屠宰设备安全操作规程汇编
屠宰设备安全操作规程
屠宰设备安全操作规程一、总则1.为保证屠宰设备的安全操作,避免事故的发生,制定本安全操作规程。
2.本规程适用于所有从事屠宰设备操作的人员,并严格遵守执行。
二、屠宰设备操作前的准备工作1.操作人员在进行屠宰设备操作前,必须穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用具。
2.在操作之前,需要对所使用的屠宰设备进行检查,确保设备处于正常工作状态。
3.清理操作区域,保持整洁,并确保没有杂物、油渍等可能引发危险的物品。
三、屠宰设备操作过程中的操作规范1.屠宰设备操作人员必须严格按照操作流程进行操作,不得擅自修改操作过程。
2.使用屠宰设备需要集中注意力,不得分散注意力进行其他事务。
3.在使用电动设备时,确保电路处于正常状态,严禁使用有漏电风险的设备。
4.操作时,应避免潮湿的环境,以免设备发生电击事故。
5.操作设备时,应将手指、手臂等身体部位远离危险部位,以免发生伤害。
6.不得将手指、手臂等身体部位放入设备中进行操作,以免发生夹伤等事故。
7.使用刀具等锐利工具时,要注意正确使用方法,保持刀具的锋利度,并妥善保管。
8.切勿超负荷操作设备,以免设备过载过热造成故障或引发火灾等事故。
9.在停机前,应先关闭电源,断开电路连接,并清理设备上的残留物。
四、屠宰设备操作后的处理1.停止屠宰设备运行后,应该及时清理并保养设备,确保设备干净、整洁。
2.对于发生故障的设备,应及时报修并进行维护,切勿擅自修复设备,以免增加事故的风险。
3.使用完毕的刀具等工具,应该进行清洁、防护和妥善保管,以免伤害他人。
4.操作人员应及时向上级汇报工作,包括设备使用情况、设备故障情况等。
五、屠宰设备操作人员的安全教育和培训1.对新员工进行屠宰设备操作的相关规程和安全操作方法的培训,确保其能够熟练操作设备。
2.定期开展安全技术知识培训和交流活动,提高人员的安全意识和应急处理能力。
3.对于违反操作规程和安全操作方法的人员,进行相应的纪律处分,并进行安全教育。
屠宰站安全生产操作规程
屠宰站安全生产操作规程屠宰场安全生产体系安全生产操作规程编号:Q/WTS-001-20192019-2020版编制:审核:批准:受控状态:发布日期:2019-10-26 实施日期:2020-01-26 XX屠宰站目录第1章屠宰场安全操作规程 (4)1.1电麻机、放血平台操作规程 (4)1.2放血提升机操作规程 (5)1.3放血输送线提升气缸、放血输送线、洗猪机 (6) 1.4烫毛隧道、卸猪器操作规程 (7)1.5打毛机、猪毛吹送罐操作规程 (8)1.6翻猪器、白条输送平台 (10)1.7白条提升机 (11)1.8酮体输送线操作规程 (12)1.9洗猪机、抛光机的操作规程 (13)1.10燎毛炉操作规程 (14)1.11内脏输送线操作规程 (15)1.12急冻间输送线操作规程 (16)1.13排酸间及其出入输送带 (18)1.14剥皮卸猪器操作规程 (19)1.15剥皮输送带和剥皮机操作规程 (20)1.16剥皮提升机、去酮体输送线输送带操作规程 (21)1.17下降输送机操作规程 (22)1.18扁担钩回空线操作规程 (23)1.19三点式托胸击晕机安全操作规程 (24)1.20卧式放血平板输送机安全操作规程 (25)1.21放血提升机安全操作规程 (26)1.22白条挂钩平板输送机安全操作规程 (31)1.23扁担钩提升机安全操作规程 (32)1.24开肛器安全操作规程 (33)1.25气动肋排锯安全操作规程 (35)1.26带式劈半锯安全操作规程 (36)1.27液压剪头/剪蹄钳安全操作规程 (37)1.28输送机安全操作规程 (38)1.29分割三段锯安全操作规程 (39)1.30分割输送线安全操作规程 (41)1.31副产加工设备安全操作规程 (42)1.32剥皮生产线安全操作规程 (43)1.33去铲皮机安全操作规程 (44)1.34绞肉机安全操作规程 (45)1.35锯骨机安全操作规程 (46)第2章生产设备设施 (48)2.1 建设项目安全“三同时”管理制度 (48)2.2 设备设施安全管理制度 (51)2.3 生产设备、设施验收管理制度 (56)2.4 生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度 (58) 2.5 生产设施安全拆除和报废管理制度 (60)2.6 电气设施安全管理制度 (63)2.7 特种设备安全管理制度汇编 (69)2.7.1 附表1:特种设备统计台账 (76)2.8 特种(设备)作业人员管理制度 (77)第3章作业安全 (81)3.1 警示标志和安全防护管理制度 (81)3.2 变更管理制度 (83)3.2.1 附表1:变更申请表 (85)3.2.2 附表2:变更验收表 (86)3.3 三违管理制度 (89)3.3.1 附表1:三违人员记录 (94)3.4 危险作业风险分析及控制措施 (95)第1章屠宰场安全操作规程1.1电麻机、放血平台操作规程1.设备启动前:开机前按下远程控制箱上黄色按钮三秒,灯亮表示接地正确。
禽类宰杀设备设备安全操作规定
禽类宰杀设备设备安全操作规定禽类宰杀设备是行业中不可或缺的设备,但是在操作过程中若不严格遵守操作规定,极易造成工作人员受伤,甚至死亡。
为确保每个操作人员的安全和减少意外事故的发生,制定以下操作规定。
1. 具体人员的职责和权利在操作过程中,必须分清每个工作人员的职责和权利。
生产经理应保证全体工作人员及时知悉安全操作规定,严格遵守公司的操作规程。
操作员应具备相关证书和技能,并能够熟练掌握设备的操作细节,减少意外事故发生。
设备维修人员应保证设备保养维修,确保设备处于良好的运作状态。
2. 工作地点准备操作设备前,必须对工作区域进行整理和消毒。
落地应急箱和消防设备必须每时每刻都要有效并可得到。
设备利用前,应保证设备已经消毒并且检验谁勘查完备好。
3. 工作衣着要求操作人员必须穿着合适的防护服装。
在操作过程中,禁穿过宽过长的衣服或服装上带钩的物品,以免裹缠设备。
4. YY县禽肉卫生检测所在操作过程中必须特别注意每只动物的健康状况。
工作人员必须有效观察每只动物的状况,确保动物处于健康的状态并没有疫病。
只有通过协作检测后方才可以继续操作。
5. 设备的机能和规格所有的禽类宰杀设备都应该按照其规格来使用。
操作员必须熟练掌握设备的所有功能,避免发生任何配置或机能错误。
6. 安全操作的准则和步骤禽类宰杀设备在操作时应按照以下准则、规定和程序执行:•工作人员在操作过程中,必须按照操作规程,在维护人员的指导下,切勿手忙脚乱。
工作人员应把注意力集中于消除安全隐患和保证安全操作,防止意外损伤。
•在操作过程中,切勿把头、手、脚及服装等部位接近或放入设备和活体禽类体内。
•在食品加工行业中,禽类宰杀设备操作必须特别小心,确保操作人员的安全;同时,也可以提高加工生产效率和降低损失率。
•工作人员必须了解所有相关安全规定,包括紧急停机和安全解释,以便知道如何在需要时立即采取行动。
•工作人员必须时刻保持警惕,减少通过设备的漏洞,在设备故障、过载、过压等情况下尽快停机并查明原因。
屠宰操作规程
屠宰操作规程《屠宰操作规程》一、准备工作屠宰工作开始之前,那可是有一箩筐的事儿要准备好呢。
首先得把屠宰场地打扫得干干净净,就像给自己家客厅大扫除一样,一丝灰尘都不能留。
场地干净了,各种工具也得齐全呀,像锋利的屠刀,这就好比战士上战场的武器,得是明晃晃、锋利利的才行。
还有挂钩、案板之类的东西,都得摆放得整整齐齐,这就跟咱在家里把碗筷摆放好一个道理。
另外,防护用品可不能少,围裙、手套那都是必须的,这就像建筑工人头上的安全帽一样重要,是保护咱自己的安全呢。
再就是要确保水源充足,毕竟屠宰过程中要清洗很多东西,没水可就像汽车没油一样,寸步难行。
而且呀,屠宰设备也要提前检查一下,看看有没有什么小毛病,要是设备半道儿出问题,那就跟人正跑着步突然崴了脚一样,可麻烦了。
二、安装与调平如果有一些新的屠宰设备需要安装,这可不能马虎。
安装的时候就像搭积木一样,得按照说明书一步一步来。
各个部件要安装得稳稳当当,就像盖房子打地基一样,基础不牢,地动山摇。
比如说,有些大型的屠宰机器,要是安装的时候有个螺丝没拧紧,那在使用的时候就可能晃来晃去,这哪能行呢?安装完了还得调平,这就好比是给桌子找平一样,不平的话,东西放在上面都不稳当。
用水平仪之类的工具,把设备调得平平整整的,这样在操作过程中才不会出现意外情况。
要是设备没调平,就像人走路一高一低的,看着就别扭,还容易摔倒呢。
三、测量操作测量在屠宰中也很重要呢。
就拿牲畜的体重来说吧,得准确测量。
这就像咱去菜市场买菜得知道菜的重量一样,心里得有数。
测量工具要精准,不能用那些不准的秤,那不是坑人嘛。
还有测量牲畜的体长、体宽等数据,这些数据有助于我们更好地规划屠宰流程。
比如说,根据体长我们就能知道该从哪里下刀更合适,这就好比裁缝做衣服得先量好尺寸一样,尺寸量准了,做出来的衣服才合身。
测量的时候要仔细,不能大概其、模模糊糊的,不然可能会影响到后面的工作,就像炒菜盐放多放少没个准儿,这菜能好吃吗?四、校准与调整屠宰设备在使用之前一定要校准。
屠宰机械设备安全操作规程
屠宰机械设备安全操作规程为了保障屠宰机械设备的正常运行,保证员工的人身安全和健康,本文将要介绍屠宰机械设备的安全操作规程,希望大家能够严格按照规定操作,降低事故发生的概率。
一、屠宰机械设备操作前的准备1.检查屠宰机械设备是否完好无损,如有问题应及时报修或更换。
2.检查电源、油路、气路等各项设备是否正常,如有问题应及时处理。
3.确认设备开关、限位开关等是否灵敏可靠,如不正常应及时修理调整。
4.操作前应了解设备的工作原理和操作规程,并取得操作资格证书。
二、屠宰机械设备操作中的安全注意事项1.操作人员应认真履行职责,保证自身安全和他人安全,严格进出设备的人员控制,杜绝非操作人员进入作业区域。
2.在设备操作过程中,严格遵守相应的操作规程,不得私自改动或调整操作程序。
3.禁止在设备运行中途进行检查、修理或调整操作,必须停机、切断电源或气源,方可进行。
4.在设备的运行过程中,禁止进行非生产操作,如吃饭、喝水等。
5.在设备的运行过程中,如果发现异常情况,应及时切断电源或气源,并向工作负责人报告,妥善处理。
6.对于可能造成人员伤害和财产损失的设备故障,在生产条件允许的情况下,应及时报修、调整处理。
7.在设备维护、保养和保养期间,必须按照行业标准进行,保证操作的正确和安全。
8.在设备运行过程中,如发现噪声、抖动、异味等异常情况,应及时停机检查,切勿用力挣扎或采取其他自救措施。
三、屠宰机械设备维护保养标准1.设备在日常使用过程中,应定期清理及检查,保持清洁无垃圾,确保设备每次运行的卫生条件。
2.定期检查各类管路及电线收放情况,保证设备安全电器连线。
3.对常规刀具、皮带等消耗性备件,应在设备规定的时间内替换,确保设备的性能。
4.设备长时间停用时,应进行全面保养,润滑系统备件的更换和固定调整等维护保养工作。
5.定期检查和保养液压系统及高压电气系统,确保设备安全运行。
6.定期对附件和附件的接线进行检查和定期保养,促进设备长久的使用寿命。
屠宰厂生产车间操作规程
屠宰厂生产车间操作规程第一章总则第一条为确保屠宰厂生产车间的安全、卫生和正常运行,保障产品的质量和安全,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于屠宰厂生产车间的日常生产操作。
第三条屠宰厂生产车间负责人必须对本操作规程进行宣讲、培训,并确保员工熟练掌握并严格执行本规程。
员工必须经过培训并获得相关证书后方可上岗。
第四条屠宰厂生产车间必须按照国家法律法规和相关标准要求进行生产操作,不得有违反安全、卫生、环保和食品安全的行为。
第五条屠宰厂生产车间必须保持整洁、干净,清除生产过程中的废物、污水和污染物。
第二章生产操作第六条操作人员必须按规定的时间到岗,并保持良好的工作状态,暂时不能履行职责的,必须提前请假。
第七条操作人员必须穿戴好相应的工作服、帽子、口罩、手套和工作鞋,严禁穿着漏洞不全、肮脏的衣物上岗。
第八条操作人员在操作前必须对设备进行检查,确保设备正常工作,并按照操作程序逐一进行操作。
第九条操作人员必须按照工艺要求准确称量原料和添加剂,并确保不超出规定的使用量。
第十条操作人员必须严格按照操作规程进行屠宰、切割和包装,不得随意更改工艺流程和操作顺序。
第十一条操作人员必须保持工作台面整洁,及时清除生产过程中产生的废料、血渍和食品残留物。
第十二条操作人员在操作过程中必须注意个人卫生,如咳嗽、打喷嚏、鼻涕等,应用纸巾或肘部遮挡,并及时洗手。
第三章安全防护第十三条操作人员必须熟悉和遵守安全操作规程,保证操作的安全。
第十四条操作人员在使用刀具和机械设备时必须穿戴好防护手套和护目镜,严禁赤手操作。
第十五条操作人员必须保持工作区域清洁、有序,避免堆放杂物和过多的物品。
第十六条操作人员在处理尖锐物品时必须小心操作,禁止玩弄和乱扔尖锐物品,不得私自动用刀。
第十七条操作人员必须经过相关安全培训,并熟悉应急救援措施和设备的使用方法,能够在紧急情况下迅速、有效地处置事故。
第四章卫生管理第十八条操作人员必须按规定进行日常卫生消毒工作,保持车间的整洁和卫生。
畜类屠宰设备安全操作保养规程
畜类屠宰设备安全操作保养规程一、前言为了保障畜类屠宰设备的安全运行,维护正常生产秩序,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规和标准,结合本企业实际,特制定本规程。
二、安全操作规定1.严格按照教育培训要求参加培训,掌握安全操作规程和相关安全知识。
在掌握操作技能的前提下,才能投入实际操作;2.技术人员必须做好紧急故障排除和影响分析的能力,特别是对于需要急救处理的伤害、火灾等事故,必须采取有效措施予以解决;3.经过制定的特定区域和特定操作机组按照规程进行操作;4.操作人员必须熟悉原材料质量标准和安全技术规范,避免因追求产量而牺牲原材料的质量。
在质量保证的前提下进行高效产出;5.操作人员必须穿着规定的工作服和安全防护用品进行作业,保护个人身体安全;6.未经技术人员和管理员批准,不能随意开启电气设备的电源开关或调节设备的重要参数,保证畜类屠宰设备正常运转;7.操作人员在操作设备时必须集中精力,不能擅自离开工作岗位;8.严禁饮酒、吸烟、乱扔杂物以及白天摸黑地擅自操作畜类屠宰设备,保证生产场所的安全;9.严格按照规定的操作流程操作畜类屠宰设备,不得随意擅自变更操作程序;10.操作结束后,必须正确处理设备内部和外部的残留物;三、设备保养规定1.正确保养畜类屠宰设备是保障设备安全运行的重要方面,操作人员必须严格按照保养程序进行保养。
2.每班工作结束后,必须进行设备内部和外部的清洗和消毒,保证设备卫生和健康生产环境;3.畜类屠宰设备轴承、链条等部件必须定期加注润滑油或脂,以延长设备使用寿命;4.操作人员必须及时检查设备电源连接情况,确保设备稳定供电,防止充电器因放置过久而造成损伤;5.定期更换设备内置部件和磨损严重的操作部件,如电池、刀片等,防止设备故障危及生产安全;6.外观检查,清除设备及周围所有的积尘、碎屑等,确保设备处于良好的操作环境中;7.高压电气设备的安全装置必须经常进行检查、调试和测试;8.操作人员应采取防范措施,及时发现和排除故障,以确保设备的正常运行。
屠宰设备操作规程文档库
屠宰设备操作规程文档库屠宰设备操作规程文档库一、目的屠宰设备操作规程文档库的目的是为了确保屠宰设备使用的安全性、稳定性和高效性,以确保生产的质量和安全。
二、管理责任1. 屠宰设备管理人员应负责建立和维护操作规程文档库,并确保所有相关人员都能够熟悉和遵守这些规程。
2. 该文档库应定期进行审核和更新,以确保规程的及时性和适用性。
三、操作规程文档库内容1. 设备操作手册:包括屠宰设备的使用方法、注意事项、故障排除等内容,以便操作人员能够正确、安全地操作设备。
2. 安全操作规程:包括设备的安全要求、防护措施、应急处理程序等内容,以确保操作过程中的安全性。
3. 设备维护规程:包括设备的维护周期、维护方式、维护记录等内容,以确保设备的稳定性和长期使用效果。
4. 设备清洁规程:包括设备的清洁周期、清洁方法、清洁记录等内容,以确保操作环境的卫生和设备的正常运作。
5. 设备检修规程:包括设备的检修周期、检修方式、检修记录等内容,以确保设备的正常运转和故障排除。
6. 操作人员培训规程:包括操作人员的培训计划、培训内容、培训考核等内容,以确保操作人员能够熟练掌握设备的操作技能和安全知识。
四、文档库管理流程1. 建立文档库:屠宰设备管理人员负责建立文档库,并将相关文件纳入其中。
2. 审核和更新:定期对文档库进行审核和更新,确保其中的规程内容与操作实践相符,并及时更新含有最新信息的文档。
3. 发布和通知:确保所有相关人员都能够熟悉和遵守操作规程,及时将文档库中的相关规程文件发布并通知到各相关岗位的人员。
4. 培训和考核:对新入职的操作人员进行相关培训,并进行考核,确保其掌握并遵守规程要求。
5. 监督和检查:定期对操作人员的操作行为进行监督和检查,确保其严格按照操作规程进行操作。
6. 反馈和改进:接收操作人员的反馈意见和建议,对文档库中的规程文件进行改进和调整,以提高操作规程的适用性和可操作性。
五、文档库的保管和维护1. 确保文档库中的文件完整、准确,以免丢失或者遗失。
屠宰厂操作规程汇编
屠宰厂操作规程汇编屠宰厂操作规程汇编第一章总则第一条为规范屠宰厂的操作行为,保证生产安全与产品质量,制定本规程。
第二条本规程适用于所有屠宰厂的操作人员,包括屠宰工、检验员、包装工等。
第三条操作人员应严格遵守操作规程,服从管理人员的指挥,做到安全、规范、高效。
第四条操作人员应具备相应的操作技能和基本的卫生知识,不得饮酒、吸烟或带有传染病进行操作。
第二章个人卫生和职业安全第五条操作人员应每天清洗身体并更换工作服和鞋子,保持清洁。
第六条操作人员进入操作区域前,应先进行手部消毒,防止传染病的传播。
第七条操作人员应佩戴适当的安全防护用品,如手套、口罩、护目镜等,以防止事故的发生。
第八条操作人员应注意防范机械伤害,使用设备时应保持警惕,防止发生意外。
第九条操作人员应定期接受职业健康检查,及时发现体检异常,避免传染病的传播。
第十条操作人员应根据岗位要求参加培训,不断提高操作技能和安全意识。
第三章操作规范第十一条操作人员应按照操作规程使用设备和工具,确保产品质量和生产安全。
第十二条操作人员应注意操作现场的卫生、整洁,防止污染的发生。
第十三条操作人员应按照屠宰流程进行操作,每项操作都应正确无误。
第十四条操作人员应保持工作区域的通风良好,避免异味和有害气体的积聚。
第十五条操作人员在操作过程中发现设备异常或故障时,应立即报告管理人员并进行维修。
第四章紧急事故处理第十六条操作人员在紧急事故发生时应冷静应对,如火灾、停电等情况应第一时间向管理人员报告。
第十七条操作人员应熟悉紧急疏散通道和避险设备的位置和使用方法,保持疏散的顺利进行。
第十八条操作人员在紧急事故救援中应互相配合,不得乱行乱动,保证自己和他人的安全。
第十九条操作人员应定期参加紧急事故处理的培训,提高紧急事故应对能力和反应速度。
第五章处罚与奖励第二十条对违反操作规程的操作人员进行责罚,包括口头警告、罚款、停工等处罚,并可能依法追究刑事责任。
第二十一条对表现突出的操作人员进行奖励,包括表扬、奖金、晋升等。
屠宰设备安全操作规程汇编
屠宰设备安全操作规程汇编第一章:总则第一条:为了确保屠宰设备的安全操作,本规程适用于所有屠宰工人,并严格按照相关法律法规执行。
第二条:屠宰工人应对设备进行维护、保养和操作,确保设备的正常运行和员工的人身安全。
第三条:屠宰设备的操作应由经过相关培训和考核合格的工人进行,未经授权的人员不得擅自操作设备。
第四条:所有的设备操作人员应熟悉设备使用说明书,并遵循操作规程。
第二章:设备保养和维护第一条:设备操作前,应检查设备的电源线、开关、插头等电气部分是否正常,如有异常应及时报修。
第二条:设备应定期清洁,避免积聚杂物和油脂,在清洁设备时应戴好工作手套。
第三条:设备日常维护应按照设备的保养手册进行,如发现设备异常应立即报修。
第三章:设备操作规程第一条:设备操作前应穿戴好相关的劳动防护用品,如工作服、工作手套和安全鞋等。
第二条:操作设备时应保持集中注意力,不得穿着松弛的衣服、长发等物品应系好或盖起来,以免被卷入设备。
第三条:操作设备时应根据设备的使用说明书和相关操作规程进行操作,不得擅自更改原有安装和调整设备参数。
第四条:操作设备时禁止喧哗、打闹和吸烟等行为,以免分散注意力或引发火灾。
第五条:发现设备异常或故障应立即停止使用,并及时向上级汇报,由专业人员进行检修。
第六条:设备操作完毕后应及时关闭设备电源,清理工作现场,做好设备保护措施。
第四章:紧急情况处理第一条:在设备操作过程中,如果发生电力故障、火灾、机械故障等突发情况,应立即采取紧急救援措施,确保员工的生命安全和设备的完好。
第二条:应设置明显的紧急停止按钮和报警器,以便在紧急情况下快速停机。
第三条:应定期组织紧急预案演习,提高员工在紧急情况下的应对能力。
第五章:监督和责任第一条:设备操作人员的操作是否符合规程应由监督人员进行监控和检查。
第二条:设备操作人员和监督人员对于不遵守安全操作规程的行为应及时制止并记录,对于违反规程者进行相应的批评教育和处罚。
第三条:设备设施管理单位应建立健全设备操作人员的考核和奖惩制度,严格执行,并定期进行培训和安全知识的宣传教育。
家禽全套屠宰设备安全操作规定
家禽全套屠宰设备安全操作规定为确保屠宰场操作过程中的安全性,减少事故的发生,特定制本安全操作规定,供全体员工参考。
一、设备准备在操作屠宰设备前,应先对设备进行检查和保养。
检查内容包括设备是否正常运作、各零部件是否完好、是否需要维修保养等。
只有设备处于良好的运作状态,操作人员才能满足安全操作规定。
二、屠宰前的准备1.在进入屠宰场前,操作人员应进行清洁、更衣等操作,并穿着相应的安全防护服装和鞋子,以保护自身。
2.在进行屠宰操作前,应先对家禽进行检查,包括对禽类健康状况、消毒情况等进行检测,确保符合安全操作规定。
3.在屠宰操作前,应进行人员培训,对操作人员进行相关知识和技能培训,确保所有操作人员能够熟悉和掌握相应的安全操作规定。
三、屠宰过程中注意事项1.在操作过程中,严禁将手部、头部、脚部等身体部位靠近屠宰设备,以免发生意外。
2.安全操作规定要求在操作过程中不能说闲话、不能喝酒,以免分散注意力,产生危险。
3.进行逆向屠宰、手动分离动作时,应格外注意安全。
操作过程中,若出现异常情况,应及时停止操作,保持冷静,做好应急处理工作。
4.休息时间严格按照规定时间进行,不得随意自理,应注意安全。
5.在操作设备时,务必严格遵守安全操作流程,以确保操作的安全性。
四、紧急情况的应急措施在紧急情况下,操作人员应保持冷静,尽快采取适当措施减轻风险,具体应急措施如下:1.若有人员受伤,应立即拨打急救电话,将受伤人员送往医院治疗。
2.若设备出现异常情况时,应立即关闭设备并通知主管人员进行检查和维修。
3.若操作有误,造成禽类死亡或污染环境等损失时,应及时报告主管人员,共同处理擦拭、消毒等。
五、培训和评估为确保安全操作规定能够得到有效贯彻执行,应定期对操作人员进行相关知识和技能培训,并在屠宰场进行人员安全操作评估。
对不符合安全操作规定的人员进行再次培训。
只有通过培训和评估的人员才能进行安全操作规定的操作。
六、结语安全操作规定旨在保护员工的生命财产安全,保障家禽产品的质量,同时也是对社会的一种负责任的态度。
《屠宰肉食品企业设备操作规程汇编》(71页)-设备管理【管理资料】
设备操作规程(汇编)发行版本:编制:受控号:审核:修改码:批准:——————————————————————————目录屠宰、分割设备操作规程 (1)打毛机操作规程 (1)麻电器操作规程 (1)平板输送机操作规程 (2)劈拌电锯操作规程 (2)烫猪机操作规程 (2)提升机操作规程 (3)预剥线操作规程 (3)剥皮机操作规程 (3)猪头打毛机操作规程 (4)猪爪去毛机操作规程 (5)往复锯操作规程 (5)悬挂输送机操作规程 (6)下水输送机操作规程 (6)带锯操作规程 (6)去皮机操作规程 (7)输送机操作规程 (7)下降机(卸猪机)操作规程 (8)园盘锯(割爪机)操作规程 (8)臭氧空气消毒器操作规程 (8)锯脊骨机操作规程 (9)捆扎机操作规程 (9)板式换热器 (10)肉制品设备操作规程 (11)GR800滚揉机操作规程 (11)JTS—350型切丁机操作规程 (11)MAURER烟熏炉操作规程 (12)USK200T磨刀机操作规程 (12)臭氧空气消毒器操作规程 (13)打卡机的操作规程 (13)电梯的操作规程 (14)电子秤的操作规程 (14)冻肉切割机操作规程 (14)翻转机操作规程 (15)高温高压灭菌罐操作规程 (15)火腿装膜机操作规程 (15)夹层锅操作规程 (16)绞肉机操作规程 (16)搅拌机操作规程 (18)立式滚揉系统操作规程 (18)螺杆式空压机操作规程 (19)空压机操作规程 (19)嫩化机操作规程 (20)热合机操作规程 (21)日本充填机操作规程 (21)提升机操作规程 (22)烟熏炉操作规程 (22)盐水注射机操作规程 (23)斩拌机操作规程 (23)真空包装机操作规程 (24)真空泵操作规程 (24)制冰机操作规程 (24)包装机操作规程 (25)液压灌肠机操作规程 (25)PS0613二次灭菌机操作规程 (25)称重贴标机操作规程 (27)盐水注射器操作规程(BZSQⅡ) (27)真空灌肠机操作规程 (28)ZJB-850型真空搅拌机操作规程 (28)JX-16真空液压灌肠机操作规程 (29)JTS-550型切丁机操作规程 (30)热空气幕操作规程 (31)真空灌肠机操作规程 (32)制冷、空调设备操作规程 (33)170系列压缩机操作规程 (33)洗涤式油氨分离器及集油器的操作规程 (36)淋浇式冷凝器的操作规程 (37)高压贮液桶操作规程 (37)排液桶的操作规程 (38)中间冷却器的操作规程 (39)氨泵和低压循环贮液桶的操作规程 (40)放空气器的操作规程 (41)水泵操作规程 (42)冷风机操作规程 (42)热氨及水配合冲霜的操作规程 (43)再生油的处理及加油操作规程 (45)制冷系统调整规程 (46)制冷系统的加氨操作 (46)Ⅱ型系列螺杆制冷机组操作规程 (47)30HR250型冷水机组的操作规程 (50)空调机组的操作规程 (51)金属切削机床操作规程 (52)车床操作规程 (52)剪板机操作规程 (53)牛头刨床操作规程 (53)铣床操作规程 (54)摇臂钻床操作规程 (55)插床操作规程 (56)平面磨床操作规程 (56)动力设备操作规程 (58)锅炉安全操作规程 (58)电气安全工作规程 (59)电、汽焊工操作规程 (59)上煤皮带机操作维护保养规程 (60)除渣机操作维护保养规程 (60)污水处理场设备操作规程 (60)板框压滤机操作规程 (60)齿轮油泵操作规程 (61)螺杆泵操作规程 (62)潜水泵操作规程 (62)污泥絮凝反应罐操作规程 (63)自吸无堵塞排污泵 (63)鼓风机操作规程 (64)车间设备操作规程打毛机操作规程1、本机应专人操作、并能熟练掌握该机的基本性能。
屠宰自动线操作规程及安全规程
屠宰自动线操作规程及安全规程(一)开机前的检查1、检查电机、调速器无级调速装置是否正常。
2、检查挂钩、自动脱钩装置是否完好。
3、检查整个自动线是否有松动、卡碰、噪声等异常现象。
4、检查输送线周围有无障碍物。
(二)运行操作1、调整涨紧机构保证牵引链松紧适中。
2、确认屠宰自动线一切都安全可靠后,启动屠宰自动线。
3、接通电源,打开调速器上电源开关,根据屠宰需要,通过减速器的无级调速装置将自动运行速度调节适当。
4、生产结束或发生故障,关闭屠宰自动线。
5、先将调速表指针调至“0”位置,然后关闭调速器上电源开关。
(三)注意事项1、生产前要认真擦洗自动线链条,保持链条清洁。
2、生产中要注意巡视检查屠宰自动线,严防其他异物挂到牵引链或滑架上,以免损坏设备。
3、严防所有电控设备进水及过分受潮,以免造成短路,损坏电控装置及其他事故。
4、定期给各润滑点加油。
5、自动线运行中禁止用手触摸。
(四)故障处理1、高架输送线脉动:1.轨道吊架不牢固2.链条过长。
2、传动噪声异常1.轨道连接不平,2.有阻碍物。
3、电机过热:1.减速机缺油,2.涨紧力过大,3. 牵引链阻力过大。
4、减速器不变速:检查无级调速机构,排除故障5、自动脱钩机失灵,部分鸡不能脱钩:检修自动脱钩机。
6、链条卡碰或断裂:检修或更换局部链条。
(五)维护与保养1、应随时检查高架输送线滑架及转轮是否正常,发现损坏及时更换。
2、随时检查驱动装置、涨紧装置及转向处尼龙导向圈磨损情况并及时更换。
3、驱动装置初次运转300小时后须更换润滑油,换油时应去除残存污油。
以后每隔三个月换一次油,减速机须加40#或50#机械油。
为延长减速机的寿命可使用70#或90#液压工业齿轮油。
4、牵引链每班润滑一次,采用不含酸的热润滑剂或食品工业中的矿物油。
5、输送链每周清理一次。
6、转轮定期注入润滑脂。
屠宰流水线设备安全操作规程
屠宰流水线设备安全操作规程1. 前言屠宰流水线作为屠宰厂最核心的设备之一,在生产过程中发挥着至关重要的作用。
为了确保生产的安全、高效和顺利进行,必须严格遵守操作规程,做好屠宰流水线设备的安全操作,避免发生安全事故。
本规程旨在规范相关工作人员在屠宰流水线设备操作中的行为和动作,保障工作人员的人身安全和设备的有效稳定运转,从而使屠宰生产过程更加安全、高效、节能。
2. 相关定义本规程中使用以下术语:1.屠宰流水线:指将屠宰过程中的不同环节有机相连,并通过各种传动设备和控制装置协调运转完成肉类分割和提取。
2.设备:指使用在屠宰流水线上的设备,包括所配套的电气、气控、液压、驱动部分及其各种配件等。
3.操作人员:指在生产现场参与屠宰流水线设备操作的工作人员,包括技术人员、机械师、检修工等。
3. 操作规程按照操作规程执行屠宰流水线设备的操作,是防止事故发生、确保安全生产顺利开展的基础工作。
具体规程如下:1.操作前的准备–操作人员必须切实负责,操作前必须经过培训,并获得操作资格证;–安装设备的工人需要审批并在完成安装后进行设备调试,始终保证设备处于正常工作状态;–适当配置好相关工具和保护装置,并仔细检查设备是否处于良好状态;–开机前必须进行检查,确保设备各项指标正常。
2.操作时的注意事项–操作人员必须按照设备操作规程规定的步骤进行操作;–进行设备操作时需戴好工作服、鞋帽、手套、耳塞、眼镜等必要的个人防护物品;–严格按照设备负荷要求操作,不得超负荷操作设备;–保持设备的清洁卫生,每日更换设备内部的油液。
3.操作结束后的收尾工作–设备操作结束后,将所有残余的动物尸体、肠子、内脏等清理干净;–对设备进行全面检查,整理好设备,确保设备清洁卫生、无杂物,零配件存放在指定的位置,并将有磨损的、生锈的、变形的设备送至机修工店。
–关闭电源、气源,摁下急停,将操作界面键盘锁定,离开操作位置。
4. 安全措施为确保操作人员的人身安全以及设备的安全运行,必须采取以下措施:1.紧急停机系统安装保护–安装紧急停机按钮,并确保其有效;–紧急停机按钮和操作界面应该位置靠近,并方便使用。
禽畜屠宰安全操作规程
禽畜屠宰安全操作规程禽畜屠宰是食品加工领域中非常重要的环节,对于确保市场的食品安全和公众健康具有不可忽视的作用。
为了保证禽畜屠宰过程中的安全性和卫生质量,制定了一系列的操作规程。
下面将详细介绍禽畜屠宰的安全操作规程。
1. 设备与环境准备在禽畜屠宰过程中,设备的准备是至关重要的。
首先,屠宰场应配备合格的屠宰设备,设备的选择应符合卫生安全标准,并进行定期检查与维护。
同时,屠宰场内应保持干净整洁,地面应保持干燥,以防止滑倒事故的发生。
对于不符合使用标准的设备,应及时更换。
2. 操作人员健康为了确保屠宰过程中的食品安全,操作人员的健康状况非常重要。
在员工招聘时,屠宰场应对操作人员进行健康检查,并定期检查操作人员的健康状况。
操作人员在屠宰作业前,应按要求穿戴干净的工作服和鞋袜,并保持个人卫生。
对于患有传染病或非常明显的病症的人员,应暂停其屠宰操作,直到康复。
3. 屠宰过程控制禽畜屠宰过程中,应严格按照标准程序进行操作,确保屠宰的顺利进行。
操作人员应熟悉屠宰的基本流程和操作要求,遵循标准程序进行操作。
在屠宰过程中,要注意操作的准确性和快速性,以减少禽畜的痛苦和屠宰时间。
同时,要保持用刀的锋利度,避免拉伤或刺伤的情况发生。
4. 屠宰现场卫生禽畜屠宰现场的卫生状况直接关系到食品的安全性和卫生质量。
为了保持现场的卫生状况,应采取以下措施。
首先,屠宰场应提供足够的清洁水源,并配备足够数量的卫生间和洗手设施,供员工使用。
其次,应定期进行卫生清洁,将残渣清理干净,避免滋生细菌或致病菌的滋生。
同时,现场应保持通风良好,以防止异味和有害气体的积聚。
5. 消毒与杀菌在禽畜屠宰过程中,消毒与杀菌是非常重要的措施。
屠宰场应配备合格的消毒杀菌剂,并定期对设备、工具和屠宰场进行消毒杀菌操作,以杀灭潜在的病原体和细菌。
同时,在屠宰前后,操作人员应对手部进行彻底的清洁和消毒,以防止交叉感染的发生。
6. 屠宰产品处理禽畜屠宰完成后,对于屠宰产品的处理也是十分重要的。
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开肛器至平衡器下方高处悬放; 2、 每天生产结束后排空容器(屠宰量大时每天排两次),后吸入清洁液并排空; 使用操作: 1、 每天使用前或每次使用前,必须测试工具。按下按钮应该开始启动,松开
按钮工具应该停止运行;检查平衡器是否工作正常; 2、 工具放入消毒器中时,消毒器开始工作,拿出后,消毒器不工作; 3、 不使用或不测试工具时,请不要按下开关; 4、 不使用工具的时候应断开压缩空气、电源和高温水源; 5、 在工作中如工具出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带故
设备安全操作规程
三点式托胸击晕机安全操作规程
清洁: 1、 生产结束后必须切断电源,立即用水软管对击晕机进行清洁,气动部件、
所有的开关和控制元件必须做好防护; 2、 击晕机的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成; 使用操作: 1、 赶猪过程中,操作人员不得采用强击打、强刺激的方法(特别在设备入口
处),避免猪因受惊吓造成挤压;文明赶猪既保护设备不受损坏,又可减少 猪骨折、淤血等; 2、 在操作侧设有紧急停止、倒车以及启动按钮。当出现前后两头猪过于重叠, 光电信号无法断开,击晕杆无动作时,可紧急停车,倒车,再启动; 3、 如生产需要调整击晕机的速度以及击晕参数,请通知维修人员调整;正常 情况下,应使击晕速度与放血线速度相匹配; 4、 在工作中如发生击晕机故障必须停机并通知维修人员解决,不得带故障运 行; 5、 若猪只断脊、断尾骨、逃逸比例超出标准,应及时对击晕机进行检查、调 整相关参数或联系厂家、工程部协助解决。 安全注意事项: 1、 为确保人身安全,操作者必须戴防护手套,穿长筒防滑胶靴; 2、 一旦出现任何意外,必须立即按下:“急停按钮”; 3、 击晕机运行过程中、待机状态,不得进入击晕机安全防护范围内进行操作; 4、 超大、超小猪不得使用击晕机进行击晕。
设备安全操作规程
白条挂钩平板输送机安全操作规程
清洁: 1、 生产结束后必须切断电源,立即用水软管对输送机进行清洁,所有的开关
和电气元件必须做好防护; 2、 输送机的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成; 使用操作: 1、 操作人员启动按钮,使设备运行,当脱毛的猪只滑入平板输送机位置时,
操作人员应迅速卸蹄并插入扁担钩; 2、 操作人员要随时关注打毛机滑槽滑入的猪只,以免滑入的猪只造成人员伤
提升机,应特别注意; 3、 扁担钩应挂在提升机管轨的推进器之间,每个推进器只能挂一头猪; 4、 在工作中如提升机出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带
故障运行; 安全注意事项: 1、 为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、安全帽,穿长筒防滑胶靴; 2、 设备运行时,操作人员严禁将肢体伸入提升机轨道内(即使设备处于待机
设备安全操作规程
设 备 安 全 操 作 规程 汇 编
2012 年 1 月
目录
设备安全操作规程
1、 三点式托胸击晕机安全操作规程 2、 卧式放血平板输送机安全操作规程 3、 放血提升机安全操作规程 4、 预清洗机/预干燥机/胴体抛光机安全操作规程 5、 烫毛设备安全操作规程 6、 打毛设备安全操作规程 7、 白条挂钩平板输送机安全操作规程 8、 扁担钩提升机安全操作规程 9、 开肛器安全操作规程 10、 气动肋排锯安全操作规程 11、 带式劈半锯安全操作规程 12、 液压剪头/液压剪蹄钳安全操作规程 13、 输送机安全操作规程 14、 分割三段锯安全操作规程 15、 分割输送线设备安全操作规程 16、 副产加工设备安全操作规程 17、 剥皮生产线安全操作规程 18、 去皮机安全操作规程 19、 绞肉机安全操作规程 20、 锯骨机安全操作规程
是否正常; 4、 在工作中如设备出现故障、异常声音或异常振动必须停机并通知维修人员
解决,不得带故障运行; 安全注意事项: 1、 为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、穿长筒防滑胶靴; 2、 设备运行时,任何人员严禁将肢体后用其他工器具伸入设备内(即使设备
处于待机状态时),以免造成人身伤害及设备损坏; 3、 由于地面潮湿,操作人员应注意防滑。
按钮弹起工具应该停止运转; 2、 使用前请检查锯片是否完好,若锯片出现裂纹、缺损、变形等情况不得使
用; 3、 不使用工具时请断开压缩空气; 4、 在工作中如工具出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带故
障运行; 安全注意事项: 1、 为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、眼罩,穿长筒防滑胶靴; 2、 不得将手指、手或身体的其他部位碰触切割边缘,严禁身体的任务部位处
成人身伤害; 3、 操作人员应注意从回空线返回扁担钩的安全防护,以免造成伤害; 4、 生产结束后不得将生产工器具放置在输送机内部的平板及链条上,以免设
备启动后造成设备及工器具损坏。
设备安全操作规程
扁担钩提升机安全操作规程
清洁: 1、 生产结束后必须切断电源后,立即对提升机进行擦洗; 2、 提升机的清洁、操作只能由经过培训的运行提升机操作人员完成; 使用操作: 1、 使用前应检查传动链条上的润滑脂是否过多,以免造成油脂污染; 2、 操作人员在挂钩时应注意自身防护,以免被钩尖碰伤;尤其是反向挂钩的
以防猪只对操作人员造成伤害及设备损坏; 3、 若击晕至昏猪只在平板输送机上出现拥挤、吊挂不及时,可暂停设备后完
成吊挂; 4、 在工作中如平板输送机出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不
得带故障运行; 安全注意事项: 1、 为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、安全帽,穿长筒防滑胶靴; 2、 设备运行时,操作人员严禁将肢体伸入输送平板内、输送机内部,以免造
成人身伤害; 3、 操作人员应注意从回空线返回锁脚链的安全防护; 4、 生产结束后不得将生产工器具放置在输送机内部的平板及链条上,以免设
备启动后造成设备及工器具损坏。
设备安全操作规程
放血提升机安全操作规程
清洁: 1、 生产结束后必须切断电源,立即对提升机进行擦洗; 2、 提升机的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成; 使用操作: 1、 使用前应检查传动链条上的润滑脂是否过多,以免造成油脂污染; 2、 正式生产前应提前启动提升机,让链条空转一周以上,运行正常后方可投
状态时),以免造成人身伤害;操作人员应注意从回空线返回锁脚链的安全 防护; 3、 所有人员不得在提升机下方停留,提升机下方为危险地带;由于刺杀放血 工段地面潮湿,操作人员应注意防滑; 4、 不得将工器具悬挂或放置在提升机上,以免卡住链条造成设备损坏。
设备安全操作规程
屠宰设备安全操作规程
(适用于预清洗机、预干燥机、抛光机(最终清洗机、拍打机))
害及设备损坏; 3、 若猪只在平板输送机上出现拥挤、吊挂不及时,可暂停设备后完成吊挂; 4、 在工作中如平板输送机出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不
得带故障运行; 安全注意事项: 1、 为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、安全帽,穿长筒防滑胶靴; 2、 设备运行时,操作人员严禁将肢体伸入输送平板内、输送机内部,以免造
需分品种屠宰烫毛; 3、 烫毛输送机及搖烫机在运行中若无异常,不得停机,以免猪体烫毛时间过
长导致烫老、烫坏;若烫毛输送机、搖烫机故障无法运行或输送机出现掉 猪,需及时对隧道降温或采取其他方式将猪只从隧道或烫池捞出; 4、 猪进入运河烫池后,要注意防止套脚链松脱,应特别注意入口、出口和转 弯处;若个别猪只太大时,应避免进入运河烫池,以免损坏设备; 5、 在工作中如烫毛设备出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得 带故障运行; 安全注意事项: 1、 为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、安全帽,穿长筒防滑胶靴; 2、 任何人员不得触碰高温部位(如蒸汽、热水管道,阀体,烫池内壁等部位), 以免烫伤;烫毛隧道运行中严禁打开侧门; 3、 烫毛工段水汽较大,应做好通风散热、防滑措施,保证操作安全。
设备安全操作规程
烫毛设备安全操作规程
(适用于搖烫、运河烫、蒸汽烫、热水喷淋烫毛设备)
清洁: 1、 生产结束后必须切断电源,立即对烫毛设备进行冲洗,并做好电气元件防
护; 2、 设备的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成; 使用操作: 1、 设备运行前,应检查热水、蒸汽是否正常;检查隧道内无人; 2、 根据季节和猪的品种,调整烫毛温度和烫毛时间,为保证烫毛、打毛效果,
设备安全操作规程
卧式放血平板输送机安全操作规程
清洁: 1、 生产结束后必须切断电源,立即用水软管对输送机进行清洁,所有的开关
和电气元件必须做好防护; 2、 输送机的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成; 使用操作: 1、 操作人员启动按钮,使设备运行,当击晕至昏的猪只滑入平板输送机放血
位置时,操作人员应迅速对其刺杀放血; 2、 若猪只未击晕至昏,存在较大反应时,应及时使用麻电器进行二次补麻,
下降时,应检查捞耙底部无猪只;液压打毛机每次打毛猪只不得超过打毛 机的工作负荷; 5、 在工作中如打毛机出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带 故障运行; 安全注意事项: 1、 为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、安全帽,穿长筒防滑胶靴; 2、 打毛机运行过程中不得打开螺旋打毛机侧门以及液压打毛机检修防护罩; 3、 严禁将任务物品放置在打毛机内部或运转部件附近;设备运行过程中严禁 将肢体后用其他工器具伸入设备内(即使设备处于待机状态时),以免造成 人身伤害及设备损坏; 4、 由于打毛设备工作处于振动状态,使用过程中要检查连接部件是否松动。
障运行; 安全注意事项: 1、 为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、安全帽,穿长筒防滑胶靴; 2、 不得将手指、手或身体的其他部位碰触切割边缘,严禁身体的任务部位处
于工具刀片的切割路线上; 3、 处理或更换刀头必须佩戴防护手套,并断开压缩空气、电源; 4、 操作人员在上下操作台及操作时应注意防滑、防踩空; 5、 清洁、磨刀、操作必须由经过培训的人员完成。
设备安全操作规程
打毛设备安全操作规程
(适用于液压打毛、螺旋打毛设备)