模具制造工国家职业标准课件资料终审稿)
模具制造技术课件
(2)工艺卡片 是以工序为单位,详细说明整个 工艺过程的工艺文件。它不仅标出工序顺序、工序内容, 同时对主要工序还表示出工步内容、工位及必要的加工简 图或加工说明。此外,还包括零件的工艺特性(材料、质 量、加工表面及其精度和表面粗糙度要求等)、毛坯性质 和生产纲领。在成批生产中广泛采取这种卡片。
1.1.2 影响模具制造技术的因素
1.制造设备水平 2.模具新材料的应用 3.标准化程度 4.模具现代设计与制造技术 5.专业化生产
1.1.3 模具制造技术的发展趋势
1.模具粗加工技术向高速加工发展 2.成形表面的加工向精密、自动化方向发展 3.光整加工技术向自动化方向发展 4.逆向模具制造工程技术的发展 5.模具CAD/CAM/CAE技术的应用发展
1.3.3 模具制造的基本要求
1.模具寿命高 2.生产周期短 3.成本低 4.成套性生产 5.要求进行试模和试修
第2章 模具工艺规程设计
模具加工工艺规程是规定模具零部件机械加工工艺过 程和操作方法等的工艺文件。
也就是说,一个模具零件可以用几种不同的加工工艺 方法来制造。在具体的生产条件下,确定一种较合理的加 工工艺和操作方法,并按规定的形式书写成工艺技术文件, 经审批后用来指导生产,这类文件就是模具加工的工艺规 程。
3)装配基准 装配时用以确定零件在部件或产品中 位置的基准,称为装配基准。
2.工件的安装方式
将工件从“定位”到“夹紧”的整个过程,统称为 “安装”
在各种不同的机床上加工零件时,有各种不同的安装
方法。它可以归纳为直接找正法、划线找正法和夹具安装 法等3种。
(1)直接找正法
工件在机床上应占有的正确位
模具制作标准课件
将各部件组装在一起,并进行调试,以确保模具的精度和稳定性。
04
模具制造过程
模具制造的基本原则
准确性和精度
模具制造的最终目标是生产出准 确、精度的产品,因此模具制造 过程应始终以高精度、高标准为
基本原则。
稳定性与可靠性
模具制造过程中应注重稳定性与 可靠性,确保模具在使用过程中
能够稳定、可靠地工作。
根据试验结果,对模具进行调整和优化 ,直到达到最佳效果。
进行注射成型试验,观察产品外观、尺 寸、性能等方面是否符合要求。
根据产品要求和工艺参数,选择合适的 注射机、成型工艺和材料。
对模具进行预热处理,根据产品要求设 定模具温度,确保产品质量和生产效率 。
模具调试中的注意事项
01
在调试过程中,要注意安全,避免因操作不当导致的伤害和事 故。
模具特点:适合生产轻 量化零件,生产效率高 。
制作流程:设计、编程 、加工、组装、调试。
感谢您的观看
THANKS
模具装配必须按照图纸和工艺要求进行,确保模具结构、尺寸、精度符合标准。
装配过程中,要注意保护模具的表面粗糙度和精度,避免划伤、磕碰等现象。
对于复杂的模具,要制定详细的装配流程和工艺卡片,确保装配顺序、步骤准确无 误。
模具调试的方法与步骤
模具调试前,要对模具进行全面检查, 包括结构、尺寸、精度等方面。
模具制作标准课件
目录
• 模具制作概述 • 模具设计 • 模具材料选择与处理 • 模具制造过程 • 模具装配与调试 • 模具维护与保养 • 模具制作实例分析
01
模具制作概述
模具的定义与分类
模具定义
模具是一种用于成型、定型或分 离材料的工具,广泛应用于工业 制造、建筑、食品加工等领域。
模具制造工的职业标准
模具制造工的职业标准引言模具制造工是一种专门从事模具制造的职业,模具制造工主要负责根据需求和要求制作、修理和维护模具,以支持生产过程中的产品生产。
模具制造工的工作职责和技能要求相对较高,需要具备丰富的工作经验和专业知识。
本文将介绍模具制造工的职业标准,包括工作内容、技能要求和职业发展等方面。
一、工作内容模具制造工的主要工作内容包括但不限于以下几个方面:1. 模具制作根据产品设计图纸和要求制作模具,并进行加工、修整和调试,以确保产品生产的准确性和质量。
2. 模具维修与维护负责模具的常规维护和修理,及时处理模具故障,确保其正常使用;定期检查和保养模具,延长其使用寿命。
3. 模具改进与优化根据生产过程中的需求,对模具进行改良和优化,提高生产效率和产品质量。
4. 技术支持与培训为生产人员提供模具使用和维护的培训和指导,并提供技术支持,解决实际工作中的问题。
5. 安全与质量控制遵守相关安全规范和质量管理制度,确保模具制造和维护过程中的安全和质量要求。
二、技能要求要成为一名合格的模具制造工,需要具备以下技能和能力:1. 专业知识和技能熟悉模具制造与维护的各种技术和工艺,包括模具设计、加工、装配和调试等,具备一定的机械和工程知识。
2. 高超的加工技能精通各种机械加工设备和工具的使用,如钻床、铣床、磨床等,并能熟练进行模具的加工和修整。
3. 阅读图纸的能力能够准确理解并按照工程图纸进行模具加工和装配。
4. 解决问题的能力在模具使用和维护过程中遇到问题时,能够及时分析并寻找解决方案,保证生产的正常进行。
5. 团队合作能力与其他团队成员进行有效沟通和协作,共同完成工作任务。
三、职业发展作为一名模具制造工,职业发展的路径和机会较为广泛。
以下是一些职业发展的方向:1. 高级模具制造工通过积累丰富的工作经验和技能,成为模具制造方面的专家,负责复杂模具的制作和调试工作。
2. 模具工程师通过进修和学习,提升自己的理论和设计能力,成为模具工程师,参与产品开发和模具设计的工作。
《模具制造技术》PPT课件
精选PPT
3
模具的装配精度可以概括为模架的装配精度、主要工 作零件以及其他零件的装配精度。
依据冲模模架精度的标准(GB/T 12447—90)对 冲模模架的精度进行检查验收。
塑料注射模模架及零件的精度应按中小型模架技术 条件(GB/T12556.2—90)及大型模架技术条件(GB /T12555.2—90)进行检查验收。
精选PPT
9
(4)一般公差带的分布可按入体原则确定, 并应使组成环的尺寸公差符合国家公差与配合标 准的规定。
(5)对于孔心距尺寸或某些长度尺寸,可按 对称偏差予以确定。
(6)在产品结构既定的条件下建立装配尺寸 链时,应遵循装配尺寸链组成的最短路线原则 (即环数最少),即应使每一个有关零件(或组 件)仅以一个组成环来参入装配尺寸链中,因而, 组成环的数目应等于有关零、部件的数目。
应用装配尺寸链计算装配精度问题的步骤是:首先, 正确无误地建立装配尺寸链;其次,作必要的分析计算,
并确定装配方法;最后,确定经济而可行的零件制造公差。
精选PPT
8
2.尺寸链的建立 建立和解算装配尺寸链时应注意下面几点:
(1)当某组成环属于标准件(如销钉等)时,其尺 寸公差大小和分布位置在相应的标准中已有规定,属已知 值。
精选PPT
4
模具的装配精度包括:
1.相关零件的位置精度 2.相关零件的运动精度 3.相关零件的配合精度
4.相关零件的接触精度
合理的设计、合格的模具零部件、正确的装配工艺方 法、有效的检测手段是保证模具精度的关键因素。
模具的装配精度要求,可以根据各种标准或有关资料 予以确定。当缺乏成熟资料时,常采用类比法并结合生产 经验而定。
精选PPT
6
模具制造技术课程简介PPT(27张)
•
3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你,让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事,所以有什么理由不努力!
•
4、心中没有过分的贪求,自然苦就少。口里不说多余的话,自然祸就少。腹内的食物能减少,自然病就少。思绪中没有过分欲,自然忧就少。大悲是无泪的,同样大悟无言。缘来尽量要惜,缘尽就放。人生本来就空,对人家笑笑,对自己笑笑,笑着看天下,看日出日落,花谢花开,岂不自在,哪里来的尘埃!
二、课程设计理念 2.课程设计思想
组建教改课题 组(资深教师 与企业专家)
深入企业调 研(职业岗 位能力要求)
专家 审核 岗位 知识 需求
结合 学校 办学 体系 要求
制定 课程 目标
模块一 模块二 模块三
二、课程设计理念
围绕学校规划和培养目标;
模具企业参与:上海工具厂有限公司、上海人民电器厂、 上海汇众汽车制造有限公司、上海大众汽车制造有限公司 、上海通用汽车制造有限公司、上海惠尔顺精密机械有限 公司、上海乘用车有限公司等多家企业 ;
•
16、成功的秘诀在于永不改变既定的目标。若不给自己设限,则人生中就没有限制你发挥的藩篱。幸福不会遗漏任何人,迟早有一天它会找到你。
•
17、一个人只要强烈地坚持不懈地追求,他就能达到目的。你在希望中享受到的乐趣,比将来实际享受的乐趣要大得多。
•
18、无论是对事还是对人,我们只需要做好自己的本分,不与过多人建立亲密的关系,也不要因为关系亲密便掏心掏肺,切莫交浅言深,应适可而止。
模具制造技术课程介绍
上海XX大学 主讲
20 年 月 日
说课主要内容
1 课程介绍 2 课程设计理念 3 教学内涵设计 4 教学环境及实训
一、课程介绍
材料、能源、信息是构成社会文明和国民经济的三大支 柱,材料更是科学技术发展的物质基础和技术先导,上 海六大支柱产业与材料科学发展和材料成型密切相关。
模具制造工职业标准ppt课件
从事或准备从事本职业的人员。
.
6
(2)申报条件
四级模具制造工(具备以下条件之一者)
(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并 取得结业证书。
(2)连续从事本职业工作5年以上。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级 技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(或相 关专业)毕业证书。
较复杂模具或实样的三维建 模与CAD/CAM/CAE知识
2.多种模具的材料性能与热 高强度、耐用冲模、热塑模、
处理知识
简易模的用材及热处理知识
模具制造工职业标准和职业资格 鉴定介绍
.
1
主要内容
一、职业概况 二、基本要求 三、工作要求 四、考核流程及要点 五、样题分析
.
2
1、职业名称 一、职业概况
模具制造工 2、职业定义
从事模具结构设计,模具制造、安装及调试整修 的工艺技术人员。 3、职业等级
本职业共设四个等级 职业资格四级:模具制造中级工(分冷冲模、塑料模) 职业资格三级:模具制造高级工 职业资格二级:模具制造技师 职业资格一级:模具制造高级技师
.
9
一级模具设计师(具备以下条件之一者)
(1)取得二级模具设计师职业资格证书后,连续从 事本职业工作4年以上。 (2)取得二级模具设计师职业资格证书后,连续从 事本职业工作3年以上,经一级模具设计师正规培训 达规定标准学时数,并取得结业证书。
.
10
(3)鉴定方式
三级、四级采用知识、技能分别鉴定的方式, 知识鉴定采用笔试,技能鉴定采用全真的实例操 作(或部分计算机仿真操作)考核方式。二种考 核均为60分以上者(含60分,满分为100分), 则鉴定合格。
模具制造工国家职业标准课件
【最新资料,WORD文档,可编辑修改】模具制造工国家职业标准一、职业概况1. 1职业名称模具制造工1. 2职业定义从事模具结构设计,模具制造、安装及调试整修的工艺技术人员。
1. 3职业等级四个等级:职业资格四级:模具制造中级工(分冷冲模、塑料模)职业资格三级:模具制造高级工职业资格二级:模具制造技师职业资格一级:模具制造高级技师1. 4职业工作环境室内、常温或恒温1. 5职业能力特征智力、表达能力、手指灵活性、手臂灵活性、动作协调性较强。
1. 6基本文化程度高中毕业(含同等学历)1. 7培训要求培训期限职业资格四级:350标准课时职业资格三级:400标准课时职业资格二级:450标准课时职业资格一级:500标准课时(注:某些特殊实训环节例外)培训教师具有本职业三级以上、且具有比培训目标至少高一个等级的职业资格,或具有相关专业中级以上专业技术职称的人员,应具有本职业丰富的实践经验,具有施教能力。
培训场地设备标准教室四间(配有多媒体电脑及高分辨率实物投影仪);操作技能训练室;CAD/CAM/CAE机房一间、配有相应的模具CAD/CAM/CAE的各种应用软件。
1. 8鉴定要求适用对象从事本职业、或拟从事本职业的人员申报条件模具制造中级工(四级):中等职业技术学校机械冷加工类专业毕业生,或具有机械冷加工类四级职业资格的人员。
已获得模具制造工某级别职业资格证书后,再连续从事本工作二年以上(含二年)者,可以申报高一级的模具制造工职业资格。
申报二级、一级职业资格者,应具有高职、大专毕业以上的文化程度。
鉴定方式四级采用知识、技能分别鉴定的方式,知识鉴定采用笔试,技能鉴定采用全真的实例操作(或部分计算机仿真操作)考核方式。
二种考核均为60分以上者(含60分,满分为100分),则鉴定合格。
三级、二级、一级采用模块化(以技能为重心、知识与技能一体化)鉴定方式,每级各设置若干个模块,每个模块配分100分,60分为合格。
相应级别的各模块考试均合格者,为鉴定合格。
模具制造工职业标准
模具制造工职业标准一、背景随着国民经济的发展和工业产业的不断壮大,模具制造工作的需求一直呈现出不断增加的趋势。
模具制造工作的质量直接影响着制造产品的质量和成本,在现代制造业中具有非常重要的地位。
为此,制定模具制造工职业标准,对于提高模具制造工作的规范化、专业化和标准化水平,进一步保障制造业可持续发展,提高企业竞争力和产品质量有着十分重要的意义。
二、制定目的制定模具制造工职业标准的目的是为了:1. 加强对模具制造工作的管理和规范,使其质量符合现代化制造业的需求。
2. 促进模具制造工作的专业化和标准化,提高工作效率。
3. 提高模具制造工作从业者的素质水平,进一步增强企业的竞争力和市场竞争力。
三、制定内容模具制造工职业标准的内容主要包括:1. 职责:明确模具制造工作的职责和工作范围,使其在工作中有明确的工作方向和目标。
2. 能力:对模具制造工作人员的基本技术能力和专业素质进行要求和规范,以提高其工作效率和质量。
3. 工作流程:指导和规范模具制造工作的流程和操作规范,使其工作过程细节得到完善和规范。
4. 安全管理:在模具制造工作的整个流程中,制定安全管理标准,保障工作人员的安全和身体健康。
五、实施意义制定模具制造工职业标准有着十分重要的实施意义:1. 可以提高模具制造工作的标准化水平,使产品质量更有保障。
2. 有助于提高模具制造工作人员的敬业度和岗位认同感,增强企业的凝聚力。
3. 有助于形成一项专业化和标准化的行业标准,提升制造业的整体水平和竞争力。
4. 有助于提高模具制造工作人员的职业素质和技能水平,使企业在人才上具有优势。
五、总结制定模具制造工职业标准是现代化制造业发展过程中必不可少的一项工作。
不仅有利于提高制造行业产品质量和规范化程度,也可以促进社会经济和人才的发展,是一项很具有战略意义的举措。
为此,相关方面应加强对模具制造工作的研究和规范,为制造企业的可持续发展提供有力的支持。
模具设计师国家职业标准介绍(doc 12页)
模具设计师国家职业标准介绍(doc 12页)模具设计师国家职业标准1.职业概况1. 1 职业名称模具设计师。
1.2 职业定义从事企业模具的数字化设计,包括注塑模与冷冲模,在传统模具设计的基础上,充分应用数字化设计工具,提高模具设计质量,缩短模具设计周期的人员。
1.3 职业定级本职业共设三个等级,分别为:三级模具设计师(国家职业资格三级)、二级模具设计师(国家职业资格二级)、一级模具设计师(国家职业资格一级)。
1.4职业环境条件室内、常温1.7.3 培训场地设备可容纳20~25名学员的专用培训教室,并配备计算机、教学投影仪、教学互动网络连接控制台,配有相关通用机械CAD/CAE和模具CAD/CAE软件,具有宽带上网条件。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件──三级模具设计师(具备以下条件之一者)(1)连续从事本职业工作6年以上。
(2)具有以高级技能为培养目标的技工学校、技师学院和职业技术学院专业或相关专业毕业证书。
(3)具有本专业或相关专业大学专科及以上证书,连续从事本职业工作1年以上。
(4)具有其他专业专科及以上学历证书,经三级模具设计师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
──二级模具设计师(具备以下条件之一者)(1)连续从事本职业工作13年以上。
(2)取得三级模具设计师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)取得三级模具设计师职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经二级模具设计师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(4)得本专业或相关专业大学本科学历证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(5)具有本专业或相关专业大学本科学历证书,取得三级模具设计师职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。
(6)具有本专业或相关专业大学本科学历证书,取得三级模具设计师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经二级模具设计师正规培训达规定标准学时数年,并取得结业证书。
国家职业标准:模具制造工
国家职业标准:模具制造工1. 概述模具制造工是指从事模具设计、制造、维修及相关工作的专业人员。
模具是用于生产制造工业产品的工具,其制造质量和效率直接影响着产品的质量和生产效率。
模具制造工需要具备一定的机械制造、材料加工和CAD/CAM技术等方面的知识和技能,能够根据产品的要求设计和制造出高质量的模具。
2. 职业标准2.1 职业能力要求模具制造工应具备以下职业能力:1.熟悉模具制造工艺和工作流程。
2.熟练掌握机械加工工艺和工具的使用。
3.能够进行模具设计和绘图。
4.熟悉材料的性能和加工特点,能够选择合适的材料进行模具制造。
5.能够使用CAD/CAM软件进行模具设计和加工编程。
6.具备检测和调试模具的能力。
7.具备模具维修和改进的能力。
2.2 岗位职责模具制造工的岗位职责主要包括:1.参与产品设计评审,熟悉产品需求。
2.根据产品需求进行模具设计和绘图。
3.制定模具加工工艺和制造计划,安排生产进度。
4.选择和采购合适的材料,进行材料加工和制造。
5.使用CAD/CAM软件进行模具设计和加工编程。
6.进行模具的加工、装配和调试。
7.定期检查和维护模具,保持其正常工作状态。
8.参与模具改进和优化,提高生产效率和质量。
3. 培训要求模具制造工的培训要求包括理论知识和实践技能两个方面:3.1 理论知识1.机械制造基础知识,包括机械加工工艺、工具的使用和维护等。
2.模具制造工艺和工作流程。
3.材料科学基础知识,包括材料的性能和加工特点等。
4.CAD/CAM软件的基本操作和应用。
5.模具设计和绘图基础知识。
3.2 实践技能1.熟练掌握机械加工工具的使用和维护。
2.能够进行模具设计和绘图。
3.熟悉模具加工工艺和操作流程。
4.掌握CAD/CAM软件的使用和加工编程。
5.具备模具调试和维护的能力。
4. 职业发展模具制造工在职业发展方面可以有以下几个方向:1.技术专家:通过不断学习和积累经验,成为模具制造领域的技术专家,承担技术指导和解决复杂问题的能力。
《模具制造工程》课件
01
02
03
模具装配前的准备
检查模具零部件的加工质 量和装配基准,准备装配 工具和量具。
模具零件的组装
按照模具结构图,将模具 零件逐一组装起来,确保 各零件之间的相对位置和 配合精度。
模具的调试
在装配完成后,对模具进 行调试,检查模具的闭合 高度、脱模斜度、分型面 贴合等是否符合要求。
模具的调试与试模
模具调试前的准备
检查模具的冷却系统、顶出系统、浇注系统等是 否正常。
试模过程
将模具安装到成型机上,进行试模,观察模具的 工作状态和成型件的质量。
调试与改进
根据试模结果,对模具进行调整和改进,以满足 生产要求。
模具的维修与保养
模具的日常保养
01
定期对模具进行清洁、润滑,检查模具的工作状态和完好程度
。
《模具制造工程》PPT课件
目录
• 模具制造工程概述 • 模具材料与热处理 • 模具设计与制造技术 • 模具的装配、调试与维修 • 典型模具制造实例分析 • 现代模具制造技术的应用与发展
01
模具制造工程概述
模具的定义与分类
01
模具定义
02
模具分类
模具是一种用于制造特定形状和尺寸零件的工具,通过将材料放入模 具型腔中,经过压力、温度等作用,使材料成型。
冲压模具的制造实例
设计阶段
根据产品需求进行模具结构设计,考虑冲压工艺、材料、热处理等。
粗加工阶段
对模具毛坯进行初步加工,形成模具基础结构。
冲压模具的制造实例
要点一
精加工阶段
对模具进行精细加工,确保模具尺寸精度和表面质量。
要点二
装配阶段
对模具各部件进行组装、调试,确保模具工作性能稳定。
国家职业标准模具制造工
国家职业标准模具制造工国家职业标准模具制造工是一个职业分类,包括了模具制造相关领域的工作人员,主要职责是设计、制造、修理和维护各种模具。
在不同工作领域,模具制造工也会承担不同的职责和任务,如汽车制造、电子制造、医疗器械制造等。
本文将对国家职业标准模具制造工进行详细介绍。
一、职业能力标准国家职业标准模具制造工的职业能力标准分为三个级别,分别是初级、中级和高级。
以下是各级别对应的职业能力:初级模具制造工需要具备以下能力:1.了解模具制造的基本原理和工艺流程;2.掌握基本的机械加工和装配技能;3.掌握模具零件的测量和检验技能;4.了解模具的组装和调试原理;5.能够按照工艺要求进行简单模具的加工和组装。
中级模具制造工需要具备以下能力:1.熟悉模具设计原理和构造特点;2.具有较强的机械加工和装配技能;3.熟悉各种加工工艺和加工设备的操作方法;4.掌握常用的模具材料的性能和特点;5.能够按照图纸和工艺要求对中等复杂模具进行制造。
高级模具制造工需要具备以下能力:1.能够独立进行复杂模具的设计和制造;2.具有较强的技术创新和解决问题的能力;3.熟悉各种模具加工和装配的工艺和方法;4.能够掌握多种模具材料的选用和性能测试方法;5.具备团队协作和领导管理的能力。
二、职业技能等级标准国家职业标准模具制造工的职业技能等级标准也分为三个级别,分别是初级、中级和高级。
初级模具制造工需要具备以下技能:1.能够根据图纸进行模具零件的加工和组装;2.能够使用常用的加工设备和测量工具进行操作;3.能够熟练使用CNC加工中心进行基本操作;4.能够进行简单模具的调试和测试。
中级模具制造工需要具备以下技能:1.能够独立进行中等复杂模具的制造和装配;2.能够使用各种精密加工设备进行操作;3.能够进行模具零件的加工、调试和测试工作;4.能够熟练运用CNC加工中心进行高效加工。
高级模具制造工需要具备以下技能:1.能够独立设计和制造高难度的复杂模具;2.能够运用各种精密测试仪器对模具进行测试和调试;3.能够进行模具的全面优化和流程升级;4.具有团队协作和领导管理的能力。
《模具制造技术》课件16
(1)对产品装配图和零件图的分析与工艺审查。 (2)确定生产类型。 (3)确定毛坯的种类和尺寸。 (4)选择定位基准和主要表面的加工方法,拟订零件加工工艺路线。 (5)确定各工序余量,计算工序尺寸、公差,提出其技术要求。 (6)确定机床、工艺装备、切削用量及时间定额。 (7)填写工艺文件。
生产。
(2)成批生产
产品的品种不是很多,但每种产
品均有一定的数量。工作地点的加工对象周期性的更换,
这种生产称为成批生产。例如:模具中常用的标准模板、
模座、导柱、导套及标准模架等多属于成造技术》课件16
2.2 工艺规程制定的原则和步骤
1.工艺规程的作用
(1)是指导生产的主要技术文件。 (2)是生产组织和生产管理的依据,即生产计划、调 度、工人操作和质量检验等的依据。 (3)生产前用它作生产的准备,生产中用它作生产的 指挥,生产后用它作生产的检验。
PPT文档演模板
《模具制造技术》课件16
2.模具零件的技术要求分析
(1)分析主要加工表面的尺寸精度; (2)分析主要加工表面的几何形状精度; (3)分析主要加工表面之间的相互位置精度; (4)分析零件表面质量; (5)分析零件材料、热处理要求及其他要求。
PPT文档演模板
• (a)结构工艺性差; (b)结构工艺性
方法。它可以归纳为直接找正法、划线找正法和夹具安装 法等3种。
(1)直接找正法
工件在机床上应占有的正确位
置,是通过一系列的尝试而获得的。具体的方式是在工件
直接装在机床上后,用千分表或划针,以目测法校正工件
的正确位置,一边校验,一边找正,直至合乎要求。
缺点:花费时间多,生产率低,且要凭经验操作,对 工人技术水平要求高。
模具设计师国家职业标准介绍(doc 12页)
1.5 职业能力特征具有较强的学习能力、空间想像力、表达能力和团体合作能力。
1.6 基本文化程度大专毕业(或同等学历)。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育,根椐其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限:三级模具设计师不少于280标准学时;二级模具设计师不少于320标准学时;一级模具设计师不少于336标准学时。
1.7.2 培训老师培训三级模具设计师的教师应具有二级模具设计师职业资格证书或本专业(相关专业)中级及以上专业技术职务任职资格;培训二级模具设计师的教师应具有一级模具设计师职业资格证书或本专业(相关专业)高级以上专业技术职务任职资格;培训一级模具设计师的教师应具有一级模具设计师职业资格证书2年以上或本专业(相关专业)高级专业技术职务任职资格2年以上。
1.7.3 培训场地设备可容纳20~25名学员的专用培训教室,并配备计算机、教学投影仪、教学互动网络连接控制台,配有相关通用机械CAD/CAE和模具CAD/CAE软件,具有宽带上网条件。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件──三级模具设计师(具备以下条件之一者)(1)连续从事本职业工作6年以上。
(2)具有以高级技能为培养目标的技工学校、技师学院和职业技术学院专业或相关专业毕业证书。
(3)具有本专业或相关专业大学专科及以上证书,连续从事本职业工作1年以上。
(4)具有其他专业专科及以上学历证书,经三级模具设计师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
──二级模具设计师(具备以下条件之一者)(1)连续从事本职业工作13年以上。
(2)取得三级模具设计师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)取得三级模具设计师职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经二级模具设计师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(4)得本专业或相关专业大学本科学历证书后,连续从事本职业工作5年以上。
模具制造工国家职业标准课件资料2页
【最新资料,WORD文档,可编辑修改】模具制造工国家职业标准一、职业概况1. 1 职业名称模具制造工1. 2 职业定义从事模具结构设计,模具制造、安装及调试整修的工艺技术人员。
1. 3 职业等级四个等级:职业资格四级:模具制造中级工(分冷冲模、塑料模)职业资格三级:模具制造高级工职业资格二级:模具制造技师职业资格一级:模具制造高级技师1. 4职业工作环境室内、常温或恒温1. 5 职业能力特征智力、表达能力、手指灵活性、手臂灵活性、动作协调性较强。
1. 6基本文化程度高中毕业(含同等学历)1. 7 培训要求1.7.1 培训期限职业资格四级:350标准课时职业资格三级:400标准课时职业资格二级:450标准课时职业资格一级:500标准课时(注:某些特殊实训环节例外)1.7.2 培训教师具有本职业三级以上、且具有比培训目标至少高一个等级的职业资格,或具有相关专业中级以上专业技术职称的人员,应具有本职业丰富的实践经验,具有施教能力。
1.7.3 培训场地设备标准教室四间(配有多媒体电脑及高分辨率实物投影仪);操作技能训练室;CAD/CAM/CAE机房一间、配有相应的模具CAD/CAM/CAE的各种应用软件。
1. 8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事本职业、或拟从事本职业的人员1.8.2 申报条件模具制造中级工(四级):中等职业技术学校机械冷加工类专业毕业生,或具有机械冷加工类四级职业资格的人员。
已获得模具制造工某级别职业资格证书后,再连续从事本工作二年以上(含二年)者,可以申报高一级的模具制造工职业资格。
申报二级、一级职业资格者,应具有高职、大专毕业以上的文化程度。
1.8.3 鉴定方式四级采用知识、技能分别鉴定的方式,知识鉴定采用笔试,技能鉴定采用全真的实例操作(或部分计算机仿真操作)考核方式。
二种考核均为60分以上者(含60分,满分为100分),则鉴定合格。
三级、二级、一级采用模块化(以技能为重心、知识与技能一体化)鉴定方式,每级各设置若干个模块,每个模块配分100分,60分为合格。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
模具制造工国家职业标
准课件资料
文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
模具制造工国家职业标准
【最新资料,WORD文档,可编辑修改】
一、职业概况
1. 1?职业名称
模具制造工
1. 2?职业定义
从事模具结构设计,模具制造、安装及调试整修的工艺技术人员。
1. 3?职业等级
四个等级:
职业资格四级:模具制造中级工(分冷冲模、塑料模)
职业资格三级:模具制造高级工
职业资格二级:模具制造技师
职业资格一级:模具制造高级技师
1. 4职业工作环境
室内、常温或恒温
1. 5?职业能力特征
智力、表达能力、手指灵活性、手臂灵活性、动作协调性较强。
1. 6基本文化程度
高中毕业(含同等学历)
1. 7?培训要求
1.7.1 培训期限
职业资格四级:350标准课时
职业资格三级:400标准课时
职业资格二级:450标准课时
职业资格一级:500标准课时
(注:某些特殊实训环节例外)
1.7.2 培训教师
具有本职业三级以上、且具有比培训目标至少高一个等级的职业资格,或具有相关专业中级以上专业技术职称的人员,应具有本职业丰富的实践经验,具有施教能力。
1.7.3 培训场地设备
标准教室四间(配有多媒体电脑及高分辨率实物投影仪);
操作技能训练室;
CAD/CAM/CAE机房一间、配有相应的模具CAD/CAM/CAE的各种应用软件。
1. 8?鉴定要求
1.8.1 适用对象
从事本职业、或拟从事本职业的人员
1.8.2 申报条件
模具制造中级工(四级):中等职业技术学校机械冷加工类专业毕业生,或具有机械冷加工类四级职业资格的人员。
已获得模具制造工某级别职业资格证书后,再连续从事本工作二年以上(含二年)者,可以申报高一级的模具制造工职业资格。
申报二级、一级职业资格者,应具有高职、大专毕业以上的文化程度。
1.8.3 鉴定方式
四级采用知识、技能分别鉴定的方式,知识鉴定采用笔试,技能鉴定采用全真的实例操作(或部分计算机仿真操作)考核方式。
二种考核均为60分以上者(含60分,满分为100分),则鉴定合格。
三级、二级、一级采用模块化(以技能为重心、知识与技能一体化)鉴定方式,每级各设置若干个模块,每个模块配分100分,60分为合格。
相应级别的各模块考试均合格者,为鉴定合格。
模块鉴定形式:全真的实例操作考核(或部分计算机仿真操作)考核、口试、笔试。
1.8.4 考评人员与考生配比
笔试2:20;口试3:1;全真实例的技能操作考核或计算机仿真考核2:8。
1.8.5 鉴定时间
四级笔试90分钟;三级、二级、一级每个模块全真实例的操作考核或计算机仿真操作考核为120分钟,口试15分钟。
1.8.6 鉴定场地设备
二、基本要求
2. 1职业道德
2.1.1 职业道德基本知识
从事本职业应具备的政治观念、法律意识、诚信品质、社会公德及模具制造规范的要求。
2.1.2 职业守则
安全第一、质量至上
勤于思考、精益求精
一专多能、勇于创新
团结互助、严守规程
爱岗敬业、诚信为本
2. 2基础知识
随着职业等级提升,培训内容适应现代模具制造业需求,不断更新和拓宽。
三、工作要求
3.1 工作要求表(四级)
3.2工作要求表(三级)
3.3 工作要求表(二级)
3.4 工作要求表(一级)
四、比重表
4. 1 四级、三级4.1.1 理论知识
4.1.2 技能
4. 2 二级
4. 3 一级。