特殊过程及关键工序界定.

关键工序和特殊过程的定义

关键工序和特殊过程的定义什么是关键工序和特殊过程？关键工序和特殊过程是指在一个项目或生产流程中，对于产品质量、生产效率或者安全要求高的工序或过程。

这些工序或过程的顺利进行对于整个项目或生产流程的成功至关重要。

关键工序的特点和作用特点：•高度依赖：关键工序对于整个项目或生产流程的顺利进行起到了决定性作用，离开了关键工序就无法顺利进行。

•高风险：关键工序往往有较高的风险，如果出现问题或失败，将会对项目或生产流程造成严重影响。

•高技术要求：关键工序通常需要具备较高的技术水平和专业知识。

•时间敏感：关键工序通常具有紧迫性，需要在规定时间内完成。

作用：•保证项目或生产流程的顺利进行：关键工序的成功进行，对于整个项目或生产流程的顺利进行起到了关键性作用。

•确保产品质量：关键工序通常是影响产品质量的重要环节，保证关键工序的质量是确保最终产品质量的基础。

•提高生产效率：关键工序的高效进行，可以提高整个生产流程的效率，缩短产品的生产周期。

特殊过程的特点和作用特点：•稀缺性：特殊过程通常需要具备特殊的条件、资源或技术，因此比较稀缺。

•特殊性：特殊过程通常与一般流程不同，有着其独特的特点和要求。

•高度专业化：特殊过程通常需要具备高度专业化的知识和技能。

作用：•解决特殊问题：特殊过程通常用于解决一些普通流程无法解决的特殊问题，提供特殊的解决方案。

•提高产品质量：特殊过程可以为产品提供特殊的处理或检测，提高产品的质量。

•创新和效率提升：特殊过程往往代表了一种创新的方法或技术，可以提高生产效率和产品的竞争力。

如何确定关键工序和特殊过程？确定关键工序和特殊过程的方法各不相同，但通常可以通过以下步骤进行：1.项目分析和评估：对于项目或生产流程进行全面的分析和评估，了解整个流程的关键部分和存在问题的环节。

2.风险评估：对于可能的风险进行评估，确定哪些工序或过程具有较高的风险和影响。

3.技术要求和资源评估：评估各个工序或过程的技术要求和所需资源，确定哪些具有较高的技术要求和稀缺性。

关键工序、特殊工序界定

关键工序、特殊工序界定及控制措施
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2、特殊工序施工时，工程部编制改特殊工序的《作业指导书》、下发至架子队，架子队可根据实际情况进行补充。

《作业指导书》对施工方法、质量要求、验证方式、验证人员等作出明确规定，工程部对操作人员进行详细技术交底。

《作业指导书》经技术负责人批准后方可实施。

3、对特殊工序配备的施工机械设备，施工前由物机部人员进行验证，确认其是否符合《作业指导书》要求的施工能力。

4、配备与规定质量要求相符的检验、测量、试验设备，由工区试验室、安质部人员进行验证。

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工程关键工序、特殊过程界定

目录1、定义 (1)2、关键工序及特殊工程界定 (1)3、对关键工序的监控 (2)4、对特殊工序的监控 (2)中铁二局威围高速公路项目一标段工程关键工序、特殊过程界定1、定义1、关键定义：在产品质量形成过程中，对工程产品质量有直接重大影响的工序；2、特殊过程定义：特殊过程指上一过程完成后，不能或难以由后续检测、监控加以验证的作业过程。

2、关键工序及特殊工程界定表2-1 关键工序及特殊工程界定表序号工序名称关键/特殊工序界定备注1 测量定位关键工序2 模板工程关键工序3 洞身开挖关键工序4 初期支护关键工序初期支护打孔、安装、注浆工序、喷射混凝土工序需旁站5 隧道衬砌工程关键工序混凝土浇筑过程需旁站6 隧道防排水关键工序7 结构防排水关键工序8 路基填筑关键工序9 爆破工程关键工序10 钢筋焊接特殊工序11 大体积砼施工特殊工序浇筑过程需旁站12 网喷混凝土特殊工序13 超前小导管、超前大管棚特殊工序锚管、大管棚打设过程、注浆过程14 钻孔灌筑桩特殊工序钢筋笼安装、混凝土灌注过程需旁15 水泥土挤密桩特殊工序全过程旁站16 方桩特殊工序钢筋笼安装、混凝土灌注过程需旁17 抗滑桩特殊工序钢筋笼安装、混凝土灌注过程需旁18 软基处理特殊工序19 预应力工程特殊工序预应力张拉过程需旁站3、对关键工序的监控1、各施工现场技术员在技术交底时以清楚实用的方式，提供操作规程、方法、操作要求，或编制技术操作规程，必要时进行有针对性的培训，使上岗操作人员在明白工艺、质量、操作要求后进行操作。

工程部进行检查，必要时由工程部进行技术交底或技术培训。

2、在施工过程中，工程技术人员、质量工程师对过程参数和过程产品进行监控，并做好检查记录。

3、经检查验收，当发现不合格情况时，必须立刻向经理部进行报告，并制定整改措施，由安质部验收整改情况，直至工程质量合格。

4、对特殊工序的监控1、质量部对从事特殊工序的操作人员及质量管理、验证人员必须进行资格认证，必要时对相关人员进行培训，保证参加特殊工序施工的所有相关人员持证上岗。

关键工序和特殊工序的界定

关键工序和特殊工序的界定根据集团、公司及建设指挥部相关文件要求并结合本项目主体工程的施工特点，对本项目的关键工序和特殊工序进行如下界定。

一、关键工序是指对工程质量和使用功能及人身安全有重大影响、起决定性作用的工序称为关键工序。

它是主要质量特性形成的工序，也是施工过程中需要严密控制的工序。

本项目关键工序如下：（1）桩基础（2）钢筋连接、绑扎（3）爆破开挖及工法（4）隧道初期支护（5）隧道超前支护（6）混凝土施工及养护（7）隧道防排水工程（8）隧道预埋件施工（9）监控量测（10）超前地质预报（11）预应力工程（12）系杆拱安装（13）钢桁梁拼装二、特殊工序特殊工序过程指上一工序过程完成后不能或难以由后续检测、监控加以验证的作业工序过程。

1、钻孔灌注桩钢筋笼安装工序、混凝土灌注工序；2、超前小导管钻孔工序、注浆工序；3、爆破开挖工序；4、隧道初期支护钢筋绑扎工序、钢拱架安装工序、衬砌厚度工序； 6、隧道防排水工程防水板铺设安装工序； 9、预应力安装、张拉、压浆； 10、超前地质预报工序；（ 11）系杆拱安装（12）钢桁梁拼装。

三、对关键工序的监控1、分部在技术交底时以清楚实用的方式提供操作规程、方法、操作要求或编制技术操作规程，并进行有针对性的培训，使上岗操作人员熟悉和掌握施工工艺、质量、操作要求后再进行现场实地操作，安质部汇同工程部、试验室进行联合检查。

2、施工过程中现场旁站工程技术人员、质检工程师对过程参数和过程产品进行监控并做好检查记录。

3、经检查验收当发现不合格情况时必须立即向经理部进行报告，制定有针对性的整改措施，并由安质部验收整改情况，直至工程质量合格方可进入下道工序。

四、对特殊工序的监控1、安质部对从事特殊工序的操作人员及质量管理、验证人员必须进行资格认证，确保操作人员具备实施特殊工序的资格，从事特殊作业人员要求参加相关特殊工序的教育培训，保证参加特殊工序施工的人员持证上岗。

2、特殊工序施工时分部编制该项特殊工序的《作业指导书》，并其下发至作业队，作业队负责人认为该作业指导书存在缺陷需改进者，与分部一道根据实际情况进行补充完善。

关键工序和特殊过程的定义

关键工序和特殊过程的定义关键工序和特殊过程的定义一、关键工序的定义关键工序是指生产过程中对产品质量、安全性、可靠性等方面影响较大，必须采取特殊控制措施的工序。

其重要性在于，如果这些工序出现偏差或错误，可能会导致产品不合格或安全隐患。

二、特殊过程的定义特殊过程是指在生产过程中需要采取特殊控制措施以确保产品符合规定要求的过程。

这些控制措施包括但不限于：使用专业设备和工具、进行严格的检测和测试、设置严格的操作规程等。

特殊过程通常涉及到高风险环节，如焊接、热处理、表面处理等。

三、关键工序与特殊过程之间的区别虽然关键工序和特殊过程都需要采取特殊控制措施来确保产品质量和安全性，但它们之间存在着一定的区别：1. 侧重点不同关键工序更侧重于对整个生产流程中影响较大的环节进行管理和控制；而特殊过程则更侧重于对某些具体环节进行特殊管理和控制。

2. 风险程度不同关键工序通常是指在整个生产流程中风险较高的环节，而特殊过程则是指在某些特定环节风险较高的过程。

3. 控制措施不同关键工序需要采取特殊控制措施来确保产品质量和安全性，但这些控制措施可能比较常规；而特殊过程则需要采取更为严格和专业的控制措施来确保产品符合要求。

四、关键工序与特殊过程的应用范围关键工序和特殊过程通常应用于以下领域：1. 制造业在制造业中，焊接、热处理、表面处理等属于典型的特殊过程；而装配、调试等则属于典型的关键工序。

2. 医药行业医药行业中的药品生产、灭菌等均属于典型的特殊过程；而质检、包装等则属于典型的关键工序。

3. 食品行业食品行业中的烹饪、灭菌等也属于典型的特殊过程；而原料采购、配料等则属于典型的关键工序。

五、关键工序和特殊过程的重要性关键工序和特殊过程对产品质量、安全性、可靠性等方面影响较大，因此它们的重要性不容忽视。

如果这些环节出现偏差或错误，可能会导致产品不合格或安全隐患，从而给企业带来严重的经济和声誉损失。

六、如何管理关键工序和特殊过程管理关键工序和特殊过程需要采取以下措施：1. 制定专门的操作规程针对每个关键工序和特殊过程，制定专门的操作规程，并确保相关人员熟练掌握。

特殊过程关键工序的界定和过程管理

特殊过程关键工序的界定和过程管理特殊过程的界定和过程管理是企业质量管理体系中非常重要的环节，对于提高产品质量、降低生产成本、提高工作效率具有重要意义。

下面将详细介绍特殊过程、关键工序的界定和过程管理。

特殊过程是指在生产过程中对产品质量有着显著影响的过程，如焊接、铸造、热处理等。

这些过程的质量控制要求相较于常规过程更为严格，因为一旦在特殊过程中发生质量问题，很可能会导致产品出现严重缺陷甚至危及生命安全。

在界定特殊过程时，需要考虑以下几个方面：1.过程的关键性：特殊过程的质量控制要求远远高于常规过程，因此首先需要确定该过程对产品质量的影响程度，以及是否具有不可替代性。

2.技术复杂性：特殊过程往往涉及较为复杂的技术要求和工艺流程，因此需要考虑该过程的技术性和复杂性。

3.人员素质要求：特殊过程要求操作人员具备较高的技能水平和丰富的工作经验，因此需要考虑该过程对人员素质的要求。

一旦确定了特殊过程，就需要进行过程管理以确保其稳定和可控。

过程管理的核心是建立科学完善的工艺流程和质量控制措施，并通过不断改进和监控，确保特殊过程的稳定性和可靠性。

过程管理的主要内容包括：1.工艺流程的优化：通过研究和改进工艺流程，提高特殊过程的稳定性和可靠性。

可以借助模拟实验、优化设计等方法来寻求最佳的工艺参数和操作方式，使得特殊过程能够在最佳状态下运行。

2.质量控制措施的建立：针对特殊过程中容易出现的质量问题，建立相应的质量控制措施，如焊接中控制焊接工艺参数、采取非破坏性检测等方法来确保焊接质量。

3.过程监控和纠偏机制的建立：通过监控特殊过程的关键参数和指标，及时发现异常情况并进行纠正，保证产品质量的稳定性和一致性。

4.培训和培养操作人员：特殊过程需要操作人员具备高技能水平和丰富的工作经验，因此需要通过培训和培养来提高人员的素质和能力，以保证特殊过程的稳定和可靠。

特殊过程的界定和过程管理对于企业来说至关重要，只有建立科学完善的过程管理体系，才能够保证特殊过程的稳定和可控，提高产品质量、降低生产成本、提高工作效率。

关键工序和特殊工序的界定

南百三分部关键工序和特殊工序的界定根据中国中铁四局集团公司发布的《质量、环境、职业健康安全管理体系文件汇编》有关原则并结合本项目主体工程的施工特点，对本项目的关键工序和特殊工序进行如下界定。

一、关键工序是指对工程质量和使用功能及人身安全有重大影响、起决定性作用的工序称为关键工序。

它是主要质量特性形成的工序，也是施工过程中需要严密控制的工序。

本项目关键工序如下：（1）桩基础（2）抗滑桩、土钉墙（3）钢筋连接、绑扎（4）爆破开挖及工法（5）隧道初期支护（6）隧道超前支护（7）混凝土施工及养护（8）隧道防排水工程（9）隧道预埋件施工（10）监控量测（11）超前地质预报（12）临近既有线路基爆破施工（13）涵洞顶进施工（14）临近既有线施工(15)线路拨接施工(16)人工挖孔桩二、特殊工序特殊工序过程指上一工序过程完成后不能或难以由后续检测、监控加以验证的作业工序过程。

1、钻孔灌注桩钢筋笼安装工序、混凝土灌注工序；2、人工挖孔桩钢筋笼安装工序、混凝土灌注工序；3、抗滑桩钢筋笼安装工序、混凝土灌注工序；4、土钉墙钻孔工序、土钉施工工序；5、超前小导管钻孔工序、注浆工序；6、爆破开挖工序；7、隧道初期支护钢筋绑扎工序、钢拱架安装工序、衬砌厚度工序； &隧道防排水工程防水板铺设安装工序；9、隧道预埋安装工序；10、监控量测工序；11、超前地质预报工序；12、临近既有线路基控制爆破施工工序、及既有线安全防护工区；13、涵洞顶进施工14、临近既有线施工15、线路拨接施工三、对关键工序的监控1、工程部在技术交底时以清楚实用的方式提供操作规程、方法、操作要求或编制技术操作规程，并进行有针对性的培训，使上岗操作人员熟悉和掌握施工工艺、质量、操作要求后再进行现场实地操作, 安质部汇同工程部、试验室进行联合检查。

2、施工过程中现场旁站工程技术人员、质检工程师对过程参数和过程产品进行监控并做好检查记录。

3、经检查验收当发现不合格情况时必须立即向经理部进行报告，制定有针对性的整改措施，并由安质部验收整改情况，直至工程质量合格方可进入下道工序。

特殊过程、关键工序的界定

特殊过程与关键过程的界定
一、特殊过程与关键过程的界定
1、特殊过程：是指对形成产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程(工序)，主要包括：
（1）、工程（产品）质量不能通过后续的检验，测量或监控加以验证的工序；
（2）、工程（产品）质量需进行破坏性试验或只有通过复杂、成本很高的方法才能检验、试验，或只能通过间接监控的工序；
（3）、仅在工程（产品）使用或交付之后，不合格的质量特性才能暴露出来的工序；
2、关键工序：处于重要工程部位，对工程质量有重大影响的过程，包括：
（1）、对工程（产品）质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序。

（2）、工艺复杂，质量容易波动，对操作者的技艺要求高或问题发生较多的工序。

二、过程要求
1、关键工序和特殊过程施工过程中，工长应进行旁站监督，并填写工长旁站记录。

2、每道工序施工过程中，质量员应进行巡检，填写日常质量检查记录，有隐患时及时下发整改通知单，督促整改，整改完成后应进行验证。

3、关键工序的重要质量特性（如钢筋间距、钢筋保护层厚度、模板平面度、模板顶面标高等）应由实测实量小组进行实测验收，合格后方可报监理验收。

三、过程识别
1、关键工序：
本工程初步确定测量放线分项工程、钢筋分项工程、模板分项工程、混凝土分项工程、屋面防水、卫生间防水、幕墙工程等为关键工序，关键工序将编制专项施工技术方案。

2、特殊过程：
依据《施工控制程序—质量》规定，本工程地下室防水为特殊过程，即采用自防水混凝土和两道卷材防水，须按特殊过程控制进行施工。

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关键工序和特殊过程的定义

关键工序和特殊过程的定义在制造业中，关键工序和特殊过程是两个非常重要的概念。

它们对制品的质量和性能有着至关重要的影响。

本文将对这两个概念进行详细的定义和解释。

关键工序所谓关键工序，是指在制造过程中对制品质量和性能有直接影响的工序。

这些工序的质量控制对整个制造过程的质量控制起着至关重要的作用。

如果关键工序的质量不能得到保证，那么最终制造出来的产品也将存在质量问题。

关键工序的控制需要从多个方面入手。

首先，需要对关键工序进行详细的质量控制计划，包括制定质量标准、确定检验方法、监控过程参数等。

其次，需要对关键工序进行充分的培训和教育，以提高工人的技能和意识。

最后，需要对关键工序进行充分的检验和测试，以保证质量的稳定性和可靠性。

特殊过程特殊过程是指对制品质量和性能有着间接影响的工序。

这些工序的控制同样是制造过程中的重要环节。

特殊过程的控制需要重点关注过程参数的稳定性和可靠性，以确保制品的质量符合要求。

特殊过程的控制需要从多个方面入手。

首先，需要对特殊过程进行详细的质量控制计划，包括制定质量标准、确定检验方法、监控过程参数等。

其次，需要对特殊过程进行充分的培训和教育，以提高工人的技能和意识。

最后，需要对特殊过程进行充分的检验和测试，以保证质量的稳定性和可靠性。

关键工序和特殊过程的重要性关键工序和特殊过程对制造过程的质量控制起着至关重要的作用。

如果这些工序的质量不能得到保证，那么最终制造出来的产品也将存在质量问题。

因此，制造企业需要对关键工序和特殊过程进行充分的控制和管理，确保质量的稳定性和可靠性。

总结关键工序和特殊过程是制造过程中的两个重要概念。

它们对制品的质量和性能有着至关重要的影响。

制造企业需要对这些工序进行充分的控制和管理，以确保质量的稳定性和可靠性。

关键工序和特殊工序的界定

南百三分部关键工序和特殊工序的界定根据中国中铁四局集团公司发布的《质量、环境、职业健康安全管理体系文件汇编》有关原则并结合本项目主体工程的施工特点，对本项目的关键工序和特殊工序进行如下界定。

一、关键工序是指对工程质量和使用功能及人身安全有重大影响、起决定性作用的工序称为关键工序。

它是主要质量特性形成的工序，也是施工过程中需要严密控制的工序。

本项目关键工序如下：（1）桩基础（2）抗滑桩、土钉墙（3）钢筋连接、绑扎（4）爆破开挖及工法（5）隧道初期支护（6）隧道超前支护（7）混凝土施工及养护（8）隧道防排水工程（9）隧道预埋件施工（10）监控量测（11）超前地质预报（12）临近既有线路基爆破施工（13）涵洞顶进施工（14）临近既有线施工（15）线路拨接施工（16）人工挖孔桩二、特殊工序特殊工序过程指上一工序过程完成后不能或难以由后续检测、监控加以验证的作业工序过程。

1、钻孔灌注桩钢筋笼安装工序、混凝土灌注工序；2、人工挖孔桩钢筋笼安装工序、混凝土灌注工序；3、抗滑桩钢筋笼安装工序、混凝土灌注工序；4、土钉墙钻孔工序、土钉施工工序；5、超前小导管钻孔工序、注浆工序；6、爆破开挖工序；7、隧道初期支护钢筋绑扎工序、钢拱架安装工序、衬砌厚度工序；8、隧道防排水工程防水板铺设安装工序；9、隧道预埋安装工序；10、监控量测工序；11、超前地质预报工序；12、临近既有线路基控制爆破施工工序、及既有线安全防护工区；13、涵洞顶进施工14、临近既有线施工15、线路拨接施工三、对关键工序的监控1、工程部在技术交底时以清楚实用的方式提供操作规程、方法、操作要求或编制技术操作规程，并进行有针对性的培训，使上岗操作人员熟悉和掌握施工工艺、质量、操作要求后再进行现场实地操作，安质部汇同工程部、试验室进行联合检查。

2、施工过程中现场旁站工程技术人员、质检工程师对过程参数和过程产品进行监控并做好检查记录。

3、经检查验收当发现不合格情况时必须立即向经理部进行报告，制定有针对性的整改措施，并由安质部验收整改情况，直至工程质量合格方可进入下道工序。

关键工序和特殊工序的界定

关键工序和特殊工序的界定根据中铁二十局一公司管理体系文件《施工过程控制程序》（ZT20/01CX11）4.4“特殊过程和关键工序的控制”之要求，需在《项目管理计划》中识别、确认出特殊过程和关键工序，并保存确认记录。

结合本项目主体工程的施工特点，对本项目的关键工序和特殊工序进行如下界定。

一、关键工序是指对工程质量和使用功能及人身安全有重大影响、起决定性作用的工序称为关键工序。

它是主要质量特性形成的工序，也是施工过程中需要严密控制的工序。

本项目关键工序如下：（1）钻孔桩基础（2）抗滑桩（3）软基处理（4）预应力张拉及压浆二、特殊工序特殊工序过程指上一工序过程完成后不能或难以由后续检测、监控加以验证的作业工序过程。

1、钻孔灌注桩钢筋笼安装工序、混凝土灌注工序；2、抗滑桩钢筋笼安装工序、混凝土灌注工序；3、软基施工工序；4、预应力张拉、压浆工序；三、对关键工序的监控1、工程部在技术交底时以清楚实用的方式提供操作规程、方法、操作要求或编制技术操作规程，并进行有针对性的培训，使上岗操作人员熟悉和掌握施工工艺、质量、操作要求后再进行现场实地操作，安质部汇同工程部、试验室进行联合检查。

2、施工过程中现场旁站工程技术人员、质检工程师对过程参数和过程产品进行监控并做好检查记录。

3、经检查验收当发现不合格情况时必须立即向分部进行报告，制定有针对性的整改措施，并由安质部验收整改情况，直至工程质量合格方可进入下道工序。

四、对特殊工序的监控1、安质部对从事特殊工序的操作人员及质量管理、验证人员必须进行资格认证，确保操作人员具备实施特殊工序的资格，从事特殊作业人员要求参加相关特殊工序的教育培训，保证参加特殊工序施工的人员持证上岗。

2、特殊工序施工时工程部编制该项特殊工序的《作业指导书》，并要求架子队技术主管将其下发至作业工班，作业班组负责人认为该作业指导书存在缺陷需改进者，与工程部一道根据实际情况进行补充完善。

《作业指导书》对施工方法、质量要求、验证方式、验证人员等作出明确规定，工程部、技术组对操作人员进行详细技术交底。

铁路工程关键工序、特殊过程的界定和管理措施

铁路工程关键工序、特殊过程的界定和管理措施
11.1.1关键工序的定义和界定
关键工序是指：
对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序；产品重要质量特性形成的工序；工艺复杂，质量容易波动，对工人技艺要求高或总是发生问题较多的工序。

路基施工关键工序包括:
⑴基础验槽；
⑵地基处理；
桥梁施工关键工序包括:
⑴钻孔桩、承台、墩身施工；
⑵支座安装；
⑶连续梁现浇；钢筋制安；
⑷钢拱架制作、安装；
⑸基坑开挖；
⑹挂篮施工。

11.1.2特殊过程的定义和界定
特殊过程是指：
产品质量不能通过后续的测量或监控加以验证的工序；产品质量需进行破坏性试验或采取复杂昂贵方法才能测量或只能进行间接监控的工序；该工序产品仅在产品使用或交付之后，不合格的质量特性才能暴露出来。

桥梁施工包括：
⑴钻孔桩水下混凝土灌注施工；
⑵钢筋焊接工序；
⑶预应力施工、管道压浆；
⑷高性能混凝土；
⑸钢管拱的焊接；
⑹喷砂除锈；
⑺防水层施工；
⑻管桩接头等。

11.1.3关键过程、特殊过程的管理措施
⑴项目工程部技术员按施工图、施工方案、国家现行施工及验收规范、施工规程、工程合同及图纸会审记录等资料的规定，进行放样工作；负责将图纸会审记录、设计变更和技术核定单等资料发放至相关部门。

⑵技术主管按图纸要求以及施工工艺需要，对作业班组进行分部分项工程的安全生产技术交底；对过程施工进行监控管理，做好各项施工记录；做好工序交接检验工作，不允许不合格工序产品进入下道工序；对过程成品、半成品进行防护和保护，并做好记录。

⑶各施工队长、专（兼）职试验员应协助物机部做好现场检测、取样工作。

特殊过程、关键工序的界定和过程管理

4、关键工序控制：
制造现场在一定的时期和条件下，对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节以及影响因素等采取特殊的管理措施和方法，实行强化管理，使工序处于良好的控制状态，保证其达到规定质量要求。
第二章项目部特殊过程、关键工序的过程管理
1、按照公司的管理方针和公司当年的管理目标，结合施工项目特点制定项目经理部的管理目标；
认为特殊过程就是关键过程，并认为只要工序不重要，可以不进行确认了是错误的。其实它们不是一回事，有的工序，既是特殊过程又是关键过程，而有的工序是特殊过程但不是关键过程。对特殊过程，都应该进行确认，只是确认项目及繁简程度，根据具体工序而定，是关键过程的特殊过程，确认内容要多些、要求要高些，反之，不是关键过程的特殊过程，则确认内容要多少些、要求要低些。
对特殊过程应该确认什么项目呢？
是影响质量的所有因素，影响工序的因素有人员、机械、材料、环境、方法、测量设备等，9001标准中概括为三个方面：设备、人员、工艺方法，进行三方面确认。
对设备确认要求从三个方面考虑：一是能够达到工艺要求的能力；二是否在规定的参数范围中参数稳定；三是确认测量设备的准确性，显示仪表的精度在规定范围内。
7、再确认的安排。规定过程变化大，材料、设备、作业方法调整、产品性能更改、操作人员的调整等，应当进行再确认。
对特殊识别要注意两点：
1、要按照工序识别而不要按照种类识别；因此在特殊过程识别，应落实到具体的工序中，根据工序的具体情况而定，这样对过程确认起来也具体了。
2、注意：特殊过程与关键过程不是一个概念；
对人员确认：要考核人员在工艺操作中应掌握的技能，
对工艺确认要求，包括工艺方法和工艺参数确认。工艺方法：包括材料、施工程序、环境要求、工艺装备（包括测量器具）等特定要求，对工艺方法确认可以结合工艺参数确认时进行，最终要形成工艺方法的规定，其中包括工艺参数要求。

关于关键过程、特殊过程、外包过程、重点工序的理解

关于关键过程、特殊过程、外包过程、重点工序的理解一、特殊过程：1、特殊过程是通过检验和试验难以准确评定其质量的关键过程。

其一，“通过检验和试验”，既指对特殊过程加工的产品进行了通常的检验和试验，又指通过了检验和试验即满足了通常的检验和试验的要求。

其二，“难以准确评定其质量”，其含义是通常的检验和试验通过了，当然要判定为合格品，但不一定就是合格品，可能有加工的内部缺陷未检验和试验出来，仅在使用后才能暴露出来。

其三、“关键过程”，明确地给出特殊过程也是一种关键过程。

因此，特殊过程的根本特点是其经加工后可能有未检验和试验出来的内部缺陷，故难以准确评定其质量。

可能产生内部缺陷的起因是采用特种工艺（如焊接、电镀、热处理等）进行加工，可以说采用这些特种工艺进行加工决定了该加工过程是特殊过程。

这才是特殊过程的实质。

2、特殊过程的确认：特殊过程是由质量管理部门会同技术、工艺、生产和检验部门的代表，根据其特点确定的，并由工艺技术部门编制出说明确定理由的“特殊过程说明书”。

为确保特殊过程具有实现预期结果的能力，组织应依据ISO9001：2008标准7.5.2条款的要求，对特殊过程实施确认，包括：（1）对加工步聚和方法、过程参数监视和测量、检验和试验要求等进行评审并获得通过，再对该过程试加工的结果进行评定并获得通过，在此基础上批准过程运行能力符合要求。

（2）对加工设备进行鉴定并确认合格后予以认可，鉴定包括：设备启动，性能符合要求；用来加工（在与加工质量相关的其他要素都符合要求的情况下），产品质量合格。

认可的标志是“合格设备”标牌或标签。

（3）对操作人员先确定其必要的能力，再有针对性地进行培训，并经专业知识考试和操作技能考核合格，授予《资格证》，持证上岗从事特殊操作。

（4）对作业指导书，应具有指导性和可操作性，并经审批。

（5）作业记录中的过程参数（时间、温度、电流等）记录应不少于三组，以表明对过程参数实施了连续监视和测量。