力河段维持现状，治理长度5.85km；堤顶防汛路建设长度10.8km；管理设施包括X管理处、防汛屋等。
本标段取土场为5号料场，该料场位于小南头村西侧农田，占地约96.5万m2，料场南北长约1850m，东西长约520m，土料场的土料岩性以轻粉质壤土、中粉质壤土为主，局部为砂壤土；土料粘粒含量平均值10.9%，塑性指数平均值9.2，满足一般土填筑料质量技术指标要求，料场清表厚度0.5m，开采深度2.5m，取土料场开采后需进行复耕处理。
料场开采规划
料场开采规划一、引言料场开采规划是指对矿石或者其他原材料的开采过程进行合理规划和管理，以确保资源的高效利用和最大化生产效益。
本文将详细介绍料场开采规划的相关内容，包括规划目标、规划原则、规划步骤以及规划实施和监控等方面。
二、规划目标1. 提高开采效率：通过合理规划，减少开采过程中的浪费和损耗，提高矿石的开采效率。
2. 保护环境：在开采过程中，注重环境保护，减少对周围生态环境的影响。
3. 提高安全性：确保开采过程中的安全性，减少事故发生的概率。
4. 降低成本：通过规划，降低开采过程中的成本，提高经济效益。
三、规划原则1. 可行性原则：规划方案必须在技术和经济上可行。
2. 综合性原则：综合考虑资源、环境、安全和经济等因素，制定全面的规划方案。
3. 持续性原则：规划方案应具备可持续发展的特点，确保资源的长期利用。
4. 安全性原则：确保开采过程中的安全性，保护员工和设备的安全。
四、规划步骤1. 采集资料：采集有关矿石储量、品位、地质构造等方面的资料，为规划提供依据。
2. 制定开采方案：根据资料分析和评估，制定开采方案，确定开采的时间、区域和方式等。
3. 设计开采工艺：根据开采方案，设计开采工艺，包括爆破、采矿设备的选择和布置等。
4. 制定安全措施：根据开采方案和工艺设计，制定相应的安全措施，确保开采过程中的安全。
5. 制定环境保护措施：制定环境保护措施，减少对周围环境的影响。
6. 制定管理措施：制定管理措施，包括人员管理、设备维护和生产计划等方面，确保规划的顺利实施。
7. 编制规划报告：将以上步骤的结果整理成规划报告，包括规划方案、工艺设计、安全措施和环境保护措施等内容。
五、规划实施和监控1. 实施阶段：根据规划报告，进行实施，包括设备采购、人员培训和施工等。
2. 监控阶段：在实施过程中，进行监控和评估，确保规划的顺利实施和目标的达成。
3. 调整优化：根据监控结果，及时调整规划方案，优化开采过程，提高效率和经济效益。
砂石料场施工方案
砂石料场施工方案1. 引言砂石料场作为建筑施工中常见的场地设施之一，用于储存和加工砂石料，在建筑施工过程中起到至关重要的作用。
本文将就砂石料场的施工方案进行详细阐述，从选址、布置、设备配置、安全等方面进行探讨，旨在为砂石料场的施工提供指导和参考。
2. 选址选址是砂石料场施工的首要任务，合理的选址能够最大程度地提高施工效率和便利性。
在选址过程中，需要综合考虑以下几个方面：•地势：选址时应优先选择相对平坦且排水条件良好的地段，以确保场地干燥，并便于清理和维护。
•交通条件：选址应尽量靠近主要交通干道，方便砂石的运输和供应。
3. 布置砂石料场的合理布置可最大限度地利用场地空间，提高工作效率。
通常可以按照以下布置原则进行设计：•主要设施区域：将场地划分为不同的区域，包括砂石储存区、加工区、设备维护区等，以便于各个工作环节的顺序进行。
•配套设施：合理设置办公室、休息室、停车场等配套设施，提供良好的工作和生活条件。
4. 设备配置砂石料场施工过程中需要配备相应的设备，以便进行砂石料的储存、加工和运输。
典型的设备包括：•破碎机：用于将大块砂石料进行粉碎和细分，以满足建筑工程的需要。
•筛分机：用于对破碎后的砂石料进行筛分，以获取不同粒度的料材。
•输送机：用于将砂石料从储存区运输至加工区和建筑工地，提高工作效率。
5. 安全措施在砂石料场的施工过程中，安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全措施：•安全防护设施：包括围栏、防护网和警示牌等，以确保场地边界的清晰，并提醒人们注意安全。
•安全培训：对施工人员进行必要的安全教育和培训，增强他们的安全意识和应对突发事件的能力。
•安全监测：定期对设备和场地进行检查和维护，确保其安全可靠。
6. 环境保护砂石料场施工过程中应注重环境保护，减少对周围环境的负面影响。
以下是一些常见的环境保护措施：•建立污水处理设施：对砂石加工过程中产生的污水进行处理，以确保不会对附近水源造成污染。
•粉尘控制：采取措施防止施工过程中产生的粉尘扩散，减少对空气质量的影响。
土料开采施工方案
土料场开采方案内蒙古辽河工程局股份有限公司黑龙江省松花江干流治理工程第三十七标段项目部批准：杨占坡2015年9月15日审核:信世杰2015年9月15日编制:张超2015年9月15日土料场开采方案一、本标段工程概况1.1工程简介本标段包括绥滨堤防（桩号50+000～74+137。
8）及相应的护坡、护岸、建筑物、交通工程等。
绥滨堤防(桩号50+000～74+137.8）为已有堤防，堤防总长度24。
138km，绥滨堤防防洪标准为50年一遇，堤防级别为2级。
1。
2本标段主要建设内容绥滨堤防（桩号50+000~74+137.8）本次建设的主要内容如下：本标段绥滨堤防（桩号50+000～74+137.8)为已建堤防,对其进行加高培厚，加高培厚总长度24.138km；堤防迎水侧新建护坡17。
338km，护坡型式为23cm 厚雷诺护垫。
堤防背水侧总长度24.138km，采取框格草皮护坡型式；对砂基、双基不满足渗流稳定要求的堤段，采用压渗、盖重处理措施，本标段新建压渗1.32km,新建盖重10。
742km；在堤防桩号56+600处重建绥东排水闸站；堤防桩号66+870处重建东胜排水闸；新建堤顶砼路面24.138km，；新建上堤坡道15处，长度0.894km;新建上堤路9处,长度0。
747km；新建防汛路1处，位于堤防桩号73+092，总长度1。
775km。
新建防浪林24。
138km，桩号为50+000～74+137。
8.3#土料场位于绥滨堤防桩号60+200段上游，距堤防轴线约1Km，面积大约为42万㎡。
二、料场规划2。
1 施工道路布置料场开采施工道路布置应方便于堤防填筑。
具体道路布置：从堤防桩号60+200进入3＃土料场布置施工道路，以此施工道路将土料场分为2个区，再将2个分区各划分4个小分区，每个小分区开采范围内布置施工支路,以便土料的开挖及运输。
具体布置参见附图《3#土料场平面布置图》。
2.2 施工道路维护成立一支道路养护队(共5人，着反光服,配装载机1台）,定时对料场内及运输道路进行维护，保持路面平整，排水沟通畅。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
料场开采施工方案1、工程概况1.1工程简介xxxx水库坝址位于xxxx乡和xx乡的交界处，所属河流为xx。
xx 为三岔河的一级支流，水库坝址位于距xx与三岔河的汇口以上大约750m处，xx水库供水工程是以工业供水为主，兼有发电的一项综合性水利工程。
工程建成后，P=95%工业供水毛供水量为1976万m³/a，年发电量1406万KW,并下放环境水量2050万m³/a。
xx水库工程坝址以上流域集水面积257.3km²，多年平均径流量 2.05亿m³，多年平均流量 5.84m³/s。
水库建成后为季节性调节，水库总库容为1305万m³，正常蓄水位为1242m。
规模属中型，工程等别为Ⅲ类等。
工程建设内容由工程建设内容包括：水源工程、供水工程，其中：水源工程建筑物主要包括：大坝（常态混凝土坝拱坝，最大坝高74m）、溢洪道、引水系统（含泵站和电站）、水电站（装机规模为3500KW）等；供水工程建筑物主要包括：泵站、隧洞（长4189.47m）、输水管道（长8764.05m）等。
1.2料场基本情况根据设计文件大箐石石料场为主料场，河垭口左右岸石料场为备用料场，本工程石料场按照业主要求选在坝轴下游右岸备用料场。
（1）料场的选择根据现场地质调查及测绘，工程区T1yn3 和T1yn1-2 灰岩是较好的建筑材料，尤其是T1yn1-2 灰岩，纯度高，硬度大，不易产生碱骨料活性反应。
根据技术上可行、经济上合理、尽可能减少对周边村寨及环境产生不利影响的原则，选取右岸备用料场为本阶段石料场。
该料场有R4公路与坝址连通，距坝址较近。
（2）料场质量与储量右岸石料场位于大坝下游约600m，为T1yn3和T1yn1-2中厚层～厚层灰岩，储量可满足工程石料用量要求。
本石料场与邻近xx工程主料场属同一地层，参照xx工程试验成果，岩石颗粒密度最大值为2.78g/m³,最小值为2.71g/m³，平均值为2.745g/m ³；块体密度最大值为2.77g/m³，最小值为2.64g/m³，平均值为2.705g/m ³；岩石的干燥抗压强度最大值为95.91MPa，最小值为42.93MPa，平均值为69.42MPa；饱和抗压强度最大值为73.55，最小值为42.55MPa，平均值为58.05MPa，强度适中，成层性好，软弱夹层不明显，是较为理想的建筑材料。
（3）开采条件右岸石料场位于大坝下游约600m，对周边村寨及环境产生不利影响较少，有临时公路直达坝址，主要开采边坡为斜向坡，局部为顺向坡，开采条件较好，是较为理想的天然建材场地，石料开采期间应视具体情况对石料开采形成的边坡进行必要的支护。
2、施工布置根据实际地形地质条件、施工时段水文特性地质条件，料场开采现场布置说明如下：2.1、风水电布置布置2台12m3空压机在右岸较高处，通过风管送风到工作面；布置一台变压器在右岸，供电线路采用电缆送到工作面；施工用水从河中抽水至高位水池，由高位水池输水到工作面。
2.2、施工道路布置根据现场弃渣位置及地形条件，从右岸交通洞洞口下游侧上坝公路开一叉口修建临时路至料场，在料场下冲沟处修建拦渣坝，石渣堆积在冲沟中。
3、料场开采施工方案3.1、钻孔爆破施工方法根据砂、碎石料场地质情况，本工程开采毛料的爆破方法采用台阶爆破，造孔机械采用潜孔钻和手持式风钻，排距和孔距现场试验确定。
采用岩石铵梯炸药装药，装药量根据现场试验确定。
3.1.1覆盖层剥离在料场开采前，为了保证有用层毛料的质量，先把覆盖层剥离干净，在覆盖层的作业中严格按“先覆盖，后毛料”的原则组织施工。
覆盖层的剥离根据情况采用挖机剥离、爆破剥离和人工剥离相结合。
首先对料场表面的杂草及灌木等采用人工清除，表层覆盖层用挖机清除，10t自卸汽车运到弃渣场集中堆放，再对表层风化岩采用气腿风钻钻孔，人工装药爆破后与表土一起清除。
3.1.2原材料开采在经过规划后的开采区周边修建排水沟系统，清除开采范围内的覆盖层、杂草、树根等杂物后，用手风钻钻孔爆破，形成台阶，即开始进行潜孔钻爆破作业。
爆破顺序自上而下、由外至里。
开采时分两个爆破区。
分两个爆破开采区的目的，主要是考虑开采区和加工取料不形成交叉作业、块石料区和砂石料区相互独立又相互补充。
爆破后形成毛料备料加工，另一工作面钻孔爆破，交替循环。
钻爆设备及挖运设备依次在二个作业区交叉作业，以提高设备利用率及开采效率，并确保开采安全。
为满足开采数量和质量的要求，采用深孔梯段微差爆破，梯段高度6～8m，采用潜孔钻钻孔爆破，手风钻对大块径毛料进行钻孔分爆的办法。
选、集料采用推土机集料，挖掘机配合10t自卸汽车运输。
3.2、根据现场试验进行爆破设计。
设计程序为：爆破参数设计→现场试验→调整参数→再次试验→理想的爆破效果。
3.3、在砂石料加工系统附近修建堆料场，将在系统加工出来的符合质量及设计要求的开采块石、碎石、砂分类存放。
3.4、堆料场分毛料堆料场、半成品堆料场和成品堆料场三种，以解决备料生产与需求之间的不平衡，施工中必须组织好场内的二次转运工作，保证加工设备及运输设备的使用效率，从而保证施工材料供应，保证施工总工期。
雨季地表水会对成品砂石料产生污染，故在堆料场下设盲沟，周围设排、截水沟，料堆底部铺30cm中石后，再行堆料。
砂石料系统占地面积：800m²,堆料场占地面积：1000m²。
3.5、在本次工程施工开挖过程中，开挖弃渣运输至业主指定的弃渣场堆积存放，本作好环境保护措施。
4、资源配置根据砂石料用量需求及施工进度安排，资源配置必须满足施工进度要求，料场开采资源配置如下：4.1、料场开采投入的施工设备4.2、料场开采投入的人力材料开采单班劳力配置表5、坝料开采爆破试验（1）爆破试验内容及目的拟定生产混凝土骨料使用毛石料的爆破及钻爆工艺，进行现场爆破试验，最终确定效率高、质量满足设计要求的爆破参数及施工工艺。
（2）石方开挖大坝开挖采用预裂和梯段爆破，钻孔的孔深、孔倾角、孔排距必须严格按照爆破设计执行。
梯段爆破参数应根据现场实际情况进行爆破试验选定，预裂和光面孔采用不耦合间隔装药，缓冲孔采用间隔装药，主爆孔采用连续装药，采用毫秒微差电力起爆网络起爆。
梯段爆破钻孔布置如下图。
预裂爆破孔布置图（3）爆破参数设计大坝基础、边坡开挖，要求开挖面达到平整、稳定，尽量减少对保留区岩体的破坏影响。
开挖钻爆施工方案：周边采用（预裂、光面爆破）控制爆破，主爆孔采用微差爆破，严格控制单响装药。
各种爆破参数设计选择如下，具体按施工现场岩石情况而适当调整。
1）潜孔钻光面爆破参数①孔径： D=100mm②孔距： a=80～100cm③孔深： 根据台阶高度确定，但不得大于10m 。
④最小抵抗线： W=100～120cm⑤线装药密度： △=350～500g/m⑥炸药直径： b=32mm⑦不偶合系数： δ=3.12）手风钻光面爆破参数①孔径： D=45mm②孔距： a=40～50cm③孔深： L=2～2.5M④最小抵抗线： W=50cm ～60cm⑤线装药密度：△=250～350g/m⑥炸药直径： b=22mm⑦不偶合系数： δ=2.03）预裂爆破参数选择①潜孔钻预裂爆破（垂直孔）钻孔直径：Φ100mm ；钻孔间距：80cm-110cm ；药卷直经：32mm ；设计边坡主爆破孔(a)钻孔剖面图1432(b)钻孔平面图2预裂孔缓冲孔主爆破孔缓冲孔预裂孔341不偶合系数：3.1；装药结构：塑料导爆索串联、空气间隔不偶合装药；线装药密度：450g/m-650g/m。
②潜孔钻预裂爆破（水平孔）水平预裂爆破，其钻爆参数基本与垂直预裂孔相同，孔距适当小些，取垂直预裂孔的80%-85%左右，线装药密度适当大些。
③手风钻预裂爆破钻孔直径：Φ45mm；钻孔间距：50cm-60cm；药卷直经：22mm；不偶合系数：2.05；装药结构：塑料导爆索串联、空气间隔不偶合装药；线装药密度：300g/m～400g/m。
4）缓冲孔爆破参数缓冲孔设置，其目的在于保护预裂面、或光面爆破岩面的完整性，孔距控制在2.0～2.5m，缓冲孔距前排的预裂爆破孔或光面爆破孔距离为2.0m，与前排孔平行布置，装药量为主爆孔的60%～70%左右。
5）梯段爆破参数该爆破参数要满足大坝趾板上部、溢洪道边坡的石方开挖，并尽可能符合大坝填筑用料石料级配要求，因此，在初期开挖过程中，应认真做好爆破试验，根据爆破试验确定合理的爆破参数和起爆网络。
根据类似工程成功经验，初拟梯段爆破参数如下：钻孔直径：Φ70mm～Φ100mm钻孔间距：2.0m～3.0m钻孔排距：2.5m～3m梯段高度：10m钻孔深度：11.0m（在保护层处不超深，按设计深度控制）钻孔角度：垂直超钻深度：0m装药结构：不耦合连续装药堵塞长度：2.5m单孔药量：40kg至80kg炸药单耗：0.4kg/m3～0.6kg/m3起爆网络：起爆网络为孔间顺序微差起爆网络，必要时可采用孔内顺序微差起爆网络。
各种爆破设计参数报监理工程师批准后实施。
（4）爆破试验1）火工材料试验为保证火工材料使用安全、爆破安全，减少爆破破坏影响，必须进行对新入库火工材料的性能、各种雷管的延期精度、爆破网络的安全准爆性等一系列爆破试验。
所有各项试验均需经工程师审查，专业人员进行现场原型试验。
2）爆破参数试验①了解爆破振动传播衰减规律，测求K、α值，确定爆破规模、最大单响装药量，了解预裂爆破的减振效果，防止爆破振动对其它建筑物施工及边坡稳定的影响；②获取预裂爆破、光面爆破的最优质量，保证开挖边坡的平整和完好。
③获得符合石料级配要求的爆破参数。
3）爆破试验计划①梯段爆破试验，利用潜孔钻深孔微差爆破技术，计划在强风化岩体、弱风化岩体中各做1～2次。
爆破后，进行爆破效果、级配分析研究，将成功的爆破方案、爆破参数报工程师批准后正式实施。
②预裂爆破和光面爆破在前期施工进程中进行生产性试验，为大规模的预裂爆破和光面爆破钻爆参数的设计提供合理依据。
现场爆破试验严格按《爆破安全规程》和《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（SL47-94）执行。
爆破试验中的试验岩区、钻孔机械、孔网参数、单耗选择、起爆方法及顺序、火工材料的品种选用等，进行专题设计，报工程师批准后实施。
（5）钻孔爆破作业施工1）施工程序临空面清理→测量放样→布孔→钻孔→钻孔验收→装药连网爆破。
2）施工方法每次钻孔爆破前，先将台阶面上的浮渣清理干净，并按设计用红油漆标明爆破孔位，上次爆破石料挖运完成后，应将临空面清理干净，若局部抵抗线较大，则采用手风钻钻孔，与梯段爆破一起起爆，因爆破采用孔间、孔内顺序微差起爆网络，其起爆网络连接，须在爆破技术员的指导下，由专业爆破员认真连接，以确保爆破成功。