顶管设计与施工
电力顶管施工方案
电力顶管施工方案一、项目概况本项目为电力顶管施工方案，施工范围包括电力顶管设计、施工和验收。
电力顶管的目的主要有两个方面：一是为了完成电力工程的上下跨越，解决线路穿越难题；二是为了电力工程的改造和升级提供便利。
二、施工前准备1.项目组成：项目由项目经理、设计师和施工人员组成，每个角色都应有相应资质证书。
2.现场勘查：在施工前进行现场勘查，确定施工地点和施工条件。
特别关注地下管线和其他地下设施，以确保施工的安全和准确性。
3.项目规划：根据现场情况，制定详细的施工计划和施工图纸，确定所需施工材料和设备。
4.危险性分析：对施工过程中可能遇到的风险进行评估和分析，制定相应的应急措施和安全预防措施。
三、施工流程1.施工准备：清理施工现场，确保施工区域和周边环境安全。
提前预留施工通道和设备摆放区域。
2.导向孔打洞：根据设计要求，使用钻机进行导向孔的打洞工作，确保孔的位置和方向准确无误。
3.直管顶进：根据打洞孔的位置和方向，使用顶进机将直管顶进到孔内，直至完成顶管任务。
4.弯管顶进：根据设计要求，将弯管装配到直管上，使用顶进机将弯管顶进到孔内，直至完成顶管任务。
5.管件连接：将顶进完成的管道进行连接，按照设计要求进行管件连接作业。
6.管接固定：将连接完成的管道进行固定，使用螺栓、槽钢等材料进行管道的固定，确保管道的稳定和安全。
7.施工验收：完成电力顶管施工后，进行验收，核对施工质量和安全性。
如有问题，及时处理和修复。
四、施工要求1.施工人员必须具备相应的电力顶管施工资质和证书。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，包括施工区域、电力设备和作业人员。
3.掌握施工现场的环境和管线情况，确保施工安全和施工质量。
4.施工期间，遇到电力设备和管线时，应妥善处理并与相关部门协调，确保施工质量。
5.施工完成后，及时进行验收并编制施工记录，保存相关施工文件和图纸。
五、安全措施1.施工现场应设置围挡和安全警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。
顶管施工概述及施工技术方案
顶管施工概述及施工技术方案目录顶管技术简介 (2)一、工程技术 (2)1、种类 (2)2、类型 (2)二、工作原理 (3)三、分类 (3)四、现状分析 (3)五、发展过程 (4)六、发展方向 (6)七、存在问题 (7)八、施工工艺 (8)（1）主顶： (8)（2）中继间： (8)（3）接口： (9)（4）注浆工艺： (9)顶管工程施工方案 (10)第一章沉井施工 (10)第一节基坑测量放样 (10)第二节基坑开挖 (10)第三节刃脚垫层施工 (11)第四节立井筒内模和支架 (11)第五节钢筋绑扎 (11)第六节立外模和支架 (12)第七节浇捣混凝土 (12)第八节养护及拆模 (13)第九节封砌预留孔 (13)第十节井点安装及降水 (13)第十一节凿除垫层、挖土下沉 (14)第十二节沉降观察 (14)第十三节铺设碎石层及C15素混凝土垫层 (14)第十四节绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土 (15)第二章顶管施工 (15)第一节机头选型： (15)第二节顶进设备及顶进工艺 (15)第三节管道内辅助管道的辅设 (16)第三章施工技术管理 (17)第一节质量管理 (17)第二节进度管理 (19)第三节安全管理 (20)第四节文明生产管理 (20)第五节施工工期 (20)顶管技术简介一、工程技术非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。
这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。
非开挖技术是近几年才开始频繁使用的一个术语，它涉及的是利用少开挖，即工作井与接收井要开挖，以及不开挖，即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换，顶管直径DN800—4500。
通过工作井把要埋设的管子顶入土内，一个工作井内的管子可在地下穿行1500米以上，并且还能曲线穿行，以绕开一些地下管线或障碍物。
顶管设计与施工知识讲座
施工工法介绍
4、气压平衡法 � 机头构造：机头由工具管（同手掘式工具
管）、前后气舱组成。
� 原理：前舱与工具管相连，称为工作舱， 后舱与已顶进的管道相连，称为加 减压舱 （或出土舱）。工作舱内气压通过工具管 敞口作用到挖掘面，一方面可以疏干地下 水，一方面保持挖掘面稳定；后舱为增、 减压舱。当到工具管中作业时，先在第一 道门关闭状态下，把后舱压力减为常压， 再打开第二道门，进入后舱，关上第二道 门，然后慢慢增压，使前后舱气压相等， 再开第一道门，进入工作舱挖土，通常此 时关闭第一道门。当需要出来或出土方 时，在确认前后舱压力相等时先开第一道 门，进入后舱（或将土方运至后舱），关 闭第一道门，将后舱压力减为常压，再开 第二道门。
挤压式顶管的另一种形式，就是用网格替代活页，或在进泥门加设网格（采用网格时，多采用 水冲刷，网格挡住砂石，泥水收集抽出）。 以上两种工法采用的活页、网格主要功能是保持挖掘面的稳定性。 � 微型顶管
分压入式和螺旋钻式两种，常用螺旋钻式。先钻孔，采用泥浆护壁，利用钻机引入牵引钢丝 绳，然后将管道拉入孔内，在将管道内泥浆抽出。也就是俗称的拖管法。随着机械设备的改进，大 直径管道在沿海地区的拖管法施工已有实例，施工管径D75~D2000。
顶管施工工法介绍
1、手掘式推进工法 � 手掘式施工工艺示意如下图：
注浆减摩 泥浆置换
出洞封口 顶铁
工作井 后 背 安装导轨及千斤顶
墙
垫铁
（钢结构或钢板）
顶管施工工法介绍
� 手掘式工法：
1、 手掘式推进工法的掘进机结构较简单，其机头加工简便，可以根 据土质条件加工成全敞开式、半敞开式或活瓣式，一般称之为敞开式 掘进机 。
顶管设计与施工 知识讲座
顶管施工组织设计
本工程为某路段交口顶管工程，顶管穿越十一经路。
顶管用 DN2000 水泥管，顶进长度约为 60 米。
需平行顶进两根，顶管完成后穿入DN1200 热力工作管道两根。
(一)、工艺流程施工准备(施工人员进场—测量放线、引测施工控制点—施工设备进场)—帷幕桩—大口井制作—工作井开挖及支护—工作井底板浇筑—洞口制作及顶进设备安装、调试—顶管机出洞—吊放第一节砼管—顶进(注浆减阻)—挨次循环—顶管机进洞、顶管结束—拆卸设备(二)、主要施工方法1、施工准备(1)、认真熟悉及审查图纸，领略设计意图，查看现场、校核现状资料，进一步确定管材、劳动力、机具、材料设备的供应计划。
(2)、组织施工人员认真学习工程技术文件，深入了解工程性质，工程范围、设计意图、施工期限、各种管道及构筑物的具体情况，工程质量要求、技术和安全措施等，对参加施工的施工队下达施工任务，进行技术交底。
(3)、开工前对地上地下障碍进行调查，搞好施工现场三通一平工作，布置好施工作业区。
(4)、开工前教育职工不乱泼乱倒，爱护周围环境，与周围居民搞好团结，讲究精神文明。
(5)、落实好驻地的安全、防火、防盗措施。
(6)、根据工程质量、工期、施工进度计划以及公司具体的机械，人员情况按施工组织设计要求组织采购各种材料进场。
2、顶管施工(1)、测量放线施工前由设计、甲方、施工单位三方确定轴线及水准点高程，并建立相应的地面控制点，便于施工时复测，经监理部门进行验收后再进行施工。
建立地面地下测量控制系统，控制点设在不易扰动，视线清晰，方便校核，易于保护的地方。
(2)、工作井和接收井的布置DN2000 顶管主副工作井尺寸为：工作井：长 7.5 米，宽 9 米，深 7.5 米(含基础)接收井：长 5 米，宽 9 米，深 7.5 米(含基础)(3)、工作井、接收井作法工作井采用水泥搅拌桩单排咬打方式进行闭水。
在距井边工字钢边缘 0.5 米处进行水泥搅拌桩帷幕施工 (水泥参入量为 15%) ，桩长 10 米，直径为Φ600，互相咬合 200mm。
顶管工程施工设计
顶管工程施工设计一、工程概况本工程为XX市供水管道工程，拟采用非开挖方式进行管道敷设。
由于地形复杂，交通繁忙，为了减少对交通和环境的影响，降低工程成本，本项目采用顶管施工技术。
顶管施工是一种地下管道敷设方法，通过顶管设备将管道从工作井顶进至接收井，具有施工速度快、对地面交通和环境干扰小、工程质量高等优点。
二、施工设计1. 施工工艺本项目采用手掘式顶管施工，顶管直径为DN2000mm，顶管长度为82m。
顶管设备选用320t液压千斤顶，导轨采用重轨，后背采用组合钢结构。
顶管施工过程中，采用泥水平衡方法，确保施工安全。
2. 施工准备（1）施工现场准备：根据工程设计和实际情况，合理布置施工现场，设置施工临时道路、水电供应设施等。
（2）设备及材料准备：提前采购和调试好顶管设备、材料，确保设备性能良好，材料质量符合要求。
（3）人员准备：组织具有丰富顶管施工经验的施工队伍，进行技术培训和安全教育。
3. 施工步骤（1）施工前，对施工区域进行调查，了解地下管线分布情况，确保施工安全。
（2）制作工作井和接收井，工作井尺寸应满足顶管设备安装和操作要求，接收井应保证管道顺利进入。
（3）安装导轨，确保导轨安装顺直、平行、等高，轴线与管道轴线重合。
（4）设置后背，后背应有足够的强度，且压缩变形要均匀，满足使用千斤顶的着力中心高度不小于后背高度的1/3。
（5）安装顶镐支架、顶镐、油站，顶镐安装要求水平、等高、对称、纵向坡度与管道设计坡度一致。
（6）顶管施工过程中，采用泥水平衡方法，控制顶管前端的土压力，确保施工安全。
（7）顶进过程中，定期检查管道偏差，及时调整，确保管道轴线符合设计要求。
（8）顶管施工完毕，进行管道接头处理，确保管道连接牢固、密封。
4. 施工质量控制（1）严格把控材料质量，确保原材料、焊接材料等符合国家相关标准。
（2）加强施工过程控制，对顶管设备、施工工艺、管道接头等进行检查，确保施工质量。
（3）施工过程中，做好测量工作，定期检查管道轴线和标高，确保工程精度。
顶管施工工作井与接收井的设计与施工(全)
顶管施工工作井与接收井的设计与施工一、工作井的基本概念顶管施工方法不需要开挖地面槽口，但必须在所敷设地下管道的两端开挖若干个工作井。
工作井又可分为顶进工作井和接收井。
顶进工作井是安放所有顶进设备的场所，也是顶管掘进机或工具管的始发地，还是承受主顶油缸反作用力的构筑物。
接收井则是接收顶管掘进机或工具管的场所。
顶进工作井一般要比接收井坚固、可靠，尺寸也较大。
二、工作井的形状与选形工作并形状一般有矩形、圆形、椭圆形、多边形等几种，其中矩形和圆形工作井最为常见。
在直线顶管或两段交角接近180。
的折线顶管施工中，常采用矩形工作井。
矩形工作井的短边与长边之比通常为2:3。
这种工作井的优点是后座墙布置方便，井内空间能充分利用，覆土深浅也可利用。
如果在两段管道交角较小或是在一个工作井中需要向几个不同方向顶进时，则往往采用圆形工作井。
另外，较深的工作井也往往采用圆形，且常采用沉井法施工。
这种圆形工作井的优点是占地面积小，受力较合理，但需适当加强后座墙。
沉井材料采用钢筋混凝土，工程竣工后沉井则成为管道的附属构筑物。
椭圆形工作井的两端各为半圆形状，而其两个长边则均为直线。
这种工作井多用成品的钢板构筑成，而且大多用于小口径顶管中。
多边形工作井的使用基本上和圆形工作井相似。
接收并大致也有上述几种形式，不过由于它的功能只限于接收掘进机和工具管，通常选用矩形或圆形较为方便。
三、工作井的分类工作并按其结构不同，可分为钢筋混凝土井、钢板桩井、瓦楞钢板井等。
在土质条件好、顶管口径较小和顶进距离不长的情况下，工作井可采用放坡开挖式，只不过在顶进井中需浇筑一堵后座墙作为顶推后盾，必须坚固。
按顶管施工使用性质可将工作井分成如下三类：(1)顶进井：是顶进的起点，也是顶管的操作基地。
无论是垂直运输、设备安装、水电供应以及工作人员出入，都要通过此井。
其结构较复杂，修建工程量也较大。
一般所说的工作井多指此类构筑物。
(2)接收井：是顶进管道的终点。
人工顶管(管径2米)施工设计
人工顶管(管径2米)施工设计一、工程概况及特点本施工设计针对南昌机务段工艺管沟改迁工程。
由于工期紧，施工场地有限，地下管线复杂，有可能遇地下障碍物等情况，故采用人工顶管，管材采用DN2000的钢筋混凝土管，工程顶进长度为76米，埋深约为5~7米，工作井、接收井根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、与原工艺管沟交叉位置等）确定。
二、工艺管沟线位的确定原工艺管沟在东西两侧，东侧位于垃圾站旁，西侧位于废置厂房后绿化带内，为顺利连接原工艺管沟，考虑顶管时施工安全，线路尽量少穿越建筑物正下方，确定工艺管沟线路，顶进线路穿越七股轨道和一个废置厂房，线路确定后定出工作井、接收井位置。
三、施工部署3.1 施工组织安排本工程需要采用人工顶管的管段为计划用 1 套顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。
3.2 施工顺序施工顺序为：工作井施工→ 顶进设备安装调试→ 吊装砼管到轨道上→ 连接好工具管→ 装顶铁→ 开启油泵顶进→ 出泥→ 管道贯通→ 拆工具管→ 砌检查井。
四、施工准备工作4.1 生产准备1、进行施工测量和现场放线工作。
2、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。
3、按施工平面布置图修建临时设施，安装临时水、电线路，并试水、试电。
4、进行顶管所用设备的加工制作。
5、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。
6、根据材料计划，分期分批组织材料进场。
4.2 技术准备1、审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行施工技术交底工作。
2、做好标高点控制，施工测量和现场放线工作。
3、按照规划局提供的永久水准点，引临时水准点至井下，施工中经常进行校核。
五、主要工程项目的施工技术5.1 人工顶管顶力的计算：（一）对于顶管顶进深度范围土质好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后顶的方法施工。
顶管工程的设计与施工
顶管工程的设计与施工顶管工程是一种常用于城市地下管线建设的施工方法，它以无需挖掘大面积开挖为特点，能够有效降低对地面交通和市容的影响。
本文将探讨顶管工程的设计与施工过程，并介绍一些建议和技巧以确保工程的顺利进行。
一、概述顶管工程是一种通过推土机推动钢管穿越地下的一种工艺。
与传统开挖施工相比，顶管工程具有施工速度快、环境污染小等优点。
设计与施工过程是确保工程质量的关键。
二、设计阶段1. 地质勘察在进行顶管工程设计之前，必须进行详细的地质勘察，包括地下水位、土壤类型、地下管道等情况的调查。
这些信息将决定顶管的设计参数，如管道的直径、钢板厚度等。
2. 结构设计顶管的结构设计要考虑到地下管道的位置和埋深，并根据地质情况选择适当的材料。
合理的结构设计能够提高顶管的稳定性和承载能力。
3. 建立施工方案在设计阶段，需要建立施工方案，明确施工过程中的工艺、工序和施工要求。
施工方案应包括顶管设备选择、施工工艺流程、工期安排等内容。
三、施工阶段1. 准备工作施工前要对施工现场进行详细的勘察和标记，并确保施工区域周围的交通和环境安全。
同时，要检查所使用的设备和材料是否符合设计要求。
2. 准备材料和设备施工过程中要确保所需要的材料和设备齐全，并对其进行检查和验收。
材料和设备的质量直接影响施工的顺利进行和质量控制。
3. 施工过程顶管施工过程主要分为钢管推进和管道连接两个部分。
在钢管推进过程中，要加强对推土机和站控室的监控，确保操作正常。
在管道连接过程中，要进行质量检查，确保连接牢固。
4. 工程验收施工完成后，要对施工质量进行全面检查和验收。
包括对顶管的各项技术指标、管道连接处的密封性等进行检测，以确保工程质量达标。
四、注意事项1. 安全施工顶管施工中必须强化安全意识和施工管理，严格按照相关安全规定执行。
特别要注意地下管线等隐患，确保施工过程的安全。
2. 质量控制顶管施工质量的控制是确保工程质量的关键。
要加强工程管理，建立健全的质量控制体系，从施工前准备到施工过程，再到工程验收，都要进行严格的质量把关。
市政管道工程中顶管施工设计与应用要点
Engineering Design | 工程设计 |·225·2020年第11期作者简介：张月梅，女，硕士，高级工程师，研究方向：市政道桥。
市政管道工程中顶管施工设计与应用要点张月梅（昆明市政工程设计科学研究院有限公司，云南 昆明 650228）摘 要：地下管线在市政工程中发挥着重要的作用，如给水、排水、供能等，为城市居民提供了便捷、舒适的生活。
目前，在市政管道工程中比较常用的技术是顶管法，该方法避免了城市地下管线施工中对地表的影响，能以较快的施工速度和较低的工程投入完成在不允许采取明挖施工的城区地下管线施工。
文章以南窑村实际工程项目为研究对象，分析了顶管法的设计与应用，以供参考。
关键词：市政工程；顶管技术；管道工程中图分类号：TU99 文献标志码：A 文章编号：2096-2789（2020）11-0225-02近年来，随着经济发展和城镇化进程推进，城市规模逐年扩张，导致部分位置市政设施建设速度滞后，甚至并未根据城市发展进行配套建设升级，从而导致在城市运行过程中产生由于市政基础设施落后造成的各种问题，如城市排水不良、交通拥挤等，并且对后期市政基础设施的改建升级工作造成一定的难度。
在城市发展中由于城市建筑需要，排水设施位置设置不合理，在城区发展中影响其他建筑的建设开工和城市用地的合理开发。
而地下设施的改建升级通常需要对地面建设物进行改迁，将地面开挖进行地下排水管线的敷设施工，在此过程中拆迁、改移费用将会导致城市管线改建升级工程的成本提高。
为了控制工程成本，顶管施工技术被引入城市地下排水管道的施工中，即通过不拆迁地面建筑和管线，在地面以下仅将部分顶进管道顶进线路上的地下管线进行改移，以暗挖顶进的形式施工地下排水管道。
该技术自实施以来，以降低工程成本、节约工程拆迁改移投入、减小对地面交通的影响等优势成为近年城市地下管道施工的热门工法。
文章以昆明南窑村地下排水管线顶管工程为研究对象，通过对该工程项目的工程地质研究，分析顶管法设计中的参数选取和方案确定，旨在为类似工程项目的设计提供参考。
顶管施工方案或方法和施工措施
顶管施工方案或方法和施工措施第一节沟槽开挖一、旧路面结构层拆除首先对沟槽范围内的旧路面进行拆除，施工前先放出沟槽开挖边线，沿开挖边线用混凝土切割机切缝，人工用撬杠拆除混凝土块，机械便于施工的路段可用小型挖掘机进行拆除，人工配合，混凝土碎渣用自卸汽车或小型农用车运送到建设单位指定的地点。
二、开挖准备（一）施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场核查及坑探，逐项查清障碍物构造情况，以及与热力管网的相对位置关系，并用白灰做出标记。
（二）为保护开槽范围内的各种障碍物应制定相应的技术措施，及时联系有关部门进行处理，符合有关要求并保证：1、各种给水、排水、煤气管道及地下构筑物的正常使用和安全。
2、各种电信电缆、动力电缆等的正常使用及安全。
3、经采取加固措施后的电杆、树木等的稳固。
（三）土方开挖要根据工程现场条件、结构埋深、土质以及有无地下水等因素选用不同的开槽断面，以确定各施工段的槽底宽度、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等施工措施。
1、对于车辆、行人较少、无地下障碍物地段，管沟开挖以人工开挖为主，对于岩土及坚硬土质，采用风镐开挖，沟槽开挖坡度按设计要求及施工规范的规定进行放坡。
2、在开槽上口宽度被限制的条件下，应选取不同的护壁支撑开槽方式，井坑、支架基础的开挖应与管道沟槽的开挖同时进行。
3、本工程热力管网，在地下水位高于槽底的地段应及时采取降水措施，将土方开挖部位的地下水位降至槽底以下后再开挖。
三、拉森钢板桩施工（一）钢板桩的检验1、锁口检查的方法：用一块长约2米的同类型、同规格的钢板桩作标准，将所有同型号的钢板桩做锁口通过检查。
检查采用卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾作锁口通过检查。
对于检查出的锁口扭曲及“死弯”进行校正。
2、为确保每片钢板桩的两侧锁口平行。
同时，尽可能使钢板桩的宽度都在同一宽度规格内。
需要进行宽度检查，方法是：对于每片钢板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度，使每片桩的宽度在同一尺寸内，每片相邻数差值以小于1为宜。
顶管施工方案
顶管施工方案1、工艺流程（见图）2、测量控制：A、技术标准：水准点闭合差：L±mm，L为水准点之间的水平距离，单位12为km。
导线方位角闭合差：n±秒，n为测站数。
40B、建立地面与地下测量控制系统，在施工范围内建立导线控制网和高程控制网，并得到监理和指挥部认可，以此作为施工依据。
控制点设在不易扰动、方便校核、易于保护处。
C、测量工作应及时、准确。
第一节管就位于导轨上以后即要进行校核，符合要求后开始顶进。
工具管刚进入土层时，每顶进30cm，测量不少于1次。
进入正常作业后，每顶进0.5m，测量不少于1次。
以便于及时检查管道是否偏移，并根据测量结果分析偏差产生的原因，制定纠偏措施。
D、建立测量复核制度，考虑到本次施工受施工场地限制，工程测量时需避绕障碍物，在房屋拆迁，渣土运输等过程中，所布置的桩易受损坏，因而更应建立完善的测量复核制度，减少错误。
3、质量标准允许偏差中线位移：50mm管内底高程：+40mm、-50mm相邻管间错口：15%管壁厚，且不大于20mm对顶时管子错口：50mm4、施工技术措施A、工作坑、接收坑的布置工作坑、接收坑位置原则上利用检查井位置，但由于要堆放管子、注浆材料和提供渣土运输及其他材料堆放场地。
若工作坑和接收坑太靠近房屋和地下管线，在施工过程中可能造成它们的损坏，为避免延误工期，工作坑布置将作适当调整。
P136－P138，P326－P328段管道中心间距为6.5米，合用工作坑是更为经济有效的方案。
因此，本方案考虑调整检查井井位，两道管道顶进合用一个工作坑。
（见下页“工作坑平面布置图”）。
B、开挖工作坑（1）工作坑采用直槽式工作坑，坑壁采用30cm厚防渗钢筋砼护壁，护壁每级高度1.0m-2m左右。
墙体连接截面安放止水带。
工作坑宽度：管外径+工作宽1.0m×2工作坑长度：钢筋砼管管长2m+0.5m+护口铁0.5m+千斤顶长1.7m+钢靠背0.3m+砼后背厚0.3+运土车出入1.2m=6.5m（2）工作坑上部2m深采用人工开挖、人工出土，2m以下采用人工开挖，龙门架、电动葫芦车出土。
顶管专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX城市排水管道工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程为XX城市排水管道工程，全长约XX公里，主要建设内容包括顶管施工、管道铺设、检查井及雨水口等配套设施建设。
4. 工程特点：本工程地处城市繁华地段，施工场地狭小，周边建筑物密集，地下管线复杂，施工难度较大。
二、顶管施工概述1. 顶管施工原理：顶管施工是一种不开挖地面的管道施工方法，通过顶管机将管道从工作井中顶进至接收井，实现管道的铺设。
2. 顶管施工特点：顶管施工具有施工速度快、对周边环境影响小、适应性强等特点。
三、顶管施工方案1. 施工准备（1）施工组织成立顶管施工领导小组，负责顶管施工的组织、协调和管理工作。
（2）人员配备根据工程规模和施工要求，配备充足的施工人员，包括顶管施工技术人员、操作人员、管理人员等。
（3）设备准备根据工程需要，准备顶管机、挖掘机、运输车辆、测量仪器等设备。
2. 施工工艺（1）顶管机选择根据工程地质条件和管道直径，选择合适的顶管机。
本工程采用螺旋钻式顶管机。
（2）顶管施工流程1）现场勘查：对顶管线路进行现场勘查，了解地质条件和地下管线情况。
2）工作井施工：按照设计要求，挖掘工作井，确保井内空间满足顶管机施工要求。
3）导向系统设置：设置导向系统，确保顶管机沿设计线路顶进。
4）顶管施工：启动顶管机，按照设计要求进行顶管施工。
5）接收井施工：在顶管施工过程中，挖掘接收井，确保井内空间满足管道安装要求。
6）管道安装：将管道从接收井中拉出，进行管道安装。
7）检查井及雨水口施工：按照设计要求，施工检查井及雨水口。
8）管道试压及通水：对管道进行试压及通水试验，确保管道质量。
3. 施工质量控制（1）顶管机质量：顶管机应选用具有合格证书的产品，确保顶管机性能稳定。
（2）导向系统质量：导向系统应采用高精度导向设备，确保顶管机沿设计线路顶进。
（3）管道质量：管道材料应符合国家相关标准，确保管道质量。
顶管施工方案(一)
顶管施工方案（一）引言概述：顶管施工是一种常用的地下管道施工方法，广泛应用于城市综合管线工程中。
本文将介绍顶管施工的关键步骤和注意事项，以及常见的施工方案（一）。
正文：一、施工前的准备工作1. 地质勘测：对施工区域进行地质勘测，了解地下情况，确定施工方案。
2. 施工区域清理：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工的顺利进行。
3. 施工方案设计：根据地质勘测结果和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工路线和施工步骤。
二、顶管施工的关键步骤1. 顶管的安装：先确定顶管的起点和结束点，然后将顶管沿着施工路线逐段推入地下。
2. 顶土的清理：在顶管推进的过程中，需要不断清理顶土，确保顶管能够顺利推进。
3. 支护措施：根据地下情况和设计要求，进行相应的支护措施，如注浆、砌石等。
4. 管内施工：在顶管施工完成后，需要进行管内的管线布置和连接工作。
5. 施工区域恢复：完成管线施工后，对施工区域进行恢复，包括填土、修复道路等。
三、顶管施工的注意事项1. 安全措施：在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，采取必要的安全措施，保障施工人员的安全。
2. 质量控制：对施工质量进行监控和控制，确保顶管施工的质量达到设计要求。
3. 环境保护：尽量减少对周边环境的影响，合理利用施工材料，做好废弃物的处理和清理工作。
4. 进度管理：制定合理的施工进度计划，进行施工进度管理，及时解决施工中的问题，保证施工按计划进行。
5. 施工记录和验收：在施工过程中做好详细的施工记录，施工完成后进行验收，确保施工符合要求。
总结：本文介绍了顶管施工的关键步骤和注意事项，包括施工前的准备工作、顶管施工的关键步骤、施工注意事项等内容。
通过有效的施工方案和严格的质量控制，可以保证顶管施工的顺利进行，并达到设计要求。
顶管施工注意事项
顶管施工注意事项一、着力点选择1.在进行顶管施工前，应充分考虑地质条件、管道材质及顶进长度，选择适宜的顶管工作井和接收井的位置。
2.着力点需选择地质条件良好、土壤承载能力高的地段，并确保其稳定性，避免在软弱土层或地下水位较高区域设置。
3.着力点的设计应满足顶进力的要求，确保顶进过程中管道不会因受力不均而发生偏移或损坏。
二、顶进方向控制1.顶进方向的控制是顶管施工的关键，需采用高精度的测量仪器和测量方法，确保管道按预定轨迹顶进。
2.在顶进过程中，应实时监测管道的顶进方向和偏移量，及时采取措施进行调整。
3.管道顶进过程中遇到障碍或土壤条件变化时，应暂停顶进，查明原因并采取相应措施后再继续施工。
三、地下水位管理1.在顶管施工前，应了解施工区域的地下水位情况，并制定相应的降排水措施。
2.施工过程中，应实时监测地下水位的变化，确保施工区域处于干燥状态，防止因地下水位上升导致土壤失稳。
3.若施工过程中出现地下水涌出的情况，应及时采取抽排水等措施降低地下水位，并加固工作井和管道周围土体。
四、施工障碍处理1.在顶管施工前，应对施工区域内的障碍物进行清理或避让，确保顶管施工的顺利进行。
2.若在顶进过程中遇到障碍物，如孤石、树根等，应暂停顶进，查明障碍物情况并采取相应的处理措施。
3.对于无法避让的障碍物，可采用注浆加固、开挖清障等方法进行处理，确保管道能够顺利顶进。
五、安全设施1.施工现场应设置明显的安全警示标志和围挡，确保施工区域的安全隔离。
2.工作井和接收井内应设置照明、通风等设施，确保施工人员的工作环境安全。
3.应配备相应的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
六、电气安全1.施工现场的电气设施应符合相关安全规定，确保电气设备的正常运行和使用安全。
2.应设置专职电工负责电气设施的日常检查和维护工作，及时发现和处理电气安全隐患。
3.施工人员应遵守电气安全操作规程，确保在施工过程中不发生触电等安全事故。
顶管穿越高速公路的设计与施工注意事项
顶管穿越高速公路的设计与施工注意事项摘要：该文结合工程实例简要介绍了顶管的设计、顶管的施工注意事项及顶管作业施工测量控制、顶管施工的优点及其发展潜力。
关键词：顶管；顶管作业；设计；施工0 前言新疆油田公司玛河气田项目部正在建设一条由玛河气田到704泵站的天然气输气管道，独山子石化公司投资建设从704泵站至独山子的输气管道。
输气管道将穿越乌奎高速公路、穿越克一榆公路。
新疆油田公司玛河气田项目部、新疆独山子天利高新技术股份有限公司输气管道项目部委托新疆公路规划勘察设计研究院对输气管道穿越乌奎高速段、克一榆公路段进行顶管设计。
在不影响公路正常运营的情况下，采取顶管(套管)穿越公路，输气管道再从顶管(套管)中通过。
1 顶管的设计1.1 顶管的设计要点一般情况下，顶管的覆土厚度不小于3m，或者不小于1.5倍的管道外径，否则应采取相应的技术措施。
管道长度通常以2.0~3.0m 为宜，有时也采用1.0~1.25m较短的管节。
对于大直径的管道，一般应采用较长的管节，这样可以相对减少管接头的次数，提高施工效率。
在通常情况下，采用的单根管节的长度不宜超过顶管机的机身长度。
顶进管道的直径DN(ID)系列为250~4000mm。
钢筋混凝土圆管是顶管中使用得最多的一种管材，按接口形式可分为：企口式(Q)、双插口式(S)、钢承口式(G)、平口式(P)4种。
顶管施工的管材还应符合以下要求：(1)较高的轴向承载能力；(2)紧密的配合尺寸；(3)端部要平整、垂直；(4)管道长度方向上应保证平直度；(5)防水接头应设置在管道壁内，不允许突出于管道的内外壁；(6)管道接头应具有传递轴向载荷的能力，同时在发生一定角度的偏斜时应仍具有防水能力。
1.2 顶管的顶进计算(1) 顶进计算包括：a.钢筋混凝土管道的许用顶力。
管道断面的许用顶力是决定顶进长度的一个重要因素。
b.准确计算顶进力。
根据计算结果，选定相应的油缸类型和确定中继站的分布。
c.工作井的设计。
顶管工程的设计与施工
顶管工程的设计与施工何佩秋(北京市市政工程设计研究总院 100045)(B eijing GeneralM un ici p al Engineering D esign and R esearch In stitu te) 摘要 结合工程实例,阐述顶管工程设计和计算的基本内容以及施工中应注意的一些问题。
关键词 顶管 设计 施工 一、顶管工程的现状目前我国顶管工程的设计与施工搞了很多,顶管管径之大,顶进长度之长均具世界领先水平。
如上海市某水厂过江顶管工程:钢管,管道直径<3.0m,单向一次顶进长度1120m,居世界第一。
上海市奉贤开发区污水排海顶管工程:钢筋砼管,管径<1.6m,一次顶进长度1511m,创顶管单向一次顶进长度世界首位。
北京某排污水干管工程,穿越京包铁路,干管管线为双排<3.0m钢筋砼管,两管间净距710m,顶管顶进长度70多m。
这些顶管工程(含隧道法施工),工程规模较大,技术难度较高,在同行业中水平领先。
在给排水工程、煤气热力工程、电信电缆工程采用顶管施工的也很多,应用较普遍。
二、顶管工程设计顶管工程设计主要包括:卸荷拱法(隧道施工法)和无卸荷拱法。
11卸荷拱法(隧道施工法,即普罗托基亚卡诺夫理论),在原状土中顶管,覆土作用在管道上的垂直土荷载,仅计算土层内形成的、自然卸荷拱以下高为h1塌落区内的土荷载,同时根据合理拱轴理论,卸荷拱上界面应自然形成为抛物线:y=h1a21X2(1)卸荷拱的高度h1按下式计算:h1=a1f k 式中 f k—土壤的坚实系数;a1—意义见图1所示,a1=D02[1+tg(45°-<2)];D0—顶管(或坑道)的直径(m);<—土壤的内摩擦角。
图1当按卸荷拱计算土荷载时,要求满足f k ≥0.6和管顶覆土深度H≥2h1。
当有实践经验时,H可适当减小,但不小于113h1。
此时作用在管道上的垂直土荷载可按管顶以上h1高的土柱计算,且不考虑地面活荷载的影响,管顶总的垂直土荷载按下式计算:G y=r s h1D0(2)式中 r s—土的单位容重(kN m3);D0—管道外直径(m)。
顶管工程的设计与施工
引言概述：本文将就顶管工程的设计与施工进行详细探讨。
顶管工程是一种利用无开挖工法进行隧道开挖的方法，能够在不破坏地表和地下设施的情况下完成隧道的建设。
本文将从设计和施工两个方面进行阐述，以深入探讨顶管工程的相关内容。
正文内容：一、设计阶段1.地质勘察与分析：a)地质勘察方法及数据收集b)地质风险评估与分析2.结构设计：a)顶管结构类型及选择原则b)结构参数计算与选择方法3.隧道衬砌设计：a)衬砌结构类型及材料选择b)衬砌厚度及稳定性分析4.沉管施工工艺设计：a)沉管结构设计与计算b)沉管施工方案设计与选择5.地下管线保护与处理：a)地下管线检测及定位方法b)地下管线保护措施设计二、施工阶段1.施工前准备工作：a)施工方案编制与审核b)施工机具与设备的准备2.现场施工操作：a)顶管隧道施工工艺及流程b)施工质量与安全管理3.沉管安装与沉降控制：a)沉管安装工艺及控制措施b)沉管沉降监测与处理方法4.衬砌施工与固结处理：a)衬砌施工方法及控制b)地表固结控制与处理5.管线连接与验收：a)管线连接工艺及验收标准b)验收报告编制与审查总结：通过对顶管工程设计与施工的详细阐述，我们了解到地质勘察与分析、结构设计、隧道衬砌设计、沉管施工工艺设计以及地下管线保护与处理等是顶管工程中设计阶段的重要内容。
在施工阶段，我们需要进行施工前准备工作、现场施工操作、沉管安装与沉降控制、衬砌施工与固结处理以及管线连接与验收等工作。
只有通过细致的设计和科学的施工操作，才能确保顶管工程的顺利进行并达到设计要求。
8顶管法设计与施工
前段壳体 纠偏油缸 后段壳体
一段式手掘式工具管
两段式手掘式工具管
（二） 泥水平衡式顶管机
泥水平衡顶管机是指采用机械切削泥土、 利用压力来平衡地下水压力和土压力、采 用水力输送弃土的泥水式顶管机，是当今 生产的比较先进的一种顶管机。
泥水平衡式顶管机按平衡对象分有两种，一 种是泥水仅起平衡地下水的作用，土压力 则由机械方式来平衡；另一种是同时具有 平衡地下水压力和土压力的作用。
机械顶管法施工
顶管法施工现场
顶管机头
谢谢
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按所顶进的管子口径大小分：大口径、中口径、小口径和微型顶 管四种。大口径多指Ф2m以上的顶管，人可以在其中直立行走。 中口径顶管的管径多为1.2～1.8m，人在其中需弯腰行走，大多 数顶管为中口径顶管。小口径顶管直径为500～1000mm，人只 能在其中爬行，有时甚至爬行都比较困难。微型顶管的直径通常 在400mm以下，最小的只有75mm。
不同点：
（1）盾构法的衬砌为管片，且每环管片要在盾构机的盾尾进行拼装， 拼装好后一般不会再移动；顶管法的衬砌为管节，且每环管节是 一次预制成功的，由顶进装置依次顶进，直至第一节管节到达接 收井位置。
（2）盾构法施工的盾构千斤顶布置在盾构机的支撑环外沿，而顶管 法施工的主顶进装置布置在工作井内，如果顶力不足要加设中继 间。
1-预制的混凝土管；2-运输车；3-扶梯；4-主顶油泵；5-行车；6-安全护栏；7-润 滑注浆系统； 8-操纵房；9-配电系统；10-操纵系统；11-后座；12-测量系统； 13-主顶油缸；14-导轨；15-弧形顶铁；16-环形顶铁；17-已顶入的混凝土管；
18-运土车；19-机头
顶管施工的分类
泥水平衡式顶管机结构及施工
泥水平衡工具管正面设刀盘，并在其后设密封 舱，在密封舱内注入稳定正面土体的泥浆，刀 盘切下的泥土，沉在密封舱下部的泥水中而被 水力运输管道运至地面泥水处理装置。泥水平 衡式工具管主要由大刀盘装置、纠偏装置、泥 水装置、进排泥装置等组成。在前、后壳体之 间有纠偏千斤顶，在掘进机上下部安装进、排 泥管。
顶管的施工规范
顶管施工规范一、一般规定（一）顶管的施工设计应包括以下主要内容：1. 施工现场平面布置图；2．顶进方法的选用和顶管段单元长度的确定；3．工作坑位置的选择及其结构类型的设计；4 顶管机头选型及各类设备的规格、型号及数量；5 顶力计算和后背设计；6 洞口的封门设计；7 测量、纠偏的方法；8 垂直运输和水平运输布置；下管、挖土、运土或泥水排除的方法；9 减阻措施；10 控制地面隆起、沉降的措施；11 地下水排除方法；12 注浆加固措施；13 安全技术措施。
（二）管道顶进方法的选择，应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定，并应符合下列规定：1 在粘性土或砂性土层，且无地下水影响时，宜采用手掘式或机械挖掘式顶管法；当土质为砂砾土时，可采用具有支撑的工具管或注浆加固土层的措施；2 在软土层且无障碍物的条件下，管顶以上土层较厚时，宜采用挤压式或网格式顶管法；3 在粘性土层中必须控制地面隆陷时，宜采用土压平衡顶管法；4 在粉砂土层中且需要控制地面隆陷时，宜采用加泥式土压平衡或泥水平衡顶管法；5 在顶进长度较短、管径小的金属管时，宜采用一次顶进的挤密土层顶管法。
（三）采用手掘式顶管时，应将地下水位降至管底以下不小于0.5mm处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管管道。
（四）顶管施工中的测量，应建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。
二、工作坑（一）顶管工作坑的位置应按下列条件选择：1 管道井室的位置；2 可利用坑壁土体作后背；3 便于排水、出土和运输；4 对地上与地下建筑物、构筑物易于采取保护和安全施工的措施；5 距电源和水源较近，交通方便；6 单向顶进时宜设在下游一侧。
（二）采用装配式后背墙时应符合下列规定；1 装配式后背墙宜采用方木、型钢或钢板等组装，组装后的后背墙应有足够的强度和刚度；2 后背土体壁面应平整，并与管道顶进方向垂直；3 装配式后背墙的底端宜在工作坑底以下，不宜小于50cm；4 后背土体壁面应与后背墙贴紧，有孔隙时应采用砂石料填塞密实；5 组装后背墙的构件在同层内的规格应一致，各层之间的接触应紧贴，并层层固定。
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1.2 顶管分类
1、按顶管断面形式分类：圆形顶管、矩形顶管。 2、按刀盘掘进方式分：旋转刀盘式、摆动刀盘式、混合刀盘式。 3、按施工作业形式分：手掘式、挤压式、半机械式管、机械式。 4、按顶进距离分类：短距离顶管、长距离顶管、超长距离顶管。 5、按管节材料分类：钢管顶管、混凝土顶管、玻璃钢顶管、铸铁顶管、复 合材料顶管等。 6、按埋置深度分：深埋式、中埋式、浅埋式、超浅埋式。 7、按顶管机刀盘数量分：单刀盘式、多刀盘式。 8、按顶管尺寸分类：大型顶管、中型顶管、小型顶管和微型顶管。
一、顶管技术及应用简介
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1.1 顶管法原理
顶管法施工原理是先在工作井内设置支座和安装主千斤顶，管节紧跟 在顶管机后，在主千斤顶推力的作用下，顶管机向土层内掘进，掘出的渣土 由渣土泵或螺旋输送机排出或以泥浆的形式输出，推进一节管节后，主千斤 顶缩回，吊入另一节管节，继续顶进。如此往复，直至顶管机到达接收井， 管节全部铺设到位后，顶管机从接收井拆除、吊至地面。
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1.2 顶管分类
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1.3 顶管的应用
坡，不宜成V坡。
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2.1 矩形顶管的适用条件
1.4运用场地 工作井的大小由顶管机的大小来确定，一般情况下，始发井和接收井的
顶管设计与施工
汇报人：姚文峰 日期：2017.11
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主要内容
汇报提纲
一、顶管技术及应用简介 二、矩形顶管简介 三、矩形顶管设计
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1.3 顶管的应用
1)2011年4月,上海轨道交通2号线东延伸金科路站6.9mX4.2m矩形顶管; 2)2008年，南京市中山东路与西祠堂巷的交叉路口 西祠堂巷地下过街通道采用6mX4m矩形 顶管； 3）2016年，昆明地铁六号线拓东体育馆站与拓东大成中央商务区的地下连接通道，内净 空6mX4m矩形顶管； 4）2015年，南宁轨道交通1号线南湖站Ⅰ、Ⅱ号出入口采用内净空5.9*3.9m顶管； 5） 2016年成都轨道交通10号线一期工程主变电所至华兴站电缆廊道采用外径2.4m圆形顶 管； 6） 2017年西安地铁4号线飞天路电缆廊道采用外径3.2m圆形顶管； 7）目前城市改扩建给排水管道工程多数采用顶管法施工，机械顶管技术获得了飞跃性发 展。
1、矩形顶管法运用的条件
1.1地质条件
传统的多刀盘旋转开挖矩形顶管不像圆形顶管一样，实现全断面切削，矩形顶管
最大切削率可达90-95%，存在5-10%切削盲区，需通过推力挤压后，铲齿将盲区的土体
掘出。故不适应于特别硬的岩层。对于较硬的地层需要摆动式刀盘，没有切削盲区。不
同类型的设备地层适应性不同。
1.2环境条件
顶管法是继盾构之后发展起来的非开 挖式施工方法。起先的顶管断面较小，多 为圆形断面，主要用于市政管线施工。
近年来，随着城市建设的快速发展， 顶管法施工逐渐由原来的小断面扩展到大 断面，由圆形断面发展到矩形断面，由人 工掘进发展到机械掘进，由市政管网领域 发展到了市政隧道领域。
尤其随着轨道交通建设的大力发展，下穿城市主干道的地铁出入口越来越多。传统的 明挖顺作法虽然风险小，造价低，但是施工期间需要对道路进行交通疏解，甚至封路，道 路下的管线也需要改迁及保护，由此造成的附加费用很高。对社会、周边环境等综合影响 较大。而采用顶管法对地面交通基本无影响，也无需改迁管线，有着明显的优势。
根据顶管通道的断面大小，通常情况其最小覆土须满足0.6倍开挖高度。由于采用
矩形顶管法施工的通道多数上部均有地下管线等障碍物，要求地下障碍物距顶管通道上
部不小于50cm。
1.3设计线路条件
考虑机械式顶管机纠偏的能力及管节接口处的防水需要，矩形顶管通道一般为直
线线型，最大纵坡不易过大超，一般不超过2%，上坡、下坡均可。但纵向坡度要是单向
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1.6 顶管顶进方法的选择
1、采用敞口式（手掘式）顶管机时，应将地下水位降至管底 以下不少于0.5m处，并应采取措施，防止其他水源进入; 2、当周边环境要求控制地层变形或无降水条件时，宜采用封 闭式土压平衡或泥水平衡顶管机施工； 3、穿越建（构）筑物、铁路、公路、重要管线和防汛墙时， 应制定相应的保护措施；根据工程设计、施工方法、工程和水 文地质条件，对邻近建（构）筑物、管线，采取土体加固或其 他有效的保护措施； 4、小口径的金属管道，当无地层变形控制要求且顶力满足施 工要求时，可采用一次顶进的挤密土层顶管法；
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二、矩形顶管简介
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2.1 矩形顶管的适用条件