检修管理制度汇编
班组检修作业管理制度(5篇)
班组检修作业管理制度1.班组接受任务，指定检修负责人到现场查看需检修的内容，确定参与检修人员，制定检修方案。
2.检修前检修负责人和工艺分场对检修作业人员应进行安全技术交底。
3.认真做好检修的各项准备，办理检修作业票，涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间、临时用电等作业时，按规定履行审批手续。
4.检修项目负责人应与工艺班长共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
并相关票证审批手续全部结束，方能开始作业。
5.对检修作业使用的脚手架、起重机械、消防器材、电气焊用具、防护用品、电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查；6.临时电源要有漏电保护装置，且电源线应架空；7.将现场的易燃物、障碍物、油污、废弃物等影响安全检修的杂物清理干净、8.检修传动设备必须断电挂牌并现场试启动两次证明无误后方能检修；9.对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。
10.应将检修现场影响检修安全的物品清理干净，消防通道、行车通道保证畅通。
11.需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。
12.检修现场按要求设置好围栏、警戒带、警示牌等安全设施。
13.检修作业人员应遵守安全规定和安全作业规程。
____多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。
15.当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。
经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。
16.施工中要严格按照标准、规范和施工程序进行施工，每道工序和隐蔽工程要严格进行检查验收，检查不合格，不得进入下道工序，使每道工序的施工质量都处于受控状态。
17.严格执行检修工艺规程，作到文明施工。
检修和设备消缺要做到三无三齐、三不、三不见天，三不落地、做到工完料尽场地清，设备见本色，余料去向明，废液废物妥善处置。
18.在检修前应准备好多种可靠的专用工具，科学施工。
检维修安全管理制度汇编
检维修安全管理制度汇编一、引言为了保障检维修工作人员的生命安全和财产安全，提高工作效率，规范检维修作业流程，特制定本《检维修安全管理制度汇编》。
本制度适用于所有检维修单位和从业人员。
二、管理范围本制度适用于以下范围：1.所有从事检维修工作的单位和从业人员；2.检维修作业所涉及的设备、设施、工具和材料。
三、安全责任与义务1.检维修单位有责任保障从业人员的安全和健康。
检维修单位应制定健全安全管理制度，并确保其有效执行；2.从业人员应严格遵守安全管理制度，并及时报告发现的安全隐患；3.检维修单位应为从业人员提供必要的安全培训，并定期进行安全教育宣传。
四、安全管理制度4.1 安全生产规章制度1.严禁在未经安全评估和批准的情况下进行危险性较高的检维修作业；2.使用检修工具和设备时，应按照操作规程进行使用，并定期进行维护和保养；3.对于需要进入危险区域进行检维修的工作人员，应戴好防护用品，并遵守相关安全措施；4.发现安全隐患应立即报告，并采取措施予以控制和消除；5.不得擅自改变或拆除设备和设施的安全保护装置。
4.2 安全操作规程1.进入作业现场前，应对现场进行安全评估，并确定相应的安全措施；2.工作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，并按照规定使用；3.在检维修过程中，应按照操作规程进行操作，并确保自己和周围人员的安全；4.检修期间禁止吸烟、喧哗和使用火源，确保作业现场的安全；5.完成检维修任务后，应及时清理作业现场，并确认设备和设施处于安全状态。
4.3 安全培训和教育1.检维修单位应为从业人员定期组织安全培训，提高从业人员的安全意识和安全技能；2.检维修单位应定期进行安全教育宣传活动，提醒从业人员注意安全，并传达相关安全信息；3.检维修单位应建立安全档案，记录从业人员的安全培训和教育情况。
五、附则1.本制度的解释权归检维修单位所有；2.对违反本制度的行为，检维修单位有权采取相应的纪律处分措施；3.对于因违反本制度导致的事故和损失，相关责任人应承担相应的法律责任；4.本制度自发布之日起生效，并适用于所有检维修单位和从业人员。
设备检修作业管理制度(30篇)
设备检修作业管理制度（30篇）设备检修作业管理制度（精选30篇）设备检修作业管理制度篇1第一章总则第一条为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》等规定，特制定本制度。
第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。
第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。
第二章检修前的安全要求第四条本公司实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。
㈠日常检维修：由各生产车间负责，对生产装置中出现的影响安全生产的设备故障、隐患，及时进行检维修。
㈡定期检维修：苯胺生产装置再生周期，确定为公司生产系统停车定期检维修周期，即：每四十个工作日左右进行一次1—2个工作日的全厂生产系统停车定期检维修。
㈢日常检维修和定期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施，申请办理相关作业许可证，经逐级审批后实施；第五条由设备处制定公司年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。
日常计划性检维修，由各单位制定计划，报设备处、生技处审批。
检维修计划必须做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。
第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。
具体按本公司《外业协作、施工、承包单位安全管理制度》执行。
第七条根据设备检修项目的`要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
第八条检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：㈠有关检修作业的安全规章制度。
㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
检修维护管理制度(11篇)
检修维护管理制度（11篇）检修维护管理制度 11、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员（1）培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
（2）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
（3）认真做好设备润滑、维护保养工作。
（4）严格执行交接班制度。
（5）保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员（1）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
（2）发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
（3）认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员（1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
（2）总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的'使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
b．设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，（安全生产详见《安全生产管理制度》）及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
检修作业安全管理制度(3篇)
检修作业安全管理制度1.总则本制度是为了规范检修作业的安全管理，确保员工在进行检修作业时的安全，保障设备设施的安全运行，提高工作效率和质量。
2.适用范围本制度适用于公司所有检修作业人员及相关人员。
3.安全管理责任3.1 公司负责制定本制度并监督其执行。
3.2 检修部门负责具体实施本制度，并指定专人负责检修作业的安全管理。
3.3 各部门负责根据本制度制定相应的安全管理制度，并监督执行。
4.岗位责任4.1 检修作业负责人要负责组织、指导、协调检修作业，并保证作业过程中的安全。
4.2 检修作业人员要遵守检修作业安全规程，认真履行职责，确保自身安全和设备安全。
4.3 设备操作人员应严格按照操作规程执行，确保设备操作的安全和正常进行。
5.安全控制措施5.1 检修作业前，应编制详细的检修作业计划，包括人员安排、作业流程、安全措施等，并进行技术交底。
5.2 检修作业人员必须全程佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
5.3 检修作业期间，严禁酒后作业、尚未经培训的人员操作设备，以及其他危险行为。
5.4 检修作业期间，应定期检查作业区域的设备、工具、材料等，确保其符合要求，无安全隐患。
5.5 检修作业结束后，应及时清理作业区域，归位工具设备，并做好相关的记录和报告。
6.事故处理6.1 发生事故后，应立即停止作业，确保人员的安全。
6.2 及时报告事故，并进行调查分析，找出事故原因，并采取有效措施避免类似事故再次发生。
6.3 对涉事人员进行合适的处罚，并对其进行安全教育培训。
7.培训与考核7.1 公司应定期组织检修作业人员进行安全培训，包括操作规程、安全防护知识等。
7.2 检修作业人员应参加培训，并通过相应的考核方可上岗作业。
7.3 定期对检修作业人员进行考核，评估其安全意识和操作能力，及时发现并解决问题。
8.监督与检查8.1 公司负责监督和检查检修作业的安全管理工作，及时发现问题并协调解决。
8.2 检修部门负责对检修作业的安全管理进行日常检查，确保制度的有效执行和落实。
汽车维修管理制度汇编
汽车维修管理制度汇编一、前言汽车维修管理制度是指为了更好地保护汽车及其配件的安全、稳定运行，落实车辆维修质量安全责任，维修服务质量管理的规范性制度，有效维护汽车用户的权益，从而达到降低车辆维修风险、提高车辆经济效益的目的。
本文将对汽车维修管理制度进行详细的汇编。
二、职责及管理制度1.汽车维修管理职责汽车维修单位负责制定、管理汽车维修管理制度，维修质量安全保障计划；组织车辆的保养、维修、更新等工作。
2.管理制度（1）受理及接车制度接待服务人员应当根据汽车维修项目，主动向车主介绍汽车的保养和维修知识，以此让车主了解汽车保养的重要性，同时，详细了解客户需要的服务。
（2）汽车维修服务流程1.接车、检修、估价：接车：由接待员接待，对车辆进行初步检测及登记，客户签定车辆维修委托书。
检修：由工程师现场检测并确定车辆内部故障。
估价：由估价员根据客户要求和车辆情况，核算车修总费用。
2. 报价、确认：由接待员根据估价员提供的价格，进行价格确认，并通过电话通知客户。
3.维修：维修人员负责对车辆进行维修。
4.试车、结算：试车：由试车人员对维修后的车辆进行试车，判断车辆维修是否合格。
结算：由接待员进行费用结算，将费用清单进行打印，车主签字确认后方可支付费用。
（3）质量管理制度为了保障车主的权利，汽车维修单位必须要落实质量管理制度，确保汽车维修的安全性和质量性。
具体包括：1. 填写《车主维修委托书》及《车辆维修标准手册》。
2. 保修，保证按照维修合同中的约定进行维修。
3. 维修过程中，按照《车辆维修标准手册》的要求进行维修。
4. 定期检查维修质量，并制定有效的整改措施。
三、服务质量保障1. 售后服务责任和服务内容汽车维修单位向车主提供保养、修理、改装等多种服务，但必须承诺账面记录真实无误，并向车主提供优质服务。
2. 售后服务时间及服务方式汽车维修单位必须保证车主可以通过电话或者线上等方式，随时查询售后服务，同时应为车主提供完善的售后服务。
运行、检修管理制度(4篇)
运行、检修管理制度第一章总则第一条为加强设备运行、检修管理，保障设备的安全、稳定运行，提高设备利用率和行业竞争力，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有设备的运行、检修管理，包括设备的日常操作、定期检修、大修等各类管理活动。
第二章设备运行管理第三条设备运行管理是指对设备进行日常操作、监控、维护等工作的管理活动。
第四条设备运行管理的目标是确保设备的正常运行，避免故障发生，保障生产工作的顺利进行。
第五条设备运行管理的主要任务包括：1. 设备日常操作管理：对设备进行正常操作，确保设备的正常运行；2. 设备监控管理：对设备进行实时监控，及时发现和解决设备运行中的问题；3. 设备维护管理：对设备进行日常维护工作，保持设备的良好状态；4. 设备故障处理：对设备发生故障时进行及时处理，确保设备迅速恢复正常运行。
第六条设备运行管理的具体内容包括：1. 设备日常操作规程：明确设备的操作步骤和注意事项，保证设备的正常操作；2. 设备监控系统：建立设备监控系统，对设备的运行状态进行实时监控，及时发现和解决问题；3. 设备维护计划：制定设备的维护计划，规定维护内容和维护周期，确保设备的良好状态；4. 设备故障处理流程：建立设备故障处理流程，规定故障的报告、处理和追踪，确保故障得到及时处理。
第三章设备检修管理第七条设备检修管理是指对设备进行定期检修、大修等工作的管理活动。
第八条设备检修管理的目标是确保设备的安全、稳定运行，延长设备的使用寿命。
第九条设备检修管理的主要任务包括：1. 设备定期检修：按照规定的周期对设备进行定期检修，检查设备的各项指标是否符合要求；2. 设备大修：对设备进行大规模的维修、更换等工作，提高设备的性能和可靠性。
第十条设备检修管理的具体内容包括：1. 设备检修计划：制定设备的检修计划，明确检修的内容、周期和责任人，确保检修工作按时进行；2. 设备检修记录：对设备检修的过程进行记录，包括检修的时间、工作内容、问题及处理结果等；3. 设备检修评估：对设备检修的效果进行评估，分析检修的效果和不足，提出改进措施。
检修车间管理制度汇编
第一章总则一、概况内准车辆段为货车检修段，货车段代号为645，等级为三级。
检修车间位于唐公塔车辆段机关所在地，占地面积5733平米，为东西尽头式，现作业场所分为检修大库、台车检修库、轮轴检修库、钩缓检修库。
车间现有班组六个，职工总数97人。
二、性质、任务、技术设备检修车间主要承担准能公司所有自备车及周边部分电厂自备车的段修、辅修、临修任务。
现有台车检修流水线、制动检修流水线、轮轴检修流水线、钩缓检修流水线及各项配套设备123台。
其中可实现多辆车同时进行试风作业的微控集中试风系统是目前所有车辆段中较为先进的设备，美国进口的英格索兰空压机可为车辆阀类提供优质的风源，数控车轮车床采用西门子的802D数控系统，性能可靠、加工精度高。
另外，车间所有设备中25%的设备已实现了微机控制。
车间现有货车检修台位7个，客车检修台位1个。
第二章安全、生产管理生产管理一、严格按照段下发的货车检修工艺及相关规章、要求组织修车工作。
二、车间每天早八点召开早班会，对当日修车任务及车间其他各项事宜进行安排。
同时进行班前安全讲话、强调安全注意事项。
其他临时性任务由车间主任、副主任根据实际情况另行安排。
三、各班组工长要严格掌握修车进度，发现问题及时协调解决或上报车间，以确保当日修车计划顺利完成。
四、当日安排的修车任务如无特殊情况必须完成，并向调度汇报，同时询问第二天调车情况，为第二天修车做好准备。
五、分管生产的副主任在安排修车时要兼顾当天各种影响修车的因素，合理安排，确保当天所修车辆能够当天交验。
六、班组接到车间下达的任务后，工长对任务要进行合理分配，并指派班组职工执行，任何人不得借故推脱。
七、在每天的生产作业过程中，车间主任、副主任要在作业现场进行指挥、监督，协调各班组的修车作业进程，确保修车任务的顺利完成。
八、分管生产的副主任要会同技术质检室质检员、预检员及时将车间修车进度与上级下达生产计划进行比对，并与调度室做好沟通，合理安排调车，确保全年任务的顺利完成。
检维修安全管理制度(4篇)
检维修安全管理制度第一章总则第一条为了规范检维修工作顺利进行，保障工作人员和设备安全，确保检修维修工作高效进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于检修维修工作中的所有行为和事项。
第三条检修维修工作必须严格依照国家相关法律法规和规章制度进行，确保安全环保。
第二章安全责任第四条检修维修单位负责安全工作的组织、管理、实施和督导。
第五条检修维修工作人员必须严格遵守安全操作规程，确保自己和他人的安全。
第三章安全教育与培训第六条检修维修工作人员必须经过安全教育和培训，了解本制度和相关安全规定。
第七条定期进行安全培训，提高工作人员的安全防范意识和应急处置能力。
第四章安全操作规程第八条检修维修工作人员必须穿戴符合工作要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第九条检修维修工作必须在设定的安全区域内进行，禁止擅自进入未经授权的区域。
第十条检修维修工作前必须全面检查设备和工具的安全性能，确保正常使用。
第十一条在维修过程中必须遵守维修流程和操作规程，禁止不按规定进行操作。
第十二条定期对设备和工具进行维护和保养，确保其安全可靠。
第十三条对于有安全隐患的设备和工具，必须立即停止使用，并上报维修单位进行维修或更换。
第五章安全检查和隐患排查第十四条定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改。
第十五条对于设备和工具的检修维修人员必须进行严格的评估和测试，确保质量符合要求。
第十六条对于检修维修过程中发现的安全隐患，必须及时上报并采取措施，确保安全。
第六章应急预案和演练第十七条检修维修单位必须制定科学合理的应急预案，明确各项工作任务和责任分工。
第十八条定期进行应急演练，提高工作人员的应急处理能力。
第七章安全奖惩制度第十九条检修维修单位必须建立安全奖惩制度，对于安全事故负有主要责任的人员进行严肃处理。
第二十条奖励工作中出色的安全表现，鼓励安全工作的积极参与。
第二十一条对于违反安全规定和制度的人员进行相应处罚，确保安全工作的顺利进行。
检维修安全管理制度(5篇)
检维修安全管理制度设备是生产作业的重要工具，加强设备的维修与管理是保证生产效益，经济效益，以及保证生产安全的重要因素。
随着科学技术的发展，机械化水平正迅速提高，以机械施工代替繁重的体力劳动，在施工中起着越来越大的作用。
因此，在施工过程中，必须认真抓好施工机械设备的管理和合理使用与维修，是确保企业经济效益与生产安全的重要保证。
一、机械设备与工器具的合理使用1、人机固定，实行机械使用，保养责任制。
将机械设备与工器具的使用效益与个人经济效益联系起来。
2、操作人员必须经过培训和统一考试合格者，方可持证上岗。
这是保证机械设备得到合理使用的必要条件，也是保证生产安全的重要因素。
3、操作人员必须坚持抓好机械设备的例行保养。
建立设备档案制度，便于了解设备情况，以便使用与维修。
4、加强机械设备的维修与管理，提高机械设备的完好率。
在操作过程中发现机械设备与工器具出现异常时，应立即停止运作，将机械设备与工器具进行检修合格后方可使用。
严禁机械设备与工器具带病运作，以防对机械设备的损坏和对人体的伤害。
5、车间主任在机械作业前，应向操作人员进行安全操作交底，使操作人员对施工要求，场地环境，气候等安全生产要素有清楚的了解。
6、车间主任要按机械设备安全操作要求安排工作和进行指挥，不得要求操作人员违章作业。
也不得强令机械带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。
二、机械设备与工器具的保养与维修1、在操作过程中，尽量减轻机械设备的磨损，在磨合磨损的初期磨损阶段，要执行适当的走合期使用规定就可降低初期磨损，延长机械使寿命。
2、正常工作磨损，机械在使用过程中，经过走合磨损，光洁度提高了，磨损较少，经过较长时间的使用后，机械磨损就逐渐加快，磨损激增。
如果磨损程度超过了极限不及时修理，就会引起事故性损坏，造成安全事故和修理困难，经济损失等不良现象。
应立即执行检修，确保使用安全。
三、认真做好机械设备和工器具的保养与修理工作1、机械设备在运作使用过程中，发现异常现象，应加强保养，做好机械设备的保养工作其目的是为了保证机械设备的良好技术状态，是提高设备运转的可靠性和安全性，提高机械施工的经济效益。
检修管理制度（优秀范文5篇）
检修管理制度（优秀范文5篇）第一篇：检修管理制度隆盛热电厂设备检修管理制度一、设备检修管理制度1、检修管理制度1）设备的检修是提高设备健康水平，保证安全、经济运行提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，要掌握设备规律，坚持以预防计划为辅、预知检修为主的检修模式，并逐步推行直至全面实施状态检修。
反对硬拼设备,坚持“质量第一”，使设备处于良好状态。
2）检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，不断提高检修质量，改进设备、改进工艺，努力做到质量好，工效高、用料省、安全可靠。
3）原则上检修管理工作由电厂生产技术部门组织落实，各专业分管领导组织实施，并负责检修质量验收、确认。
2、检修计划编制及程序管理制度 1）前言a、本标准程序描述了维修工作的主要过程，包括工作的提出、工作计划制定和完成。
维修工作可以分为两大类：例行维修（预防性维修）、故障维修。
而故障维修根据紧急与否通常可以分为紧急维修与普通故障维修。
b、例行维修是根据设备维修手册制定的维修周期及维修内容，由各分管领导负责落实计划、组织监督实施，管理质量。
c、故障维修工作基本上由运行人员提出，以“运行人员提出缺陷、分管领导确认缺陷、维修人员消除缺陷”的方式进行。
2）例行维修工作a、由相关专业专责督促或指导检修人员，分管领导制定维修计划，按照设备制造厂家所规定的设备例行维修、保养项目进行，以便设备能长期正常运行。
b、预定的维修周期可按时间间隔和设备实际运行小时来确定。
一般以周为计算单位来安排，每年为52周。
c、各专业分管领导要建立设备维修计划档案、设备维护资料要留存，并配备有相应的例行程序,如果系统及设备没有改变，设备的例行维修资料一直可用。
d、如果各专业对某设备的工作对其它专业有影响时，维修计划书应说明这点，以便可以对多专业对同一设备的维修工作进行协调，合作进行。
同一个设备的电气维修、机械维修、热工控制等的例行维修工作应安排在同一时间内进行。
隆盛热电厂设备检修管理制度3）故障维修工作a、运行人员发现缺陷应立即通知各专业分管领导或生产维护值班人员。
检修车间管理制度(5篇)
检修车间管理制度为了加强我矿检修车间安全管理，规范车间员工行为及设施使用和设备维护，进一步提升管理水平，保证车间各项工作有序进行，持续营造良好的工作环境，结合我矿各检修车间实际情况，特制定本制度。
第一章总则第一条、本制度适用于砚北煤矿各检修车间所有员工及车间设备、设施的安全操作、材料码放等管理工作。
第二条、管理原则：1、检修车间的管理坚持人、机、环境统一协调管理的原则。
2、坚持车间设备储存码放、设施使用、设备检修全过程管理的原则；3、坚持严格考核，奖励与处罚并举的原则。
第二章管理体制第三条、各单位管辖的检修车间必须配备一名队干(队长或技术员)兼任车间管理工作、一名班组长兼任车间日常管理工作，负责本车间人员、设施、材料以及安全、卫生等管理活动，建立完整的管理体系。
第四条、检修车间所有殊种设备均要实行定人、定机、定岗位制度，明确职责范围，落实责任。
第五条、凡车间新调入的设备操作人员、维修人员，必须经培训考试合格后，方可准许操作或检修设备。
第六条、各车间管理人员及员工必须严格遵守特种设备管理制度，严禁无证操作。
第三章车间检修人员行为准则与劳动纪律第七条、所有检修人员进入检修车间必须按要求穿戴工作服、佩戴安全帽及矿上配发的各类劳动保护用品，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整进入检修车间。
第八条、所有检修人员要爱岗敬业,服从上级工作安排，忠于职守勤奋工作。
严禁在检修车间内吸烟，上班时间不准看与工作无关的书籍、不准大声喧哗、打闹嬉戏，不准睡觉、干私活、串岗，不得在材料和设施上坐、躺、踩、踏。
第九条、检修人员要爱护车间公物，避免对机器设备、工具、物料造成人为性的损坏，不得盗窃车间财物、假公济私。
第十条、检修人员要与人为善，团结友爱、互相包容，积极建立和谐人际关系，禁止无理取闹、打架斗殴、造谣生事。
第十一条、检修人员严禁破坏消防设备、设施，消防安全标志和在无火警时动用消防防器材。
第十二条、禁止检修人员酒后上岗，不得在酒后上班闹事和影响工作。
维修管理的各项基本制度汇编
维修管理的各项基本制度汇编一、维修管理概述维修管理是指对设备、设施以及其他财产进行维修、保养和管理的过程。
它在企业运营中起着至关重要的作用，能够有效延长设备的使用寿命，提高工作效率，确保生产的顺利进行。
在实际操作中，建立一套完善的维修管理制度是非常必要的。
二、预防性维修制度1. 设备档案管理为了做好设备的维修工作，首先需要建立完善的设备档案管理制度。
这包括设备的基本信息记录、维修记录、维修历史以及维修需求等信息的整理和保存。
通过建立设备档案管理制度，可以及时了解设备的状况，有针对性地进行维修计划和预防性维护。
2. 维修计划制定在设备出现故障之前，通过制定维修计划的方式对设备进行定期检修和保养，能够有效预防故障的发生，降低维修成本，保证设备的持久稳定运行。
因此，建立维修计划制度是维修管理的重要一环。
3. 维修标准化制定维修作业流程和操作规范，通过标准化的维修过程，可以确保维修工作的稳定性和可靠性。
维修人员需要按照标准程序操作，以确保设备维修质量。
三、应急维修管理制度1. 故障报修流程当设备出现故障时，需要建立故障报修流程。
员工发现设备故障后，应按照流程向维修部门报修，维修部门需要及时响应并安排维修人员处理故障。
2. 紧急维修处理针对一些紧急情况，需要建立紧急维修处理制度。
在设备出现重大故障或影响生产时，维修人员需要迅速响应并采取措施，以最快速度恢复设备的运行。
3. 维修记录跟踪在应急维修过程中，需要做好维修记录的跟踪和整理。
记录维修的细节、时间、人员以及更换的零部件等信息，有助于对维修的效果进行评估，同时为以后的维修提供参考。
四、维修质量管理制度1. 质量检查与验收在维修结束后，需要进行质量检查与验收。
维修人员必须按照维修标准进行操作，维修完成后需要进行质量检查并由验收人员验收，确保维修质量符合要求。
2. 质量问题处理如果在维修过程中出现质量问题，需要建立质量问题处理制度。
及时对问题进行分析、整改和改进，避免同类问题再次发生，提高维修质量。
检维修管理制度(4篇)
检维修管理制度是指一个组织或企业建立起的一套规范、系统的管理流程和制度，用于管理设备、设施的检修和维修工作。
该制度通常包括以下内容：1. 检修和维修的目标和原则：明确检修和维修的目标，包括设备有效率、正常运行，确保安全，保护环境等，并制定相应的原则，例如先进原则、预防原则、修复原则等。
2. 检修和维修的组织架构：明确检修和维修部门的职责和权限，划分各级岗位和人员的职责，确保责任分工清晰。
3. 检修和维修的流程：明确检修和维修的工作流程，包括设备故障报修、维修计划制定、维修人员调度、设备检修记录和维修报告等各个环节。
4. 检修和维修的标准和要求：制定设备检修和维修的标准和要求，包括设备维修的质量标准、维修时间要求、备件的使用和管理等。
5. 检修和维修的设备管理：明确设备的使用、保养和维护的要求，包括设备的定期维护计划、设备保养记录和设备维修历史记录等。
6. 检修和维修的培训和考核：建立维修人员的培训计划，保证维修人员掌握相关的技能和知识，并进行绩效考核，以提高维修质量和效率。
7. 检修和维修的安全管理：制定安全管理制度，确保维修工作的安全进行，包括设备维修过程的安全操作规范、维修人员的个人防护装备要求等。
检维修管理制度（2）是指一个组织或企业制定的一套规范和监控检修和维修工作的规章制度。
以下是一个可能的检维修管理制度的内容：1. 目的和适用范围：明确制定该制度的目的和适用范围，例如适用于某个组织的设备、设施或系统的检修和维修管理。
2. 职责和权限：明确涉及检修和维修工作的各个岗位的职责和权限，例如维修人员的职责是进行日常维护和故障排查，管理人员的职责是协调和安排维修工作。
3. 工作流程：描述检修和维修工作的流程，包括设备报修、工单生成、任务分配、工作执行、工作记录和完成确认等，确保工作流程的顺利进行。
4. 安全措施：强调工作过程中的安全防护措施，例如个人防护装备的使用、安全操作规范的遵守、现场安全检查等。
检维修管理制度15篇
检维修管理制度检维修管理制度15篇在充满活力，日益开放的今天，制度使用的频率越来越高，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。
那么什么样的制度才是有效的呢？以下是小编为大家整理的检维修管理制度，希望能够帮助到大家。
检维修管理制度1一、总则1.1本制度适用于设备检维修作业的安全管理。
规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。
1.2生产部是设备检维修作业的安全监督管理部门。
安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。
二、具体内容和要求2.1认真做好装臵停工检修的准备工作，成立临时检修领导小组，组织机构中必须设安全管理人员，负责对检修全过程的安全工作进行安排、检查、验收。
车间检修现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。
2.2停工检修应做到五定。
即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。
2.3装臵停工后，按停工方案和工艺要求切断进、出装臵的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。
2.4对盛装可燃性物料的设备，容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气臵换，使其内部不含有余气，并用仪器测试指标合格后方可作业。
2.5在吹扫过程中，装臵附近禁止动火。
2.6严格禁止装臵停车后就使用压缩空气直接吹扫带油品管线和容器，以防止爆炸起火。
2.7在停工检修中，罐、塔、管线、容器等设备如有易燃易爆物质时，其出入口或设备系统连接处所加的盲板处应挂“有物料注意防火”警告牌。
2.8检修中的用火规定2.8.1施工现场严禁吸烟。
2.8.2施工动火必须严格执行(工业动火管理规定)。
2.8.3禁止使用汽油或易挥发的溶剂洗刷零件及工服。
2.9装臵检修作业人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。
2.10严禁交叉作业，特殊情况必须交叉作业时，应采取保护措施，否则不许作业。
检修质量管理制度（通用3篇）
检修质量管理制度（通用3篇）检修质量管理制度篇1总则:为了确保设备检修质量增强检修人员的责任性,特制定以下制度:1、项目负责人首先对检修项目进行确认,了解设备检修前状况以及检修要求,并积极组织做好协调工作。
2、施工人员应根据检修质量要求,以认真负责人态度进行施工。
3、检修完工后,验收负责人与施工人员应在检修项目表上共同签字认可,以便落实责任。
4、验收负责人应由设备使用单位确定。
5、发生检修质量问题,查清原因对项目负责人验收负责人与施工人员视情节给予处罚。
检修质量管理制度篇21范围本标准规定了++++热电厂生产设备检修质量验收的基本原则和标准的实施与监督检查。
本标准适用于++++热电厂主要设备及辅助设备，其他设备可参照本标准执行。
2管理职能2.1职能2.1.1生产副总厂长是检修质量管理的直接负责人，负责组织各级管理人员贯彻执行有关电力系统检修质量的方针政策和规定，制定本厂的方针办法。
2.1.2检修副总工是检修质量的技术负责人，负责组织各级管理人员完成检修质量管理的全面工作。
2.2职责与分工2.2.1总厂长的职责2.2.1.1负责贯彻执行上级主管部门的质量标准、方针、政策。
2.2.1.2确定设备质量管理目标，对全过程质量管理中的重大问题做出决策。
2.2.1.3主持重大设备质量事故和性质严重质量事故的调查分析工作。
2.2.2生产副总厂长的职责2.2.2.1认真贯彻执行相关设备检修管理质量规定，保证所有设备检修活动得到充分而有效地管理和控制。
2.2.2.2协调质量保证与质量监督的工作关系，支持质量监督检查人员的工作。
2.2.2.3确保机组大、小修工作的现场检修人员和外包项目的检修人员应强制地遵守相关设备检修管理质量的规定和要求。
2.2.2.4批准设备质量检验项目及检修质量工序文件，并落实文件的执行情况。
2.2.2.5主持机组大小修的冷(热)态验收工作，对设备检修质量的重大问题，亲自主持组织研究处理，并及时向总厂长汇报。
维修管理规章制度汇编（精选7篇）
维修管理规章制度汇编(精选7篇)维修管理规章制度汇编(精选7篇)制度,是大家约定俗成的规矩,为了让员工更好地工作,也能够更好地遵守要求,需要制定严格的管理制度。
那么,大家知道制度的格式吗?下面是由小编给大家带来的维修管理规章制度汇编7篇，让我们一起来看看！维修管理规章制度汇编（篇1）礼貌生产规定1、生产车间（场所）严禁吸烟，吸烟至休息室。
2、生产车间（场所）地面清洁无油污，墙面无油渍、无明显划痕，按班组划地承包。
3、废油及时处理，严禁倒入下水道。
废油桶（壶)每日及时清除，不得留滞生产车间(场所）。
4、持续机、手工具清洁，手工具置于柜内，持续工具柜清洁无油污，工具按层摆放有序，工具柜内不得放置与修车无关的物品，下班后整理清洁工具柜，并按规定摆放整齐。
机工具使用后及时放于规定区域。
5、严格执行“三不落地四清洁”，油污不得落地，不慎落地及时处理不留痕迹，工件摆放整齐归位，不给人以杂乱感。
6、统一着装，持续清洁。
使用礼貌语言，不与用户争执。
不得向用户索烟，不理解用户宴请，不理解消费，一经查实，作待岗处理7、工作场所一天一小扫，每台车辆作业完毕后，及时清理场所，一周一大扫，确保场所、机具整齐清洁。
8、工具柜台上方禁止摆放物品，工作衣、工作鞋帽应置于休息室，并确保休息室清洁整齐。
9、严禁油手、污手试车，持续在修车内清洁，严禁在车内休息闲聊、听收录机。
10、持续总成修理间干净整洁，所有物品整齐地摆放在货架上，地面、墙壁不得有油污。
11、安全礼貌小组每周检查一次，发现违规吸烟者处以10元/次罚款，并责令当场纠正违规行为。
12、中午严禁喝酒。
13、自觉维护公共场所的清洁卫生，每一天应将门窗及电力设施关好后方可离去。
14、及时洗涤工作服。
15、厂长为各生产班组礼貌生产监督人。
安全管理规定1、各部门负责人、生产班组长为所在部门安全第一职责人。
2、全厂职工务必牢记“生产务必安全”“安全是最大效益”的思想，时刻绷紧安全生产弦，杜绝三违行为，不安全坚决不生产。
维修管理制度（通用16篇）
维修管理制度（通用16篇）维修管理制度篇1一.目的为加强全厂设备的维修工作,确保设备及时修复,减少停机时间，确保全年生产计划的顺利完成,特制定本标规程。
二.适用范围本文件适用于厂区所有设备的维修。
三.职责1、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批2、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行3、本制度由设备管理部门负责监督、检查四.内容及要求1、依据设备故障、事故等发生的不同情况，将设备维修分为三大类：定期维修、2、定期维修2.1 坚持预防为主的设备维修原则,进行定期维修,并制订相应的大修、中修和小修计划。
2.2相关人员必须认真执行维修计划,以便尽可能延长设备正常使用寿命,并减少紧急维修的机会。
2.3 设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。
2.4 设备进行定期维修后，由生产部和设备部共同组织验收，经验收合格后，共同填写设备维修验收单，双方负责人签字后方可投入生产。
2.5进行正常系统定期维修时,如对生产使用造成影响,必须提前三天通知生产部,以便做好充分准备。
3、紧急维修3.1 必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。
3.2 如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。
3.3 如发生故障的设备在保修期内,应做出适当的应急处理,以尽量减少对生产的影响,并立即通知有关供应商的保修负责人。
3.4 紧急维修结束后,须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。
4、设备更新及系统改造4.1 出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。
4.2 设备更新及改造建议,必须向分管经理提交可行性分析报告。
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QB123发电有限责任公司456发电有限责任公司 Q/）-205-01-2008 检修管理制度发布 企业标准 发电有限责任公司 电有限责任公司前言为了加强检修管理，保证机组的安全、稳定、经济运行，提高设备健康水平，有效控制生产成本，特制定本管理制度。
本制度由qqq负责提出本制度由qqq负责制定本制度主要起草人：审核：批准：检修管理制度1、总则1.1为了加强检修管理，保证机组的安全、稳定、经济运行，提高设备健康水平，有效控制生产成本，根据《北京京能国际能源股份有限公司电力检修管理制度（试行）》和DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》，特制定本管理制度。
1.2本制度适用于北京发电有限公司和456发电有限责任公司设备检修管理。
1.3设备检修管理推行检修全过程管理，使检修管理规范化、标准化、科学化，不断提高检修质量。
1.4在满足国家和行业法律规范、安全生产和电网需要的前提下，通过优化检修策略，逐渐形成一套融定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修为一体的、优化的综合检修方式，不断提高设备安全性和可靠性、降低设备检修成本，追求公司更大的经济效益。
1.5为使检修质量得到有效控制，qqq和维护管理人员把设备检修、维护中的各个质量环节和有关因素控制起来，做到预防为主、防检结合，贯彻“应修必修，修必修好”的原则，从而达到有效降低电力生产安全风险，提高机组可用系数，充分发挥设备潜力的目的。
同时，所有项目的检修和质量验收实行签字责任制和质量追溯制，将质量与责任挂钩，检修中或检修后出现的质量问题进行追踪考核。
公司设备检修保证发电设备安全、经济、持续、可靠地运行，确保机组A级检修后180天无非计划停运。
1.6生产职能部门加强检修费用的管理，确保检修费用合理地用于提高设备健康水平和经济效益。
1.7每年定期完善检修规程；qqq负责明确设备检修工作的管理原则；保证设备检修管理工作规范、有序；通过实行有效的工作程序，控制设备检修工作中的风险；生产系统持续向员工推行新实施或新更改的检修方法及程序。
1.8检修工作实行程序化、规范化、信息化管理，同时通过遵守为消除检修活动的潜在危险而制定的最新标准及程序，使因缺乏制度或不遵守程序而引起的事故数目尽可能减少，设备健康水平不断提高。
1.9安全、文明、规范、有序地开展检修工作，消除和减少检修工作存在的潜在风险，提高检修现场安全文明生产水平。
2、检修策略2.1实行定期检修、状态检修、改进性检修、故障检修相结合的检修策略，各项检修定义如下：2.1.1定期检修：是一种以时间为基础的的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式，如燃机C、T、M检修。
2.1.2状态检修：是根据状态检测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。
2.1.3改进性检修：是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。
2.1.4故障检修：是指设备在发生故障或其他失效时进行的非计划检修。
2.2检修策略的执行步骤2.2.1qqq负责确定分析生产系统的范围和选择生产系统内的设备和部件。
2.2.2ddd负责整理设备和部件编码。
2.2.3qqq负责组织对系统和设备进行功能和功能故障分析。
2.2.4qqq负责组织确定设备和部件的重要性、关键性和非关键性的作用。
2.2.4.1生产系统内的设备根据对人身安全、机组可靠性和经济性等影响程度，按设备的重要程度划分为A、B、C三类设备。
2.2.4.1.1 A类设备是指该设备损坏后，对人员、电网、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁的设备，以及直接导致环境严重污染的设备，采用预防性检修为主的检修方式，结合巡检、试验结果，制定设备的检修周期，并严格执行。
2.2.4.1.2 B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备皆失去作用时，会直接导致机组的安全性、可用性、经济性降低或导致环境污染的设备，以及本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购制造周期比较长的设备，采用预防性检修和状态检修相结合的检修方式，检修周期应根据日常巡检管理、劣化倾向管理和状态监测的结果及时调整。
2.2.4.1.3 C类设备是指在A、B类设备以外的其他设备，以事后检修为主要检修方式，同时结合其他检修方式。
2.2.4.1.4对于A类设备实行检修计划优先、定期维护工作优先、维修资源优先、故障管理优先原则。
2.2.4.2设备部件分析2.2.4.2.1针对A、B类设备，将设备的各个检修部件进行分析，通过分析各个部件对该设备的影响程度及修复难易程度，从而确定设备的检修项目。
2.2.4.2.2对于C类设备可不进行部件分析。
2.2.5实施优化检修的调整。
2.2.6生产各部门根据实践结果，不断完善和更新。
2.2.7检修策略的执行，必须考虑如下因素：2.2.7.1在决定维修工作时，严格遵循国家有关法律规定、电力行业法规以及京能国际的有关安全要求和指导方针；2.2.7.2设备的可靠备用，平均故障间隔时间，或者用更可靠的设备替换的成本收益；2.2.7.3来自同类电厂相似的经验；2.2.7.4设备劣化倾向、一般故障和典型故障的信息；2.2.7.5最新的维修方法和维修技术；2.2.7.6为了确保设备检修的顺利进行，必须有足够的备品备件;2.2.7.7ddd应该保存完整的检修过程记录，用以qqq评估检修策略的绩效，对于识别故障类型、周期性发生的问题、发生费用较高的检修项目等，qqq 应及时进行评估。
3、检修类别、检修间隔和停用时间、检修项目3.1检修等级3.1.1机组检修分为A、B、C、D 四个等级。
3.1.1.1 A级检修：是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能，燃机为M级检修，主要进行燃机透平、燃烧器、压气机等全面解体检查和修理。
3.1.1.2 B级检修：是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。
B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目；燃机为T级检修，主要进行燃机透平和燃烧器检查、修理。
3.1.1.3 C级检修：是指根据设备的磨损、老化规律，有重点的对机组进行检查、评估、修理、清扫。
C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
对机组进行定期的检查、清扫；检查设备状况，尤其是易磨、易损、易堵部件；对设备进行必要的试验；消除运行中发现的设备缺陷，以保证设备能维持额定负荷运行；燃机的C级检修，主要进行燃烧器检查、修理。
3.1.1.4 D级检修（含计划节检）：是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。
D级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。
对主要附属设备、公用系统进行日常保养、巡检和消除缺陷，保证设备正常运行。
3.2检修间隔和停用日数3.2.1检修间隔3.2.1.1燃气、燃煤机组：3.2.1.1.1 A（M）级检修：燃机为每48000当量小时（约6年）进行一次,煤机为每6年一次；3.2.1.1.2 B（T）级检修：燃机为每16000当量小时（约2年）进行一次，煤机一般安排在A级检修后第3年进行；3.2.1.1.3 C级检修：燃机为每8000当量小时（约1年）进行一次，煤机为间隔为10个月至一年；对于年内有A、B级检修的机组，不安排C级检修。
一般燃机A（M）级检修间隔内检修组合方式为C-B（T）-C-B（T）-C-M 一般煤机A级检修间隔内检修组合方式为A—C(D)—C(D)—B—C(D)—C(D)-A。
3.2.1.2主变压器：3.2.1.2.1 A级检修：根据运行情况和试验结果确定，一般每10年进行1次；3.2.1.2.2 C级检修：每年安排1次。
3.2.1.3主要设备的附属设备和辅助设备可根据状态检测分析结果和制造厂家的要求，并3.2.1.1的原则合理确定检修等级和检修间隔。
3.2.2检修停用日数3.2.2.1机组检修的停用日数是指从系统解列（或调度同意检修开工）到检修完毕正式交付电网调度的总时间。
3.2.2.2检修标准项目的停用日数，如表1所示，qqq可根据机组实际运行工况或特殊项目等原因，适当延长或缩短机组检修停用日数。
表1注：表1中的检修停用日数已包括带负荷试验所需的时间。
3.2.2.2燃机主变压器及其断路器的标准项目的检修停用日数，不应超过燃机检修的停用日数。
3.2.2.3检修作业开始后，若因故需要增加停用日数，qqq应于机组计划停用日数过半前，向京能国际提出申请，经审核同意后向电网生产调度部门提出申请，批准后方能增加。
3.3检修项目3.3.1检修项目由标准项目和非标项目构成。
3.3.2计划检修标准项目内容包括：3.3.2.1 A级检修3.3.2.1.1检修技术规程中规定的A级检修标准项目；3.3.2.1.2更换到期的零部件；3.3.2.1.3设备制造厂要求的项目（包括燃机热通道部件的检查、修理等）；3.3.2.1.4进行全面检查、清扫、测量和修理；3.3.2.1.5进行定期监测、试验、校验和鉴定；3.3.2.1.6按锅炉压力容器和技术监督有关规定要求进行的例行检查工作；3.3.2.1.7技术改造、环境保护、反措及科技项目；3.3.2.1.8机组防磨、防爆、防腐蚀检查处理及消除设备缺陷；3.3.2.1.9根据设备状态检测的结果，需要进行检修的项目；3.3.2.1.10电厂安全性评价和并网安评需要在A级检修中完成的项目。
3.3.2.2 B级检修3.3.2.2.1检修技术规程中规定的B级检修标准项目；3.3.2.2.1设备制造厂要求的项目（包括燃机热通道部件的检查、修理等）；3.3.2.2.3包括C级检修项目及其他特殊项目。
3.3.2.3 C级检修3.3.2.3.1检修技术规程中规定的标准项目；3.3.2.3.2设备制造厂要求的项目（包括燃机热通道部件的检查、修理等）；3.3.2.3.3运行中发生的设备缺陷；3.3.2.3.4重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验；3.3.2.3.5防磨、防爆检查；3.3.2.3.6机组附属和辅助设备检修；3.3.2.3.7根据状态检测的结果，需要进行检修的项目及其他特殊项目。
3.3.3非标准项目：是指检修技术规程中规定的标准项目以外，为消除重大设备缺陷或频发性故障，对设备的局部结构或零部件进行改进、更新但不构成新的固定资产的项目以及在检修中进行的属于高一级别检修类别的标准项目内容。
其中单项费用在50万元及以上的项目为重大非标项目，其他为一般非标项目。