自力式调节阀构造及原理

P1 降低时，作用方向与上述相反。
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阀前压力控制运行调整
• 弹簧紧力越大，阀前压力越高，弹簧紧力
越小，阀前压力越低；如需要提高压力，
增大弹簧紧力，反之，减少弹簧紧力
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2、阀后压力控制
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阀后压力控制工作原理
• 工作介质的阀前压力 P1 经过阀芯、阀座后的节流后，变 为阀后压力 P2 。 P2 经过控制管线输入到执行器的上部 膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相 平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当 阀后压力 P2 增加时， P2 作用在顶盘上的作用力也随之 增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯 关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相 平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减少，流阻变大 ，从而使 P2 降为设定值。同理，当阀后压力 P2 降低时
，作用方向与上述相反。
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阀后压力控制运行调整
• 弹簧紧力越大，阀后压力越高，弹簧紧力
越小，阀后压力越低；如需要提高压力，
增加弹簧紧力，反之，减小弹簧紧力。
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二、压差旁通阀
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• 压差旁通阀由主阀、压差控制导阀、针阀、球阀、微形过滤器和压力 表组成水力控制接管系统。通过专门设计的导阀控制室，对压力变化 信号进行比较，输出主阀开度信号，控制主阀开度，从而控制主阀的 进出口压差在设定值上。其工作原理是，当主阀进出口间压差变化时
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一、自力式调节阀
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分两种类型
• 1.阀前压力控制 :需要阀门前压力稳定的工况要求
，适用位置：通过泄压使压力保持恒定，比如高 压油再循环管路 • 2.阀后压力控制）：需要阀后压力稳定的工况要 求，适用位置：通过节流使阀后压力保持恒定。 比如高压油节流后供润滑油系统
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1、阀前压力控制
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阀前压力控制工作原理
• 工作介质的阀前压力 P1 经过阀芯、阀座后的节流后，变 为阀后压力 P2 。同时 P1 经过控制管线输入到执行器的 上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力 相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀前压力。 当阀后压力 P1 增加时， P1 作用在顶盘上的作用力也随 之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀 芯向离开阀座的方向移动，直到顶盘的作用力与弹簧的反 作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减大， 流阻变小，从而使 P1 降为设定值。同理，当阀后压力
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，接管A与接管B间压差发生变化，此变导阀的开度。压差大时导阀
开度大，控制室通过C管的下泄水量增大，主阀控制室压力下降，主 阀开度增大，主阀进出口间压差变小。反之，若主阀进出口间压差变
小，则导阀开度变小，主阀控制室压力上升，推动主阀开度减小而使
主阀压差增大。这种负反馈作用使主阀进出口间压差稳定在社顶值上 。设定针阀开度和导阀弹簧压力可设定主阀进出口间压差。