锂离子电池挤压测试标准
《通用锂离子电池验收检验标准》
通用锂离子电池验收检验标准》1目的制定公司锂电池的试验方法，确保所使用的锂离子电池能满足研发设计和生产装配以及客户的要求2适用范围本标准适合于公司采购的钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂体系的锂离子电池。
3引用标准GB/T18287-2013移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范UL1642-2012锂电芯检测标准《联合国关于危险货物运输的建议书—试验和标准手册》38.3章要求4测试项目所有测试之前先记录电池OCV、内阻、重量、尺寸，以下测试除特殊要求外，温度控制在20±5°C。
钴酸锂体系：放电终止电压为单体3.0V，组合电池终止电压以串联支数nX3.0V；充电限制电压为单体4.2V，组合电池限制电压以串联支数nX4.2V。
镍钴锰酸锂体系：放电终止电压为单体2.75V，组合电池终止电压以串联支数nX2.75V；充电限制电压为单体4.2V，组合电池限制电压以串联支数nX4.2V。
磷酸铁锂体系：放电终止电压为单体2.0V，组合电池终止电压以串联支数nX2.0V；充电限制电压为单体3.65V，组合电池限制电压以串联支数nX3.65V o4.1容量测试（注：电池充电前必须以0.2C放电至终止电压）0.2C容量测试允许进行5次循环，任意一个循环达到判定标准即可停止测试。
4.5储存性能测试电池或电池组以0.2C充电40%~45%容量，然后在环境温度20±5°C，相对湿度45%~75%的环境中储存12个月后，容量测试允许进行5次循环，任意一个循环达到判定标准即可停止测试。
180分钟时，按第50次循环规定再进行一次循环，如果放电时间仍低于180分钟，则认为寿命终止。
判定标准：单体电池循环寿命三400次，组合电池循环寿命2300次。
4.7安全性能测试5抽样标准5.1单体电池抽样标准。
锂离子电池测试标准
锂离子电池测试标准
锂离子电池是当前电子产品中最常见的电池类型之一，它具有高能量密度、长
循环寿命和轻量化的特点，因此被广泛应用于手机、笔记本电脑、电动汽车等领域。
然而，由于锂离子电池的特殊性质，其测试标准显得尤为重要。
首先，锂离子电池的测试标准需要包括安全性能的测试。
由于锂离子电池在充
放电过程中可能会发生过热、短路、过充或过放等安全问题，因此需要进行短路、过充、过放、高温、冲击等多方面的安全测试，以确保其在使用过程中不会出现安全隐患。
其次，锂离子电池的性能测试也是测试标准中的重要部分。
包括但不限于容量
测试、循环寿命测试、内阻测试、自放电测试等。
这些测试项目可以全面评估锂离子电池的性能表现，为产品的研发和生产提供参考依据。
另外，环境适应性测试也是锂离子电池测试标准中不可或缺的一部分。
锂离子
电池在不同的环境条件下可能会表现出不同的性能，因此需要进行低温、高温、湿热等环境适应性测试，以评估电池在不同环境下的性能表现。
此外，对于特定用途的锂离子电池，还需要进行特殊的测试。
比如用于电动汽
车的动力电池需要进行快充性能测试，用于储能系统的电池需要进行长周期循环寿命测试等。
总的来说，锂离子电池测试标准需要全面、系统地评估其安全性能、性能表现
和环境适应性，以确保其在各种应用场景下能够稳定可靠地工作。
因此，制定和遵守严格的测试标准对于保障锂离子电池产品质量和安全性具有重要意义。
国际常用锂离子电池检测标准
国际常用锂离子电池检测标准IEC/EN62133：2003 Secondary cells and batteries containing alkaline or other non-acid electrolytes –Safety requirements for portable sealed secondary cells, and for batteries made from them, for use in portable applications含碱性或非酸性电解液的单体蓄电池（电芯）和蓄电池组：便携式蓄电芯及使用其制造的电池、便携应用的安全要求IEEE1725：2006及CTIA认证程序 IEEE Standard for Rechargeable Batteries for Cellular Telephones移动电话用可充电电池标准。
Certification Requirements for Battery System Compliance to IEEE 1725CTIA符合IEEE1725电池系统的证明要求IEEE1625：2008 IEEE Standard for Rechargeable Batteries for Multi-Cell Mobile Computing Devices移动计算机用可充电电池标准IEC 61960：2003/EN 61960：2004 Secondary cells and batteries containing alkaline or other non-acid electrolytes –secondary lithium cells and batteries for portable applications 含碱性或非酸性电解液的单体蓄电池（电芯）和蓄电池组：便携式锂单体蓄电池（电芯）和锂蓄电池组韩国KPS认证主要测试标准。
动力锂离子电池检测方法及标准
二、单体、模块检验标准及方法之可靠性测试
2.15 过Байду номын сангаас电
• 电池在一定倍率下恒流放电，当电池电压达到放电终止电压时，放 电状态仍在继续，即为过放。
• 过放可能导致漏液、零电压以及负电压，是损害电池性能的主要原 因之一。
• 在电池外部加PCB板或在充电器中设计保护线路或时限装置来防止 过放。
注：参考标准GB/T 31485 《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》。安全测试如未有特殊规定，均需要在满电状态下进行测 试。
2.5 低温充放电测试
1）测试设备：电池测试柜、可程式高低温 箱
2）测试方法：-20℃±2℃搁置24h， 1 C放 电
3）要求：其放电容量应不低初始容量的 70%
银隆：-40℃、-20℃可充放电、
注：参照标准GB/T31486 《电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法》
二、单体、模块检验标准及方法之电性能检验方法
1）测试设备：振动机、电池充放电测试柜 2）测试方法：以1/3 C电流放电；上下振动；振动频率：10Hz~55Hz；最大加速度
：30m/s2；扫频10次；振动时间3h
3）要求：不允许出现放电电流锐变、电压异常、蓄电池壳变形、电解液溢出等 异常现象，并保持连接可靠、结构完整
注：参照标准GB/T31486 《电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法》
注：参照标准GB/T31486 《电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法》
二、单体、模块检验标准及方法之电性能检验方法
电池测试柜图
注：参照标准GB/T31486 《电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法》
二、单体、模块检验标准及方法之电性能检验方法
2.3 倍率测试
锂离子电池测试规范A1 -
记录放电时间以及测量测试后的开路电压。
7.4.3判断标准：放电时间不低于5h；
测试5低温放电测试
7.5.1目的：模拟在0.2C5mA或1C5mA电流放电的情况下电池的放电时间。
7.5.2步骤
按照6.4.1中的充电方式进行完全充电；
②以1C5mA (小电池和常规电池) /0.5C5mA (大电池)电流恒流充电至4.2V，再进行恒压充电至电流下降至0.05C5mA，充电停止；
③搁置10 min；
④以1.0C5mA (小电池和常规电池) /0.5C5mA (大电池)电流恒流放电至3.0V；
⑤重复上述步骤①~④；
⑥每50次循环测一次电池的开路电压、厚度；
6
10
24h
154h
7.7.3温度循环测试曲线（1个循环）
7.7.4判断标准：
电池不起火、不爆炸，不漏气，不漏液（不漏液需满足表1）。
测试8荷电保持能力测试
7.8.1目的：电池的放电时间
7.8.2步骤
①按照6.4.1中的方式进行0.2C5A完全充电；
②存放：室温下，开路搁置28 d(天)；
放电：0.2C5A放电至3.0V，同时用记录放电到3.0V所用的时间。
除非特别规定，电池充放电时间间隔为10min。
七、通用可靠性测试
Ⅰ电性能测试
测试1放电性能测试
7.1.1目的：评估电池在指定电流放电的情况下，电池的放电时间或容量。
7.1.2步骤
按照6.4.1的充电方式进行完全充电；
静置0.5h~1h后，测量测试前的OCV、阻抗；
③在23±2℃环境温度下以0.5C5mA放电到3.0V终止；
UN 锂离子电池标准主要测试项目及指标
UN 锂离子电池标准主要测试项目及指标日本JIS C 8711:2000锂离子电池标准主要测试项目及指标低气压室温(20±5℃)，低压11.6Kpa 条件下贮存6小时组装无破裂，无质量损失，无漏液，无安全阀释放，无断裂，无着火，满电电芯电压保持率90％以上热测试小型号电池75±2℃保持6h ，30min 内－40℃保持6h ，循环冲击10次，大型号电池高低温中各保持12h,测试结束电池室温放置24h组装无破裂，无质量损失，无漏液，无安全阀释放，无断裂，无着火，满电电芯电压保持率90％以上振动15min 内7～200～7 Hz 正弦扫频振动：7Hz ～18Hz ，1g 定加速度振动，然后以单振幅0.8mm(总振幅1.6mm)振动到峰值加速度为8g(约50Hz)，然后以8g 的峰值加速度振动直到频率为200Hz 。
三个互相垂直的方向振动12次共3h 。
组装无破裂，无质量损失，无漏液，无安全阀释放，无断裂，无着火，满电电芯电压保持率90％以上 冲击小型号电池，峰值加速为150g ，脉宽6ms(大型号电池峰值加速为50g ，脉宽11ms)，从X 、Y 、Z 正负方向(六个方向)每个方向振动3次共18次 组装无破裂，无质量损失，无漏液，无安全阀释放，无断裂，无着火，满电电芯电压保持率90％以上外部短路55±2℃温度下，电阻小于100 m Ω导线连接电池正负极，当壳体温度回复到55±2℃后至少1h 结束短路状态，观察6h 后测试结束。
电池壳体温度不超过170℃，6h 观察组装无破裂，无断裂，无着火过充：采用2倍电池最大充电电流，对于电压小于18V 的电池，当2倍最大充电电压大于22V 时，采用22V 充电电压，否则采用2倍电池最大电压充电；对于电池电压大于18V 的电池，采用1.2倍电池充电电压，充电时间24h 结束后观察7天组装无破裂，7天内观察不着火 重物冲击 (BE-5066)9.1±0.46Kg 重锤从610±25mm 高度冲击放置于电池上的Ф15.8mm 的圆棒电池壳体温度不超过170℃，6h 观察组装无破裂，无着火项目 检测方法 指标要求 0.2C 5A 放电性能 20℃±5℃, 终止电压2.50V/节，可重复5次。
锂离子电池标准主要测试项目及指标
>3.6V/节
碰撞
三维方向固定，
脉冲峰值加速度：100m/s2;
每分钟碰撞次数：40～80
脉冲持续时间：16ms
碰撞次数：10பைடு நூலகம்0±10
>3.6V/节
自由跌落
（BE-F-315S）
1、最低点高度：1000mm; 厚度18～20mm硬木板置于水泥地面；
5、20℃±5℃，0.2C5A放电, 终止电压2.75V/节。
>4h
说明：无异常是指不爆炸、不起火、不冒烟、不漏液。
环境适应性
恒定湿热性能
（BE-TH系列）
1、40℃±2℃,湿度90%～95%，搁置48h。
2、20℃±5℃搁置2h.
3、1 C5A放电，终止电压2.75V/节。
>36min
振动
三维方向从10Hz～55Hz循环扫频振动30min, 扫频速率1oct/min;
振动频率：10Hz～30Hz，位移幅值（单振幅）：0.38mm,
无异常
短路保护性能
2、外接0.1Ω电阻器1h；
3、1 C5A电流充电5s
>3.6V/节;
无异常
电池安全性能
重物冲击（BE-5066）
10kg重锤自1米高度自由落下，冲击电池
不爆炸、不起火
热冲击（BE-CH系列）
（5℃±2℃）/min的速率升温至150℃±2℃，保温30min。
不爆炸、不起火
过充电
1、恒流：3C5A外接电流；电压升至n×10V；
GB/T 18287—2000锂离子电池标准主要测试项目及指标
项目
检测方法
指标要求
锂离子电池测试标准IEC62619-62620,UL1973,UN38
方法\\电芯放在不同温度下经受以下循环：①start:25±5℃-->85℃(升温t≤30min )②85±2℃保持4h；85±2℃-->25℃(降温t≤30min)③25±5°C保持2h；25±5°C-->-40℃(降温t≤30min )④-40±2°C保持4h：-40±2°C-->25℃(升温t≤30min )⑤25±5°C保持2h；25±5℃-->85℃(升温t≤30min )返回步骤②，循环10次；循环结束后，在25±5℃放置24h 再检查:循环结束时，测量电池的开路电压(OCV)，并与预测试值进行比较。
@100%SOC(BEV) 或80%SOC(HEV)，最低工作温度应为制造商规定的Tmin或-40℃，最高工作温度应为由制造商规定的Tmax或85℃，电芯放在不同温度下经受480min温度变化：①第0min-->25℃②第60min-->Tmin(降温约1℃/min到-40℃)③第150min-->Tmin(保温90min)④第210min-->25℃(升温约1℃/min到25℃)⑤第300min-->Tmax(升温约0.67℃/min到85℃)⑥第410min-->Tmax(保温90min)⑦第480min-->25℃(降温约0.86℃/min到-25℃)重复以上30次循环同IEC-62660-2中测试方法电芯放在不同温度下经受以下循环：①start：25+5℃-->72±2℃(t≤30min )②保持6h:72±2℃③变换：72℃-->-40±2℃(t≤30min )④保持6h:-40±2℃⑤变换：-40℃-->-72±2℃(t≤30min )重复步骤②，供完成10次，取出在室温（25±5）℃静置24h。
锂离子蓄电池检验标准测试
锂离子蓄电池检验标准测试(依据MT/T 1051-2007)
一、标准中使用之名词解释：
1.锂离子蓄电池：
2.充电限制电压:
3.额定容量：
4.参考试验电流：
5.恢复容量：
6.标称电压：
7.终止电压：
8.泄漏：
9.泄气：
10.破裂：
11.起火：
12.爆炸：
13.低温放电：
二、写出下列名词之表示符号或计算公式：
1.额定容量表示符号（）；
2.参考试验电流表示符号（）；计算公式：
3.安培表示符号（）。
1 / 3
三：锂离子蓄电池环境适应性检验及安全性能检验项目分别都有哪几项？
四：写出如下试验之试验条件及方法：
1.自由跌落的试验：
2.挤压试验试验：
3.热冲击试验：
4.过充电试验：
5.强制放电试验：
2 / 3
6.短路试验：
7.针刺试验：
8.重物冲击试验：
3 / 3。
锂电池测试标准
锂电池测试标准
锂电池作为一种重要的电池类型，广泛应用于移动电子设备、电动汽车、储能
系统等领域。
为了确保锂电池的安全性能和可靠性，需要对其进行严格的测试。
本文将介绍锂电池测试的相关标准，以便为相关行业提供参考。
首先，锂电池的测试标准主要包括安全性能测试、电性能测试和环境适应性测试。
安全性能测试包括过充、过放、短路、振动、冲击等测试，以验证锂电池在各种极端情况下的安全性能。
电性能测试主要包括容量、循环寿命、内阻、自放电率等测试，以评估锂电池的电性能指标。
环境适应性测试则包括高温、低温、高湿度、低压等测试，以验证锂电池在各种环境条件下的适应性能。
其次，锂电池测试标准的制定应遵循国际标准和行业标准。
国际标准如IEC 62133、UN 38.3等，是全球范围内通用的锂电池测试标准，具有权威性和可靠性。
行业标准则是针对特定行业领域的锂电池测试标准，如电动汽车行业的GB/T 31485、储能系统行业的GB/T 31467等，具有针对性和实用性。
最后，锂电池测试标准的执行需要符合相关的测试设备和测试方法。
测试设备
包括充放电测试系统、内阻测试仪、环境试验箱等，用于对锂电池进行各项测试。
测试方法则是根据标准规定的测试流程和要求，进行测试操作和数据采集，以确保测试结果的准确性和可比性。
总之，锂电池测试标准是保障锂电池安全性能和电性能的重要手段，其制定和
执行对于推动锂电池产业的健康发展具有重要意义。
希望本文介绍的内容能够为相关行业提供参考，促进锂电池测试标准的规范化和统一化，推动锂电池产业的可持续发展。
GB T 18287—2000 锂离子电池标准主要测试项目及指标
振动频率：30Hz～55Hz，位移幅值（单振幅）：0.19mm
碰撞
三维方向固定， 脉冲峰值加速度：100m/s2;
>3.6V/节
每分钟碰撞次数：40～80
脉冲持续时间：16ms
碰撞次数：1000±10
自由跌落
1、 最低点高度：1000mm; 厚度 18～20mm 硬木板置于水 >51min
（BE-F-315S） 泥地面；
无异常
短路保护性能
2、 外接 0.1¦¸ 电阻器 1h；
>3.6V/节;
3、 1 C5A 电流充电 5s
无异常
电池安 重物冲击（BE-5066）10kg 重锤自 1 米高度自由落下，冲击电池
不爆炸、不起火
全性能 热冲击（BE-CH 系 （5℃±2℃）/min 的速率升温至 150℃±2℃，保温 30min。 不爆炸、不起火
循环寿命
1、20℃±5℃，
>300 次
4、 充电：1 C5A 电流至充电限制电压，转恒压充电，至电 流小于 20mA； 5、 放电：1 C5A 放电至终止电压 2.75V/节。 6、 连续两次放电时间<36min，为寿命终止。
贮存
1、 样品电池生产日期至试验日期，在 3 个月内。
>4h
2、 20℃±5℃，0.2C5A 充电至 40%～50%容量； 3、 搁置 12 个月，20℃±5℃，相对湿度 45%～85%；
2、 三维六个方向各个自由跌落 1 次。
3、 1 C5A 放电，终止电压 2.75V/节。 4、 可充放电循环次数不多于 3 次。
安全保 过充电保护性能 护性能 过放电保护性能
恒流：2C5A 外接电流；恒压：2 倍标称电压；加载时间 8h 无异常
锂电池安全性测试
温度无明 显变化
电池变形但没有安全问题
平挤
侧挤
12
苏州星恒电源有限公司
3.详细结果
3.1.3 高温
测试条件：4.2V满电，从常温以5℃/min速度升温到150 ℃， 150 ℃保持10min。 测试要求：不起火，不爆炸。（UL1642)
电池编号 测试前OCV 测试后OCV
（V)
（V)
1
4.16
PASS
23
苏州星恒电源有限公司
3.详细结果
3.2.2 撞击
平撞
侧撞
电池变形，保护板外壳破裂 但没有安全问题
24
苏州星恒电源有限公司
3.详细结果
3.2.2 撞击
电池组电压和温度 无明显变化
25
苏州星恒电源有限公司
3.详细结果
3.2.3 高温
测试条件：42V满电,从常温以5℃/min速度升温到 130 ℃,保持30min。 测试要求：不起火,不爆炸。（UL2054)
3.详细结果
3.2.8 强制放电
测试条件：电池组在放空电的情况下，20A恒流放电。 测试要求：不起火，不爆炸，温度<150℃ (企标)
强制放电过程中保 护板起作用， 切断
放电回路
36
苏州星恒电源有限公司
4.总结
单体电池
测试项目
测试条件
测试要求 测试标准 测试结果
撞 平面
9.1KG重物，0.61m高度， 不起火，不爆炸
PASS
NO
PASS
19
苏州星恒电源有限公司
3.详细结果
3.1.6 针刺
钢针穿透电池
电池被穿透但没有安全问题
20
苏州星恒电源有限公司
电池包挤压测试标准
电池包挤压测试标准
近年来，随着新能源汽车、电动工具等电动设备的广泛应用，电池包的安全性愈发受到关注。
而电池包的安全性能中，其挤压性能是一项至关重要的指标。
因此，电池包挤压测试已成为电池包安全性能测试中不可或缺的一部分。
电池包挤压测试是指在一定条件下，对电池包进行固定方向、固定速度的压缩力作用，以检测电池包在外部受到挤压时的抗压性能。
其中，压缩力的大小、压缩速度、挤压方向等都需要保持一定的标准和规范。
电池包挤压测试标准主要分为国际标准和国内标准。
以下是国际上常用的电池包挤压测试标准：
1. IEC 62660-1：电动汽车用电池系统-电动汽车用高压电池包和高压电动汽车用储能设备的通用规范，其中涉及了电池包挤压测试的相关要求。
2. GB/T 31467.3-2015：锂离子电池模组及电池系统产品的安全要求-第3部分：测试方法，其中包含了电池包挤压测试的具体操作要求和测试结果的评估标准。
3. UL 2580：电动汽车用锂离子蓄电池系统组件的安全规范，其中也包括了电池包挤压测试的相关要求。
国内标准方面，目前尚无针对电池包挤压测试的专门标准，但在相关领域的规范和行业标准中也有相应的规定和要求。
电池包挤压测试是一项十分重要的电池安全性能测试，其测试结果对于确保电池包的安全和可靠性至关重要。
因此，在进行电池包挤压测试时，需要严格遵守相应的标准和规范，以确保测试结果的准确有效性，同时更好地保障了广大消费者的权益与安全。
iec62133测试标准
iec62133测试标准IEC 62133测试标准。
IEC 62133是国际电工委员会（IEC）发布的一项电池安全性测试标准，适用于锂离子电池和镍氢电池。
该标准的主要目的是确保电池产品在正常使用和不可避免的误用情况下的安全性能，以及在运输和存储过程中的安全性能。
IEC 62133测试标准包含了多项测试项目，下面将对其中的一些重要内容进行介绍。
首先，IEC 62133包含了对电池的外观检查和标识要求。
这些要求包括电池外壳、端子和标识的检查，以确保电池在外观上符合相关的安全标准，并且能够清晰地标识出电池的型号、生产日期和其他重要信息。
其次，IEC 62133还包括了对电池的电气性能测试。
这些测试项目包括了电池的额定容量、额定电压、内阻、循环寿命等方面的测试。
通过这些测试，可以评估电池在不同工作条件下的性能表现，以及其在循环充放电过程中的稳定性和可靠性。
另外，IEC 62133还对电池的安全性能进行了全面的测试。
这些测试项目包括了电池的过充、过放、短路、挤压、穿刺等方面的测试。
通过这些测试，可以评估电池在受到异常条件下的安全性能表现，以及其在意外情况下的安全保护能力。
除此之外，IEC 62133还包括了对电池在运输和储存过程中的安全性能测试。
这些测试项目包括了电池的振动、冲击、温度循环等方面的测试。
通过这些测试，可以评估电池在运输和储存过程中的安全性能表现，以及其在不同环境条件下的稳定性和可靠性。
总的来说，IEC 62133测试标准涵盖了电池产品在设计、生产、运输和使用过程中的各个环节，旨在确保电池产品的安全性能达到国际标准要求。
通过严格依照IEC 62133进行测试，可以有效地评估电池产品的安全性能，为产品的质量和可靠性提供有力保障。
需要注意的是，IEC 62133测试标准是一项动态标准，随着技术的不断发展和电池产品的不断创新，标准的内容也会不断更新和完善。
因此，企业在进行产品设计和生产时，应及时关注IEC 62133标准的最新版本，以确保产品的安全性能符合最新的国际要求。
锂离子电池办理IECEN62133检测
锂离子电池办理IEC/EN62133检测
对于任何生产定制电池组的人来说，锂电池的安全性排在第一位。
产品安全对所有产品利益相关者都很重要，通过安全认证是确保产品安全的手段。
IEC 62133是出口锂离子电池最重要的标准，包括用于IT设备、工具、实验室、家庭和医疗设备的锂离子电池。
IEC/EN62133检测项目：
电芯(cell)：持续低速率充电、振动、温度循环、外部短路、自由跌落、冲击(碰撞)、热误用(热冲击)、挤压、低气压、过充电、强制放电、高倍率充电保护功能(锂体系)、标示及包装、不正确安装(镍体系)。
电池(Battery)：振动、高温下外壳应力、温度循环、外部短路、自由跌落、冲击(碰撞)、标示及包装、过充电(镍体系)。
电池办理IEC/EN62133检测
1、咨询---申请人提供产品资料图片或通过描述说明所需要产品及材料。
2、报价---根据申请人提供的资料，技术工程师将作出评估，确定须测试的项目，并向申请方报价。
3、申请方确认报价后填写测试申请表和测试样品。
4、样品测试——测试将依照所适用的IEC/EN62133标准进行。
5、测试完成后提供报告。
标准锂离子电池的测试要求
标准锂离子电池的测试要求GB/T 18287_2000 标准锂离子电池的测试要求1 范围本规范规定了蜂窝电话用锂离子电池的定义、要求、测试方法、质量评定程序及标志、包装、运输、贮存。
本规范适用于蜂窝电话用锂离子电池(以下简称电池)。
2 引用标准以下标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成本规范的条文。
本规范出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB191-1990 包装储运图示标志GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T 2900.11-1988 蓄电池名词术语(eqv IEC 60486:1986)3 定义本规范采用GB/T 2900.11中的规定的术语和下列定义。
3.1 蜂窝电话用锂离子电池lithium-ion battery for cellular phone指由一只或多只锂离子单体蓄电池及附件组合而成的，用于蜂窝电话的电池。
3.2 充电限制电压limited charge voltage按生产厂规定，电池由恒流充电转入恒压充电时的电压值。
3.3 额定容量rated capacity生产厂标明的电池容量，指电池在环境温度为20℃±5℃条件下，以5h率放电至终止电压时所应提供的电量，用C5表示，单位为Ah(安培小时)或mAh(毫安小时)。
3.4 标称电压nominal voltage用以表示电池电压的近视值。
3.5 终止电压cut-off voltage规定放电终止时电池的负载电压，其值为n×2.75V(锂离子单体电池的串联只数用“n”表示，下同)。
4要求4.1外观a) 电池外表面应清洁，无机械损伤，触点无锈蚀；b) 电池表面应有必须的产品标示(见7.1)；c) 与蜂窝电话或模拟装置配合，开机应工作正常，锁扣可靠。
锂离子电池挤压测试标准
锂离子电池挤压测试标准锂离子电池是目前最常见的可充电电池之一，广泛应用于手机、平板电脑、电动汽车等各个领域。
然而，由于其高能量密度和化学特性，锂离子电池在受到外部力量挤压时可能会发生安全问题。
为了确保锂离子电池的安全性能，制定了挤压测试标准，以评估电池的挤压抗性能。
一、测试目的锂离子电池挤压测试旨在评估电池在受到外部压力时的抗挤压能力，以确保电池在正常使用或事故情况下不会产生短路、泄漏、爆炸等安全问题。
二、测试装置和条件1. 测试装置：使用专用的电池挤压测试机进行测试，确保测试的准确性和可重复性。
2. 测试条件：测试环境温度应在20℃±5℃，相对湿度应在45%~75%之间。
三、测试步骤1. 样品准备：从同一批次的电池中随机选取一定数量的样品，按照标准进行电池外观检查，确保无明显缺陷或损坏。
2. 测试参数设定：根据相关标准，设定挤压测试机的测试速度和测试压力范围。
3. 测试样品安装：将选取的样品正确安装在测试夹具上，确保样品的朝向和位置一致。
4. 测试过程：启动挤压测试机，按设定的测试速度和压力范围进行挤压测试，记录测试过程中的压力变化情况。
5. 测试结果评估：根据测试结果，评估电池的挤压抗性能。
测试结果应包括测试过程中的压力变化曲线、挤压力的最大值以及样品是否发生破损、泄漏、变形等情况。
四、测试标准锂离子电池挤压测试的标准可以根据不同应用领域和需求进行制定。
以下是一些常见的测试标准：1. GB/T 31467.3-2015《锂离子电池和电池组的安全性通用要求第3部分：锂离子电池挤压测试方法》2. UN38.3《锂离子电池运输测试指南》3. IEC 62133-2:2017《Secondary cells and batteries containing alkaline or othernon-acid electrolytes - Safety requirements for portable sealed secondary lithium cells, and for batteries made from them, for use in portable applications - Part 2: Lithium systems》五、测试结果分析与判定根据测试结果，对电池的挤压抗性能进行分析与判定。
锂离子电池国内外测试标准
锂离子电池国内外测试标准
锂离子电池的测试标准主要包括以下几个方面：
电性能测试：包括充放电容量、循环寿命、倍率性能、自放电率等。
热性能测试：包括热稳定性、热释放速率、电池内温升等。
安全性能测试：过充、过放、短路、撞击等。
环境适应性测试：高温、低温、湿度等。
在国际上，锂离子电池的测试标准和规范主要由国际电工委员会（IEC）和美国材料试验学会（ASTM）制定。
IEC 62660-1是锂离子电池的通用测试方法，规定了锂离子电池的基本测试方法，包括电性能、热性能、安全性能和环境适应性等方面的测试。
IEC 62660-2规定了锂离子电池的分类和标识规则，包括电池的型号、额定容量、电压、生产日期等信息。
IEC 62660-3则规定了锂离子电池的安全要求，包括电池的结构设计、材料选择、生产工艺等方面的要求。
ASTM D5296-17也是锂离子电池的测试标准和规范，其中规定了锂离子电池的基本测试方法，包括电性能、热性能、安全性能等方面的测试。
在国内，ISO在动力锂离子电池方面制定的标准有ISO 12405-1∶2011《电驱动车辆———锂离子动力电池包及系统测试规程第1部分：高功率应用》、ISO 12405-2∶2012《电驱动车辆——锂离子动力电池包及系统测试规程第2部分：高能量应用》及ISO 12405-3∶2014《电驱动车辆——锂离子动力电池包及系统测试规程第3部分：安全性要求》，分别针对高功率型电池、高能量型电池以及安全性能要求，目的是为整车厂提供可选择的测试项和测试方法。
总的来说，这些标准都是为了确保锂离子电池在使用过程中不会出现安全问题，如电池爆炸、起火等。
ul2271测试标准
ul2271测试标准
UL2271是一项标准，用于评估锂离子电池包（包括内部电池
模块和支撑结构）的安全性能。
该标准由美国安全实验室（Underwriters Laboratories）制定，旨在确保锂电池包在正常
使用和异常情况下都具备一定的安全性。
UL2271测试标准主要包括以下几个方面：
1. 机械安全性测试：通过对电池包进行挤压、抗震动、抗跌落等机械性能测试，以评估其抗机械力的能力。
2. 短路安全性测试：通过对电池包进行短路测试，以评估其在短路情况下的安全性能，防止过热或起火等安全隐患。
3. 过充安全性测试：通过对电池包进行过充测试，以评估其在过充情况下的安全性能，预防过充导致的热失控或燃烧等问题。
4. 过放安全性测试：通过对电池包进行过放测试，以评估其在过放情况下的安全性能，防止电池内部损坏或短路等问题。
5. 热失控安全性测试：通过对电池包进行高温暴露测试，以评估其在高温条件下的安全性能，防止热失控引发的火灾或爆炸等危险。
UL2271测试标准的目标是确保锂离子电池包具备适当的安全
性和性能，以保障消费者和环境的安全。
该标准具有全球通用
性，许多国家和地区要求锂离子电池包必须符合UL2271标准才能销售和使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锂离子电池挤压测试标准
锂离子电池挤压测试标准主要包括以下步骤：
将电池按轴向平行于挤压板的方向放置于两个平面内，垂直于极板方向进行挤压，两平板间施加一定挤压力。
挤压力达到最大值即可停止挤压。
在挤压测试过程中，电池变形达到30%并且放置一小时后，电池不能发生起火或爆炸现象。
此外，挤压测试中电池不起火、不爆炸的具体标准还可能包括：测试方法、测试条件、测试设备等方面的要求。
其中，测试方法包括静态挤压测试和动态挤压测试两种方式，测试条件包括温度、湿度、气压等多个参数。