自力式多功能压差控制阀技术说明
自力式压差控制阀的工作原理
自力式压差控制阀的工作原理1. 自力式压差控制阀概述自力式压差控制阀，这个名字听上去挺复杂，其实它就是一种在管道系统中保持压力稳定的小帮手。
想象一下，如果没有它，水流就像在大海里漂流，时高时低，根本没有规律可言。
而自力式压差控制阀的到来，就像给这条小船装上了方向舵，让水流能够稳稳当当地走。
它能根据管道中的压力变化，自动调节阀门的开度，真是个聪明的家伙！2. 工作原理2.1 机制解析说到它的工作原理，首先得提到压力。
自力式压差控制阀主要是通过一种压力差来工作的。
当上游和下游的压力有差别时，阀门就会“听话”，主动调整开度，确保压力保持在一个设定值。
你可以把它想象成一位负责的管家，随时关注着房子的温度，一旦发现不对劲，立刻调节空调，让大家都舒舒服服的。
2.2 自动调节最有意思的地方是，这个阀门不需要外部电源，它靠的是压力本身，就像一个懒人也能靠自己来解决问题。
因为它里面有个小装置，会随着压力的变化而移动，这样就能实现自动调节。
你问它怎么做到的？其实，原理就像弹簧一样简单——压力大了，弹簧被压缩，阀门关得紧；压力小了，弹簧恢复，阀门打开。
简单吧？3. 应用场景3.1 日常生活中的角色自力式压差控制阀可不只是工业界的宠儿，咱们的日常生活中也能见到它的身影。
比如，家里的暖气系统、空调系统，甚至是一些花园的喷灌系统，背后都有它在默默奉献。
可以说，它就是我们生活中不太引人注意的英雄，保证了我们每天都能享受到舒适的环境。
3.2 工业领域的重要性在工业领域，它的作用就更是不可或缺了。
很多生产过程需要特定的压力才能顺利进行，而自力式压差控制阀正是保证这一切的“安全员”。
它确保了设备的正常运转，避免了因为压力失控导致的事故发生，这可是一项极其重要的责任。
4. 总结总的来说，自力式压差控制阀就像是一个默默无闻但至关重要的朋友。
虽然它不爱张扬，但它的每一次调节都能让整个系统运作得更加平稳。
它用自己的“智慧”让压力得到了很好的控制，帮助我们在生活和工作中减少了很多麻烦。
自力式压力调节阀工作原理详解
自力式压力调节阀工作原理详解一、介绍1. 自力式压力调节阀的定义自力式压力调节阀是一种可以根据介质压力的变化自动调节阀门开度的装置，其工作原理简单、可靠，并且在工业生产中具有广泛的应用。
二、工作原理1. 动作原理在自力式压力调节阀中，主要的工作原理是通过介质压力的变化来调节阀门的开度，以达到控制介质流量和压力的目的。
2. 结构组成自力式压力调节阀主要由主阀门、控制阀门、调节弹簧、调节器等部件组成。
其中，主阀门和控制阀门的开度受到介质压力的影响，并通过调节弹簧和调节器来实现对阀门开度的控制。
3. 工作过程当介质的压力发生变化时，这种变化会通过控制阀门作用在主阀门上，引起主阀门开度的变化，从而达到调节介质流量和压力的目的。
三、应用领域1. 工业生产在工业生产中，自力式压力调节阀广泛应用于石油化工、能源、冶金、造纸等领域，可以用于控制介质的流量和压力，保证生产过程的稳定性和安全性。
2. 水处理在城市供水、污水处理等领域，自力式压力调节阀也有着重要作用，可以用于控制水的流量和压力，保证给水系统的正常运行。
3. 其他领域自力式压力调节阀还可以应用于空调、制冷、暖通等领域，用于控制制冷剂或空气流量和压力，保证设备的正常运行。
四、结语自力式压力调节阀作为一种重要的控制装置，在工业生产和生活中都发挥着重要的作用，其简单可靠的工作原理使其成为一种广泛应用的调节装置。
希望通过本文的介绍，读者对自力式压力调节阀的工作原理有了更深入的了解，为相关领域的工作者提供一些参考和帮助。
自力式压力调节阀工作原理详解五、优势和特点1. 简单可靠自力式压力调节阀采用了简单且可靠的结构设计，不依赖外部能源，仅凭介质本身的压力变化就能够实现对阀门开度的自动调节，因此具有较高的可靠性。
2. 节能环保由于自力式压力调节阀不需外部能源驱动，因此可以在一定程度上节约能源消耗，降低对环境的影响，符合节能环保的要求。
3. 响应速度快自力式压力调节阀可以快速响应介质压力的变化，并及时调节阀门开度，从而能够有效控制介质流量和压力，保证生产过程的稳定性和安全性。
关于自力式调节阀的说明
关于自力式调节阀的说明自力式调节阀又称自力式控制阀，是由阀体、阀座、阀芯、平衡弹簧等部件组成，是一种无需外加能源，利用被调节介质自身压力变化来进行自动调节的阀门，是根据力学原理将被控介质引入执行机构产生力作用推动，控制阀芯元件上下位移达到自动调节，使阀前(或阀后)压力稳定的节能型产品。
例如，如果管道中压力升高，那么阀门输出端反馈信号通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣使阀门开度变小，从而降低压力使其维持到恒定值，如果管道中压力降低，那么阀门输出端反馈信号通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣使阀门开度变大，从而升高压力使其维持到恒定值。
自力式调节阀是一种新的调节阀种类，功能原理与一般的调节阀相同，主要区别在于无需外界提供动力和不接受外来仪表控制信号。
自力式调节阀按照功能和结构可分为压力自力式调节阀、差压自力式调节阀、温度自力式调节阀、液位自力式调节阀及流量自力式调节阀。
该产品最大的特点是能在无电、无气的场所工作，压力设定值在运行中可随意调整。
采用快开流量特性，动作灵敏、密封性能好，广泛应用于石油、化工等行业工业设备中气体、液体、蒸汽等介质的自动控制。
自力式调节阀与减压阀的主要区别：1. 工作目的是不一样的，自力式调节阀重在调节，减压阀是单纯的减压；2. 减压阀是可以主观进行压力调节，如果阀前压力波动大，调节需比较频繁。
而自力式调节阀是根据一个设定的、客观的数值自动进行动作的，调节后的压力可以是恒定的；3. 减压阀需要手动调节压差，如果阀前压力变化，阀后压力也是变化的，不能自动调节到固定的压力。
而自力式调节阀可以自动地做到背压稳定或者阀前压力稳定；4. 自力式调节阀的主要目的是维持压力稳定，而减压阀主要作用是将压力降至一定数值之下；5. 减压阀调节范围更广，而自力式调节阀则只能将压力调节到恒定值；6. 减压阀调节精度更高，一般为0.5，而自力式调节阀的调节精度一般为8%-10%；7. 自力式调节阀可以控制压力、差压、温度、液位、流量等，而减压阀功能比较单一，一般只起减压作用；8. 自力式调节阀既可以调节阀前压力稳定，也可以调节阀后压力稳定，而减压阀只能调节阀后压力，起到减压作用；9. 应用行业不同，自力式调节阀广泛应用于石油、化工等行业，减压阀主要应用于给水系统、消防系统、采暖系统、中央空调系统等。
自力式压力调节阀使用说明书(已配图)
流量特性
快开
调节精度（%）
+-5
使用温度（℃）
≤350
允许 硬密封（L/h）
单座：≤10-4阀额定容量（Ⅳ级） 双座、套筒：≤5x10-3阀额定容量（Ⅱ级）
泄漏量软密封（mL/min）0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.7 4.0 6.75 11.10 16.60
最大
10
减压比
最小
阀后压低于125应提高阀前压力1更换弹簧2重新拆装3重新调整4重新研磨或更换5更换较小口径阀后压力升不上去始终在需求值下方变动阀前压力升不上去始终在需求值下方动作9阀前压力降不下去始终在需求值上方动作阀后压力或阀前压力波动过于频繁1设定弹簧刚度太大2阀口径太小3阀芯阀杆推杆等卡死1阀口径过大2执行机构膜室容量太小1更换弹簧2更换较大口径3排除卡死原因重新调整1选择适当的阀口径2在进液管道内增设阻尼器五订货须知订货时请用户提供以下资料型号公称通径信号范围介质参数额定流量系数阀前最大压力阀前最小压力阀前正常压力最大流量最小流量正常流量材质
（6）阀前应设置过滤器以防止介质中杂质堵塞。 （7）调压阀应安装在环境温度不超过-25℃～55℃的 场合。
2、使用 在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作程序；
（参见图三）
（1）缓慢开启阀前后截止阀。 （2）拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出
为止。
8
（3）然后重新拧紧排气塞，调压阀即可工作。所需压 力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注 意观察压力表示值，动作应缓慢，不得使阀杆跟着转动。
3、维修 调节阀投入运行后，一般维护工作量很小，平时要观 察阀前、阀后压力表示值是否符合工艺所需值要求即可，
另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或 更换填料及膜片。调压阀常见故障排除方法（见表五）。
自力式压力调节阀说明书
第一节ZZY型自力式压力调节阀1．前言ZY型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。
具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
能在无电、无气的场合使用，附设冷凝器，可在350℃蒸汽下连续工作。
2．原理：2．1用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。
介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。
另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。
达到减压、稳压之目的。
如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。
同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。
（例图一）启到减压稳压作用2．1用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。
介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。
如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。
同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。
（图二）启到泄压稳压的作用一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。
自力式压差调节阀工作原理
自力式压差调节阀工作原理哎呀，这个题目听起来就挺技术性的，不过别担心，咱们就用大白话来聊聊这个自力式压差调节阀。
首先，咱们得先搞清楚，啥是压差调节阀？简单来说，它就是个能自动调节压力差的小能手。
想象一下，你家里水管的水压，有时候太大，有时候又太小，那这水压调节阀就是用来保持水压稳定的。
那自力式压差调节阀呢？它是个不需要外力，自己就能调节压力差的聪明家伙。
就像你家里的自动门，人一靠近，它就自动开了，不需要你再去推门。
咱们来聊聊这个调节阀是怎么工作的。
首先，它里面有个弹簧，就像你自行车上的减震弹簧一样，用来保持压力的平衡。
然后，它还有个感应膜片，这个膜片就像你的皮肤，能感觉到压力的变化。
想象一下，你手上拿着一个气球，你吹气进去，气球就会变大，对吧？这个感应膜片也是，如果压力增大，它就会向外膨胀，然后推动弹簧，让弹簧压缩，这样压力就减小了。
反过来，如果压力减小，膜片就会向内收缩，弹簧就会伸展，压力就增大了。
这个调节阀还有个小秘密，那就是它有个小孔，这个小孔就像你家里的水龙头，调节水流大小的。
当压力变化时，这个小孔会打开或者关闭，来调节压力。
举个例子，比如说你家里的热水器，如果水压太大，热水器可能会烧坏，这时候，这个自力式压差调节阀就会自动调节，让水压保持在一个合适的范围内，保护热水器。
再比如，你家里如果有很多水龙头，有时候一个水龙头开得太大，其他的水龙头可能就没水了。
这时候，这个调节阀就会自动调节，让每个水龙头的水压都保持平衡。
你看，这个调节阀就像家里的大管家，默默地在背后调节着水压，让我们的生活更加舒适。
所以，虽然这个自力式压差调节阀听起来挺高大上的，但其实它就像家里的小帮手，默默地为我们服务。
下次你再听到这个名词，可别觉得它遥不可及，它就在我们的生活中，发挥着它的作用呢。
自力式压力调节阀说明书
第一节ZZY型自力式压力调节阀1．前言ZY型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。
具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
能在无电、无气的场合使用，附设冷凝器，可在350℃蒸汽下连续工作。
2．原理：2．1用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。
介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。
另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。
达到减压、稳压之目的。
如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。
同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。
（例图一）启到减压稳压作用2．1用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。
介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。
如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。
同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。
（图二）启到泄压稳压的作用一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。
自力式差压调节阀
自力式差压调节阀自力式差压调节阀（Self-operated Differential Pressure Control Valve）是一种常用于管道系统中的控制阀，它通过调节阀门的开度来维持管道系统中的流量和压力。
相对于普通的常规控制阀，自力式差压调节阀的最大特点是无需外部维护和供电，通过管道本身的压力差来实现自动控制。
工作原理自力式差压调节阀的工作原理如下：1.阀门的开度和下游压力成反比例关系，也就是说，当下游压力增加时，阀门的开度会减小，从而减少流量。
2.阀门和下游设置有供油管，将下游高压油通过小口径的供油管送至阀后腔，依靠下游压力差推动阀门向关闭方向运动。
3.阀门和上游设置有缓冲器，将上游高压气通过缓冲管道进入阀缓冲室，当阀门关闭时，阀后缓冲室中的气体会迅速抬高阀门。
4.当下游压力降低或者上游压力增加时，导致阀后腔和阀口之间压差变大，推动阀门向开启方向运动，从而增加流量。
5.阀门开度的大小与膜片的弹性和质量相关，通过对膜片的设计和材质选择可以实现不同流量范围的控制。
优点和应用领域自力式差压调节阀具有以下优点：1.无需外部供电，节约能源和维护成本。
2.自动调节，可实现一定范围内的流量和压力控制。
3.结构简单，体积小型，对管道系统的影响较小。
自力式差压调节阀适用于以下场合：1.管道系统中需要进行压力和流量控制的场合。
2.无法提供电源或者供电不方便的场合，如野外、高海拔等环境。
3.需要对管道系统进行压力稳定和自动控制的场合，如给排水系统、空气调节系统等。
常见问题及解决方法1.阀门无法完全关闭。
原因可能是阀门被异物卡住，或者阀门受到了外界冲击而失去平衡状态。
解决方法是清除卡住阀门的异物，或者重新校准阀门平衡状态。
2.阀门响声过大。
可能是阀门内部构件松动或者使用寿命较长导致。
解决方法是重新安装构件或者更换新的阀门。
3.阀门无法自动控制流量和压力。
可能是由于管道系统中压力差过小或者膜片失效导致。
解决方法是调整管道系统的压力差，或者更换新的膜片。
自力式压差控制阀
自力式压差控制阀
ZYC自力式压差控制阀是一种自动恒定压差的水力工况平衡用阀，应用于集中拱热、中央空调等水系统中，有利于被控系统各用户和末端装置的自主调节，尤其适用于分户计量供暖系统和变流量空调系统。
ZYC自力式压差控制阀结构特点
ZYC型自力式压差控制阀的本体是由能改变流通阻力的双通道自动调节阀和由膜片分隔而成两个独立小室的控制器组合而成，一侧小室与回水管道相通。
使用时安装在回水管道上。
通道自动调节阀是执行器，其动作的动力来源于供水压力P1与回水压力P2之间的压力差变化。
控制器是一个压差比较器，其压差值是按被控采暖系统的阻力选用，回水侧内的弹簧反力用来平衡供水与水间的压力差。
当被控采暖系统的一些用户进行室温调节，阻力增加或减少时，会引起循环流量变化，直至膜片两侧的压力平衡为止，使被控系统内部自动调节。
一、①产品名称②型号③口径④压力⑤阀体材质⑥连接方式⑦传动方式⑧使用温度⑨是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的型号，请按产品型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门专家为您审核把关。
不锈钢截止阀 平衡阀。
自力式压差控制阀工作原理与分析
自力式压差控制阀工作原理与分析自力式压差控制阀工作原理与分析自力式压差控制阀亦称动态差压调节阀、动态差压平衡阀，差压控制器，定压差阀。
它的结构是由阀体、双节流阀座、阀瓣、感压膜、弹簧及压差调节装置等组成，如图1所示：图1：自力式压差控制阀结构示意图图2：回水安装示意图P1为外网热力入口装置处供水管的压力；△P为被控系统的差；P2为通过被控系统后，阀前的压力；△P＇为压差阀工作压差P3为热力入口装置出口处回水管压力。
一、工作原理１、当供水压力P1 增大或减少时，信号由导压管供入感压膜上腔，带动阀瓣上移或下移，使阀口的流通面减少或增大，△P＇= P2-P3 亦增大或减少，直至△P= P1-P2 保证原值恒定。
２、当回水压力P3 增大或减少的瞬间，由阀口流经出水口的流速降低或增高膜下压力P2 也在这个瞬间增高或降低，直至感压膜的受力重新平衡，P2 恢复原值，△P= P1-P2 保持压差不变。
３、当被控系统阻力减小或增大时，P2 减小或增大，带动阀上移或下移，阀口的流通面积增大或减小，引起P2 减小或增大，△P= P1-P3 亦随之减小或增大，直至△P= P1-P2 保持原值恒定。
从工作示意图中看出，△P= P1-P2 （1），△P＇= P2-P3 （2）两式相加即得△P+△P＇= P1-P3 ，由式3可以看出压差阀的控制压差与工作压差之和等于热力入口装置的供水管与热力入口装置出口处回水管之间的压差。
自力式压差控制阀工作原理分析（1）.孔板流量计—导阀—主阀原理。
主阀前设置一个流量孔板，导阀感测，比较孔板前后压力差，如压力差大于设定压差，意味着流量超过设定流量，导致控制主阀做关阀动作。
如感测压差小于设定压差。
则意味着流量小于设定流量，导阀控制主阀开阀动作。
导阀上的设定压差可调，调大调小设定压差，可以调大调小流量。
由于孔板流量计的流量压差对应关系受到前流态影响极重。
如果要求流量精度达到10%的话，则必须保证阀前10d以上的直管段，而这一点在实际工程中很难保障。
自力式压差控制阀原理
自力式压差控制阀原理自力式压差控制阀，又称为自力式调节阀，是一种通过自身压差来控制流量的调节装置。
它主要由阀体、阀盘、弹簧、导向件等组成。
弹簧是控制阀盘位置的主要元件，通过调节弹簧张力来控制阀盘的位置，以达到控制介质压力降的作用。
简单来说，自力式压差控制阀的原理是：当介质流经阀体时，由于阀体两侧的压力不同，产生了压差。
这个压差作用于阀盘上，使之向开口方向移动，从而扩大通道流量，进一步降低压差，最终达到稳定流量的目的。
当介质压力波动时，弹簧会产生相应的变形，从而自动调节阀盘位置，保持稳定的输出流量。
1、阀体：阀体是自力式压差控制阀的主体结构，负责连接管路，固定阀盘和弹簧等元件。
2、阀盘：阀盘是自力式压差控制阀内部的流量控制元件，其大小和材质一般根据不同的工况而定。
3、导向件：导向件是起导向作用的部件，使得阀盘在运动的过程中能够保持稳定的方向，不会跑偏或卡住。
5、调节螺母：调节螺母是用于调节弹簧张力的设备，其大小和材质与弹簧匹配，用于控制阀盘的位置。
6、密封件：密封件是阀门内部的密封装置，用于保证阀门的密封性能，避免介质泄漏。
自力式压差控制阀的工作过程相对比较简单，主要分为开启和调节两个过程。
具体来说：1、开启过程：当介质流经阀体时，介质一侧的压力大于另一侧的压力，产生了压差，阀盘收缩，通道断开，介质无法流动。
2、调节过程：当介质压力波动时，弹簧会产生相应的变形，导致阀盘位置发生变化，进而影响通道的开度，使得流体介质的流量发生相应的变化，从而实现对介质流量的稳定控制。
可以看出，自力式压差控制阀的工作原理比较简单明了，通过自身的压差调节来控制介质流量，使得流量在一定的范围内稳定，从而满足工艺要求。
1、化工行业：自力式压差控制阀常用于各种化工流程的控制，如进料流量、反应过程控制、物料计量等。
3、食品行业：自力式压差控制阀可以用于各种食品加工及农产品深加工流程中的流量控制，如乳品、酒精、果汁等产品的生产。
自力式压差控制阀(压差阀)使用的探讨
自力式压差控制阀使用的探讨1引言目前户内供暖系统由垂直系统向单户成环一户一表的供暖方式转变，以适应每个居住单元内供暖温度可由用户自行调节，并按其耗热量计量收费的供暖要求。
为保证热用户在一定范围内自行调节供热负荷，保证调节部件安全使用，二级管网上的每个热力用户入口均安装了自力式压差控制阀，以确保户内系统在一定流量范围内在设定的压差下工作。
本文对自力式压差控制阀的特性和选用进行探讨。
2自力式压差控制阀的特性（1）自力式压差控制阀的作用当阀内供暖系统介质流量在阀门限定的最大流量范围内任意变化时，无需外界动力仅靠被控介质自身能量，通过改变自力式压差控制阀的流通截面，自动保持阀内供回水管压差等于阀门的设定值。
（2）自力式压差控制阀的工作原理压差控制阀一般安装在用户入口回水管上，阀下导压管与入口处供水管相接，P1为供水压力，P2为阀内回水压力，P3为阀外回水压力。
设阀内系统压差△Pi（△Pi=P1-P2）为阀门压差设定值时，阀门下膜室压力P1与P2加上弹簧被压缩变形产生的推力相平衡，从而确定了流体流过阀门的流通截面积A和流量系数。
当流量改变时，上述力的平衡使阀门的流通截面积A和流量系数发生变化，但△Pi保持不变。
当流体性质、管径、流量阻力系数确定后，单管阻力计算公式可近似写为：△P=K qm2式中：△P-----管路总阻力；K-------管路阻抗；qm----流量。
由上式可知管路阻力与质量流量的二次方及管路阻抗成正比。
当流量变化时使上膜室压力P2变化导致阀芯上下移动，使A及相应的流量系数均改变来调整阀内系统总阻力的变化，使△Pi基本保持不变。
（3）自力式压差控制阀的工作特性曲线阀门理论上的工作特性曲线是一条水平线，但由于阀门制作精度及流体流动特性所限，阀门实际上的工作特性是一条曲线（见图1）.使用不同的弹簧及不同的加工精度，不同的阀门口径，不同的阀门压差设定值及不同的阀外管网压差△Pe，其曲线的变化趋势是相同的，但阀门的工作特性曲线都是略有不同的。
自力式压差控制阀的功能全解
（5）自力式压差控制阀的性能特点，作用： 自力式压差控制阀为双瓣结构，阀杆不平衡力小，结构紧凑，用于供热（空调）水系列中， 恒定被控制系统的压差，并有以下的特点： 1、恒定被控制系统压差； 2、支持被控系统内部自主调节； 3、吸收外网压差波动； 4、采用先进的无级调压结构，控制压差可调比可达 25：1； 5、具备自动消除堵塞功能; 6、法兰尺寸符合 GB4216.2 中灰铸铁法兰尺寸。 ZYF-16 型自力式压差控制阀，不需外来能源，依靠被调介质自身压力变化进行自动调节， 自动消除管网的剩余压头及压力波动引起的流量变化， 恒定用户进出口压差， 有助于稳定系 统运行。 自力式压差控制阀特别适用于分户计量或自动控制系统中。 （6）怎样选用自力式压差控制阀： 1. 自力式压差控制阀选用主要控制参数为： 公称直径、 压差控制范围、 设计公称压力、 介质允许温度范围、控制精度等。属动态平衡阀。 2. 对变流量水系统， 在其中某两点要求压差恒定的位置， 安装自力式压差控制阀， 即可消除该被控系统内部用户进行流量调节引起的干扰，也可消除外部网路压力波动 对被控系统的干扰，使被控系统在较稳定的工况下运行，达到保证供暖（空调）质量 和节约能源的目的。 3. 在动态控制的管网系统中，如末端为变流量系统，应设置自力式压差控制阀， 以保证被控系统始终在额定压差下正常工作。 4. 变流量系统的水平支、 干管入口处以及在安装有温控阀或调节阀等的动态系统 的支、干管入口处，安装自力式压差控制阀可使被控环路供、回水管之间的压差保持 恒定。 5. 应按照通过流量和工作压差范围来选择自力式压差控制阀（注意：由于多数产 品的工作压差范围比较窄，如果超出了工作范围，就将失去控制作用），而不应直接 按照管径选择阀门规格。 6. 室内供暖为双管系统的计量收费系统，热力入口应设自力式压差控制阀。两端 压差不宜大于 100kPa，不应小于 8kPa。 7. 如压差控制阀的实际工作压差超出产品工作压差范围， 应采用等其它调节设备 进行初调节。 8. 通常自力式压差控制阀没有关断功能，需要增设关断阀门。 9. 要注意防止水中的杂质阻塞阀门的毛细管或膜盒部件，必要时阀前设水过滤 器。
自力式压力调节阀工作原理解析
本文摘自再生资源回收-变宝网（）自力式压力调节阀工作原理解析自力式压力调节阀分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列。
自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定；取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定。
当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时，自力式压差调节阀可以调节调节阀两端的压力恒定，也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧，组成自力式流量调节阀，或用其他方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节。
阀后压力控制工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。
P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。
当阀后压力P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。
此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。
这时，阀芯与阀座的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。
同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀后）压力调节阀的工作原理。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
阀前压力控制工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。
同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀前压力。
当阀后压力P1增加时，P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。
此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座的方向移动，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。
这时，阀芯与阀座的流通面积减大，流阻变小，从而使P1降为设定值。
同理，当阀后压力P1降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀前）压力调节阀的工作原理。
自力式温度调节阀工作原理（加热型）温度调节阀是根据液体的不可压缩和热胀冷缩原理进行工作的。
自力式压差阀工作原理
自力式压差阀工作原理
自力式压差阀是一种利用流体自身的压力差进行压力调节和稳压的装置。
其工作原理如下：
1. 自力式压差阀由主阀、辅助阀和感应元件组成。
主阀负责调节流体的压力，辅助阀用于控制主阀的开启和关闭，感应元件用于感应主阀与辅助阀之间的压力差。
2. 当流体流过主阀时，主阀内部的压力会随流量的变化而发生改变。
这个变化的压力作用于辅助阀上，通过调节辅助阀的开度来控制主阀的开启程度，从而实现压力的调节。
3. 辅助阀的开度受到感应元件的监测。
感应元件会感应主阀与辅助阀之间的压力差，并将这个信号传递给辅助阀。
当压力差增大时，感应元件会使辅助阀开启更大，从而使主阀开启程度增加，流体压力下降。
反之，当压力差减小时，感应元件会使辅助阀开启更小，从而使主阀开启程度减少，流体压力增加。
这样，通过不断调整辅助阀的开度，就可以实现对流体压力的稳定调节。
总的来说，自力式压差阀通过利用流体流动过程中产生的压力差，通过调节主阀的开启程度来实现对流体压力的调节和稳定。
这种压差调节方式简单可靠，适用于对流体压力要求较高的工况。
自力式压差控制阀工作原理
自力式压差控制阀工作原理自力式压差控制阀是一种常用于流体控制系统中的阀门。
它的工作原理是通过调节阀门的开度来控制流体的压差，从而实现对流量的调节。
这种阀门广泛应用于各种工业领域，如化工、石油、制药等。
我们来了解一下自力式压差控制阀的结构。
它主要由阀体、阀芯、弹簧、调节螺母等部件组成。
阀体是阀门的主体，用于容纳流体。
阀芯是控制流体流动的关键部件，通过改变阀芯的位置来调节流量。
弹簧的作用是提供一个恢复力，使阀芯回到初始位置。
调节螺母则用于调整弹簧的紧度，从而改变阀芯的开度。
在工作过程中，自力式压差控制阀会根据流体的压差变化来调整阀芯的位置。
当流体进入阀体时，会产生一定的压力，这个压力会作用在阀芯上。
当流体的压力增加时，阀芯会受到更大的压力，从而被压向关闭的方向；相反，当流体的压力减小时，阀芯会受到较小的压力，从而被推向打开的方向。
通过这种方式，阀芯的位置可以根据流体的压差自动调节，从而实现对流量的精确控制。
自力式压差控制阀的工作原理可以用以下几个步骤来描述：1. 初始状态：当流体进入阀体时，阀芯处于初始位置，阀门处于关闭状态。
2. 压差变化：当流体的压差发生变化时，这个变化会传递给阀芯。
较大的压差会使阀芯受到更大的压力，从而被压向关闭的方向；相反，较小的压差会使阀芯受到较小的压力，从而被推向打开的方向。
3. 阀芯调节：根据流体的压差变化，阀芯会自动调节其位置。
当流体的压差增大时，阀芯会向关闭的方向移动，减小阀门的开度；相反，当流体的压差减小时，阀芯会向打开的方向移动，增大阀门的开度。
4. 流量控制：通过改变阀芯的位置，自力式压差控制阀可以精确地调节流体的流量。
当阀芯完全关闭时，阀门停止流体的流动；当阀芯完全打开时，阀门允许最大的流量通过。
通过调整阀芯的位置，可以在这两个极端之间实现任意的流量控制。
自力式压差控制阀通过调节阀芯的位置来控制流体的压差，从而实现对流量的调节。
它的工作原理简单而有效，广泛应用于各种工业领域。
自力式压力调节阀说明书
微压阀主要由检测执行机构和调节机构二部分组成。用于控制阀后压力的调压阀其结构和原理见图六。介质由箭头方向进入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。另一路经导压管进入检测机构膜室，作用在膜片上，使阀芯作相应的位移，以达到自动控制流量之目的。如输出压力升高时，作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀杆、阀芯位移，使阀座和阀芯的流通面积减小，直到阀后压力降低到设定值为止。同理，如输出压力降低时，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，推动阀杆，使阀芯和阀座的流通面积增大，直到阀后压力升高到设定值为止，设定值可通过弹簧的调节而得到。
一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开
启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。
3.规格和技术参数：
3.1公称通径：DN15~350
3.2公称压力：PN16、40、64
3.3流量特性：快开
3.4性能指标：符合Q/SF.J02.01.04-1997
25
1.2
55
70
180
23.76
70.8
134
233
22
1.0
60
79
180
28.27
104
155
299
22
0.8
65
84
180
33.17
230
220
314
54
0.5
70
92
190
38.48
75
92
190
44.16
80
96
190
50.27
85
101
190
56.745
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自力式多功能压差控制阀技术说明
自力式多功能压差控制阀的理论依据
自力式多功能压差控制阀，是河北平衡阀门制造有限公司科技人员，通过反复试验，技术公关，在自力式压差控制阀的基础上，研制的一种新型节能阀门。
该成果是暖通空调需用的自力式控制阀的升级换代产品，除完全具备已有的“自力式压差控制阀”、“自力式流量控制阀”的全部性能外，还同时解决了自力式压差控制阀仅仅支持以用户为主的变流量，而不支持热（冷）源端主动变流量的弊病。
总之不管采取任何措施，最终的成本节约，必然从热（冷）源的运行成本体现。
系统运行中要想达到良好的节能效果一般采取如下三种措施：
一是用户主动节能（譬如按热计量收费系统）
二是在水力失调能解决的情况下，尽量的减少不必要的阻力损失三是热（冷）源端根据室外天气变化利用质调节（改变供水温度）、量调节，利用变频技术主动改变流量的供量，或者增减水泵运行的台数。
自力式多功能压差控制阀完全支持以上三种措施。
自力式多功能压差控制阀的性能
1、当用户自主变流量时，通过自力式多功能压差控制的控制，可保持控制压差基本不变，从而避免了相邻用户相互间干扰的问题。
2、当供回水管路产生波动时，可自动消除系统产生的干扰，使控制压差始终不变系，保证系统稳定运行。
3、当热源端根据室外温度变化改变供应流量时，自力式多功能压差控制阀的阀瓣限位装置，控制阀瓣的开启度，使之达到所需求的流量。
4、具备控制压差大幅度调节功能，调节幅度达到1：16。
调节方法
在暖通空调的工程设计中，各个环路的阻力损失是不可精确计算的，而各个环路的最大流量需求是可准确计算的。
自力式多功能压差控制阀的控制压差调节功能，正好弥补了设计中的不足。
我公司根据多年为客户调网的经验，总结出“以调节控制压差为手段，以实现设计流量为目的”调网方法，该方法经过几千万㎡的供热（冷）系统调网实践证明，完全达到了客户需求的效果。
操作过程
A方案：
1、把控制压差调节器和自动阀瓣控制器调节到最大开度值。
2、了解被控系统设计的最大需求流量值，根据设计流量值调节压差控制器，当经过自力式多功能压差控制阀的流量符合设计流量值后，此时的控制压差即是该环路实际需求的阻力损失。
3、在流量值和控制压差确定后，再手动调节阀瓣控制器，当调节产生阻力时，该控制器正好达到了自动阀瓣的工作位置。
4、当各个环路的自力式多功能压差控制阀，都达到上述要求后即完成了全部调节过程。
B方案：
1、把压差调节器和阀瓣控制器调节到最大开度值。
2、了解被控系统设计的最大需求流量值，根据设计流量值调节阀瓣控制器。
使经过自力式多功能压差控制阀的流量达到设计流量值的1.1倍。
3、调节压差调节器，当调节到设计流量值的100%时，此时的控制压差即是该环路实际需求的阻力损失。
4、当各个环路的自力式多功能压差控制阀，都达到上述要求后即完成了全部调节过程。
操作说明
我们在进行管网调节的操作过程中，依据的是设计的最大需求流量值，所以系统在运行时，实际需求的流量都会小于设计流量值。
因此，当由于用户原因增加或减少流量需求时，自力式多功能压差控制阀感知后，阀瓣自动开大或关小，使通过阀门的流量始终符合用户的需求，达到控制压差保持不变的目的。
当热（冷）源端根据室外天气变化，需要增加或减少流量供应量时，由于系统阻力的变化，会导致阀瓣自动开大，当阀瓣开大到“阀瓣控制器”设定的限位点时，该阀门等同于一个静态流量平衡阀，从而达到支持热（冷）源端变流量运行的目的，达到预期的理想节能效果。
自力式多功能压差控制阀示意图
自力式多功能压差控制阀技术说明
自力式多功能压差控制阀的理论依据
自力式压差控制阀，是河北平衡阀门制造有限公司科技人员，通过反复试验，技术公关，研制的一种新型节能阀门。
该阀门有效地解决了系统远近端流量不均（即冷热不均）的问题。
同时又支持用户自主调节流量。
是计量收费的必选产品。
其工作原理是：如用户自主调节，需要增加流量时，P2压力增高，感压膜下腔感知压力增高后带动阀塞向上运动作开阀动作，反之作关阀动作，达到P1和P2压差不变
1、当用户自主变流量时，通过自力式多功能压差控制的控制，可保持控制压差不变，从而避免了相邻用户相互间干扰的问题。
2、当供回水管路产生波动时，可自动消除系统产生的干扰，使控制压差始终不变，保证系统稳定运行。
自力式多功能压差控制阀的性能除完全具备已有的“自力式压差控制阀”的全部性能外，还同时解决了自力式压差控制阀仅仅支持以用户为主的变流量运行，而不支持热（冷）源端主动变流量运行的弊病。
分支及单元入口安装回水式P3压差阀用户P2供水管P1
总之系统运行中要想达到良好的节能效果一般采取如下三种措施：
一、用户主动节能（譬如按热计量收费系统）
二、解决水力失调，平衡热（冷）源近端与末端的供回水压差。
解决近端流量过大末端流量小的弊病。
三、热（冷）源端根据室外天气变化利用质调节（改变供水温度）、 量调节，利用变频技术主动改变流量的供量，或者增减水泵运行的台数。
自力式多功能压差控制阀完全支持以上三种措施。
自力式多功能压差控制阀的性能
1、当用户自主变流量时，通过自力式多功能压差控制的控制，可保持控制压差基本不变，从而避免了相邻用户相互间干扰的问题。
2、当供回水管路产生波动时，可自动消除系统产生的干扰，使控制压差始终不变系，保证系统稳定运行。
3、当热源端根据室外温度变化改变供应流量时，自力式多功能压差控制阀的阀瓣限位装置，控制阀瓣的开启度，使之达到所需求的流量。
4、具备控制压差大幅度调节功能，调节幅度达到1：16。
单元入口安装回水式P3压差阀用户P2供水管P1
调节方法
在暖通空调的工程设计中，各个环路的阻力损失是不可精确计算的，而各个环路的最大流量需求是可准确计算的。
自力式多功能压差控制阀的控制压差调节功能，正好弥补了设计中的不足。
我公司根据多年为客户调网的经验，总结出“以调节控制压差为手段，以实现设计流量为目的”调网方法，该方法经过几千万㎡的供热（冷）系统调网实践证明，完全达到了客户需求的效果。
操作过程
A方案：
1、把控制压差调节器和自动阀瓣控制器调节到最大开度值。
2、了解被控系统设计的最大需求流量值，根据设计流量值调节压差控制器，当经过自力式多功能压差控制阀的流量符合设计流量值后，此时的控制压差即是该环路实际需求的阻力损失。
3、在流量值和控制压差确定后，再手动调节阀瓣控制器，当调节产生阻力时，该控制器正好达到了自动阀瓣的工作位置。
4、当各个环路的自力式多功能压差控制阀，都达到上述要求后即完成了全部调节过程。
B方案：
1、把压差调节器和阀瓣控制器调节到最大开度值。
2、了解被控系统设计的最大需求流量值，根据设计流量值调节阀瓣控制器。
使经过自力式多功能压差控制阀的流量达到设计流量值的1.1倍。
3、调节压差调节器，当调节到设计流量值的100%时，此时的控制压差即是该环路实际需求的阻力损失。
4、当各个环路的自力式多功能压差控制阀，都达到上述要求后即完成了全部调节过程。
操作说明
我们在进行管网调节的操作过程中，依据的是设计的最大需求流量值，所以系统在运行时，实际需求的流量都会小于设计流量值。
因此，当由于用户原因增加或减少流量需求时，自力式多功能压差控制阀感知后，阀瓣自动开大或关小，使通过阀门的流量始终符合用户的需求，达到控制压差保持不变的目的。
当热（冷）源端根据室外天气变化，需要增加或减少流量供应量时，由于系统阻力的变化，会导致阀瓣自动开大，当阀瓣开大到“阀瓣控制器”设定的限位点时，该阀门等同于一个静态流量平衡阀，从而达到支持热（冷）源端变流量运行的目的，达到预期的理想节能效果。
自力式多功能压差控制阀示意图。