《中药制剂技术与设备》中药颗粒剂原辅料的预处理
中药配方颗粒制备工艺
中药配方颗粒制备工艺概述中药配方颗粒是一种以中药材为原料，经过加工、提取、干燥、制粒等工艺制成的，可以直接用于临床配方使用的新型中药产品。
制备工艺是中药配方颗粒生产的关键环节，主要包括以下步骤：1. 原料准备原料是制备中药配方颗粒的基础，因此需要选择质量优良、产地道地、无污染的中药材。
在原料准备阶段，还需要对中药材进行初步处理，如清洗、干燥、切割等，以便后续加工。
2. 研磨研磨是将中药材研磨成粉末的工序，有利于提高中药材的提取率和药效。
研磨时需要注意控制研磨时间和研磨强度，避免对中药材造成过度破坏。
3. 提取提取是中药配方颗粒制备的重要环节，主要是通过溶解、萃取、分离等技术，将中药材中的有效成分提取出来。
提取时需要选择合适的溶剂和提取方法，控制提取温度和时间，确保提取效率和药效。
4. 过滤过滤是将提取液中的杂质和悬浮物去除的工序，以保证中药配方颗粒的纯净度和安全性。
过滤时需要选择合适的滤膜和过滤设备，控制过滤速度和压力，避免出现堵塞和泄漏等问题。
5. 浓缩浓缩是将提取液浓缩的过程，以提高中药配方颗粒的浓度和药效。
浓缩时需要控制浓缩温度和浓缩时间，避免出现糊化和变质等问题。
6. 制粒制粒是将浓缩后的药液制成颗粒的工序，以提高中药配方颗粒的稳定性和方便性。
制粒时需要选择合适的制粒设备和技术参数，控制颗粒大小和形状，避免出现结块和松散等问题。
7. 干燥干燥是中药配方颗粒制备的必备环节，主要是将制得的颗粒进行干燥处理，以去除其中的水分，提高中药配方颗粒的稳定性和贮存期。
干燥时需要选择合适的干燥设备和技术参数，控制干燥温度和干燥时间，避免出现干燥过度或不足等问题。
8. 包装包装是中药配方颗粒生产的最后一道工序，主要是将干燥后的中药配方颗粒进行包装，以保护产品质量和方便使用。
包装时需要选择合适的包装材料和技术参数，控制包装尺寸和密封性，避免出现漏气和破损等问题。
以上是中药配方颗粒制备工艺的主要步骤，每个步骤都有其特定的技术要求和质量标准。
中药颗粒工艺流程
中药颗粒工艺流程中药颗粒是一种方便服用、易保存的中药剂型，广泛应用于中医临床和家庭保健。
其制备工艺流程包括原料选择、研磨、提取、浓缩、造粒、干燥、包装等环节。
下面将详细介绍中药颗粒的工艺流程。
一、原料选择中药颗粒的质量取决于原料的选择，应选择质量优良、来源可溯、符合药典规定的中药材。
在选材时要严格把关，确保原料的纯度和质量。
二、研磨选好的中药材需要进行研磨处理，将其研磨成细粉。
研磨过程中要控制温度和湿度，避免对中药材的有效成分造成损失。
三、提取研磨后的中药粉经过提取工艺，将其中的有效成分提取出来。
常用的提取方法包括水提取、醇提取、超临界流体提取等，根据中药材的性质选择合适的提取方法。
四、浓缩提取得到的药液需要进行浓缩处理，将其中的溶剂和水分去除，得到浓缩液。
浓缩过程中要控制温度和时间，避免对有效成分造成破坏。
五、造粒浓缩液经过造粒机械造粒，将其制成颗粒状。
造粒时要控制颗粒的大小和形状，确保颗粒的均匀性和稳定性。
六、干燥造粒后的中药颗粒需要进行干燥处理，将其中的水分去除，提高颗粒的稳定性和保存期限。
干燥过程中要控制温度和湿度，避免对颗粒的有效成分造成损失。
七、包装干燥后的中药颗粒需要进行包装，选择适合的包装材料和方式，确保颗粒的质量和安全性。
包装过程中要注意卫生和密封，避免外界污染和氧化。
综上所述，中药颗粒的制备工艺流程包括原料选择、研磨、提取、浓缩、造粒、干燥、包装等环节。
每个环节都需要严格控制工艺参数，确保中药颗粒的质量和稳定性。
希望通过本文的介绍，能够更加深入地了解中药颗粒的制备工艺流程。
中药颗粒剂制作方法
中药颗粒剂制作方法《中药颗粒剂制作方法》中药颗粒剂是一种方便携带、易于服用的中药制剂形式，已经得到广泛应用。
下面将介绍中药颗粒剂的制作方法。
首先，制作中药颗粒剂需要准备的材料有：中药原料、药材炮制剂、颗粒剂基料、包装材料等。
其次，制作过程分为以下几个步骤：1. 中药原料的选择：选择符合标准的中药材，根据需要制作颗粒剂的功效选择相应的药材。
2. 药材的加工：将中药材进行必要的加工，如洗净、晒干、切片等。
3. 炮制加工：根据药材的特性，进行炮制加工。
有些药材需要进行炙炒、煨煮等炮制方法，以增加药物活性。
4. 粉碎和筛选：将炮制后的药材进行粉碎，得到均匀的粉末。
然后对粉末进行筛选，去除不符合要求的颗粒。
5. 颗粒剂基料的制备：将颗粒剂基料（如葡萄糖或糖饴）与少量水混合，加热溶解成糊状。
6. 颗粒剂的制作：将粉碎的药材粉末与糖糊混合均匀，搅拌成糊状，然后通过挤压、喷雾或滚塑等工艺制作成颗粒剂。
7. 干燥和包装：将制作好的颗粒剂进行干燥，以去除多余水分。
然后将干燥后的颗粒剂装入密封包装袋中，防止湿气和氧气的侵入。
最后，中药颗粒剂制作的注意事项：1. 中药颗粒剂的制作应在洁净、无尘环境下进行。
2. 药材的选择应严格按照中药学理论和相关标准进行，确保材料的质量和功效。
3. 制作过程中应注意控制温度和湿度，以保证制作出的颗粒剂质量稳定。
4. 颗粒剂制作过程中需要使用的工具和容器应干净，避免杂质的污染。
5. 制作好的颗粒剂应密封保存，防潮、防阳光直射，以保持药物的质量和稳定性。
综上所述，《中药颗粒剂制作方法》详细介绍了中药颗粒剂的制作过程和注意事项，希望能对中药制剂的生产者和使用者有所帮助。
中药药剂学：颗粒剂的制备
感冒退热颗粒剂的制备
一、目的要求
掌握颗粒剂的制备方法、质量要求。
二、实验内容
（一）颗粒剂的制备
感冒退热颗粒
[处方] 大青叶30g 板蓝根30g 连翘15g 拳参15g
[制法] 以上四味加水煎煮二次，第一次用相当于药材8倍量的水，第二次用6倍量，每次0.5小时, 滤过，合并滤液，浓缩至相对密度约为1.08（90℃-95℃），待冷至室温，加等量的乙醇，静置24小时，取上清液浓缩至相对密度1.38-1.40（60℃-65℃）的稠膏，加入蔗糖与糊精的混合物（蔗糖:糊精＝3:1.25）适量，混匀，加乙醇适量制成颗粒，干燥，整粒，分装（每袋18g），即得。
（二）常规质量检查
1. 粒度：依药典方法检查，不能通过一号筛和能通过四号筛的颗粒和粉末总和，不得超过8.0%。
2. 水分：依药典方法检查，含水分不能超过5.0%。
3. 溶化性：取颗粒剂10g，加入热水200 ml，搅拌5分钟，应全部溶化，不得有焦屑等异物。
4. 装量差异：单剂量包装的颗粒剂的装量差异限度，应符合如下规定。
标示装量装量差异限
度
1.0g或1.0g以下±10%
1.0g以上至1.5g ±8%
1.5g以上至6g ±7%
6g以上±5%
三、思考题
（1）制备颗粒剂应注意哪些问题？
（2）颗粒剂通常应做哪些检查？
（3）颗粒剂处方中含挥发性成分，应如何处理？。
中药颗粒制作工艺流程
中药颗粒制作工艺流程一、前期准备1.1 原材料准备中药颗粒的原材料一般为中药粉末，需要确保原材料的质量符合国家标准。
在选购原材料时，要注意其外观、气味、口感等方面，以及检测其含量、纯度、重金属等指标。
1.2 设备准备制作中药颗粒需要使用到多种设备，包括研磨机、混合机、压片机、筛分机等。
在使用这些设备时，要保证其清洁卫生，并按照操作规程进行操作。
二、制粒工艺流程2.1 研磨将选购好的中药原材料进行研磨处理，使其变成细小的粉末。
这一步骤可以采用多种方法，如手动研磨或使用电动研磨机。
2.2 混合将不同种类的中药粉末按比例混合均匀。
混合过程中要注意避免不同成分之间相互影响或产生化学反应。
2.3 加水将混合好的中药粉末加入适量的水，并进行搅拌。
加水量应根据中药粉末的特性和制粒要求进行调整。
2.4 烘干将加水后的中药混合物进行烘干处理，去除多余的水分。
烘干温度和时间应根据中药粉末的特性和制粒要求进行调整。
2.5 压片将烘干后的中药混合物放入压片机中进行压制。
压片时要注意控制压力、速度和温度，以保证颗粒的质量。
2.6 筛分将压制好的颗粒进行筛分，去除不符合规格要求的颗粒。
筛分时要选择合适的筛网，并控制筛分时间和速度。
2.7 包装将符合规格要求的中药颗粒进行包装，包装材料应符合卫生标准，并保持清洁卫生。
三、质量控制3.1 原材料检测对选购好的中药原材料进行检测，确保其含量、纯度、重金属等指标符合国家标准。
3.2 制品检测对制作好的中药颗粒进行检测，包括外观、含量、溶解度等指标。
同时还要进行微生物检测，确保制品符合卫生标准。
3.3 质量记录对制作过程中的每一步骤和检测结果进行记录，以便日后追溯和改进。
四、安全措施4.1 设备安全使用设备时要保证其正常运转，并遵守操作规程。
如发现设备异常情况，应及时停机检修。
4.2 防护措施制作中药颗粒时应戴口罩、手套等防护用品，并保持操作区域的清洁卫生。
4.3 废弃物处理废弃物应分类处理，包括中药粉末、水、包装材料等。
中药颗粒剂的制备工艺流程
中药颗粒剂是一种将中药制剂制作成颗粒状的药物形式，方便患者服用和储存。
以下是中药颗粒剂的一般制备工艺流程：
原料准备：准备所需的中药原料，并进行质量检查和筛选。
确保原料的质量和纯度符合要求。
粉碎研磨：将中药原料进行粉碎研磨，使其达到适合颗粒制备的颗粒度要求。
可以使用机械研磨或其他适当的方法进行处理。
调配配方：根据药方要求，按照一定比例将各种中药原料进行配比和混合，以确保颗粒剂的药效和稳定性。
蒸煮提取：将配制好的中药原料进行蒸煮提取。
通常使用水或其他溶剂进行提取，以提取中药的有效成分。
过滤和澄清：将提取液进行过滤和澄清，去除杂质和固体颗粒，使药液变得清澈透明。
浓缩干燥：将澄清的药液进行浓缩，以去除多余的溶剂，使其浓度适合颗粒制备。
通常使用蒸发或喷雾干燥等方法进行处理。
颗粒制备：将浓缩后的药液进行颗粒制备。
可以使用喷雾造粒、滚筒造粒、湿法造粒等技术，使药液逐渐成为颗粒状的形式。
干燥和包装：将制备好的颗粒进行干燥，以去除余留的水分。
然后进行包装，通常使用密封袋或小包装袋进行包装，确保颗粒剂的保存和使用安全。
中药颗粒剂制备
中药颗粒剂制备中药颗粒剂是一种传统中药的制剂形式，已经现代化制备，适合患者服用。
下面是中药颗粒剂的制备步骤：材料准备：1.选择优质的中药原材料，保证质量。
2.制备中药饮片，包括清洗、切片、曝晒、炮制等步骤。
3.准备制剂用的辅料，如淀粉、糊精、羧甲纤维素等。
浸膏制备：1.将中药饮片浸泡于水中，一般是按一定的比例，使中药充分浸润，达到吸水膨胀的效果。
2.然后，通过煮沸、浸渍、煎煮等方法，制成中药浸膏。
这个步骤中，需要根据具体的中药要求进行煮沸时间、浸渍时间和火候的掌握。
3.考虑到中药特性，需要反复浸膏、煎煮多次，最后获得高浓度的浸膏。
浓缩：1.浸膏制备完毕后，进行浓缩。
这一步骤中，需要将浸膏的水分蒸发，使药液浓缩，得到浓缩液。
2.这一步骤需要掌握温度和时间，以免药液受热损失活性成分。
混合：1.将浓缩液与辅料混合均匀，以便制成颗粒。
制粒：1.使用颗粒机或压片机将混合物制成颗粒或片剂。
2.颗粒剂的大小、形状和硬度可以根据需要进行调整。
包装：1.颗粒剂制成后，需要进行包装，通常使用铝箔袋或泡沫箱包装，以防潮、光照和氧气的影响。
质量控制：1.需要对中药颗粒剂进行质量控制，包括检测活性成分含量、重金属、微生物污染等。
2.必须符合国家相关法规和标准。
中药颗粒剂的制备需要严格掌握制备工艺和质量控制，以确保药物的疗效和安全性。
制备过程中，需要遵循《中华人民共和国药典》中的相关规定，以确保制备的中药颗粒剂的质量符合要求。
因此，建议由专业药剂师或药剂生产厂家进行制备，以确保质量和安全。
制剂生产基本单元操作—粉碎、筛分与混合(药物制剂课件)
由于粒子的无规则运动，在相邻粒子间发生相互交换位置而进行 的局部混合。
三、混合方法
搅拌混合 研磨混合 过筛混合
实验室常用：搅拌、研磨、过筛等。 大生产多用：搅拌、容器旋转方式。
四、混合设备
容器旋转型混合机 容器固定型混合机
回转型混合机 二维运动混合机 三维运动混合机
槽型混合机
螺旋锥形混合机
举例： “加液研磨法” “水飞法”
粉碎的方式方法
低温粉碎
• 特点：①适于常温粉碎困难的物料，软化点低、熔点低及 热可塑性物料。树脂、树胶、干浸膏等。 ②可用于富含糖分，具一定粘性的物料。 ③可获得更细的粉末。 ④能保留挥发性成分。
粉碎的方式方法
低温低粉温碎粉碎
方法 ①物料先行冷却或在低温条件下迅速粉碎。 ②物料与干冰或液氮混合后粉碎。 ③粉碎机壳通循环低温冷却水。 ④组合运用上述方法。
一、概述
1、定义
把两种或两种以上的组分均匀混合的操作。 2、目的 ①使各组分在制剂中均匀一致 ②保证药品剂量准确，用药安全
二、混合机理
(1)对流混合
固体粒子群在机械转动的作用下产生较大的位移时产生的总体混 合。
(2)剪切混合
由于粒子群内部力的作用结果产生滑动面，破坏粒子群的团聚状 态而进行的局部混合。
n=粉碎前粒度D/粉碎后粒度d
粉碎的机理
粉碎过程中常用的外力
粉碎过程主要是依靠外加机械力的作用破坏物质分子间的内聚力来实现的。
冲击力(impact)；
压缩力(compression)
剪切力(cutting)；
弯曲力(bending)
冲击
压缩
剪切
弯曲
研磨
研磨力(rubbing)
《中药制剂技术》中药制剂基本单元操作
《中药制剂技术》中药制剂基本单元操作中药制剂技术是指利用现代科技手段对中药进行提取、纯化和制剂的
过程，其中基本单元操作是中药制剂技术中重要的环节之一、基本单元操
作指的是中药制剂过程中的基本操作步骤，包括原料处理、提取、纯化和
制剂等过程。
首先，原料处理是中药制剂的第一步，主要是将中药原材料进行初步
处理，去除杂质、粉碎和干燥等。
原料处理的目的是为了提高中药的提取
率和纯度，提高制剂的质量和药效。
其次，提取是中药制剂的重要环节之一，是将中药原料中的有效成分
提取出来的过程。
常用的提取方法包括水提、乙醇提、超声波提取等。
提
取的目的是将中药中的有效成分转移到提取液中，并去除其中的杂质。
第三，纯化是指对提取液进行进一步处理，去除其中的杂质和不需要
的成分。
纯化方法包括溶剂结晶、沉淀法、过滤等。
纯化的目的是提高中
药制剂的纯度和药效，去除其中的有害成分，使制剂更加安全有效。
最后，制剂是中药制剂技术的最后一步，是将纯化后的中药有效成分
制成最终的中药制剂。
常见的制剂形式有丸剂、散剂、片剂、膏剂等。
制
剂的目的是方便患者服用，提高中药的稳定性和疗效。
总之，中药制剂技术中的基本单元操作是中药制剂过程中的基本步骤，包括原料处理、提取、纯化和制剂等。
通过这些基本单元操作，可以提高
中药制剂的质量和药效，使其更加安全有效，为临床治疗提供有力支持。
中药药剂学——颗粒剂
中药药剂学——颗粒剂1.分类2.特点3.制法4.质量要求一、概念颗粒剂（冲剂、冲服剂）药物+辅料→一定粒度的颗粒状制剂粒度范围——二、颗粒剂的特点①保持了汤剂吸收较快、作用迅速的特点，又克服了汤剂临用时煎煮不便、服用量大、易霉败变质等缺点。
②制备工艺适于工业生产，且产品质量较稳定。
③剂量较小，携带、贮藏、运输较方便。
④为提高产品的稳定性或达到相应的释药目的，可将颗粒包衣或制成缓释制剂。
⑤某些品种具一定吸湿性，包装不严易吸湿结块，影响产品质量，应予以注意。
三、颗粒剂的分类无糖颗粒、中药配方颗粒（单味中药颗粒剂）四、颗粒剂的制法1.工艺流程：原辅料的处理→制颗粒→干燥→整粒→包装①原料提取：煎煮法、双提法。
②辅料：糖粉、糊精、β-环糊精、泡腾崩解剂（有机酸+无机碱）。
③制颗粒制粒方法应用湿法制粒挤出制粒小量：手工制粒筛大生产：摇摆式制粒机黏性差：旋转式制粒机流化喷雾制粒（沸腾制粒、一步制粒）无糖型、低糖型喷雾干燥制粒干法制粒④挤出制粒的考点手捏成团、压之即散清膏（稠膏）：糖粉：糊精的比例=1：3：1⑤干燥温度：60～80℃、逐渐上升。
程度：含水量≤2%。
（注意区别于颗粒剂的含水量6.0%）⑥整粒先过一号去粗，再过五号去细。
处方中的芳香挥发性成分——◆溶于适量乙醇中，雾化喷洒于干燥颗粒，密闭放置一定时间，待挥发油渗透均匀后包装。
◆可制成β-CD包合物后混入。
包装：一般采用自动颗粒包装机进行分装，应选用不易透气、透湿的包装材料。
五、颗粒剂的质量要求1.溶化性可溶颗粒：全部溶化，允许有轻微混浊泡腾颗粒：5min混悬颗粒、检查溶出度/释放度：不检查2.水分：6.0%。
3.粒度：不能通过一号筛与能通过五号筛的总和不得过15%。
4.装量差异标示装量或平均装量装量差异限度1.0g以下至1.0g ±10%1.0g以上至1.5g ±8%1.5g以上至6.0g ±7%6.0g以上±5%六、实例：阿胶泡腾颗粒【处方】由阿胶、白糖、柠檬酸、碳酸氢钠、香精等组成。
《药物制剂工程技术与设备》复习小抄本(1)
《药物制剂工程技术与设备》——天药08（2）适用一、名词解释1、空气净化：指对空气洁净度、静压等为主要目的的进行控制的空气调节技术，是为去除空气中的污染物质，使空气洁净的行为。
2、技术夹层：主要对水平构件分隔构成的供安装管线等设施使用的建筑夹道。
3、超滤法：指通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离的水处理技术。
4、渗漉法：指将适度粉碎的药材于渗漉器中，由上部连续加入的溶剂渗过药材层后从底部流出渗漉液而提取有效成分的方法。
5、粉碎：指借助机械力将大块固体物质碎成适用程度的操作过程。
6、浸渍法：指处理的药材于提取器中加适量溶剂，用一定温度和时间进行浸提，使有效成分浸出并使固、液分离的方法。
7、冷冻干燥：指将需要干燥的药物溶液预先冻结成固体，然后在低温低压条件下从冻结状态不经过液态而直接升华除去水分的一种干燥方法。
8、洁净室：是根据需要对空气中的尘粒、微生物、温度、湿度、压力、和噪声进行控制的密闭空间，并以其空气洁净度级别符合有关规定为主要特征。
9、可行性研究：是投资前期，通过调查研究，运用多种科学成果，对具体工程项目建设的必要性、可能性与合理性进行全面的技术经济论证。
10、干燥：指利用热能除去含湿的固体物质或膏状物中所含的水分或其他溶剂，获得干燥物品的工艺操作。
11、反渗透法：指将水通过半透膜去除杂质，从而得到纯净的水。
12、筛分：指将某粒度分布的粉体通过单层或多层筛孔按粒度分成两种或多种不同粒度的过程。
13、电渗析：在外加直流电场作用下，利用离子交换膜对溶液中离子的选择透过性，使溶液中阴、阳离子发生离子迁移，分别通过阴、阳离子交换膜而达到除盐或浓缩目的。
14、验证：证明任何程序、生产过程、设备、物料、活动或系统确实能达到预期效果的有文件证明的一系列活动。
二、选择、填空题1、制药机械的分类按GB/T 15692分为8类，包括3000多个品种规格。
其中制剂机械按剂型分为14类。
2、制药工程项目的设计包括三个阶段：设计前期工作阶段，设计工作阶段和设计后期服务阶段。
中药颗粒颗粒工艺
中药颗粒颗粒工艺
中药颗粒工艺是指将中药药材经过研磨、浸泡、提取等工序，提
取出药液后，再经过凝固、干燥、研磨等工艺制成颗粒状的中药制剂。
具体的工艺流程如下：
1. 药材处理：选择优质的中药药材，清洗干净并去杂质。
2. 破碎：药材经过研磨、破碎等方法，使其形成颗粒状或粉末状。
3. 浸泡：将破碎后的药材投入适量的溶液中，进行浸泡，目的是提取
其中的有效成分。
4. 提取：通过溶剂提取法、水煎法等方法，将药液中的有效成分提取
出来。
5. 过滤：将提取后的药液通过滤网或滤纸进行过滤，去除其中的杂质
和固体颗粒。
6. 凝固：将过滤后的药液进行凝固处理，使其形成颗粒状。
7. 干燥：将凝固后的颗粒进行干燥，去除其中的水分，使其保持稳定
的含水率。
8. 研磨：将干燥后的颗粒进行研磨，使其颗粒大小均匀一致。
9. 包装：对研磨后的颗粒进行包装，通常采用密封包装，以保持颗粒
的质量和药效。
10. 储存：将包装好的颗粒存放在干燥、阴凉的地方，避免受潮和变质。
中药颗粒工艺的目的是将中药药材中的有效成分提取出来，制成
方便携带、易于服用的颗粒状制剂，方便患者的用药。
这种制剂形式
不仅便于服用和保存，还能够提高药效的稳定性和吸收率，广泛应用
于临床药物治疗中。
中药颗粒剂制备工艺流程(一)
中药颗粒剂制备工艺流程(一)中药颗粒剂制备工艺1. 简介中药颗粒剂是将中药煎煮液经过一系列加工工艺后制成的一种剂型，具有易于服用、剂量准确、方便携带等优点。
本文将详细介绍中药颗粒剂的制备工艺流程。
2. 原料准备•选用优质的中药材作为原料，确保药材的质量。
•根据配方要求，对各种中药材进行称量和筛选。
3. 清洗处理•对选用的中药材进行清洗，去除杂质和有害物质。
•采用适当的方法进行清洗，避免对中药有效成分的损失。
4. 制粉•清洗后的中药材需要进行制粉处理。
•采用合适的粉碎设备将中药材粉碎成细粉，以利于后续工艺操作。
5. 煎煮提取•将制粉后的中药材加入水中，进行煎煮提取。
•根据不同的中药材，采用合适的煎煮时间和温度进行提取。
•对提取液进行过滤，去除杂质。
6. 浓缩•将提取液进行浓缩处理，使其减少体积。
•采用合适的浓缩设备和工艺条件，控制浓缩时间和温度。
7. 调整pH值•根据配方要求，对浓缩后的液体进行pH值调整。
•添加适量的酸碱物质，使药液的pH值达到指定范围。
8. 干燥•将调整后的液体进行喷雾干燥或凝结干燥。
•采用合适的干燥设备和工艺条件，控制干燥时间和温度，防止药物成分的破坏。
9. 研磨•干燥后的颗粒进行研磨，使其达到所需的颗粒度。
•采用合适的研磨设备和工艺条件，控制研磨时间和速度。
10. 包装•将研磨后的颗粒进行包装，以保持其质量和稳定性。
•选用适合的包装材料和方法，确保中药颗粒剂的质量和安全。
结论中药颗粒剂的制备工艺包括原料准备、清洗处理、制粉、煎煮提取、浓缩、调整pH值、干燥、研磨和包装等多个流程。
各个流程都需要严格遵守操作规程，以确保中药颗粒剂的质量和效果。
11. 质量控制•在整个制备过程中，需要进行质量控制。
•通过采样和检测的方式，对原料、中间产品和最终产品进行质量检验和监控。
•确保中药颗粒剂符合国家相关标准和规定。
12. 工艺优化•在实际生产过程中，可以根据实际情况对工艺进行优化。
•通过改变工艺参数、增加设备，或引入新的技术手段等方式，提高生产效率和产品质量。
中药颗粒剂制备实训报告
一、实训目的通过本次实训，使学生了解中药颗粒剂的制备原理、工艺流程以及相关操作技术，掌握中药颗粒剂的制备方法，提高学生的实验操作能力和药品质量意识。
二、实训时间2023年X月X日三、实训地点药学实验室四、实训内容1. 实验原理中药颗粒剂是以中药饮片为原料，经过提取、浓缩、干燥、制粒、整粒、包衣等工艺制成的一种新剂型。
其特点是：易于服用、携带方便、剂量准确、疗效稳定。
2. 实验材料（1）中药饮片：某中药配方颗粒（以下称“配方颗粒”）（2）辅料：糖粉、糊精、乳糖、可溶性淀粉、甘露醇、羟丙基淀粉等（3）设备：粉碎机、混合机、制粒机、干燥机、整粒机、包衣机、流化床制粒机等3. 实验步骤（1）粉碎：将配方颗粒粉碎至规定细度。
（2）混合：将粉碎好的配方颗粒与辅料按比例混合均匀。
（3）制粒：将混合好的物料送入制粒机，通过制粒过程使物料形成球形颗粒。
（4）干燥：将制粒后的颗粒送入干燥机进行干燥，使颗粒水分达到规定要求。
（5）整粒：将干燥后的颗粒送入整粒机进行筛选，使颗粒大小均匀。
（6）包衣：将整粒后的颗粒送入包衣机进行包衣，增加颗粒的稳定性。
（7）质量检验：对制备的颗粒剂进行质量检验，包括外观、粒度、水分、溶出度等指标。
4. 实验结果与分析本次实训制备的中药颗粒剂，外观呈球形，色泽均匀，无杂质。
粒度符合规定要求，水分、溶出度等指标均达到标准。
在实验过程中，发现以下问题：（1）粉碎过程中，部分药材粉碎不均匀，导致制粒后颗粒大小不一。
（2）混合过程中，部分辅料未充分混合均匀，影响颗粒质量。
（3）制粒过程中，部分颗粒易碎，导致颗粒破碎率较高。
针对以上问题，提出以下改进措施：（1）提高粉碎机的粉碎效率，确保药材粉碎均匀。
（2）加强混合过程的管理，确保辅料与药材充分混合。
（3）优化制粒工艺参数，降低颗粒破碎率。
五、实训总结通过本次实训，我了解了中药颗粒剂的制备原理、工艺流程以及相关操作技术。
在实训过程中，我掌握了中药颗粒剂的制备方法，提高了实验操作能力和药品质量意识。
中药颗粒的制备工艺流程
中药颗粒的制备工艺流程中药颗粒制备工艺流程：中药颗粒是将中药研磨成颗粒状，并进行一定的加工处理，以便于患者服用和保存。
中药颗粒制备的工艺流程包括原料准备、研磨、混合、制粒、干燥、包装等几个主要步骤。
1.原料准备：首先根据中药颗粒的配方，准备好所需的中药材和辅料。
中药材应选择质量优良、符合药典标准的药材，并进行必要的预处理，如清洗、晾干等。
辅料通常包括粘结剂、分散剂和润滑剂等。
2.研磨：将预处理后的中药材进行研磨，使其颗粒度更加均匀。
通常使用研磨机来完成这一步骤。
研磨机选择应根据中药材的性质和产量要求来确定。
3.混合：将研磨后的中药粉与辅料进行充分混合，以保证每个颗粒中药成分的均匀分布。
混合通常使用专用的混合机来完成，确保药粉均匀分散在辅料中。
4.制粒：将混合好的中药粉与辅料送入制粒机进行制粒。
制粒可以采用湿法制粒、干法制粒或压制制粒等不同的方法。
湿法制粒通常使用胶体磨、湿法制粒机等设备，干法制粒通常使用筛分、滚压制粒机等设备。
通过制粒，中药粉末被固化成颗粒。
5.干燥：制粒后的中药颗粒通常需要进行干燥处理，以降低水分含量，增加颗粒的稳定性和保存期限。
干燥通常采用低温干燥或喷雾干燥等方法。
干燥后的中药颗粒应符合药典对水分含量的要求。
6.包装：干燥后的中药颗粒需要进行包装，以便于患者服用和保存。
常见的包装方式包括纸袋包装、铝箔包装、胶囊包装等。
包装过程中要保证颗粒的质量不受损，并避免外界因素对颗粒造成不良影响。
7.质量控制：中药颗粒制备过程中应进行质量控制，确保颗粒的质量符合相关标准。
质量控制包括药材的质量控制、制粒的过程控制和成品的质量控制等多个环节。
通过严格的质量控制，保证中药颗粒的质量稳定和安全性。
中药颗粒制备工艺流程的完成，可以将中药材加工成便于服用和保存的颗粒，方便患者使用，并提高中药的稳定性和药效。
同时，对于生产企业来说，也可以提高生产效率和产品竞争力，满足市场需求。
中药颗粒剂流程
中药颗粒剂流程一、概述中药颗粒剂是中药制剂中的一种重要形式，它是将中药材经过提取、浓缩、干燥、制粒等工艺制成的颗粒状制剂。
与传统的中药饮片相比，中药颗粒剂具有使用方便、剂量准确、易于储存和运输等优点，因此在临床应用中越来越广泛。
本文将对中药颗粒剂的制备流程进行详细介绍。
二、流程详解1.原料准备中药颗粒剂的原料主要是中药材，应选择品质优良、无杂质、无霉变的中药材。
在制备前，应对中药材进行清洗、干燥、切割等预处理，以便后续的提取和加工。
2.提取提取是中药颗粒剂制备中的关键步骤，其目的是将中药材中的有效成分提取出来。
常用的提取方法有煎煮法、回流法、超声提取法等。
具体提取方法应根据中药材的特性和有效成分的性质选择。
提取过程中应注意控制温度、时间和溶剂的用量，以保证有效成分的充分提取。
3.浓缩提取液经过浓缩可去除多余的溶剂，使有效成分浓度提高。
常用的浓缩方法有常压浓缩和减压浓缩。
浓缩过程中应控制温度和浓缩程度，避免有效成分的损失和变质。
4.干燥干燥是去除浓缩液中多余水分的步骤，可采用自然干燥、烘箱干燥、喷雾干燥等方法。
干燥过程中应控制温度和湿度，避免有效成分的损失和变质。
5.制粒制粒是将干燥后的物料加工成颗粒的过程。
制粒方法有湿法制粒和干法制粒两种。
湿法制粒是将物料与适量的粘合剂混合，制成软材，再通过挤压或切割成颗粒。
干法制粒是将物料通过机械力或气流进行粉碎，再通过筛分获得所需粒度的颗粒。
制粒过程中应注意控制粒度、均匀性和流动性。
6.包装包装是最后一道工序，是将制备好的中药颗粒剂进行计量、灌装、封口等操作。
包装材料应符合相关规定，具有良好的密封性、阻隔性和抗冲击性。
包装过程中应保证计量准确、封口严密，以满足产品的质量和安全要求。
三、总结中药颗粒剂制备流程包括原料准备、提取、浓缩、干燥、制粒和包装等步骤。
在制备过程中，应严格控制各项工艺参数，保证产品质量和安全。
同时，应加强生产过程中的质量控制和监督，确保生产出的中药颗粒剂符合相关标准和规定。
中药颗粒剂流程
中药颗粒剂流程中药颗粒剂是一种将中药煎煮后浓缩成颗粒状的制剂形式，具有方便服用、易于保存和携带等优点。
下面将详细介绍中药颗粒剂的制备流程。
1. 材料准备：选择优质的中药材作为原料，进行质量检验和筛选。
确保原料的质量符合标准要求，不含有重金属、农药残留等有害物质。
2. 研磨粉碎：将中药材按照一定比例混合后，进行研磨粉碎。
这一步旨在增加药材的比表面积，有利于后续的提取工艺。
3. 煎煮提取：将粉碎后的中药材加入适量的水中，进行煎煮提取。
煎煮的时间和温度根据不同的中药材而定，一般需要数小时至数十小时。
在提取过程中，控制好温度和时间，使得有效成分能够充分溶解到水中。
4. 过滤澄清：将提取液进行过滤澄清，去除杂质和固体颗粒。
常用的过滤方法有纸滤、布滤和压滤等。
通过过滤澄清，可以得到相对清澈的中药液。
5. 浓缩干燥：将澄清的中药液进行浓缩干燥，使其水分含量降低。
常用的浓缩方法有真空浓缩、喷雾干燥和冷冻干燥等。
通过浓缩干燥，可以得到浓缩后的中药浆糊。
6. 颗粒制备：将浓缩后的中药浆糊进行颗粒制备。
常用的颗粒制备方法有湿法制粒、干法制粒和滚球制粒等。
通过制粒，可以将中药浆糊制成颗粒状，方便服用和保存。
7. 包装贮存：将制备好的中药颗粒剂进行包装贮存。
常用的包装材料有铝塑复合膜、胶囊和瓶装等。
在包装过程中，要注意防潮、防氧和防光等，以保证中药颗粒剂的质量和稳定性。
总之，中药颗粒剂的制备流程包括材料准备、研磨粉碎、煎煮提取、过滤澄清、浓缩干燥、颗粒制备和包装贮存等步骤。
每个步骤都需要严格控制，以确保中药颗粒剂的质量和疗效。
同时，制备过程中还需要遵守相关的法律法规和标准要求，确保中药颗粒剂的安全性和有效性。
中药颗粒调配流程
中药颗粒调配流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!中药颗粒调配流程是中医药制剂的重要环节，其操作规范直接影响到药品的质量和疗效。
中药颗粒工艺流程
中药颗粒工艺流程中药颗粒是将中药研磨、萃取、浸膏等工艺流程后，通过特殊设备制成颗粒状的中药制剂。
下面将介绍一下中药颗粒的工艺流程。
首先，制取药材。
选择新鲜、无虫蛀、无霉变的中药材，并进行质量检验和鉴定。
根据药材的特性，进行研磨、剪切等处理，使之适合颗粒化。
接着，萃取提取。
将经过处理的药材放入萃取设备中，加入适量的水或其他溶剂，进行浸膏操作。
通过温度、时间等条件控制，使药材中的有效成分得以溶解，形成浸膏。
浸膏中的有害物质也需通过蒸馏、净化等工艺进行处理，以保证颗粒安全有效。
然后，过滤净化。
将浸膏通过滤布、滤网等设备进行过滤，去除杂质和残渣，得到纯净的药液。
过滤后的药液可以根据需要进行浓缩，以提高药液中有效成分的含量。
接下来，喷淋干燥。
将浓缩的药液通过喷淋设备，以均匀的方式喷洒到热风中。
热风通过高速喷射，使药液迅速干燥。
干燥后的颗粒会落入收集器中，形成颗粒状的中药颗粒。
喷淋干燥可使药液中的有效成分完全保存，提高中药颗粒的质量。
最后，质检包装。
将制得的中药颗粒进行质量检验，包括外观、留渣量、溶解度、含量测定等，以确保符合标准要求。
合格的颗粒将进行包装，一般常见的包装有塑料袋、瓶装等。
包装完毕后，进行灭菌处理，并贴上标签、说明书等，最终成为合格的中药颗粒产品。
在整个中药颗粒的工艺流程中，需要注意生产环境的清洁、温湿度的控制，以及关键工艺参数的把握。
另外，在质检过程中也要注重对颗粒的微生物、重金属等有害物质进行检测，以保证中药颗粒的安全性和有效性。
中药颗粒工艺流程的每个步骤都是关键的，每个环节都需要经过严格的控制和检验，确保最终产品的质量和安全。
中药颗粒作为一种方便、易于服用的中药制剂，越来越受到人们的关注和喜爱。
在合理使用的情况下，中药颗粒对许多疾病的治疗有着显著的功效，为人们的健康提供了有效的保障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中药制剂技术与设备
中药颗粒剂原辅料的预处理
引入
颗粒剂制备过程中 中药颗粒剂原辅料的预处理
中药制剂技术与 设备
引入
原料
辅料
中药制剂技术与 设备
引入
水溶性颗粒
中药制剂技术与 设备
泡腾性颗粒
原辅料
酒溶性颗粒
混悬性颗粒
引入
颗粒剂制备过程中 中药颗粒剂原辅料的预处理
中药制剂技术与 设备
（一）原料的预处理
知识点应用 实例一 板蓝根粒
板蓝根颗粒
中药制剂技术与 设备
Banlangen Keli
煎煮法
【处方】板 蓝根1400g
【制法】取板蓝根,加水煎煮二次,第一次2小
时,第二次1小时,煎液滤过,滤液合并,浓缩至相对 密度为1. 20(50"C),加乙醇使含醇量达60%,静置
水提醇沉法
使沉淀,取上清液,回收乙醇并浓缩至适量,加人适
根据饮片及其有效成分的性质、制备的颗粒剂的种类要求 进行预处理
中药制剂技术与 设备
水溶性颗粒
酒溶性颗粒
养血愈风酒冲剂 （浙江省药品标 准1983）（无图）
混悬性颗粒
泡腾性颗粒
（一）原料的预处理
水溶性颗粒原料处理
中药制剂技术与 设备
（一）原料的预处理
酒溶性颗粒原料处理
中药制剂技术与 设备
（一）原料的预处理
混悬性颗粒原料处理
中药制剂技术与 设备
（一）原料的预处理
泡腾性颗粒原料处理
中药制剂技术与 设备
（二）辅料的预处理
中药制剂技术与 设备
对于辅料的处理要求比较简单，制粒所用辅料应经过粉碎、过筛 处理，粒度要求一般控制在80-120目之间即可。
知识点应用
实例一 板蓝根颗粒
中药制剂技术与 设备
水溶性颗粒
中药制剂技术与 设备
小儿柴桂退热泡腾颗粒
泡腾性颗粒
知识点应用 实例二 小儿柴桂退热泡腾颗粒
中药制剂技术与 设备
知识点应用 实例二 小儿柴桂退热泡腾颗粒
中药制剂技术与 设备
总结
中药制剂技术与 设备
思考题
中药制剂技术与 设备
思考题
中药制剂技术与 设备
1.属于哪种颗粒？ 2.其原料采用了何种处理方法？
量的蔗糖粉和糊精,制成颗粒,干燥,制成1000g;或
加入适量的糊精、或适量的糊精和甜味剂,制成颗
粒,干燥,制成600g;或取上清液,回收乙醇并浓缩至
相对密度为1. 32~1.35(60°C),千燥,粉碎,加入适量
的淀粉及湿润剂,混匀,制成颗粒,干燥,制成200g,
即得。
知识点应用 实例二 小儿柴桂退热泡腾颗粒