地面煤仓清仓安全措施
煤仓清理专项安全管控方案（3篇）
煤仓清理专项安全管控方案一、目的为了确保三台锅炉煤仓清理作业安全、顺利进行，杜绝发生人身伤亡事故，特制定本规定。
二、清理煤仓安全___机构组长：___副组长：___成员：___三、清仓作业1、清仓工作由动力车间完成，在得到车间同意许可后方可进行各项工作。
2、凡参加清仓工作的人员，事先必须学习本规定的有关内容，掌握和了解有关规定，熟悉气体中毒、窒息急救法。
3、从事清仓工作的人员，应服从现场管理人员和车间负责人的指挥，遵守现场的其他安全规定；禁止在运行或停止的皮带上行走、站立或传递各种用具；现场和煤仓内严禁烟火。
4、严格执行工作票制度。
按《安规》规定做好安全防范措施，并要做到一仓一票，工作票许可人和工作负责人应共同到现场把安全措施做好，确认各项安全措施已经落实到位，方可许可工作并办理好工作票手续且安排好每班一名现场工作负责人专门与联系清仓工作事宜，严禁在主控室使用电话遥控落实或许可。
严禁未办理工作票进行清仓工作。
5、清仓工作所使用的照明、送风等设备应由电气专业人员负责接线，煤仓内进行捅煤作业时应使用行灯照明，电线应完好无破损，防止漏电伤人。
6、工作人员所使用的安全带、安全绳、软梯、跳板等清理工具应符合规定要求，应仔细检查有无破损，严禁使用不符合要求的安全工具。
作业人员系好安全绳进入煤仓前，应先将另一根安全绳从将要进行作业的位置正上方有固定装置处放入仓内，作业人员进入煤仓后，立即将另一根安全绳挂上同时脱开原来的安全绳并示意监护人员栓上固定装置上。
7、工作时工作人员应戴好安全帽、口罩、手套，把袖口和裤脚扎好，在外面进行监护人员与下仓工作人员必须相匹配，进入煤仓后安全绳应由监护人一直保持在稍微拉紧的状态。
8、如果煤堆积在煤仓的一侧并有很大的陡坡(大于50度)时，应在进入煤仓前将陡坡用捅条消除，以免煤堆坍塌发生意外。
9、打开进煤仓挡板时，须采取措施，防止挡板落入煤斗内。
工作结束后应将挡板重新盖好并栓牢。
10、进入煤仓前应将入煤仓挡板处及裤衩处积煤清理干净，所在位置的疏通机切断电源，挂上有人工作，禁止合闸的警告牌。
煤仓清理安全技术措施
煤仓清理安全技术措施什么是煤仓清理？煤仓清理是指对煤仓内积聚的煤灰和煤渣进行清理，以便提高煤仓的可用容积，并降低燃煤时的安全风险。
煤仓清理通常需要采取一系列安全技术措施，以确保清理过程的顺利进行。
煤仓清理的安全风险在进行煤仓清理的过程中，存在许多安全隐患和风险。
比如，如果清理过程中发生火灾或爆炸，会造成严重的人员伤亡和财产损失。
此外，清理煤仓时，还存在堆积物倒塌、窒息、中暑、中毒等意外伤害的风险。
因此，在进行煤仓清理时，必须认真制定清理方案并采取一系列安全技术措施以保证人员和财产的安全。
煤仓清理的安全技术措施1.制定清理计划在进行煤仓清理之前，应制定详细的清理计划，明确清理方法、工具、安全措施、应急处理等内容。
清理计划应经过相关部门的审核和批准，确保计划的可行性和安全性。
2.调查煤仓情况在清理之前，应对煤仓进行调查，了解其结构、容量、堆积物的状态、存放位置等，以便采取合适的清理方法和工具。
3.安装防护措施煤仓清理时，必须设置严密的防护措施，如设置隔离带、禁止明火、增加通风等。
在清理的过程中需要严禁吸烟，并确保清理人员全程佩戴安全带和安全帽等防护装备。
4.选择合适的清理方法在进行煤仓清理时，应根据实际情况采用合适的清理方法，如机械清理、人工清理、水洗清理等。
在操作过程中，应注意掌握清理的速度和清理范围，防止过度清理造成危险。
5.测试煤仓内气体浓度在进行清理之前，应测试煤仓内的气体浓度，并确保煤仓内的气体含量不会危及人员的安全。
如果煤仓内的气体浓度过高，应在清理之前进行通风处理。
6.应急处理措施在进行煤仓清理时，应制定相应的应急处理措施，如煤仓内突然着火或堆积物倒塌等情况的应对措施。
清理人员需要掌握应急处理技能，确保在危险情况下的自救和互救。
结论在进行煤仓清理时，应制定详细的清理计划，调查煤仓情况，安装防护措施，选择合适的清理方法，测试煤仓内气体浓度，并制定应急处理措施等。
只有做好这些安全技术措施，才能确保煤仓清理过程的安全和顺利。
清理地面装载煤仓安全技术措施
清理地面装载煤仓安全技术措施地面装载煤仓是煤炭行业中必不可少的重要设备，对于其清理和维护，需要采取相应的安全技术措施。
本文将从以下几个方面介绍清理地面装载煤仓的安全技术措施。
设备检查在进行煤仓清理前，需要进行设备检查，以确保各项设备正常运转。
具体措施如下：1.检查清理设备是否齐全：清扫车、吸污车、洒水车、电铲等设备应该齐全且处于良好状态。
2.检查各项设备操作规程是否明确：操作人员需要熟悉各项设备操作规程，并按照规程进行操作。
3.检查灭火设备是否齐全：灭火器、灭火桶等设备应该齐全且处于良好状态。
安全隐患排查在进行煤仓清理前，需要对其进行安全隐患排查，以发现并及时处理问题。
具体步骤如下：1.建立安全隐患排查机制：制定相应的安全隐患排查表，包括常见的电气、机械、化学等安全隐患，并列出相应处理措施。
2.对清理区域进行安全隐患排查：清理区域内需要排查局部倾斜、下方穿透、地质松散、气体积聚等安全隐患。
3.安全隐患排查记载：将排查的安全隐患记入“安全隐患排查报告”中，并及时处理。
采取保护措施在进行煤仓清理前，还需要采取相应的保护措施，以确保操作人员的安全。
具体措施如下：1.个人防护用品：对于煤尘粉尘等空气污染物，需要穿戴好防护面罩、通风服、手套等防护用品。
2.安全通风：保证清理区域内的通风，避免积聚的尘土和有毒气体达到爆炸或中毒浓度。
3.信号提示：为了保证操作人员安全，需要明确信号提示，如“区域禁止进入”、“机器可以启动或停止”的提示。
建立应急预案在进行煤仓清理工作时，需要建立相应的应急预案，以应对突发情况。
具体措施如下：1.建立应急预案：应急预案要求详实、完善，包括煤仓地质结构、气体组成等基本信息。
2.演练应急预案：在清理工作中定期对应急预案进行演练，并对演练结果进行评估和优化。
3.建立紧急联系渠道：清理期间，需要建立好与救援部门的联系渠道，以便在发生紧急情况时能够及时求援。
管理操作人员在进行煤仓清理工作时，需要加强对操作人员的管理，以确保他们的操作符合安全规范。
主井底煤仓清仓安全技术措施
主井底煤仓清仓安全技术措施近年来，随着煤炭资源的不断开采和利用，主井底煤仓的清仓工作越来越重要。
清仓是指在煤仓内挖掘、装载和运输煤炭的过程，它是保证煤矿生产秩序和安全的重要组成部分。
主井底煤仓清仓安全技术措施是保障该过程安全进行的必要手段。
一、安全技术措施1. 保证井下通风系统的良好主井底煤仓清仓过程中，若空气流通不畅，将会导致煤尘或有害气体的积聚，容易对人员的健康造成危害，甚至引发爆炸等安全事故。
因此保证井下通风系统的良好运行是非常关键的，可以采用通风尘雾净化器等专业设备，确保井下环境的清洁和通畅。
2. 提高设备的安全性清除煤堆时需使用大型机械设备，如煤机、抓斗等，因此它们的安全性尤为重要。
对机械设备进行全面检查，排除可能的隐患，保证其在工作时的后果不会发生意外情况，如机械故障等。
3. 采取遮光措施在检修或清库时，煤仓内的光线会明显增强，使工人眼睛产生疲劳感和视觉疲劳，影响工作效率和安全性。
因此，可以采用遮光帘或者遮光板等遮光装置，避免明显的光照强度和反射。
4. 安全防护措施完善在进行主井底煤仓清仓时，需要对人员进行专业培训，使他们了解煤仓清仓的安全和操作流程，同时，可以通过身穿防护服、戴安全帽、口罩、无尘鞋等装备的方式，进一步保证清仓的安全性。
二、应对措施在煤仓清仓过程中，突发事故难以避免，因此采取科学有效的应对措施可以提高处理紧急事件的能力。
如果发生事故，要根据具体情况进行紧急处理，以最短的时间将生产恢复到正常工作状态。
在生产过程中，还要根据实际情况制定严格的工作安排，安排人员分煤库作业，并通过例行检查和评估，及时对整个清仓作业的安全性进行检查并采取必要的纠正措施。
总之，主井底煤仓清仓安全技术措施的落实是保障煤炭生产秩序和人员安全的重要手段，必须严格遵循相关规定和操作规程，采取合理的技术措施和应对措施，最大程度地保证清仓作业的安全性。
清理地面装载煤仓安全技术措施
04
清理后的安全技术措施
检查煤仓设备和设施的安全性
确保煤仓设备无异常
清理完成后，要对煤仓设备进行全面检查，确保其处于安全无异 常的状态。
检测设施运行状况
检查煤仓设施的运行状况，测试其是否正常工作，如发现故障或异 常情况，应立即进行维修或更换。
及时修复损坏设备
如果发现煤仓设备或设施有损坏，应立即进行修复或更换，以确保 安全。
注意个人防护和安全操作
员工必须佩戴完整的个人防护装备， 如安全帽、安全鞋、防护服、手套等 。
在操作过程中，应遵守安全操作规程 ，不得冒险作业，避免因操作不当而 造成的意外伤害。
避免过度劳累和高温作业
合理安排工作时间，避免员工因长时间工作而造成的疲劳和危险。 在高温天气下进行作业时，应采取防暑降温措施，避免中暑等意外事故的发生。
制定清理方案和应急预案
制定清理方案
根据煤仓的结构和设计特点，制定适合的清理方案，包括清理时间、清理方法 、清理工具等。
制定应急预案
针对可能出现的紧急情况制定应急预案，包括人员受伤、设备故障、天气突变 等，确保在紧急情况下能够迅速采取措施，保障人员和设备的安全。
03
清理过程中的安全技术措施
使用合适的工具和设备
。
06
安全技术措施的未来发展
采用先进的安全技术和设备
引入智能监控系统
利用高清摄像头、传感器等设备 ，实时监控煤仓内的气体成分、 温度、湿度等参数，以及仓内货 物的堆积状态，预防自燃和爆炸
风险。
自动化安全设施
采用机械臂、自动控制器等自动 化设备，在装载、运输、堆放等 环节实现无人化或少人化，减少
人员接触危险源的机会。
建立隐患排查治理制度，及时发现并整改煤仓作业过程中存在的安 全隐患。
清理煤仓安全技术措施
进入煤仓清理仓壁的安全技术措施
1、施工前，煤仓留满货，分多次定量放货，人员拴好安全带和保险绳从煤仓上口进入，由上向下依次清理粘在仓壁上的煤泥，检查仓壁碹体，发现问题及时汇报，进入煤仓作业人员不得超过两人，一人作业时，另一人观察仓壁情况。
2、提前安装风机、接好风筒，风筒口距煤仓内施工人员的工作地点不得少于5米，工作地点无风或风量不足时，人员严禁进入煤仓内作业。
3、进入煤仓内作业前，必须将煤仓上口的浮块、杂物彻底清理干净，以防坠物伤人。
4、煤仓上口设专人警戒，严禁闲杂人员在篦子上或煤仓上口周围做与警戒无关的工作。
5、进入煤仓内作业人员必须携带便携式瓦斯检测仪，瓦斯浓度超过规程规定时，严禁进入煤仓内作业。
6、跟班电工严格执行停送电制度。
7、施工人员认真检查安全带和保护绳的安全状况，确保完好、固定牢固，严禁带病作业。
8、施工人员必须做好“自保”、“互保”，必须系好安全带，并拴好绳索作为二次保护。
保护绳的另一端系在煤仓上口防护栏上，并设专人监护。
9、施工人员必须提前与该煤仓给煤机司机取得联系，工作人员离开煤仓后，方可联系给煤机司机扒货。
10、分多次定量扒货，严禁扒货过量，避免煤仓内人员无法清净粘在仓壁上的货。
11、扒货时严禁煤仓内人员站在仓内的浮货上，严禁边扒货边清理仓壁。
12、跟班队长及班长为第一安全负责人，必须全程巡视施工现场安全状况，出现安全隐患立即停止作业。
13、给煤机司机及煤仓上口警戒人员要专人专职，严禁擅自离开。
14、清理完仓壁到达煤仓底部时，要与给煤机司机联系好，给煤机开关打零位并闭锁，清理煤仓的作业人员从给煤机出口出来，清理煤仓工作结束。
清理地面装载煤仓安全技术措施
清理地面装载煤仓安全技术措施摘要随着现代工业技术的发展，清理地面装载煤仓成为了煤炭生产中重要环节。
清理地面装载煤仓不仅涉及煤炭生产的效率，同时也涉及到矿工们的安全。
本文将介绍清理地面装载煤仓安全技术措施，包括安全操作流程、必要的工具和装备、安全培训以及应急措施等方面，以确保煤炭生产的同时保障矿工们的安全。
安全操作流程在清理地面装载煤仓前，必须明确操作流程，例如：1.确定所需要清理的区域，划分作业区域；2.在作业区域周围设置告示牌和安全警示带；3.操作前，要对所使用的清理设备进行检查，确保正常运行；4.电器设备要接地，操作人员手脚要干燥，穿好安全防护服；5.在清理地面过程中要保持专注，避免分心造成意外。
必要的工具和装备清理地面装载煤仓需要具备一些必要的工具和装备，包括：1.皮带扫帚：用于清理地面垃圾和煤粉等；2.安全鞋、手套、护目镜、口罩等：用于保护操作人员身体和呼吸健康；3.手推车或铲子：清理大块垃圾或煤粉等物品时使用；4.扫帚柄、垃圾桶、洒水桶：清理后的垃圾和煤粉等需要及时清理出来，以免污染工作环境。
安全培训清理地面装载煤仓是一项高危作业，需要进行适当的安全培训。
安全培训应涵盖以下内容：1.危险源辨识：对清理地面装载煤仓过程中可能出现的危险进行识别和提示；2.防护措施：帮助操作人员了解必要的防护措施，包括个人防护、现场安全措施等；3.应急措施：在发生紧急状况或事故时应该采取怎样的应急措施，让操作人员有应对能力。
应急措施清理地面装载煤仓的过程中，可能会发生意外或事故，因此，应急措施也是非常重要的。
在进行清理作业时，应对以下问题进行预防和处理：1.操作人员发生身体损伤：及时报警并送往医院，如果仅是轻微伤，可以缓一会儿之后再继续作业；2.火灾事故：及时切断电源，使用灭火器进行扑救，如无法控制，立即报警；3.自然灾害：在天气不良的情况下，应该及时停止作业，确保有足够的强制疏散和救援设备。
结论清理地面装载煤仓对于矿区进行煤炭生产来说是非常关键的一个环节。
清理地面装载煤仓安全技术措施
清理地面装载煤仓安全技术措施引言在煤矿生产过程中，清理地面装载煤仓的工作是一个十分重要的环节。
清理地面装载煤仓的目的是为了将在地面的散煤清理出来，以便于通过地面装载机将散煤装入矿车。
但是清理地面装载煤仓的过程中，存在一些安全隐患，需要采取一些有效的技术措施来提高工作安全性，保护矿工的生命财产安全，减少事故的发生。
安全隐患装载机作业中的伤害装载机作业中最容易发生的伤害类型是人被碾压、受挤伤和被撞击。
这些伤害主要是因为作业空间狭小、视线不好、交通混乱等原因引起的。
可燃气体及粉尘爆炸清理地面装载煤仓的过程中，可能会产生煤尘和可燃气体，一旦积聚较多，在火源的作用下，就有可能产生粉尘爆炸和可燃气体爆炸的危险。
生物危害在清理地面装载煤仓的过程中，可能会遇到一些生物危害，如蟑螂、老鼠、蚊虫等。
这些生物不仅会带来恶心、呕吐等身体不适症状，还可能在矿井内带来一些细菌和病毒，对矿工的身体健康造成威胁。
技术措施为了保证清理地面装载煤仓的安全性，需要采取以下技术措施：安全教育首先，在进行煤仓清理作业之前，需要开展安全教育。
安全教育的内容应当包括作业规程、安全操作要点、事故案例分析等内容，以便于提高作业人员的安全意识，主动避免安全隐患。
安全防护措施在清理地面装载煤仓的过程中，需要对作业人员进行必要的安全防护措施，如佩戴头盔、防护手套、防护鞋、防护眼镜等。
避免在作业过程中受到伤害。
环境净化为了防止煤尘和可燃气体的积聚，需要进行煤仓的环境净化。
净化的措施可以包括：煤仓内增加风扇，通风换气；对于无力清理的散煤可以进行湿法清除；或采用其他清除工具等。
精细管理清理地面装载煤仓需要精心、细致地管理。
作业人员应根据工作需要和环境条件，合理地选择煤仓清理工具，并有效控制清理速度，避免操作过程中产生过多的煤尘。
保持环境的清洁卫生状态，避免落水交叉感染。
安全监测在清理地面装载煤仓的过程中，需要进行安全监测。
监测的内容应包括煤尘、可燃气体等危险物质浓度以及空气质量。
地面煤仓清理措施
地面煤仓清理措施1. 简介地面煤仓是煤炭储存的重要设施之一，它在煤矿、电厂等工业领域扮演着重要的角色。
然而，长期使用后地面煤仓内会积累大量的煤尘和杂物，造成安全隐患和工作环境恶化。
因此，及时进行地面煤仓的清理工作是必要的。
本文将介绍地面煤仓的清理措施，帮助读者了解如何安全高效地进行清理工作。
2. 清理前的准备工作在正式开始清理工作之前，需要进行一系列的准备工作，以确保清理工作的顺利进行。
2.1. 制定清理计划在清理煤仓之前，应制定清理计划。
这包括确定清理的时间、清理的范围和分工等。
制定清理计划能够提高工作的组织性和效率。
2.2. 提供安全装备清理煤仓是一项危险的工作，因此必须提供必要的安全装备。
这包括防护面具、手套、防滑鞋等。
同时，清理人员还需要接受相关的安全培训，了解清理过程中的安全注意事项。
2.3. 准备清理工具清理煤仓需要使用适当的清理工具，如扫帚、铲子、吸尘器等。
确保这些工具的正常运作，并且足够耐用，以应对清理过程中的各种情况。
3. 清理方法3.1. 扫除煤尘和杂物清理地面煤仓的首要任务是扫除煤尘和杂物。
可以使用扫帚等工具，将煤尘和杂物集中到一处，然后用铲子将其清理出煤仓。
在进行这一步时，清理人员应注意避免尘埃的扩散，可以使用湿拖把或湿布擦拭地面，以减少尘埃的产生。
3.2. 吸尘清理除了使用扫帚和铲子进行清理外，还可以使用吸尘器对地面煤仓进行清理。
吸尘器的使用可以更加彻底地清除煤尘和杂物，并且无需人工转运，提高了清理效率。
3.3. 清洗地面清理完煤尘和杂物后，还应对地面进行清洗。
使用清洁剂和清洗设备，彻底清除地面上的污垢和油渍。
清洗地面可以提高整个煤仓的整洁度和工作环境。
3.4. 设立安全警示标识在清理完煤仓后，为了防止人员误入或发生危险，应在煤仓的入口处等明显位置设立安全警示标识。
这些标识可以提醒人员注意，并对可能的危险进行警示。
4. 清理后的处理4.1. 处理清理产生的废物在清理煤仓的过程中，会产生大量的废物，如煤尘和杂物。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施
概述
清理煤仓是保持煤仓正常工作的必要措施，也是一个较为危险的
操作。
因此，在进行清理工作时，需要严格遵守安全规范，采取必要
的安全技术措施，以确保清理工作的安全高效进行。
安全技术措施
1. 装备齐全
清理煤仓是一项高空、封闭的工作，工作人员需要佩戴适当的安
全防护用品，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜、手套等。
在操作过程中，需要配备相关的防护工具，如安全带、安全绳等，以应对突发情况。
2. 建立安全沟通
清理煤仓是一个协作性极强的工作，涉及到多个环节和多个人员。
因此，在工作开始之前，需要建立良好的安全沟通机制，及时沟通工
作进展和风险预防措施。
3. 消除火源
煤仓中煤粉容易着火爆炸，所以在进行清理工作之前，需要及时
消除煤仓附近的火源，并配备相应的灭火器材以防火灾的发生。
4. 控制煤粉扬尘
清理煤仓的过程中，煤粉扬尘极易导致空气污染和粉尘爆炸。
因此，在进行清理工作时，需要使用抑尘剂或湿法清洗技术控制煤粉扬尘，实行排气降尘。
5. 贴近实际操作
针对不同煤仓类型、煤仓容量、清理方式等实际情况，需要采取相应的安全技术措施，周密计划和具体实施，逐步实现清理煤仓的安全与有效。
总结
清理煤仓是一项高风险的工作，需要严格遵守安全规范，采取科学的安全技术措施，仔细制定工作计划，严格按照要求执行操作，保障人身安全和环境安全。
只有这样，才能使煤仓清理工作持续、高效地进行。
清理煤仓安全管理规定
清理煤仓安全管理规定清理煤仓是指将煤屑、垃圾、杂物等清理出煤仓，保证煤仓内部环境乾净，便于煤的存储和使用，避开安全事故的发生。
为了保障清理煤仓工作的安全和规范化，订立一套清理煤仓安全管理规定特别必要。
一、清理煤仓前的准备工作1. 依照规定着装，穿着防护服、安全鞋、安全帽、口罩等安全防护用品。
2. 准备必要的清理工具，如清洁刷、扫帚、铁锹、抽风机等设备。
3. 检查并确保清理工具设备的完好性和牢靠性。
4. 谙习清理煤仓的内部结构和清理工作的流程。
二、清理煤仓的安全管理规定1. 在清理前需要进行安全检查，确保设备运行良好，防护措施到位。
2. 在操作前需要确定清理区域，进行封锁并设置明显标识，避开无关人员进入。
3. 对人员进行分组，明确各组的任务分工和工作内容；并保证每组人员数量合理、能够相互搭配。
4. 每组人员需要在负责人的统一指挥下进行工作，指挥人员应当对各组工作情况进行严密的监督。
5. 在进入清理区域之前，需要进行安全示教，并适时向员工宣扬有关工作安全事项，并明确各组人员的安全责任。
6. 在清理工作进行中，每个构成员应当时刻保持警惕，发觉安全隐患需要立刻上报，并做好记录。
7. 在清理煤仓过程中，需要不定时的进行污染物检测，确保不会产生毒气等有害物质而导致工作人员健康损害。
8. 在清理完成后需要进行全面的验收和检查，确认清理任务是否安全有效、达到了清理要求和质量。
9. 在工作之后，对设备进行完好性的检查，以保证再次使用时，工作的顺畅性和安全性。
三、总结清理煤仓的安全管理规定是保障清理工作顺畅且安全的紧要措施，煤仓清理工作必需得严格遵守安全管理规定来保证人员的生命财产安全，这也是保障煤炭公司正常生产和进展的紧要保证。
若各单位贯彻执行，定可确保清理工作的顺当圆满并削减事故发生的几率。
清理地面装载煤仓安全技术措施
清理地面装载煤仓安全技术措施一、施工方法：采用从煤仓的上口向下口逐段放震动炮清除。
二、安全注意事项：1、清仓前必须先将煤仓内存煤放净，并将煤仓上口清理干净，打开“老虎嘴”进行通风，排除仓内有毒有害气体。
2、清仓前必须提前通知调度室、洗煤厂、通防管理办公室及煤仓下口皮带机司机等有关岗位人员，进行人员的协调安排,并停止皮带的运转，(皮带开关必须闭锁)同时必须派专人看管，并挂好停电牌，在清仓期间严防皮带运转。
3、清仓前必须清理好煤仓上口周围的杂物矸石等，并派专人看管严防坠物，闲杂人员严禁靠近仓口。
4、安检员、瓦检员必须提前到达清仓地点待煤仓放空后及每次放炮前必须用瓦检仪检查煤仓内瓦斯浓度尤其是煤仓的上偶角确保瓦斯浓度不大于0.8%，否则不得施工，并要采取有效措施加强通风进行处理。
5、用瓦斯检查仪检测瓦斯浓度时必须用麻绳和长竹竿固定牢固且要保证便于操作。
6、清仓过程到仓内查看清仓情况或清除杂物时应派专人并及时清除仓壁悬浮的煤块，确保清仓彻底干净不留问题。
清除仓壁时必须用长把工具且人员不得靠近仓壁确保安全。
7、人员上下必须采用软梯并在腰间系好棕绳、保险绳，棕绳必须随人员的上下及时留好绳，留绳人员必须至少由两人以上负责且余绳不能太多。
软梯采用4分钢丝绳及直径为18毫米的螺纹钢加工，螺纹钢作为脚踏凳且两头必须铆焊以防滑脱，软梯步距为300毫米，软梯及棕绳的生根必须牢固，软梯每个固定点的生根必须采用2个以上的U 型卡卡牢在钢梁上，棕绳应系上死扣，保险绳必须固定在软梯上。
8、清仓时安检员、瓦检员、救护队员、区队副队长以上管理人员必须亲自在现场指挥。
9、必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于处理溜煤矸的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药，且每次最大装药量不大于450克。
10、人员入仓前必须由瓦检员检测仓内氧气、瓦斯、一氧化碳等气体浓度确保符合规程规定。
11、严禁从煤仓下口上下人员，且在施工过程必须派专人进行监护看管，严防闲杂人员靠近。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施清理煤仓安全技术措施因煤仓内部杂物卡阻，影响煤流、矸石的运送，需对主井底煤仓进行清理，为确保施工安全，特制定以下安全施工技术措施：一、施工方案先清煤仓口周围虚煤，再在煤仓口上方的横梁上悬挂滑轮吊挂人员从上向下清理，将仓壁清理后再向下清理。
清挖工作要确保质量，所有杂物必须清理干净，不留死角。
二、人员安排现场施工有施工单位主要领导亲自带队、当班班队长具体实施；矿跟班领导、通风区、安监处，负责现场瓦斯检查和安全监督管理工作。
三、施工前准备工作1、施工前煤仓口上下附近所有电器设备必须停电，并派专人看管。
并悬挂“有人施工，禁止送电”字样指示牌，否则严禁进行清挖工作。
2、施工前，先检查使用绳索、滑轮、安全带、保险绳等工具，确保工具的齐全。
３、清理前必须放空煤仓内的积煤，瓦检员先检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1%时方可施工。
４、清理前，将煤仓放煤口附近的杂物清理干净，并检查煤仓上口上方的顶板是否完好、有无异物，如有不安全隐患，应先进行处理好后，方可进行清理。
四、施工安全技术措施1、为防止煤仓内下部内未释放完的瓦斯积聚，凡清理人员必须携带瓦斯便携仪，并有专门的瓦检员进行不定时的瓦斯检查，同时对巷道内的其他气体进行检查。
2、施工队必须派专人看管给煤机溜煤咀，溜煤咀应处于常开状态，确保煤仓下口不堵塞，以保证煤仓底部正常通风。
煤仓下口附近严禁长时站人。
3、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。
4、工作人员下仓前，必须详细安全带、保险绳、滑轮，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，正确使用工具，若有问题，必须立即更换。
5、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班队长严格检查落实到位。
6、拉绳人员必须精力集中确保安全，不得闲侃嬉闹。
7、清理开始和结束必须向调度汇报。
8、加强现场跟班，施工队负责人及跟班领导必须对清理工作进行现场检查，及时排除发现的隐患。
清理煤仓安全管理规定
清理煤仓安全管理规定前言为维护公司生产秩序、确保工人生命财产安全，特制定此《清理煤仓安全管理规定》，请把规定条文认真遵守。
如果有不当之处，欢迎指正。
一、清理煤仓前的准备工作1.保护安全在清理煤仓前，必须确保人员的安全。
工作人员应根据所属区域的环境特点以及清理任务的复杂程度，选择相应的个人防护用品，包括防护手套、带有手腕保护带的防护眼镜、耳塞等。
2.确认清理环境在进入煤仓前，应仔细检查内部环境。
特别关注是否有杂物，灰尘以及是否存在火源。
如果发现有安全隐患，应立即停止清理工作，并向上级汇报。
二、清理过程中的安全措施1.禁止吸烟在清理过程中严禁吸烟，以免火花引发火灾。
2.保证通风在清理过程中应保证良好的通风条件。
特别是在清理过程中积聚了煤屑和其他杂物时，要注意通风，避免过多的煤尘在空气中悬浮。
3.清理安全在清理过程中，应严格按照操作规程进行操作。
特别是在清理煤仓底部和角落时，要注意安全，避免掉落和滑倒等风险。
三、清理后的安全措施1.清理工具归位在完成清理任务后，应及时清理并归位使用过的工具和材料。
特别是各种冲孔器、切割器等容易被人忽略的工具，更需要特别注意。
2.清理现场在完成清理任务后，应及时进行清场，清除煤尘和杂物，保障清洁卫生，以防患不测。
3.清理记录在清理完毕后，应当对清理情况进行记录，以方便今后参考。
记录内容应包括清理日期、清理部位、清理人员、清理情况等。
四、遵守管理规定在执行清理任务过程中，必须遵守本规定的所有内容。
如果有不确定的事项，请与上级进行沟通，并获得上级的批准。
五、结语煤仓的清理工作不可忽视，也不可草率行事。
本规定的制定，目的在于帮助工作人员更好地完成清理任务，避免在煤仓清理过程中出现人员伤亡和财产损失等问题。
望大家认真遵守规定，切实做好清理工作，保障生命财产安全。
地面煤仓清理安全措施
地面煤仓清理安全措施根据水府发56号《关于对玉舍乡铜厂沟等33对煤矿实施关闭的通知》文件精神，大寨煤矿已于2007年10月14日0点前停止井下生产及一切作业。
现矿井已经不生产出煤，现将地面煤仓清理干净，进行矿井关闭。
特编制清理煤仓安全措施如下：一、在使用装载机装载或推铲煤仓地脚煤时，装载机前后左右不能站人，装载机司机在发动装载机操作时要先鸣号，注视前后左右是否有人，并要控制车速，防止装载机压伤人或发生人身事故。
二、装载机装铲煤炭来回运行时，要注意不要碰撞倒煤仓砖柱，防止坍塌伤人。
三、清理人员在煤仓中用镐、铲挖刨时，要注意周边人员的安全，防止镐挖伤人，撮铲摔打伤人，事事处处讲安全，安全事事处处要注意。
四、清理煤仓爆破安全措施：1、在未起爆之前，要撤出放炮周围半径150米之内的所有人员及牲畜和家禽。
2、放炮母线距离150米长之外起爆。
3、在装炸药起爆的炮眼上，根据我矿现有条件采用竹帘笆片盖上。
4、爆破出现瞎炮，人不能去拉雷管脚线，先拆掉母线，在侧边上挖松压紧的煤，最后用木棒撬开煤，把瞎炮雷管找出来交还炸药库。
5、领拿雷管或用雷管装药时，要避开有电源的电缆及电气设备，放炮员不能背带手机，要穿棉织衣服，防止静电引爆雷管。
煤仓爆破必须是经过培训的专职的爆破员。
6、放炮周围平距150米之内每10米设一个岗哨，形成一个包围圈，防止放炮时人、畜进入爆破范围，听到负责人下令后，才能撤出岗哨。
7、放炮员要随身携带放炮器，自已一人接母线和拉出母线的放炮距离。
在未起爆之前，要问清煤仓清理负责人是否可以起爆，负责人下令后才能起爆，放炮员就吹哨三声，提示要放炮，或者采用放炮了大喊三声。
8、每次爆破要按以上防范措施重复进行操作，避免发生爆破事故。
五、清理煤仓时，车辆人员繁多，有车辆来往进入煤仓时，人员要让开，要防止车辆运行发生交通事故。
六、清理煤仓要有专人负责安全，负责现场清理煤仓的指挥工作。
1、煤仓清理负责人：。
2、爆破员：。
地面煤仓清理安全技术措施
地面煤仓清洁安全技术措施
一、任务内容：地面煤仓清洁
二、任务要求：按措施施工
三、施工安全技术措施
1、施工前，观察周围脚手架是否稳定，确认搭稳安全后方能进行施工。
2、施工前，清空煤仓，清洁皮带机，不得留有大块浮煤在上面，以免落下伤人。
3、下山前，在煤仓里放一根对角的竹竿，并与上面的搭架绑好、绑稳。
4、下煤仓清理人员，必须先系上安全带（安全带必须是结实的尼龙飞绳，经组长检查合格后系在稳固的铁架上），穿好防滑胶鞋。
再沿着竹竿扶往下，并同时有两个人在上面监护。
5、每次人员在煤仓内站稳后，安全蝇在施工过程中残留的蝇类不得超过1米。
6、在清洁过程中，必须从上到下逐渐清洁料仓边缘，只有上方的煤、渣清理干净后方能往下清理。
7、必须做好联保，互保工作，每个员工都会发现有人违反规定、违章指挥时都权利立即制止。
8、整项工作结束后，必须不材料收回干净，保持煤仓清洁，无杂物。
9、施工期间，每班应有一名组长进行现场跟踪指挥和监督。
四、本办法批准后，工程技术人员负责组织员工学习签字，并负责贯彻实施。
五、对于本措施中未提及的事项，请按《煤矿安全规程》的相关内容执行。
清理地面装载煤仓安全技术措施
清理地面装载煤仓安全技术措施
清理地面装载煤仓是煤炭行业中的一项重要工作，必须严格遵守相关安全技术措施，以确保工作人员的安全。
以下是清理地面装载煤仓需要采取的安全技术措施：
1. 制定并遵守工作程序。
在进行清理工作前，应制定详细的工作程序，明确工作范围、要求和安全措施，并由专人负责指导和监督现场作业，确保符合安全标准。
2. 提供必要的个人防护装备。
所有工作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、手套、防护眼镜、防尘口罩等，以保护身体免受伤害。
3. 通风换气。
煤尘在空气中易引起爆炸，因此必须对工作区域进行良好的通风换气，以保证空气中煤尘含量不会超过安全限制。
4. 使用合适的清理工具。
在进行清理工作时，应使用专门的清理工具，如吸尘器、铲子、扫把等，以有效清除煤屑和煤尘，并确保清理工具的使用和保养符合规定。
5. 防止火源。
在进行清理工作时，必须严格遵守防火规定，禁止在工作区域内吸烟、使用明火、火种等火源，以避免引发爆炸事故。
6. 充分培训工作人员。
在进行清理工作前，必须对工作人员进行全面的安全培训，增强工作人员的安全意识和安全技能，确保他们能够正确地处理各种安全问题。
7. 检查清理区域。
在进行清理工作前，应对清理区域进行检查，查明是否存在任何可能产生安全隐患的因素，如裂缝、洞穴等，及
时采取安全措施。
清理地面装载煤仓是一项高风险的工作，必须采取严格的安全
技术措施，确保工作人员的安全。
清理地面装载煤仓安全技术措施
清理地面装载煤仓安全技术措施在煤矿生产过程中，由于工作环境复杂，人员多，机件多，而清理地面装载煤仓是其中比较危险的操作之一。
为保障人员安全和设备正常使用，需要采取科学合理的清理地面装载煤仓技术措施，下面进行讲述。
清理前准备在进行清理工作前，需要做好以下准备工作：1.煤仓的使用说明及相关操作规程。
2.工作人员必须经过岗前培训，了解安全操作流程和风险控制要点。
3.确定清理工作的负责人，负责人安排工作人员，尤其是对工作经验较少的人员进行指导和监管。
4.按照规定配备必要的防护用品，如安全帽、防护鞋、手套、防护眼镜、口罩等。
5.确定清理地面的机器和工具，包括清理车、推土机等。
6.在清理前对机器和工具进行检查，确保设备处于正常运转状态，同时排除故障和隐患。
7.检查清理现场，排除可燃物、爆炸品等危险品质。
8.根据煤仓的具体情况，选择清理方法和方案。
清理过程中需要注意的安全技术措施清理地面装载煤仓是一个比较危险的作业，为确保人员和设备的安全，操作人员需要遵守以下安全技术措施：1. 严格遵守相关操作规程在清理过程中，必须遵守安全操作规程，包括通风、照明、防火等安全措施，同时按照规定运用各种防护措施，确保人员及设施的安全。
2. 保持工作区域的清洁和整洁在操作过程中，必须保持工作区域的清洁和整洁，排除可能引起危险的物品，包括可燃物、爆炸品等。
3. 安全出入口设置清理区域必须设置安全出入口，方便人员进出场地，并在该出入口处设置安全警示牌，提醒人员前进时做好警戒。
4. 确定清理路线和清理方向针对每个清理区域，应确定清理路线和清理方向，确保人员及设备的合理运行和顺畅通行。
5. 适时检测清理进度在清理过程中，要关注工作进度和效力，需要密切关注清理速度、设备状态等工作情况，时刻调整方案并适时通报负责人。
6. 定期维护清理设备和机械清理设备和机械是确保清理过程顺利进行的关键，需要定期进行检测和维护，确保机器和设备的正常使用。
7. 保证清理现场安全出口通畅在清理过程中，必须保证现场的安全出口通畅，并在安全出口处设置警示牌，提醒人员当前进入或出入出口处需谨慎。
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地面煤仓清仓安全措施
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地面煤仓清仓安全措施
xx地面煤仓因检修需要进行清仓蓬板施工，经公司研究决定，由我单位进行施工，为了保证在清仓施工过程中人员和设备的安全，特制定以下安全措施。
一、检修时间：2011年10月27日18:00至2011年10月28日6:00。
二、施工要求：
全体参加检修人员一定要坚守工作岗位，充分利用工时，检修施工安排的任务一定要保质保量地完成，班长要严格遵守三汇报制度，确保检修期间的施工安全。
三、安全技术措施：
1、全体施工人员要严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、和本措施措施施工，严格按照上级指示指令施工，严禁任何人违章作业，违章指挥。
2、检修期间：施工前和施工结束都要及时向调度室联系汇报，并向工区值班人员联系汇报清楚，以便能准确掌握现场施工进展的具体情况。
3、检修期间，由工区管理干部跟班盯现场，分工明确责任到人，班前班末清点准确人数，并及时汇报调度室。
4、清仓前必须提前通知调度室、洗煤厂、机电科、通防科、运转工区及煤仓上下口皮带机司机等有关岗位人员，进行人员的协调安排,并停止皮带的运转，(皮带开关必须闭锁)同时必须派专人看管，并挂好停电牌，在施工期间严禁皮带运转。
5、施工前首先要联系运转工区将煤仓内存煤放空，并将煤仓上口周围的杂物全部清理干净，打开煤仓下仓门进行通风，排除煤仓内有毒
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有害气体。
经通防部门检查合格后方可进行清仓及蓬仓施工。
6、清仓时，严格坚持从上向下的顺序，一段一段地进行，确保仓壁不遗留煤矸及其他杂物。
7、清仓后确认无贴仓壁煤矸后方可进行蓬仓，用不少于50mm厚的木板把煤仓下口蓬严，蓬仓时坚持从外向里的顺序，蓬仓期间喂煤机开关必须停电闭锁。
8、运转工区检修完毕后，把蓬仓的木板全部清理回撤干净，撤板时坚持从里向外的顺序。
9、蓬板、撤板时，都必须做到一人操作一人监护，确保操作人员的施工安全。
10、蓬板撤完后，跟班干部对现场仔细检查一遍，确认一切正常后，与调度室及运转工区联系汇报。
四、如清仓期间需进行放炮施工需执行如下规定：
1、瓦检员必须提前到达清仓地点待煤仓放空后及每次放炮前必须用瓦检仪检查煤仓内瓦斯浓度尤其是煤仓的上偶角确保瓦斯浓度不大
于0.8%，否则不得放炮，并要采取有效措施加强通风进行处理。
2、用瓦斯检查仪检测瓦斯浓度时必须用麻绳和长竿固定牢固且要保证便于操作。
煤仓上口工作人员必须携带保险绳且生根必须牢固可靠。
3、必须加强放炮设岗警戒。
每次放炮前必须安排专人到煤仓的下口方圆100米范围处负责设岗，且不得空岗脱岗漏岗。
防止不知道情况的人员通过发生意外事故。
4、每次放炮前、后必须先对煤仓仓体及上下口50米范围内用高压水进行冲尘，将巷帮积尘冲洗干净否则不准放炮。
该项工作必须由班长
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负责操作由现场副区长以上管理人员负责验收检查。
5、放炮工作必须由专职放炮员持证上岗。
两次放炮间隔时间不得小于15分钟。
6、放炮时，必须严格控制装药量，最大装药量不得超过300ｇ，炸药必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚
性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用二级的煤矿乳化炸药。
雷管每次只准使用1个煤矿许用电雷管，放炮母线直线距离不小于100米，直角距离不小于50米，放炮用发爆器起爆，发爆器钥匙随身携带，放炮母线有破口及时更换。
7、严格执行火工品管理制度。
爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。
爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。
爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
8、下放炸药时必须捆绑牢固严防滑落，且不得下放到仓底，距煤仓下口不低于5.0米，操作时必须派专人用皮尺测量确认无误后方可进行放炮。
放炮时，炸药不准贴在煤仓内壁上，炸药不准接触给煤机，防止炸毁给煤机发生其他意外情况。
9、雷管脚线必须扭结好，以防漏电或有杂散电流引爆。
10、放炮时必须有班组长以上干部现场监督。
11、放炮过程中，若发现煤仓内有异常情况，要立即停止作业，待无异常情况后再作业。
12、放炮时严格执行三人连锁放炮制和一炮三检制防止意外情况。
13、清仓工作全部结束后必须及时固定好仓口的护栏并汇报到调度室。
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