Ch材料的性能及应用意义
醋酸工业中几种典型耐蚀材料的特性及应用探讨
瑞典SIS
法国NF 1Cr18Ni9Ti 321321S2012X18H9T SUS321X10CrNi Ti1892337Z10CN T181110Cr18Ni9304304S1504X18H10
SUS304X5CrNi1892333Z6CN1811000Cr17Ni14Mo2
316L 316S12SUS316L X2CrNiMo18102353Z2CND17112
强度介于锆702和锆705
锆706
成份相似, ,但抗拉性能则略低一些。,
备,如板式换热器。
锆材物理机械性能见表6。
表6室温下锆材的机械性能(T为测试样板厚度
牌号(
ZIR702
(
ZIR704
(
ZIR705
(
ZIR706 (
抗拉强度, MPa 379413552510屈服强度, MPa 207241379345延伸率012%偏差,
钛材的耐蚀性能次之目前国内应用比较广泛是醋酸工业中比较理想的耐蚀材料得注意的是这种材料对醋酸介质中某些有机根离子的耐蚀性比如i316st等188奥氏体不锈钢消耗相对最低价格也较便宜但其耐蚀性能范围较窄对醋酸等有机酸的耐蚀性能相对较差醋酸工业中往往使用在工况简单常温下的成品管线及阀双相不锈钢耐蚀性能较好强度更高但是双相不锈钢国内生产的牌号有限产量也有大部分材料还是依赖进口相信国内很多优秀的不锈钢生产企业也会逐渐开发生产更多的双相不锈钢产品其前景将非常的广阔
表3锆材牌号表
牌号标准性质
Z ir 702ASTM R60702非合金Zr
Z ir704ASTM R60704Zr 2Sn 2Fe 2Cr
Z ir705ASTM R60705Zr 2Nb
Z ir706ASTM R60706Zr 2Nb
化学反应中ch-概述说明以及解释
化学反应中ch-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以描述化学反应中的CH的重要性和广泛应用。
如下所示：概述CH是化学反应中一个非常重要的基元，它指代碳原子和氢原子组成的化学物质。
随着化学研究的深入和技术的不断进步，人们对于化学反应中的CH的研究也变得越来越深入。
化学反应中的CH在许多方面发挥着重要的作用。
首先，CH通常是有机化合物的基础单元，是构建生物大分子和有机分子的基石。
无论是碳水化合物、脂肪、蛋白质还是核酸，它们的分子结构中都包含着大量的CH 基团。
这些有机分子不仅构成了人类生活中的重要物质，还是许多生物过程的基础，如生物合成、新陈代谢等。
其次，CH在能源领域也扮演着不可或缺的角色。
石油、天然气等化石燃料中富含有大量的CH化合物，通过化学反应可以将这些化合物转化为能量，满足人们对能源的需求。
此外，CH还是许多可再生能源的关键成分，如生物质能、甲醇等。
此外，CH还广泛应用于药物和材料领域。
许多药物的药效和活性都与其中的CH基团密切相关。
通过对CH基团进行化学修饰和变换，可以合成出各种具有不同活性和特性的药物。
在材料领域，CH也是制造塑料、纤维等材料的重要组成部分。
通过CH与其他元素形成化学键，可以构造出各种具有不同性质和用途的材料。
综上所述，化学反应中的CH在许多领域都具有重要的地位和广泛的应用。
深入研究CH的反应机理和性质，将有助于推动化学科学的发展，促进新材料的开发和新药的发现。
在未来的研究中，我们对于CH的研究还将面临许多挑战和机遇，希望通过我们的努力能够为人类社会带来更多的福祉。
1.2文章结构文章结构部分的内容:本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分概述了本文的主题和内容，引入了关于化学反应中的CH的讨论，并说明了本文的目的。
正文部分将详细探讨化学反应中的CH及其重要性。
首先，会介绍化学反应中的CH是什么以及其基本特性。
然后，会探讨CH在化学反应中的作用以及其对反应速率、产物选择性等方面的影响。
常用的有机绝缘材料及其性能
组成原子只有C和F（全氟聚合物），相 当于PE中的H全部被氟取代，又简称为F4
具有如下主要特性： ① 优异的介电性能 极高的电阻率和击穿强度，低介电
常数和损耗，及优异的耐电弧能力 ② 化学稳定性极高 没发现什么物质会与它反应
③ 热稳定性非常高 在 -40 ~ 260 ℃间使用数月后机械性 能和电性能无变化，熔点~370 ℃
F 原子紧密地包裹着C链， 使其免受其它“攻击”
由于以上优异的特性， 被誉为塑料王
强的C-F意味着不易断键、分子枝化和交联的可能性小，因 此呈线型，分子如同一根棒、易结晶，结晶度可到80-85%
缺点：熔融体的粘性高、加工成型困难、 只能采用粉料模压工艺、材料本身贵
？ 耐电晕和耐辐射性较差
它仍是最重要的电气绝缘材料之一，尤 其在高频、高温和高腐蚀环境中的应用
成为各类“高级（要求高的）”传送线 的绝缘层，如射频传输线、计算机传输 线
氟聚物家族中还有H未完全被F取代的：
聚氟乙烯（Polyvinyl Fluoride， PVF）
[ 由氟乙烯聚合而得，结构式： CH2 CHF ]n
聚偏氟乙烯（ Poly(vinylidene Fluoride), PVDF or PVF2）
其在电气上的主要应用是电容器介质，由于其击穿场 强远高于电容器绝缘纸，储能密度（正比E2）提高许 多
聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride, PVC） Cl
[ 由氯乙烯聚合而得，结构式： CH2 CH ]n
生产工艺简单、原料丰富、成本低，是广泛使用的高分子材料
结构单元中，Cl对H的取代赋予了高分子的极性，因 此介电常数和损耗（εr ~ 3.5, tanδ=10-2 ~ 10-3）较PE 大、电阻率较低，εr和 tanδ的温度变化也较大
甲基乙烯基硅橡胶分子链_概述及解释说明
甲基乙烯基硅橡胶分子链概述及解释说明1. 引言1.1 概述甲基乙烯基硅橡胶分子链是一种重要的高分子材料，具有多种优异的物化特性和广泛的应用领域。
它是一种由有机硅化合物合成而来的人工合成橡胶，在工业中被广泛应用于密封材料、绝缘材料、电子器件等各个领域。
1.2 文章结构本文将首先对甲基乙烯基硅橡胶分子链的定义与组成进行详细说明，包括其特性和用途以及硅橡胶的分子结构和组成元素。
接着，将探讨甲基乙烯基硅橡胶分子链的合成方法与工艺条件，既介绍传统合成方法，又探讨新型合成方法，并阐述了合成过程中关键工艺条件与影响因素。
其后，将重点研究甲基乙烯基硅橡胶分子链的物化性质及其对应用的影响，涵盖了分子链长度与性能关系、分支度和交联度对材料性能的影响机理以及其他物化性质对应用特性的影响及优化策略。
最后，将对甲基乙烯基硅橡胶分子链进行综述，探讨未来发展方向，并给出结束语。
1.3 目的本文的目的是系统地介绍和解释甲基乙烯基硅橡胶分子链的概念、组成、合成方法以及其物化性质对应用的影响。
通过深入研究这些方面，旨在增加人们对甲基乙烯基硅橡胶分子链的了解，并为材料科学领域中相关技术的发展提供参考和指导。
此外，我们还希望通过对未来发展方向的探讨，推动甲基乙烯基硅橡胶分子链在更广泛领域内的应用。
2. 甲基乙烯基硅橡胶分子链的定义与组成2.1 甲基乙烯基硅橡胶的特性和用途:甲基乙烯基硅橡胶是一种合成橡胶，具有良好的化学稳定性和高温耐性。
它通常被用作密封材料、电气绝缘材料、涂料添加剂等，因其出色的耐高温、抗老化和耐腐蚀性能而广泛应用于航空航天、汽车制造、化工等领域。
2.2 硅橡胶的分子结构和组成元素:硅橡胶是由聚二甲基硅氧烷（PDMS）组成，其中二甲基硅氧烷单元通过硫醇交联剂或过氧化物交联剂进行交联。
在聚二甲基硅氧烷链上，每个碳原子上连接有两个甲基基团(CH3)和一个乙烯基团(CH=CH2)。
这些有机侧链使得该橡胶具有优异的弹性和可加工性。
建材ch5(水泥)
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土木工程材料
第五章
Faculty of Civil Engineering and Geosciences
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土木工程材料
第五章
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3、粉煤灰硅酸盐水泥
• 凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细 制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰硅酸盐水泥， 简称粉煤灰水泥，代号为P·F
• 粉煤灰掺加量按质量百分比计为20%~40%
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白水泥等级
白度级别
优等品
特级
一等品
一级 二级
合格品
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二级 三级
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标号
625 525 525 425 525 425 425 325
325 16
四.膨胀水泥 膨胀水泥是硬化过程中不产生收缩，而具有一定膨胀性
一、混合材料
• 混合材料一般为天然矿物材料或工业废料 • 根据其性能分为： • 1. 活性混合材料 • 能起化学反响，凝结硬化后具有强度 • 常用活性混合材: • 粒化高炉矿渣，火山灰质混合材料和粉煤灰 • 2. 非活性混合材料〔又称为填充材料〕 • 不能与水泥起化学反响或化学作用很小，仅能起调节水泥强度、
能的水泥。
工程应用
在道桥工程中，膨胀水泥常用于水泥混凝土路面、机场道面 或桥梁修补混凝土。此外用于防止渗漏、修补裂缝及管道接 头等工程。
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第五章
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材料性能 Ch1_Uniaxial Mechanical Properties讲解
Ductility/塑性
Ductility is a solid material's ability to deform under tensile stress before fracture
－材料在载荷作用下断开破坏前而能产生的塑性变形量的能力。
Ductility/塑性
1. Percent/specific elongation %EL /延伸率
We must therefore select a material that has high yield strength, or we must make the component large enough so that the applied force produces a stress that is below the yield strength.
物理意义：σs代表材料开始产生明显塑性变形的抗力,是材料设计和选材的主
要依据之一。
Yield strength is an important indictor for the most engineering design, which is influenced by many factors such as raw material quality, chemical composition
B: Ultimate Tensile Strength Pb 材料所能承受的最大载荷
4．Seg.IV(BK) ― nonuniform/localized plastic deformation, concentration of plastic deformation 局部集中塑性 变形
第一章 绪论
The most common properties considered are strength, ductility, hardness, impact resistance, and fracture toughness.
不饱和聚酯树脂的性能和应用
不饱和聚酯树脂的性能和应用1概述树脂是一种俗称，指制造塑料制品所用的高分子原料，凡未经加工的任何髙聚物都可称为树脂。
聚酯指的是二元竣酸和二元醇经缩聚反应而成的聚合物。
聚酯树脂可分为两类：一类是饱和聚酯树脂，其分子结构中没有非芳族的不饱和键・如聚对苯二甲酸乙烯酯。
这是一种热舉性树脂，可以通过喷丝头注射成型得“涤纶”纤维，也可以制成薄膜，即“涤纶”薄膜。
另一类是不饱和聚酯树脂，其分子结构中含有非芳族的不饱和键，可用适当的引发剂引发交联反应而成为一种热固性塑料。
本书中所叙述的不饱和聚酯树脂即属此类，为方便起见也常简称聚酯。
不饱和聚酯分子在固化前是长链形的分子，其相对分子质量（以下简称分子嵐）一般为100〜3000,这种长链形的分子可以与不饱和的单体交联而形成具有复杂结构的庞大的网状分子。
不饱和聚酯是增强塑料中使用最普遍的树脂。
在增强塑料领域中，热W.固性树脂用最约占75%,热塑性树脂用址正在增加。
热固性树脂的品种有多种，其中不饱和聚酯用量远远超过其他各种树脂，因为不饱和聚酯具有特别有利的加工工艺条件，而且价格便宜。
例如酚醛树脂价格虽然低于聚酯，但在加工固化时要排出水分，形成蒸汽，必须采用较高的成型压力（一般为8〜30MPa）和升温条件，因而需要较大的压机才能生产。
不饱和聚酯在加工固化时不排出水分或其他副产物，因而可在较低的压力和温度下成型。
实际上，不饱和聚酯大量使用于常温与接触压力卜加工成各种制品，这是其他树脂所不可比拟的。
聚酯和其他两种常用的热固性树脂固化后的性能对比见表卜1。
衰1-1 3种热固性树脂固化后性能对比不饱和聚酯树脂固化后虽然可成为不溶、不熔的热固性材料, 但其力学性能很低，不能满足大部分使用的要求。
如用玻璃纤维增强则成为一种复合材料，俗称玻璃钢。
它具有质量轻、强度高、耐化学腐蚀、电绝缘、透微波等许多优良性能，而且成型方法简单, 可以一次成型各种大型或具有复杂构形的制品，成为一种具有很大优越性的新型材料。
二氧化钛纳米材料的应用
5二氧化钛纳米材料的应用格便宜。
由于其良好的光学和生物学性能，可应用于紫外线保护。
如果水表面接触角大于130。
或小于5 °可将表面分别定义为超疏水或超亲水表面。
各种玻璃制品具有防雾功能，如镜子，眼镜，具有超亲水或超疏水表面。
例如，冯等人发现可逆超亲水性和超疏水性，可来回切换二氧化钛纳米薄膜。
用紫外光照射二氧化钛纳米棒薄膜时，光生空穴和晶格氧产生反应，表面氧空缺。
动力学上，水分子与这些氧空缺相协调，球形水滴沿纳米棒填补了凹槽，并且在二氧化钛纳米棒薄膜上分散，接触角约为0° -这会导致超亲水二氧化钛薄膜。
羟基吸附后，表面转化成大力亚稳态。
如薄膜被放置在黑暗中，被吸附羟基逐渐取代了大气中的氧气，表面回到原始状态。
表面润湿度由超亲水转换成超疏水。
由于超亲水或超疏水表面，许多不同类型的表面具有防污、自洁性能。
电气或光学性质随吸附而产生变化，二氧化钛纳米材料也可用来作为各种气体和湿度传感器。
就未来的清洁能源应用而言，最重要的研究领域之一，是寻找高效电力和/或氢气材料。
如二氧化钛和有机染料或无机窄禁带半导体敏化，二氧化钛能吸收光，形成可见光区域，并将太阳能转换成电能，应用于太阳能电池。
Gratzel领导的小组，运用染料敏化太阳能技术，实现了将所有太阳能转换成电流，转换效率物10.6%电流。
人们广泛研究了二氧化钛纳米材料用于水分解和制氢，这是因为于水氧化还原时，其具有合适的电子能带结构。
二氧化钛纳米材料另外应用-二氧化钛纳米材料与染料或金属纳米粒子敏化时，形成光致变色。
当然，二氧化钛纳米材料的众多应用之一是光催化分解各种污染物。
5.1光催化应用二氧化钛被认为是最有效的、无害环境的光催化剂，广泛用于各种污染物的降解。
二氧化钛光催化剂还可以用来杀死细菌，可处理大肠杆菌悬液。
发亮的二氧化钛具有强氧化力，癌症治疗中，可用于杀死肿瘤细胞。
人们广泛研究了光催化反应机制。
半导体的光催化反应原理非常简单。
吸收的光子能量大于二氧化钛带隙，电子从价带激发到导带，形成电子空穴对。
ch团厌瓷法
CH团厌瓷法是一种用于制备陶瓷材料的工艺方法。
它采用CH气体作为还原剂，将金属氧化物还原成金属，再通过高温烧结制备陶瓷材料。
该方法具有制备温度低、制备时间短、材料性能优异等优点，因此在陶瓷材料制备领域得到了广泛应用。
在CH团厌瓷法的具体操作中，需要将金属氧化物粉末和CH气体混合，然后在高温下进行还原反应。
还原反应生成的金属粉末在高温下进行烧结，最终得到陶瓷材料。
该方法的优点在于制备温度低，可以避免高温下材料的分解和相变，同时制备时间短，可以降低生产成本。
CH团厌瓷法可以用于制备各种陶瓷材料，如氧化铝、氧化锆、碳化硅等。
这些陶瓷材料具有优异的力学性能、化学稳定性和高温性能，因此在航空航天、汽车、能源等领域得到了广泛应用。
总的来说，CH团厌瓷法是一种制备陶瓷材料的先进工艺方法，具有广阔的应用前景和重要的研究价值。
醋酸根结构式-概述说明以及解释
醋酸根结构式-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容：醋酸是一种常见的有机酸，在日常生活中被广泛应用于食品工业、化妆品、药物制造等领域。
它的化学结构简单，由两个碳原子、四个氢原子和两个氧原子组成，化学式为CH3COOH。
醋酸是一种挥发性液体，具有刺激性的酸味和刺鼻的气味。
醋酸是一种弱酸，在水中可以部分解离为醋酸根离子（CH3COO-）和氢离子（H+）。
醋酸可通过多种方法制备，包括氧化乙烯、乙醇发酵和醋酸酯水解等。
它的制备方法简单、成本低廉，因此广泛被工业生产所采用。
醋酸具有多种化学性质，可与金属反应生成相应的醋酸盐，如乙酸铝、乙酸铁等。
它还能与许多有机物反应，例如醇、醚和胺等。
醋酸还可作为催化剂应用于化学反应中。
除了化学性质外，醋酸还具有一些重要的物理性质。
它是一种无色透明的液体，具有较低的沸点和冰点，可以与水和多数有机溶剂相溶。
醋酸还有很强的挥发性，可以迅速蒸发成气体。
醋酸广泛应用于许多领域。
在食品工业中，它是常见的食醋成分，用于调味和腌制食品。
在化妆品中，醋酸可以用作溶剂和稳定剂，用于制造香水、染发剂等产品。
在药物制造中，醋酸常作为药物原料或溶剂使用。
总之，醋酸作为一种常见的有机酸，具有重要的化学性质和物理性质，被广泛应用于众多领域。
本文将对醋酸的性质、制备方法和应用领域进行详细介绍，并展望未来对醋酸的研究和应用的发展。
1.2文章结构文章结构:在本文中，将按照以下顺序介绍醋酸根的相关内容。
首先，本文将从醋酸的化学性质开始介绍，包括其分子结构、化学成分和化学反应等方面。
然后，将详细探讨醋酸的物理性质，如密度、熔点和沸点等。
接下来，将介绍醋酸的制备方法及其工业生产过程，包括传统方法和现代方法。
最后，将探讨醋酸在不同领域的广泛应用，包括食品工业、医药领域和化学工业等。
在结论部分，将总结醋酸的重要性，并展望未来对醋酸的进一步研究方向。
通过本文的阐述，读者将能够全面了解醋酸根的结构式、性质和应用领域，为相关领域的研究和应用提供参考。
双马来酰亚胺树脂
双马来酰亚胺树脂1.1 引言先进树脂基复合材料以其轻质、高比强、高比模、耐高温和极强的材料性和可设计性而成为发展中的高技术材料之一。
其在航空、航天工业中的应用也显示[1]了独特的优势和潜力，被认为是航空、航天材料技术进步的重要标志。
而基体树脂则是决定复合材料性能优劣的一个关键因素。
作为先进树脂基复合材料的基体树脂，它不仅要有优良的机械性能(尤其是断裂韧性)、耐热、耐湿热、耐老化、耐腐蚀等，而且还要有良好的加工性。
但现有树脂存在的主要问题是不能将高温性能、耐湿热性、韧性及加工性有机地统一起来。
目前用于先进树脂基复合材料的基体树脂主要是环氧树脂、聚酰亚胺树脂和双马来酰亚胺树脂。
环氧树脂具有优良的加工性，但耐湿热性能差，已逐渐不能满足高性能的要求。
聚酰亚胺树脂具有突出的耐热性、耐湿热性能，但其苛刻的工艺条件限制了其应用。
双马来酰亚胺(BMI)树脂是今年来发展起来的一种新[2]型耐热高聚物，它的价格比较便宜，其成型加工的条件也不是十分的苛刻。
采用间接法合成在加工中没有小分子放出，故使得制品无气隙。
除了作为复合材料的母体树脂外，也可以作压塑料、涂料、胶粘剂等。
在200?,220?一万小时9老化后仍无明显的降解现象发生。
它还能耐射线，在5×10rad照射下机械性能不发生变化。
它广泛用于航空、航天和机电等高科技领域。
BMI不仅具有聚酰亚胺树脂的耐热性、耐侯性、耐湿热性的优点，而且具有类似于环氧树脂的成型工艺性，是目前备受青睐的的高性能聚合物之一。
1.2 双马来酰亚胺树脂概述双马来酰亚胺(BMI)树脂是由聚酰亚胺树脂体系派生出来的一类树脂体系，是以马来酰亚胺(MI)为活性端基的双官能团化合物，其树脂具有与典型热固性树脂相似的流动性和可塑性，可用与环氧树脂相同的一般方法加工成型。
同时[3]它具有聚酰亚胺树脂的耐高温、耐辐射、耐潮湿和耐腐蚀等特点，但它同环氧树脂一样，有固化物交联密度很高使材料显示脆性的弱点，溶解性能差。
氯丁二烯结构式-概述说明以及解释
氯丁二烯结构式-概述说明以及解释1.引言1.1 概述氯丁二烯是一种重要的工业原料，属于丁二烯类化合物。
它的结构式为CH2=CHCH2CH=CH2，其中两个相邻的碳原子上连接有一个氯原子。
氯丁二烯具有独特的化学和物理性质，使得它在许多领域得到广泛应用。
在化学性质方面，氯丁二烯具有较高的反应活性和不饱和性。
由于丁二烯的碳碳双键结构，氯丁二烯可以发生加成反应，与许多其他化合物发生反应，如氢气、溴、氯、水等。
此外，氯丁二烯还可通过聚合反应进行大规模的工业生产，得到丁二烯橡胶。
在物理性质方面，氯丁二烯具有良好的弹性和耐热性。
它是一种无色透明的液体，具有较低的蒸气压和较高的闪点。
此外，氯丁二烯还具有出色的耐磨性、耐油性和耐臭氧性，因此被广泛应用于橡胶制品、塑料制品、涂料、粘合剂等领域。
氯丁二烯在许多行业中都扮演着重要的角色。
例如，在橡胶工业中，氯丁二烯是生产丁二烯橡胶的主要原料，丁二烯橡胶被广泛应用于轮胎、橡胶管、密封件等产品中。
此外，氯丁二烯也可用于制造防腐蚀涂料、粘合剂和塑料制品等。
总之，氯丁二烯作为一种重要的工业原料，在化学性质、物理性质和应用领域上都表现出了重要的特点。
它的广泛用途使得氯丁二烯在工业生产和科学研究中具有举足轻重的地位。
未来，随着科学技术的进步和工业需求的不断增长，氯丁二烯的发展前景仍然十分广阔。
1.2文章结构文章结构是指组织文章的框架和内容的安排方式。
它决定了文章的逻辑顺序和条理性。
在本文中，我们将按照以下结构来组织和阐述氯丁二烯的相关内容：1. 引言1.1 概述：介绍氯丁二烯是一种什么样的化合物，其具有怎样的重要性和应用价值。
1.2 文章结构：简要介绍本文的结构和内容安排。
1.3 目的：说明撰写本文的目的是什么，以及对读者的意义和价值。
2. 正文2.1 氯丁二烯的化学性质：详细介绍氯丁二烯的化学性质，包括其分子结构、化学式、官能团等。
2.2 氯丁二烯的物理性质：详细介绍氯丁二烯的物理性质，包括其熔点、沸点、密度等。
高温合金钢的氢脆性能研究
高温合金钢的氢脆性能研究高温合金钢是一种用于耐高温环境下工作的重要材料。
然而，高温条件下，合金钢易受到氢脆的影响，这是一种导致材料脆性增加和可靠性下降的现象。
因此，了解和研究高温合金钢的氢脆性能成为提高其应用性能和可靠性的关键。
氢脆性能指的是合金钢在含氢环境中的脆性程度。
当高温合金钢与氢发生相互作用时，氢会渗入到钢中，并与钢中的碳和其他元素形成氢化物。
氢化物的存在会导致材料内部产生应力集中，破坏了材料的结构完整性，进而导致脆性断裂的发生。
因此，研究高温合金钢的氢脆性能就是研究合金钢在含氢环境下的脆性断裂行为和机理。
高温合金钢的氢脆性能研究需要从以下几个方面进行：1. 氢脆性能测试方法：为了准确评估高温合金钢的氢脆性能，需要选择合适的测试方法。
常用的测试方法包括氢脆试验、拉伸试验、冲击试验等。
氢脆试验是一种模拟实际工作环境中含氢条件下的脆断试验，通过观察和测量试样的断口形貌和力学性能变化，来评估材料的氢脆性能。
2. 合金钢成分对氢脆性能的影响：高温合金钢的成分对其氢脆性能有着重要的影响。
常见的元素包括碳、铁、铬、钼、钴等。
其中，碳和氢的相互作用会导致氢与碳形成CH(n)的化合物，进而引起氢脆。
因此，需要研究不同成分合金钢的氢脆性能，并分析成分对氢脆性能的影响机制。
3. 微观结构与氢脆性能的关系：高温合金钢的微观结构对氢脆性能也有着显著的影响。
微观结构包括晶粒尺寸、晶界、相分布等。
大晶粒容易引起应力集中，从而加剧氢脆的程度。
晶界和相分布在氢脆性能方面也有重要作用。
因此，需要通过金相显微镜、透射电子显微镜等技术手段，研究高温合金钢的微观结构与氢脆性能的关系。
4. 氢脆机制：氢脆性能研究还需要理解氢脆的发生机制。
目前，关于氢脆机制的理论模型有多种，包括氢原子扩散模型、氢原子应力松弛模型、氢原子诱导位错形成模型等。
这些模型可以帮助我们理解氢脆的原因和机制，进而指导材料的设计和工程应用。
综上所述，高温合金钢的氢脆性能研究是一项重要的研究课题，对于提高合金钢材料的应用性能和可靠性具有重要意义。
高性能环氧高分子材料的制备及应用
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0 5 0
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-— ■-高国性外能竞改品材性料环氧高分子材料--4402..05
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材料，体育工作管理。电话:792067288 ,E - maiFqiuzhenyu73@ sina. com
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邱振宇:高性能环氧高分子材料的制备及应用
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1 209 r/min分散12 mid;然后加入石英粉和碳酸 钙5 229 r/min分散39 min;最后加入改性固化剂 分散5 min;脱泡后按照测试要求制备成所需的膜
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聚醚醚酮_碳纤维复合材料热性能和电性能的研究
第37卷第4期2009年4月塑料工业CH I N A P LASTI CS I N DUSTRY3化工材料研究所所级基金(JO804114)作者简介:唐明静,男,主要从事高分子复合材料的研究工作。
etang777@sina 1com材料测试与应用聚醚醚酮/碳纤维复合材料热性能和电性能的研究3唐明静,邓建国,贺江平,罗世凯(中国工程物理研究院化工材料研究所,四川绵阳621900) 摘要:通过熔融共混法制备了聚醚醚酮/碳纤维(PEEK/CF )复合材料。
采用差示扫描量热分析法(DSC )、扫描电子显微镜(SE M )、动态热机械分析仪(DMA )、微欧计、高阻计等考察了复合材料的热性能和电性能。
结果表明:聚醚醚酮/碳纤维复合材料的熔点比聚醚醚酮高,但是复合材料的结晶度小于聚醚醚酮。
通过SE M 照片、DSC 曲线和DMA 曲线可以证明:聚醚醚酮和碳纤维结合较好,这对复合材料导电性能产生一定影响,即随着碳纤维质量分数增加到10%,复合材料导电性能呈现出逾渗效应,但是逾渗值较高,在经过热处理后,碳纤维含量较高的复合材料电阻率呈现上升趋势,一定碳纤维含量的复合材料表现出明显的PTC 效应。
关键词:聚醚醚酮;碳纤维;热性能;电性能中图分类号:T Q326151 文献标识码:B 文章编号:1005-5770(2009)04-0053-04Study on the Ther ma l Property and Electr i ca l Property of PEEK /CF Co m positesT ANG M ing 2jing,DENG J ian 2guo,HE J iang 2p ing,LUO Shi 2kai(I nstitute of Che m icalM aterials,China Acade my of Engineering Physics,M ianyang 621900,China )Abstract:Polyetherether ket one and carbon fibers (PEEK/CF )compositeswere p repared by melt blend 2ing .The ther mal p r operty and electrical p r operty of PEEK/CF composites was investigated by differentialscanning cal ori m etry (DSC ),scanning electr on m icr oscope (SE M ),dyna m ic mechanical analysis (DMA )and high resistance meter,digital multi m eter .The results showed that,compared with the PEEK,thether mal p r operties of PEEK/CF composite was better,while the crystallinity of PEEK/CF co mposite decreased .It could be see m PEEK had g ood co mpatibility with CF thr ough the SE M phot o,DSC curves and D MA curves .The percolati on threshold of PEEK/CF co mposite waswt 10%,and conductive p r operties of composite materials showed a percolati on effect,but the value percolati on was higher .After heat treating,the resistivity of compos 2ite had more content of CF rise,and had obvi ously positive te mperature coefficient (PT C )effect .Keywords:Polyetherether Ket one (PEEK );Carbon Fiber;Ther mal Pr operty;Electrical Pr operty 高性能树脂如聚醚醚酮(PEEK )的大分子链上含有刚性的苯环、柔顺的醚键及羰基,结构规整,具有优良的机械性能、耐化学腐蚀、耐蠕变、抗辐射、抗疲劳以及显著的热稳定性,是航天、航空和军事尖端技术必不可少的材料[1]。
Ch4 汽车运行材料及其使用 免费下载
冬季用（低温型） 夏季用（高温型） 0W,5W,10W,15W,20W,25W 20,30,40,50，60 黏度小 → 黏度大 黏度小 → 黏度大
二．车用齿轮油
（一）齿轮油的工作条件及性能要求 1．工作条件
汽车变速器、减速器齿轮大多数为斜齿，齿面相对滑
动速度及齿面接触应力大（2000~3000MPa），轮齿逐
评价指标：馏程、饱和蒸气压。 （1）馏程。 用石油产品馏程测定仪，对100mL油品蒸馏时，从初馏点 到终馏点的温度范围和残留量，称为该油器的馏程。对 汽油、轻柴油，以一定馏出量（百分比）的回收温度表 示其馏程。汽油的馏程用 10％、50％、90％馏出温度、 终馏点和残留量表示。
（2）饱和蒸气压。 规定条件下，油品在规定的试验仪器中气液两相达到 平衡时，液面蒸气所产生的最大压力称为饱和蒸气压。 汽油常用雷德饱和蒸气压（RVP）表示，其物理含义是： 在38℃测得的汽油与其蒸气的体积比为1:4时的汽油最 大蒸气压力。
按GB/T503-1996和GB/T5487-1995《汽油辛烷值测定
方法》的规定条件（标准燃料、标准发动机）试验、
比较测定。 辛烷值越高，其抗爆性越好。 标准燃料，由异辛烷（2，2，4-三甲基戊烷，C8H18，辛烷值为100）和 正庚烷（C7H16，辛烷值为0）按比例掺配。 根据实验条件方法，分为：马达（MON）辛烷值、研
和-50号七个牌号。
三． 燃料的选择
（一）车用汽油的选择与使用
1 ．车用汽油的选择
汽油的选用原则：根据发动机压缩比选择汽油牌号，压
缩比越大，汽油的牌号越高。 实际中按发动机使用说明书要求选择即可。
2 ． 汽油使用注意事项
（1）炎热夏季、高原地区，气温高、空气稀薄，易发生
《Ch高分子材料》课件
这是一个关于《Ch高分子材料》的PPT课件，旨在介绍CH高分子材料的特点、 制备方法、物理化学性质、应用及未来发展趋势。
1. 介绍CH高分子材料
CH高分子材料定义和特点
CH高分子材料是一类以碳和氢元素为主要组成部分的聚合物，具有高分子量、可塑性强、 化学稳定性好等特点。
通过调控CH高分子 材料的形态和结构， 可以制备纳米级别 的颗粒，用于催化、 药物传递等领域。
吸附分离材料
CH高分子材料具有 较大的比表面积和 可调控的孔径结构， 可用于气体和液体 的吸附分离。
电化学材料
基于CH高分子材料 的电极材料具有优 异的电化学性能， 适用于锂电池、超 级电容器等领域。
5. CH高分子材料未来的发展趋势和应 用前景
2
溶液聚合法
将单体溶解在适合的溶剂中，通过控制反应条件实现高分子聚合。
3
界面聚合法ຫໍສະໝຸດ 在两种不相溶的溶液界面上进行高分子聚合，如亚甲基丙烯酸甲酯聚合法。
4
模板法
利用模板的特殊形状和化学亲和力来控制高分子材料形成，如分子印迹聚合法。
3. CH高分子材料的物理化学性质
结构特征
CH高分子材料具有多样化 的化学结构，包括线性、 支化、交联等。
成键特点
CH高分子材料中的碳-碳 键和碳-氢键是其稳定性和 性能的重要因素。
密度、分子量、分子 量分布
CH高分子材料的密度、分 子量以及分子量分布对其 性能和用途具有重要影响。
4. CH高分子材料的应用
薄膜材料
CH高分子材料可用 于制备透明、柔韧 的薄膜，广泛应用 于包装、显示器等 领域。
纳米颗粒
CH高分子材料在各个领域都扮演着重要角色，并具有广阔的应用前景。
CCL介绍
7628 2116 1080 106
二、覆铜板用基础材料--填充剂 覆铜板用基础材料--填充剂
填充剂的种类——Fillers ——Fillers
在覆铜板(CCL ) 中应用填料(Fillers)按种类主要分为: A 硅微粉(二氧化硅) B 氢氧化铝 C 滑石粉 E 云母粉、高岭土、等用量较少的填料
二、覆铜板用基础材料--树脂 二、覆铜板用基础材料--树脂
溴化环氧树脂： 溴化环氧树脂：
O O
Br
Br O
OH O
Br
Br O n
O
Br CH3 CH3
Br
Br CH3 CH3
Br
二、覆铜板用基础材料--树脂 二、覆铜板用基础材料--树脂
多酚型缩水甘油醚环氧树脂： 多酚型缩水甘油醚环氧树脂：
O O---CH2----CH-----CH2 CH2
二、覆铜板用基础材料--树脂 二、覆铜板用基础材料--树脂
B1、树脂分类： B1、树脂分类：
根据IPC标准，通常将树脂分为三大类—— 1. 应用于单/双面硬板及多层板 主要包括酚醛树脂(Phenolic)、环氧树脂(Epoxy)、聚苯醚(PPO)、 双顺丁烯二酸酰亚胺/三嗪树脂(BT Triazine and/or Bismaleimide)、 聚酰亚胺(Polyimide)、氰酸酯(Cyanate Ester) 2. 应用于高速/高频制板 主要包括聚四氟乙烯(PTFE，Poly Tetra Fluoro Ethylene, Teflon)、 聚烯烃(Hydrocarbon)、聚脂(Polyester)及热塑树脂(Thermoplastics) 3. 无卤素(Halogen Free) 通过改变树脂体系，用非溴基的树脂实现环保型基材。主要为含磷 环氧树脂。
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1. 所谓有用 — 使用性能
力学性能 物理性能 化学性能
铸造性能（热加工） 焊接性能（热加工） 热处理性能（热加工） 塑性加工性能（热、冷加工） 切削加工性能（冷加工）
2. 所谓制造—工艺性能
（原材料变成产品）
它们之间有联系、有区别，有统一、有矛盾，应合理应用。
一、力学性能
§1.2 材料的使用性能
硬度测试方法：
1. 布氏硬度 GB231-1984 2. 洛氏硬度 GB230-1991 3. 维氏硬度 GB4342-1984
硬度测试三要素：
1.载荷大小 2.压头尺寸 3.加载及保压时间
一、力学性能
1. 布氏硬度（HB） GB231-1984
§1.2 材料的使用性能 HB = F/S
2.陶瓷材料、 高分子材料、 复合材料的弹性模量对其成分和组织结构是敏感的，
可以通过不同的方法使其改变。
一、力学性能
§1.2 材料的使用性能
一、力学性能
§1.2 材料的使用性能
（三）弹性——在外力作用下材料发生弹性行为的综合性能指标。
滞弹性（弹性滞后）：加载时应变不立即达到平衡值，卸载时变形也不 立即恢复。
§1.2 材料的使用性能
一、力学性能 二、物理性能 三、化学性能
一、力学性能
§1.2 材料的使用性能
（一）强度 （三）弹性 （五）硬度 （七）疲劳性能
（二）刚度 （四）塑性 （六）韧性 （八）耐磨性
一、力学性能
§1.2 材料的使用性能
（a）拉伸
（b）压缩
（c）弯曲
（d）剪切
（e）扭转
一、力学性能
HBS — 淬火钢球 （<450HB) （新国标中HBS已取消） HBW— 硬质合金球（<650HB) 1）误差小，重复性好。 2）压痕面积大，不适合成品检验。 3）与强度σb之间存在近似的换算：
布氏硬度计
σb 0.36HB
一、力学性能
§1.2 材料的使用性能
一、力学性能
§1.2 材料的使用性能
§1.1 材料性能依据
材料的性能是用于表征材料在给定的外界条件下所表现出来的行为。
材料的化学成分和内部结构是其内部依据，材料成分和结 构确定后就表现出一定的性能。此时的“结构”包含四个层次
：
1. 原子结构 2. 结合键
3. 原子排列方式
4. 组织
注意：（1）结构不敏感性能：E、Tm等。
（2）结构敏感性能：强度、塑性、韧性等。
对于易受振动且要求消振的零件，如机床床身和汽轮机叶片，要求材料 具有良好的消振性。机床床身可用灰铸铁制造，汽轮机叶片则采用 Cr13型钢 制造。
对于仪表上的传感元件和音响上的音叉、簧片等，则不希望有滞弹性出 现，选材时应予注意。
一、力学性能
§1.2 材料的使用性能
（四）塑性——在外力作用下材料产生塑性变形而不破坏的能力， 即材料断裂前的塑性变形能力。
一、力学性能
2. 洛氏硬度（HR） GB230 -1991
§1.2 材料的使用性能
洛氏硬度计
HR = (0.2 - △h) / 0.002 (mm)， 其中 △h = h1 - h0
一、力学性能
§1.2 材料的使用性能
一、力学性能
§1.2 材料的使用性能
洛氏硬度的种类及应用：
（1）HRA（金刚石圆锥）— 高硬度表面、硬质合金 （2）HRB（淬火钢球） — 未淬火钢、灰铸铁、有色金属 （3）HRC（金刚石圆锥）— 淬硬钢、调质钢 洛氏硬度共15种标尺，每一种标尺硬度适用范围不同。
一、力学性能
§1.2 材料的使用性能
（二）刚度——材料对弹性变形的抵抗能力。
如果说强度保证了材料不发生过量塑性变形甚至断裂的话，刚度则保 证了材料不发生过量弹性变形。 实际工件的刚度首先取决于其材料的弹性模量，即E
E = σ/ε
注意：
1.对于金属材料而言，其弹性模量E主要取决于基体金属的性质。当基体金属确定时, 难以通过合金化、热处理、冷加工等方法使之改变，即 E 是结构不敏感性参数。
1. 伸长率，以δ表示
l1 l 0 δ 100% l0
A0 A1 100% A0
2. 断面收缩率，以ψ表示 （新国标中用Z表示）
一、力学性能
§1.2 材料的使用性能
（五）硬度—材料表面局部区域内抵抗变形或破裂的能力。
硬度试验的优点：
1. 硬度试验设备简单，操作迅速方便。 2. 一般不破坏成品零件，无需加工专门的试样，试验对象可以是各类工程 材料和各种尺寸的零件。 3. 硬度与强度、塑性、耐磨性之间的关系密切，可按硬度估算强度而免做 复杂的拉伸实验。 4. 硬度与工艺性能之间有联系，可作为评定材料工艺性能的参考。 5. 硬度能较敏感地反映材料的成分与组织结构的变化，可用来检验原材料 和控制冷热加工质量。
4. 锉刀法
§1.2 材料的使用性能
一组硬度差为5HRC的锉刀。例如：10HRC、 15HRC、 20HRC等。
一、力学性能
§1.2 材料的使用性能
一、力学性能
§1.2 材料的使用性能
（六）韧性——材料在塑性变形和断裂的全过程中吸收能量的 能 力，它是材料强度和塑性的综合表现。
§1.2 材料的使用性能
（一）强度 ----- 材料在外力作用下对变形与断裂的抵抗能力。
1. 比例极限 σp
2. 弹性极限 σe
3. 屈服强度 σs 4. 抗拉强度 σb（新国标 中用Rm表示）
低碳钢拉伸flash演示1
低碳钢拉伸flash演示2
拉伸实验视频 屈强比（ σs /σb ），其值一般在0.65~0.75之间。屈强比愈 小，工程构件的可靠性越高，万一超载也不会马上断裂；屈强 比愈大，材料的强度利用率愈高，但可靠性降低。
一、力学性能
比强度——材料的强度与密度之比。
§1.2 材料的使用性能
名称
纯铝 纯铁 纯钛
密度 （g/cm3） 2.7 7.87 4.5
强度 （MPa）
比强度
80～100 30～37 180～280 23～36 405～500 90～111
一、力学性能
§1.2 材料的使用性能
拉 伸 试 样 的 颈 缩 现 象
一、力学性能
§1.2 材料的使用性能
洛氏硬度计
一、力学性能
3. 维氏硬度（HV） GB4342 -1984
（1）金刚石正四棱锥压头，精确 操作复杂，适用于科学研究。 （2）压力可选5～120Kg间的特定 值，适用各种硬度值的测量。 （3）压痕小，可测表面硬化层。
§1.2 材料的使用性能
一、力学性能