第四章 无菌空气的制备
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
优点:能提高传热系数,节约冷却用水,
油水分离得比较完全。 尤其适用于潮湿地区,其他地区可根据当 地的情况,对流程中的设备作适当的增减 。
冷热空气直接混合式空气除菌流程
1-粗过滤器;2-空气压缩机;3 -贮罐;4-冷却器;5 -丝网分离器;6-空气过滤器
特点:省去第二冷却后的分离设备和空气再 加热设备,流程比较简单,冷却水用量少。 适用于中等湿含量地区。
•有些装有冷却管。
压缩空气的除油除水
清洁气体 排气管
B B
含尘气体
排尘
旋风分离器——利用离心力进行沉降,对于10μm以上的微粒 分离效率较高
丝网分离器
采用惯性拦截等机理,有效去除空 气中的水、油雾、尘埃,不锈钢 丝网可清洗,使用寿命长。
丝网分离器
空气过滤器
超细玻璃纤维纸过滤器
介质层过滤器
三、几种典型的空气Hale Waihona Puke Baidu化流程
高效前置过滤空气除菌流程
1—高效前置过滤器;2—压缩机;3—贮罐;4—冷却器; 5—丝网分离器;6—加热器;7—过滤器
特点:采用了高效率的前置过滤设备,使空
气经多次过滤,因而所得的空气无菌程度很 高。
利用热空气加热冷空气的流程 特点:对热能的利用比较合理。
图3- 利用热空气加热冷空气的流程
静电吸引作用
摩擦产生电荷,当菌体电荷与介质所带电 荷相反时,吸引沉降。
二、空气过滤除菌的介质
纤维状或颗粒状过滤介质
棉花、玻璃纤维、活性炭。 纸类过滤介质 玻璃纤维纸属于深层过滤技术 微孔滤膜类过滤介质 微孔滤膜类过滤介质的空隙小于0.5μm,甚至 小于0.1μm,能将空气中细菌真正滤去,即绝 对过滤。
前置过滤器 通常采用布袋过滤器、填料过滤器等
空气压缩和压缩空气的冷却 (1)空气压缩:克服输送过程中过滤介质的阻 力并维持一定的气流速度。 (2)压缩后空气温度显著上升,需冷却。
大型空气压缩机
空气贮罐 •消除压缩机排出空
气量的脉冲,维持
稳定的空气压力。
•利用重力沉降作用
除去部分油雾。
•紧接空压机安装。
静电除菌
是利用静电引力来吸附带电粒子而达 到除尘灭菌的目的。 静电除尘灭菌对很小的微粒效率较低。
介质过滤除菌
棉花
玻璃纤维
活性炭
超细玻璃纤维纸
第二节 空气的过滤除菌原理和过滤介质
一、空气的过滤除菌原理 绝对过滤:过滤介质孔隙小于微生物而进 行的过滤方式。 微孔滤膜:0.1~0.5μm(细菌1μm左右) 深层过滤:一定厚度的过滤介质,孔径一 般大于细胞颗粒,却能达到过滤细菌的 效果。 微生物与微粒与滤层纤维间产生撞击、 拦截、布朗运动、重力及静电吸引等运 动,从而把微生物截留在介质上,实现 过滤的目的。
布朗扩散截留作用
布朗扩散:直径很小的微粒,在很慢的 气流中产生的一种不规则直线运动。
惯性撞击截留作用
淀 拦截截留作用 粉
临界气流速度:降低气流速度,惯性截 留接近于零时的气流速度。 滞留区气流速度慢,微粒靠近纤维而滞 留。
重力沉降作用
微粒重力大于气流对其的拖带力时,微粒沉 降截留。
1 N0 L ln Ns K
L——虑床厚度; N0,Ns——进口空气、过虑后空气中的尘埃颗粒数; K——常数,cm。
四、影响介质过滤效率的因素
介质填充密度与过滤效率
密度大效率大 介质填充厚度与过滤效率 厚度大效率大 空气流速与过滤效率 低空气流速时,速度大效率低,气流速 度达到临界值 时,速度大效率高。
第四章 无菌空气的制备
主讲:鲍成满
第一节
空气中的微生物和除菌方法
第二节
空气的过滤除菌原理和过滤介质
空气过滤除菌的工艺
第三节
第一节 空气中的微生物和除菌方法
一 空气中的微生物种类及分布
所谓无菌空气就是指不含有微生物菌体的空气。 氧气 氮气 气态物质的混合物 惰性气体 二氧化碳 空气(即 水蒸气 大气) 构成地壳的无机物质颗粒 悬浮在空气 烟灰 植物花粉 中的灰尘 种类繁多的细菌和其他微生物
地衣芽孢杆菌 巨大芽孢杆菌 蕈状芽孢杆菌 枯草芽孢杆菌 金黄色小球菌 酵母菌 病毒 霉状分枝杆菌
0.5-0.7 0.9-2.1 0.6-1.6 0.5-1.1 0.5-1.0 3.0-5.0 0.0015-0.225 0.6-1.6
1.8-3.3 2.0-10.0 1.6-13.6 1.6-4.8 0.5-1.0 5.0-19.0 0.0015-0.28 1.6-13.6
一、对空气过滤除菌工艺流程的要求
无菌程度高:高效过滤除菌设备。 具有一定压力:供气设备——空气压缩
机。 精简设备流程,降低成本和动力消耗。 根据厂区位置制定工艺流程。
二、空气的预处理
目的:
提高压缩前空气的洁净度 去除压缩后空气中的油和水
高空取气管 远离地面几十米的管子。 每升高10米,空气中杂菌降低 一个数量级。因此从高空取气 要比从低空取气有利得多。
一般干燥寒冷,空气中含微生物量较少,湿润温 暖的空气中含微生物较多; 城市空气中的微生物含量(103-104个/m3)比人口 稀少的农村多; 地面空气中微生物含量比高空多。
空气中常见微生物种类及大小
微生物 产气杆菌 蜡状芽孢杆菌 普通变形杆菌 宽/μm 1.0-1.5 1.3-2.0 0.5-1.0 长/μm 1.0-2.5 8.1-25.8 1.0-3.0
五、提高过滤除菌效率的措施
设计合理的空气预处理设备,选择合适的空气
净化流程,以达到除油、水和杂质的目的。 设计和安装合理的空气过滤器,选用除菌效率 高的过滤介质。 保证进口空气清洁度,减少进口空气的含菌数 。 降低进入空气过滤器的空气相对湿度,保证过 滤介质能在干燥状态下工作
第三节 空气过滤除菌的工艺技术
实用化流程
发酵车间的空气过滤设备
两级冷却、加热除菌流程 冷热空气直接混合式空气除菌流程 高效前置过滤空气除菌流程
利用热空气加热冷空气的流程
两级冷却、加热除菌流程
1-粗过滤器;2-空气压缩机;3:贮罐;4,6-冷却器;5 -旋风分离器;7-丝网分离器;8-加热器;9-空气过 滤器
特点:两次冷却、两次分离、适当加热。
三、介质过滤效率 介质过滤效率是指被介质层捕集的 尘埃颗粒与空气中原有颗粒数之比。
N1 - N2 N2 η 1 1 P N1 N1
N1,N2——过滤前、后空气中的尘埃颗粒数; η——过滤效率,%; P——穿透率,即过滤后空气中残留颗粒数与原有颗粒数之比。
虑层厚度计算(对数穿透定律):
二、空气除菌的要求和方法
要求:10-3染菌概率,1000次培养过程中,
只允许一次是由于空气灭菌不彻底而造成 染菌失败。
热灭菌法
空气进入发酵罐之前,一般均需用压缩机 压缩,提高压力。利用空气压缩时放出的 热量进行保温灭菌。
辐射灭菌
α-射线、 β-射线、X-射线、g-射线和紫 外线等理论上能破坏蛋白质等生物活性物 质,从而起到杀菌作用。 辐射灭菌一般用于表面的灭菌及有限空 间空气的灭菌。
油水分离得比较完全。 尤其适用于潮湿地区,其他地区可根据当 地的情况,对流程中的设备作适当的增减 。
冷热空气直接混合式空气除菌流程
1-粗过滤器;2-空气压缩机;3 -贮罐;4-冷却器;5 -丝网分离器;6-空气过滤器
特点:省去第二冷却后的分离设备和空气再 加热设备,流程比较简单,冷却水用量少。 适用于中等湿含量地区。
•有些装有冷却管。
压缩空气的除油除水
清洁气体 排气管
B B
含尘气体
排尘
旋风分离器——利用离心力进行沉降,对于10μm以上的微粒 分离效率较高
丝网分离器
采用惯性拦截等机理,有效去除空 气中的水、油雾、尘埃,不锈钢 丝网可清洗,使用寿命长。
丝网分离器
空气过滤器
超细玻璃纤维纸过滤器
介质层过滤器
三、几种典型的空气Hale Waihona Puke Baidu化流程
高效前置过滤空气除菌流程
1—高效前置过滤器;2—压缩机;3—贮罐;4—冷却器; 5—丝网分离器;6—加热器;7—过滤器
特点:采用了高效率的前置过滤设备,使空
气经多次过滤,因而所得的空气无菌程度很 高。
利用热空气加热冷空气的流程 特点:对热能的利用比较合理。
图3- 利用热空气加热冷空气的流程
静电吸引作用
摩擦产生电荷,当菌体电荷与介质所带电 荷相反时,吸引沉降。
二、空气过滤除菌的介质
纤维状或颗粒状过滤介质
棉花、玻璃纤维、活性炭。 纸类过滤介质 玻璃纤维纸属于深层过滤技术 微孔滤膜类过滤介质 微孔滤膜类过滤介质的空隙小于0.5μm,甚至 小于0.1μm,能将空气中细菌真正滤去,即绝 对过滤。
前置过滤器 通常采用布袋过滤器、填料过滤器等
空气压缩和压缩空气的冷却 (1)空气压缩:克服输送过程中过滤介质的阻 力并维持一定的气流速度。 (2)压缩后空气温度显著上升,需冷却。
大型空气压缩机
空气贮罐 •消除压缩机排出空
气量的脉冲,维持
稳定的空气压力。
•利用重力沉降作用
除去部分油雾。
•紧接空压机安装。
静电除菌
是利用静电引力来吸附带电粒子而达 到除尘灭菌的目的。 静电除尘灭菌对很小的微粒效率较低。
介质过滤除菌
棉花
玻璃纤维
活性炭
超细玻璃纤维纸
第二节 空气的过滤除菌原理和过滤介质
一、空气的过滤除菌原理 绝对过滤:过滤介质孔隙小于微生物而进 行的过滤方式。 微孔滤膜:0.1~0.5μm(细菌1μm左右) 深层过滤:一定厚度的过滤介质,孔径一 般大于细胞颗粒,却能达到过滤细菌的 效果。 微生物与微粒与滤层纤维间产生撞击、 拦截、布朗运动、重力及静电吸引等运 动,从而把微生物截留在介质上,实现 过滤的目的。
布朗扩散截留作用
布朗扩散:直径很小的微粒,在很慢的 气流中产生的一种不规则直线运动。
惯性撞击截留作用
淀 拦截截留作用 粉
临界气流速度:降低气流速度,惯性截 留接近于零时的气流速度。 滞留区气流速度慢,微粒靠近纤维而滞 留。
重力沉降作用
微粒重力大于气流对其的拖带力时,微粒沉 降截留。
1 N0 L ln Ns K
L——虑床厚度; N0,Ns——进口空气、过虑后空气中的尘埃颗粒数; K——常数,cm。
四、影响介质过滤效率的因素
介质填充密度与过滤效率
密度大效率大 介质填充厚度与过滤效率 厚度大效率大 空气流速与过滤效率 低空气流速时,速度大效率低,气流速 度达到临界值 时,速度大效率高。
第四章 无菌空气的制备
主讲:鲍成满
第一节
空气中的微生物和除菌方法
第二节
空气的过滤除菌原理和过滤介质
空气过滤除菌的工艺
第三节
第一节 空气中的微生物和除菌方法
一 空气中的微生物种类及分布
所谓无菌空气就是指不含有微生物菌体的空气。 氧气 氮气 气态物质的混合物 惰性气体 二氧化碳 空气(即 水蒸气 大气) 构成地壳的无机物质颗粒 悬浮在空气 烟灰 植物花粉 中的灰尘 种类繁多的细菌和其他微生物
地衣芽孢杆菌 巨大芽孢杆菌 蕈状芽孢杆菌 枯草芽孢杆菌 金黄色小球菌 酵母菌 病毒 霉状分枝杆菌
0.5-0.7 0.9-2.1 0.6-1.6 0.5-1.1 0.5-1.0 3.0-5.0 0.0015-0.225 0.6-1.6
1.8-3.3 2.0-10.0 1.6-13.6 1.6-4.8 0.5-1.0 5.0-19.0 0.0015-0.28 1.6-13.6
一、对空气过滤除菌工艺流程的要求
无菌程度高:高效过滤除菌设备。 具有一定压力:供气设备——空气压缩
机。 精简设备流程,降低成本和动力消耗。 根据厂区位置制定工艺流程。
二、空气的预处理
目的:
提高压缩前空气的洁净度 去除压缩后空气中的油和水
高空取气管 远离地面几十米的管子。 每升高10米,空气中杂菌降低 一个数量级。因此从高空取气 要比从低空取气有利得多。
一般干燥寒冷,空气中含微生物量较少,湿润温 暖的空气中含微生物较多; 城市空气中的微生物含量(103-104个/m3)比人口 稀少的农村多; 地面空气中微生物含量比高空多。
空气中常见微生物种类及大小
微生物 产气杆菌 蜡状芽孢杆菌 普通变形杆菌 宽/μm 1.0-1.5 1.3-2.0 0.5-1.0 长/μm 1.0-2.5 8.1-25.8 1.0-3.0
五、提高过滤除菌效率的措施
设计合理的空气预处理设备,选择合适的空气
净化流程,以达到除油、水和杂质的目的。 设计和安装合理的空气过滤器,选用除菌效率 高的过滤介质。 保证进口空气清洁度,减少进口空气的含菌数 。 降低进入空气过滤器的空气相对湿度,保证过 滤介质能在干燥状态下工作
第三节 空气过滤除菌的工艺技术
实用化流程
发酵车间的空气过滤设备
两级冷却、加热除菌流程 冷热空气直接混合式空气除菌流程 高效前置过滤空气除菌流程
利用热空气加热冷空气的流程
两级冷却、加热除菌流程
1-粗过滤器;2-空气压缩机;3:贮罐;4,6-冷却器;5 -旋风分离器;7-丝网分离器;8-加热器;9-空气过 滤器
特点:两次冷却、两次分离、适当加热。
三、介质过滤效率 介质过滤效率是指被介质层捕集的 尘埃颗粒与空气中原有颗粒数之比。
N1 - N2 N2 η 1 1 P N1 N1
N1,N2——过滤前、后空气中的尘埃颗粒数; η——过滤效率,%; P——穿透率,即过滤后空气中残留颗粒数与原有颗粒数之比。
虑层厚度计算(对数穿透定律):
二、空气除菌的要求和方法
要求:10-3染菌概率,1000次培养过程中,
只允许一次是由于空气灭菌不彻底而造成 染菌失败。
热灭菌法
空气进入发酵罐之前,一般均需用压缩机 压缩,提高压力。利用空气压缩时放出的 热量进行保温灭菌。
辐射灭菌
α-射线、 β-射线、X-射线、g-射线和紫 外线等理论上能破坏蛋白质等生物活性物 质,从而起到杀菌作用。 辐射灭菌一般用于表面的灭菌及有限空 间空气的灭菌。