危险源辩识表仓库管理人员
仓库危险源辨识清单
仓库危险源辨识清单
1. 背景
该文档旨在帮助仓库管理人员识别和评估仓库中的危险源，以确保工作场所的安全性和健康性。
2. 危险源辨识步骤
以下是确定和辨识仓库危险源的基本步骤：
2.1. 仓库布局检查
- 检查仓库的布局和设计是否合理，并确保通道和紧急逃生通道畅通无阻。
- 确保货物的堆放和存储符合安全要求，避免货物过多堆放导致塌方和倒塌的风险。
2.2. 物品和设备检查
- 检查仓库内的物品和设备是否有损坏或存在安全隐患。
- 确保危险品储存区域设施完善，并遵守相关的危险品储存规定。
2.3. 火灾风险评估
- 评估仓库内火灾的风险，并确定适当的防火措施和设备。
- 检查灭火器和消防设备是否齐全、有效，并进行定期维护和
检修。
2.4. 化学品和危险品管理
- 确保所有化学品和危险品都标识清晰，并按照要求进行储存
和管理。
- 对仓库内储存的化学品和危险品进行风险评估，并制定相应
的安全操作规程。
2.5. 动力设备和机械使用评估
- 对仓库内使用的动力设备和机械进行评估，确保其安全可靠。
- 建立并执行动力设备和机械的操作规程，包括定期检修和维护。
2.6. 人员培训和防护装备
- 为仓库员工提供必要的培训和教育，增强其安全意识和应急处理能力。
- 确保员工配备适当的防护装备，并进行定期检查。
3. 结论
仓库危险源辨识清单是确保仓库工作场所安全的重要工具，通过识别和评估潜在的危险源，我们可以采取相应的措施来预防事故发生并保护员工的健康和安全。
以上是仓库危险源辨识清单的基本内容，希望能对仓库管理人员提供指导和参考。
最新正式仓库危险源辨识评价表
部门：物资储存场所辨识人：辨识期间：序号作业/活动/部位危险源相关法律法规和标准规定现状可能导致的风险（危害结果）时态（过去、现在、将来）状态（正常、异常、紧急）活动类别√风险评价危险等级（一般/重大）常规非常规定性定量L（发生可能性）E（暴露频繁）C（造成的后果）D（总分）1原辅材料和成品库（生产现场分区）1.1机械伤人行车吊物时料桶摆动见《职业健康安全法律法规标准识别与评价表》⑴要求员工注意遵守交通规定人员撞伤现在正常√36354吊钩过低撞伤头现在正常√1133箍环弹开伤手现在正常√163181.2机械设备故障无见《职业健康安全法律法规标准识别与评价表》⑵强调了操作要求已有相关规定无将来异常无无无无无1.3火灾受外力撞击、碰撞原料起火见《职业健康安全法律法规标准识别与评价表》⑶设置了严禁烟火标牌火灾将来紧急√3615270重大1.4电气故障线路连接点松脱，拉弧短路；绝缘子绝缘降低见《职业健康安全法律法规标准识别与评价表》⑷已有接地措施大面积停电、设备损坏将来异常√333271.5电击伤人线路连接点松脱落地造成跨步触电见《职业健康安全法律法规标准识别与评价表》⑸同上人员伤亡将来异常√167421.6爆炸料桶受外力撞击见《职业健康安全法律法规标准识别与评价表》⑹设备已接地爆炸将来紧急√1615901.7电磁辐射无见《职业健康安全法律法规标准识别与评价表》⑺未超标窒息现在正常√1615901.8中毒/窒息伤亡氩气泄漏见《职业健康安全法律法规标准识别与评价表》⑻无无将来紧急√1615901.9职业病无无无无无无无无无无无无无1.10水灾/淹溺无无无无无无无无无无无无无1.11高温灼伤/低温冻伤无无无无无无无无无无无无无1.12高空坠落/物吊具脱钩2、钢丝绳、吊具断裂3、操作不规范晃动过大4、抱闸失灵，造成吊物撞人5、突然断电，失控造成吊物伤人见《职业健康安全法律法规标准识别与评价表》⑿加防护装置人员伤亡/财产损坏将来紧急√363541.13坍塌房屋/地面垮塌见《职业健康安全法律法规标准识别与评价表》⒀无人员伤亡将来紧急√0.20.5100101.14其他（跌/滑倒、伤人或抢劫财物等）跌/滑倒、见《职业健康安全法律法规标准识别与评价表》⒁未发生人员伤亡、财产损失将来紧急√1236伤人或抢劫财物等保持干燥，稳步慢行将来紧急√1236注1）定量判断：D＞100分为重大危险源。
危废仓库危险源辨识和风险评价记录表
危废仓库危险源辨识和风险评价记录表危险源辨识和风险评价是对危险源的潜在风险进行系统的识别和评估，以便采取相应的控制措施，确保危险源对人员和环境的安全不会造成严重影响。
对于危险源辨识和风险评价，危险废物仓库也需要做好记录工作，以下是危险废物仓库危险源辨识和风险评价记录表的一些要点和建议。
记录表的基本信息：1.仓库基本信息：包括仓库名称、所属单位、仓库地址、仓库负责人等基本信息，以便于后续追踪和管理。
2.辨识和评价日期：记录进行危险源辨识和风险评价的具体日期，以便于未来的参考和追溯。
3.辨识和评价人员：记录参与危险源辨识和风险评价的人员姓名和职务，以确保相关人员的资质和可追溯性。
危险源辨识：1.对仓库区域进行划分：将仓库区域划分为不同的功能区域，如危险化学品存储区、易燃物品存储区、有毒物品存储区等，以便于对各个区域的危险源进行辨识。
2.确定危险源：对每个区域进行仔细观察，识别存在的危险源，如有放射性物质、易燃气体、腐蚀物等，尽可能详细地列出每个区域的危险源。
3.描述危险源特性：对每个危险源描述其物理性质、化学性质、生物性质等，以便于后续风险评价和控制措施的制定。
风险评价：1.对危险源进行评价：根据每个危险源的特性，评估其对人员和环境的潜在风险，包括火灾、爆炸、中毒、放射性污染等可能的影响。
2.确定风险级别：根据评估结果，将风险进行分类，如高风险、中风险和低风险，以便于后续的管理和控制。
3.制定控制措施：根据风险评价结果，制定相应的控制措施，包括物理控制、化学控制、生物控制和管理措施等，确保危险源的风险得到有效控制。
1.风险评价结果：记录每个危险源的风险评价结果，包括评估方法、评估标准和评估得分等，以便于后续的跟踪和管理。
2.控制措施的实施情况：记录每个控制措施的实施情况，包括控制措施的类型、实施日期和责任人等，以便于后续的监督和验证。
3.风险评价的更新和追踪：记录风险评价的更新情况和追踪措施，包括定期的风险评审和风险管理措施的持续改进，以确保危险源的风险控制得到长期的维护和管理。
正式仓库危险源辨识评价表
正式仓库危险源辨识评价表1. 仓库基本信息仓库名称：仓库地址：仓库联系人：联系方式：评价人：评价日期：2. 危险源描述请列举在仓库中可能存在的各类危险源，包括但不限于以下几方面：2.1 环境危险源：如地理位置、气候条件等。
2.2 建筑结构危险源：如仓库建筑物是否稳固、是否存在泄露隐患等。
2.3 设备机械危险源：如起重设备、叉车是否正常运行、是否存在使用安全隐患等。
2.4 物料危险源：如存放的危险品是否符合规定、是否与其他物品存在反应风险等。
2.5 人员行为危险源：如工作人员是否具备相应的操作技能、是否存在违规操作等。
3. 危险源评价评价等级：根据每个危险源的重要性和危害程度，分为五个等级：低、较低、中等、较高、高。
具体评价原则请参考下表：等级描述低对人员和物资造成较少危害的危险源。
较低对人员和物资造成一定危害，但危害程度较轻的危险源。
中等对人员和物资造成一定危害，危害程度适中的危险源。
较高对人员和物资造成较大危害，但其控制难度较低的危险源。
高对人员和物资造成极大危害，且很难有效控制的危险源。
4. 危险源控制措施针对每个危险源，列举相应的控制措施，并注明责任单位和责任人。
例如：危险源：起重设备。
控制措施：定期检测设备性能，有效保养设备，确保其正常运行。
责任单位：仓库管理部门。
责任人：XX负责人。
5. 附录：风险评价表根据对每个危险源的评价等级和可能的危害，制定综合风险评价表。
评价结果将综合考虑危险源的等级和可能危害的严重程度，以便进行风险管控。
表格示例：危险源评级危害程度环境危险源中等较轻建筑结构危险源较低较轻设备机械危险源中等较重物料危险源高严重人员行为危险源较高较重注：危险源评级请参照第3节的评级原则。
以上为正式仓库危险源辨识评价表，通过对仓库的危险源进行系统评估和风险分析，有助于仓库管理单位及时发现潜在风险，采取相应的控制措施，确保仓库的安全运营。
在实际应用中，请根据仓库的具体情况进行适当的调整和完善。
商场超市危险源辨识和风险评价表
ABC超市商场安全危险源识别与风险表编制：审核：批准：2020年6月18日第一章风险评估及隐患排查治理1.1.1风险评价与分级本公司在对各类风险点和风险进行风险评价时，根据制定的风险评价准则，在充分考虑现有安全管控措施，明确事故（事件）发生的可能性、严重性的取值和计算风险值，依据风险判定准则，判定风险等级。
本报告采用的风险程度评价方法如下：（1）作业条件风险程度评价（LEC）基本原理是根据风险点辨识确定的危害及影响程度与危害及影响事件发生的可能性乘积确定风险的大小。
定量计算每一种风险所带来的风险可采用如下方法：D＝LEC。
式中：D—风险值；L—发生事故的可能性大小；E—暴露于危险环境的频繁程度；C—发生事故产生的后果。
当用概率来表示事故发生的可能性大小（L）时，绝对不可能发生的事故概率为0；而必然发生的事故概率为1。
从系统安全角度考虑，绝对不发生事故是不可能的，所以人为地将发生事故可能性极小的分数定为0.1，而必然要发生的事故的分数定为10，介于这两种情况之间的情况指定为若干中间值。
当确定暴露于危险环境的频繁程度（E）时，人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大，规定连续出现在危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现在危险环境中定为0.5，介于两者之间的各种情况规定若干个中间值。
关于发生事故产生的后果（C），由于事故造成的人身伤害与财产损失变化范围很大，规定其分数值为1-100，把需要救护的轻微损伤或较小财产损失的分数规定为1，把造成多人死亡或重大财产损失的可能性分数规定为100，其他情况的数值均为1与100之间。
风险值（D）求出之后，根据实际情况确定风险级别的界限值，以符合持续改进的思想。
下表可作为确定风险级别界限值的参考。
危险源辨识、风险评价及控制措施表。
物资仓库危险源辨识
物资仓库危险源辨识
1、物品摆放不稳定、不规则、货架摆放超重会造成坠物伤人或物品损坏。
2、下班未关电源、易燃易爆品未隔离存放会引发火灾、爆炸。
3、物体摆放不稳定、不规则会造成挤压伤害
4、吊装作业时工作人员要于工件保持一定距离，吊装大型物件要使用推拉杆，并清理物件上的杂物，以防落下伤人。
5、歪拉斜吊、起吊重物的绳索不符合安全要求、起吊作业完成后吊钩未升至安全高度、行车零件坠落、升降机构打滑会造成起重伤害。
6、吊起重物时要绑扎牢固，防止重心偏移。
第 1 页 / 共 1 页。
仓储危险源及风险辨识评价表
仓储危险源及风险辨识评价表简述如下：
序号
危险源描述
风险等级
可能的影响
控制措施
1
货物堆叠过高
高
货物倒塌、人员伤害
设定最大堆叠高度，定期检查货物稳定性
2
叉车操作不当
中
碰撞、人员伤害
进行叉车操作培训，设置叉车行驶路线
3
电气设施老化
中
火灾、电击
定期检查电气设施，及时更换老化的设备
4
设立专门的化学品存储区域，严格执行化学品存储规定
通风不良
低
空气质量差、健康风险
安装通风设备，定期检查通风效果
5
消防设备不足或过期
高
火灾无法及时控制
定期检查消防设备，确保其有效性
6
未进行定期安全培训
中
员工安全意识薄弱
定期组织安全培训，提高员工安全意识
7仓Biblioteka 入口未设置安全警示标识低人员误入危险区域
在仓库入口设置明显的安全警示标识
8
化学品存储不当
高
泄漏、中毒、火灾
仓储(仓库)危险源及风险辨识与评价表
3
劳动纪律
加强班组管理、监督的力度，确保作业人员精神 状态能够安全生产 严禁杜绝在禁烟区抽烟 加强班组管理力度 加强班组管理力度 身体不适情况下，杜绝安排员工作业 加强班组管理力度，加强沟通交流 制定相应预案及恶劣天气作业程序 制定相应预案及恶劣天气作业程序 制定相应预案及检查程序 制定相应预案及检查程序 制定相应预案及检查程序 制定相应预案及检查程序 制定相应预案及检查程序 制定相应预案及检查程序 制定相应预案及检查程序 制定相应预案及检查程序 时刻注意来往车辆及周边作业环境 非作业人员不可进入黄色警戒线以内 任何情况下进行在码头区域打闹 必须使用舷梯进行登船作业 库房作业人员上班后必须立即换上安全鞋，进入 码头作业必须戴安全帽；同时进行经常性的安全 教育； 库房作业人员上班后必须立即换上安全鞋 加强交叉作业管理 对场内机动车辆进行限速管理 码头作业人员如果不是操作工人，应尽量远离吊 装物，不要站在吊装物下方或吊装物旁边。 时刻注意作业的周边环境 码头、堆场作业使用雨伞会影响向上观察并可能 导致人员丧失平衡 在雷雨天，大雾或风速超过64节（40米/小时）的 恶劣天气下禁止一切吊装作业。
2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 6 6 6 6 1 1
1 15 15 15 15 15 40 40 40 40 40 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 1 1 1 1 15 15
6 90 90 90 90 90 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 15 15 15 45 45 45 36 36 36 36 45 45
货物验收 1
收货 组 货物暂存
收货 组 货物暂存 3
4 5 6 7 8 9 10 11 货物暂存 12 13 1 2 3 4 5 6 4 其他 7 8 9 10 11 12 13 1 2 货物叉运
仓储(仓库)危险源及风险辨识与评价表
3
2
15
30
1
15
45
1
15
45
1
15
45
1
15
45
严格按照操作规程进行相应作业 严格按照操作规程进行相应作业 严格按照操作规程进行相应作业
严格按照操作规程进行相应作业 严格按照操作规程进行相应作业 严格按照操作规程进行相应作业 严格按照操作规程进行相应作业 严格按照操作规程进行相应作业 严格按照操作规程进行相应作业 严格按照操作规程进行相应作业 定期组织专项检查，确保线路运行良好
1
班前、中饮酒
2
禁烟区吸烟
3
班中串岗
4
违规使用违禁药品
5
带病作业
6
作业时间吵闹、打架
1
恶劣天气下码头作业
2
恶劣天气下吊装作业
3
库房漏雨
4
恶劣天气对库房屋顶造成 损害
5
风力对门窗造成损害
6
恶劣天造成库房着火
7
没有应急车辆
8
应急设备或药品失效
9
紧急集合点不明确
10 消防设施失效或性能不足
1 码头作业注意力不集中
火灾
3
1
15
45
12
叉车叉运超宽管件
3
1
15
45
1
货架超载
财产损失
0.5
6
15
45
2
托盘超载
财产损失
0.5
6
15
45
3 托盘损坏、载重能力不足 财产损失
0.5
6
15
45
4
货物高处坠落
财产损失
0.5
危险源辨识总结表
危险源辨识总结表一、带班队长危险源：1）未检查随身携带的便携仪器的完好情况。
2）随身携带的便携仪器不完好。
3）对通风情况未检查或检查不到位。
4）瓦斯浓度超限。
5）人员站位及处理方法不当。
管理措施：1)1、对所有使用更携式瓦检仪的人员每年1次进行操作使用培训。
2、通风队值班队长每天对瓦检员所领用的便携瓦检仪的完好情况进行抽查，发现瓦检员领用的瓦检仪不完好时对其进行批评教育。
2)1、便携式瓦检仪每年鉴定检查1次。
2、便携式仪器管理员每7天对便携式瓦检仪进行1次调校。
3、仪器发放人员发放前对便携工式瓦检仪进行外观检查，电压检查，发现损坏时严禁发放，并将其送回通风队进行修理。
3)1、瓦斯员应按规定进行检查，如工作面出现瓦斯或其它有害气体必须及时向调度室反馈。
2、每班瓦检员发现井下通风，瓦斯，煤尘等隐患情况及时汇报，若情况危急，责令立即停止一切工作，撤出工作面所有人员。
3、若工作面瓦斯浓度达到1.5%时，必须立即切断电源，停止一切工作，撤出人员。
4)1、瓦检员每班对采掘工作及其作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20m以内瓦斯浓度检测2次，当瓦斯浓度超过1%时，必须继电，撤人，并汇报调度室；2、瓦检员每班对采区回风巷，采掘工作面回，风巷风流中瓦斯浓度检测2次，当瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳度超过1.5%时，必须继电，撤人，向调度室汇报，并在通向采区回风巷和采掘工作面的入口处揭示警标；3、瓦检员每班对总回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度检测1次。
当瓦斯浓度超过0.75%时应立即切继总回风巷中的所有电器设备，设好警戒人，禁止人员进入。
5)1、对带班干部定期进行培训，让其更清楚的理解敲帮问顶的重要性。
2、日常工作中不定期监督敲帮问顶人员的作业行为，规范其作业性工作标准。
二、班组长危险源：1)对通风情况未检查或检查不到位。
2)未按领药单上要求的数量、规格，型号进行领药。
3)未按要求装卸火工品。
4)爆破材料码放不符合规定或雷管和炸药没有分开运送。
仓储(仓库)危险源及风险辨识与评价表
1
办公室
10 10 10 10 10 10 10 10 3 3 3 3 3 3 1 1 1 6 6 6 6 1 6
6 6 6 6 6 6 6 6 2 2 2 2 2 2 1 1 3 3 6 6 6 6 3
1 1 1 1 1 1 1 1 1 15 15 15 15 15 40 40 15 3 1 1 1 1 1
严格按照仓库制度进行相应作业 严格按照仓库制度进行相应作业 严格按照仓库制度进行相应作业 严格按照仓库制度进行相应作业 严格按照仓库制度进行相应作业 严格按照仓库制度进行相应作业 严格按照仓库制度进行相应作业 严格按照仓库制度进行相应作业 严格按照仓库制度进行相应作业 严格按照仓库制度进行相应作业 严格按照仓库制度进行相应作业
批准：王健
审核：张晓东
编制：李向峰
60 60 60 60 60 60 60 60 6 90 90 90 90 90 40 40 45 54 36 36 36 6 18
2
劳动纪律
7 1 2 3 4 5 4 货物存放 6 7 8 9 10
开箱，加固货物时，打包 钢带划伤，钉子划伤 货架超载 托盘超载 托盘损坏、载重能力不足 货架失修、承载能力不够 货物码放重心不稳 攀爬货架 安全通道堵塞 货物码放凌乱 高处坠落 货架使用混乱
人员伤害 财产损失 财产损失 财产损失 财产损失 人员伤害 财产损失 人员伤害 人员伤害 文明生产 人员伤亡 财产损失 文明生产
6 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
1 1 1 1 3 3 3 3 3 3 3
36 18 18 18 54 54 54其他伤害 人员伤亡 火灾 触电 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤亡 财产损失 财产损失 火灾 手部伤害 手部伤害 人员伤害 财产损失 环境污染 人员伤害
物资仓库危险源辨识规程
物资仓库危险源辨识规程物资仓库危险源辨识规程一、进入物资仓库前的注意事项1. 请佩戴安全帽、防滑鞋和牢固的手套等个人防护装备；2. 在进入仓库前，请仔细查看仓库入口的安全标识牌，并按要求进行操作；3. 遵守仓库内的交通规则，并保持仓库内的清洁和整齐；4. 严禁在仓库内吸烟或使用明火；5. 如果你在仓库内发现任何危险或安全隐患，请立刻向管理员汇报。
二、物资仓库危险源辨识规程1. 物资仓库内的货架和货物堆积，可能会导致落物和滑倒等安全风险；2. 物资仓库内的装卸设备，在不得当使用的情况下，可能会给人员带来意外伤害；3. 物资仓库内的电气设备，如果未经检修或不当使用，可能会引起火灾或短路等危险；4. 物资仓库内过道的狭窄和拥挤，会增加人员碰撞和摔倒的风险；5. 物资仓库内的化学品品类繁多，如果混放或未妥善保存，可能会对人员和环境造成危害。
三、物资仓库危险源控制措施1. 保持货架和货物的整洁有序，避免堆高过度；2. 对装卸设备进行定期检修和保养，严格按照操作规程进行操作；3. 定期对电气设备进行检修，并使用符合安全标准的电气设备；4. 对过道的移动货物进行规范管理，避免拥挤和碰撞；5. 对化学品进行分类存放，做好标签标识和防水防火等措施，避免混合和泄露。
四、物资仓库事故处理规程1. 发现突发事故后，第一时间组织人员组织有序疏散；2. 确认事故类型和程度，采取相应对策，进行事故处理；3. 将事故处理情况及时上报相关负责人，并开展安全检查，避免类似事件再次发生。
总之，要提高危险源辨识的能力，每一名职工都应当充分了解本身工作或活动区域可能存在的危险源，并注意控制大自然因素和意料不到的事态。
危险源辨识工作做好，有利于避免物资仓库运营过程中的安全事故发生，保障了人员财产和环境的安全。
危险源辨识、评价结果一览表
按消防管理规定检查执行
74
施工现场内住人或地下室住人
管理行为
火灾
lec法
3
2
15
90
一般
按消防管理规定检查执行
75
未配备灭火器或灭火器无效果
管理行为
火灾
lec法
3
2
15
90
一般
按消防管理规定执行
76
交通运输 仓贮作业
原材物料码放不整、超高
管理行为
坍塌
lec法
3
2
7
42
一般
按材料堆放规定检查执行
77
3
3
7
63
一般
按JGJ46 — 88规范，照明专用回路设置漏电保 护
38
灯具金属外壳未作接零保护
电伤害
触电
lec法
3
3
7
63
一般
按JGJ46 — 88规范要求设置接零保护
39
室内线路及灯具安装高度低于2.4m，未使用安全电压 供电
电伤害
触电
lec法
3
2
7
42
一般
按JGJ46 — 88规范，低于2.4m灯具使用安全 电压供电
安全员督促电工负责电箱内的电器和导线无 带电明露部分，相线使用端子板连接
24
电箱未设总分路开关，配电分路未用单独开关
电伤害
触电
lec法
3
2
15
90
一般
安全员督促电工负责电箱设总分路隔离开关， 引出配电箱的回路用单独的分路开关控制
25
电箱内多路配电无标志，引出线混乱
电伤害
触电
lec法
3
危险源及安全风险辨识表.doc
危险源及安全风险辨识表年月危险源序号过程危险源1通电线路、插座、开关、用电设备未熄灭的烟头，带电设备，纸张及其他可2燃物办公区3下班后运行的电器4财务室存放的现金5电炉、电热器值班宿舍6无关人员特性等级控制办法电线老化、插座、开关、设备损坏D 定期检修用电设施导致漏电引起人员触电因吸烟、超负荷用电或电器设备老D制定办公场所火灾应急化等引起火灾导致人员伤亡预案下班后运行的电器未关闭电源引D加强教育，下班后设专起火灾人检查易引发盗窃等案件 D按要求安装“三铁”、不存放超额现金等使用电炉、电热器不当时引起火灾 D 按电气使用要求使用引发失窃、纠纷等事故 D按现行《值班管理规定》执行7冬季取暖8车辆停放位置和间距9消防设施停车场10安全警示标志11场区安全防护序号过程危险源12车间、库房电线电缆安装不规范，老化维修车间材料仓库13消防设施换热设备使用不当引起火灾 D 按电气使用要求使用造成火灾后疏散的困难 D 按要求停放车辆引发火灾等事故 D按要求配备消防设备，建档、定期检查维护引发场区安全事故 D 按要求设立警示标志引发失窃等事故 D设置场区监控强化值班管理危险源特性控制办法等级按要求设置监控引发触电、火灾 D强化值班管理按要求配备消防设备，发生火灾时不能及时扑救 D建档、定期检查维护按规定定期检测漏电保14漏电保护器引发触电 D护器定期检查维护，及时更15消防设备，安全锤、安全带发生事故时不能起到保护及救援 D换车辆1617经检查，我公司无重大危险源。
库房危险源辨识与风险评价表
将来/紧急
无
0.5
3
3
4.5
1
否
12
储存仓库温度过高不符合储存要求
人员伤亡、财产损失
将来/异常
无
1
3
7
21
2
否
13
未按规定装卸货物
运输、装卸过程
人员伤亡/财产损失
将来/异常
无
1
6
7
42
2
否
培训和
运行控制
14
车辆带故障行驶
将来/异常
无
1
6
7
42
2
否
15
酒后架车引起交通事故
将来/紧急
无
1
6
15
90
3
是
16
违规行驶
将来/异常
无
1
6
15
90
3
是
17
风、雨、雪、雾等恶劣天气行车
将来/异常
无
1
3
7
21
2
是
18
超高、超宽、超重
将来/异常
无
1
6
15
90
3
是
19
高空坠落物打击
将来/异常
无
0．5
6
15
45
2
否
20
车辆意外着火
现在/紧急
无
1
3
7
21
2
否
21
无证驾驶
将来/异常
无
1
6
15
90
3
是
将来/紧急
无
1
3
3
9
仓库危险源辨识
定期检查;加强安全教育
可允许的
18
二氧化碳储存
二氧化碳
储罐超过标准压力引起爆炸
财产损失
伤人/死人
有措施;没有完全落实
轻度
定期检查和加强安全教育
可允许的
19
二氧化碳输送
二氧化碳
泵或管道破裂造成泄漏
伤人
有措施;没有完全落实
轻度
定期检查;加强安全教育
可允许的
20
甲苯输送
甲苯
泵或管道破裂泄漏
伤人/死人
火灾
财产损失
伤人/死人
有措施;没有完全落实
轻度
定期检查和安全教育
可允许的
中毒窒息
进入容器内作业时缺氧、进入容器内作业时吸入;接触有毐物质、检修拆卸时有毐物料接触人体
伤人
有措施;没有完全落实
轻度
定期检查和安全教育
可允许的
化学灼伤
检修拆卸时物料接触人体
伤人
有措施;没有完全落实
轻度
定期检查和安全教育
可允许的高空坠落可允许的源自2硫酸贮存
硫酸
贮罐或液位计破裂造成泄漏
伤人
有措施;没有完全落实
轻度
定期检查;加强安全教育
可允许的
3
甲苯贮存
甲苯
贮槽或液位计破裂泄漏
伤人/死人
火灾
有措施;没有完全落实
轻度
定期检查;加强安全教育
可允许的
4
二甲苯贮存
二甲苯
贮槽或液位计破裂泄漏
伤人/死人
火灾
有措施;没有完全落实
轻度
定期检查;加强安全教育
危险源辨识、风险评价、风险控制策划表
部门：仓库储罐区文件编号：OR-4.3.1-01
管理人员岗位危险源
一、管理人员岗位危险源一、项目经理岗位危险源：1、未按公司相关安全管理制度执行，安全生产责任制不落实2、未定期进行安全专项检查和隐患排查组织工作3、对重大专项施工方案和危险源辨识工作组织不力4、对排查的安全隐患不及时上报和整改5、对反“三违”工作落实不到位6、对各类人员安全培训教育不到位，对安全管理方针、指示贯彻不及时。
管控措施：1、严格公司相关安全管理制度执行，落实安全生产责任制2、定期组织进行安全专项检查和隐患排查3、组织对重大专项施工方案和危险源辨识工作4、对排查的安全隐患及时上报和整改5、对反“三违”工作落实到位6、对各类人员安全培训教育到位，对安全管理方针、指示贯彻及时。
二、技术负责人岗位危险源：1、不能认真落实各项安全管理制度及责任制2、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动。
3、编制专项方案和重大危险源辨识不落实4、对各项安全防护设施及设备使用检查验收不到位5、对反“三违”工作细节管理工作不到位管控措施：1、认真落实各项安全管理制度及责任制2、认真参与各项安全检查和隐患排查活动。
3、编制专项方案和重大危险源辨识4、对各项安全防护设施及设备使用检查验收到位5、对反“三违”工作细节管理到位三、专职安全员岗位危险源1、不懂得各项安全管理的相关知识和管理制度2、对各类人员未进行足够的安全三极教育和岗位培训3、安全监督检查不全面不到位，日检工作留有死角4、定期安全检查和隐患工作走过场5、危险源的防控措施监督落实不到位6、反“三违”措施不得力，手段不强硬管控措施：1、掌握各项安全管理的相关知识和管理制度2、对各类人员进行足够的安全三极教育和岗位培训3、安全监督检查全面到位，日检工作不留死角4、定期安全检查和隐患工作落到实处5、危险源的防控措施监督落实到位6、反“三违”措施得力，手段强硬四、技术员岗位危险源：1、不能认真落实公司各项管理制度及安全生产责任制2、未对作业人员进行现场技术交底和安全技术交底并签字确认，交底内容针对性、操作性不强3、施工技术上的监督检查和措施落实不到位4、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动5、对各项安全防护设施及设备使用检查验收不到位6、对反“三违”工作细节管理工作不到位管控措施：1、认真落实各项安全管理制度及责任制2、对作业人员进行现场技术交底和安全技术交底并签字确认，交底内容要有针对性、操作性和指导性3、施工技术上的监督检查和措施落实到位4、认真参与各项安全检查和隐患排查活动5、对各项安全防护设施及设备使用检查验收到位6、对反“三违”工作细节管理工作到位五、施工员岗位危险源：1、不能认真落实公司各项管理制度及岗位责任制2、安排不具有该项任务相适应能力人员进行作业3、强令作业人员违章冒险作业4、发现作业现场有重大险情不停止作业和撤出人员5、发现不安全行为不制止，为不安全行为人员讲情面或开脱责任6、未掌握作业人员在安全上的思想动态并及时上报项目经理7、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患没有及时整改到位管控措施：1、认真落实公司各项管理制度及岗位责任制2、安排具有该项任务相适应能力人员进行作业3、不能强令作业人员违章冒险作业4、发现作业现场有重大险情立即停止作业和撤出人员5、发现“三违”立即制止，不为“三违”人员讲情面或开脱责任6、掌握作业人员在安全上的思想动态并及时上报项目经理7、认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患及时整改到位六、材料员岗位风险源：1、采购的材料、安全防护用品质量不合格2、易燃易爆物品等危化品未分库隔离存放，管理不到位3、未严格执行仓库区消防制度，消防器材配备不齐全不完好，4、没有做好防火防盗检查，应急物资储备不足5、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患没有及时整改到位管控措施：1、采购的材料、安全防护用品符合质量、安全要求2、易燃易爆物品等危化品分库隔离存放，严格按制度管理3、未严格执行仓库区消防制度，消防器材配备齐全完好4、做好防火防盗检查，应急物资储备充足5、认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患及时整改到位七、质检员岗位危险源：1、对建筑材质、工程质量检查把关不到位，因工程质量问题而导致发生伤亡事故2、对进场原材料，半成品没有进行质量验证就准予使用3、施工过程中未严格执行质量标准监督施工，致使质量不符合要求而导致发生事故4、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患没有及时整改到位5、对反“三违”工作落实不到位管控措施：1、对建筑材质、工程质量检查把关不到位，因工程质量问题而导致发生伤亡事故2、对进场原材料，半成品没有进行质量验证就准予使用3、施工过程中未严格执行质量标准监督施工，致使质量不符合要求而导致发生事故4、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患没有及时整改到位5、严格落实反“三违”各项工作要求八、班组长岗位危险源：1、不能按照安全生产制度、操作规程和要求指挥本班组人员安全作业2、违章指挥作业人员冒险作业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3
2
7
42
2，一般危险 及时清除油污、物品堆 放整齐 需要注意 审核人：
2，一般危险 备件放置料架要放稳， 靠近料架周围禁止放物 需要注意 1，稍有危 险，可以接 受 1，稍有危 险，可以接 受 1，稍有危 险，可以接 仓库 仓库 人员 管理 管理 伤害 人员
3
2
3
18
搬运物品时佩戴手套 严格执行安全操作规 程，女工进入车间要戴 帽子
3
2
3
18
危险源辨识表（仓库管理人员）
部门：
岗位 活动 危害 事件 危害因素 物 备件翻 落压伤 手脚 走路时 碰到料 架 搬运配 件时配 毛边刮 伤 女工没 有戴帽 子 地面油 污多、 场地乱 辨识人： 制定人： 人 环境 现状 技能 控制 应急 1 3 7 L E C D=L*E *C 21 风险等级 风险控制策划 备注