电切削工国家职业标准
《电切削操作工职业资格培训与鉴定》教学大纲
?能够用量表找正工件
?能够正确夹紧工件
?定位、夹紧原理
?压板、永磁吸盘、线切割工件基准装夹系统等通用夹具的调整及使用方法
?量表的使用方法
(五)、
工具电极准备
?能够依据加工要求选择成型工具电极材料,设计、计算一般的电极
?能够在数控电火花成型加工机床主轴头上正确装卸工具电极
?能够校正工具电极的工艺基准
(14)、按工艺规程完成工件的加工及工件简单尺寸的现场测量;
(15)、监控加工状态,发现并处置加工中的不正常现象及紧急情况;
(16)、加工的中断及恢复;
(17)、阅读电火花成型加工机床各类报警信息,处理一般报警故障;
(18)、电火花成型加工机床的日常维护、保养与调整;
(19)、爱岗敬业,遵章守纪,严格、正确执行电火花成型加工机床安全操作规程。
三、本职业培训与鉴定的主要内容:
本职业培训与鉴定的技术对象是金属材料的电切削加工,在受培训与鉴定者初步具备数控机床工作原理(组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统)和编程方法(常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环)等数控应用技术基本知识、金属切削加工(钳工、铣工和镗工)的基本知识、编制常规工艺规程的基本知识、工业电子学基本知识(电工原理、数字电路等)、计算机应用的基本知识和生产技术管理知识等基础上进行。
?冲油、抽油与抬刀的方法
?程序试运行的操作方法
四、
工件加工
(一)、
成型电极电火花加工
能够对各种较复杂、精密工件的单个型孔和型腔进行加工
?加工精度、加工效率、电极损耗与可选择的加工电参数之间的相互关系和规律
?常用金属材料的电火花加工性能
(二)、
电火花线切割加工
电切削工国家职业标准
电切削工1.1 职业名称电切削工。
1.2 职业定义利用操作线切割、电脉冲或电火花机械设备,进行各种几何形状的型腔、模具电腐蚀及线切割加工的人员。
1.8 鉴定要求1.8.2 申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)在本职业连续见习工作1年以上。
(3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。
(3)连续从事本职业工作5年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
——高级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。
(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作1年以上。
——技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。
——高级技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
初级电切削工岗位职责
初级电切削工岗位职责1. 理解加工要求:电切削工需要仔细阅读加工图纸和工艺流程,理解产品的加工要求,包括尺寸、形状和表面粗糙度等技术指标。
2. 调整设备参数:根据加工要求,电切削工需要正确设置电切削设备的加工参数,包括转速、进给速度、刀具位置等,以保证产品加工质量。
3. 安全操作设备:电切削工需要熟悉电切削设备的操作规程,严格按照操作规程操作设备,确保操作安全,并且能够及时处理设备故障和异常情况。
4. 检查工件质量:电切削工需要仔细检查加工后的工件质量,包括尺寸、形状和表面粗糙度等,及时发现和处理加工质量问题。
5. 刀具更换与维护:电切削工需要根据工艺要求及时更换刀具,并对刀具进行维护和清洁保养,确保刀具的使用寿命和加工质量。
6. 加工记录和报告:电切削工需要及时记录加工参数和加工质量,编写加工报告,汇报工作进展。
7. 完成上级交代的其他工作任务。
以上职责描述展示了初级电切削工的主要工作内容,包括理解加工要求、调整设备参数、安全操作设备、检查工件质量、刀具更换与维护、加工记录和报告等。
初级电切削工需要具备一定的机械加工知识和操作技能,能够独立完成基本的电切削加工任务,并严格执行操作规程,保证加工质量和安全生产。
此外,初级电切削工还需要具备以下技能和素质:1. 机械加工知识:初级电切削工需要掌握一定的机械加工知识,包括切削原理、加工工艺、加工参数设置等,能够理解加工图纸和工艺流程,具备基本的加工操作技能。
2. 设备操作技能:初级电切削工需要熟练操作电切削设备,包括数控电切削机床、钻床、铣床等,掌握设备的启动、停机、调速、进给等操作技能,能够熟练操作设备完成产品加工。
3. 质量意识:初级电切削工需要具备严格的质量意识,能够仔细检查工件质量,发现并及时处理加工质量问题,确保产品质量符合要求。
4. 安全意识:初级电切削工需要具备良好的安全意识,严格执行操作规程,正确使用个人防护装备,确保操作安全,预防和及时处理意外事故。
电切削工安全操作规程范文
电切削工安全操作规程范文电切削工是现代工业生产中常见的一类工种,对于电切削工的安全操作规程的制定和执行,对于保障工人的人身安全和促进生产的稳定进行具有重要的作用。
下面是一份电切削工安全操作规程的范文,供参考。
第一章总则第一条为了保障电切削工的人身安全和维护生产秩序,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电切削工的职工,包括操作工、班组长和工长等。
第三条电切削工在进行工作前,必须进行专业培训并取得相关证书方可上岗。
第四条电切削工必须严格遵守国家法律法规,执行企业的职业安全规定,同时遵守本规程的各项规定。
第五条任何人不得违反本规程,损害他人的人身安全和企业的财产利益。
第二章生产环境安全第六条电切削工必须熟悉工作区域的环境布置,了解主要的电气设备、照明设施和消防设备等位置和使用方法。
第七条电切削工作业区域必须保持整洁,无杂物堆积和明火,锐利的切削工具必须妥善存放。
第八条电切削工作区域必须保持通风良好,严禁在没有通风设备的情况下进行操作。
第九条电切削工作区域的地面必须保持干燥、整洁,防止滑倒事故的发生。
第十条电切削工作区域的电源必须符合安全标准,线缆接头必须接线良好,避免出现漏电和短路等事故。
第三章个人防护用品第十一条电切削工必须佩戴合格的防护帽、耳塞、防护镜等个人防护用品。
第十二条电切削工进行高温作业时,必须佩戴耐高温手套和防护服。
第十三条电切削工进行有毒气体作业时,必须佩戴防毒面具和防毒手套。
第十四条电切削工作业时必须穿戴工作服,袖口必须系好,严禁赤膊上阵。
第四章安全操作第十五条电切削工在操作前必须检查设备和工具的安全性能,如发现问题必须及时报告。
第十六条电切削工必须按照操作手册进行操作,严禁随意调整设备和工具的参数。
第十七条电切削工在操作过程中必须集中注意力,严禁饮酒、吸烟或者戴耳机等会分散注意力的行为。
第十八条电切削工在操作切削工具时必须保持稳定的姿势,并用足够的力量握紧工具以防滑动。
第十九条电切削工操作完毕后必须关闭电源和气源,并清理工作区域。
电切削工国家职业标准
电切削工国家职业标准As a person, we must have independent thoughts and personality.电切削工职业名称电切削工。
职业定义利用操作线切割、电脉冲或电火花机械设备,进行各种几何形状的型腔、模具电腐蚀及线切割加工的人员。
鉴定要求1.8.2 申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)在本职业连续见习工作1年以上。
(3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。
(3)连续从事本职业工作5年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
——高级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。
(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作1年以上。
——技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。
——高级技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
电切削工实用标准
电切削工(电火花机操作工)一、报考条件1、具备下列条件之一的,可申请报考初级工:(1)在同一职业(工种)连续工作二年以上或累计工作四年以上的;(2)经过初级工培训结业。
2、具备下列条件之一的,可申请报考中级工:(1)取得所申报职业(工种)的初级工等级证书满三年;(2)取得所申报职业(工种)的初级工等级证书并经过中级工培训结业;(3)高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业(工种)工作。
3、具备下列条件之一的,可申请报考高级工:(1)取得所申报职业(工种)的中级工等级证书满四年;(2)取得所申报职业(工种)的中级工等级证书并经过高级工培训结业;(3)高等院校毕业并取得所申报职业(工种)的中级工等级证书。
二、考核大纲(一)基本要求1 职业道德1.1 职业道德基本知识1.2 职业守则(1)遵守法律、法规和有关规定。
(2)爱岗敬业,具有高度的责任心。
(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
(4)工作认真负责,团结合作。
(5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。
(6)着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序,文明生产。
2 基础知识2.1 基础理论知识(1)识图知识。
(2)公差与配合。
(3)常用金属材料及热处理知识(4)计算机应用知识2.2 机械加工基础知识(1)机械传动知识(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)(3)金属切削常用刀具知识(4)设备润滑及切削液的使用知识。
(5)液压知识。
(6)工具、夹具、量具使用与维护知识。
2.3 钳工基础知识(1)划线知识。
(2)攻丝和套扣知识。
2.4 电工知识(1)通用设备常用电器的种类及用途。
(2)电力拖动及控制原理基础知识。
(3)安全用电知识2.5 安全文明生产与环境保护知识(1)现场文明生产要求。
(2)安全操作与劳动保护知识。
(3)防火知识(4)环境保护知识。
2.6 质量管理知识(1)企业的质量方针。
(2)岗位的质量要求。
(3)岗位的质量保证措施与责任。
电切削工安全操作规程
电切削工安全操作规程为保障电切削工的生命财产安全,避免事故的发生,现制定本安全操作规程。
一、电切削工的基本要求1.具有初中及以上学历,并具有电切削工职业资格证书。
2.身体健康,无影响工作的严重疾病,且视力、听力、反应灵敏。
3.熟悉电切削工作流程和操作规程,掌握电切削工作中的危险点和安全预防措施。
4.具有较好的安全意识和责任心,严格按照规程进行操作,不轻率冒险。
二、安全操作规程1. 工作前的准备1.必须经过安全培训并取得考核合格证书,经过体检合格方可上岗。
2.在开始操作电切削工之前,必须检查电切削工设备和工具是否完好无损。
3.对于带卡钳夹具的刀具,首先必须使用专用的卡钳夹具装置夹紧好刀具,再将卡钳松开。
4.在设备进行加工前,必须确认加工零件材料的状态、材质、尺寸和数量等,根据加工要求合理地选择切削参数和工艺数据。
5.开始操作前,必须穿戴好防护器材,包括防护镜、防护鞋、防护手套和防护面罩等。
2. 操作过程中的注意事项1.切削过程中必须保持注视加工区域,如发生意外,请尽快切断电源和切断气源,并第一时间向相关部门汇报。
2.严禁用手指在电切削机刀具连续旋转下的进给运动上触碰工件或夹具,以免造成事故。
3.严禁把手伸到设备运动范围内,以免被卷入或夹住。
4.刀具安装后,应开机转动几分钟进行试运行,检查是否有松动或不良现象,确保设备运转平稳、无异响。
5.加工过程中,严禁进行人力帮助或临时性改装,包括游丝和其他自制辅具。
6.在设备运转状态下,切勿用手触摸工件或刀具,以免造成危险。
3. 操作后的注意事项1.加工结束后,拆除夹具时,应先停掉气动驱动装置,紧接着才能松开夹具。
2.将设备停机后,及时清扫机车面、架梁内、机箱内等灰尘和残留物,同时保持设备的清洁卫生。
3.关闭设备及气源后,切勿离开现场,要等待设备完全停止运转,确认设备处于安全状态后方可离开。
4.将使用过的刀具按照规定进行分类、包装和保管,逐一进行编号登记,并安排专人进行管理和保养。
《电切削操作工职业资格培训与鉴定》教学大纲
《电切削操作工职业资格培训与鉴定》教学大纲电切削操作工职业资格培训与鉴定教学大纲一、课程目标本培训课程旨在培养和提高学员的电切削操作技能,使其能够熟练掌握电切削机床的操作规程及其安全注意事项,熟悉各类电切削工具的使用方法,并能够正确选择和更换刀具,保证加工品质及效率。
二、课程设置1.基本理论知识(8学时)1.1电切削机床的结构、原理及分类1.2电切削工具的类型及特点1.3电切削操作的基本要求和注意事项1.4电切削工序和工艺参数的确定2.安全操作规程(4学时)2.1电切削机床的安全规范及操作规程2.2电切削工具的安全使用方法和注意事项2.3事故防范及应急措施3.刀具的选择与更换(8学时)3.1刀具的种类、材质和特点3.2刀具的选择原则和刀具库存管理3.3刀具的正确安装和更换方法4.电切削机床操作技能训练(20学时)4.1电切削机床的操作方法和调节参数4.2工件装夹和加工前的准备工作4.3电切削工具的切削速度和进给量的控制4.4工件加工的常见问题及解决方法5.加工品质控制与改善(10学时)5.1加工品质的定义和指标5.2加工品质的检测和评估方法5.3加工品质控制的措施和改善方法6.常见故障排除与维护(6学时)6.1电切削机床的故障诊断和排除方法6.2电切削机床的日常维护和保养6.3电切削机床常见配件的更换方法三、教学方法和评价1.教学方法:理论与实践相结合,教师讲解配合实际操作,学员进行操作演练和讨论交流。
2.教学评价:考核学员掌握的理论知识、实际操作技能和自觉遵守的安全规程。
考核方式包括理论测试和实际操作评估。
四、教材和参考资料教材:1.《电切削机床操作与维护》2.《电切削工具使用指南》3.《电切削操作工入门培训教程》参考资料:1.《电切削机床操作技术手册》2.《电切削工艺与加工实例讲解》3.《电切削操作工职业标准》五、考核与证书1.培训结束后,学员需通过理论测试和实际操作评估,达到合格标准方可颁发《电切削操作工职业资格证书》。
电钳工岗位工作标准
电钳工岗位工作标准电钳工岗位工作标准一、岗位标准1、必需经过专业技术培训,考试合格,持证上岗,熟识一通三防学问,能独立工作。
学徒工不得独立进行工作。
2、必需熟识《煤矿安全规程》、《煤矿机电装备完好标准》、《煤矿机电装备检修质量标准》及电气防爆标准等有关内容和规定。
3、必需熟识采掘装备和电气装备性能、结构和原理,具有修理保养以及故障处理的工作技能和基础学问。
熟识修理范围内的装备分布、装备性能、供电系统及装备与电缆的运行状况。
4、必需清晰采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度,并熟识显现事故时的停电挨次和人员撤离路线。
5、必需把握现场机电事故处理和人身损害事故抢救的学问。
二、工作标准1、接班后对维护区域内机电装备的运行状况、缆线吊挂及各种爱护装置和设备等进行巡检,并做好记录。
2、巡检中发现三大爱护、报警装置和带式输送机的各种爱护装置失灵、装备失爆,采掘和运输装备、液压泵站不能正常工作,信号不响,电话不通,电缆损伤,管路漏水等问题时,要按时进行处理。
问题处理不了时,必需停止运行,并向领导汇报。
防爆性能遭受破坏的电气装备,必需立刻停产处理或更换。
3、安装与拆卸装备时应留意以下事项:a、装备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方,应不防碍人员通行,距轨道和钢丝绳应有充足的安全距离。
b、橡套电缆之间的直接联结,必需采纳冷压、冷补工艺。
综掘机、耙斗机、装岩(煤)机及煤电钻的负荷电缆,禁止运用接线盒联结。
其他电缆的联结按有关规程规定执行。
c、人力敷设电缆时,应将电缆顺直,在巷道拐弯处不能过紧,人员应在电缆外侧搬运。
d、工作面与顺槽拐弯处的电缆要吊挂坚固,禁止在上三角区吊挂电缆。
e、机电装备运输时,要绑扎坚固,禁止超宽越高。
要听从负责人指挥,防止碰人和损坏装备。
4、高沼气矿井运用的防爆电气装备的防爆性能,每周至少检查二次,每班检查一次装备外部;低沼气矿井运用的防爆电气装备的防爆性能,每周至少检查一次,每班检查一次装备外部。
国家职业技能标准目录(主要包括老标准,部分新标准)
122
燃气轮机值班员
6-28-01-04
人社厅发〔2019〕101号
123
发电集控值班员
6-28-01-05
人社厅发〔2019〕101号
124
锅炉操作工
6-28-01-11
人社厅发〔2019〕101号
125
变配电运行值班员
6-28-01-14
人社厅发〔2019〕101号
126
人社厅发〔2018〕145号
20
机床装调维修工
6-20-03-01
人社厅发〔2018〕145号
21
汽车装调工
6-22-02-01
人社厅发〔2018〕145号
22
变压器互感器制造工
6-24-02-01
人社厅发〔2018〕145号
23
电线电缆制造工
6-24-03-01
人社厅发〔2018〕145号
24
电梯安装维修工
人社厅发〔2019〕47号
53
染料生产工
6-11-05-04
人社厅发〔2019〕47号
54
玻璃纤维及制品工
6-15-04-01
人社厅发〔2019〕47号
55
井下支护工
6-16-01-06
人社厅发〔2019〕47号
56
矿山救护工
6-16-01-12
人社厅发〔2019〕47号
57
铸造工
6-18-02-01
人社厅发〔2018〕145号
9
美容师
4-10-03-01
人社厅发〔2018〕145号
10
美发师
4-10-03-02
人社厅发〔2018〕145号
电切削工(工种:线切割机操作工)国家职业标准
电切削⼯(⼯种:线切割机操作⼯)国家职业标准电切削⼯(线切割机操作⼯)⼀、报考条件1、具备下列条件之⼀的,可申请报考初级⼯:(1)在同⼀职业(⼯种)连续⼯作⼆年以上或累计⼯作四年以上的;(2)经过初级⼯培训结业。
2、具备下列条件之⼀的,可申请报考中级⼯:(1)取得所申报职业(⼯种)的初级⼯等级证书满三年;(2)取得所申报职业(⼯种)的初级⼯等级证书并经过中级⼯培训结业;(3)⾼等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业(⼯种)⼯作。
3、具备下列条件之⼀的,可申请报考⾼级⼯:(1)取得所申报职业(⼯种)的中级⼯等级证书满四年;(2)取得所申报职业(⼯种)的中级⼯等级证书并经过⾼级⼯培训结业;(3)⾼等院校毕业并取得所申报职业(⼯种)的中级⼯等级证书。
⼆、考核⼤纲(⼀)基本要求1 职业道德1.1 职业道德基本知识1.2 职业守则(1)遵守法律、法规和有关规定。
(2)爱岗敬业,具有⾼度的责任⼼。
(3)严格执⾏⼯作程序、⼯作规范、⼯艺⽂件和安全操作规程。
(4)⼯作认真负责,团结合作。
(5)爱护设备及⼯具、夹具、⼑具、量具。
(6)着装整洁,符合规定;保持⼯作环境清洁有序,⽂明⽣产。
2 基础知识2.1 基础理论知识(1)识图知识。
(2)公差与配合。
(3)常⽤⾦属材料及热处理知识(4)常⽤⾮⾦属材料知识(5)计算机应⽤知识2.2 机械加⼯基础知识(1)机械传动知识(2)机械加⼯常⽤设备知识(分类、⽤途)(3)⾦属切削常⽤⼑具知识(4)设备润滑及切削液的使⽤知识。
(5)⽓动及液压知识。
(6)⼯具、夹具、量具使⽤与维护知识。
2.3 钳⼯基础知识(1)划线知识。
(2)钳⼯操作知识。
2.4 电⼯知识(1)通⽤设备常⽤电器的种类及⽤途。
(2)电⼒拖动及控制原理基础知识。
(3)安全⽤电知识2.5 安全⽂明⽣产与环境保护知识(1)现场⽂明⽣产要求。
(2)安全操作与劳动保护知识。
(3)环境保护知识。
2.6 质量管理知识(1)企业的质量⽅针。
电切削工证书
电切削工证书电切削工证书——提升职业技能的关键在当今高速发展的工业领域,电切削工是一种非常重要的职业。
他们通过电切削技术,将金属等材料切割成所需的形状和尺寸,为各个行业提供了必要的零部件和工件。
而想要成为一名合格的电切削工,则需要获得电切削工证书。
本文将探讨电切削工证书的重要性,以及获得证书的路径和优势。
首先,电切削工证书对于发展职业生涯至关重要。
电切削工证书是衡量一个人是否具备相关专业知识和技能的标准。
拥有证书意味着该人员已经接受过系统的培训并通过相关考试,具备了成为一名电切削工所需的基本素质。
在求职过程中,一份电切削工证书可以成为你与其他竞争者区别开来的重要资本,帮助你获得更多工作机会。
获得电切削工证书的路径多种多样。
一种常见的途径是通过参加中国机械工业教育协会(简称:机教协)举办的电切削工考试来获得证书。
这项考试由机教协负责组织,内容包括电切削工的基本知识、操作技能和安全规范等方面。
合格考生将获得由机教协颁发的电切削工证书。
另外,一些技校和职业学院也提供与电切削工相关的培训课程,通过修完这些课程并通过考试,同样可以获得电切削工证书。
而获得电切削工证书所带来的优势是非常显著的。
首先,证书的存在增强了你在工作中的专业信誉。
通过获得证书,你证明了自己具备了一定的专业知识和技能,使得雇主更愿意信任你并将更多的职责和机会交给你。
其次,证书也为你提供了更好的薪资和职业晋升的机会。
相比于没有证书的人,拥有证书的电切削工往往可以获得更高的薪酬,而且更容易获得晋升的机会,有更好的发展空间。
然而,电切削工证书并不是终点,而是一个新的起点。
拿到证书后,持续学习和进一步提升自己的职业技能是非常重要的。
首先,电切削工领域的技术在不断发展,新的工艺和设备不断涌现。
只有不断学习新知识和掌握新技术,才能保持与行业的同步。
其次,电切削工在实践经验中不断成长,通过不断积累经验和与同行交流,才能更好地提高自己的技能水平。
总结起来,电切削工证书对于职业发展来说具有重要的意义。
26个国家职业技能标准
26个国家职业技能标准26个新的国家职业技能标准涉及的职业包括:中式烹调师、中式面点师、西式烹调师、西式面点师、茶艺师、中央空调系统运行操作员、智能楼宇管理员、有害生物防制员、美容师、美发师、眼镜验光员、眼镜定配工、制冷工、车工、铣工、磨工、电切削工、锻造工、焊工、机床装调维修工、汽车装调工、变压器互感器制造工、电线电缆制造工、电梯安装维修工、制冷空调系统安装维修工、电工。
1.中式烹调师:中式烹调师是指运用传统的烹饪技艺,根据不同食材的特点和营养价值,进行合理的搭配和烹制,制作出具有中国特色菜肴的专业人员。
2.中式面点师:中式面点师是指运用传统的面点制作技艺,制作出具有中国特色的小吃和糕点的专业人员。
3.西式烹调师:西式烹调师是指运用西方的烹饪技艺,制作出具有西方特色的菜肴和甜点的专业人员。
4.西式面点师:西式面点师是指运用西方的面点制作技艺,制作出具有西方特色的面包、蛋糕等糕点的专业人员。
5.茶艺师:茶艺师是指具备茶叶知识和茶艺技巧的专业人员,能够鉴别茶叶、选择茶具、掌握泡茶技艺等。
6.中央空调系统运行操作员:中央空调系统运行操作员是指具备中央空调系统的运行和维护技能的专业人员。
7.智能楼宇管理员:智能楼宇管理员是指具备智能化建筑设备的运行和维护技能的专业人员。
8.有害生物防制员:有害生物防制员是指具备防治害虫和病菌的专业技能,能够采取有效措施控制害虫和病菌的传播和扩散。
9.美容师:美容师是指具备美容护肤、美体塑形等技能的专业人员,能够为客户提供专业的美容服务。
10.美发师:美发师是指具备发型设计、染发、护发等技能的专业人员,能够为客户提供时尚的发型设计服务。
11.眼镜验光员:眼镜验光员是指具备验光配镜技能的专业人员,能够为客户提供准确的验光和配镜服务。
12.眼镜定配工:眼镜定配工是指具备眼镜定配技能的专业人员,能够根据验光结果为客户定配眼镜。
13.制冷工:制冷工是指具备制冷设备的运行和维护技能的专业人员。
国家职业技能标准(电子技术工)
国家职业技能标准(电子技术工)该标准分为六大模块,包括:工作任务、能力要求、保障条件、工具材料、作业环境和评价标准。
工作任务1. 电子元器件手工插装2. 电路板手工焊接3. 基本电路组装4. 模块组装5. 基本测试能力要求1. 能够掌握电子元器件及基本电子现象知识2. 能够熟练掌握电子元器件手工插装技能3. 能够熟练掌握电路板手工焊接技能4. 能够掌握基本电路组装技能5. 能够掌握模块组装技能6. 能够掌握基本测试技能及测试仪表的使用保障条件1. 保证操作人员具有必要的电子技术及相关领域的基本知识2. 保证操作人员具备满足工作任务的人员配备和实施条件3. 工具和材料符合质量要求工具材料1. 电子元器件、工具、辅料等手工插装所需的工具材料2. 贴片电路板、工具、辅料等手工焊接所需的工具材料3. 为保证产品质量,电路组装和模块组装所需的工具材料须符合产品的PCB设计和装配要求4. 测试所需的测试仪表以及测试产品所需要用到的的测试工具材料作业环境1. 空气相对湿度:不超过60%2. 温度:23±2℃3. 电子元器件手工插装任务要求在10万级无尘氛围下进行4. 电路板手工焊接任务要求在100级无尘氛围下进行5. 组装及测试作业区域要求干净整洁,符合EPA标准评价标准1. 能够正确、快速地完成电子元器件手工插装、手工焊接、基本电路组装、模块组装、基本测试等任务要求2. 产品各项品质指标符合产品设计和性能要求3. 操作过程中符合相关安全、环保等方面的规定该标准旨在培养和评价电子技术工的能力,提高其电子产品的生产质量和生产效率。
铣工国家职业标准
铣工国家职业标准一、引言铣工是一种重要的金属加工职业,对于现代工业的发展起着关键作用。
为了规范铣工职业的要求和能力标准,制定铣工国家职业标准是必要的。
本文将介绍铣工国家职业标准的内容和要求,以及对于铣工行业的影响。
二、国家铣工职业标准的制定为了统一铣工行业的标准,国家相关机构组织了一系列专家进行研究和制定工职业标准。
他们参考了国内外的相关标准和技术要求,收集了大量的行业数据和职业调查结果,经过反复论证和修订,最终制定出适用于我国铣工职业的国家标准。
三、铣工国家职业标准的内容1. 职业概述铣工是指运用铣削机床对工件进行金属加工的技术工种。
铣工分为手工铣、数控铣和复合铣工等不同类型。
2. 职业要求铣工需要掌握金属材料的性质和加工工艺,熟悉铣削机床的操作和维护,具备合理规划加工工艺和制定操作程序的能力,能够独立完成铣工作业,并能在加工过程中不断改进和优化。
3. 专业知识与技能铣工需要具备以下知识和技能:- 材料加工与工艺知识:了解不同金属材料的特点和相应的加工工艺要求。
- 工具与设备操作:熟悉铣削机床的各种操作规程,能够安全、高效地操作机床。
- 量具使用与测量:掌握常用的量具仪器的使用方法,并能够准确进行测量和检验。
- 工艺文件阅读与解读:能够理解和应用相关的工艺文件,如工程图纸、加工工艺卡等。
- 问题解决与改进:发现问题并提出改进方案,能够通过技术手段解决加工中的难题。
四、铣工国家职业标准的实施与影响1. 实施措施铣工国家职业标准的实施需要以下措施的配合:- 职业培训:相关机构提供专业培训,帮助铣工人员提升技能和知识水平。
- 考核评价:通过考试和评价,对铣工人员进行职业素质和能力的测评。
- 资质认证:通过制定相应的资质认证标准和程序,对符合要求的铣工人员进行认证。
2. 对铣工行业的影响铣工国家职业标准的出台和实施对铣工行业将产生以下影响:- 行业规范化:国家标准的制定将统一各地铣工行业的要求,促进行业的正规化和规范化。
中级---电切削工自命题操作试卷A卷[4页]
职业技能鉴定中级电切削工操作技能考核考场、考生准备通知单一、场地准备1、设备材料准备:设备:快走丝线切割机床及配套工具5台套以上材料:备料70×80×5,材料为45钢,并已打好Φ5穿丝孔。
2、工量具准备:百分表、游标卡尺等配套工具5套以上, U盘5个以上二、考生准备:1、自带中性笔、铅笔与准考证2、程序编制时按要求存入指定盘符三、考评员要求:1、提前检查考场作图软件、编程软件是否已正确安装2、提前检查机床运行是否正常,配套工具、量具是否准备完全3、检查程序传输的网络是否通畅, U盘可用于传输和保存考生程序职业技能鉴定中级电切削工操作技能考核模拟试卷(A卷)注意事项1、本试卷依据《电切削工国家职业标准》命制,考试时间120分钟。
2、请根据试题考核要求,完成考试内容。
3、请服从考评人员指挥,保证考核安全顺利进行。
试题:按技术要求完成下图所示凹模零件型孔的线切割自动编程与加工,并用铅笔在图上用虚线标出引入线位置,并填空。
已知电极丝直径0.18mm,单边放电间隙0.01mm。
材料说明:备料70×80×5,材料为45钢,并已打好Φ5穿丝孔。
1、本题分值:100分。
2、考核时间:120分钟。
3、考核形式:实际操作。
4、考核要求:在规定的时间内完成零件的图形绘制、程序编制,零件的加工与检测5、否定项说明:损坏仪器或出现重大事故,不得分。
程序编制时:该型孔轨迹偏移方向:(填向内、向外);偏移量/补偿值:职业技能鉴定中级电切削工操作技能考核评分记录表统分人:年月日评分记录表完成时间分钟,超时分钟。
超时扣分,应在总分中减去超时分。
评分人:年月日核分人:年月日。
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电切削工国家职业标准 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
电切削工
职业名称
电切削工。
职业定义
利用操作线切割、电脉冲或电火花机械设备,进行各种几何形状的型腔、模具电腐蚀及线切割加工的人员。
鉴定要求
1.8.2 申报条件
——初级(具备以下条件之一者)
(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)在本职业连续见习工作1年以上。
(3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。
(3)连续从事本职业工作5年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
——高级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。
(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作1年以上。
——技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。
——高级技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3鉴定方式:
分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作等方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达到60分及以上者为合格。
技师和高级技师还须进行综合评审。
1.8.4考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1:15,每个标准教室不少于2名考评人员;技能操作考核考评人员与考生配比为1:5,且不少于3名考评人员;综合评审委员不少于5人。
1.8.5鉴定时间
理论知识考试:初级、中级不少于90min,高级、技师、高级技师不少于120min;技能操作考核时间:初级不少于90min,中级不少于120min,高级不少于150min,技师、高级技师不少于210分钟,综合评审时间不少于60min。
1.8.6鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室里进行;技能操作考核在配备相关机床设备、计算机设备及必要的工具、量具、夹具和机床辅助设备的场所进行。
3. 工作要求。