自力式压差控制阀的使用方法

自力式压力调节阀安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A30455自力式压力调节阀安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑自力式压力调节阀安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、调节阀安装完毕开始运行时，应先缓慢打开阀后的截止阀，然后缓慢开启阀前的截止阀，并参照压力表显示值，调节指挥器上的调节螺钉，设定所需的阀后压力，顺时针旋转（右旋）压力升高，逆时针旋转（左旋）压力降低，待压力稳定后锁紧调节螺钉（调节螺钉位于指挥器一端）。

二、若运行一段时间发现实际压力与设定的压力不符时，继续参照压力表显示值，调节指挥器上的调节螺钉，将压力值调整到所需数值。

三、针阀的调整：在指挥器调节完后，先将针阀关闭，然后打开半圈即可，看压力表，如果阀后压力超过设定值，针阀缓慢开大一些，如果阀后压力低于设定值，针阀缓慢关小一些，直到达到要求为止。

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自力式压力调节阀的使用原理

自力式压力调节阀的使用原理自力式压力调节阀的使用原理：自力式压力调节阀是一种无需外来能源，依靠被测介质自身压力或温度或流量变化，按预先设定值，进行自动调节的控制装置，是一种节能型仪表。

它集控制、执行诸多功能于一身。

自成1个独立的仪表控制系统。

集变送器、控制器及执行机构的功能于一体。

不同于一般含义上的控制阀。

自力式调节阀有自力式压力（微压）调节阀、自力式（压差）流量调节阀、自力式温度调节阀等几类。

自力式压力调节阀是其家族成员之一，由于它无需外来能源，产品结构简单，使用方便，维护工作量少等优点，特别适用于城市供热、供暧及没有供电、供气又需控制的场合。

据德国报道，城市供热、供暖系统采用该产品，热效率比以前提高30%~40% 。

节能效果显著。

本文仅就自力式压力调节阀的原理、结构特性及工程应用经验进行论述。

1 自力式压力调节阀分类及工作原理1.1 自力式压力调节阀的分类1）按阀后、阀前控制分为两类：自力式阀后（减压）控制阀；自力式阀前（泄压）控制阀。

2）按是否带指挥器分为两大类：直接作用型自力式调节阀，如图1所示；指挥器操作型自力式调节阀。

自力式压力调节阀工作原理：1）自力式阀后压力调节的工作原理见图3所示。

阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。

P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。

当P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。

此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。

这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。

同理，当P2降低时。

作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。

2）自力式阀前压力调节的工作原理同阀后压力调节的工作原理，应注意阀芯反装。

1.3 自力式压力调节阀与控制阀的区别这两类产品的区别，主要在于控制阀既需要外界能源（如电源或气源）做驱动能，又需要接受外来控制仪表信号才能改变阀内截流件相对位置，从而实现改变流体流量。

关于自力式调节阀的说明

关于自力式调节阀的说明自力式调节阀又称自力式控制阀，是由阀体、阀座、阀芯、平衡弹簧等部件组成，是一种无需外加能源，利用被调节介质自身压力变化来进行自动调节的阀门，是根据力学原理将被控介质引入执行机构产生力作用推动，控制阀芯元件上下位移达到自动调节，使阀前(或阀后)压力稳定的节能型产品。

例如，如果管道中压力升高，那么阀门输出端反馈信号通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣使阀门开度变小，从而降低压力使其维持到恒定值，如果管道中压力降低，那么阀门输出端反馈信号通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣使阀门开度变大，从而升高压力使其维持到恒定值。

自力式调节阀是一种新的调节阀种类，功能原理与一般的调节阀相同，主要区别在于无需外界提供动力和不接受外来仪表控制信号。

自力式调节阀按照功能和结构可分为压力自力式调节阀、差压自力式调节阀、温度自力式调节阀、液位自力式调节阀及流量自力式调节阀。

该产品最大的特点是能在无电、无气的场所工作，压力设定值在运行中可随意调整。

采用快开流量特性，动作灵敏、密封性能好，广泛应用于石油、化工等行业工业设备中气体、液体、蒸汽等介质的自动控制。

自力式调节阀与减压阀的主要区别：1. 工作目的是不一样的，自力式调节阀重在调节，减压阀是单纯的减压；2. 减压阀是可以主观进行压力调节，如果阀前压力波动大，调节需比较频繁。

而自力式调节阀是根据一个设定的、客观的数值自动进行动作的，调节后的压力可以是恒定的；3. 减压阀需要手动调节压差，如果阀前压力变化，阀后压力也是变化的，不能自动调节到固定的压力。

而自力式调节阀可以自动地做到背压稳定或者阀前压力稳定；4. 自力式调节阀的主要目的是维持压力稳定，而减压阀主要作用是将压力降至一定数值之下；5. 减压阀调节范围更广，而自力式调节阀则只能将压力调节到恒定值；6. 减压阀调节精度更高，一般为0.5，而自力式调节阀的调节精度一般为8%-10%；7. 自力式调节阀可以控制压力、差压、温度、液位、流量等，而减压阀功能比较单一，一般只起减压作用；8. 自力式调节阀既可以调节阀前压力稳定，也可以调节阀后压力稳定，而减压阀只能调节阀后压力，起到减压作用；9. 应用行业不同，自力式调节阀广泛应用于石油、化工等行业，减压阀主要应用于给水系统、消防系统、采暖系统、中央空调系统等。

自力式压力调节阀使用说明书(已配图)

流量特性
快开
调节精度（%）
+-5
使用温度（℃）
≤350
允许硬密封（L/h）
单座：≤10-4阀额定容量（Ⅳ级）双座、套筒：≤5x10-3阀额定容量（Ⅱ级）
泄漏量软密封（mL/min）0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.7 4.0 6.75 11.10 16.60
最大
10
减压比
最小
阀后压低于125应提高阀前压力1更换弹簧2重新拆装3重新调整4重新研磨或更换5更换较小口径阀后压力升不上去始终在需求值下方变动阀前压力升不上去始终在需求值下方动作9阀前压力降不下去始终在需求值上方动作阀后压力或阀前压力波动过于频繁1设定弹簧刚度太大2阀口径太小3阀芯阀杆推杆等卡死1阀口径过大2执行机构膜室容量太小1更换弹簧2更换较大口径3排除卡死原因重新调整1选择适当的阀口径2在进液管道内增设阻尼器五订货须知订货时请用户提供以下资料型号公称通径信号范围介质参数额定流量系数阀前最大压力阀前最小压力阀前正常压力最大流量最小流量正常流量材质
（6）阀前应设置过滤器以防止介质中杂质堵塞。（7）调压阀应安装在环境温度不超过-25℃～55℃的场合。
2、使用在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作程序；
（参见图三）
（1）缓慢开启阀前后截止阀。（2）拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出
为止。
8
（3）然后重新拧紧排气塞，调压阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力表示值，动作应缓慢，不得使阀杆跟着转动。
3、维修调节阀投入运行后，一般维护工作量很小，平时要观察阀前、阀后压力表示值是否符合工艺所需值要求即可，
另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。调压阀常见故障排除方法（见表五）。

自力式压力调节阀说明书

第一节ZZY型自力式压力调节阀1．前言ZY型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。

具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

能在无电、无气的场合使用，附设冷凝器，可在350℃蒸汽下连续工作。

2．原理：2．1用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。

介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。

另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。

达到减压、稳压之目的。

如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。

同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。

（例图一）启到减压稳压作用2．1用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。

介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。

如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。

同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。

（图二）启到泄压稳压的作用一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。

自力式差压调节阀

自力式差压调节阀简介自力式差压调节阀是一种用于控制流量的压力调节装置，广泛应用于工业生产和生活中的自动控制系统中。

其主要功能是通过调节阀门的开度来控制流体的流量，从而实现压力调节，使系统能够稳定运行。

自力式差压调节阀的工作原理是利用自身的压力差来实现流量的调节。

当系统中的流量增大时，下游压力也会随之降低。

此时，差压调节阀会自动调整阀门的开度，使其适应新的压力环境，从而实现流量的调节。

主要组成部分自力式差压调节阀主要由以下几个组成部分组成：1.阀体：阀体是自力式差压调节阀的主体部分，用于控制流体的流动方向和大小。

2.阀簧：阀簧是自力式差压调节阀内的关键部件，通过不同的材料和弹性设置，调节阀门的开度。

3.操作杆：操作杆是手动操作自力式差压调节阀的部件，通过旋转或推拉操作，改变阀门的开度。

4.进口管道：进口管道是从压力源经过过滤、降压后连接到自力式差压调节阀的管道。

5.出口管道：出口管道是连接自力式差压调节阀和下游设备的管道，实现流体的输送和调节。

使用注意事项•在安装自力式差压调节阀时，应确保阀门的安装位置正确，避免出现倒装或接口连接不稳定等问题。

•在使用自力式差压调节阀时，应避免超过其额定压力范围，以免给设备带来安全隐患。

•在清洁和维护自力式差压调节阀时，应使用专用的清洗液和工具，避免使用强酸、强碱等化学物质。

•在生产和运行中，应经常对自力式差压调节阀的阀门、阀簧等部件进行检查和维护，以保证其正常的工作效率和性能。

优点与应用领域与传统的手动调节阀相比，自力式差压调节阀具有以下优点：•能够自动调节，无需人为干预，提高了系统的自动化控制水平。

•具有高度的稳定性和可靠性，能够适应不同的工作环境和压力要求。

•由于采用了自力式调节方式，因此无需外部动力源，节省了能源成本。

自力式差压调节阀的应用领域非常广泛，如石油化工、食品饮料、制药、水处理、医疗卫生等行业均有应用。

尤其在自动化生产和流程控制中，具有重要的应用价值。

自力式压力调节阀说明书

第一节ZZY型自力式压力调节阀1．前言ZY型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。

具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

能在无电、无气的场合使用，附设冷凝器，可在350℃蒸汽下连续工作。

2．原理：2．1用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。

介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。

另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。

达到减压、稳压之目的。

如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。

同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。

（例图一）启到减压稳压作用2．1用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。

介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。

如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。

同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。

（图二）启到泄压稳压的作用一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。

自力式压差控制阀和自力式流量平衡阀要点

自力式压差控制阀和自力式流量平衡阀在供热和空调系统中常出现冷热不均，部分用户室温不达标，主要原因是水力工况不平衡，即各个热用户的水流量分配不合理，解决这个问题只有靠平衡阀来完成。

供热系统在传统的供热体制下是一种平均分配的供热模式，这种供热模式一般采取定流量的质调节。

晋城市热网采取的就是这种供热模式，在这种供热模式指导下，在每个热用户的系统所有入口全部安装了自力式流量平衡阀，但在安装和使用中存在一些问题。

以河北同力自控阀门制造有限公司生产的自力式流量平衡阀和自力式压差控制阀为例，简要说明它的原理和应用。

1 自力式流量平衡阀1.1 工作原理当介质进入主阀时，进口压力为P1 ，手动节流阀的前后压力分别为P2 和P3 ，当节流阀开启到某一位置时，即人为确定了“定流量”，以及相对应的固定值（P2-P 3），当系统流量增大时，（P2-P3 ）的实际值超过了允许的给定值，此时，主阀、阀芯自动关小，直至流量重新维持到设定流量，反之亦然。

1.2 缺点产品一般要求最小工作压差为20kPa 。

如果安装在最不利回路上，势必要求循环泵多增加2m 水拄的工作扬程。

晋城市普便安装自力式流量平衡阀的做法是错误的，应采取离换热站（或直供低温水的锅炉房）近的楼安装，如果用户离换热站距离大于供热半径的80% 时就不宜安装这种自力式流量平衡阀。

1.3 安装位置热网近端流量过大，远端流量过小，近端资用压头大于用户需压头，必须用阀门消耗富余压头，即阀门压头= 富余压头= 资用压头-需用压头。

图1（a）为热用户平衡阀门安装位置及各压力点，如果用户供水管安装平衡阀调网，则P3 近似等于P4，P2 压力线见图1（b ），近乎平行P4。

如果用户回水管安装平衡阀凋网，则P2 近似等于P1，P3 压力线近乎平行P1。

户内实际供水压力为P2，回水压力为P3，如果压力过低会倒空，压力过高会导致铸铁暖汽片超压。

因此，晋城市平衡阀全部装于回水管的做法是错误的。

自力式差压调节阀

自力式差压调节阀自力式差压调节阀（Self-operated Differential Pressure Control Valve）是一种常用于管道系统中的控制阀，它通过调节阀门的开度来维持管道系统中的流量和压力。

相对于普通的常规控制阀，自力式差压调节阀的最大特点是无需外部维护和供电，通过管道本身的压力差来实现自动控制。

工作原理自力式差压调节阀的工作原理如下：1.阀门的开度和下游压力成反比例关系，也就是说，当下游压力增加时，阀门的开度会减小，从而减少流量。

2.阀门和下游设置有供油管，将下游高压油通过小口径的供油管送至阀后腔，依靠下游压力差推动阀门向关闭方向运动。

3.阀门和上游设置有缓冲器，将上游高压气通过缓冲管道进入阀缓冲室，当阀门关闭时，阀后缓冲室中的气体会迅速抬高阀门。

4.当下游压力降低或者上游压力增加时，导致阀后腔和阀口之间压差变大，推动阀门向开启方向运动，从而增加流量。

5.阀门开度的大小与膜片的弹性和质量相关，通过对膜片的设计和材质选择可以实现不同流量范围的控制。

优点和应用领域自力式差压调节阀具有以下优点：1.无需外部供电，节约能源和维护成本。

2.自动调节，可实现一定范围内的流量和压力控制。

3.结构简单，体积小型，对管道系统的影响较小。

自力式差压调节阀适用于以下场合：1.管道系统中需要进行压力和流量控制的场合。

2.无法提供电源或者供电不方便的场合，如野外、高海拔等环境。

3.需要对管道系统进行压力稳定和自动控制的场合，如给排水系统、空气调节系统等。

常见问题及解决方法1.阀门无法完全关闭。

原因可能是阀门被异物卡住，或者阀门受到了外界冲击而失去平衡状态。

解决方法是清除卡住阀门的异物，或者重新校准阀门平衡状态。

2.阀门响声过大。

可能是阀门内部构件松动或者使用寿命较长导致。

解决方法是重新安装构件或者更换新的阀门。

3.阀门无法自动控制流量和压力。

可能是由于管道系统中压力差过小或者膜片失效导致。

解决方法是调整管道系统的压力差，或者更换新的膜片。

自力式压力调节阀使用说明书(已配图)

PN16 100 200 300 400 500 600
工作温度（℃） ZG1Cr18Ni9Ti阀体
5
四、安装、使用与维护
1、安装阀在常温下（≤80℃）气体或低粘度液体介质中使用时，此时与通常的气动薄膜调节阀同为直立安装在水平管道上，如图三所示
1
2
3
4
5
≥ 6.DN
a、ZZYP-16B型自力式压力调节阀
3
表二
阀前压力kpa 30 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
阀后压力kpa
15～ 15～ 15～ 15～ 20～ 25～ 30～ 35～ 40～ 45～ 50～ 55～ 60～ 24 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480
一、用途与特点
ZZY型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品最大特点，能在无电、无气的场所工作，同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量
特性，动作灵敏，密封性能好，因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压
额定行程（mm） 8 10 14 20 25 40 50 60 70
公称压力PN（MPa）
1.6、4.0、6.4
压力调节范围（kpa）
15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、 200～260、240～300、280～350、330～400、380～450、 430～500、480～560、540～620、600～700、680～800、 780～900、880～1000、600～1500、1000～2500、

自力式压差控制阀和自力式流量平衡阀要点

自力式压差控制阀和自力式流量平衡阀在供热和空调系统中常出现冷热不均，部分用户室温不达标，主要原因是水力工况不平衡，即各个热用户的水流量分配不合理，解决这个问题只有靠平衡阀来完成。

供热系统在传统的供热体制下是一种平均分配的供热模式，这种供热模式一般采取定流量的质调节。

晋城市热网采取的就是这种供热模式，在这种供热模式指导下，在每个热用户的系统所有入口全部安装了自力式流量平衡阀，但在安装和使用中存在一些问题。

以河北同力自控阀门制造有限公司生产的自力式流量平衡阀和自力式压差控制阀为例，简要说明它的原理和应用。

1 自力式流量平衡阀1.1 工作原理当介质进入主阀时，进口压力为P1，手动节流阀的前后压力分别为P2和P3，当节流阀开启到某一位置时，即人为确定了“定流量”，以及相对应的固定值（P2-P3），当系统流量增大时，（P2-P3）的实际值超过了允许的给定值，此时，主阀、阀芯自动关小，直至流量重新维持到设定流量，反之亦然。

1.2缺点产品一般要求最小工作压差为20kPa。

如果安装在最不利回路上，势必要求循环泵多增加2m水拄的工作扬程。

晋城市普便安装自力式流量平衡阀的做法是错误的，应采取离换热站（或直供低温水的锅炉房）近的楼安装，如果用户离换热站距离大于供热半径的80%时就不宜安装这种自力式流量平衡阀。

1.3 安装位置热网近端流量过大，远端流量过小，近端资用压头大于用户需压头，必须用阀门消耗富余压头，即阀门压头=富余压头=资用压头-需用压头。

图1（a）为热用户平衡阀门安装位置及各压力点，如果用户供水管安装平衡阀调网，则P3近似等于P4，P2压力线见图1（b），近乎平行P4。

如果用户回水管安装平衡阀凋网，则P2近似等于P1，P3压力线近乎平行P1。

户内实际供水压力为P2，回水压力为P3，如果压力过低会倒空，压力过高会导致铸铁暖汽片超压。

因此，晋城市平衡阀全部装于回水管的做法是错误的。

正确的做法是：对地势比较低的建筑可装在供水管上，消耗压头后保证户内不超标，在地势比较高的建筑可装在回水管上，以保证户内不倒空。

自力式压差控制阀(压差阀)使用的探讨

自力式压差控制阀使用的探讨1引言目前户内供暖系统由垂直系统向单户成环一户一表的供暖方式转变，以适应每个居住单元内供暖温度可由用户自行调节，并按其耗热量计量收费的供暖要求。

为保证热用户在一定范围内自行调节供热负荷，保证调节部件安全使用，二级管网上的每个热力用户入口均安装了自力式压差控制阀，以确保户内系统在一定流量范围内在设定的压差下工作。

本文对自力式压差控制阀的特性和选用进行探讨。

2自力式压差控制阀的特性（1）自力式压差控制阀的作用当阀内供暖系统介质流量在阀门限定的最大流量范围内任意变化时，无需外界动力仅靠被控介质自身能量，通过改变自力式压差控制阀的流通截面，自动保持阀内供回水管压差等于阀门的设定值。

（2）自力式压差控制阀的工作原理压差控制阀一般安装在用户入口回水管上，阀下导压管与入口处供水管相接，P1为供水压力，P2为阀内回水压力，P3为阀外回水压力。

设阀内系统压差△Pi（△Pi=P1-P2）为阀门压差设定值时，阀门下膜室压力P1与P2加上弹簧被压缩变形产生的推力相平衡，从而确定了流体流过阀门的流通截面积A和流量系数。

当流量改变时，上述力的平衡使阀门的流通截面积A和流量系数发生变化，但△Pi保持不变。

当流体性质、管径、流量阻力系数确定后，单管阻力计算公式可近似写为：△P=K qm2式中：△P-----管路总阻力；K-------管路阻抗；qm----流量。

由上式可知管路阻力与质量流量的二次方及管路阻抗成正比。

当流量变化时使上膜室压力P2变化导致阀芯上下移动，使A及相应的流量系数均改变来调整阀内系统总阻力的变化，使△Pi基本保持不变。

（3）自力式压差控制阀的工作特性曲线阀门理论上的工作特性曲线是一条水平线，但由于阀门制作精度及流体流动特性所限，阀门实际上的工作特性是一条曲线（见图1）.使用不同的弹簧及不同的加工精度，不同的阀门口径，不同的阀门压差设定值及不同的阀外管网压差△Pe，其曲线的变化趋势是相同的，但阀门的工作特性曲线都是略有不同的。

自力式压差旁通阀的功能原理和安装注意事项

自力式压差旁通阀的功能原理和安装注意事项引言自力式压差旁通阀（Self-Operated Pressure Differential Bypass Valve，以下简称SPBV）是一种用于保护管道和设备的压力控制装置。

SPBV通常安装在管道系统中，以保护管道和设备免受过高或低的压力损害。

本文将介绍SPBV的功能原理和安装注意事项。

功能原理SPBV是一种机械式压力控制装置，它利用压缩气体或液体的力量驱动阀芯，从而控制管道中的流量和压力。

当管道中的压力超过设定值时，SPBV自动打开，将一部分流量绕过管道和设备，以降低管道中的压力；相反，当管道中的压力过低时，SPBV自动关闭以提高管道中的压力。

在SPBV中，气体或液体的压力通过一个长度为l的导管传递到阀芯上。

当管道中的压力超过SPBV的设定值时，导管上的压力会将阀芯推向开的方向。

阀芯向开的方向移动时，管道中的流量经过SPBV旁通流回系统中。

SPBV还有一个重要的功能是，它可以防止管道中的压力过高或过低，从而保护管道和设备免受损害。

一些应用场景中，管道中的流量不稳定，可能会导致管道中产生过高或过低的压力。

这时，SPBV可以及时调节管道中的流量和压力以保护管道和设备的安全。

安装注意事项1.安装位置：SPBV应该安装在管道系统旁边或管道上，以便于维护和操作。

通常，SPBV应该安装在管道系统的接头处，以便于检查和清洗。

2.安装方向：SPBV应该安装在正确的方向，以确保气体或液体的压力可以正确地传递到阀芯上。

通常，SPBV应该安装在气体或液体从下往上流动的方向。

3.安装管件：SPBV应该使用正确的管件进行安装，以确保无泄漏。

通常，SPBV应该使用标准的法兰和管件进行安装。

4.连接管路：SPBV应该正确地连接管路，以确保气体或液体的流量可以正确地流入SPBV。

通常，SPBV应该直接进行连接，不应该使用缩径。

5.维护和清洗：SPBV应该定期进行维护和清洗，以确保其正常运行。

自力式压力调节阀的使用原理

自力式压力调节阀是一种无需外来能源，依靠被测介质自身压力或温度或流量变化，按预先设定值，进行自动调节的控制装置，是一种节能型仪表。

它集控制、执行诸多功能于一身。

自成1个独立的仪表控制系统。

集变送器、控制器及执行机构的功能于一体。

不同于一般含义上的控制阀。

自力式调节阀有自力式压力（微压）调节阀、自力式（压差）流量调节阀、自力式温度调节阀等几类。

自力式压力调节阀是其家族成员之一，由于它无需外来能源，产品结构简单，使用方便，维护工作量少等优点，特别适用于城市供热、供暧及没有供电、供气又需控制的场合。

据德国报道，城市供热、供暖系统采用该产品，热效率比以前提高30%~40% 。

节能效果显著。

本文仅就自力式压力调节阀的原理、结构特性及工程应用经验进行论述。

1 自力式压力调节阀分类及工作原理1.1 自力式压力调节阀的分类1）按阀后、阀前控制分为两类：自力式阀后（减压）控制阀；自力式阀前（泄压）控制阀。

2）按是否带指挥器分为两大类：直接作用型自力式调节阀，如图1所示；指挥器操作型自力式调节阀。

自力式压力调节阀工作原理：1）自力式阀后压力调节的工作原理见图3所示。

阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。

P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。

当P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。

此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。

这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。

同理，当P2降低时。

作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。

2）自力式阀前压力调节的工作原理同阀后压力调节的工作原理，应注意阀芯反装。

1.3 自力式压力调节阀与控制阀的区别这两类产品的区别，主要在于控制阀既需要外界能源（如电源或气源）做驱动能，又需要接受外来控制仪表信号才能改变阀内截流件相对位置，从而实现改变流体流量。

自力式压差控制阀的应用

自力式压差控制阀的应用通常所说的自力式压差控制阀，其功能是控制网路中某个支路工某个用户的压差，使之基本恒定，而自身消耗的压差则是变化的，正是通过调整自身的开度，来调度自身所消耗的压差，以实现被控对象的压差恒定。

这种压差控制阀在供热空调工程已有了较多的应用，尤其是在分户计量供热工程中被广泛采用，所以被大家熟悉和了解。

本文先容一种功能与其不同的自力式压差控制阀，它的作用是控制自身的压差，因而可称为自身压差控制阀。

同时，探讨它在热通工程中的应用。

一结构与工作原理这里以ZY47-16C型自力式压差控制阀为例，先容自身压差控制阀的工作原理。

图1为ZY47-16C型自力式压差控阀的结构与工作原理示意图。

弹簧、感压膜和阀杆固结在一起，通过导压管将出口压力P2导进感压膜上部的密封腔，感压膜下部为进口压力P1.根据P1-P2的设定值△Ps（以下简称设定压差）确定弹簧的预压缩量，即使弹簧的弹力与设定压差条件下感压膜对弹簧的作用力相等。

并按照阀塞的行程远小于弹簧预压缩量的原则选择弹簧。

这样就使得在阀门任一开度的平衡状态，阀的进、出口压差△P与设定压差△Ps近似相等。

严格地说，开度不同，平衡状态的△P是不相等的。

显然，随差开度的增大，平衡状态的△P是增大的。

但通过对弹簧的选择，完全可以在阀塞的全行程内，将平衡状态的△P相对于△Ps的偏离控制在一定的范围（比如5%）之内。

自力式自身压差控制阀在系统中的工作可分为两种情况进行说明：1）当前状态为封闭。

若阀前后压差△P小于设定压差△Ps，则继续封闭，这时就是一个关断阀。

若△P大于△Ps，则感压膜克服弹簧的弹力，带动阀塞上升，阀门开启；达到平衡状态时，进、出口压差△P近似回落到设定压差△Ps.2）当前状态为开启。

若系统稳定运行，进、出口压差△P近似为设定压差。

若由于系统工况的改变，使△P增大，则阀门开大，流量增大；达到平衡状态时，△P又近似回落到△Ps.阀门为最大开度时，出现△P大于△Ps的情况，阀门不再具有调控压差的能力。

自力式减压调节阀使用说明书

299H系列减压调节器简介警告！安装, 操作, 和维修过程由不够资格的人员执行可能会导致不适当调节和不安全操作。

任何一种情况都可能导致设备损坏或人身伤害。

当安装, 操作, 和维护299H 系列调节器时请使用合格的人员。

手册使用范围这本说明书提供安装, 调节, 和维护以及一系列对299H调节器的说明。

部分对67系列过滤器和设备其它部分的说明可以在单独的说明书里找到。

描述299H 系列减压调节器提供大容量的压力控制范围和多种类的应用。

299H 系列调节器具有一个完整地安装到驱动器外壳上的导向杆。

299H 系列调节器可以通过入口大小控制入口压力高达175磅/平方英寸(12,1bar)。

299HR型调节器上具有完整标志的减压元件位于导向杆上，打开可以缓解小量的超压情况。

规格警告！导向操作的调节器由导向杆和主阀构成，铭牌上标明了不允许超过的最大入口压力。

299H 系列的规格说明在第2页。

一些特殊调节器的规格自出厂时就标在驱动器上壳的铭牌上。

规格可用的配置299H型：具有完整地连接到驱动器外壳上的导向杆的导向操作减压调节器。

299HR型：带内部减压阀的299H型调节器可以缓解由热胀引起的小量超压。

体积大小和末端连接类型见表1入口大小决定的最大操作压力1/4×3/8英寸（6，4×9，5mm）…175磅/平方英寸（12，1bar）3/8英寸(9，5mm)…175磅/平方英寸（12,1bar）1/2英寸(12,7mm)…175磅/平方英寸（12,1bar）3/4英寸(19,1mm)…150磅/平方英寸（10,3bar）7/8英寸(22,2mm)…125磅/平方英寸（8,6bar）1英寸(25,4mm)…100磅/平方英寸（6,9bar）1-3/16英寸(30,2 mm)…80磅/平方英寸（5,5bar）最大出口压力66磅/平方英寸(4,6bar)出口（控制）压力范围见表2准确压力控制（固定因素）（PFM）绝对控制压力±1%(3)充分冲程的最小压差1.5磅/平方英寸(0，10bar)控制线连接3/4-英寸 NPT温度能力-20º至150ºF（-29º至66ºC）近似重量21磅（9.5公斤）固定限制的尺寸0.044-英寸（1.12mm），红色（标准）0.071-英寸（1.80mm），绿色（低）0.082-英寸（2.08mm），蓝色（更低）选择过滤器：安装在主体和导向杆之间的导向管上的P590系列过滤器。

自力式压力调节阀说明书

2．原理
微压阀主要由检测执行机构和调节机构二部分组成。用于控制阀后压力的调压阀其结构和原理见图六。介质由箭头方向进入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。另一路经导压管进入检测机构膜室，作用在膜片上，使阀芯作相应的位移，以达到自动控制流量之目的。如输出压力升高时，作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀杆、阀芯位移，使阀座和阀芯的流通面积减小，直到阀后压力降低到设定值为止。同理，如输出压力降低时，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，推动阀杆，使阀芯和阀座的流通面积增大，直到阀后压力升高到设定值为止，设定值可通过弹簧的调节而得到。
一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开
启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。
3.规格和技术参数：
3.1公称通径：DN15~350
3.2公称压力：PN16、40、64
3.3流量特性：快开
3.4性能指标：符合Q/SF.J02.01.04-1997
25
1.2
55
70
180
23.76
70.8
134
233
22
1.0
60
79
180
28.27
104
155
299
22
0.8
65
84
180
33.17
230
220
314
54
0.5
70
92
190
38.48
75
92
190
44.16
80
96
190
50.27
85
101
190
56.745