关于自力式调节阀的说明

自力式压力调节阀工作原理详解

自力式压力调节阀工作原理详解一、介绍1. 自力式压力调节阀的定义自力式压力调节阀是一种可以根据介质压力的变化自动调节阀门开度的装置，其工作原理简单、可靠，并且在工业生产中具有广泛的应用。

二、工作原理1. 动作原理在自力式压力调节阀中，主要的工作原理是通过介质压力的变化来调节阀门的开度，以达到控制介质流量和压力的目的。

2. 结构组成自力式压力调节阀主要由主阀门、控制阀门、调节弹簧、调节器等部件组成。

其中，主阀门和控制阀门的开度受到介质压力的影响，并通过调节弹簧和调节器来实现对阀门开度的控制。

3. 工作过程当介质的压力发生变化时，这种变化会通过控制阀门作用在主阀门上，引起主阀门开度的变化，从而达到调节介质流量和压力的目的。

三、应用领域1. 工业生产在工业生产中，自力式压力调节阀广泛应用于石油化工、能源、冶金、造纸等领域，可以用于控制介质的流量和压力，保证生产过程的稳定性和安全性。

2. 水处理在城市供水、污水处理等领域，自力式压力调节阀也有着重要作用，可以用于控制水的流量和压力，保证给水系统的正常运行。

3. 其他领域自力式压力调节阀还可以应用于空调、制冷、暖通等领域，用于控制制冷剂或空气流量和压力，保证设备的正常运行。

四、结语自力式压力调节阀作为一种重要的控制装置，在工业生产和生活中都发挥着重要的作用，其简单可靠的工作原理使其成为一种广泛应用的调节装置。

希望通过本文的介绍，读者对自力式压力调节阀的工作原理有了更深入的了解，为相关领域的工作者提供一些参考和帮助。

自力式压力调节阀工作原理详解五、优势和特点1. 简单可靠自力式压力调节阀采用了简单且可靠的结构设计，不依赖外部能源，仅凭介质本身的压力变化就能够实现对阀门开度的自动调节，因此具有较高的可靠性。

2. 节能环保由于自力式压力调节阀不需外部能源驱动，因此可以在一定程度上节约能源消耗，降低对环境的影响，符合节能环保的要求。

3. 响应速度快自力式压力调节阀可以快速响应介质压力的变化，并及时调节阀门开度，从而能够有效控制介质流量和压力，保证生产过程的稳定性和安全性。

关于自力式调节阀的说明

关于自力式调节阀的说明自力式调节阀又称自力式控制阀，是由阀体、阀座、阀芯、平衡弹簧等部件组成，是一种无需外加能源，利用被调节介质自身压力变化来进行自动调节的阀门，是根据力学原理将被控介质引入执行机构产生力作用推动，控制阀芯元件上下位移达到自动调节，使阀前(或阀后)压力稳定的节能型产品。

例如，如果管道中压力升高，那么阀门输出端反馈信号通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣使阀门开度变小，从而降低压力使其维持到恒定值，如果管道中压力降低，那么阀门输出端反馈信号通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣使阀门开度变大，从而升高压力使其维持到恒定值。

自力式调节阀是一种新的调节阀种类，功能原理与一般的调节阀相同，主要区别在于无需外界提供动力和不接受外来仪表控制信号。

自力式调节阀按照功能和结构可分为压力自力式调节阀、差压自力式调节阀、温度自力式调节阀、液位自力式调节阀及流量自力式调节阀。

该产品最大的特点是能在无电、无气的场所工作，压力设定值在运行中可随意调整。

采用快开流量特性，动作灵敏、密封性能好，广泛应用于石油、化工等行业工业设备中气体、液体、蒸汽等介质的自动控制。

自力式调节阀与减压阀的主要区别：1. 工作目的是不一样的，自力式调节阀重在调节，减压阀是单纯的减压；2. 减压阀是可以主观进行压力调节，如果阀前压力波动大，调节需比较频繁。

而自力式调节阀是根据一个设定的、客观的数值自动进行动作的，调节后的压力可以是恒定的；3. 减压阀需要手动调节压差，如果阀前压力变化，阀后压力也是变化的，不能自动调节到固定的压力。

而自力式调节阀可以自动地做到背压稳定或者阀前压力稳定；4. 自力式调节阀的主要目的是维持压力稳定，而减压阀主要作用是将压力降至一定数值之下；5. 减压阀调节范围更广，而自力式调节阀则只能将压力调节到恒定值；6. 减压阀调节精度更高，一般为0.5，而自力式调节阀的调节精度一般为8%-10%；7. 自力式调节阀可以控制压力、差压、温度、液位、流量等，而减压阀功能比较单一，一般只起减压作用；8. 自力式调节阀既可以调节阀前压力稳定，也可以调节阀后压力稳定，而减压阀只能调节阀后压力，起到减压作用；9. 应用行业不同，自力式调节阀广泛应用于石油、化工等行业，减压阀主要应用于给水系统、消防系统、采暖系统、中央空调系统等。

自力式调节阀的用途与原理有哪些？

自力式调节阀的用途与原理有哪些？自力式调节阀是工业领域常用的一种调节和控制流体的装置，它通常用于稳压和流量调节。

本文将介绍自力式调节阀的概念，用途和原理。

概念自力式调节阀是一种特殊的压力调节阀。

其调节机构依靠此前压缩过的气体来实现稳压和流量控制。

其核心部件是调节弹簧，根据弹簧的张力大小和阀门开度，自力式调节阀可以控制输出压力和流量。

用途1.压力稳定器自力式调节阀广泛应用于气体压力稳定器。

在气源压力波动较大的情况下，通过自力式调节阀稳定器可以获得稳定的输出气压。

应用场景包括气动工具、气压机及空气压缩系统等。

2.流量控制器自力式调节阀还可以用于气体和液体的流量控制，比如氧气供应系统、污水处理系统、真空系统等。

通过微调弹簧张力和阀门开度，可以实现精准的流量控制。

3.温控器自力式调节阀还可以用于温控系统。

通过控制液体、气体的流量，控制温度的变化，例如水温控制系统、热水器控制系统等等。

原理自力式调节阀的调节弹簧通过气路和阀门进行解压和加压，在受控介质向下通流的过程中，阀门的开度和弹簧张力会相互影响，从而实现介质输出的稳压和流量控制。

在自力式调节阀中，主要包括压力传感元件、调节机构和输出部件三个部分。

•压力传感元件：压力传感元件可以将受控介质输出的压力信号转化为弹簧张力信号。

•调节机构：调节机构包括弹簧、阀门和活塞，在弹簧受力驱动下，通过阀门调节介质的输出压力和流量。

•输出部件：输出部件将介质输出到外部环境中，包括进出口接头、输出管路等。

此外，自力式调节阀还有一些特殊的设计，例如双膜片式自力式调节阀、比例自力式调节阀等。

这些设计主要是为了满足一些特殊的控制要求，可以根据实际场景进行选择。

总的来说，自力式调节阀由于具有稳定性好、控制精度高、使用方便等特点，被广泛应用于压力控制和流量控制等领域。

自力式压力调节阀使用说明书(已配图)

流量特性
快开
调节精度（%）
+-5
使用温度（℃）
≤350
允许硬密封（L/h）
单座：≤10-4阀额定容量（Ⅳ级）双座、套筒：≤5x10-3阀额定容量（Ⅱ级）
泄漏量软密封（mL/min）0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.7 4.0 6.75 11.10 16.60
最大
10
减压比
最小
阀后压低于125应提高阀前压力1更换弹簧2重新拆装3重新调整4重新研磨或更换5更换较小口径阀后压力升不上去始终在需求值下方变动阀前压力升不上去始终在需求值下方动作9阀前压力降不下去始终在需求值上方动作阀后压力或阀前压力波动过于频繁1设定弹簧刚度太大2阀口径太小3阀芯阀杆推杆等卡死1阀口径过大2执行机构膜室容量太小1更换弹簧2更换较大口径3排除卡死原因重新调整1选择适当的阀口径2在进液管道内增设阻尼器五订货须知订货时请用户提供以下资料型号公称通径信号范围介质参数额定流量系数阀前最大压力阀前最小压力阀前正常压力最大流量最小流量正常流量材质
（6）阀前应设置过滤器以防止介质中杂质堵塞。（7）调压阀应安装在环境温度不超过-25℃～55℃的场合。
2、使用在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作程序；
（参见图三）
（1）缓慢开启阀前后截止阀。（2）拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出
为止。
8
（3）然后重新拧紧排气塞，调压阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力表示值，动作应缓慢，不得使阀杆跟着转动。
3、维修调节阀投入运行后，一般维护工作量很小，平时要观察阀前、阀后压力表示值是否符合工艺所需值要求即可，
另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。调压阀常见故障排除方法（见表五）。

自力式压力调节阀说明书

第一节ZZY型自力式压力调节阀1．前言ZY型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。

具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

能在无电、无气的场合使用，附设冷凝器，可在350℃蒸汽下连续工作。

2．原理：2．1用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。

介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。

另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。

达到减压、稳压之目的。

如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。

同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。

（例图一）启到减压稳压作用2．1用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。

介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。

如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。

同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。

（图二）启到泄压稳压的作用一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。

自力式调节阀工作原理

自力式调节阀工作原理自力式调节阀是一种常见的工业控制阀，用于调节流体介质的流量、压力或者温度。

它通过自身的工作原理来实现自动调节的功能，无需外部能源。

1. 原理概述自力式调节阀采用一种称为“自力式”或者“自动式”的工作原理。

它利用介质流动的动力和压力差来驱动阀芯的运动，从而调节阀门的开度。

当介质流量、压力或者温度发生变化时，阀芯会自动调整开度，以达到预设的目标值。

2. 结构组成自力式调节阀主要由阀体、阀座、阀芯、弹簧、调节螺母等组成。

阀体是阀门的主体部份，用于容纳阀芯和调节螺母。

阀座是阀门的密封部份，用于控制介质的流动。

阀芯是阀门的关键部件，通过阀芯的运动来调节阀门的开度。

弹簧用于提供阀芯的恢复力，使阀门能够自动调节。

调节螺母用于调整阀芯的工作范围。

3. 工作原理当介质流经阀门时，介质的动力和压力差会作用在阀芯上。

阀芯会受到介质的冲击力，从而使阀芯向开口方向挪移。

当介质流量、压力或者温度发生变化时，冲击力也会发生变化，阀芯会根据冲击力的大小自动调整位置，从而调节阀门的开度。

阀芯的运动由弹簧提供的恢复力和介质的冲击力共同决定。

当介质的冲击力大于弹簧的恢复力时，阀芯会向开口方向挪移，增大阀门的开度；当介质的冲击力小于弹簧的恢复力时，阀芯会向关闭方向挪移，减小阀门的开度。

通过不断地调节阀芯的位置，阀门能够实现对介质流量、压力或者温度的精确调节。

4. 工作范围调节自力式调节阀的工作范围可以通过调节螺母来进行调节。

调节螺母可以改变弹簧的压缩程度，从而改变阀芯的恢复力。

通过增加或者减小弹簧的压缩程度，可以改变阀门的灵敏度和响应速度。

调节螺母的调整需要根据具体的工况和要求进行，以确保阀门的稳定性和可靠性。

5. 应用领域自力式调节阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、制药等行业，用于控制流体介质的流量、压力或者温度。

它具有结构简单、工作可靠、调节精度高等优点，在工业生产中起着重要的作用。

总结：自力式调节阀通过利用介质流动的动力和压力差来驱动阀芯的运动，实现对流体介质的自动调节。

自力式压力调节阀说明书

第一节ZZY型自力式压力调节阀1．前言ZY型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。

具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

能在无电、无气的场合使用，附设冷凝器，可在350℃蒸汽下连续工作。

2．原理：2．1用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。

介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。

另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。

达到减压、稳压之目的。

如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。

同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。

（例图一）启到减压稳压作用2．1用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。

介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。

如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。

同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。

（图二）启到泄压稳压的作用一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。

自立式调节阀说明书

自立式调节阀说明书自立式调节阀说明书概述•自立式调节阀，又称自力式调节阀，是一种常见的工业控制阀。

•它通过内部的机械结构和控制系统实现对流体流量、压力以及温度的调节，广泛应用于各个工业领域。

结构与工作原理•自立式调节阀主要由阀体、阀芯、阀杆、执行器等组成。

•当流体通过阀体时，通过调节阀芯的开度，来控制流体的通过和阻塞。

•阀芯的开度由执行器通过正反馈机构传递，从而实现对流体流量和压力的精确控制。

特点与优势•精确的控制能力：自立式调节阀可以根据工艺需要，精确地调控流体的压力、流量和温度，在工业生产中起到关键作用。

•稳定可靠的性能：自立式调节阀采用高质量的材料和严格的制造工艺，保证了其稳定可靠的性能，能够适应各种恶劣的工况环境。

•高效节能的效果：自立式调节阀结构紧凑、运行平稳，能够提高生产效率，减少能源消耗，具有显著的节能效果。

•易于维护与操作：自立式调节阀具有简单的结构和高度自动化特点，方便维护和操作，减少了人工和时间成本。

应用领域•化工工业：自立式调节阀广泛应用于石油、化工、液化气等领域，实现了高效安全的生产流程控制。

•电力工业：自立式调节阀在发电厂的锅炉控制系统中，能够实现对流体温度和压力的稳定调控。

•制药工业：自立式调节阀用于药品生产流程中，能够保证药品质量和安全性。

•食品工业：自立式调节阀在食品生产过程中，用于调控流体流量和温度，确保食品的稳定性和安全性。

使用和维护注意事项•在安装自立式调节阀时，应根据实际需要正确选择阀门的型号、口径和安装位置。

•定期对自立式调节阀进行巡检和维护，保持阀门的正常运行和工作效果。

•在操作自立式调节阀时，务必遵守相关的工艺操作规程，以免发生操作失误和事故。

•如发现自立式调节阀存在故障或异常，请及时通知相关维修人员进行处理，切勿私自进行拆卸和修理。

结语自立式调节阀作为一种重要的工业控制阀，发挥着关键的作用。

通过对其结构、工作原理以及应用领域的了解，我们可以更好地掌握其使用和维护技巧，从而保证工业生产的安全和稳定。

自力式调节阀介绍

自力式压力调节阀介绍一简介自力式压力调节阀目前的应用领域非常广泛，在工厂、建筑甚至家庭中都会使用到。

自力式压力调节阀可以非常容易地应用在流体介质的压力控制上，不需要借助外力，可以减少大量的应用于控制辅助能源设备的投资。

当然，自力式调节阀的误差值必须是在用户能够接受的范围之内的。

二基本原理自力式阀门基本要素● 限流元件，例如阀芯、阀座、阀板等● 测量元件，通常是膜片● 压力元件，通常是弹簧以自力式减压阀为例，理论上来说，自力式减压调节阀既可以保持阀门下游压力的稳定，而且同时可以满足下游流量的需要。

使用自力式减压阀，当下游的需求增加时，阀芯离开阀座，阀门开度增加，从而流量加大；相反则阀门开度减小，流量减少。

与此同时，理论上的下游压力值应该是保持稳定的。

然而，由于阀门自身结构的限制，下游压力的误差是不可能避免的。

按照上面的两个示意图，可以看到，下游压力P2通过膜片作用在阀杆上，由于膜片是可以上下运动的，从而可以带动限流元件，也就是阀芯运动，从而可以调节流量。

弹簧的压力可以预先施加在上面，弹簧预紧力和P2转换到膜片上的力的差值，决定着阀芯相对于阀座的位置。

我们就通过调整弹簧的预紧力来设定阀门需要的设定点。

三控制特性自力式减压阀是简单的比例控制回路，控制过程可以用下面的示意图来表示。

膜片测量元件设定点弹簧图中：y是被控变量，即阀门的行程；e为偏差，即x和w的差值，x是测量值，w是设定值；Kp是增益，即y = Kp * e；理论上来说，按照这个特性，当系统出现误差时，被控变量可以立即对之做出反映，直到这个误差为零。

如果系统误差一直存在，系统将无法实现完全的稳定。

Kp的大小反映了控制系统的灵敏度，如果Kp的值很大，则说明系统对非常小的偏差也会有明显的反应；但是，如果Kp值过大，会发生系统的振荡，系统可能始终无法保持稳定。

在实际应用中，我们经常会对上述的公式进行调整，使之变为：y = Kp * e + y0；其中的y0的含义就是系统静态的工作点；也就是说，在e = 0的时候，y = y0；。

自力式调节阀的相关知识

自力式调节阀的相关知识自力式调节阀（Self-Operated Temperature Regulating Valve，简称SORV）是一种常见的工业自控装置。

它通过自身的识别和反应能力，根据外部信号来改变自身的工作状态，实现控制和调节工艺参数的目的。

下面是关于自力式调节阀的一些基本概念和工作原理的介绍。

自力式调节阀的分类自力式调节阀的种类较多，常见的包括热传导式、热滞后式、热成本式和比例式等。

其中，热传导式调节阀和热滞后式调节阀应用最为广泛，具有结构简单、灵敏度高、稳定性好等优点。

自力式调节阀的主要组成部分自力式调节阀主要由阀体、阀芯、调节弹簧、温度控制元件、传动机构和控制阀等组成。

其中，温度控制元件是自力式调节阀的核心部件，它通过感应工艺参数变化并反映到调节弹簧上，进而改变调节阀的工作状态。

自力式调节阀的工作流程自力式调节阀根据工艺参数变化的大小和方向，自动调节阀体出口处的介质流量，以达到控制和调节工艺参数的目的。

具体而言，可分为以下几个步骤：1.当工艺参数发生变化，如温度升高，热传导式调节阀中的温度控制元件感应到温度变化并反映到调节弹簧上。

2.调节弹簧随着工艺参数的变化而产生一定的位移，使阀芯向左或向右移动，从而改变阀体入口处的介质压力。

3.改变介质压力后，阀体出口的介质流量也随之发生变化，保持工艺参数的恒定。

自力式调节阀的优缺点与其他调节阀相比，自力式调节阀具有以下优点：1.动作速度快，直接感应工艺参数变化，响应速度高。

2.能够自适应工艺参数变化，不需要外部干预。

3.结构简单、维护成本低。

但是，自力式调节阀也存在以下缺点：1.稳定性和准确性受环境影响较大。

2.适用范围较窄，局限于一些工艺参数的调节和控制。

自力式调节阀的应用领域自力式调节阀广泛应用于化工、食品、医药、轻工等领域的工艺参数控制和调节中。

如在化工生产中，安装热传导式自力式调节阀，可实现对反应釜和蒸馏塔的温度控制，保证反应的稳定性和产品质量；在食品加工中，使用自力式调节阀调节水温、压力等工艺参数，可实现自动控制切换，提高生产效率和产品质量。

自力式调节阀工作原理

自力式调节阀工作原理自力式调节阀是一种常用的工业控制阀，它通过自身的结构和工作原理来实现流体的调节和控制。

下面将详细介绍自力式调节阀的工作原理。

一、基本结构自力式调节阀由阀体、阀芯、弹簧、调节螺母和调节弹簧组成。

阀体普通为铸铁或者不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性和密封性。

阀芯是阀门的关键部件，它通过上下挪移来调节阀门的开度。

调节螺母用于调节阀门的开度范围，而调节弹簧则提供阀芯的回弹力。

二、工作原理自力式调节阀的工作原理基于流体力学和弹簧力学的基本原理。

当流体通过阀门时，流体的压力作用在阀芯上，使阀芯向上挪移。

同时，调节弹簧提供的回弹力使阀芯向下挪移。

通过调节弹簧的张力，可以控制阀芯的位置，从而实现对流体流量的调节。

具体工作过程如下：1. 初始状态：阀芯位于关闭位置，阀门彻底关闭，流体无法通过。

2. 开启阀门：当控制系统发出开启阀门的信号时，阀芯开始向上挪移。

此时，流体开始通过阀门，流量逐渐增大。

3. 流量调节：当流量达到设定值时，阀芯的上升速度减慢，流量保持在设定值附近。

此时，阀芯的位置受到调节弹簧的力平衡控制，保持稳定。

4. 关闭阀门：当控制系统发出关闭阀门的信号时，阀芯开始向下挪移。

此时，阀门逐渐关闭，流量逐渐减小。

5. 压差调节：阀芯的位置可以通过调节螺母来改变，从而改变阀门的开度范围。

通过调节螺母，可以实现对流体压差的调节。

三、优点和应用自力式调节阀具有以下优点：1. 简单可靠：自力式调节阀的结构简单，没有电气或者气动元件，因此可靠性高，维护成本低。

2. 稳定性好：自力式调节阀通过调节弹簧的力平衡，可以实现对流量的稳定调节，具有较高的控制精度。

3. 适合范围广：自力式调节阀适合于液体、气体和蒸汽等各种介质的调节和控制。

自力式调节阀广泛应用于各个行业，如化工、石油、电力、冶金等。

它常被用于流量控制、压力控制、温度控制等工艺过程中。

例如，在化工生产中，自力式调节阀可以用于控制反应器中的流体流量，保证反应过程的稳定性和安全性。

自立式调节阀说明书

自立式调节阀说明书一、工作原理二、结构特点1.阀体材质多样化，常见的有铜、铸铁、不锈钢等。

2.阀芯材质多样化，可根据介质特性选择不同材质的阀芯。

3.阀座采用可拆卸结构，方便维护和更换。

4.接口形式多样化，可根据用户需求提供不同接口标准的阀门。

5.自动控制系统可与调节阀配套，实现远程控制和自动化控制。

三、安装方法1.在安装调节阀前，先确保介质供应管道的压力已经降至最低，并关闭供应阀门。

2.将调节阀安装在管道上，并根据阀门接口标准连接管道接口。

3.通过螺栓将调节阀与管道固定，确保阀门稳固可靠。

4.检查阀门的密封性能，确保阀门能够正常关闭。

5.请参考阀门说明书进行电动装置或气动装置的安装。

四、操作注意事项1.在操作调节阀前，请确保操作人员已经接受过相关培训，掌握了阀门的操作要点。

2.调节阀在操作过程中可能产生噪音或振动，操作人员应佩戴适当的防护装备，以确保人身安全。

3.调节阀的控制信号应准确可靠，避免信号干扰或中断。

4.定期检查调节阀的工作状态，确保阀门的可靠性和性能。

如发现问题，请及时进行维修或更换阀门。

5.请遵循相关的安全规定，确保操作环境安全可靠。

五、维护保养1.定期检查调节阀的密封性能，如有泄漏，请及时更换密封件。

2.清洁调节阀的内部和外部表面，防止杂物堆积和腐蚀。

3.定期润滑调节阀的移动部件，确保阀门的灵活性和运行效果。

六、常见问题解决方法1.阀芯无法移动：可能是由于阀芯卡死或堵塞导致的。

请检查阀芯和阀座，并清理阀芯上的杂质。

2.阀门泄漏：可能是由于阀门密封件磨损或老化导致的。

请检查密封件并及时更换。

3.阀门无法关闭：可能是由于阀门内部有异物或结垢导致的。

请清理阀门内部，并确保阀门能够正常关闭。

自力式调节阀说明书

目录一用途与特点二结构与作用原理三主要性能指标四主要零件材料五外形尺寸和重量六连接尺寸及标准七安装、使用与维护八附件及主要功能九型号编制说明十定货须知一、用途与特点ZZYP-16BⅡ指挥器操作型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀的主阀阀芯位置，使设定的压力保持恒定。

具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点。

广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体介质减压稳压的自动控制。

能在无电、无气的场合使用。

结构特点：1、减压比大，可达100。

2、控制精度高，达5%。

3、压力设定点调整方便。

4、泄漏量小。

二、结构与作用原理调压阀由主阀、指挥器与接管等三部分组成（见图五）。

其原理：在正常情况下，阀后压力稳定在设定值（如100mmH2O），这时检测执行机构上下膜室压力处于平衡状态，指挥器阀芯11与主阀芯6均在关闭位置。

当阀后压力低于设定值（如100mmH2O）时，由于指挥器主弹簧13的作用力，在膜片上产生推力，打开指挥器阀芯11，这时阀前介质通过管道3分别流入主阀的上下膜室，经过节流阀10的调节使上下膜室形成压力差，压缩弹簧9，推动推杆8、阀杆7，打开主阀阀芯6，介质就由进口流向阀后。

并通过信号接管，由接口12进入检测执行器2，直至压力上升到设定值时，上下阀芯又恢复到关闭位置，从而达到自动调节压力之目的。

三、主要性能指标公称通径DN（mm）25 32 40 50 65 80 100 额定流量系数（Kv）10 16 25 40 63 100 160压力调节范围（KPa）0.5～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28、26～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66、64～78、76～90、88～100公称压力（MPa） 1.6 使用温度（℃）≤80流量特性快开固有可调比 30调节精度（%）≤5泄漏量软密封Ⅵ级，硬密封Ⅴ级减压比100四、主要零件材料零件名称材料零件名称材料阀体 WCB,CF8阀芯 304，316 阀轴304,316 密封圈材料 PTFE弹簧 60Si2Mn填料聚四氟乙烯五、外形尺寸及重量mm DN L H1 H A D D0 n-d 重量（Kg）25 160 80 590 398 115 85 4-14 1232 180 90 600 398 140 100 4-18 1540 200 100 620 398 150 110 4-18 2050 230 120 630 398 165 125 4-18 2665 290 140 660 398 180 145 4-18 3280 310 160 700 398 200 160 8-18 45100 350 200 750 398 220 180 8-18 55表格中尺寸为PN1.6MPa尺寸。

自力式蒸汽调节阀操作说明

自力式蒸汽调节阀操作说明自力式蒸汽调节阀操作说明自力式压力调节阀是一种可以自动调节的阀门产品，在很多领域都有介绍，但是对于自力式压力调节阀的使用，可能很多朋友还不是很熟悉。

下面就为大家简单介绍其使用方法。

其实，不但是自力式压力调节阀，便是别的的自力式调节阀在使历时也必要细致保护和调养才行。

不外，这类阀门也需精确选型和精确安置、使用，才气包管投入运转后不呈现什么问题。

选型方面就不消多说了，好比调理阀是用来节制阀前压力仍是阀后压力，介质是常温仍是低温，有没有腐化性，最高事情压力等等，必定要事前搞明白，咱们重要谈谈安置使用方面的问题。

自力式蒸汽调节阀操作说明自力式压力调节阀由于不必要别的外来动力如电源、气源、仅靠介质本身的能量来驱动，即节能又环保，使用方面，安置终了后设定好压力值便可投入主动运转，所以在对节制精度请求不高，又缺少电源、气源的场所，获得了愈来愈遍及的使用。

用于蒸汽管道的自力式压力调节阀，安置时必需实行器和管道之间加一个冷凝灌，不能让蒸汽进入实行器膜头，并且，调理阀必需头朝下安置，冷凝灌要高于膜头，初度使用，必定要将冷凝灌和膜头中加满水。

因而可知，自力式压力调节阀在蒸汽管道上使历时，安置、保护方面必定要多加细致，为包管调理阀畸形运转，万万不能让讨论漏水，不能让冷凝灌缺水，要按期查抄，当令加水。

别的，蒸汽压力如果较高，最佳选用活塞式实行器，而不取薄膜式实行器，由于膜片一般能经受的压力不跨越0.4Mpa,过此固然使用，却要大大低落使用寿命。

自力式压力调节阀的使用方法有两种，分为在常温下使用气体或低粘度液体场合和蒸汽场合。

一、自力式蒸汽调节阀操作说明在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作：1. 缓慢打开前后截止阀。

2. 松开排气塞，直到气体或液体从执行机构溢出。

3、然后重新拧紧排气塞，调节阀工作。

通过调节压力调节板，就可以得到需要的压力值，所以要注意压力显示值仔细调节，不要转动阀杆，因为它很慢。

自力式调节阀的小知识

自力式调节阀的小知识
自力式调节阀是一种用于控制流量和压力的阀门，在工业生产、制造和流程控
制等领域被广泛应用。

本文将介绍自力式调节阀的基本构造、工作原理和应用。

基本构造
自力式调节阀由阀体、阀芯、弹簧、调节弹簧、锥形阀芯、阀座等部件组成。

其中，阀芯和调节弹簧是关键部件。

阀芯位于阀体内，能够随着介质的流动可自由移动，以调节流量。

调节弹簧是
阀芯所受压力的来源，调节弹簧和阀芯通过螺纹联接，在介质的力作用下达到自动调节的效果。

锥形阀芯和阀座负责阀门的密封。

工作原理
自力式调节阀的工作原理是通过阀芯受力平衡来控制介质的质量和流速。

当介
质的压力或流量发生变化，调节弹簧的弹性变形也就随之发生，从而改变弹簧的张力和阀芯达到平衡的力。

当阀芯的位置变化时，介质流量也会随之改变，进而达到自动调节的效果。

应用
自力式调节阀具有体积小、操作方便、价格低等优点，广泛应用于化工、石油、纺织、医药、轻工等领域中的流程控制和调节。

它既能够控制物质的流量，又能够控制介质的压力，是实现自动化控制的重要组成部分。

随着工业自动化程度的不断提高，自力式调节阀也不断地发展和改进。

目前，
市场上出现了许多新型自力式调节阀，如常开型自力式调节阀、电动自力式调节阀等。

这些新型产品的推出，极大地方便了工业自动化生产和管理。

结论
自力式调节阀是一种重要的流量和压力控制装置。

本文介绍了自力式调节阀的
基本构造和工作原理，以及其在工业生产和流程控制中的应用。

了解自力式调节阀的相关知识，对于推进自动化控制和流程优化是非常必要的。

自力式调节阀介绍

自力式调节阀介绍自力式调节阀（Self-operated control valve）是一种常见的工业控制装置，主要用于调节流体的流量、压力或温度，以满足工业过程中的需要。

与传统的电气或气动调节阀不同，自力式调节阀通过流体本身的能量来驱动阀门的开闭，不需要外部动力源，具有结构简单、维护方便、适用范围广等优点。

自力式调节阀的工作原理是通过阀门两侧不同的压力来产生一个力矩，推动阀芯上下移动，实现阀门的开闭。

根据阀芯位置的变化，调节阀可以根据工艺要求自动调节阀门的开度，控制流体的流量或压力。

自力式调节阀可广泛应用于石油、化工、冶金、发电等行业。

自力式调节阀由以下几个部分组成：阀体、阀芯、阀座、继电器和控制台等。

阀体是调节阀的主要结构，一般采用铸铁、铸钢等材料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。

阀芯是调节阀的核心部件，它决定了阀门的开度和流体的流量。

阀座是阀芯移动时的停靠位置，它可以防止流体的泄漏。

继电器和控制台是用来接收和处理控制信号的装置，通过它们可以实现对阀门开度的控制和调节。

自力式调节阀有多种结构类型，包括直通式、角式、直角式等，不同类型的调节阀适用于不同的工艺要求。

对于需要调节流量的设备，一般选择直通式调节阀；对于压力调节的设备，角式调节阀或直角式调节阀更为合适。

此外，自力式调节阀还可以根据需要安装附加部件，如手轮、指示仪表等，以实现手动操作或监测阀门的状态。

自力式调节阀的使用注意事项如下：首先，操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程，确保安全操作。

其次，定期检查和维护调节阀的运行状态，保持阀门的正常工作。

同时，根据工艺要求和设备状态，及时调整阀门的开度和流量，以确保流体的稳定运行。

最后，阀门的密封性能也需要定期检查和维护，防止泄漏和损坏。

总之，自力式调节阀是一种常用的工业控制装置，它广泛应用于各个行业的流体控制过程中。

它具有结构简单、维护方便、使用灵活等优点，可以实现对流体流量、压力和温度的精确控制。

自力式阀门调试说明

自力式压力调节阀使用说明
1，阀前取压式（稳定阀前压力）
原理：
控制阀前压力的恒定，初始状态为常闭，介质由阀前流入引压管，其压力作用在活塞上产生一个推力，带动阀杆，阀芯位移，使阀门开度增大，
若阀前压力高于设定值，则作用在活塞上的力增大，带动阀芯位移，增大调节阀开度，直至阀前压力下降到设定值。

若阀前压力低于设定值，由于弹簧反作用力，带动阀芯位移，减小阀门开度，直至阀前压力上升到设定值。

操作方法：
若要增大压力的设定值，则逆时针（从执行机构处俯视）旋转弹簧，从而增大弹簧的压缩量，通过阀前的压力表观察压力值，直至满足要求；若要减小压力的设定值，则顺时针旋转，直至满足要求。

2，阀后取压式（稳定阀后压力）
原理：
控制阀后压力的恒定，初始状态为常开，介质由阀后流入引压管，其压力作用在活塞上产生一个推力，带动阀杆，阀芯位移，使阀门开度减小，
若阀后压力高于设定值，则作用在活塞上的力增大，带动阀芯位移，减小调节阀开度，直至阀后压力下降到设定值。

若阀后压力低于设定值，由于弹簧反作用力，带动阀芯位移，增大阀门开度，直至阀后压力上升到设定值。

操作方法：
若要增大压力的设定值，则逆时针（从执行机构处俯视）旋转弹簧，从而增大弹簧的压缩量，通过阀后的压力表观察压力值，直至满足要求；若要减小压力的设定值，则顺时针旋转，直至满足要求。

自力式调节阀的原理介绍

自力式调节阀的原理介绍自力式调节阀是一种常见的工业自动控制阀，它的主要作用是通过控制介质的流量，实现对工业生产过程的自动调节。

在制造过程中，自力式调节阀通常被广泛应用于化工、电力、冶金等多个领域。

基本结构自力式调节阀主要由以下几个部分组成：•机体：负责承载阀门结构•阀瓣：通过开启或关闭的方式控制介质的流量•弹簧：通过调节阀瓣的张力来控制流量的大小•调节片：负责接收控制信号，并根据信号的大小调节弹簧张力，从而实现对流量的调节工作原理自力式调节阀的工作原理主要是靠弹簧的伸缩来调整阀瓣的开度，从而改变介质的流量。

当介质通过调节阀进入管道时，会通过阀门组成的控制系统，对介质流量进行控制。

当控制信号呈现出一定的变化时，调节片会感应到信号的变化，然后改变弹簧的张力，从而控制阀瓣的开度。

当调节片感应到控制信号的变化时，它会将信号转化成一个力，作用在调节弹簧上。

此时，调节弹簧的张力就增大或减小，从而改变阀瓣的开度，使得流量得到调节。

不断重复上述过程，就能够实现对流量的精确控制。

优点和缺点自力式调节阀有以下优点：•自力式调节阀的控制精度高，能够实现对流量的高度精确调节。

•自力式调节阀结构简单，维护成本低。

•自力式调节阀通常是开启-关闭式的，对于大型水力系统，可以承受更大的流量。

自力式调节阀也有以下缺点：•自力式调节阀需要配合其他元器件，如流量控制器等，才能形成工业控制系统，并实现智能化控制。

•自力式调节阀精度的高低取决于其弹簧的质量，质量控制比较困难。

•自力式调节阀无法实现对流量的精确调节，只能通过设定预定值来进行控制。

应用领域自力式调节阀在工业生产过程中通常应用于以下领域：•化工：对于需要控制介质流量的化工流程，如过滤、加热、冷却等，自力式调节阀可以起到重要作用。

•电力：自力式调节阀广泛应用于发电厂，例如控制锅炉进水口和凝汽器出口等。

•冶金：炼钢过程需要对钢液采样，而采样需要通过调节液流量来实现，因此自力式调节阀在冶金领域中应用广泛。

自力式压力调节阀说明书

2．原理
微压阀主要由检测执行机构和调节机构二部分组成。用于控制阀后压力的调压阀其结构和原理见图六。介质由箭头方向进入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。另一路经导压管进入检测机构膜室，作用在膜片上，使阀芯作相应的位移，以达到自动控制流量之目的。如输出压力升高时，作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀杆、阀芯位移，使阀座和阀芯的流通面积减小，直到阀后压力降低到设定值为止。同理，如输出压力降低时，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，推动阀杆，使阀芯和阀座的流通面积增大，直到阀后压力升高到设定值为止，设定值可通过弹簧的调节而得到。
一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开
启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。
3.规格和技术参数：
3.1公称通径：DN15~350
3.2公称压力：PN16、40、64
3.3流量特性：快开
3.4性能指标：符合Q/SF.J02.01.04-1997
25
1.2
55
70
180
23.76
70.8
134
233
22
1.0
60
79
180
28.27
104
155
299
22
0.8
65
84
180
33.17
230
220
314
54
0.5
70
92
190
38.48
75
92
190
44.16
80
96
190
50.27
85
101
190
56.745