微管微缆施工指导书
电缆工程施工作业指导书
1、电缆辅助设施安装作业准备和条件• 安装前必须准备好所需工具和辅材。
•电缆支架安装前应子细对图纸进行审查、核对、看电缆支架的规格、层数是否满足要求；电缆的走向是否合理，是否有交叉现象。
若有上述现象，则需提出设计修改。
•电缆支架在安装前，根据设计图纸及具体的实际情况，编制出详细的《电缆支架安装程序》，绘制桥架安装二次设计图，应明确规定每段电缆支架安装的先后顺序及具体走向布置。
•由专业技术人员对施工人员按照作业指导书进行交底，重点讲述施工方法和每项工作必须达到的质量标准。
•安装区域内土建施工完，照明安装好。
•所有桥支架安装位置的埋件齐全，符合设计和安装需要。
2、电缆支架安装电缆支架制作：•根据设计图纸在加工平台上制作出电缆支架模子，其焊接固定以固定坚固为原则，支架的组合利用已加工固定好的模子进行。
•利用模子进行支架组合时，要求支架的各部份与模子的相应部份接触密切、各接触面间不允许有缝隙。
•在焊接时，为防止支架变形，先对所有焊缝进行点焊，待所有焊缝点焊完成后再进行满焊。
电缆支架组合焊接完成后，须对支架尺寸进行复查：要求支架各面平直无变形，横撑间距误差小于 2mm。
•当组合焊接后的支架无法满足上述要求时，须对支架进行校正，使其满足上述要求。
•加工好的支架均匀地刷红丹漆，油漆刷完后不能有纹路和泪痕等现象，等油漆不粘手时，再刷一道银粉漆即可。
电缆支架安装：•电缆支架安装在水平沟道内时，先在沟道两端找出两个支架的标高，然后用弦线和水平尺找出整段的标高，并做上记号，要求综合考虑支架安装的标高符合设计要求。
•先把事先加工好的角铁焊接在预埋件上，角铁一个面垂直于地面，一个面平行于地面。
将支架焊接在角铁上，注意其安装的水平度及垂直度；• 若电缆沟超过 25m 时，可以分段安装，但标高要统一考虑。
• 在两个支架间拉一条弦线，根据弦线距离沟壁的大小，把角铁垂直焊在上面的埋件上，要求角铁能与支架全面接触，但角铁不能太长，以免影响美观及电缆敷设。
电线电缆施工作业指导书
电线电缆施工作业指导书为了提高电线电缆的安全性和质量，对电线电缆施工作业要进行指导和规范。
本文根据电线电缆施工的基本要求和实践经验，撰写了一份电线电缆施工作业指导书。
一、施工前准备1. 组织技术人员和工人按照施工任务书进行调配和安排。
2. 对施工现场进行勘查，了解施工环境和施工条件，进行现场测量和绘图。
3. 选取合适的电线电缆规格、型号和质量等级，制订施工方案。
4. 检查、清理、维修和保养所需的施工机具、设备和工具，并进行相应的安全检查。
5. 根据施工要求制定施工计划和施工管理制度，对施工过程进行管控和监督。
二、施工过程1. 施工前埋设管道或架空线杆时，要进行地面挖掘和基础施工，确保管道和线杆安全固定、牢固可靠。
2. 进行电线电缆的接头加工、连接和绝缘处理，保证电线电缆的安全性和永久性。
3. 安装接地装置，确保电线电缆的正常接地，避免因接地不良造成安全事故。
4. 进行电线电缆的保护处理，包括使用保护管、导线套管等防护措施，在易受到机械损伤或自然灾害冲击的地方进行特别保护。
5. 进行电线电缆的敷设和张拉，保证电线电缆的强度、稳定性和正确性。
6. 进行电线电缆的试验和检查，包括电气安全试验、电阻测试、电缆外观检查等，确保电线电缆符合标准和规范要求。
三、施工后的清理和保养1. 在工程建设完毕后，对施工现场进行清理和整理，清除垃圾，维护施工环境的清洁和整洁。
2. 进行电线电缆的定期检查和维护，包括隔断箱的检查、电缆头及端子的绝缘状况的检查，避免故障的发生。
3. 对电线电缆进行保护处理，避免氧化、老化等问题，包括电线电缆的防护层的处理、绝缘材料的修补等。
4. 进行电线电缆的更新和升级，对老化的电线电缆进行更换和升级，保证电线电缆的稳定性和安全性。
综上所述，电线电缆是现代化生产和生活的基础设施之一，其施工和维护工作的重要性不容忽视。
本文所提供的电线电缆施工作业指导书，在实践中可以起到一定的指导和规范作用，提高电线电缆的安全性和质量。
光缆线路施工作业指导书
光缆线路施工作业指导书一、前言随着信息化和数字化的迅速发展，各行业对通讯和网络的依赖也越来越大。
而光缆作为网络传输的关键部分之一，施工的重要性也随之增加。
因此，编写本指导书旨在明确光缆线路施工的流程和要求，规范施工作业，提高工作效率和质量。
二、施工前准备2.1 项目经理安排人员项目经理应该根据实际情况，合理安排施工人员。
同时，施工人员应具有相关的专业知识和技能，并参加过光缆线路施工方面的培训。
2.2 现场勘测在施工前，应对施工区域进行充分的勘测，包括地形地貌、地下管线、交通状况等，根据现场情况进行合理的布线方案，以确保施工的顺利进行。
2.3 安全措施在施工中，应按照相关法规和标准，对施工区域进行安全评估，制定安全措施。
对施工人员应加强安全培训，提高安全意识。
同时，应配置必要的安全装备，如安全带、防护眼镜等。
2.4 施工设备准备施工设备的准备需要提前做好，如光缆切割机、光缆清洗器、光源等。
同时，施工人员应进行设备的检查和试验，保证设备正常运转。
三、施工流程3.1 光缆布线在布线前，应仔细查看施工区域的场地条件和光缆线路布设情况，设计好光缆的布线方案。
光缆的布线方式多种多样，如挂设、敷设、穿管等。
在根据具体情况选择不同的布线方式的同时，还需要注意避免电磁干扰，保证光缆的质量。
3.2 光缆接头连接在施工时，必须对光缆进行接头连接。
光缆的连接方式主要有机接头和焊接两种。
接头连接需要精细、耐心、专业，需要给予充分的时间和注意力，防止出现质量问题。
3.3 光缆固定施工后，必须对光缆进行固定，避免外部因素的影响和光缆的受损。
光缆可以通过卡夹、管道和抱夹等方式进行固定，需要遵循固定标准和要求。
3.4 光缆测试在施工结束后，需要对光缆进行测试，确保施工的质量和稳定性。
测试方式有单项测试和双向测试两种，其中双向测试效果更准确，需要特别注意。
四、工作注意事项4.1 安全第一施工中要树立安全意识，充分考虑和评估施工现场的安全情况，合理布置设备、装备和人员，遵守安全操作规程和标准，并及时处理安全事故和紧急情况。
微管微缆气吹的施工方案
微管微缆气吹的施工方案1. 简介微管微缆气吹是一种常用于通信、电力等领域的布线方式。
通过利用气体的压力，将微管和微缆从起点吹送至终点，以实现快速、便捷的布线。
本文将介绍微管微缆气吹的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行微管微缆气吹施工前，需做好以下准备工作：2.1 工具和材料准备•微管和微缆：根据实际需要选择适当规格的微管和微缆。
•气源设备：如气源管道、压缩机等。
•吹送工具：常用的吹送工具有气缆吹送器、气管、吹口等。
•接头和配件：用于连接微管、微缆和吹送工具。
2.2 环境准备•确保施工区域的通风良好。
•清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
3. 施工步骤3.1 将微管、微缆固定好首先，将微管或微缆固定在起点位置，并确保其处于稳定的状态。
可以使用胶带或扎带进行固定，确保微管或微缆的末端不会因气流推动而移动。
3.2 连接吹送工具将吹送工具与气源设备连接起来。
确保连接处牢固可靠，并紧密封闭，防止气体泄漏。
3.3 开启气源设备打开气源设备，调节气源压力，根据微管和微缆的规格确定合适的气压。
3.4 开始吹送在保持施工区域通风良好的情况下，当气流稳定后，将吹送工具缓慢插入微管或微缆的起点端。
逐渐推进吹送工具，并适当调整气源压力，控制吹送速度。
3.5 观察进度并调整在吹送过程中，及时观察微管或微缆的推送进度。
若遇到阻力或卡住现象，应停止吹送，并检查微管或微缆是否受到损坏或堵塞。
如果需要调整，可以根据具体情况调整气源压力或改变吹送方向。
3.6 完成吹送当微管或微缆吹送至终点后，关闭气源设备，并将吹送工具慢慢取出。
同时，确保微管或微缆的终点端稳定固定。
4. 注意事项在进行微管微缆气吹施工时，需要注意以下事项：•施工区域应保持通风良好，以避免气味及废气积聚。
•严格按照规范选择合适的微管和微缆规格。
•在吹送过程中，应密切观察微管或微缆的进度，并及时处理卡住或堵塞的情况。
•注意施工安全，避免刮伤皮肤或损坏设备。
电线电缆施工作业指导书
电线电缆施工作业指导书1. 引言电线电缆施工是建筑、工业和通信领域中非常重要的一项工作。
本指导书旨在提供详细的步骤和要求，以确保电线电缆施工作业的安全性和质量。
2. 施工前准备2.1 工程设计：在施工前，必须仔细审查和理解工程设计图纸，并与设计师进行沟通，确保理解设计要求。
2.2 材料准备：根据设计要求，准备好所需的电线电缆材料，包括导线、电缆、接头、绝缘材料等。
2.3 工具准备：准备适当的工具，如钳子、剥线器、电缆切割器、绝缘剥离器等。
3. 施工步骤3.1 安全措施：在施工前，必须确保工作区域的安全，包括使用适当的个人防护装备，如安全帽、手套和护目镜等。
3.2 线路布置：根据设计要求，在施工区域内进行线路布置，确保线路的合理性和美观性。
3.3 线缆敷设：根据设计要求，将电线电缆敷设在预定的位置，注意避开其他管道和设备，确保线缆的安全和可靠性。
3.4 接线和连接：根据设计要求，使用正确的接线方法和连接器，将电线电缆连接到终端设备或配电箱中。
3.5 绝缘处理：根据设计要求，对电线电缆的绝缘部分进行处理，确保绝缘性能符合要求。
3.6 测试和调试：在施工完成后，进行必要的测试和调试，确保电线电缆的正常工作。
4. 质量控制4.1 材料检查：在施工前，对所使用的电线电缆材料进行检查，确保其质量符合要求。
4.2 工艺控制：在施工过程中，严格按照设计要求和操作规程进行操作，确保施工质量。
4.3 检测和验收：在施工完成后，进行必要的检测和验收，确保电线电缆的安全和可靠性。
5. 安全注意事项5.1 施工区域安全：在施工前，确保施工区域的安全，避免发生意外事故。
5.2 电气安全：在进行电线电缆施工作业时，必须遵守相关的电气安全规定，确保施工人员的人身安全。
5.3 防火安全：在施工过程中，必须注意防火安全，避免引发火灾事故。
6. 结论电线电缆施工作业是一项重要的工作，要求施工人员具备丰富的经验和专业知识。
本指导书提供了详细的步骤和要求，以确保施工的安全性和质量。
微缆和微管的敷设技术_光电缆线务工程（下）——光缆线务工程_[共2页]
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第10章 非开挖式敷管技术 271 所示。
图10-25 微管配件这些微管配件包括以下几种。
① 微管直接头：用于微管和微管之间的连接，接头是插式的，微管可以十分容易地进行连接。
其规格主要包括：4mm 、5mm 、7mm 、8mm 、10mm 、12mm 、14mm 。
② 微管密封端帽：微管敷设完毕后，空微管端头的封堵，防止泥沙和水进入管道。
其规格主要包括：4mm 、5mm 、7mm 、8mm 、10mm 、12mm 、14mm 。
③ 微管/微缆密封端帽：微缆敷设完毕后，微管和微缆之间的密封。
其规格主要包括：7mm 、10mm 。
④“Y ”形接头/“T ”形接头：用于微管的线路分歧并在分歧后恢复母管提供机械保护，全部配件可以拆分，安装简单，没有水密封功能。
其规格主要包括：40mm × 40mm × 25mm 、40mm × 40mm × 40mm 。
⑤ 微管变径接头：不同直径的微管连接。
其规格主要包括：7mm × 5mm 、8mm × 5mm 、10mm × 7mm 、10mm × 8mm 。
⑥ 微管堵水接头：光缆敷设完毕后，可以直接将微缆和微管封堵，防止微管破裂后，污水灌满整个管道。
⑦ 微管堵气接头：当微缆敷设完毕后，对微管段长进行气闭封堵。
● 了解各种气吹设备。
● 了解各种辅助配件。
10.1.6 微缆和微管的敷设技术1．气吹原理气吹敷设缆/管是利用机械推进器把微管束或微缆推进管道，同时空气压缩机把强大的气流通过气吹机的密封仓送进管道，这种高速流动的气流在缆和管的表面形成一种拖曳力，促使缆和管前进。
因此缆和管束在管道内是被气流推动前进的而不是被拉进管道的，如图10-26所示。
母管T 形接头母管Y 形接头。
电线电缆施工作业指导书
电线电缆施工作业指导书一、引言电线电缆施工作业指导书旨在指导电线电缆施工作业的操作人员进行安全、高效的施工，确保施工过程中的质量和安全。
本指导书适用于各类电线电缆施工作业，包括室内、室外、地下、架空等不同环境下的施工。
二、施工前准备1. 施工前应明确施工范围、施工任务和施工时间，并编制详细的施工计划。
2. 确认施工区域的安全情况，排除施工现场可能存在的危险因素。
3. 准备所需的施工工具和设备，确保其完好无损。
4. 检查所使用的电线电缆材料，确保其质量符合要求。
三、施工流程1. 施工人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 根据施工计划，进行电线电缆的敷设和连接。
在敷设过程中，应注意保持电线电缆的整洁、平直，避免出现过度弯曲或扭曲的情况。
3. 进行电线电缆的绝缘处理，确保绝缘层的质量和可靠性。
4. 进行电线电缆的接地处理，确保接地电阻符合要求。
5. 进行电线电缆的标识和记录，包括标明电线电缆的用途、规格、长度等信息，并编制相应的施工记录。
6. 完成施工后，对施工现场进行清理，确保施工区域的整洁和安全。
四、质量控制1. 施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量符合要求。
2. 对施工过程中使用的材料进行质量检查，确保其符合相关标准和规范。
3. 在施工过程中，定期进行质量检验和测试，确保电线电缆的绝缘、接地等性能符合要求。
4. 对施工现场进行巡检，及时发现和处理施工过程中的质量问题。
五、安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒他人注意施工作业。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，禁止在施工过程中吸烟、使用明火等危险行为。
3. 施工人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
4. 在施工现场设置灭火器等消防设备，以应对突发火灾等事故。
六、施工后验收1. 完成施工后，进行电线电缆的功能测试和质量检验，确保其符合要求。
2. 编制施工记录，包括施工过程中的关键环节、质量控制措施、施工人员等信息。
微管微缆技术及应用简介
微管微缆技术及应用简介本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March微管微缆技术及应用简介第一部分微管微缆技术1.吹缆技术的发展大家知道在干线光缆的安装过程中，光缆通过一定压强的气体吹入已经敷设完毕的硅芯管管道内，完成光缆的敷设工序。
这种施工技术在我国已经得到了普遍的应用，它改变了中国传统的人拉肩扛的施工方式，给传统的施工方法带来了一场技术革命。
吹缆技术发展到今天，已经从单纯的吹光缆发展到吹微管，吹微缆、吹管缆的全新技术。
随着城市建设的发展，城区通信管道修建的空间越来越窄，管道建设的成本越来越高。
因此，微管微缆技术的出现，不仅解决了城域网建设管道资源短缺的难题，还为基于XPON接入设备在OLT与ONU之间ODN光分配网的建设提供了全新的传输通道（它解决了从OLT到ONU之间管道建设和光缆安装的所有问题）。
同时，微管微缆技术的出现，也为以长途硅芯管管道保护的干线光缆更新和扩容提供了可能。
所以，微管微缆技术不仅适用于城域网的建设，也适用于长途干线网的建设，其发展前景十分广阔。
气吹微管微缆技术是传统的气吹光缆技术的一种科学延伸，其标准配件、缆、管、组合管等都将尺寸减小到使网络连接更便利、更灵活、更多功能性。
微管微缆技术能利用最少的初期投资使得对现有及将来的管道资源进行最大的利用和扩容。
不仅如此，微管微缆技术适用范围十分广泛，它可以用于地下通信管道、住宅小区、办公大楼、下水道、地铁、高等级公路、高铁等通信设施的敷设和安装。
这种概念在过去的几年里已经在欧洲被成功地应用到FTTH和FTTB。
由于系统的灵活性以及低成本的发展，这种技术从2003年至今在中国已被运用到长途干线, 城市环网, 接入小区、智慧城市等工程当中。
2 .微管微缆微管是一种尺寸小(最大外径，重量轻、圆形的HDPE塑料管。
微管束是由一定数量的微管捆扎集合在一起形成的束状的微管，也叫集束管。
光缆施工作业指导书
光缆施工作业指导书一、任务概述根据项目需求，本次光缆施工作业旨在实施光缆的布设和连接，确保光缆的安全、稳定和高效运行。
本指导书将详细介绍光缆施工的步骤、要求和注意事项，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工准备1. 施工前的准备工作包括：- 确定施工区域和路径，绘制详细的施工图纸；- 检查光缆和相关设备的质量和完整性；- 准备必要的施工工具和器材；- 与相关部门协调，确保施工区域的安全。
三、光缆布设1. 根据施工图纸和路径规划，进行光缆的布设。
2. 在布设过程中，要注意以下事项：- 光缆的弯曲半径不得小于规定值，以避免光缆损坏；- 光缆的安装要牢固可靠，避免松动和摇晃；- 光缆的敷设要与其他设备和管线保持一定的距离，以防止相互干扰。
四、光缆连接1. 进行光缆的连接前，需先进行光缆的剥皮、清洁和测试。
2. 光缆连接的步骤如下：- 使用光缆剥皮工具，将光缆的外护套和光纤暴露出来；- 清洁光纤的端面，确保无污染和损伤；- 使用光纤连接器，将光纤连接起来；- 使用光缆测试仪，测试连接的质量和信号强度。
五、施工验收1. 施工完成后，进行光缆的验收工作。
2. 验收内容包括：- 检查光缆的布设和连接是否符合设计要求；- 使用光缆测试仪，测试光缆的传输性能；- 检查光缆的外观和保护措施是否完好。
六、安全注意事项1. 在施工过程中，必须遵守以下安全规定：- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋；- 注意施工现场的安全，确保没有明火和易燃物品；- 遵守相关的施工规范和操作规程；- 注意光缆的保护，避免损坏和污染。
七、施工记录和报告1. 在施工过程中，要做好详细的施工记录，包括以下内容：- 施工日期、施工地点和施工人员的信息；- 光缆的布设和连接情况的记录；- 施工过程中的问题和解决方案的记录。
以上为光缆施工作业的详细指导书，希望能对您的工作有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请随时与我们联系。
信号电缆线路工程施工作业指导书
信号电缆线路工程施工作业指导书1、使用范围：平齐线满汉营至茂林段增建二线工程电缆线路施工工程。
2、作业准备2．1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2．2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集，施工前驻地的建设，办公设施的准备，满足主要管理、技术人员办公需要。
3、技术要求3．1保康站、茂林站的信号楼至两端出发信号机均采用复合槽防护。
3．2场内电缆沟深800 mm，用复合槽防护的电缆，自然地面距电缆槽顶面不小于300mm，区间电缆沟1200mm,用复合槽防护的电缆,自然地面距电缆槽顶面不小于500mm.3．3电缆过道施工采用挖过道方式,钢管长度为4000 mm，过道深度：轨地面距过道管上部800mm。
3．4石质地段电缆的埋设深度不能小于500mm。
3．5过桥电缆预留电缆槽道防护，两端各留2米备用量。
4、施工程序与工艺流程4．1施工程序每一个施工单元为一个完整的作业区，包括四个作业区：电缆测试，电缆敷设，电缆接续、电缆通道测试。
施工工序为：施工准备电缆径路测量电缆绝缘测试及配盘电缆沟开挖安装防护钢管及电缆槽敷设电缆及电缆沟回填埋设标桩及箱盒穿电缆安装电缆接续、特性测试、配线电缆通道测试4．2工艺流程图5、施工要求1、一般检查及准备单盘电缆测试前，对每一单盘电缆进行统一编号，并在电缆盘两侧标注清晰，然后检查电缆盘外包装是否完整，电缆外观是否有破损等现象，并检查电缆铝护套密封性能。
开剥电缆护套，确认电缆端别。
2、电缆电气特性测试进行“芯线导通、绝缘电阻、导线直流电阻、工作线对导体电阻不平衡、工作电容”等项目的测试。
3、电缆封端单盘电缆测试结束，立即采用热缩端帽封端法对电缆端头进行密封处理。
4、电缆配盘电缆敷设前，根据电缆实际的到达长度和使用长度进行电缆的配盘工作和支线电缆的预配工作。
电线电缆施工作业指导书
电线电缆施工作业指导书一、引言电线电缆施工是建筑工程中不可或缺的一部分，负责电力传输和信息传输的重要环节。
为了确保电线电缆施工的安全和质量，制定本指导书旨在提供详细的施工作业指导，确保施工人员能够正确、高效地进行电线电缆施工作业。
二、施工前准备1. 确定施工区域：根据工程设计图纸，确定施工区域，并进行必要的标记和隔离措施，确保施工区域安全。
2. 检查材料和设备：检查电线电缆材料和施工设备的质量和数量，确保符合工程要求，并做好记录。
3. 安全措施：制定并实施安全措施，包括施工现场的防火、防爆、防雷等措施，确保施工人员的人身安全。
4. 组织施工人员：确定施工人员的数量和职责，进行必要的培训和技能考核，确保施工人员具备相应的技术能力。
三、施工步骤1. 线路敷设a. 清理施工区域：清理施工区域的杂物，确保施工区域干净整洁。
b. 预埋管道安装：根据设计要求，进行预埋管道的安装，确保管道的质量和位置符合要求。
c. 电缆敷设：根据设计要求，进行电缆的敷设，注意电缆的弯曲半径和敷设方式，避免损坏电缆。
d. 固定和保护：根据设计要求，进行电缆的固定和保护，包括使用托架、槽道等设施，确保电缆的安全和稳定。
2. 接地和绝缘a. 接地：根据设计要求，进行电线电缆的接地，确保接地系统的可靠性和安全性。
b. 绝缘：根据设计要求，对电线电缆进行绝缘处理，确保电线电缆的绝缘性能符合要求。
3. 连接和接头a. 连接：根据设计要求，进行电线电缆的连接，确保连接的可靠性和稳定性。
b. 接头：根据设计要求，进行电线电缆的接头处理，确保接头的质量和可靠性。
4. 测试和调试a. 测试：对电线电缆进行必要的测试，包括电阻测试、绝缘测试等，确保电线电缆的质量和性能符合要求。
b. 调试：根据测试结果，对电线电缆进行必要的调试和修复，确保电线电缆的正常运行。
5. 完工验收a. 验收标准：根据工程设计要求和相关标准，制定电线电缆施工的验收标准。
b. 验收程序：按照验收标准，进行电线电缆施工的验收程序，包括检查施工记录、测试结果等。
光缆施工作业指导书
光缆施工作业指导书一、引言光缆施工是指在通信网络建设过程中，将光缆铺设、连接和固定的一系列操作。
光缆作为现代通信网络的重要组成部分，其施工质量直接影响到通信网络的稳定性和可靠性。
本指导书旨在提供光缆施工作业的详细指导，确保施工过程符合标准要求，保证光缆的质量和性能。
二、施工前准备1. 施工方案制定在光缆施工前，需要制定详细的施工方案，包括光缆的类型、规格、布线路径、连接方式等。
施工方案应经过相关部门的审核和批准。
2. 施工材料准备根据施工方案，准备好所需的光缆、光缆接头盒、光缆接头、光缆标识牌、光缆保护管等施工材料。
确保材料的质量和数量符合要求。
3. 施工人员培训施工人员应接受相关的培训，熟悉光缆施工的操作流程、安全注意事项以及质量要求。
必要时，应持有相关的操作证书。
4. 施工现场准备清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
检查施工设备的工作状态，确保设备正常运行。
三、光缆铺设1. 布线路径规划根据施工方案，确定光缆的布线路径。
考虑到光缆的安全和保护，避免与其他设备或电缆交叉、受压或受弯曲。
2. 光缆铺设方式根据实际情况，选择合适的光缆铺设方式，包括直埋、管道铺设、架空铺设等。
在铺设过程中，要注意光缆的拉力控制，避免损坏光缆。
3. 光缆固定在光缆铺设完成后，采取适当的固定措施，确保光缆的位置稳定。
固定方式可以使用夹具、固定夹等。
四、光缆连接1. 光缆接头盒安装根据施工方案，安装光缆接头盒。
接头盒的安装位置应符合标准要求，便于后期维护和管理。
2. 光缆接头制作根据光缆接头的类型和规格，进行光缆接头的制作。
制作过程中，要注意光纤的清洁和保护，避免污染和损伤。
3. 光缆接头连接将制作好的光缆接头连接到光缆上，确保连接的牢固和稳定。
连接时要注意光纤的对准和保护，避免损伤和损失。
五、光缆测试和验收1. 光缆测试在光缆施工完成后，进行光缆的测试。
测试内容包括光缆的衰减、反射损耗、插损等指标的测量。
测试设备应符合相关标准，确保测试结果的准确性。
微管微缆施工工艺
微管微缆施工工艺
微管微缆施工工艺是指在地下进行微管与微缆的铺设和连接工作。
以下是一般的微管微缆施工工艺步骤：
1. 设计规划：确定施工区域和铺设路径，并进行设计规划，包括选择合适的微管和微缆类型、长度和直径等。
2. 确定施工方案：根据设计规划，确定最佳的施工方案和工艺流程，包括施工时间、施工人员和设备等。
3. 地面准备：清理施工区域，清除障碍物和杂物，确保施工区域平整和清洁。
4. 预埋管道：使用机械设备或手工开挖沟槽，将微管或微缆预埋在地下，注意控制埋深和埋设角度。
5. 管缆敷设：根据设计要求，将微管或微缆从起点到终点依次敷设，注意保持线路的连续性和顺畅性。
6. 连接和接头处理：在需要连接的地方，进行微缆的连接和接头处理，确保连接牢固和信号传输正常。
7. 测试和验收：完成微缆的敷设和连接后，进行测试和验收，包括检测信号传输质量、检查接头的质量和稳定性等。
8. 施工保护：完成微管微缆的施工后，做好施工现场的保护和整理工作，包括填平沟槽、标识线路位置等。
9. 施工记录和档案整理：做好施工记录和档案整理工作，包括施工图纸、施工日志、验收报告等，以备后续维护和管理使用。
以上是一般的微管微缆施工工艺步骤，具体的施工过程需要根据实际情况进行调整和优化。
微管和微缆的敷设设备和技术
微管和微缆的敷设设备和技术瑞士波立门特公司微管，微缆技术的发展：今天光纤通路网络的需求得到了飞速的发展，特别是具有连接和升级能力的灵活网络。
一种新的网络方式正在替代现有的光纤网络。
基于普通气吹机（CABLE JET ®）和超级气吹机（SUPER JET ®）的工作原理，新的敷设方法和设备在普通气吹机和超级气吹机的技术上发展到了微管和微缆气吹机，这些设备被称为超级微管气吹机（SUPER JET MD ），袖珍气吹机（MINI JET ®） 和微缆气吹机（MICRO JET ®）。
微管和微缆的意思是：首先将微管敷设进入保护管道，然后用微缆气吹机将微缆敷设进入这些微管。
最后通过这些微缆将客户（FTTH ）和端点连接。
一般来说微管有两种类型：例如，微管束或集束管，集束管道是将微管束包装在一个保护外套内。
没有一个统一的标准，主要根据传输线路的设计，如今已经出现了大量的不同类型的微管，微管的型号主要来源于各个厂家不同的概念。
关于微缆/微纤的安装，这些大量的不同类型的数据传输线正在被划分为2大类：光纤束或微缆。
光纤束本身没有任何强度和硬度，一种微缆气吹机（MICRO JET ®）的改进型已经发明。
典型光纤束的直径范围从1到3mm 。
微缆具有较结实的结构，它们本身具有强度和硬度。
典型的微缆直径范围从3到6.5mm 。
在这本微管和微缆手册中，将分别介绍光纤束和微缆的安装。
微管用微管和微缆的敷设设备和技术安装微管，目前有两种基本的方法：一种方法，是将由单根微管组合成的微管束安装进管道线路，另一种方法，是先将微管束包装在一个保护外套内，也就是集束管，然后安装进管道线路。
气吹微管束将现有的液压超级气吹机或气动超级气吹机通过一些特殊配件的安装，可以直接升级为微管气吹机（SUPER JET MD ），可以将微管束安装进入外径最高可达63mm 的保护管内。
许多微管束的构造已经被发展到符合现代网络通道概念的需求。
电缆附件施工作业指导书
电缆附件施工作业指导书一、施工工作1、到达现场后，分队长应及时开箱检查产品规格型号、零部件数量是否准确无误，认真核对材料清单，需组装的金具材料（如插拔GIS 出线柱与铜连接件）必须做初装检查，如发现材料无法组装或错发货、漏发货等情况必须立即电话通知公司，采取紧急措施避免造成损失。
2、开工前，召开准备工作会，做好技术沟通：查看工程线路图，全面了解工程现状，做好工程前期的一些准备工作；对工程做好详细地安排和分工，做到既有分工，又有合作，发扬团队精神，高效率地完成施工任务。
3、落实前期准备工作：电缆敷设、固定到位，核对终端支架尺寸，搭防雨棚架、工作平台，照明设备、4kW的工作电源（含电源线），中间头接头井有积水应准备抽水设备，施工工具及材料就位，液化气，液压油，灭火器，红色警示带，氮气等等。
4、开始施工前，安装人员应确定线路为停电状态，保证足够的安全距离，在施工场地用红色警示带圈好，以确保施工场地无闲杂人员的介入；检查高空作业的棚架、梯子是否牢固，避免发生安全事故；指定一名现场技术安全监督员，负责整个施工过程的安全工作。
施工人员应严格按《电缆附件安装人员安全操作规程》施工，确保工程人身安全。
5、开始施工前，需检查电缆是否封头、密封完好、电缆敷设后是否做好外护套试验，和客户协商做好安装附件前、后进行外护套直流耐压试验；并做好详细记录。
6、进入施工现场施工，施工人员必须着工装、戴安全帽、技术安全监督员佩戴红袖章。
高空作业时，必须系好安全带才能作业。
施工现场注意行为规范，严禁吸烟、嚼槟榔。
7、电缆及附件外护层的处理要求：7.1处理完石墨层后绕包环氧泥之前，必须用2500V摇表对电缆外护层或处理石墨后的这段外护套进行绝缘电阻测试，合格后方可进行下一步工作。
7.2收缩完热缩管后，热缩管接口处必须严格按施工工艺要求包防水带，PVC胶带进行密封，中间接头工井有较多积水，在无玻璃钢保护壳的情况下要及时向公司汇报，协调解决。
电缆线路安装作业指导书(2篇)
电缆线路安装作业指导书2.主要机具2.1机械设备：慢速转扬机、敷设电缆用支架及轴管、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
2.2工具：钢锯、手锤、板手、电气焊工具、电工工具，对讲机、手持扩音喇叭。
2.3测量、检测和试验设备：摇表、皮尺、钢卷尺、钳形表、温度计。
3.成品保护3.1卸车时，电缆盘严禁往下推摔。
3.2直埋电缆敷设完毕应及时办理隐蔽工程验收手续，合格后立即进行铺沙盖砖，以防电缆损坏。
3.3沿沟电缆敷设完毕，及时清除杂物盖好盖板必要时将盖板缝密封。
3.4沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。
3.5电缆在支架转角处或进箱、柜遇尖角处，加垫绝缘护套层。
4.环保安全措施4.1用兆欧表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后，必须放电；雷电时禁止测线路的绝缘。
4.2车运输电缆时，电缆应尽量放在车头前方，并用钢丝绳固定，跟车人员必须站在电缆后面；人力滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两则人员所站位置不得超过缆轴中心；电缆上、下坡时，应采用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行；4.3敷设电缆时，看轴人员不得站在电缆轴前方，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲弧的外侧；人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平稳，不得猛拉猛跑；穿管处的人员送电缆时手不可离管口太近；迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。
4.4固体废弃物（电缆短头、电缆外皮、填充物）集中堆放，按现场规定处理。
电缆线路安装作业指导书（2）一、前期准备工作1. 组织人员：确定所需的安装人员，包括项目经理、工程师和技术人员等，确保他们具备相关的技术知识和经验。
2. 准备工具和设备：准备好所需的工具和设备，包括电缆切割工具、钢丝钳、螺丝刀、尺子、电缆连接器、电缆标签等，确保可以顺利进行安装。
3. 确定安装位置：根据项目需求，确定电缆线路的安装位置和路径，并绘制好线路图纸，方便施工人员进行安装。
电缆管道作业指导书
电缆管道作业指导书一、作业准备1.1 作业前的准备工作- 根据工程要求，确定电缆数量、种类和规格，准备齐全所需的电缆材料；- 确保所需的工具和设备齐全，并保证其正常工作状态；- 确认施工现场的电力供应是否正常，以及其他相关设施是否满足施工需要；- 确定施工现场的安全措施，包括施工区域的隔离、安全警示标志的设置等；- 做好作业人员的培训，使其了解作业流程和注意事项；- 确保有足够的人力资源，以保证施工进度。
1.2 作业现场的准备工作- 清理施工现场，将障碍物和杂物清除出去，保持整洁和平整；- 根据电缆线路的规划，进行地面标识，确定电缆走向；- 准备好所需的管道和配件，并进行检查确认；- 对施工现场的地势进行勘测，确定开挖和铺设电缆的具体位置；- 根据实际情况，做好防水、防尘和安全防护措施；- 检查施工现场的通风和照明设施是否满足要求；- 确保施工现场的安全通道和紧急疏散通道通畅；- 提前安排好施工队员的分工和工作任务。
二、作业流程2.1 开挖沟槽2.1.1 根据设计要求和实际情况，确定沟槽的宽度、深度和长度，并进行标记；2.1.2 使用挖掘机或者手工工具进行开挖，确保沟槽的宽度和深度符合要求；2.1.3 清理沟槽内的杂物和泥土，保持沟槽干燥和平整；2.1.4 检查施工现场周围的地下管道和设施，确保安全施工。
2.2 安装管道2.2.1 准备好管道和配件，确保质量符合要求；2.2.2 按照设计要求和实际情况，进行管道的铺设，确保管道与沟槽对应；2.2.3 使用适当的夹具固定管道，确保其牢固和稳定；2.2.4 在管道连接处进行密封处理，确保其防水和防破裂；2.2.5 进行管道的绝缘处理，以保证电缆安全使用。
2.3 敷设电缆2.3.1 根据设计要求和实际情况，将电缆放入管道中进行敷设；2.3.2 进行电缆连接和绝缘处理，确保连接牢固和电缆安全；2.3.3 进行电缆的接地处理，以保证电缆安全使用；2.3.4 对电缆进行张力测试，并进行必要的调整和修正；2.3.5 对电缆进行标记和记录，方便日后维护和管理。
电线电缆施工作业指导书
电线电缆施工作业指导书一、施工前准备1. 根据施工图纸和设计要求，准确确定电线电缆的走向、敷设方式和敷设路径。
2. 检查施工现场，确保场地平整、无杂物、无障碍物，并进行必要的清理工作。
3. 检查施工所需的材料和工具是否齐全，并进行必要的采购和准备工作。
4. 确定施工人员的数量和分工，并进行必要的培训和安全教育。
二、施工过程1. 根据设计要求和施工图纸，进行电线电缆的敷设工作。
注意保持电线电缆的走向和敷设路径的一致性。
2. 在敷设过程中，注意保护电线电缆的外皮，避免刮擦和损坏。
对于特殊要求的电线电缆，应采取相应的保护措施。
3. 在敷设过程中，注意保持电线电缆的张力适当，避免过紧或过松。
对于需要固定的部位，应采取相应的固定措施。
4. 在敷设过程中，注意保持电线电缆的间距适当，避免相互干扰和交叉。
对于需要分开的部位，应采取相应的隔离措施。
5. 在敷设过程中，注意保持电线电缆与其他设备和设施的安全距离，避免相互干扰和损坏。
对于需要隔离的部位，应采取相应的隔离措施。
6. 在敷设过程中，注意保持施工现场的整洁和安全。
及时清理施工现场的垃圾和杂物，确保施工人员的安全。
三、施工后整理1. 完成电线电缆的敷设后，对施工现场进行清理工作。
清理施工现场的垃圾和杂物，恢复施工现场的整洁。
2. 对敷设的电线电缆进行检查和测试，确保其质量和性能符合设计要求。
3. 对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思，提出改进措施和建议，以便今后的施工工作中能够更好地避免类似问题的发生。
四、安全注意事项1. 在施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程和操作规范，确保施工人员的人身安全。
2. 在施工过程中，注意防止触电、火灾和其他意外事故的发生。
对于施工现场存在的安全隐患，应及时采取相应的措施进行处理。
3. 在施工过程中，注意保护环境和资源，避免污染和浪费。
对于施工现场产生的废弃物和杂物，应进行分类处理和妥善处置。
以上是电线电缆施工作业的一般指导，具体的施工操作和安全措施还需要根据实际情况进行调整和补充。
气吹型微管微缆智能敷设施施工工法(2)
气吹型微管微缆智能敷设施施工工法气吹型微管微缆智能敷设施施工工法一、前言气吹型微管微缆智能敷设施施工工法是一种新型的施工方法，通过利用气体推动微管或微缆的方式进行敷设，实现了快速、高效和可控的施工。
二、工法特点1.高效快速：采用气体推动的方式进行敷设，施工速度快，大大提高了工作效率。
2.精准控制：通过调整气体的压力和流量，可以精确控制敷设过程中的速度和方向。
3.适用范围广：适用于各种地形和施工环境，具有较强的适应性。
4.工艺简单：相比传统的敷设方法，气吹型微管微缆智能敷设施施工工法需要的施工设备和人力成本较低。
三、适应范围气吹型微管微缆智能敷设施施工工法适用于城市中的电信、电力、自来水等基础设施的敷设，也可用于工厂、校园和住宅小区等场所的管线铺设。
四、工艺原理气吹型微管微缆智能敷设施施工工法的理论依据是利用气体流动的动力将微管或微缆推进到预定位置。
具体实施时，通过建立一套气体供应系统和管道布置系统，将气体注入微管或微缆的一端，利用气体的压力将其推送至目标位置。
五、施工工艺1.准备工作：确定施工地点、进行管道布置和设备安装。
2.气体供应：连接气源设备，调整气体压力和流量，确保能够推动微管或微缆。
3.敷设工艺：将微管或微缆的一端固定在起点位置，并将另一端连接到气源设备。
启动气源设备，调整气体压力和流量，微管或微缆随气流被推送到目标位置。
4.固定与测试：将微管或微缆固定在目标位置，进行拉力测试和质量检查。
5.完成工作：撤除施工设备，清理施工现场。
六、劳动组织根据工程规模和施工进度，合理组织人员，分工合作，确保施工工期的顺利进行。
七、机具设备1.气源设备：包括气源压缩机、气体净化系统等。
2.微管或微缆：根据施工需求选择不同规格和材质的微管或微缆。
3.固定和连接设备：包括夹具、卡箍等。
八、质量控制通过拉力测试和质量检查，确保敷设的微管或微缆符合工程设计要求。
对于不合格的部分，需要进行修复或更换。
九、安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，特别是注意气源设备和气管的操作安全，防止意外事故的发生。
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微管微缆施工指导书Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998目录1概述随着上海移动公司全业务接入经营战略目标的展开，城市“净空”行动架空光缆入地规划的实施，日渐紧张的城域接入管线资源将面临巨大的问题，业务的开通、传输网的扩容和有限的管孔资源间形成一对矛盾，由于因管孔资源缺乏导致工程受阻情况明显增多；在小区用户接入最后“100米”也面临着种种问题，如传统架空、开挖方式给用户带来了种种不便，建设成本高、接入管道匮乏给光缆接入小区带来更大的难题，管道瓶颈将是未来光缆建设的最大障碍。
为此应用微管微缆技术这种新型材料，来对现有的管线资源进行扩容，能最大程度节约成本，最大限度提升管线资源利用率，降低施工难度。
微管微缆作为光纤通信新型技术、其外径仅为传统子管、光缆1/3，在欧美的长途网，城市接入网都有大规模应用，在国内，黑龙江省移动、宁夏银川移动、河北省移动在城域网接入中都有应用。
工信部于2006年发布关于《通信用气吹微型光缆及光纤单元》的通信行业标准“YD/T ”。
微管微缆及气吹技术用于在管线资源利用率的提升、施工形式的变革、未来管线的建设规划等均存在着诸多优点。
为了规范施工，特编制本施工指导书，本施工指导书适用于上海移动微管微缆建设工程，本指导书的作用在于规范指导参与上海移动微管微缆建设工程的各家施工单位施工质量统一、技术要求统一。
2微管微缆应用范围及原则1微管微缆应用对象为所有类型的通信管道中，应用于已穿放在通信管道的空余子管中，微缆需全程敷设于微管中，穿放原则参考“微管微缆管线应用配置规范表”。
2因微缆无加强铜芯，无需增加防雷措施，可根据现场情况扩展至其他管道内进行敷设，如污水管。
3当管道资源仅有2子孔空余或以下，且管道加排不能及时实施时，必须采用微管及微缆敷设，以节约管道资源，提升管线资源利用率。
4当既有管孔资源全部占用，且管道加排不能及时实施情况下，经维护单位许可后，可应用于已穿放子管、光缆的饱和管道进行应急扩容。
5对于已穿放微管的通信子管，其剩余空间只能穿放微管微缆敷设。
6空余传统子管内初次穿放微管施工时，需穿放3孔一组微管，穿放原则参考“微管微缆应用配置规范表”，以降低后续微管穿放施工难度，本次工程不穿放微缆的微管需在每个路口井处截断，并用微管塞进行封堵。
7子管内穿放微管施工时，同一子管内须采用不同颜色微管。
8为保护人井内的微管微缆不受外力影响损坏，一般推荐采用Φ12/8mm微管，特殊情况下，如原有管孔内管孔剩余空间过小，无法穿放Φ12/8mm微管，可采用小内径微管，人井中需采用Φ12/8mm微管连接。
9微缆气吹过程中需保持微管弯曲时，其弯曲直径必须大于微管直径20倍。
10微缆气吹时，现场管道弯角较多时，推荐采用分段气吹，微管接头封和方式。
11微管微缆敷设至大型传输汇聚点或骨干机房，推荐在楼内敷设传统光缆，与微管微缆进行对接。
12工程建设中，要依据《中华人民共和国电信条例》和工业与信息化部（原信产部）制定的有关规章和政策规定，加强与各方的沟通，积极争取理解、支持和优惠政策，维护企业的合法权益。
13根据工信部于2006年发布关于《通信用气吹微型光缆及光纤单元》的通信行业标准“YD/T ”及“中移计[2010]143号”关于微型光缆技术推广应用的指导意见编制本施工指导书。
14管道光缆工程建设，应遵守国家和地方有关安全生产、劳动保护、环境保护等相关法律规定。
15对本施工指导书未涉及到的部分仍按国家相关标准和规范执行。
3技术说明微管技术说明微管直径约为传统子管直径1/3。
在传统子管内可布放多根微管，微缆布放于微管内。
为便于将微缆吹入微管和便于将微管吹入母管，微管内壁和外壁均采用摩擦系数小于的HDPE材料(高密度聚乙烯)制成。
微管能承受必要的内外压力，以避免气吹微管或气吹微缆过程中产生内爆。
气吹网络中使用的微管一般有直径为7/5.5mm和10/8mm、12/8mm三种。
微缆技术说明在电气性能相同的情况下，微缆外径为同芯数的传统光缆外径1/3、自重轻且价格便宜。
微缆采用中心束管型和层绞型两种结构，外径分别为：1～24芯微缆外径为4.2mm；24～72芯微缆外径为6.2mm；72～96芯微缆外径为；144芯微缆外径为。
微缆按加强元件可以分为全介质结构和钢管式结构。
全介质结构是在一全介质管内填充油膏并放置245微米的光纤，全介质管外用芳纶加强后外护高密度聚乙烯，通常最大芯数为144芯；钢管式结构是在不锈钢管内填充油膏并放置245微米的光纤，在不锈钢管外护高密度聚乙烯，通常最大芯数为144芯。
这两种结构微缆均能满足施工和运行的各项机械性能和传输性能要求。
子管(外保护管)、微管和微型光缆的组合示意图微管技术规格微管技术规格为了便于识别，微管可采用颜色区别。
其颜色应是符合GB 规定的蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红或青绿色。
在不影响识别的情况下，也可使用色线来加以识别。
色线的颜色应从表种选择。
表本工程采用的微缆，要求光缆内松套管和光纤芯序、端别应有不褪色、不迁移的色谱识别。
同时，光缆应按标准在经过拉伸、冲击、反复弯曲、扭转、卷绕、弯折、振动等试验后，结构无损坏，护层无裂纹或破损，且缆内所有光纤应无衰减变化。
光缆纤芯技术性能要求本工程采用ITU-T 常规单模光纤。
为保证光缆线路开通SDH 155M、s 传输系统和适应WDM的需要，本工程光缆中光纤应满足ITU-T和IEC标准的各项主要性能指标要求，如表所列：光纤主要技术性能表微缆附加衰减表微管微缆穿放微管穿放可通过两种方式：人工牵引、设备气吹，通常采用人工牵引，在长距离封闭式硅芯管中可采用气吹敷设微管。
微缆敷设采用气吹敷设，气吹需在HDPE微管中进行，敷设过程需保证微管封闭。
气吹技术，主要用于气吹微缆和微管，利用气吹机产生的推动力和空压机提供的压力推动微缆在微管、微管在母管内前进。
其工作原理是高压气流通过气吹机的密封仓后进入管道，使微管或微缆在管道内呈悬浮状态，同时气吹机的液压装置驱动专用履带，产生传动力，此外微管或微缆顶端形成的拖拽力，几股合力使气吹得以实现。
普通气吹机敷缆速度可达80m／min，一次气吹敷缆最大长度为2km，此项技术彻底改变了施工作业方式，由原先人力拖拉敷设子孔、光缆演变为机械气吹敷设，不仅省力还省时，大大提高了穿放管孔、敷设光缆的工作效率。
通常采用装备橡塑复合履带的微管气吹机，提供更大的粘合力和推力，可以保护微管的完整性；同时要求微缆气吹机具备双主驱动轮（橡塑材质）的电子驱动功能，因此可以具备更好的长距离气吹能力。
另外，微缆气吹机需要具备垂直爬坡的能力，要求设备具有100米高度垂直气吹的能力，以便于大楼内的接入。
英国CBS飓风型微管气吹机英国微风型电子智能微缆气吹机气吹施工时，先将微管进行贯通并进行预润滑，再将微缆引导入微管内，随后在微管内注入空压机所产生的高压气体约10-12公斤，通过微缆气吹机的两个主驱动轮将微缆送入充满气体的微管中，于是微缆在微管内呈悬浮状态，并以螺旋形的方式快速前进，吹送完毕后，微缆是以松弛的状态置于管道底端，在整个气吹过程中，微缆不受任何应力。
微管气吹可分为开启吹管机、使用贯通枪贯通管道、使用润滑剂润滑管道、使用充气装置对微管充气、气吹微管等5个步骤。
微缆气吹可分为开启吹缆机、使用钢珠贯通管道、使用润滑剂润滑微管、气吹微缆等4个步骤。
施工过程微管微缆施工规范(1) 微管的敷设安装应符合《通信用气吹微型光缆及光纤单元》的通信行业标准“YD/T ”的要求。
(2) 微管敷设前应进行单盘检查测试，光缆衰耗必须符合设计要求，主要测量1550nm和1310mm窗口的工作衰耗，并注意光缆外层有无裂缝断裂；核对光缆端别。
(3) 由于微管微缆布放牵引长度较长，沿线各点（尤其是拐弯处及交通要道）应有专人监视，并随时保持联络，以便在意外情况发生时采取措施。
(4) 为保证光纤受到最大侧压力时光纤传输特性不受影响，微管敷设过程应保证曲率半径不小于微管外径的20倍。
(5) 施工中，请与公司网络部、运维中心、基站室、传输机房及相关部门取得联系，以策配合。
(6) 微管微缆要求每人井附加2米。
(7) 微管微缆施工完后应挂塑封标志牌，并标明光缆名称，尺寸为3”付卡膜，标牌按原格式定做。
(8) 上下人井注意井内是否有煤气等有毒气体泄漏现象并注意保护井内原有设备,防止发生人身及设备事故。
(9) 微管布放完毕后应对管孔做封堵。
管道直接进入基站或局房的，应对子管进行密封处理。
(10) 微缆在局内熔接好单头尾纤后，成端到ODF端子上并做标记，尾纤应收容整齐，应符合施工规范要求。
进入局房的微缆需要在其表面包绕阻燃胶带。
(11) 微管微缆原则不允许有预留，在跨越特殊路段（较宽公路及河面）两头各预留10米在井内。
(13) 微管布放应通过滑轮牵引，中间不得出现过度弯曲，严禁出现扭绞及打小弯现象。
(14) 根据微管微缆的技术要求，结合《通信用气吹微型光缆及光纤单元》的通信行业标准“YD/T ”中规定的标准，以及本工程的特点，特订立本工程光缆线路施工及验收指标，见表。
光缆线路施工及验收主要指标4.3.1防机械损伤微管布放过程中受力要均匀, 必须严格控制牵引力不致超过微管的抗拉强度。
对地形复杂路段可采用倒“∞”字分段牵引方式敷设。
4.3.2防强电因微缆无加强铜芯，无需增加防强电措施。
4.3.3防雷因微缆无加强铜芯，无需增加防雷措施。
4.3.4管道光缆保护(1) 微管在子管的管口处采用PVC粘胶带封堵。
(2) 人孔内的微管微缆采用挂标示牌作标记。
微管微缆价格及应用配置微管价格表微管微缆应用配置规范表：。