【精品】特种加工实训技能考核试卷
特种加工实训技能考核试卷10页
宜宾职业技术学院特种加工实训技能考核准备通知单（1310205S）一、工具、材料和设备的准备1、设备、材料准备2、电极丝准备3、工具、量具清单三、人员要求：四、其他：学生按要求自备服装宜宾职业技术学院特种加工实训技能考核试卷（1310205S）宜宾职业技术学院特种加工实训技能考核准备通知单（1310205S）一、工具、材料和设备的准备1、设备、材料准备2、电极丝准备3、工具、量具清单三、人员要求：四、其他：学生按要求自备服装宜宾职业技术学院特种加工实训技能考核试卷（1310205S）考评员签字：宜宾职业技术学院特种加工实训技能考核准备通知单（1310205S ）一、工具、材料和设备的准备 1、设备、材料准备2、电极丝准备3、工具、量具清单三、人员要求：四、其他：学生按要求自备服装宜宾职业技术学院特种加工实训技能考核试卷（1310205S）考评员签字：宜宾职业技术学院特种加工实训技能考核准备通知单（1310205S ）一、工具、材料和设备的准备 1、设备、材料准备2、电极丝准备3、工具、量具清单三、人员要求：四、其他：学生按要求自备服装宜宾职业技术学院特种加工实训技能考核试卷（1310205S）宜宾职业技术学院特种加工实训技能考核准备通知单（1310205S）一、工具、材料和设备的准备1、设备、材料准备2、电极丝准备3、工具、量具清单二、考场准备：三、人员要求：四、其他：学生按要求自备服装宜宾职业技术学院特种加工实训技能考核试卷（1310205S）考评员签字：。
特种加工试题及答案
一、填空题（每空1分，共10分）
1.电火花加工原理是基于，来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。
2.电火花加工的条件包括使工具电极和工件被加工表面之间经常保持一定的放电间隙、必须是瞬时脉冲性放电、。
3.在采用长脉冲（t>100us）电火花粗加工时，应采用极性加工，可以得到较高的蚀除速度和较低的电极损耗。
C.电极工具的设计和修正比较麻烦D.电解产物需进行妥善处理，污染环境
5.钢在NaCl水溶液中电解加工，阳极反应产物为（）
A.H2B.Cl2C.Fe(OH）2D.Fe(OH）3
6.关于电解加工的规律，（）不正确。
A.电化学当量愈大，生产率愈高；B.电流密度越高，生产率越高；
C.加工间隙越小，蚀除速度也就越高Ｄ．采用低质量分数的电解液生产效率高
７）工具电极丝移动长度大，使单位长度电极丝的损耗较小，对加工精度影响减小。
３．
溶液必须连续过滤。
必须搅拌电铸镀液，降低浓差极化。
为使电铸件厚薄均匀，凸出部分应加屏蔽，凹入部位要加装辅助阳极。
要严格控制镀液成分、浓度、酸碱度、温度、电流密度等。
五．计算题（共20分）
１．
２．
Ｃ．精密加工以连续输出方式工作Ｄ．切缝细小，可以实现窄缝切割及雕刻
１０．激光加工的基本设备由（ ）组成。
Ａ．激光器 Ｂ．激光器电源 Ｃ．光学系统 Ｄ．机械系统
三、简答题（共２０分）
１．简述对电火花加工自动进给系统的一般要求。（４分）
２．什么是型腔模电火花加工的分解电极法？特点是什么？（４分）
３．什么是电极的极化？具体包括哪几种？（４分）
二、选择题（选择符合题意的单项或多项选项，每题3分，共30分）
特种加工考试题（附有答案）
特种加⼯考试题（附有答案）⼀、填空题（1５分，每空１分）1、特种加⼯主要采⽤机械能以外得其她能量去除⼯件上多余得材料，以达到图样上全部技术要求。
(1分)2、电⽕花加⼯原理就是基于⼯具与⼯件（正、负电极）之间脉冲性⽕花放电时得电腐蚀现象，来蚀除多余得⾦属,以达到对零件得尺⼨、形状与表⾯质量等预定得加⼯要求。
（２分)３、电⽕花加⼯系统主要由⼯件与⼯具、脉冲电源、⾃动进给与调节装置⼏部分组成.（3分）4、在电⽕花加⼯中,提⾼电蚀量与加⼯效率得电参数途径有:提⾼脉冲频率、增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。
(3分)５、电⽕花加⼯得表⾯质量主要就是指被加⼯零件得表⾯粗糙度、表⾯变质层、表⾯⼒学性能。
（３分）6、电⽕花加⼯得⾃动进给调节系统主要由以下⼏部分组成：测量环节、⽐较环节、放⼤驱动环节、执⾏环节、调节对象。
(3分）7、电⽕花成型加⼯得⾃动进给调节系统，主要包含伺服进给控制系统与参数控制系统。
(2分）８、电⽕花加⼯就是利⽤电⽕花放电腐蚀⾦属得原理，⽤⼯具电极对⼯件进⾏复制加⼯得⼯艺⽅法,其应⽤范围分为两⼤类：穿孔加⼯、型腔加⼯。
（2分）9、线切割加⼯就是利⽤移动得、作为负极得、线状电极丝与⼯件之间得脉冲放电所产⽣得电腐蚀作⽤，对⼯件加⼯得⼀种⼯艺⽅法.(２分）10、快⾛丝线切割机床得⼯作液⼴泛采⽤得就是乳化液,其注⼊⽅式为喷⼊式.（2分）1１、线切割机床⾛丝机构得作⽤：就是使电极丝以⼀定得速度运动,并保持⼀定得张⼒。
（2分）1２、线切割控制系统作⽤主要就是：1)⾃动控制电极丝相对于⼯件得运动轨迹；2）⾃动控制伺服得进给速度。
（2分）13、快速成形技术（ＲP）最早产⽣于⼆⼗世纪70年代末到８0年代初,⽬前RP技术得主流就是： SLA⽴体光造型、LOM薄材叠层制造、SＬS激光烧结、FDM熔融成型四种技术。
（４分）１4、快速成型得数据接⼝主要有:快速成型技术标准数据格式即STL格式与快速成型设备得通⽤数据接⼝即CLI 格式。
特种加工实训技能考核试卷
宜宾职业技术学院特种加工实训技能考核准备通知单（1310205S）一、工具、材料和设备的准备1、设备、材料准备2、电极丝准备3、工具、量具清单三、人员要求：四、其他：学生按要求自备服装宜宾职业技术学院特种加工实训技能考核试卷（1310205S ）一、考核内容考生根据零件图，独立操作机床加工出零件考评员签字：宜宾职业技术学院特种加工实训技能考核准备通知单（1310205S）一、工具、材料和设备的准备1、设备、材料准备2、电极丝准备3、工具、量具清单三、人员要求：四、其他：学生按要求自备服装宜宾职业技术学院特种加工实训技能考核试卷（1310205S）一、考核内容考生根据零件图，独立操作机床加工出零件宜宾职业技术学院特种加工实训技能考核准备通知单（1310205S）一、工具、材料和设备的准备1、设备、材料准备2、电极丝准备3、工具、量具清单三、人员要求：四、其他：学生按要求自备服装宜宾职业技术学院特种加工实训技能考核试卷（1310205S）一、考核内容考生根据零件图，独立操作机床加工出零件考评员签字：宜宾职业技术学院特种加工实训技能考核准备通知单（1310205S）一、工具、材料和设备的准备1、设备、材料准备2、电极丝准备3、工具、量具清单三、人员要求：四、其他：学生按要求自备服装宜宾职业技术学院特种加工实训技能考核试卷（1310205S）一、考核内容考生根据零件图，独立操作机床加工出零件图 6考评员签字：宜宾职业技术学院特种加工实训技能考核准备通知单（1310205S）一、工具、材料和设备的准备1、设备、材料准备2、电极丝准备3、工具、量具清单三、人员要求：四、其他：学生按要求自备服装宜宾职业技术学院特种加工实训技能考核试卷（1310205S）一、考核内容考生根据零件图，独立操作机床加工出零件考评员签字：。
特种加工考试题(附有答案)
一、填空题（1５分，每空１分）1、特种加工主要采用机械能以外得其她能量去除工件上多余得材料，以达到图样上全部技术要求。
(1分)2、电火花加工原理就是基于工具与工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时得电腐蚀现象，来蚀除多余得金属,以达到对零件得尺寸、形状与表面质量等预定得加工要求。
（２分)３、电火花加工系统主要由工件与工具、脉冲电源、自动进给与调节装置几部分组成.（3分）4、在电火花加工中,提高电蚀量与加工效率得电参数途径有:提高脉冲频率、增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。
(3分)５、电火花加工得表面质量主要就是指被加工零件得表面粗糙度、表面变质层、表面力学性能。
（３分）6、电火花加工得自动进给调节系统主要由以下几部分组成：测量环节、比较环节、放大驱动环节、执行环节、调节对象。
(3分）7、电火花成型加工得自动进给调节系统，主要包含伺服进给控制系统与参数控制系统。
(2分）８、电火花加工就是利用电火花放电腐蚀金属得原理，用工具电极对工件进行复制加工得工艺方法,其应用范围分为两大类：穿孔加工、型腔加工。
（2分）9、线切割加工就是利用移动得、作为负极得、线状电极丝与工件之间得脉冲放电所产生得电腐蚀作用，对工件加工得一种工艺方法.(２分）10、快走丝线切割机床得工作液广泛采用得就是乳化液,其注入方式为喷入式.（2分）1１、线切割机床走丝机构得作用：就是使电极丝以一定得速度运动,并保持一定得张力。
（2分）1２、线切割控制系统作用主要就是：1)自动控制电极丝相对于工件得运动轨迹；2）自动控制伺服得进给速度。
（2分）13、快速成形技术（ＲP）最早产生于二十世纪70年代末到８0年代初,目前RP技术得主流就是： SLA立体光造型、LOM薄材叠层制造、SＬS激光烧结、FDM熔融成型四种技术。
（４分）１4、快速成型得数据接口主要有:快速成型技术标准数据格式即STL格式与快速成型设备得通用数据接口即CLI 格式。
（2分）二、判断题(15分，每题１分）1、目前线切割加工时应用较普遍得工作液就是煤油。
特种加工技能考核试题
11
圆弧
R78.35
5
12
表面处理
效果好
20
13
文明生产
按有关规定母违反一项从总分中扣3分
扣分＜10分
发生重大事故取消考试。
总分：0分
14
其他项目
按照GB1804-M。工件必须完整，考件局部无缺陷（夹 伤等）o
扣分＜10分
15
程序编制
程序中有严重违反工艺的则取消考试资格，出现小问题＜25分
16
加工时间
特种加工技能考核试题
（加工和表面处理）
试题编号
1.050
0550
1.10
考核要求：
1、抛光。
2、黑色表面处理。
3、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
工种
等级
图号
名称
材料及备料尺寸
特种加工
Tzjg2
考试件
铝（①15X10）
工种特种加工
图号
Tzjg2
单位
准考证号
零件名称
考试件
姓名
学历
定额时间
180分钟
考核日期
90min后尚未开始加工则终止考试。机床操作最长时间：150min。
总时间180min,每超过1min扣1分。
记录员监考人
检验员
考评人
工种等级名称材料及备料尺寸特种加工tzjg2考试件15x102001803x0180thru0360x90850825lo工种特种加工tzjg2单位准考证号零件名称考试件姓名学历定额时间180分钟考核日期技术等级总得分序号考核项目考核内容及要求配分检测结果扣分得分备注174991759109110高度095105180thru901011圆弧r783512表面处理效果好2013文明生产按有关规定母违反一项从总分中扣发生重大事故取消考试
《特种加工技术》试题
《特种加工技术》试题2018年4月高等教育自学考试《特种加工技术》试题课程代码：03485一、单项选择题1．下列不属于型腔加工方法的是A．电火花成形 B．线切割加工 C．普通铣削 D．数控铣削2．双电层存在于A．电极与工件之间 B．电极表面C．工件表面 D．正、负电层之间3．光敏树脂液相固化成形的英文缩写是A．RP B．SL C．LOM D．FDM4．固体激光器一般采用的是A．电激励 B．火花放电 C．光激励 D．电晕放电5．下列加工方法中，不属于电化学加工的是A．电解加工 B．电火花线切割加工C．电解磨削 D．电镀6．与电火花加工相比，下列不是电火花线切割加工特点的是A．不需要制造工具电极 B．不考虑电极的损耗C．必须制造电极 D．余料可以再利用7．电化学极化一般出现在A．阳极 B．电解液 C．阴极 D．工件8．下列电极材料中，电极损耗最小的是A．紫铜 B．石墨 C．黄铜 D．铜钨合金9．超声波加工不常用于A．外形加工 B．型孔、型腔加工C．切割加工 D．超声波抛磨10．电解加工的原理是A．阴极沉积 B．阳极溶解+机械磨削C．放电腐蚀 D．阳极溶解11．下列不属于电火花加工表面质量的因素是A．形状精度 B．表面粗糙度C．表面层组织变化 D．表面微观裂纹12．适合超声加工的材料有A．金刚石 B．黄铜 C．紫铜 D．塑料13．若线切割机床的单边放电间隙为0.02mm，钼丝直径为0.18mm，则加工圆孔时的补偿量为A．0.10mm B．0.11 mm C．0.20mm D．0.21 mm14．电火花加工机床的平动头主要用于A．加工回转体外表面 B．加大加工范围C．精修工件侧面 D．加工型腔底部15．电火花成形加工必须采用A．恒流稳压电源 B．单相脉冲电源C．三相脉冲电源 D．大功率直流电源二、填空题16．特种加工与切削加工的不同点是：不是主要依靠，而是主要用其他去除金属材料。
17．电火花腐蚀的主要原因是：电火花放电时中瞬间产生大量的热，达到很高的。
10特种加工试卷A类
特种加工试卷题库及标准答案一、填空1、特种加工也称为无切削力加工。
2、线切割机床按电极丝运动的线速度, 可分为快速走丝线切割机床和慢速走丝线切割机床两种。
（B类）3、快速走丝线切割机床一般由机床本体、脉冲电源、微机控制装置、工作液循环系统等部分组成。
（B类）4、线切割加工中，工件常用的装夹方式主要有悬臂式装夹、两端支撑装夹、桥式支撑装夹、板式支撑装夹。
5、3B格式编制程序中计数长度的单位是um。
6、我们实习中的线切割机床是快速走丝线切割机床，使用的电极丝是钼丝。
7、线切割加工中常用电极丝有钼丝、钨丝、黄铜丝。
8、数控电火花线切割机床的编程，主要采用以下三种格式编写：3B格式编制程序、ISO代码编制程序、计算机自动编制程序。
二、选择1、线切割中3B格式程序中J表示（A）A、计数长度B、计数方向C、加工指令D、分隔符号2、线切割中3B格式程序中Z表示（C）A、计数长度B、计数方向C、加工指令D、分隔符号3、线切割中3B格式程序中B表示（D）A、计数长度B、计数方向C、加工指令D、分隔符号4、线切割中3B格式程序中G表示（B）A、计数长度B、计数方向C、加工指令D、分隔符号5、线切割中3B格式程序中计数长度的单位是` (D)A、mB、cmC、mmD、um6、线切割中3B格式程序中坐标值X和Y的单位是(D)A、mB、cmC、mmD、um7、线切割中3B格式程序中L1表示(B)A、定义起点指令B、直线在第一象限C、圆弧的起点在第一象限D、圆弧的终点在第一象限8、线切割中3B格式程序中SR1表示(C)A、定义起点指令B、直线在第一象限C、圆弧的起点在第一象限D、圆弧的终点在第一象限9、线切割中3B格式程序中NR1表示（C）A、定义起点指令B、直线在第一象限C、圆弧的起点在第一象限D、圆弧的终点在第一象限10、线切割中如下程序段中B40000 B30000 B170000 GX SR4 其中SR4表示（C）A、直线的起点在第四象限B、直线的终点在第四象限C、圆弧的起点在第四象限D、圆弧的终点在第四象限11、线切割中3B格式程序中L1表示(B)A、定义起点指令B、直线在第一象限C、圆弧的起点在第一象限D、圆弧的终点在第一象限12、线切割中3B格式程序中计数长度的单位是( D )A、m；B、cm；C、mm；D、um三、判断（下列判断正确的请打“√”，错的请打“×”）1.目前快走丝线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。
特种加工技术(B)试卷及答案
3、电火花切割正式加工前，要做哪些调整的准备工作？（6分）（l）调整电极丝垂直度；（2分）（2）调整脉冲电源的电参数；（2分）（3）调整进给速度。
（2分）4、数控线切割加工的工作精度包括哪些？（5分）纵剖面上的尺寸差（1分）横剖面上的尺寸差（1分）表面粗糙度（1分）加工孔的坐标精度（1分）加工孔的一致性（1分）5、利用矩形波脉冲电源进行加工时，电参数对工艺指标有哪些影响？（5分）（1）切割速度随加工电流峰值、脉冲宽度（1分）脉冲频率和开路电压的增大而提高，即切割速度随着加工平均电流的增加而提高。
（1分）（2）加工表面粗糙度值随着加工电流峰值，脉冲宽度及开路电压的减小而减小。
（1分）（3）加工间隙随开路电压的提高而增大。
（1分）（4）改善表面粗糙度，有利于提高加工精度。
（1分）（5）在电流峰值一定的情况下，开路电压的增大，有利于提高加工稳定性和脉冲利用率。
（1分）6、加工下面三个图所示的凸模零件，切割路线如图所示。
分析比较哪个最好？(9分)（a）(b) (c)（a）最不好，因为靠近装夹的一边最先被切割了，造成材料的变形，影响加工精度，甚至严重造成夹丝、断丝。
使切割无法进行，基本不能用作加工（3分）（b）可以加工，因为先加工靠近装夹的一边最后被切割，变形量不太大，基本可以保证工件的完整性。
（3分）（c）最好。
预加工穿丝孔，，可以使工件坯料保持完整，在很大程度上破坏材料内部应力的平衡状态，从而减小变形所造成的误差。
（3分）7、采用电火花线切割加工落料模具时，被冲孔的尺寸为φ50mm。
已知钼丝半径r丝=0.065mm，单边放电间隙δ电=0.01mm，δ配=0.012mm，δ固=0.01mm，δ卸=0.02mm。
试计算补偿量f凹，f固，f卸。
（6分）f凹= r丝+δ电=0.065+0.01=0.075mm （2分）δ卸f固= r丝+δ电+δ固+δ卸=0.065+0.01+0.01+0.02=0.105mm （2分）f卸= r丝+δ电+δ固=0.065+0.01+0.01=0.085mm （2分）四、编程题（30分）欲加工如下图所示的型孔或凹模，加工起点为A点（0，0），按顺时针切割，编写该程序。
特种加工实习报告试题
一、名词解释（每题5分，共25分）1. 电火花加工2. 激光加工3. 超声波加工4. 电解加工5. 转子加工二、简答题（每题10分，共50分）1. 简述特种加工的特点。
2. 电火花加工的原理是什么？3. 激光加工有哪些应用？4. 超声波加工的原理是什么？5. 电解加工有哪些优点？三、论述题（每题20分，共40分）1. 结合实际，谈谈特种加工在制造业中的重要性。
2. 分析特种加工在航空航天领域的应用及发展趋势。
四、实验报告（30分）1. 实验名称：电火花线切割加工2. 实验目的：掌握电火花线切割加工的基本原理、工艺参数及操作方法。
3. 实验原理：电火花线切割加工是利用电火花放电，使工件表面产生微小的熔融坑，通过连续移动切割线，实现工件切割的一种加工方法。
4. 实验步骤：（1）准备工作：检查设备是否完好，准备所需的电极、工件、工作液等。
（2）安装工件：将工件固定在夹具上，调整好工件与电极之间的距离。
（3）调整设备：根据工件材料、加工精度要求，设置合适的加工参数，如电流、电压、脉冲宽度、脉冲间隔等。
（4）启动设备：开启电源，开始进行电火花线切割加工。
（5）观察加工过程：注意观察工件表面情况，及时调整加工参数，确保加工质量。
（6）加工完成后，关闭电源，卸下工件，进行后续处理。
5. 实验结果与分析：记录实验过程中观察到的现象，分析加工过程中存在的问题，并提出改进措施。
6. 实验总结：总结本次实验的收获，对特种加工技术有更深入的认识。
五、案例分析（20分）1. 案例背景：某企业生产一款新型精密模具，需要采用特种加工技术进行加工。
2. 案例要求：（1）分析该模具加工过程中可能采用的特种加工技术。
（2）结合实际，为该企业提出合理的加工方案。
（3）阐述特种加工技术在模具加工中的应用优势。
注意事项：1. 实验报告应包括实验目的、原理、步骤、结果与分析、总结等内容。
2. 案例分析应结合实际，具有针对性和实用性。
3. 注意字数限制，每题不得超过1500字。
特种加工考试题(卷)和答案解析
一、填空题电火花加工的加表面热处理：电子束，电火花，激光材料焊接：电子束，激光，超声波高能束加工：电子束，离子束，水射流，等离子体表面质量：离子束，电解，电火花，超声波加工精度最高：离子束加工导电材料：电火花，电解，等离子体工原理：利用电间隙脉冲放电产生局部高温实现加工1电解加工〉〉工具不损耗，可用脉冲电源。
1电解加工的基本原理：是利用金属在电解液中的电化学阳极溶解，将工件加工成型的。
1电火花线切割加工是正极性加工1、电火花加工是将电极形状复制到工件上的一种工艺方法。
3、放电间隙是放电时工具电极和工件之间的距离。
4、电火花加工中常用的电极结构形式是整体电极、组合电极、镶拼式电极。
5、在用火花法校正电极丝垂直度时，电极丝要运转以免电极丝断裂。
8、特种加工是直接利用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法。
9、电火花线切割加工的根本原理是用移动的细金属导线作电极，对工件进行脉冲火花放电，切割成形。
10、数控电火花线切割机床能加工各种高硬度、高强度、高韧度和高熔点的导电材料。
11、第一台实用的电火花加工装置的是1960年，苏联的拉扎林科夫妇发明的。
14、高速走丝线切割机主要由机床、脉冲电源、控制系统三大部分组成。
16、线切割加工中罕用的电极丝有钼丝、钨丝、铜丝和钨钼合金丝。
其中钨丝和钼丝应用快速走丝线切割中，而铜丝应用慢速走丝线切割。
18、电火花线切割加工罕用的夹具主要有磁性夹具和专用夹具。
21、电加工的工作液循环系统由循环导管、工作液箱和工作液泵等组成。
工作液起排屑、冷却、绝缘等作用。
23、数控电火花线切割机床的编程，主要采用ISO编程、3 B编程、自动编程三重格式编写。
25、电火花线切割3B编程格式中，B表示分隔符，X表示X轴坐标的绝对直，Y表示Y轴坐标的绝对直，J表示加工线段计数长度，G表示加工线段计数方向，Z表示加工指令。
26、线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的，是被加工的直线或圆弧在计数方向的坐标轴上投影的长度直之和，单位为μm。
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3、线切割机床通常分为两大类，一类是快走丝，另一类是慢走丝。
4、3B 代码编程法是最先进的电火花线切割编程方法。
7、线切割加工一般采用负极性加工。
、填空题（15分，每空1 分）1、 特种加工主要采用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到 图样上全部技术要求。
（1分）2、 电火花加工原理是基于 工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时 的电腐蚀现象，来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量 等预定的加工要求。
（2分）3、 电火花加工系统主要由 工件和工具、 脉冲电源、自动进给和调节装置 几部分组成。
（3分） 在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有：提高脉冲频率、 增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。
（3分） 电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的 表面粗糙度、表面变质层、 表面力学性能。
（3分） 电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成：测量环节、 环节、 放大驱动环节、 执行环节、 调节对象。
（3分）4、5、6、 比较7、 9、 电火花成型加工的自动进给调节系统，主要包含 伺服进给控制系统 和 参 数控制系统。
（2分） 电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制 加工的工艺方法，其应用范围分为两大类：穿孔加工、型腔加工。
（2分） 线切割加工是利用 移动的、作为负极的、线状电极丝 和工件之间的脉冲放 电所产生的电腐蚀作用，对工件加工的一种工艺方法。
（2分） 10、 快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是 乳化液，其注入方式为 喷入式。
（2分） 11、 线切割机床走丝机构的作用：是使电极丝以一定的速度运动，并保持一定 的张力。
（2分） 12、 线切割控制系统作用主要是： 2）自动控制伺服的进给速度。
1）自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹: （2分） 13、 快速成形技术（RP 最早产生于二十世纪 70年代末到80年代初，目前RP 技术的主流是：SLA 立体光造型、LOM 薄材叠层制造、SLS 激光烧结、FDM 熔融成型四种技术。
金属工具特种加工技术考核试卷
4. ×
5. ×
6. √
7. √
8. √
Байду номын сангаас9. √
10. ×
五、主观题（参考）
1.电火花加工是利用工具电极与工件之间产生的电火花高温熔化金属，实现材料去除的加工方法。主要应用于模具制造、精密机械加工等领域。
2.激光加工具有加工精度高、速度快、热影响区小等优点，适用于高精度切割、焊接、雕刻等。局限性包括设备成本高、对某些材料加工效果不佳等。
7.增加电解加工的电流密度可以提高加工速度，但会降低加工精度。（）
8.激光切割的切口宽度与激光束的直径和切割速度有关。（）
9.电子束焊接可以在不对工件进行预热的条件下进行。（）
10.金属工具特种加工技术中，所有的加工方法都会产生热影响区。（）
五、主观题（本题共4小题，每题10分，共40分）
1.请简述电火花加工的原理，并说明其主要应用领域。（10分）
B.铣削加工
C.电火花加工
D.钻孔加工
2.金属工具特种加工技术中，电化学加工过程主要依靠什么来实现？（）
A.电化学反应
B.热能
C.机械能
D.光能
3.激光加工技术在金属工具特种加工中，其主要应用是什么？（）
A.钻孔
B.切割
C.焊接
D.打标
4.超声波加工技术主要用于金属工具的哪种加工？（）
A.铣削
B.磨削
A.电子束加工的能量密度更高
B.激光加工的光束直径更小
C.电子束加工对真空环境要求更高
D.激光加工的加工速度更快
10.以下哪些情况下，不宜使用电火花加工？（）
A.加工导电性差的材料
B.需要高效率大批量生产
C.加工超薄工件
(完整版)特种加工试题(答案)
特种加工作业3一、填空题:1、电极丝定位调整的罕用方法有自动找端面、自动找中心、目测法。
线切割3B格式编程中加工逆圆弧时也有四种加工指:NR1 、NR2 、NR3 、NR42、线切割3B格式编程中加工直线时有四重加工指令：L1 、L2 、L3 、L4 。
4、数控电火花线切割机床的编程，主要采用ISO编程、3 B编程、自动编程三种格式编写。
5、电火花线切割加工罕用的夹具主要有磁性夹具和专用夹具。
6、线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的，是被加工的直线或圆弧在计数方向的坐标轴上投影的长度直之和，单位为μm。
7、激光的特性有：（强度高）（单色性好）（相干性好）（方向性好）二、判断题:1. 利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料，还可以加工不导电材料。
（×）2. 如果线切割单边放电间隙为0.01mm, 钼丝直径为0.18mm，则加工圆孔时的电极丝补偿量为0.19mm。
（×）3. 在慢走丝线切割加工中，由于电极丝不存在损耗，所以加工精度高。
（×）4. 由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多，所以电火花线切割加工零件的周期就比较短。
（×）5. 在线切割加工中，当电压表、电流表的表针稳定不动，此时进给速度均匀、平稳，是线切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳状态。
（×）6. 线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没有影响。
（×）7. 直线的3B代码编程，是以直线的起点为原点建立直角坐标系，X和Y为直线终点坐标（Xe，Ye）的绝对值。
（√）8. 线切割3B格式编程加工圆弧时，以该圆弧的圆心为坐标的原点，X、Y取该圆弧起点的坐标值。
坐标值的负号均不写，单位为?m。
（√）9. 晶体管矩形波脉冲电源广泛用于快走丝线切割机床，它一般由脉冲发生器、推动级、功放级及直流电源四个部分组成。
（√）10. 慢走丝线切割机床，除了浇注式供液方式外，有些还采用浸泡式供液方式。
特种加工考试题(附有答案)全解
一、填空题（15分，每空1分）1、特种加工主要采用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求。
（1分）2、电火花加工原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象，来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。
（2分）3、电火花加工系统主要由工件和工具、脉冲电源、自动进给和调节装置几部分组成。
（3分）4、在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有：提高脉冲频率、增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。
（3分）5、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的表面粗糙度、表面变质层、表面力学性能。
（3分）6、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成：测量环节、比较环节、放大驱动环节、执行环节、调节对象。
（3分）7、电火花成型加工的自动进给调节系统，主要包含伺服进给控制系统和参数控制系统。
（2分）8、电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制加工的工艺方法，其应用范围分为两大类：穿孔加工、型腔加工。
（2分）9、线切割加工是利用移动的、作为负极的、线状电极丝和工件之间的脉冲放电所产生的电腐蚀作用，对工件加工的一种工艺方法。
（2分）10、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是乳化液，其注入方式为喷入式。
（2分）11、线切割机床走丝机构的作用：是使电极丝以一定的速度运动，并保持一定的张力。
（2分）12、线切割控制系统作用主要是：1）自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹；2）自动控制伺服的进给速度。
（2分）13、快速成形技术（RP）最早产生于二十世纪70年代末到80年代初，目前RP技术的主流是： SLA立体光造型、LOM薄材叠层制造、SLS激光烧结、FDM 熔融成型四种技术。
（4分）14、快速成型的数据接口主要有：快速成型技术标准数据格式即STL格式和快速成型设备的通用数据接口即CLI 格式。
（2分）二、判断题（15分，每题1分）1、目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。
特种加工试题
特种加工考试试题一、判断题：每题2分共42分01．实验研究发现，金刚石刀具的磨损和破损主要是由于111晶面的微观解理所造成的。
（）02．电解加工时由于电流的通过，电极的平衡状态被打破，使得阳极电位向正方向增大（代数值增大）。
（）03．电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属，电化学作用是为了加速磨削过程。
（）04．与电火花加工、电解加工相比，超声波加工的加工精度高，加工表面质量好，但加工金属材料时效率低。
（）05．从提高生产率和减小工具损耗角度来看，极性效应越显著越好，所以，电火花加工一般都采用单向脉冲电源。
（）06．电火花线切割加工中，电源可以选用直流脉冲电源或交流电源。
（）07．阳极钝化现象的存在，会使电解加工中阳极溶解速度下降甚至停顿，所以它是有害的现象，在生产中应尽量避免它。
（）08．电子束加工是利用电能使电子加速转换成动能撞击工件，又转换成热能来蚀除金属的。
（）09．电火花线切割加工中，电源可以选用直流脉冲电源或交流电源。
（）10．电火花加工是非接触性加工（工具和工件不接触），所以加工后的工件表面无残余应力。
（）11．电化学反应时，金属的电极电位越负，越易失去电子变成正离子溶解到溶液中去。
（）12．电解加工是利用金属在电解液中阴极溶解作用去除材料的，电镀是利用阳极沉积作用进行镀覆加工的。
（）13．氯化钠电解液在使用中，氯化钠成分不会损耗，不必经常添加补充。
（）14．由于离子的质量远大于电子，故离子束加工的生产率比电子束高，但表面粗糙度稍差。
（）15．阶梯形变幅杆振幅放大倍数最高，但受负载阻力时振幅衰减严重，且容易产生应力集中。
（）16．在超精密磨削时，如工件材料为硬质合金，则需选用超硬磨料砂轮。
（）17．法拉第电解定律认为电解加工时电极上溶解或析出物质的量与通过的电量成正比，它也适用于电镀。
（）18．电致伸缩微量进给装置的三大关键技术是电致伸缩传感器、微量进给装置的机械结构及其驱动电源。
特种加工试题与答案[最终版]
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特种加工试题与答案[最终版]第一篇：特种加工试题与答案[最终版]特种加工试题一、名词解释：1.极性效应在电火花加工中，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。
2.线性电解液电解加工速度与电流密度的关系曲线为通过原点的直线的电解液。
3.倍频现象通入线圈的电流为交流正弦波，每周期的正半波和负半波引起磁场两次大小变化，使换能器也伸缩两次，引起振动节奏模糊且共振长度变短的现象。
4.混粉电火花加工在电火花工作液中混入一定比例的导电或半导电微细粉末，以降低表面粗糙度、消除微观裂纹，使加工后表面达到类似镜面的效果的电火花加工方法。
5.振动切削加工通过在切削刀具上施加某种有规律的可控振动，使切削速度、切削深度产生周期性的改变，从而得到特殊的切削效果的方法。
二、判断题（判断正误并改正）1.电火花和电化学加工是非接触加工，加工后的工件表面无残余应力。
（√）2.电化学反应时，金属的电极电位越正，越易失去电子变成正离子溶解到溶液中。
（√）3.激光加工与离子束加工要求有真空装置。
（×）激光加工不需真空装置。
4.超声波加工时变幅杆可以将振动的振幅放大是利用能量在不同截面是相同的原理。
（√）5.电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属，电化学作用是为了加速磨削过程。
（×）电化学作用是是去除金属的主要作用，磨削为辅助作用。
三、简答题1、电火花加工按工具电极和工件相对运动方式和用途的不同分哪几种类型？答：可分五类：①利用成型工具电极，相对工件作简单进给运动的电火花成形加工；②利用轴向移动的金属丝作工具电极，工件按所需形状和尺寸作轨迹运动，以切割导电材料的电火花线切割加工；③利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极，进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削；④用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工；⑤小孔加工、刻印、表面合金化、表面强化等其他种类的加工。
2、电火花加工中的极性效应是什么？加工中如何利用极性效应来提高加工效率降低工具损耗？线切割加工一般采用什么极性加工，为什么？答：1）电火花加工中，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。
特种加工考试题和答案
特种加⼯考试题和答案⼀、填空题电⽕花加⼯的加表⾯热处理：电⼦束，电⽕花，激光材料焊接：电⼦束，激光，超声波⾼能束加⼯：电⼦束，离⼦束，⽔射流，等离⼦体表⾯质量：离⼦束，电解，电⽕花，超声波加⼯精度最⾼：离⼦束加⼯导电材料：电⽕花，电解，等离⼦体⼯原理：利⽤电间隙脉冲放电产⽣局部⾼温实现加⼯1电解加⼯〉〉⼯具不损耗，可⽤脉冲电源。
1电解加⼯的基本原理：是利⽤⾦属在电解液中的电化学阳极溶解，将⼯件加⼯成型的。
1电⽕花线切割加⼯是正极性加⼯1、电⽕花加⼯是将电极形状复制到⼯件上的⼀种⼯艺⽅法。
3、放电间隙是放电时⼯具电极和⼯件之间的距离。
4、电⽕花加⼯中常⽤的电极结构形式是整体电极、组合电极、镶拼式电极。
5、在⽤⽕花法校正电极丝垂直度时，电极丝要运转以免电极丝断裂。
8、特种加⼯是直接利⽤电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加⼯⽅法。
9、电⽕花线切割加⼯的根本原理是⽤移动的细⾦属导线作电极，对⼯件进⾏脉冲⽕花放电，切割成形。
10、数控电⽕花线切割机床能加⼯各种⾼硬度、⾼强度、⾼韧度和⾼熔点的导电材料。
11、第⼀台实⽤的电⽕花加⼯装置的是1960年，联的拉扎林科夫妇发明的。
14、⾼速⾛丝线切割机主要由机床、脉冲电源、控制系统三⼤部分组成。
16、线切割加⼯中罕⽤的电极丝有钼丝、钨丝、铜丝和钨钼合⾦丝。
其中钨丝和钼丝应⽤快速⾛丝线切割中，⽽铜丝应⽤慢速⾛丝线切割。
18、电⽕花线切割加⼯罕⽤的夹具主要有磁性夹具和专⽤夹具。
21、电加⼯的⼯作液循环系统由循环导管、⼯作液箱和⼯作液泵等组成。
⼯作液起排屑、冷却、绝缘等作⽤。
23、数控电⽕花线切割机床的编程，主要采⽤ISO编程、3 B编程、⾃动编程三重格式编写。
25、电⽕花线切割3B编程格式中，B表⽰分隔符，X表⽰X轴坐标的绝对直，Y表⽰Y轴坐标的绝对直，J表⽰加⼯线段计数长度，G表⽰加⼯线段计数⽅向，Z表⽰加⼯指令。
26、线切割3B格式编程中计数长度是在计数⽅向的基础上确定的，是被加⼯的直线或圆弧在计数⽅向的坐标轴上投影的长度直之和，单位为µm。
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特种加工实训技能考核准备通知单
（1310205S）
一、工具、材料和设备的准备
1、设备、材料准备
2、电极丝准备
3、工具、量具清单
三、人员要求:
四、其他：学生按要求自备服装
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特种加工实训技能考核试卷
（1310205S)
题号一总分人
得分
一、考核内容
考生根据零件图,独立操作机床加工出零件
学号班级姓名
总得分
机床编号日期时间120分钟
考核项目考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分备注
工件评分(70分）R10 IT10 超差0.01扣1分R10 IT 10 超差0。
01扣1分
注意事项
1、零件的加工使用手工编程。
2、考试过程中，所有操作独立完成，如有异常情况出现，请示考评员处理。
3、若机床出现异常情况，请示考评员处理。
4、不得将试卷及草稿纸带出考场。
5、如在考试操作过程中，有违返安全操作规定的行为，考评员有权停止该选
手继续考试或停止其考试资格。
考评员签字：
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特种加工实训技能考核准备通知单
（1310205S）
一、工具、材料和设备的准备
1、设备、材料准备
2、电极丝准备
3、工具、量具清单
三、人员要求：
四、其他：学生按要求自备服装
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特种加工实训技能考核试卷
(1310205S ）
题号 一 总分人 得分
一、考核内容
考生根据零件图，独立操作机床加工出零件
注意事项
1、零件的加工使用手工编程。
2、考试过程中，所有操作独立完成，如有异常情况出现，请示考评员处理。
3、若机床出现异常情况，请示考评员处理。
4、不得将试卷及草稿纸带出考场。
5、如在考试操作过程中，有违返安全操作规定的行为，考评员有权停止该选手继续考试或停止其考试资格。
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特种加工实训技能考核准备通知单
（1310205S）
一、工具、材料和设备的准备
1、设备、材料准备
2、电极丝准备
3、工具、量具清单
三、人员要求:
四、其他：学生按要求自备服装
宜宾职业技术学院
特种加工实训技能考核试卷
（1310205S）
如在考试操作过程中，有违返安全操作规定的行为，手继续考试或停止其考试资格。
考评员签字：
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特种加工实训技能考核准备通知单
（1310205S）
一、工具、材料和设备的准备
1、设备、材料准备
2、电极丝准备
3、工具、量具清单
三、人员要求：
四、其他：学生按要求自备服装
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特种加工实训技能考核试卷
(1310205S)
图 6
考评员签字：
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(1310205S）
一、工具、材料和设备的准备
1、设备、材料准备
2、电极丝准备
3、工具、量具清单
三、人员要求：
四、其他：学生按要求自备服装
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特种加工实训技能考核试卷
(1310205S）
考评员签字：。