强弱电及消防工程质量控制要点.

灯具安装工程

1.【控制点】

(1)成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围。

(2)木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。

(3)法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心上，偏差超出 1.5mm。

(4)吊链日光灯的吊链选用不当。

(5)采用木结构明(暗)装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，缺少防

火措施。

(6)各类灯具的选用场所和安装方法不当。

2.【预防措施】

(1)在确定成排灯具、吊扇的位置时，必须拉线、拉十字线；

(2)木台直径在 75～150mm 时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm 以

上时，应用三条螺丝成三角形固定；

(3)法兰盘、吊盒、平灯口的中心应对准塑料(木)台的中心；

(4)带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长，应使用镀锌吊链；

(5)导线接头应放在接线盒内或者器具内，塑料导线应用护套线敷设；

(6)各类灯具的适用场所应充分尊重厂家的意见，安装方法及要求符合设

计要求。

电缆敷设安装工程

1.【控制点】

(1)电缆进入室内电缆沟时，套管防水处理不好。

(2)油浸电缆端头封铅不严密、有渗油现象。

(3)沿支架或桥架敷设电缆时，排列不齐，交叉、弯曲严重。

(4)电缆穿越变形缝处理不好。

(5)电缆标志牌挂装不齐、漏挂。

2.【预防措施】

(1)电缆沟敷设电缆前应加强检查，宜在电缆沟内做排水；

(2)安装电缆的工人应进行上岗前的专业培训；

(3)敷设电缆前将电缆事先排列好，画出排列表，按表施工；

(4)电缆穿越变形缝应有伸缩节装置；

(5)专人负责标志牌的挂装、检查。

金属线槽安装工程

1.【控制点】

(1)支架或吊架固定不牢、接缝焊接防腐处理不好。

(2)保护地线的线径与压接螺丝的直径不符合要求。

(3)线槽穿过变形缝未做处理。

(4)线槽接槎不齐，暗敷设线槽少检修人孔。

(5)导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不合格。

(6)线槽内导线不同等级的线缆同槽存放，放置混乱。

(7)竖井内配线未做防坠措施。

2.【预防措施】

(1)安装线槽的膨胀螺栓必须牢固，焊接处应做好防腐；

(2)地线压接必须依据规范；

(3)过变形缝的线槽应断开底板，两端固定；

(4)暗敷设线槽应加检修人孔；

(5)导线连接依据规范重做；

(6)不同等级的线缆应分开敷设；

(7)竖井内配线分段固定；

塑料线槽安装工程

1.【控制点】

(1)线槽内有灰尘和杂物。

(2)线槽底板松动和有翘边现象，胀管或木砖固定不牢、螺丝未拧紧。

(3)线槽盖板接口不严，缝隙过大并有错台。

(4)线槽内导线放置杂乱。

(5)不同等级的电线放置在同一线槽内。

(6)线槽内导线截面超出线槽的允许规定。

2.【预防措施】

(1)配线前应将线槽内的灰尘和杂物清除；

(2)选用合格的槽板，固定底板时，应先将木砖或胀管固定牢，再将固定

螺丝拧紧；

(3)线槽接缝处应仔细地将盖板接口对好，避免有错台；

(4)配线时应将导线理顺，绑扎成束；

(5)依据规范要求将同一电压等级的线缆敷设在同一线槽内；

(6)线槽内敷设线缆的数量依据规范规定。

配电箱、配电盘安装工程

1.【控制点】

(1)配电箱(盘)的标高或垂直度超出允许偏差。

(2)接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接。

(3)配电盘后配线不整齐，配件缺损。

(4)铁制配电箱电、气焊开孔。

(5)箱体稳固后周边空鼓和缝隙过大。

(6)铁箱内壁焊点锈蚀。

2.【预防措施】

(1)配电箱安装时应测量定位准确，严格要求按土建专业的建筑 1m 线；

(2)PE 线端子适用于一般公共建筑工程，民用建筑工程不宜使用；

(3)配电盘内配线应按回路绑扎成束，并固定在盘内，配齐各种配件；

(4)铁箱开孔应一管一孔，用开孔器开孔；

(5)箱体周围应用水泥砂浆筑实牢固；

(6)焊点应补漆。

管路明敷设安装工程

1.【控制点】

(1)煨管处出现凹扁过大或弯曲半径不够的现象。

(2)线管在焊接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数。

(3)配管固定点不牢，螺丝松动、铁卡子、固定点间距过大或不均匀。

(4)管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口。

(5)焊口不严、破坏镀锌层。

2.【预防措施】

(1)煨管时，使用手动煨管器移动速度要适度，使用油压煨管器或机械煨

管机，模具要配套，管子的焊缝应在正面；

(2)接地线应严格按照规范要求进行焊接；

(3)管路的卡子应采用配套管卡，固定牢固，档距均匀；

(4)切割完成的管口必须用锉锉平，去掉毛刺再配管；

(5)破坏镀锌层的部位应及时补刷防锈漆。

管内穿线安装工程

1.【控制点】

(1)在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。

(2)铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈。

(3)导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。

(4)多股软铜线涮锡遗漏。

(5)线路的绝缘电阻值偏低。

(6)采用LC线帽的接头导线绝缘与帽内压接管不齐。

2.【预防措施】

(1)电工上岗必须持证上岗，严格导线连接的操作程序；

(2)导线连接应按操作工艺进行；