各种阀门检修方案与规程

各种阀门检修方案及规程

1截止阀检修工艺规程

1.1截止阀概况及参数

业主提供

1.1.1截止阀概况

业主提供

1.2 检修步骤、工艺方法及质量标准

1.2.1 检修准备

1.2.1.1确认该阀门已进行有效隔离，工作相关风险预控措施已落实。安全技术交底已完成。1.2.1.2工器具、量具、备件已准备好。

1.2.1.3拆除保温，清除杂物，检查阀门外部阀体情况，阀体表面应无砂眼、无裂纹、无重

皮、螺栓及零部件完好。

1.2.1.4对阀门上需拆卸螺栓处用松动剂进行润滑。

1.2.2 CONVLA 截止阀检修步骤和工艺

1.2.2.1阀门解体及检查清理

1.2.2.2通知热工人员将执行器就地电源插头拆除，并用防雨布包好。

1.2.2.3拆卸阀箍法兰与执行器连接螺栓，将执行器从阀杆适配器上拆下，放置合适位置防

止淋雨或磕碰；松动阀杆上执行器适配器的锁紧螺母，将适配器从阀杆上拆下。

1.2.2.4松动盘根压盖调节手柄，将盘根套筒旋至阀箍衬套的最高处。

1.2.2.5将卡箍锁紧螺钉从卡箍中完全旋出，并将其旋入卡箍螺栓系耳代螺纹的一边，用一

块金属板插入阀箍开口处，旋入阀箍螺栓，将阀箍开口顶开约 2mm。逆时针旋转并拆下阀箍，注

意保护阀盖密封面，严禁划伤。

1.2.2.6将阀杆、阀芯连通阀盖从阀体上拆下，阀杆从阀盖中取出；用软棒将阀盖内旧填料

拆除，注意保护填料室内壁，严禁划伤；检查阀座与阀芯、阀盖与阀体密封面、盘根腔室底

部密封面有无异物、裂纹、砂眼、麻点等并做好记录。

1.2.2.7检查盘根套筒、阀箍套管螺纹、阀杆传动铜套螺纹无损伤。

1.2.2.8阀门密封面检修

1.2.2.9检查检修阀芯。如阀芯上有缺陷。

1.2.2.10检查检修阀座。用根据该阀门阀芯尺寸加工的阀座研磨工具研磨阀座密封面，直

至阀座密封面产生新的接触面。

1.2.2.11将阀芯与阀座适量对研至阀座、阀芯出现平滑封闭的接触线，阀线宽度为 1.6mm 左右；禁止过度研磨，防止阀座与阀芯之间由线接触变为完全面接触。

1.2.2.12清理阀盖与阀体密封面，并适当对研至出现一个平滑的加工面。

1.2.2.13加装填料，回装阀门

1.2.2.14将阀盖滑到阀杆上，并在阀盖填料室内加入新盘根：上下为编织盘根。

1.2.2.15将调节垫片重新放到阀盖上，并将阀杆旋进阀箍至中间行程位置，注意将垫片放

正。

1.2.2.16在阀体、阀箍的螺纹上涂防咬合剂，将阀箍旋入阀体，注意保护阀芯及阀体密封

面，严禁碰伤；在旋入过程中确保阀杆位于中间行程，在阀箍与阀体连接处加载力矩至600 FT-LBS ，检查阀箍与阀体上的记号是否重合，如阀箍与阀体未到预紧力要求而阀箍已到阀

体螺纹尽头，则需在阀盖上增加一个0.03 〞厚的调节垫片，以保证阀箍对阀盖的压紧力；

按拆卸前的原始方向重新加装卡箍螺栓并锁紧至105 FT-LBS 。

1.2.2.17在阀杆上安装执行器适配器并锁紧，将执行器滑到阀杆适配器上，在螺栓涂防咬

合剂后将执行器与阀箍法兰紧固。

1.2.2.18在全行程范围内动作阀门，紧固盘根压盖力矩至71 FT-LBS ；检查盘根套筒、阀杆、填料室三者的配合间隙为0.15 — 0.3mm，阀杆与其他部件同轴线。

1.2.2.19重新设置执行器限位开关。开限位设为阀芯到达上密封之前1/4转时执行器失电，关限位设为力矩关限位。

1.2.2.20检修结束，恢复保温，清理现场。

1.2.3截止阀检修质量标准

1.2.3.1阀体应无裂纹、砂眼、冲刷严重等缺陷。阀体出入口管道畅通，无杂物。阀体与阀

盖连接螺纹保持完好，能轻松旋至螺纹底部。

1.2.3.2检查阀杆弯曲度≤ 0.05-0.10mm ，而且不超过阀杆总长的1/1000,阀杆表面腐蚀坑深度≤ 0.30mm椭圆度不应超过0.02-0.05mm,表面锈蚀，磨损深度不超过0.1-0.2mm ，阀杆螺纹完好，与螺纹套筒配合灵活，不符合上述要求应进行更换.

1.2.3.3阀瓣及阀座封面不得有可见麻点，沟槽, 全圈光亮 , 表面粗糙度在0.01mm以下，其接触面应为全圈口宽的三分之二以上。检查检修阀芯。如阀芯上有缺陷，用车床夹住阀芯外部，保证同心度在0.025mm以内，加工面与中心轴线成29°± 10〞的角度，用单点硬质合金刀头，以 30-50英尺 / 分钟圆周的速度加工，在形成新的加工面的前提下，切削量越少越

好。

1.2.3.4各螺栓、螺母、螺纹应完好，配合要适当。

1.2.3.5阀杆与填料座圈间隙为0.1-0.2mm, 填料压盖外壁与填料室间隙为0.2-0.3mm, 最大不超过 0.5mm.

1.2.3.6阀杆螺母梯形螺纹应完好 , 磨损不应大于原齿厚的1/3,与外壳之固定螺钉应牢固 ,无固定螺钉的阀门应进行点焊固定. 不得有松动现象 .

1.2.3.7装入滚珠前应先在轨道槽内涂少许黄油。滚珠装好后，应检查其转动是否灵活。

1.2.3.8所用填料的规格、型号，应符合管道阀门介质压力，温度的要求。

1.2.3.9填料接口角度为 30°或 45°角，每相邻两圈填料接口处应错开90°-120 °，填料放入填料室长短应适宜，不应有间隙或叠加现象。

1.2.3.10铰接螺栓拧紧后，压板应保持平整，阀杆、压盖、填料室三者的间隙均匀，填料

压盖压入填料室应为其高度尺寸的1/3 ，且最小不小于3mm。铰接螺栓，螺母配合灵活，无卡涩，螺纹部分无滑扣、断扣现象，螺母手旋可至螺栓底部。

1.2.3.11加好盘根后应手动旋转阀杆，阀杆应操作零活，用力正常，无卡阻现象。

2弹簧式安全阀检修工艺规程

2.1弹簧式安全阀概况及参数

2.1.1弹簧式安全阀概况

“安全阀”是受控设备与灾难性爆炸性之间的最后一道安全保护装置，当压力过高时，

阀门入口压力上升，直至由系统压力施加在阀瓣上的力等于弹簧产生的力。这会引起安全阀突然

动作或打开，释放出多余的蒸汽，直至系统压力降至所要求的水准。

2.1.2弹簧式安全阀主要性能参数

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