中药颗粒剂制备工艺.

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中药配方颗粒制备工艺

中药配方颗粒制备工艺

中药配方颗粒制备工艺概述中药配方颗粒是一种以中药材为原料,经过加工、提取、干燥、制粒等工艺制成的,可以直接用于临床配方使用的新型中药产品。

制备工艺是中药配方颗粒生产的关键环节,主要包括以下步骤:1. 原料准备原料是制备中药配方颗粒的基础,因此需要选择质量优良、产地道地、无污染的中药材。

在原料准备阶段,还需要对中药材进行初步处理,如清洗、干燥、切割等,以便后续加工。

2. 研磨研磨是将中药材研磨成粉末的工序,有利于提高中药材的提取率和药效。

研磨时需要注意控制研磨时间和研磨强度,避免对中药材造成过度破坏。

3. 提取提取是中药配方颗粒制备的重要环节,主要是通过溶解、萃取、分离等技术,将中药材中的有效成分提取出来。

提取时需要选择合适的溶剂和提取方法,控制提取温度和时间,确保提取效率和药效。

4. 过滤过滤是将提取液中的杂质和悬浮物去除的工序,以保证中药配方颗粒的纯净度和安全性。

过滤时需要选择合适的滤膜和过滤设备,控制过滤速度和压力,避免出现堵塞和泄漏等问题。

5. 浓缩浓缩是将提取液浓缩的过程,以提高中药配方颗粒的浓度和药效。

浓缩时需要控制浓缩温度和浓缩时间,避免出现糊化和变质等问题。

6. 制粒制粒是将浓缩后的药液制成颗粒的工序,以提高中药配方颗粒的稳定性和方便性。

制粒时需要选择合适的制粒设备和技术参数,控制颗粒大小和形状,避免出现结块和松散等问题。

7. 干燥干燥是中药配方颗粒制备的必备环节,主要是将制得的颗粒进行干燥处理,以去除其中的水分,提高中药配方颗粒的稳定性和贮存期。

干燥时需要选择合适的干燥设备和技术参数,控制干燥温度和干燥时间,避免出现干燥过度或不足等问题。

8. 包装包装是中药配方颗粒生产的最后一道工序,主要是将干燥后的中药配方颗粒进行包装,以保护产品质量和方便使用。

包装时需要选择合适的包装材料和技术参数,控制包装尺寸和密封性,避免出现漏气和破损等问题。

以上是中药配方颗粒制备工艺的主要步骤,每个步骤都有其特定的技术要求和质量标准。

关于中药配方颗粒的知识(完整版)

关于中药配方颗粒的知识(完整版)

关于中药配方颗粒的知识(完整版)中药配方颗粒是将中药煮煎后浓缩、干燥而成的颗粒状制剂,它是传统中药煎剂的现代化改进形式,通过先进的技术和设备将中药煎煮浓缩成颗粒,方便携带和使用,同时保留了中药的药效和特点。

下面将从制备工艺、质量控制、临床应用等方面对中药配方颗粒进行详细介绍。

一、制备工艺中药配方颗粒的制备工艺一般包括浸泡、煮煎、过滤、浓缩、干燥等环节。

首先,将中药材按一定比例混合,并用适量的水浸泡一段时间。

然后将浸泡后的中药材加水一起煎煮,直至水剩下约三分之一至四分之一,接着将煎汁通过过滤装置过滤,去除杂质。

经过过滤后的煎汁,再通过浓缩设备进行浓缩,将水分蒸发掉,达到一定浓度。

最后,将浓缩后的中药液喷雾或喷射到热空气中,使其迅速干燥成颗粒。

在制备过程中,除了上述基本工艺外,还应注意保持温度、时间和压力的控制,以保持中药配方颗粒的质量和药效。

二、质量控制中药配方颗粒的质量控制主要包括原材料的选用和品质、制备工艺的控制、成品的质量检测等。

1.原材料的选用和品质:中药配方颗粒的药效和品质与原材料的选用有着密切的关系。

因此,在选用原材料时,要严格按照处方进行配伍,选择质地完整、不受虫害和病害的中药材。

同时,要对原材料进行质量鉴别,包括外观质量、理化性质、微生物限度等的检验。

2.制备工艺的控制:制备工艺是保证中药配方颗粒质量的关键。

在制备过程中,要严格控制煎煮时间、浓缩温度和时间等参数,确保中药配方颗粒的浓度和药效。

3.成品的质量检测:对制备完成的中药配方颗粒,应对其进行质量检测,包括外观质量、颗粒度、含量测定、重金属和农药残留等指标的检测。

对于符合质量标准的产品,才能放行销售和使用。

三、临床应用中药配方颗粒在临床上有广泛应用,其主要有以下几个优点:1.方便使用:中药配方颗粒易于携带、保存和使用,方便患者随时服用。

相比于传统中药煎剂,中药配方颗粒无需现场煎煮,大大降低了患者的用药难度。

2.药效稳定:中药配方颗粒通过科学的制备工艺,可以保持中药的药效和特性。

中药颗粒工艺流程

中药颗粒工艺流程

中药颗粒工艺流程中药颗粒是一种方便服用、易保存的中药剂型,广泛应用于中医临床和家庭保健。

其制备工艺流程包括原料选择、研磨、提取、浓缩、造粒、干燥、包装等环节。

下面将详细介绍中药颗粒的工艺流程。

一、原料选择中药颗粒的质量取决于原料的选择,应选择质量优良、来源可溯、符合药典规定的中药材。

在选材时要严格把关,确保原料的纯度和质量。

二、研磨选好的中药材需要进行研磨处理,将其研磨成细粉。

研磨过程中要控制温度和湿度,避免对中药材的有效成分造成损失。

三、提取研磨后的中药粉经过提取工艺,将其中的有效成分提取出来。

常用的提取方法包括水提取、醇提取、超临界流体提取等,根据中药材的性质选择合适的提取方法。

四、浓缩提取得到的药液需要进行浓缩处理,将其中的溶剂和水分去除,得到浓缩液。

浓缩过程中要控制温度和时间,避免对有效成分造成破坏。

五、造粒浓缩液经过造粒机械造粒,将其制成颗粒状。

造粒时要控制颗粒的大小和形状,确保颗粒的均匀性和稳定性。

六、干燥造粒后的中药颗粒需要进行干燥处理,将其中的水分去除,提高颗粒的稳定性和保存期限。

干燥过程中要控制温度和湿度,避免对颗粒的有效成分造成损失。

七、包装干燥后的中药颗粒需要进行包装,选择适合的包装材料和方式,确保颗粒的质量和安全性。

包装过程中要注意卫生和密封,避免外界污染和氧化。

综上所述,中药颗粒的制备工艺流程包括原料选择、研磨、提取、浓缩、造粒、干燥、包装等环节。

每个环节都需要严格控制工艺参数,确保中药颗粒的质量和稳定性。

希望通过本文的介绍,能够更加深入地了解中药颗粒的制备工艺流程。

中药颗粒剂制备工艺研究进展

中药颗粒剂制备工艺研究进展

中药颗粒剂制备工艺研究进展摘要:中药颗粒剂是一种将中药材经过提取、浓缩、干燥、制粒等工艺制成的便携式中药制剂。

本文旨在探讨中药颗粒剂制备工艺的研究进展,包括现状、存在的问题以及未来的发展方向。

引言:中药颗粒剂作为一种传统的中药制剂,在医疗保健领域中应用广泛。

与传统的中药汤剂相比,中药颗粒剂具有方便携带、易于服用、便于储存等优点,因此得到了越来越多的和研究。

本文将对中药颗粒剂制备工艺的研究现状进行概述,并探讨未来的发展方向。

中药颗粒剂制备工艺的研究现状:目前,中药颗粒剂的制备工艺主要包括传统的水煎煮法、现代的提取工艺和制粒工艺。

水煎煮法虽然具有操作简便、易行等优点,但难以实现工业化生产,且产品质量不稳定。

现代提取工艺如超声波提取、酶提取等虽然可以提高提取效率,但设备成本高,难以普及。

制粒工艺是中药颗粒剂制备的关键环节,直接影响到产品的质量和稳定性,但现有的制粒设备仍存在一定的问题,如颗粒大小不均、干燥效果不佳等。

中药颗粒剂制备工艺的研究进展:近年来,随着科技的不断进步,中药颗粒剂制备工艺的研究也取得了一系列的进展。

一方面,对传统制备工艺进行了改进,如采用新型的沸腾制粒技术、喷雾干燥技术等,提高了制粒效率和颗粒质量。

另一方面,积极探索现代制备工艺,如超临界流体萃取、低温纳米粉碎技术等,为中药颗粒剂的制备提供了新的途径。

中药颗粒剂制备工艺在临床上的应用前景也越来越广阔,如在复方药剂、保健品、食品添加剂等领域的应用。

中药颗粒剂制备工艺的研究虽然取得了一定的进展,但仍存在诸多问题和挑战。

未来,需要进一步加强对中药颗粒剂制备工艺的研究和改进,特别是在工业化生产方面,应提高制备工艺的效率、稳定性和质量,以满足日益增长的市场需求。

同时,加强现代科技手段如人工智能、大数据等在中药颗粒剂制备工艺中的应用研究,有望为中药颗粒剂制备工艺的进步提供新的动力。

中药颗粒剂是指将中药材经过提取、纯化、粉碎、制粒等工艺制成的固态制剂。

水溶型中药颗粒剂的制备工艺流程

水溶型中药颗粒剂的制备工艺流程

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中药配方颗粒生产工艺与质量标

中药配方颗粒生产工艺与质量标

中药配方颗粒生产工艺与质量标中药配方颗粒是一种将中药研磨成细粉后进行浸出、固化、干燥等工序,制成成砂状或颗粒状的中药剂型。

它具有方便携带、服用简单、不易变质等特点,被广泛应用于中药的制剂和临床应用中。

以下是中药配方颗粒的生产工艺和质量标准。

一、中药配方颗粒的生产工艺:1.药材研磨:选择优质药材,经过清洗、晾干、破碎等工序后,进行研磨,得到研磨细粉。

2.药材浸出:将研磨细粉加入适量的水或醇溶剂中进行浸出,提取有关成分。

3.过滤:将浸出液通过滤纸或其他过滤器进行过滤,去除不溶物质。

4.浓缩:将过滤后的浸出液进行蒸发或其他方式进行浓缩,使其浓度达到一定比例。

5.固化:将浓缩后的药液加入适量的固化剂,如淀粉粉末、蔗糖等,搅拌均匀使其固化成砂状或颗粒状。

6.干燥:将固化后的药砂或颗粒放入干燥设备,进行烘干,使其含水量降低,达到标准要求。

7.包装:将干燥后的中药配方颗粒按照一定的规格填充到包装袋中,密封包装,以保证其质量。

二、中药配方颗粒的质量标准:1.外观:中药配方颗粒应为均匀的颗粒状,无结块、无杂质、无霉变,并且颜色一致。

2.含量测定:根据国家药典的规定,对主要有效成分的含量进行测定,并与配方中的含量比进行比较,以确定其含量是否符合标准要求。

3.微生物指标:中药配方颗粒应符合国家药典中对大肠菌群、金黄色葡萄球菌等微生物指标的要求,保证其安全性和质量稳定性。

4.残留溶剂:浸出过程中使用的溶剂,如有机溶剂、水等,在制备过程中应严格控制其残留量,确保其符合国家药典的规定。

5.含水量:中药配方颗粒的含水量应符合国家药典的规定,一般应保持在一定范围内,以确保其在保存和使用过程中不易变质。

在中药配方颗粒的生产过程中,需要注意选择优质的药材,合理掌握浸出液的浓度和固化剂的用量,严格控制每个工序的操作条件,以确保产品的质量。

同时,生产过程中还需加强对清洁和卫生的管理,保证生产环境的洁净,避免交叉污染。

总之,中药配方颗粒的生产工艺和质量标准是保证中药配方颗粒质量的重要依据,只有通过严格遵循工艺要求,实施严格的质量控制,才能生产出符合规范的中药配方颗粒,确保其疗效和安全性。

中药颗粒剂的制备工艺流程

中药颗粒剂的制备工艺流程

中药颗粒剂是一种将中药制剂制作成颗粒状的药物形式,方便患者服用和储存。

以下是中药颗粒剂的一般制备工艺流程:
原料准备:准备所需的中药原料,并进行质量检查和筛选。

确保原料的质量和纯度符合要求。

粉碎研磨:将中药原料进行粉碎研磨,使其达到适合颗粒制备的颗粒度要求。

可以使用机械研磨或其他适当的方法进行处理。

调配配方:根据药方要求,按照一定比例将各种中药原料进行配比和混合,以确保颗粒剂的药效和稳定性。

蒸煮提取:将配制好的中药原料进行蒸煮提取。

通常使用水或其他溶剂进行提取,以提取中药的有效成分。

过滤和澄清:将提取液进行过滤和澄清,去除杂质和固体颗粒,使药液变得清澈透明。

浓缩干燥:将澄清的药液进行浓缩,以去除多余的溶剂,使其浓度适合颗粒制备。

通常使用蒸发或喷雾干燥等方法进行处理。

颗粒制备:将浓缩后的药液进行颗粒制备。

可以使用喷雾造粒、滚筒造粒、湿法造粒等技术,使药液逐渐成为颗粒状的形式。

干燥和包装:将制备好的颗粒进行干燥,以去除余留的水分。

然后进行包装,通常使用密封袋或小包装袋进行包装,确保颗粒剂的保存和使用安全。

中药颗粒剂的制备

中药颗粒剂的制备

实验内容
感冒退热颗粒
【制法】 ③ 醇沉浓缩:清膏待冷却后加等量的95%乙醇,边加边搅拌,静置24h过滤,滤液减压回收乙醇并浓缩至相对密度为1. 38-1.40(60℃)的浸膏(约50mL)。
实验内容
感冒退热颗粒
【制法】④制粒:待浸膏冷却后,取浸膏:糊精:糖粉=1:1:3均匀混合。根据浸膏情况,糖粉的用量可适当调节,必要时用适量95%乙醇作润湿剂制成软材再到制粒机制粒。
实验原理
颗粒剂的制备方法
实验内容
感冒退热颗粒的制备
处方:
板蓝根 250g
拳参 100g
连翘 100g
大青叶 250g
实验内容
感冒退热颗粒
【制法】① 煎煮:取以上四味药加水煎煮二次,第一次加8倍量水煎煮1.5h,第二次加6倍量水煎煮1h,用双层纱布过滤,合并滤液。
实验内容
感冒退热ห้องสมุดไป่ตู้粒
【制法】②浓缩:将上述滤液浓缩至相对密度为1.08(90~95℃)的清膏(约相当于原药材1.5g/mL)(将清膏平均分成二份,每份200mL,一份浓缩至相对密度约为1.25(60℃)的稠膏,加淀粉80g混合,80℃鼓风干燥得干膏,用于片剂制备;一份按下述方法制备颗粒)。
实验内容
质量检查
2、水分:照水分测定法(通则0832)测定,除另有规定外,不得过8. 0%。取供试品2~5g,平铺于干燥至恒重的扁形称量瓶中,厚度不超过5mm,疏松供试品不超过10mm,精密称定。打开瓶盖在100-105℃干燥5小时,将瓶盖盖好,移置干燥器中,冷却30分钟,精密称定,再在上述温度干燥1小时。冷却,称重,至连续两次称重的差异不超过5mg为止。根据减失的重量,计算供试品中含水量(%)。
实验内容
质量检查

颗粒剂的制备工艺流程

颗粒剂的制备工艺流程
颗粒剂经过严格的制备工艺和质量控制,能够保证产品 的质量和稳定性。
携带方便
颗粒剂体积小,易于携带和运输,适用于远程使用和应 急情况。
生产工艺简单
颗粒剂的制备工艺相对简单,能够实现大规模生产和自 动化生产。
02
颗粒剂的制备原料
原料选择与要求
01
原料质量
应选择优质、无污染的原料,确保生 产出的颗粒剂符合相关质量标准。
特点
湿法制粒工艺适用于对原料进行 粘合剂混合,制得颗粒较为均匀 ,形状较好,流动性好,压缩成 型性好。
应用范围
湿法制粒工艺广泛应用于片剂、 颗粒剂等固体制剂的制备。
干法制粒工艺
定义
干法制粒工艺是一种通过将原料直接 进行压缩、破碎、筛分等步骤制备颗 粒剂的方法。
特点
干法制粒工艺不需要粘合剂,操作简 便,适用于对热敏性或含水量较少的 原料进行制粒。
颗粒剂分类
根据制备工艺和给药途径的不同,颗粒剂可分为口服颗粒剂 、冲剂、混悬剂和无菌颗粒剂等。
制备工艺流程概述
原料准备
制粒
干燥
整粒与分级
包装与贮存
选择合适的药物和辅料 ,进行粉碎、筛分等处 理,得到符合要求的细 粉。
通过湿法制粒、干法制 粒、流化制粒等方法制 备颗粒。
将制得的颗粒进行干燥 处理,去除水分,防止 变质。
生产工艺参数的波动会影响成品的质量,应 严格按照生产工艺标准操作,加强生产过程 的监控和记录。
设备状况
环境因素
制粒、干燥等设备的状况会影响成品的质量 ,应定期检查和维护设备,确保设备正常运 行。
环境温度、湿度等会影响成品的质量,应严 格控制生产环境条件,确保生产环境符合规 定要求。

特点

中药颗粒剂膏方的制作方法

中药颗粒剂膏方的制作方法

中药颗粒剂膏方的制作方法中药颗粒剂和膏方是中医药的一种剂型,通常由中草药粉末或药材提取物制成,以便于服用。

下面是制作中药颗粒剂和膏方的基本方法:一、中药颗粒剂制作方法:1. 原料准备:选择高质量的中药材料,然后根据具体的方剂要求,将药材加工成粉末或颗粒状。

2. 混合:将各种中药粉末按照一定的比例混合均匀,确保每个颗粒中都包含正确的药物成分。

3. 成型:使用特殊的机械设备,将混合后的中药粉末制成颗粒。

这通常包括搅拌、湿法粒化、干燥等过程。

4. 包装:将制成的中药颗粒装入小袋或瓶中,确保密封良好以保持药物的质量。

5. 质量控制:对制成的颗粒剂进行质量检测,包括成分含量、微生物负荷和重金属等方面的检测。

二、中药膏方制作方法:1. 原料准备:选择适当的中草药,根据膏方的要求,将药材加工成片、块或粉末。

2. 煎煮:将加工后的药材与一定量的水混合,然后加热煎煮。

煮药的时间和温度会根据具体的方剂要求而有所不同。

3. 浓缩:将煎煮后的药液进行浓缩,通常通过煮沸的方式,将药液中的水分逐渐蒸发掉,使药液浓缩成膏状。

4. 冷却和过滤:将浓缩后的药膏冷却,并通过过滤过程去除残渣和杂质。

5. 包装:将制成的中药膏方装入适当的容器中,通常是瓶子或罐子,确保密封良好。

6. 质量控制:对制成的中药膏方进行质量检测,包括外观、颜色、气味和药物含量等方面的检测。

需要注意的是,中药颗粒剂和膏方的制备需要遵循一定的配方和制作工艺,以确保药物的质量和疗效。

制备过程应在符合卫生和质量控制标准的条件下进行,通常需要由专业中药药剂师或制药工厂负责。

自行制备中药颗粒剂和膏方需要有相关的知识和技能,否则可能会影响药物的质量和安全性。

中药颗粒剂制备工艺流程

中药颗粒剂制备工艺流程

中药颗粒剂制备工艺流程中药颗粒剂制备工艺引言•中药颗粒剂是中药制剂的一种常见形式,具有易于服用、便于保存和携带等优点。

•制备中药颗粒剂的工艺流程对于保证产品质量和疗效至关重要。

初步制粒1.原料清洗:–对采集的中药材进行清洗,去除杂质和土壤等。

–注意不要过度清洗,以免损失有效成分。

2.研磨粗粉:–将清洗后的中药材进行研磨,得到粗粉。

–这有利于溶出有效成分并提高制粒效果。

制粒1.材料配比:–根据中药方剂的配方比例,将需要的原料按照一定的比例混合。

–配比的准确性直接影响到颗粒剂的药效。

2.加入辅料:–可根据需要,添加一些辅料,如黏合剂、分散剂等。

–辅料的选择和用量应根据中药材的特性和制粒要求进行调整。

3.搅拌混合:–将已配比的药材和辅料混合,搅拌均匀。

–注意控制混合的时间和速度,避免损失有效成分。

4.制粒成型:–采用湿法制粒或干法制粒的方法进行成型。

–湿法制粒常用制粒机械,将药材糊状物压制成颗粒状。

–干法制粒常用干燥流化床等设备,对药材进行喷雾干燥,形成颗粒。

干燥和包装1.干燥:–制粒后的颗粒剂需要进行干燥处理,以去除多余水分。

–常用的干燥方法有自然风干、低温干燥等。

2.包装:–干燥后的颗粒剂应进行包装,以防止潮湿和氧化。

–常见的包装方式有铝箔袋、塑料瓶等。

–包装材料应符合药品相关的卫生标准。

质检和贮存1.质检:–对制备好的颗粒剂进行质量检验,包括外观、含量等指标。

–需要使用一些仪器和设备,如高效液相色谱仪、红外光谱仪等。

2.贮存:–质检合格的颗粒剂应存放在阴凉、干燥、避光的环境中。

–需要防潮、防曝光,避免产品质量的降低。

结论•中药颗粒剂制备工艺包括原料清洗、初步制粒、制粒、干燥和包装、质检和贮存等环节。

•在每个环节中,要注意控制工艺参数,保证产品质量和疗效。

•中药颗粒剂的制备工艺是保证产品可靠性和安全性的基础。

中药颗粒剂制备工艺流程(一)

中药颗粒剂制备工艺流程(一)

中药颗粒剂制备工艺流程(一)中药颗粒剂制备工艺1. 简介中药颗粒剂是将中药煎煮液经过一系列加工工艺后制成的一种剂型,具有易于服用、剂量准确、方便携带等优点。

本文将详细介绍中药颗粒剂的制备工艺流程。

2. 原料准备•选用优质的中药材作为原料,确保药材的质量。

•根据配方要求,对各种中药材进行称量和筛选。

3. 清洗处理•对选用的中药材进行清洗,去除杂质和有害物质。

•采用适当的方法进行清洗,避免对中药有效成分的损失。

4. 制粉•清洗后的中药材需要进行制粉处理。

•采用合适的粉碎设备将中药材粉碎成细粉,以利于后续工艺操作。

5. 煎煮提取•将制粉后的中药材加入水中,进行煎煮提取。

•根据不同的中药材,采用合适的煎煮时间和温度进行提取。

•对提取液进行过滤,去除杂质。

6. 浓缩•将提取液进行浓缩处理,使其减少体积。

•采用合适的浓缩设备和工艺条件,控制浓缩时间和温度。

7. 调整pH值•根据配方要求,对浓缩后的液体进行pH值调整。

•添加适量的酸碱物质,使药液的pH值达到指定范围。

8. 干燥•将调整后的液体进行喷雾干燥或凝结干燥。

•采用合适的干燥设备和工艺条件,控制干燥时间和温度,防止药物成分的破坏。

9. 研磨•干燥后的颗粒进行研磨,使其达到所需的颗粒度。

•采用合适的研磨设备和工艺条件,控制研磨时间和速度。

10. 包装•将研磨后的颗粒进行包装,以保持其质量和稳定性。

•选用适合的包装材料和方法,确保中药颗粒剂的质量和安全。

结论中药颗粒剂的制备工艺包括原料准备、清洗处理、制粉、煎煮提取、浓缩、调整pH值、干燥、研磨和包装等多个流程。

各个流程都需要严格遵守操作规程,以确保中药颗粒剂的质量和效果。

11. 质量控制•在整个制备过程中,需要进行质量控制。

•通过采样和检测的方式,对原料、中间产品和最终产品进行质量检验和监控。

•确保中药颗粒剂符合国家相关标准和规定。

12. 工艺优化•在实际生产过程中,可以根据实际情况对工艺进行优化。

•通过改变工艺参数、增加设备,或引入新的技术手段等方式,提高生产效率和产品质量。

颗粒剂的制备工艺

颗粒剂的制备工艺

颗粒剂的制备工艺颗粒剂的制备工艺流程:原辅料的处理、制颗粒、干燥、整粒、包装。

1.原辅料的处理(1)原料药的提取和精制因中药的有效成分不同,不同类型颗粒剂对溶解性的要求也不同,可采用不同的溶剂和方法进行提取和精制。

(2)辅料的选用目前最常用的辅料为糖粉和糊精。

此外还根据应用需要选择使用β-环糊精和泡腾崩解剂。

①糖粉是可溶性颗粒剂的优良赋形剂,并有矫味及黏合作用。

糖粉易吸湿结块,应注意密封保存。

②糊精系淀粉的水解产物。

颗粒剂宜选用可溶性糊精。

使用前应低温干燥,过筛。

③β-环糊精(β-CD)能将芳香挥发性成分制成包合物,再混匀于其他药物制成的颗粒中,可使液体药物粉末化,且增加油性药物的溶解度和颗粒剂的稳定性。

④泡腾崩解剂系泡腾颗医`学敎育网搜`集整理粒剂必须使用的赋形剂,由有机酸与碳酸氢钠或碳酸钠等组成。

2.制颗粒目前常用的有湿法制粒和干法制粒等方法。

干法制粒方法将在片剂有关章节中介绍,这里重点介绍湿法制粒方法。

(1)湿法制粒系指将药物细粉或稠膏与辅料置适宜的容器内混合均匀,加入润湿剂制成“手捏成团,压之即散”的软材,再以挤压方式通过l4~22目筛网(板),制成均匀的颗粒。

小量制备可用手工制粒筛,大生产多用摇摆式颗粒机或旋转式制粒机。

(2)流化喷雾制粒使粉末预热干燥并处于沸腾状态,再使粉末被润湿而凝结成多孔状颗粒,继续干燥至颗粒中含水量适宜即得。

(3)喷雾干燥制粒先将经适当处理后的药材浸提液或药物、辅料的混合浆,经喷雾干燥制成于浸膏粉,然后加入辅料,用于挤制粒机制粒。

3.干燥湿颗粒制成后,应及时干燥。

干燥温度一般以60℃~80℃为宜。

颗粒的干燥程度应适宜,一般含水量控制在2%以内。

4.整粒湿粒干燥后,可能会有部分结块、粘连。

因此,干颗粒冷却后须再过筛,使颗粒均匀。

处方中的芳香挥发性成分,可选用:①溶于适量乙醇中,雾化喷洒于干燥的颗粒上,密闭放置一定时间,待闷吸均匀后包装。

②可制成β-CD包含物后混入。

中药配方颗粒生产工艺

中药配方颗粒生产工艺

中药配方颗粒生产工艺中药配方颗粒是将中药药材进行炮制、研磨、浸提等工艺处理后,通过一定的配方比例,将药材提取物制成颗粒状的中药制剂。

它是目前中医药产业发展的一个重要分支,具有用药方便、服用简便、口感好等优点。

下面将介绍中药配方颗粒的生产工艺。

一、原料的选择中药配方颗粒的生产原料一般是采用优质药材,药材的选择需要根据配方的要求,考虑药性、功效等因素。

为了保证颗粒的质量和药效,同时也需要根据科学的方法对药材进行炮制、研磨等处理,使其达到适宜的成品要求。

二、炮制工艺炮制是中药制剂加工的一个重要环节,它对中药的质量、药效等有重要影响。

常见的炮制工艺有炒、蒸、晒等方法。

通过炮制,可以去除药材中的杂质,调整药材的药性,增强药材的药效。

三、研磨工艺研磨是将炮制后的药材进行粉碎,使其颗粒化的过程。

目前常见的研磨方法有手动研磨、机械研磨等。

在研磨过程中,需要注意研磨的时间、速度、温度等因素,以保证颗粒的均匀度和细腻度。

四、浸提工艺浸提是将研磨后的药材用适当的溶剂浸泡,使药材中的有效成分溶解出来,形成药液。

常见的浸提溶剂有水、醇等。

在浸提过程中,需要掌握浸提的时间、温度、浓度等因素,以确保提取物的质量和功效。

五、制粒工艺制粒是将浸提得到的药液进行干燥,形成颗粒状的中药制剂。

常见的制粒方法有压片法、喷雾干燥法等。

在制粒过程中,需要注意控制热量、湿度等参数,以保证颗粒的形状和质量。

六、包装工艺制成颗粒后,需要进行包装,常见的包装形式有铝塑复合袋、纸塑复合袋等。

在包装过程中,需要注意卫生和密封性,以确保颗粒的安全和有效性。

中药配方颗粒的生产工艺是一个复杂而细致的过程,需要各个环节的精细控制和合理配比,以确保颗粒的质量和药效。

通过科学的工艺流程和规范的操作,可以制备出优质的中药颗粒,为中医药的临床应用提供更好的选择。

中药颗粒的制备工艺流程

中药颗粒的制备工艺流程

中药颗粒的制备工艺流程中药颗粒制备工艺流程:中药颗粒是将中药研磨成颗粒状,并进行一定的加工处理,以便于患者服用和保存。

中药颗粒制备的工艺流程包括原料准备、研磨、混合、制粒、干燥、包装等几个主要步骤。

1.原料准备:首先根据中药颗粒的配方,准备好所需的中药材和辅料。

中药材应选择质量优良、符合药典标准的药材,并进行必要的预处理,如清洗、晾干等。

辅料通常包括粘结剂、分散剂和润滑剂等。

2.研磨:将预处理后的中药材进行研磨,使其颗粒度更加均匀。

通常使用研磨机来完成这一步骤。

研磨机选择应根据中药材的性质和产量要求来确定。

3.混合:将研磨后的中药粉与辅料进行充分混合,以保证每个颗粒中药成分的均匀分布。

混合通常使用专用的混合机来完成,确保药粉均匀分散在辅料中。

4.制粒:将混合好的中药粉与辅料送入制粒机进行制粒。

制粒可以采用湿法制粒、干法制粒或压制制粒等不同的方法。

湿法制粒通常使用胶体磨、湿法制粒机等设备,干法制粒通常使用筛分、滚压制粒机等设备。

通过制粒,中药粉末被固化成颗粒。

5.干燥:制粒后的中药颗粒通常需要进行干燥处理,以降低水分含量,增加颗粒的稳定性和保存期限。

干燥通常采用低温干燥或喷雾干燥等方法。

干燥后的中药颗粒应符合药典对水分含量的要求。

6.包装:干燥后的中药颗粒需要进行包装,以便于患者服用和保存。

常见的包装方式包括纸袋包装、铝箔包装、胶囊包装等。

包装过程中要保证颗粒的质量不受损,并避免外界因素对颗粒造成不良影响。

7.质量控制:中药颗粒制备过程中应进行质量控制,确保颗粒的质量符合相关标准。

质量控制包括药材的质量控制、制粒的过程控制和成品的质量控制等多个环节。

通过严格的质量控制,保证中药颗粒的质量稳定和安全性。

中药颗粒制备工艺流程的完成,可以将中药材加工成便于服用和保存的颗粒,方便患者使用,并提高中药的稳定性和药效。

同时,对于生产企业来说,也可以提高生产效率和产品竞争力,满足市场需求。

中药颗粒剂流程

中药颗粒剂流程

中药颗粒剂流程一、概述中药颗粒剂是中药制剂中的一种重要形式,它是将中药材经过提取、浓缩、干燥、制粒等工艺制成的颗粒状制剂。

与传统的中药饮片相比,中药颗粒剂具有使用方便、剂量准确、易于储存和运输等优点,因此在临床应用中越来越广泛。

本文将对中药颗粒剂的制备流程进行详细介绍。

二、流程详解1.原料准备中药颗粒剂的原料主要是中药材,应选择品质优良、无杂质、无霉变的中药材。

在制备前,应对中药材进行清洗、干燥、切割等预处理,以便后续的提取和加工。

2.提取提取是中药颗粒剂制备中的关键步骤,其目的是将中药材中的有效成分提取出来。

常用的提取方法有煎煮法、回流法、超声提取法等。

具体提取方法应根据中药材的特性和有效成分的性质选择。

提取过程中应注意控制温度、时间和溶剂的用量,以保证有效成分的充分提取。

3.浓缩提取液经过浓缩可去除多余的溶剂,使有效成分浓度提高。

常用的浓缩方法有常压浓缩和减压浓缩。

浓缩过程中应控制温度和浓缩程度,避免有效成分的损失和变质。

4.干燥干燥是去除浓缩液中多余水分的步骤,可采用自然干燥、烘箱干燥、喷雾干燥等方法。

干燥过程中应控制温度和湿度,避免有效成分的损失和变质。

5.制粒制粒是将干燥后的物料加工成颗粒的过程。

制粒方法有湿法制粒和干法制粒两种。

湿法制粒是将物料与适量的粘合剂混合,制成软材,再通过挤压或切割成颗粒。

干法制粒是将物料通过机械力或气流进行粉碎,再通过筛分获得所需粒度的颗粒。

制粒过程中应注意控制粒度、均匀性和流动性。

6.包装包装是最后一道工序,是将制备好的中药颗粒剂进行计量、灌装、封口等操作。

包装材料应符合相关规定,具有良好的密封性、阻隔性和抗冲击性。

包装过程中应保证计量准确、封口严密,以满足产品的质量和安全要求。

三、总结中药颗粒剂制备流程包括原料准备、提取、浓缩、干燥、制粒和包装等步骤。

在制备过程中,应严格控制各项工艺参数,保证产品质量和安全。

同时,应加强生产过程中的质量控制和监督,确保生产出的中药颗粒剂符合相关标准和规定。

中药颗粒剂流程

中药颗粒剂流程

中药颗粒剂流程中药颗粒剂是一种将中药煎煮后浓缩成颗粒状的制剂形式,具有方便服用、易于保存和携带等优点。

下面将详细介绍中药颗粒剂的制备流程。

1. 材料准备:选择优质的中药材作为原料,进行质量检验和筛选。

确保原料的质量符合标准要求,不含有重金属、农药残留等有害物质。

2. 研磨粉碎:将中药材按照一定比例混合后,进行研磨粉碎。

这一步旨在增加药材的比表面积,有利于后续的提取工艺。

3. 煎煮提取:将粉碎后的中药材加入适量的水中,进行煎煮提取。

煎煮的时间和温度根据不同的中药材而定,一般需要数小时至数十小时。

在提取过程中,控制好温度和时间,使得有效成分能够充分溶解到水中。

4. 过滤澄清:将提取液进行过滤澄清,去除杂质和固体颗粒。

常用的过滤方法有纸滤、布滤和压滤等。

通过过滤澄清,可以得到相对清澈的中药液。

5. 浓缩干燥:将澄清的中药液进行浓缩干燥,使其水分含量降低。

常用的浓缩方法有真空浓缩、喷雾干燥和冷冻干燥等。

通过浓缩干燥,可以得到浓缩后的中药浆糊。

6. 颗粒制备:将浓缩后的中药浆糊进行颗粒制备。

常用的颗粒制备方法有湿法制粒、干法制粒和滚球制粒等。

通过制粒,可以将中药浆糊制成颗粒状,方便服用和保存。

7. 包装贮存:将制备好的中药颗粒剂进行包装贮存。

常用的包装材料有铝塑复合膜、胶囊和瓶装等。

在包装过程中,要注意防潮、防氧和防光等,以保证中药颗粒剂的质量和稳定性。

总之,中药颗粒剂的制备流程包括材料准备、研磨粉碎、煎煮提取、过滤澄清、浓缩干燥、颗粒制备和包装贮存等步骤。

每个步骤都需要严格控制,以确保中药颗粒剂的质量和疗效。

同时,制备过程中还需要遵守相关的法律法规和标准要求,确保中药颗粒剂的安全性和有效性。

颗粒剂的制备工艺流程

颗粒剂的制备工艺流程

案例15-3 小儿咳喘颗粒
处方:
麻黄
90g
苦杏仁(炒)150g
天竺黄
150g
僵蚕(炒) 180g
莱菔子(炒)180g
鱼腥草
360g
茶叶
15g
桔梗
150g
川贝母
90g
黄芩
150g
紫苏子(炒) 180g
山楂(炒) 180g
石膏
300g
细辛
15g
甘草
90g
案例15-3 小儿咳喘颗粒
制法: 以上十五味,川贝母粉碎成细粉;细辛、鱼腥草蒸馏
滤液浓缩至相对密度为1.10~1.20(50℃),加乙醇使含醇 量达50%,搅拌,静置过夜。滤过,滤液回收乙醇,浓缩至相 对密度为1.35~1.40(50℃)的清膏,减压干燥后粉碎。取 干浸膏粉1份、糊精1.5份,以适量乙醇润湿制粒。80℃以下 干燥后整粒,即得。
案例15-1 正柴胡饮颗粒
思考题:
泡腾颗粒中含有泡腾崩解剂
枸橼酸、酒石酸等 碳酸氢钠、碳酸钠等
案例15-4 山楂泡腾颗粒
处方: 山楂95g 陈皮16g 枸橼酸80g 碳酸氢钠80g 糖粉适量 香精适量
制法: 取山楂、陈皮加水煎煮两次,滤过,滤液浓缩至适 量备用。取糖粉适量,与上述浓缩液混合均匀,制 成颗粒,干燥,整粒。另取糖粉适量与碳酸氢钠混 匀,制粒,干燥,整粒。将两种颗粒混匀,喷入适 量香精,加入枸橼酸混合均匀,分装,即得。
案例15-4 山楂泡腾颗粒
思考题: 除了酸碱辅料分开制粒外,泡腾颗粒还可以有哪 些制法?
二、水溶性颗粒的制法
3. 制颗粒 制粒方法的选择应综合考虑提取物性状、活性成分
性质、设备条件等因素。
挤出制粒、高速搅拌制粒、 流化喷雾制粒等
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坤月安颗粒不同制备工艺对成品中芍药式含量的影响时继福贤英越医学文选-2003-276 风痛灵颗粒制备工艺研究王建敏[1] 黄绳武[2]... 浙江中医学院学报-2003-377 溶剂浇铸/颗粒沥滤技术制备组织工程支架材料陈际达崔磊... 中国生物工程杂志-2003-478 眼络通颗粒挥发油β—环糊精包合物制备工艺研究姜宁华[1] 吴素香[2]... 中国药业-2003-479 HPLC考察川芎茶调颗粒制备中川芎嗪的动态变化桂卉肖锦仁... 中成药-2003-480 芪仙颗粒的制备及生精作用观察石磊[1] 李昌勤[2] 时珍国医国药-2003-481 肠安康颗粒剂制备工艺研究席昕世界今日医学杂志-2003-282 骆驼蓬总生物碱颗粒剂的制备及含量测定刘冰马合木提·买... 新疆医科大学学报-2003-183 急咳停颗粒中挥发油β—环糊精包合物的制备研究李丰文娄敏... 中国药科大学学报-2003-184 健胃化食颗粒的制备及质量控制刘联合[1] 穆军明[2] 中国医院药学杂志-2003-185 理血颗粒的制备与临床观察蒋星刘峰时珍国医国药-2002-1186 血脉宁颗粒制备工艺研究赵剑唐灿... 泸州医学院学报-2002-587 益肾颗粒制备工艺的研究曲福生[1] 李廷忠[2]... 山东医药工业-2002-688 健脾益气颗粒剂的制备工艺研究邱玉英邓玲玲... 江西中医学院学报-2002-389 大鼠创伤性肠粘连模型的制备及黄厚排气颗粒对其粘连程度的影响杨士友黄世福... 上海实验动物科学-2002-390 有机荧光染料纳米颗粒的制备及其包埋机制的研究段菁华王柯敏... 化学传感器-2002-391 愈痫灵颗粒剂中3种挥发油的提取及β—环糊精包合物的制备研究何群王净净... 中成药-2002-992 降压颗粒剂的提取制备工艺研究吴文生中药材-2002-893 颗粒状载银珊瑚礁石的制备和它的灭菌性能研究张昭[1] 王向东[2]... 湿法冶金-2002-394 黄连增液颗粒的制备及临床应用路绪文王书杰... 中国药业-2002-895 清肝颗粒制备工艺研究刘力罗月琴... 中草药-2002-896 膜分离技术制备的热毒净颗粒药理作用研究胡小鹰[1] 朱萱萱[2]... 南京中医药大学学报-2002-597 干式制粒在中药颗粒制备中的应用宁洪斌[1] 张欣[2]... 中医药信息-2002-498 肺纤愈颗粒剂的制备研究刘合禄杨巧凤... 山东医药工业-2002-399 健脑益智颗粒制备工艺研究刘玉桥高培红西北药学杂志-2002-3100 保健速溶茶(颗粒的制备陈晶[1] 黄志刚[2] 中药材-2002-6101 胃康颗粒的制备及临床应用林勇中国医院药学杂志-2002-5102 超细颗粒的制备及其在生物医药领域中的应用研究腊蕾[1] 蒋雪涛[2]... 中国药房-2002-4103 三黄泻心颗粒剂制备中提取工艺的研究成源[1] 王桂敏[2] 陕西中医-2002-4104 口消灵颗粒的制备及临床疗效观察王丽萍王书杰时珍国医国药-2002-4105 RESS过程及其用于微细颗粒制备研究综述孙晓宇王亭杰... 化工进展-2002-1106 颅痛安颗粒制备工艺初步研究蒲清荣唐灿... 泸州医学院学报-2002-1107 小儿肺咳宁颗粒的制备及质量控制李平[1] 张建林[2] 兰州医学院学报-2002-1108 用重组乙肝病毒颗粒制备丙肝疫苗江丽君生物制品快讯-2002-2109 丙肝病毒清颗粒剂的制备及质量标准吴宗耀牛礼仪河北医药-2001-9110 胃康颗粒的制备及临床应用林勇汤季红成都医药-2001-4111 不同颗粒制备方法对龙胆腱胃片的崩解度和硬度的影响孙开珍[1] 马立新[2]... 齐齐哈尔医学院学报-2001-6112 超临界CO2快速膨胀法制备布洛芬细颗粒工艺过程的研究陈兴权[1] 于慧杰[2]... 宁夏石油化工-2001 -4113 天葵菌毒清颗粒剂的制备与应用叶成德余剑明... 时珍国医国药-2001-10 114 颈痹颗粒的制备及临床应用刘移兰时珍国医国药-2001-11 115 金黄利胆颗粒的制备及质量标准研究董占军[1] 韩桂茹[2]... 中国药房-2001-9 116 中药颗粒剂的发展与制备工艺的改进孙维广何国熙... 中药研究与信息-2001-10 117 新脑灵颗粒剂的制备及临床应用林厚文[1] 张纯[2]... 中国药业-2001-12 118 挤出造粒—气流包衣法制备包衣微粒剂Ⅱ.奥美拉唑肠溶微颗粒的研究朱金屏[1] 王雅珍[2]... 中国医药工业杂志-2001-12 119 清肺止咳颗粒制备工艺探讨罗为杨建刚西北药学杂志-2001-6 120 沸腾制粒机在颗粒剂制备中的应用研究周辉[1] 张永萍[2]... 国际医药卫生导报-2001-12C 121 化瘀复元颗粒剂的制备与临床应用张晓燕[1] 张汉忠[2]... 中国医院药学杂志-2001-9 122 泌乳Ⅰ号颗粒剂的制备与疗效观察张殿民郝影霞... 中国医院药学杂志-2001-9 123 胃肠通颗粒包衣的制备及释放度的测定魏凤玲[1] 单光璇[2]... 中国医院药学杂志-2001-11 124 八正颗粒的制备及临床应用金灿[1] 姜宁华[2] 中国医院药学杂志-2001-11 125 清肺止咳颗粒剂的制备及质量控制谢瑛谢力刚... 中国医院药学杂志-2001-10 126 扶骨颗粒剂的制备工艺罗国庆[1] 胡文倩[2] 医药导报-2001-8 127 硝苯地平缓释固体分散体颗粒的制备沈德凤[1] 张启兴[2] 黑龙江医药科学-2001-5 128 复方元胡颗粒制备工艺的探讨陈玉云基层中药杂志-2001-5 129 调胃颗粒的制备和疗效观察孙文格[1] 赵五申[2]... 中国医院药学杂志-2001-9 130 降糖御消颗粒的制备与质量标准研究容凯文[1] 王利胜[2] 国际医药卫生导报-2001-09C 131 病毒消提取条件优选及其颗粒剂的制备袁珂[1] 屈志莲[2]... 中国现代应用药学-2001-3 132 半自动化制备颗粒剂经验点滴简于群邓国泉... 宜春医专学报-2001-2 133 利用超临界 C2 制备α—细辛醚及布洛芬微细颗粒陈兴权[1] 于慧杰[2]... 宁夏大学学报:自然科学版 -2001-2 134 肺喘宁颗粒的制备及临床应用陈俊涛基层中药杂志-2001-3 135 复方延胡索颗粒的制备,质控与初步戒毒作用的研究居红卫[1] 蒋雪涛[2]... 第二军医大学学报-20013 136 高速搅拌制粒机制备无糖型中药颗粒屠吉海[1] 朱锦华[2] 中成药-2001-3 137 妇康宁颗粒不同制备工艺对小鼠补气作用的影响徐琳本张水寒... 湖南中医学院学报-2001-1 138 菊芩清解颗粒中挥发油β—环糊精包合物制备研究胡克菲时珍国医国药-2001-3 139 桔梗颗粒(冲剂制备工艺及质量标准的研究曹继华王正益... 河南中医药学刊-2001-1140 抗脂肪肝颗粒剂的制备与临床应用周建新湖南中医药导报-2001-3 141 超临界流体溶液快速膨胀法制备灰黄霉素微细颗粒陈鸿雁蔡建国... 化工学报-2001-1 142 复方脑脉康颗粒剂的制备及质量控制胡碧波尹忠中国医院药学杂志-2001-1 143 苍葛止泻灵颗粒剂的制备及其质量控制巢建国[1] 刘产明[2]... 南京中医药大学学报-2001-1 144 疏肝颗粒剂的制备及临床应用研究马涵涛时珍国医国药-2001-2 145 中药颗粒剂制备工艺现状与展望赵瑞玲中国中医药信息杂志-2001-2 146 人脱钙骨基质颗粒的制备及应注意的问题赵廷宝[1] 范清宇[2]... 滨州医学院学报-2001-1 147 皮康颗粒剂的制备与临床应用张忆梅江苏药学与临床研究-2000-4 148 加味地黄饮颗粒剂的制备及其鉴别方法柳春娣江苏药学与临床研究-2000-3 149 沸腾制粒机制备中药颗粒时"塌床"现象的防止和操作控制邢黎明[1] 赵争胜[2] 中国中药杂志-2000 -12 150 香砂六君颗粒制备工艺研究唐灿[1] 黄玉兰[2] 中国药房-2000-6 151 佐陷宁颗粒剂制备与临床应用丁蔚王爱民时珍国医国药-2000-12 152 芪术胃安颗粒剂制备工艺优化选择郑云花[1] 朱延萍[2] 中国野生植物资源-2000-5 153 喷雾干燥与高速搅拌方法制备中药颗粒剂的初步研究崔福德[1] 刘光艳[2] 中成药-2000-8 154 肾炎颗粒剂的制备工艺研究张立平李锦中成药-2000-8 155 皮疹清颗粒制备工艺研究余南才胡克菲中成药-2000-7 156 苏桑止咳颗粒剂的制备及临床应用赵满靖中药材-2000-6 157 三种方法制备的结代停冲剂颗粒的形貌特征及其溶解速率黄虹[1] 华捷[2] 中成药-2000-2 158 用正交试验法探讨颈天蛭颗粒剂的制备工艺李世洋[1] 董良杰[2] 中医药信息-2000-1 159 肺炎宁颗粒剂制备工艺优化及抗菌试验研究张学农孙殿甲时珍国医国药-2000-5 160 肾安颗粒的制备康佐文王松林中国新药杂志-2000-5 161 高含量对乙酰氨基酚直接可压性颗粒的制备陈茂棠马逊娜广东药学-2000-1 162 苍脂颗粒制备工艺的研究何薇李卫敏中成药-2000-4 163 浅谈制备中药颗粒剂对原辅料的要求程光其时珍国医国药-2000-2 164 中药乙醇提取物制备颗粒剂的探讨魏凤玲戴玉荣中国实验方剂学杂志-2000-1 165 眼络通颗粒的制备毛姜蓉中国药业-1999-7 166 二陈颗粒剂制备工艺的研究王健美[1] 杜清[2] 中国药业-1999-12 167 咽炎康颗粒制备工艺研究狄留庆刘忠保时珍国医国药-1999-11 168 正交试验法优选痹克颗粒的制备工艺研究张铁军任涛河南科学-1999-A06169 罗红霉素颗粒剂的制备及生物利用度研究樊夏雷卓海通中国药科大学学报-1999-2 170 痔灵颗粒的制备工艺朱洪刘戟华西药学杂志-1999-4 171 复方感冒颗粒剂的制备及临床观察潘英医学文选-1999-3 172 肠肛舒颗粒剂制备工艺研究周淑芳唐声武中国实验方剂学杂志-1999-5 173 越桔无糖颗粒剂的制备工艺研究于立河[1] 白凌涛[2] 中医药信息-1999-3 174 用多指标试验全概率评分法研究茶多酚颗粒制备工艺魏毅[1] 罗杰英[2] 中国中药杂志-1999-5 175 强力解热抗炎颗粒的制备与薄层鉴别李春花张明霞河北中医药学报-1999-4 176 舒关温经颗粒制备工艺的正交试验研究郭立玮王天山中药材-1999-2 177 不同制备方法对柴葛颗粒部分药学的影响王胜春[1] 张仲海[2] 第四军医大学学报-1999-4 178 养阴清肺颗粒的制备工艺张纯周斌中成药-1998-3 179 结肠康颗粒剂的制备及质量标准研究钟永祥卢秀琼中草药-1998-8 180 乳康平颗粒制备工艺的初步研究邹桂欣张希弘时珍国药研究-1998-3 181 乳块消颗粒制备工艺研究闫雪生邵幼梅中国实验方剂学杂志-1998-2 182 虎石灌肠颗粒剂的制备杨慧云中国医院药学杂志-1998-10 183 干式造粒工艺用于中药颗粒剂的制备邬威尧中药材-1998-7 184 舒筋外洗颗粒的制备及临床应用李奋儒吴雪茹中药材-1998-1 185 抗癌一号颗粒剂制备工艺研究刘静[1] 郭昱[2] 湖南中医学院学报-1998-2 186 截毒颗粒剂的制备及临床应用刘惠茹王莲英中医药信息-1998-4 187 扑感颗粒的制备和质量控制方法于宗渊[1] 孙中矾[2] 时珍国药研究-1998-2 188 超大颗粒^99Tc^m—SMAA 药盒的制备及临床应用李春林[1] 武秀朵[2] 同位素-1998-4 189 少腹逐瘀颗粒剂制备工艺的研究白雁中国药学杂志-1997-8 190 咽炎无糖颗粒剂的制备及质量控制王守愚中草药-1997-8 191 胃舒灵颗粒剂的制备及质量标准的研究杨广文[1] 董燕[2] 中医药研究-1997-5 192 抗癌药复合性粗颗粒乳剂的制备,实验研究及临床应用刘福全梁君中国肿瘤-1997-4 193 氨茶碱多剂量型胃漂浮颗粒的制备及影响因素杜青范春中国医院药学杂志-1996-2 194 直接喷雾法和超滤喷雾法制备颗粒剂工艺研究朱婉珍黄伟文中成药-1996-9 195 肠安颗粒剂制备工艺的研究刘人树[1] 王建卫[2] 中草药-1996-A09 196 小儿咳喘宝颗粒剂的制备研究陶正升吕淑琴中药材-1996-3 197 小颗粒免疫胶乳的制备及应用研究吕绳凯[1] 陶义训[2] 上海医学检验杂志-1996-2 198 降脂降粘颗粒剂的制备及应用丁倩中医药学报-1995-3199 甲硝唑泡腾颗粒剂的制备与临床观察丁召兴吕瑞琴滨州医学院学报-1995-2 200 千缗颗粒剂的制备研究肖宏浩谢一辉中药材-1995-3 201 牛黄解毒颗粒剂制备工艺中雄黄的炮制方法及其可溶性砷盐的含…裴月梅杨士友中国中药杂志-19 95-10 202 滴霉净泡腾颗粒剂的制备与质量控制吴凤英杨淑莲滨州医学院学报-1995-5 203 硝苯地平缓释颗粒的制备齐瑗晶王菊山东医药工业-1994-1 204 牡牛分枝杆菌吞噬颗粒制备及在吞噬细胞发光测定中的应用刘正华王新宁临床检验杂志-1994-2 205 湿法制粒与多室流化床干燥的组合法制备药用颗粒姜国平医药工程设计-1993-3 206 曲尼斯特缓释颗粒制备工艺黄胜炎化学医药工业信息-1993-3 207 布洛芬缓释颗粒的制备及熔出度研究杜青张汝华中国医药工业杂志-1993-3 208 新肿瘤标记物嗜铬颗粒蛋白纯化及其多抗,单抗的制备郝钟林黄建英和中国肿瘤临床-1993-8 209 六味地黄颗粒冲剂制备工艺韩训萍中成药-1991-7 210 磁性颗粒二抗的制备方法和初步应用邴圣民朱秀英上海医科大学学报-1991-1 211 流化床制备浸膏颗粒工艺优化探讨张加真田时玲中国中药杂志-1990-10。

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