建筑材料石膏课件
“建筑材料课件：石膏及石膏制品”的PPT
墙面板饰
壁炉装饰
用于装饰顶部和墙面的交界处。
用于增加墙面的美感和层次感。
用于打造华丽的壁炉和壁炉周 围的装饰。
石膏制品的保养与维护意义
定期清洁石膏制品可保持其美观，并延长其使用寿命。在保养过程中，我们 可以修复和润饰，让石膏制品重焕新生。
石膏板的制作工艺
1
原料准备
将石膏粉末与适量的水混合。
2
浇筑与铺平
将混合物浇筑在模具中，并用工具将其铺平。
3
固化与加固
等待石膏固化，并在必要时添加增强材料。
4
切割与修整
将固化后的石膏板切割成所需尺寸，并进行修整。
石膏板的用途和特点
1 隔音与隔热
石膏板能有效隔离声音和保 持室内温度。
2 阻燃性能
石膏板对火焰有较好的抵抗 性，能延缓火势蔓延。
根据房间尺寸和设计要求进行测量和 规划。
修整与润饰
修整线条边缘并填充接缝，完成最后 的润饰。
石膏雕花的制作流程
1
设计与图纸
根据设计要求，制定石膏雕花的图纸。
2
雕刻与塑造
使用雕刻刀具和模具，将石膏塑造成所需的形状和纹理。
3
润饰与上光
对石膏雕花进行细节润饰，并上光以增加光泽。
石膏雕花的应用场景
顶角线条
3Hale Waihona Puke 易加工石膏板易于切割、钉击和安装，提供便利性和灵活性。
石膏线条的种类
平滑线条
简洁平滑的线条，适用于现 代风格。
装饰线条
精美装饰的线条，增添房间 的艺术氛围。
功能线条
具有收纳和隐藏电线的功能， 保持墙面整洁。
石膏线条的安装方法
1
准备与安装
2
建筑装饰材料石膏
建筑装饰材料石膏在建筑装饰领域，石膏是一种被广泛应用且具有诸多独特性能的材料。
它不仅在塑造美观的室内环境方面发挥着重要作用，还凭借其自身的特性为建筑结构提供了一定的支持和保护。
石膏，其主要成分是硫酸钙（CaSO₄），通常以二水石膏（CaSO₄·2H₂O）的形式存在于自然界中。
经过开采和一系列的加工处理，石膏得以成为我们在建筑装饰中所使用的材料。
石膏的一大显著优点就是它良好的可塑性。
这意味着在施工过程中，能够根据设计需求轻松地塑造出各种形状和图案。
无论是精美的吊顶雕花，还是富有艺术感的墙面装饰线条，石膏都能完美地呈现出来。
从防火性能的角度来看，石膏表现出色。
它具有较高的熔点，在火灾发生时能够起到一定的阻隔火焰蔓延的作用，为人员的疏散和消防救援争取宝贵的时间。
这一特性使得石膏在公共场所和住宅的装饰中备受青睐。
在保温和隔音方面，石膏也有着不俗的表现。
它的孔隙结构能够有效地阻止热量的传递，从而提高室内的保温效果，降低能源消耗。
同时，这些孔隙还能够吸收和阻隔声音的传播，为室内创造一个相对安静、舒适的环境。
石膏板是石膏在建筑装饰中常见的应用形式之一。
它安装方便，施工效率高。
而且，石膏板的表面平整光滑，便于进行后续的涂饰处理，如刷漆、贴壁纸等，能够满足不同的装饰风格需求。
在室内装修中，石膏常常被用于吊顶的制作。
通过使用不同类型的龙骨和配件，可以将石膏板安装成各种造型的吊顶，如平面吊顶、跌级吊顶、弧形吊顶等。
不仅能够美化空间，还可以隐藏天花板上的管道和线路。
对于墙面装饰，石膏同样能够大展身手。
可以用石膏做出各种纹理和图案，增加墙面的层次感和立体感。
而且，石膏还可以用于修补墙面的裂缝和缺陷，使墙面恢复平整和美观。
然而，就像任何材料都有其局限性一样，石膏也并非完美无缺。
它的强度相对较低，在受到较大的外力冲击时容易损坏。
此外，石膏在潮湿的环境中容易受潮变形，影响其使用性能和装饰效果。
为了克服这些不足，在使用石膏材料时，我们需要采取一些相应的措施。
建筑装饰材料之石膏板
对于波纹、沟槽、污痕和划痕等
优等品
一等品
合格品
不允许有
允许有，但不明显 允许有，但不影响使用
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建筑装饰材料之石膏板
❖ 普通纸面石膏板的物理力学性能应满足表3.2和表3.3的规定。
•
表3.2 普通纸面石膏板的单位面积质量、含水率、护面纸与石
膏芯的粘结（GB9775—88）
单位面积质量（kg/m2），不大于 含水率(％)，不大于 护面纸与石膏芯的粘
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建筑装饰材料之石膏板
三、石膏板规格尺寸
厚度 9.5\12\15
常规尺寸（ mm ）
宽度 1220
9.5\12\15
1200
9.5\12\15
1200
可订做尺寸：厚度8.0~25，宽度900~1220，长度1500~3660
长度 2440 2400 1800
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建筑装饰材料之石膏板
（板材的厚度指不包括棱边倒角、孔洞和浮雕图案在内的板材正面和 背面间的垂直距离。 ）
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建筑装饰材料之石膏板
v 板材的边长（L）、铺设高度（H）、厚度（S）及构造见图3.2。
2h，护面
12
12.0 12.5 13.0
32
36
40 纸与石膏
芯不得剥
15
15.0 15.5 16.0
16
20
24
离
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建筑装饰材料之石膏板
•性质
❖ 耐水纸面石膏板具有较高的耐水性，其他性能与普通纸面石膏板相同。
•应用
❖ 耐水纸面石膏板主要用于厨房、卫生间、厕所等潮湿场合的装饰。 其表面也需再进行饰面处理以提高装饰性。
第一章 石膏ppt课件
（二）α型半水石膏的形成机理及制备方法
1.加压水蒸气法
在低温下缓慢析出的α型半水石膏比在高温下快速析出的α型 半水石膏的硬化强度高。且块状石膏原料的致密度越大，所得到 的产品的需水量越小，硬化体的强度越高。
2.水溶液法
① 常压水溶液法：产品结晶度较差，并且脱盐，干燥较困难。
② 加压水溶液法：加入晶型转换剂，处理条件与晶型转换剂的种类、
.
图1-2 石膏的SEM图片 （双晶燕尾状）
《胶凝材料学》
二．天然二水石膏
图1-3 石膏的SEM图片（薄板状、柱板状）
.
《胶凝材料学》
二水石膏等级的划分
➢ 按物理性质通常分为五类：
透明石膏：片状结晶，无色透明、有时略带浅色、呈玻璃光泽； 纤维石膏：纤维状结晶，丝绢光泽； 雪花石膏：细粒块状，白色半透明； 普通石膏：致密粒状，不纯净，光泽较暗； 土石膏：不纯净，有粘土混入物，杂质较多呈土状。
等级 CaSO4·2H2O （％）
表1-1 二水石膏等级
一
二
三
≥95
94～85 84～75
四 74～65
五 64～55
.
《胶凝材料学》
➢ 按CaO含量推算的称钙值：
➢ 按SO3含量推算的称硫值： ➢ 按结晶水含量推算的称水值：
.
级取 依其 据中
最 小 值 作 为 定
《胶凝材料学》 我国主要石膏矿床的化学成分
石膏粉吸潮结粒
• 从图可见该建筑石膏粉 已吸潮结粒，对凝结硬 化性能及强度均有影响， 已不宜使用。
• 由于建筑石膏粉易吸潮， 长期储存也会降低强度， 因此建筑石膏粉存贮时 必须防潮，储存时间一 般不得超过三个月。
.
《胶凝材料学》
建筑材料第三章 气硬性胶凝材料
章目录
节目录
一、建筑石膏
建筑石膏的技术要求主要有强度、细度和凝 结时间。按强度、细度和凝结时间将石膏划分为
3.0、2.0、1.6共3个等级，各等级的技术要求见
表3-1。如有一项指标不合格，则石膏应重新检 验级别或报废。
表3-1 建筑石膏的技术指标
技术指标
3.0
2.0
1.6
抗折强度/MPa
≥3.0
≥2.0
1
3
CaSO4 H2O H2O CaSO4 2H2O
2
2
（3-2）
章目录
节目录
一、建筑石膏
建筑石膏凝结硬化过程：半水石膏加水后首 先进行的是溶解。由于二水石膏的溶解度比半水 石膏的溶解度小，所以二水石膏不断从过饱和溶 液中析出。由于溶液中有二水石膏析出，破坏了 原有半水石膏的平衡浓度，这时半水石膏会进一 步溶解。如此不断进行半水石膏的溶解和二水石 膏的析出，随着析出的二水石膏胶体不断增多， 石膏失去了塑性，开始凝结。
建筑材料
第三章 气硬性胶凝材料
第三章 气硬性胶凝材料
第一节 石膏 第二节 石灰 第三节 水玻璃
第一节 石膏
一、建筑石膏 二、高强度石膏 三、无水石膏水泥
章目录
一、建筑石膏
将β型半水石膏磨成细粉，即得建筑石膏。其中， 杂质较少、色泽较白、磨得较细的产品称模型石膏。
建筑石膏密度为2.50～2.80 g/cm³，其紧密堆积 表观密度为1 000～1 200 kg/m³，疏松堆积表观密度 为800～1 000 kg/m³。建筑石膏遇水时，将重新水化 成二水石膏，并逐渐凝结硬化，其反应式如下：
章目录
节目录
二、石灰的生产
石灰岩煅烧即成生石灰。煅烧时，石灰岩中碳酸钙和少量碳酸镁分解， 生成氧化钙、氧化镁和二氧化碳气体。其化学反应为：
《建筑材料石膏》课件
硬化性
当石膏与水反应时，会逐 渐硬化，形成坚硬的固体 。
02
石膏的分类与用途
建筑石膏
定义
建筑石膏是一种以硫酸钙为主要成分 的气硬性无机胶凝材料，具有质轻、 强度高、防火性能好、保温隔热性能 优良等特点。
生产工艺
性能特点
建筑石膏硬化后具有很好的绝热和防 火性能，但其抗水性差，不宜在潮湿 环境中使用。
优化生产工艺
通过改进生产工艺和采用新型 技术，降低石膏的生产能耗。
定期维护
对石膏制品进行定期维护和保 养，延长其使用寿命。
06
石膏的生产安全与环保问题
生产过程中的安全问题
火灾与爆炸
石膏生产过程中涉及到干燥、研磨等工序，易产生粉尘，如未采取 有效的防尘措施，易引发火灾或爆炸。
机械伤害
石膏生产设备运转过程中可能导致机械伤害，如操作不当或设备维 护不到位，可能造成人员伤亡。
天然石膏的生产工艺
天然石膏的开采
从石膏矿中开采出天然石膏原矿，经过破碎、磨细等工序，得到 一定细度的天然石膏粉。
天然石膏的煅烧
将天然石膏粉在高温下煅烧，去除其中的水分和部分杂质，提高石 膏的纯度和结晶度。
天然石膏的冷却与粉磨
煅烧后的石膏经过自然冷却或强制冷却，再进行粉磨，得到一定细 度的石膏粉。
人工石膏的生产工艺
强度较低
石膏的抗压强度和抗拉强度较低，容易受到 外力破坏。
耐久性有限
由于石膏制品容易受潮，其耐久性相对较差 ，需要定期维护和更换。
生产能耗高
石膏的生产需要消耗大量的能源，不符合可 持续发展的要求。
如何克服石膏的缺点
加强防潮处理
在石膏制品的表面涂刷防水材 料，提高其抗水性能。
建筑装饰材料-石膏
建筑装饰材料-石膏建筑装饰材料石膏在建筑装饰领域，石膏是一种被广泛应用且具有重要地位的材料。
它以其独特的性能和多样的用途，为我们的生活空间增添了美观与实用。
石膏，化学名称为硫酸钙（CaSO₄），通常以天然石膏矿的形式存在。
其开采后经过一系列的加工处理，成为我们在建筑装饰中所使用的各种形态的石膏产品。
石膏的一大优点就是它的防火性能。
在火灾发生时，石膏制品不会燃烧，反而能够起到一定的阻隔火势蔓延的作用。
这一特性使得它在建筑的防火分隔、吊顶等部位得到了广泛的应用，为人们的生命财产安全提供了一份保障。
在装饰效果方面，石膏也表现出色。
它可以被制成各种精美的造型，如华丽的线脚、复杂的雕花等，为室内空间增添了艺术感和层次感。
而且，石膏的颜色通常为白色，给人一种简洁、明亮的感觉，能够有效地反射光线，使室内更加通透明亮。
从环保角度来看，石膏是一种相对环保的材料。
它的生产过程对环境的污染较小，而且在使用过程中也不会释放有害物质。
这与现代社会对于环保和可持续发展的追求相契合，使其在市场上更具竞争力。
石膏板是石膏在建筑装饰中常见的应用形式之一。
它具有质轻、强度较高、隔音隔热等优点。
在室内装修中，石膏板常用于吊顶和隔墙的制作。
其安装方便，能够快速搭建出所需的空间结构。
而且，石膏板表面平整，可以直接进行涂料、壁纸等装饰处理，满足不同的装饰需求。
除了石膏板，石膏线条也是常见的装饰元素。
它们可以安装在天花板与墙面的交接处、门窗的周边等位置，起到美化和装饰的作用。
石膏线条的款式丰富多样，有简约的直线型，也有华丽的曲线型，可以根据不同的装修风格进行选择。
在施工方面，石膏材料的施工相对简单。
但仍需要施工人员具备一定的专业知识和技能，以确保施工质量。
例如，在安装石膏板时，需要注意板与板之间的拼接要紧密，固定要牢固，避免出现裂缝和变形等问题。
然而，石膏也并非十全十美。
它的耐水性相对较差，如果长期处于潮湿的环境中，可能会出现变软、发霉等问题。
石膏模型的制作技法课件
材料问题
总结词
材料问题通常涉及到石膏粉、水、促 凝剂等配比不当或选择错误。
详细描述
在制作石膏模型时，应选择质量好的 石膏粉，并按照合适的比例混合水、 促凝剂等材料。如果材料配比不当或 选择劣质材料，会导致石膏模型出现 裂纹、强度不够等问题。
塑形问题
总结词
塑形问题主要表现在模型表面不光滑、形状 不准确等方面。
材料准备
模具清洁
准备石膏粉、水、搅拌器、石膏模具 、脱模剂等。
确保石膏模具干净、干燥，无残留物 。
设计图纸
根据需求，绘制石膏模型的设计图纸 。
制作过程
搅拌石膏
浇注石膏
振动脱气
凝固时间
将石膏粉与水按照一定 比例混合，搅拌均匀。
将搅拌好的石膏倒入模 具中，确保均匀覆盖。
振动模具以排除气泡， 确保石膏密实。
表面处理技法
对石膏模型表面进行打磨、上色等处理的技法。
表面处理技法是完善石膏模型效果的重要步骤之一。通过使用砂纸、磨石等工具对石膏模型表面进行打磨，去除毛刺、调整 形态，使模型表面更加光滑平整。根据需要，还可以对模型进行上色、涂装等处理，以达到所需的色彩效果和质感。
03
石膏模型制作流程
前期准备
跨领域合作
利用现代技术，如3D打印、数字雕刻等， 可以在设计阶段就实现精确建模和虚拟预 览，提高设计效率。
与其他设计领域进行合作，可以借鉴不同 领域的经验和技巧，促进创新设计的产生 。
行业发展趋势与展望
1 2 3
数字化技术的应用
随着数字化技术的不断发展，未来石膏模型制作 将更加依赖于数字建模和3D打印等技术，实现 快速、精确的制作。
创新使用辅助工具
利用一些辅助工具，如3D打印 、激光切割等，可以快速制作
建筑材料单元11 建筑石膏及制品
建筑材料单元11 建筑石膏及制品建筑材料在建筑行业中起着至关重要的作用，它们的性能和特点直接影响着建筑物的质量、外观和耐久性。
在众多的建筑材料中，建筑石膏及其制品以其独特的性能和广泛的应用受到了人们的关注。
建筑石膏，通常是指由天然石膏或工业副产石膏经过一定的加工处理而得到的一种气硬性胶凝材料。
它的主要成分是硫酸钙（CaSO₄）的半水化合物，化学式为 CaSO₄·05H₂O。
建筑石膏的生产过程相对较为简单。
以天然石膏为例，首先将其破碎、加热至 107 170℃，使其失去部分结晶水，从而得到建筑石膏。
这个过程被称为“煅烧”。
在煅烧过程中，石膏的晶体结构发生了变化，使其具备了一些独特的性能。
建筑石膏具有许多优良的性能。
首先，它的凝结硬化速度快。
在加水搅拌后，建筑石膏能在几分钟内开始凝结，几小时内完全硬化。
这一特点使得它在施工中能够快速获得强度，提高施工效率。
其次，建筑石膏具有微膨胀性。
在硬化过程中，体积会略微膨胀，这有助于弥补收缩裂缝，提高制品的尺寸精度和表面平整度。
此外，建筑石膏的孔隙率大，导热系数小，具有较好的保温隔热性能。
它的防火性能也不错，遇火时，二水石膏结晶水蒸发，吸收热量，在一定程度上延缓了火势的蔓延。
基于建筑石膏的这些性能，它被广泛应用于各种建筑制品的生产。
其中，最常见的当属石膏板。
石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量的纤维增强材料、外加剂等，经过搅拌、成型、干燥等工艺制成的板材。
石膏板具有质轻、强度较高、防火、隔音、隔热等优点，被广泛应用于建筑物的内隔墙、吊顶等部位。
根据用途和性能的不同，石膏板又可分为纸面石膏板、纤维石膏板、空心石膏板等多种类型。
纸面石膏板是在建筑石膏板芯的两面粘贴护面纸而成。
护面纸不仅增加了板材的强度，还提高了其平整度和装饰性。
纸面石膏板常用于室内非承重隔墙和吊顶，其表面可以进行涂饰、贴壁纸等装饰处理。
纤维石膏板则是在建筑石膏中掺入适量的纤维增强材料制成。
《建筑材料》课件 《建筑材料》课件 项目二
认识石灰
欠火生石灰中含有未分解的碳酸钙，使用时缺乏黏结力，产 浆量较低，质量较差，生石灰的利用率也降低。过火生石灰颜色 较深，表观密度较大，对工程的不利影响主要体现在两个方面： 一是表面包裹的熔融物大大降低了熟化速度；二是细小的过火生 石灰颗粒在硬化的砂浆中吸收水分，发生水化反应，使得体积膨 胀，引起石灰制品局部出现鼓泡现象或开裂。正常温度下煅烧的 生石灰是多孔结构，内部孔隙率大，晶粒细小，表观密度小，与 水作用速度快。
（a）石灰石
（b）白云石
图2-1-1 石灰的生产原料
化学工业副产品是 石灰生产的另一原料。 例如，用电石（炭化钙） 制取乙炔时产生的电石 渣，其主要成分是氢氧 化钙，即熟石灰，又称 消石灰。
认识石灰
二、生石灰的生产
1 生石灰生产概述
主要成分为碳酸钙的天然岩石，经过高温煅烧，分解生成生石灰 （CaO），放出二氧化碳，其化学反应式为
运进工地的石灰，应立即进行“陈伏”，使储存期 变为熟化期。
石灰膏在储存时，上面应保留一层水，以免石灰膏 与空气接触而导致炭化和硬化。
二
任务二 认识石膏
认识石膏
石膏跟石灰一样，是人 类在建筑中较早使用的胶凝 材料之一。与建筑石灰相比， 建筑石膏及其制品在质轻、 防火、绝热、隔声等方面具 有更优越的性能。
图2-1-4 灰砂砖
认识石灰
（3）灰土和三合土
熟石灰与黏土按一定比例拌和，可制成灰土，常用的 灰土有二八灰土和三七灰土（体积比）。熟石灰与黏土、 沙石、炉渣等填料按一定比例拌和，可制成三合土。灰土 和三合土经夯实之后，具有一定的强度和耐水性，可用于 一些建筑物的基础、地面垫层和公路路基等。 磨细的生石 灰粉也可用于拌制灰土和三合土，且其物理力学性能比用 熟石灰拌制的好。
第三章 气硬性胶凝材料(石膏、石灰、水玻璃)
过火石灰
石灰的熟化
3.1.2 石灰的熟化与硬化 1. 石灰的熟化
熟化（消化）：工地上使用石灰时，通常将生石灰加水，使之 消解为熟(消)石灰——氢氧化钙的过程。
CaO nH2O Ca(OH)2 nH2O 64.9KJ/mol
特点：速度快；体积膨胀；放出大量的热
石灰产品
CaCO3
900~1100℃
消石灰粉 粘土 砂或石屑、炉渣 水 碾压夯实
石灰与粘土或硅质工业废料表面的活性氧化硅或氧化铝可在
潮湿环境中与水反应，生成具有水硬性的水化硅酸钙或水化氯 酸钙，故石灰土可在潮湿环境中使用。 常用于建筑物基础、路面的垫层。
硅酸盐制品
石灰土
三合土
5. 硅酸盐制品
石灰 天然砂 硅铝质工业废渣 水 硅酸盐制品
Ca(OH)2 CO2 nH 2O CaCO3 (n 1)H 2O
碳化作用实际上是二氧化碳与水形成碳酸，然后与氢氧化钙反应生成碳 酸钙，所以这个作用不能在没有水分的全干状态下进行。
碳化
硬化的特点
3. 硬化的特点
◘ 结晶自里向表，碳化自表向里 ◘ 速度慢（通常需要几周的时间） ◘ 体积收缩大（容易产生收缩裂缝）
生产
3. 建筑石膏的生产
生石膏在常压下煅烧加热到107℃~170 ℃ ，可得到β型建
筑石膏：
二水石膏 β型半水石膏
107 C ~170 C常压
CaSO 4 2H 2 O
1 1 CaSO 4 H 2 O 1 H 2 O 2 2
生石膏在124 ℃ 、1.3大气压条件下压蒸加热，可得到α型建
建筑石膏
2. 建筑石膏
熟石膏（CaSO4﹒1/2H2O）—— 也称熟石膏或半水石膏。是由生石膏加工而成的，根据内 部结构不同可分为α型半水石膏和β型半水石膏。 将天然石膏压蒸或煅烧加热，可分别得到β型半水石膏和α 型半水石膏。 α型半水石膏和β型半水石膏相比，其结晶颗粒较粗，比 表面积较小，拌制石膏浆体时的需水量较小，硬化后强度高， 因此又称为“高强石膏”。 在土木过程中，常用的石膏胶凝材料主要是建筑石膏。
《建筑材料(第4版)》教学课件-绪论
二、 建筑材料的技术标准
3.分类：
1）按级别分类：国家、行业、地方、企业 2）按执行力度分类：强制性、推荐性 3）按作用分类：质量评定、检测方法、应用技术
按标准的等级分类
标准类别及代号
举例
适用范围
国家标准（GB）
《冷轧带肋钢筋》 GB 13788-2017
全国通用
建筑材料 《蒸压粉煤灰砖》 行业（JC） JC/T 239-2014
(/T)
（也可以执行其他标准） GB/T 14684-2011
按标准所起的作用分类
标准类别
内容及作用
举例
质量评定 标准
规定了材料的各项技术要 《烧结普通砖》
求和质量指标，是评定产 品质量是否合格的依据。
GB 5101-2017
检测方法 标准
规定了对材料质量进行检 《砌墙砖试验方法》
测试验应采用的设备、方 法、步骤、计算取值等要
方法、代号与标志、质量要求、抽样方法、检验 方法、质量评定方法及应用技术等内容作出的具 体详细的要求和规定。
二、 建筑材料的技术标准
2.表示方法：
每个技术标准都有内容名称、类型代号、顺序编号和发布年号。 例如：
《通用硅酸盐水泥》 GB 175-2007
发布年号：2007年
顺序编号：175
标准代号：GB 标准名称：通用硅酸盐水泥
发展趋势：
轻质、高强、节能、环保、绿色、多功能
活动：
在教师指导下，学习如何在网上查询并 确认相关技术标准的有效性和现行有效版本 的方法。并照例填写查询内容如下表：
名称
编号 实施时间 状态 现行有效版本 实施时间
《烧结普通砖》
GB 51012003
2004-0401
石膏抹灰ppt课件
施工工艺 弹控制线
使用主体施工的一级线，恢复 所有抹灰墙体边的200/300抹 灰控制线，和建筑一米线。 放线时应保证控制线的方正性 和净尺寸符合要求。
12
施工工艺 材料搅拌
不同品牌材料使用方法和初凝终凝时间不同， 具体依据材料使用说明为准。一般情况下按照 下列做法： 1.将袋装粉料加入清水中（水粉体积比为1:2， 重量比为7:10）。 2.用电动搅拌器连续搅拌不少于3min，混合均 匀，搅拌好的料应在20min～30min内使用完 毕，超过30min后，搅拌完成料报废处理。 3.桶内残留的料浆硬化物有促凝作用，会影响 下次搅拌料浆的凝结时间。搅拌前必须将桶内 的残留料浆硬化物清理干净。 4.一次拌料必须在规定的时间内用完，已初凝 的料浆严禁再次加水搅拌后使用。 5.一般石膏砂浆初凝时间为1h，终凝时间为8h。
维修成本低 可以有效控制空鼓开裂现象，可修可刨，维修方便，
减少资源浪费。
文明施工易控制
石膏不需要养护，减少了室内湿作业 随搅随用，施工环境好，浪费少。
4
工艺对比 石膏抹灰的劣势
砂浆抹灰效果图
材料成本高
砂浆材料价格5.67元/㎡（密度1.8吨/m³，单价210元/ 吨） 石膏材料11.04元/㎡（0.8吨/立方米，单价920元 /m³）
一遍打底
二遍抹平
洞口收口
细部修整
工完场清
检查复核
8
施工工艺 样板施工及注意事项
1.制定施工质量验收的标准； 2.进一步了解新工艺施工方法，为分项 工程管理掌握第一手资料； 3.样板施工过程中存在的问题，制订措 施后批量施工得以解决； 4.可得出材料消耗量、人工工效等成本 数据，对批量施工前材料、人员的准备 及工期计划编制提供有效的依据。
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1.5
0.2
7.0
0.5
1.5
12.0 18.0
12.0 18.0
13
工程实例
某工地要使用一种生石灰粉，现取试样，应如何判 该石灰的品质？ 1.检测石灰中CaO和MgO的含量,二氧化碳的含量,细度。 2.根据MgO含量，判定该石灰的类别(属钙质/镁质石灰) 3.根据表3.1判定该石灰的等级。
14
3.1.5 石灰的应用
高分子化合物为基本成分）
（沥青、树脂）
3
3.1
3.1.1 石灰的生产 1.原料
石 灰
——以CaCO3为主要成分的岩石(石灰石、白垩等)
富含CaCO3 部分MgCO3
4
2.煅烧
CaCO3
100
900 1100 C
CaO CO2 Q
块状生石灰 56 44
块状生石灰的特点：
正火石灰：质优、色白、结构疏松。 欠火石灰：温度过低/时间不够/石灰石不能充分烧透,存在硬心 过火石灰：温度过高/时间过长/颜色深（褐、黑）
1 3 CaSO 4 H 2O H 2O CaSO 4 2 H 2O 2 2
特点：极快,全过程约7～12min。
3.2.2 建筑石膏的凝结硬化
自由水水化和蒸发，石膏浆体可塑性减小，浆体变稠——凝结 晶体逐渐长大，浆体产生强度，直到干燥——硬化
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3.2.3 建筑石膏的技术性质和要求
CaO
熟石灰粉
石灰膏/乳
——生石灰+适量水
——生石灰+过量水
Ca(OH)2
7
3.1.3 石灰的熟化与硬化
1. 石灰的熟化（消化）
CaO + H2O —— Ca(OH)2 + Q（64.9KJ） 注意：
熟化安全
措施：分层熟化
8
2.硬化
1）干燥硬化： 石灰浆体中的水分蒸发，使氢氧化钙达到饱和 ，从溶液中析出晶体，同时干燥使浆体紧缩而产生 强度。
10
3.1.4 石灰的技术要求
•
建筑工程中所使用的石灰通常分为三个品种：建筑生石灰、 建筑生石灰粉和建筑消石灰粉。 根据我国建材行业标准JC/T479-92《建筑生石灰》与 JC/T480-92《建筑生石灰粉》、JC/T481-92《建筑消石灰粉》 的规定，按照技术指标分为优等品、一等品、合格品三个等级。 生石灰、生石灰粉及消石灰的技术指标见表3.1、3.2。
硅酸盐水泥
1. 硅酸盐水泥的生产工艺概述
2. 硅酸盐水泥的组成材料 3. 硅酸盐水泥的水化和硬化 4. 硅酸盐水泥的技术性质 5. 硅酸盐水泥的技术标准 6. 硅酸盐水泥石的腐蚀与防止 ▲ ▲ ▲
凝结时间/min 初凝 终凝
一等品 合格品
≮6
≯30
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3.2.4 建筑石膏的应用
制备石膏砂浆和粉刷石膏
——石膏表面坚硬、光滑细腻、不起灰，便于再装饰， 常用于室内高级抹灰和粉刷。
石膏板及装饰件
——石膏板质轻、保温隔热、吸声防火、尺寸稳定、便于施工，
广泛用于高层建筑和大跨度建筑隔墙。
常用制品：纸面石膏板、纤维石膏板、空心石膏板、穿孔 石膏板、装饰石膏板、石膏角线等装饰件。
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第三章
气硬性胶凝材料
3.3
水硬性胶凝材料
水泥——即能在水中凝结，又能在空气中
凝结的胶凝材料。
21
3.3.1 水泥分类
⑴
按化学成分
∆
(2) 按性能和用途分类
通用水泥 ∆
硅酸盐水泥
铝酸盐水泥
硫酸盐水泥 铁铝酸盐水泥
专用水泥
特性水泥
22
3.3.2
2）碳化硬化： Ca（OH）2＋CO2＋ —— CaCO3
+(n+1)H2O
碳化强度
9
石灰的生产、熟化、硬化小结
过火石灰存在,陈伏半个月左右
——常见实例：陈伏时间不够，引起房屋抹面层凸起开裂
熟化为石灰膏/乳的注意点
——水层隔绝空气，避免发生碳化
熟化安全
——分层熟化，热量较快散失
石膏——CaSO4为主要成分。 分为建筑石膏和高强度石膏两种。
天然二水石膏
CaSO4· H 2O
CaSO4· H2O与CaSO4混合废渣
化工石膏
石膏的存在形式
天然无水石膏 建筑石膏 高强石膏
CaSO4· H2O，硬 β -CaSO4· 1/2H2O
α -CaSO4· 1/2H2O
16
3.2.1 建筑石膏的水化
1.技术性质
密度和堆积密度小，属轻质材料 凝结硬化快 凝结硬化时体积略膨胀 硬化后孔隙率高 防火性能好 耐水性和耐冻性差
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2.技术要求
2h强度
等级
抗压 优等品 4.9 3.9 2.9 抗折 2.5 2.1 1.8
细度 0.2mm方孔筛筛余 /% ≯ 5.0 10.0 15.0
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表3.1
项 目
生石灰的技术标准
钙质生石灰 镁质生石灰
优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 CaO+MgO含量/% ≮
90
85
80
85
80
75
C02含量/% ≯
未消化残渣含量 （5mm圆孔筛余）/% ≯ 产浆量/L· kg-1 ≮
5
5 2.8
7
10 2.3
9
15 2.0
6
5 2.8
8
10 2.3
5
工程实例
在放置不久的新建房内墙 壁抹灰层中，表面出现“鼓泡 ”或“开裂 ” 现象，试分析原 因。
注意
过火石灰可以使用，但应 陈伏半个月
6
3.1.2 石灰分类
钙质石灰（MgO≤5％）
1.按MgO含量分类
2.石灰的存在形式
镁质石灰（MgO>5％）
块状生石灰 ——煅烧直接获得
生石灰粉 ——块状生石灰磨细
建筑材料
周永启 主讲
第三章
气硬性胶凝材料
概 述
胶凝材料（结合料）
—— 经物理、化学作用，能将散粒状或块 状材料粘结为整体的材料。
2
气硬性胶凝材料
无机胶凝材料
（以无机化合物为基本成分）
按凝结硬化 条件分类
——只在空气中硬化
（石灰、石膏）
水硬性胶凝材料
——空气、水中皆可硬化
（水泥）
有机胶凝材料
（天然的或合成的有机
1.石灰乳 、涂料
2.砂浆、石灰砂浆、石灰水泥混合砂浆 3.石灰土和三合土 石灰＋粘土 —— 石灰土(灰土)：用于道路的底基层、基层
拌和 按比例 5%～12%
石灰＋粘土＋砂（炉渣/石膏）——三合土：应用历史悠久
主要用于建筑物的地基、基础，也用于道路的基层、垫层
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第三章
气硬性胶凝材料 3.2 石 膏
10
15 2.0
12
表3.2
项 目
生石灰粉的技术标准
钙质生石灰 镁质生石灰
优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 CaO+MgO含量/% C02含量/% ≮ ≯
85 7
80 9
75 11
80 8
75 10
70 12
细 度
0.90mm筛筛余/%≯ 0.125mm筛筛余/%≯
0.2
7.0
0.5