抗浮锚杆施工之注浆施工
第四节、抗浮锚杆施工方案计划
第四节、抗浮锚杆施工方案计划一、施工条件本工程基础由人工挖孔灌注桩、天然基础组成。
本工程人工挖孔桩的设计满足《关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知》（粤建管字[2003]49号文件）的要求。
施工过程中应严格按照上述文件要求，采取有效的施工措施，确保人工挖孔桩的施工安全。
本工程地下室设置了抗拔锚杆以抵抗水浮力的作用。
同时要求主体结构施工至十层（包括十层）以上，且首层及地下室覆土回填完毕后方能停止降水，以确保结构安全。
二、抗浮锚杆设计说明1.抗浮锚杆主要设计参数分布间距为1.525～2.1m×1.9～2.39m。
锚杆的抗拔承载力设计值为500KN，锚杆成孔直径φ150，锚筋3φ25。
本工程的锚杆为永久性抗拔锚杆，（图中○表示）总数为661根，除注明外，锚杆在岩层的锚固长度按下列要求确定：当持力层为微风化岩时，锚杆进入微风化岩层的锚固长度不小于7m;锚杆的长度不应小于6.5m。
2.钻孔：钻孔位置、成孔等应符合相关规范的要求；钻孔深度应超过设计长度不小于0.05m；清孔完成后，应迅速拔出钻杆，安放锚杆杆体，对于湿式钻孔要用纯水泥浆清孔，直至流出水泥浆为止；钻孔记录应详细、完整，对岩石锚杆应有判层？记录，确定入岩长度。
3.沿杆体竖直方向每隔1.0～2.0m应设置一个定位支架，杆体的保护层不小于20mm。
4.注浆材料应符合下列规定：水泥宜用普通硅酸盐水泥；水泥标号采用32.5；一次注浆采用M30水泥砂浆，注浆压力0.8Mpa；二次注浆采用水灰比0.5的纯水泥浆，注浆压力2.0～3.0Mpa，在一次注浆浆体初凝后进行。
5.当图中锚杆位置刚好在基础与地板连接处，可将锚杆位置移动100mm，以方便施工并保证锚杆与地板或基础可靠连接。
6.其余未详述事宜，按《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）的要求执行。
三、抗浮锚杆基本试验与验收试验1.抗浮锚杆基本试验（1）在进行锚杆施工前，应进行锚杆的基本试验，基本试验按《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）的要求执行，锚杆的最大试验荷载为750KN，基本试验锚杆的数量应满足相关规范或规程以及政府有关件的要求。
抗浮锚杆施工工艺
抗浮锚杆施工工艺1、制作锚杆（1）工程锚杆钢筋设计，试验锚杆钢筋设计工程锚杆相同。
钢筋接长采用直螺纹套筒连接，根据锚固长度以及设计要求，并考虑基础承台的锚固段长度下料加工。
（2）锚杆顶部与底部设定位支架，中间沿锚杆长度方向均匀布置，间距2米，全长不少于2个。
钢筋定位支架制作应平顺，焊接牢固。
锚头锚固在基础砼中不小于0.4Lae+15D且不小于1300mm。
（3）锚杆头部出垫层200mm高处设置φ60,12mm厚止水钢板，分别与每根钢筋塞焊封闭。
2、放线定位（1）锚杆按设计或自行统一编号，根据施工桩位平面布置图用全站仪测放出各施工区抗浮锚杆的孔位，用木桩或钢筋头做出标记，技术人员进行复核；（2）桩位误差控制在规范要求之内；特殊情况需移位必须经设计单位与业主单位同意后适当移位。
3、潜孔钻机锚孔钻进施工（1）潜孔钻机、调平、调直、稳固；（2）锚孔孔径偏差不大于2cm，深度偏差不大于设计深度1%，成孔深度达到设计要求；（3）根据本工程地质情况，选用潜孔钻机配合空压缩机进行干作业成孔，钻头直径应符合设计要求；（4）锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径不小于设计钻孔直径3mm；（5）掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%。
跑斜后应采取措施，重新成孔。
（6）每根锚杆都必须详细做好整个成孔的原始记录。
4、清孔（1）锚孔成孔后，将连接空压机的高压风管置入孔内底部，用高压空气浮渣，清孔时间不小于3分钟；（2）做好孔口维护，及时清理渣土，防止孔口渣土落入孔内。
5、下锚杆（1）锚杆制作完成后，下锚前检查注浆管有无破裂或堵塞，接口处是否牢固。
（2）结合设计地杆体长度和现场实际，本工程采用塔吊将锚杆吊入孔中，安放时避免锚杆扭曲、弯折及部件松脱。
下锚过程中若遇杆体无法下至孔底时，应将杆体拔出并用钻机重新扫孔后再下锚。
（3）杆体下至孔位后，应测量顶部标高，并作记录，保证整体平整，以防杆体在混凝土底板中的锚固长度不够或影响混凝土底板受力钢筋的安放。
抗浮锚杆二次注浆量控制施工工法
抗浮锚杆二次注浆量控制施工工法抗浮锚杆二次注浆量控制施工工法一、前言随着城市建设的不断扩展和土木工程的广泛应用，浅层建筑的密集使用导致地下水位不断下降，土壤的固结膨胀性也越来越明显。
为了确保工程的安全和稳定，抗浮锚杆二次注浆逐渐成为一种常用的施工工法。
本文将对抗浮锚杆二次注浆量控制施工工法进行详细介绍。
二、工法特点抗浮锚杆二次注浆量控制施工工法以其独特的特点受到了广泛的关注和应用。
其主要特点包括：1. 通过二次注浆量控制，能够提高锚杆的抗浮承载力，确保工程的安全性。
2. 施工过程简化，无需大量的设备和人力资源，节省了成本和时间。
3. 施工过程中对土壤及锚杆的破坏较少，保证了工程的环境友好性。
4. 施工工艺成熟，经过多次实践验证，具有较高的可行性和稳定性。
三、适应范围抗浮锚杆二次注浆量控制施工工法适用于各种地下工程中，特别是那些需要增强土壤承载力和抵抗浮力的工程，如地铁隧道、地下室、桥梁基础等。
四、工艺原理抗浮锚杆二次注浆量控制施工工法通过在一定的锚杆深度处设置锚杆，并通过注浆加固土壤，从而提高土壤的承载力和抗浮能力。
其具体工艺原理如下：1. 在工程设计中确定合适的锚杆深度和注浆量，并根据现场条件进行调整。
2. 在锚杆深度处进行钻孔，并安装锚杆，钻孔深度要达到设计要求。
3. 通过注浆管进行注浆，注浆材料根据需求选择合适的类型和比例。
4. 等待注浆材料固化后，进行二次注浆，注浆量要根据设计要求进行控制，确保土壤的强度和稳定性。
5. 检查锚杆和注浆效果，确保施工质量符合要求。
五、施工工艺抗浮锚杆二次注浆量控制施工工法主要包括以下几个施工阶段：1. 锚杆孔钻探和打孔2. 锚杆安装和固定3. 注浆设备的组织和使用4. 注浆工艺的实施5. 二次注浆和验收六、劳动组织抗浮锚杆二次注浆量控制施工工法所需的劳动组织包括钻工、注浆工、质检人员等。
根据施工规模和项目要求，确定合适的劳动组织和配备。
七、机具设备抗浮锚杆二次注浆量控制施工工法所需的机具设备包括钻孔机、锚杆安装设备、注浆设备等。
注浆锚杆施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：注浆锚杆施工方案# 注浆锚杆施工方案## 1. 引言本文档旨在提供注浆锚杆施工方案的详细步骤和要点，以确保施工过程的安全、高效和质量。
## 2. 施工准备工作在开始注浆锚杆施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工位置和深度，并标记出相关位置。
- 检查施工材料的质量和数量是否满足施工需求。
- 准备好必要的工具和设备，包括注浆设备、钢筋切割机、注浆泵等。
## 3. 注浆锚杆施工步骤### 3.1 预处理在开始注浆锚杆施工之前，需要进行以下预处理工作：1. 将施工位置的表面清洁干净，确保没有积水和杂物。
2. 检查施工位置的基础情况，包括地质状况和土壤松散程度。
3. 根据实际情况选择合适的锚杆类型和规格。
### 3.2 钢筋安装在进行注浆锚杆施工之前，需要进行钢筋安装工作：1. 根据设计要求和施工图纸，在施工位置预留锚杆孔。
2. 使用钢筋切割机将钢筋切割成合适长度。
3. 在锚杆孔中安装钢筋，确保钢筋的垂直度和位置准确。
### 3.3 注浆施工在完成钢筋安装后，可以开始进行注浆锚杆施工：1. 准备好注浆设备并根据施工要求安装。
2. 将注浆材料按照设计比例配制好，并装入注浆泵。
3. 将注浆泵连接到锚杆孔口，并开始注浆操作。
4. 注浆时，要保持一定的注浆压力，以确保注浆材料充分渗透到周围土体中。
5. 注浆完毕后，需要根据注浆压力和注浆量来判断注浆是否达标。
### 3.4 确认锚杆质量在注浆施工完成后，需要进行锚杆质量的确认工作：1. 对注浆锚杆进行外观检查，确保注浆材料覆盖均匀且没有渗漏现象。
2. 使用合适的检测设备对锚杆的抗拉强度进行检测。
3. 根据设计要求和相关标准，判断锚杆质量是否合格。
## 4. 安全注意事项在注浆锚杆施工过程中，需要注意以下安全事项：- 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
人工注浆法抗浮锚杆施工技术
Ｖ０． ９Ｎｏ ６２ ０ １２ ． ０ ８
青 岛 理 工 大 学 学 报
Ｊ ｕ ｎ ｌ ｆ ｎ ｄ ｏ Ｔ ｃ ｎ ｌｇｃｌ ｉｅ ｓ ｙ ｏ ｒ ａ ｏ ｇ ａ ｅ ｈ ｏｏ ｉ ｖ ｒｉ Ｑｉ ａ施 工技 术
（） １灌人 水泥浆 穿过水层 时易产生离 析现象 ， 骨料 沉入 水底 ， 水泥 处于 悬 浮状态 ， 能满 足强 度要求 ． 不
３ ．Ｑｉｇ ａ ｈ ｎ ｌ ｎＰ ａａ Ｑ ｎ ｄ ｏ２ ６ ７ ， ｈ ｎ ） ｎ ｄ ｏ Ｚ ｏ ｇｉ ｌ ， ｉｇ ａ ６ ０ １ Ｃ ｉａ ａ ｚ
Ａｂ ｔａ ｔ ｓｒ ｃ ：Ｗ ｉ ｈ ｉｅｏ ｉｈ ｒｓ ｕｌ ｉｇ ，ａ ｔ ｆ ａｉｇ ａ ｃ ｏ ｏ ｓｒ ｃｉｎ ｉ ｃ ｅ ｓｎ — ｔ ｔ ｅｒｓ ｆｈｇ —ｉｅｂ ｉ ｎ ｓ ｎ ｉ ｌ ｔｎ ｎ ｈ ｒｃ ｎ ｔｕ ｔ ｓｉ ｒａ ｉ ｇ ｈ ｄ —ｏ ｏ ｎ
（ ．Ｑｉｇ ａ ｉｈ ａ ｏ ｓｒ ｃｉｎＣ ．Ｌｔ ， ｎ ｄ ｏ２ ６ ２ ， ｉａ １ ｎ ｄ ｏ Ｈａｃ ｕ ｎ Ｃ ｎ ｔｕ ｔ ｏ ｏ ｄ Ｑｉｇ ａ ６ ０ ３ Ｃｈｎ ；
２ ．Ｑｉｇ ａ ｎ ｔｕ ｔ ｎ Ｇｒ ｕ ．Ｌｔ ， ｎ ｄ ｏ２ ６ ７ Ｃ ｉａ ｎ ｄ ｏＣｏ ｓｒ ｃｉ ｏ ｐＣ ｏ Ｏ ｄ Ｑｉｇ ａ ６ ０ １， ｈｎ ；
李孝伟 王 ， 胜 邢献进。 ，
（． １青岛海川建设集团有限公司， 青岛 ２６ ２ ；． ６ ０ ３ ２ 青建集团股份公 司， 青岛 ２ ６ ７ ；． 岛中联建业股份有限公 司， ６ ０ １ ３青 青岛 ２ ６ ７ ） ６ ０ １
摘 要： 随着 高层建筑 的兴起 ， 抗浮锚杆 的施工也越来越多地被运用在工程中． 高层建筑基础较 深， 地下水位 较高 ， 在富含地下水地质条件下 的抗浮锚杆施工 ， 存在着保证注浆质量及节点处的防水处理等施工难题． 结合 工程实例介绍了人工 注浆法的施工工艺 、 注浆 的模拟试验及抗浮锚杆的节点 防水处理措施． 灌 实践证 明， 采用
抗浮锚杆专项施工方案1
一、施工工艺流程锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆二、施工要点1、放线定位1)按施工桩位平面布置图放线定桩位，做好标记和预检；2)桩位误差控制在规范要求之内。
2、地质钻机（用于土层）锚孔钻进方法1)安装地质钻机、调平、调立、稳固；2)锚杆孔孔径180mm，孔径偏差不大于2cm，钻孔深度大于设计深度50cm；3)根据地勘报告，抗浮锚杆地层主要为粘性土，选用168mm前导式三翼钻头正循环清水钻进，锚入风化岩部分采用168mm金刚石钻头钻进，保证崁岩深度；4)遇砂土类地层需采用泥浆护壁，遇土质较差塌孔严重区域采用全套管跟进施工工艺进行施工；5)锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；6)掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，倾斜后应采取措施，重新成孔。
3、潜孔锚杆钻机（用于岩层）钻进方法1)安装潜孔锚杆钻机、调平、调立、稳固；2)钻孔外径168mm，孔径偏差不大于2cm，深度偏差不大于设计深度1%，成孔深度达到设计要求；3)潜孔钻机属干孔作业，若发生塌孔事情需进行跟管方式钻进；4)掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。
4、洗孔1)主要是地质钻机成孔部分采用泥浆护壁，泥浆护壁成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，同时不断补充到孔内泥浆比重小于等于1.05，沉渣小于等于30cm；2)做好孔口维护，防止泥浆流入孔内。
3)潜孔锚杆钻机属干孔作业，达到设计要求即可。
5、钢筋加工制作及孔内安装1)钢筋制作：钢筋必须按照设计图纸进行制作，并符合规范要求，应防止钢筋弯曲变形。
2)钢筋吊装：锚杆钢筋的吊装必须在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量经现场质检员和甲方现场代表，监理工程师检查验收，并确认符合要求后才可进行。
3)钢筋吊装下入孔时，应对正钻孔中心，正确计算钢筋长度，确保底板内锚固长度。
注浆管与钢筋一起下入孔内。
6、注浆1)浆液配制：水灰比：0.45，水泥：P.O.42.5普通旋窑水泥；2)水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；3)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实；4)首次注浆量以注满孔为准；5)注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；6)二次注浆应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0Mpa（2-4小时）后进行，注浆材料采用为水泥净浆(水灰比为0.45)，注浆体设计强度为30MPa。
抗浮锚杆二次注浆施工方案
第一章编制依据及说明 (2)1.1.编制说明 (2)1.2.编制依据 (2)第二章工程概况 (3)2.1.工程概述 (3)2.2.工程地质和水文条件 (3)2.4.设计概况 (4)第三章工程施工特点和难点分析及应对措施 (5)3.1桩成孔难度大 (5)3.2雨季施工 (5)3.3场地狭窄，如何合理组织施工 (6)第四章施工部署、施工现场布置及管理 (7)4.1.施工部署 (7)4.2.临时设施布局 (10)4.3.施工临时用电布局 (10)第五章施工工期计划安排及保证措施 (13)5.1.工期目标 (13)5.2.主要施工项目进度分析 (13)5.3.工期保证措施 (13)第六章施工管理组织结构 (20)6.1.项目组织机构 (20)第七章主要劳动力配置计划 (22)第八章主要机械设备配置计划 (23)第九章人工挖孔桩施工方法 (25)9.1.人工挖孔桩工程 (25)9.2测量控制方法 (35)第十章施工质量保证措施 (37)10.1质量目标 (37)10.2质量保证体系 (37)10.3质量保证措施 (39)第十一章安全、文明施工及环境保证措施 (40)11.1安全生产目标 (40)11.2安全生产保证措施 (40)11.3安全用电和施工防火措施 (44)11.4文明施工措施 (47)11.5雨季施工保证措施 (49)第一章编制依据及说明1.1.编制说明本施工组织设计是在对地质勘探报告进行认真研究，了解现场情况，透彻地领会、理解了设计要求的基础上编制的，施工组织设计中制订了本工程施工的方针、管理目标、具体的施工技术措施等。
1.2.编制依据本施工组织设计编制依据：1、本工程施工图纸；2、《深圳市凸版印刷工业区城市更新项目岩土工程详细勘察报告书》；3、国家及省市现行建筑安装工程施工与验收规范、规程及质量检验评定标准；4、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；5、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）6、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；7、深圳市建筑基桩检测规程（SJG09-2015）；8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；9、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）；10、混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119-2003）；11、混凝土强度检验评定标准（GB/T 50107-2010 ）；12、混凝土质量控制标准（GB50164-2010）；13、混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-2011）；14、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2001）；15、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；16、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；17、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；18、深圳市的有关文件及规定；19、本企业管理体系文件；20、类似工程的施工经验及资料；第二章工程概况2.1.工程概述宝安区新安街道凸版印刷工业区城市更新项目位于深圳市宝安区新安三路与创业二路交叉口西侧，本项目为3栋高层住宅（49层，高约150m）、1栋公寓（46层，高约150m）、1栋保障房（18层，高约80m）、1栋幼儿园（3层）、1栋办公楼（39层，高约200m）。
抗浮锚杆怎么施工？一次学透！
抗浮锚杆怎么施工？一次学透！展开全文当建筑物地下室的自重及覆土不能抵消地下水产生的浮力时, 通过设置垂直抗浮锚杆, 可以消除地下水浮力产生的不利影响, 保证地下室的稳定和安全。
一、抗浮锚杆受力特性抗浮锚杆受拉构件，一端锚固在建筑物底板，另一端锚固在地基的持力层中，受力过程首先是通过锚固体钢筋与注浆体之间的作用将上拔力传至注浆体上；而后通过注浆体与周边土层之间的摩擦力将注浆体所受到的力传至周围稳定土体中去，从而形成具有一定抗拔能力的抗浮锚杆，起到抗浮锚杆的抗浮作用。
采用抗浮锚杆除了平衡地下水浮力作用外，还可起到加固地基的作用，从而减小地基变形及不均匀沉降。
二、抗浮锚杆杆体抗浮锚杆：杆体架立筋注浆管三、抗浮锚杆施工工艺四、抗浮锚杆施工质量问题1、锚杆制作易出现问题①锚杆下料平直段长度不够。
②起弯点位置、弯起角度与设计图纸不符。
制作不合格的锚杆严禁投入使用。
整改措施：要求锚杆加工下料时，依照设计要求严格控制下料长度，各型号锚杆平直长度不得低于设计长度。
2、抗浮锚杆焊接质量不满足要求锚杆架立筋焊接质量差，锚杆吊运到现场后，易出现架立筋脱落、偏位现象质量整改措施:锚杆架立筋需焊接饱满，吊运时注意成品保护。
如锚杆吊运到现场出现架立筋偏位、脱落现象，需在现场进行二次焊接，补焊到位。
现场样板：在锚杆上焊接架立筋样板，严格按样板施工。
3、抗浮锚杆成孔清渣不及时和整改情况钻渣清理不及时钻渣及时清运质量整改措施：锚孔成孔结束后，锚孔周边成孔产生的碎石等垃圾立即清理到位，至少保证锚孔周边50cm范围之内无垃圾锚孔成孔后如未立即进行下锚注浆施工导致淤泥污水流入的下锚施工前需进行二次清孔。
4、注浆管长度过短注浆管长度过短，严重影响注浆质量5、锚杆下锚定位不正（1）原因分析：个别锚杆下锚定位不正或注浆过程中锚杆偏位未及时采取纠正措施，导致注浆结束后锚杆偏位严重锚杆注浆完成后偏位严重（2）整改措施：锚杆下锚时需保证锚杆居中，在注浆过程中如果锚杆发生偏移需及时扶正，待注浆结束后检查锚杆是否居中，如有偏位扶正并固定。
建筑抗浮锚杆施工要点
建筑抗浮锚杆施工要点抗浮锚杆施工是建筑中重要的安全措施之一，能够有效地防止建筑物因地下水位上升引起的浮动而造成的破坏。
下面是抗浮锚杆施工的要点：1.地质勘察：在进行抗浮锚杆施工前，需要进行地质勘察，了解地下水位的变化情况、土壤的力学性质、地下水的水化学特性等，以便选择合适的锚杆形式和施工方法。
2.锚杆类型选择：根据地质调查的结果，选择适合的锚杆类型。
常见的锚杆类型有钢绞线锚杆、螺旋锚杆、预应力锚杆等，选择时要考虑锚杆的负荷能力、耐久性、施工难度等因素。
3.施工前准备：进行抗浮锚杆施工前，需要对施工现场进行准备，包括清理场地、修整坑底、设置围护结构等。
4.锚杆埋设：根据设计要求，按照预定的锚杆布置方式进行埋设。
在埋设过程中，要保证锚杆与土体之间的摩擦力，避免锚杆松动或滑脱。
5.锚杆固结：在锚杆埋设完成后，需要进行固结处理，以确保锚杆与土体之间具有足够的摩擦力。
常见的固结方法有注浆固结、封固结等，根据实际情况选择合适的固结方法。
6.锚杆连接：锚杆施工过程中，需要将锚杆与建筑物的结构件进行连接，常见的连接方式有锚板连接、扣压式连接等。
连接过程中要注意连接的牢固性和稳定性。
7.后续加固：在完成抗浮锚杆施工后，需要进行后续的加固处理。
根据实际需要，可以采用增加锚杆数量、增大锚杆直径、加固锚杆固结点等方式进行加固。
8.监测与维护：抗浮锚杆施工完成后，需要进行监测与维护。
定期对锚杆进行检查，发现问题及时修复，确保锚杆的正常运行和使用寿命。
综上所述，抗浮锚杆施工是一项技术性较高的工程，要求施工人员具备相关知识和经验。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，保证施工质量和安全性。
此外，根据具体情况选择适合的锚杆类型和施工方法，合理设计并密切关注施工过程中的各项指标，以确保抗浮锚杆的有效性和可靠性。
抗浮锚杆 施工方案
抗浮锚杆施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于控制基础的浮动和随之引发的结构变形的技术。
它在土木工程领域中被广泛应用，特别是在建筑物、桥梁、堤坝等大型工程中。
本文将介绍抗浮锚杆的施工方案。
2. 施工准备2.1 工程调查在施工前，需要进行详细的工程调查，包括地质勘察和现场土壤测试。
通过对土壤的性质和强度进行评估，可以确定抗浮锚杆的设计参数，包括杆长、锚固力、杆间距等。
2.2 施工材料和设备准备施工所需的材料主要包括钢制锚杆、锚具、混凝土、灌浆材料等。
设备方面，需要配备钻机、泥浆泵、注浆设备等。
2.3 施工方案设计根据工程调查和设计要求，制定具体的施工方案。
施工方案应包括施工步骤、工艺流程、施工顺序等内容。
3. 施工步骤3.1 钻孔开挖首先，根据设计要求，在预定位置进行钻孔。
钻孔的直径和深度根据土壤性质和锚杆设计参数确定。
钻孔可以采取常规钻探、旋压钻或双向旋挖等方式进行。
3.2 锚固装置安装安装锚固装置是施工的关键步骤。
根据设计要求，在钻孔底部安装锚固装置。
锚固装置的类型根据具体情况而定，常见的有膨润土锚固、灌浆锚固、灌注桩等。
3.3 锚杆安装将预制的钢制锚杆通过锚固装置插入钻孔，并通过特定方法保证锚杆的固定和连接。
锚杆的长度和间距应符合设计要求。
3.4 注浆在完成锚杆安装后，需要进行注浆作业。
注浆材料根据设计要求选择，并通过注浆设备进行注入。
注浆作业旨在加固土壤，并提高锚杆的承载能力。
3.5 灌浆在注浆后，进行灌浆作业以填充钻孔空隙。
灌浆材料通常为混凝土，可以通过泥浆泵或其他灌浆设备进行注入。
灌浆完成后，需等待一定时间以确保灌浆材料凝固和固化。
4. 质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制。
质量控制应包括材料检验、施工工艺监控、施工记录等。
此外，还应定期对锚杆进行负荷测试和监测，以确保施工质量和工程安全。
5. 安全注意事项在进行抗浮锚杆施工时，需要注意以下安全事项：•施工现场应设置明显的安全警示标识和防护设施；•施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备，遵守相关安全操作规程；•施工设备应经过检查和维护，保证安全可靠；•定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识。
抗浮锚杆施工之注浆施工
0c85f8e 锚杆施工
6）注浆结束：锚孔灌浆作业一般宜为孔底 返浆方式注浆，直至锚孔孔口溢出浆液或排气管 停止排气时，方可停止注浆。注浆结束后，应将 注浆管和注浆套管清洗干净。
7）注浆记录与试验：注浆作业过程应做好 注浆记录。同时，每批次注浆都应进行浆体强度 试验，且不得小于两组，保证满足设计浆体强度 要求。
抗浮锚杆施工之注浆施工
锚孔钻造完成后，应及时安装锚杆并进行锚 孔注浆，不得超过 24 小时，以防塌孔。
1）注浆设备：注浆设备应根据设计要求采 用的注浆材料、注浆方式和注浆压力，并结合实 际锚固地层情况，综合确定选用相应注浆设备。
2）注浆材料：注浆材料采用 PC32.5 水泥，
锚杆注浆采用水泥浆。浆体配制由试验确定,水 灰比宜为 0.45~0.55。
3）原材料要求：水泥使用复合硅酸盐水泥。 拌合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的
0c85f8e 锚杆施工
有害物质，不得使用污水。
4）注浆准备：注浆准备除严格认真备制原 材料配比和必要设备外，在注浆作业开始和中途 停止较长时间再作业时，宜用水或水泥浆润滑注
浆泵及注浆管路。
5）注浆浆液：注浆浆液应严格按照配合比 搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并 严防石块、杂物混入浆液。
0c85f8e 锚杆施工
8）二次注浆：本工程采用二次注浆。一次 注浆后进行二次注浆。注浆时，当见到浆液从孔 口外溢时，即可将注浆管逐步外拔，但应保持浆 液外溢孔口直至拔出。注浆应连续进行，不得中
断。Leabharlann 0c85f8e 锚杆施工此课件下载可自行编辑修改，此课件供参考！ 部分内容来源于网络，如有侵权请与我联系删除！
地下室预应力抗浮锚杆施工工艺
地下室预应力抗浮锚杆施工工艺一、锚杆定位在地下室底板的垫层上，根据设计图纸的要求，使用墨线或激光标线仪标出锚杆的位置。
确保定位准确，误差不超过±20mm。
二、钻孔施工根据设计要求和土层条件，选择合适的钻孔设备进行钻孔。
钻孔过程中要保持钻机稳定，避免因钻机振动导致钻孔偏斜。
同时，要及时清理钻孔产生的废土，确保钻孔工作顺利进行。
钻孔完成后，检查孔深、孔径是否符合设计要求。
三、锚杆制作根据设计长度和直径，选择合适的钢筋进行锚杆制作。
在钢筋的一端焊接锚杆头，并确保锚杆头与钢筋轴线垂直。
对于需要安装扩张环和固定架的锚杆，应按照设计要求进行安装。
四、注浆施工注浆是抗浮锚杆施工中的重要环节，其目的是将锚杆与周围土体紧密结合，提高锚杆的抗拔力。
根据设计要求选择合适的浆液材料，并进行配合比试验，确定最佳的浆液比例。
注浆时，应将注浆管插入孔底，自下而上进行注浆，确保浆液充满整个孔洞。
注浆完成后，应将注浆管拔出，并使用软木塞或水泥砂浆封堵孔口。
五、张拉与锁定在注浆体达到设计强度后，进行锚杆的张拉与锁定。
根据设计要求的张拉力，使用千斤顶对锚杆进行张拉，使锚杆受力。
锁定锚杆，确保其位置固定。
在张拉过程中，要做好监测工作，及时发现和处理异常情况。
六、锚杆验收在完成所有锚杆施工后，进行验收工作。
检查锚杆的位置、数量、规格是否符合设计要求；检查锚杆的抗拔力是否满足设计标准；检查防水处理是否到位。
对于验收合格的锚杆进行标识，对于不合格的锚杆进行处理和加固。
七、质量检测在施工过程中和施工完成后，进行质量检测。
检测内容包括：钻孔深度、孔径、孔位偏差；钢筋规格、数量；注浆液配比、注浆量；锚杆张拉力等。
通过检测数据的分析，评估施工质量和效果。
对于不符合要求的锚杆进行处理和加固，确保地下室抗浮安全。
八、防水处理在完成抗浮锚杆施工后，进行防水处理。
根据地下室工程的防水要求，选用适当的防水材料和方法进行处理。
例如涂刷防水涂料、铺设防水卷材等措施。
高水位大渗透系数地下水工况下抗浮锚杆注浆施工工法(2)
高水位大渗透系数地下水工况下抗浮锚杆注浆施工工法高水位大渗透系数地下水工况下抗浮锚杆注浆施工工法一、前言在一些特定的工程中，由于地下水位高，且地下水渗透系数也比较大，会给工程的施工和稳定性带来困难。
为了解决这一问题，抗浮锚杆注浆施工工法应运而生。
该工法通过在地下施工过程中采取一系列技术措施，确保工程的安全稳定，具有较高的实用性和指导意义。
二、工法特点抗浮锚杆注浆施工工法具有以下几个特点：1. 通过锚杆与地下水连接，形成抗浮固定系统，提高工程的稳定性；2. 采用注浆技术，可有效防止地下水的渗透，降低地下水位对工程的影响；3. 工法简单易行，适用于各种地质条件和工程类型；4. 施工效率高，能够有效缩短施工周期，提高工程进度。
三、适应范围抗浮锚杆注浆施工工法适用于高水位大渗透系数地下水工况下的各种工程，特别适用于需要在高水位地下进行施工的基坑开挖、地下室施工等工程。
四、工艺原理抗浮锚杆注浆施工工法的工艺原理主要基于以下几点：1. 通过锚杆与地下水连接形成抗浮固定系统，防止地下水对工程的浮力作用；2. 采用注浆技术，在地下施工过程中注入硬化材料，形成稳定的地下水层，并防止水的渗透。
五、施工工艺抗浮锚杆注浆施工工艺包括以下几个阶段：1. 地面钻孔：选择合适的位置，在地面进行钻孔，形成锚杆的孔位；2. 锚杆安装：将锚杆插入钻孔中，并确保与钻孔之间的间隙填充注浆材料，形成牢固的固定系统；3. 注浆施工：采用注浆技术，在锚杆周围注入硬化材料，形成稳定的地下水层；4. 施工完成：等待注浆材料硬化，确保地下水层稳定后，完成施工过程。
六、劳动组织抗浮锚杆注浆施工工法需要合理的劳动组织，确保施工过程的顺利进行。
劳动组织包括对施工人员的编配、工作时间的安排等。
七、机具设备抗浮锚杆注浆施工工法需要以下机具设备：1. 钻机：用于地面钻孔；2. 注浆设备：用于注浆施工，包括注浆泵等。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，抗浮锚杆注浆施工工法需要进行质量控制。
抗浮锚杆8个施工操作要点
1）锚杆基本试验：参照《建筑边坡工程技术规范GB50330》附录C.2执行（1）锚杆基本试验的地质条件、锚杆材料和施工工艺等应与工程锚杆一致。
（2）基本试验时最大的试验荷载不宜超过锚杆杆体承载力标准值的0.9倍。
（3）基本试验主要目的是确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺。
每种试验锚杆数量均不应小于3根。
（4）锚杆基本试验应采用循环加、卸荷法。
（5）出现下列情况视为破坏，终止加载：锚头位移不收敛、锚固体从岩土层中拔出或锚杆从锚固体中拔出；锚头总位移量超过设计允许值；一级荷载产生的位移增量超过上一级荷载位移增量的2倍。
（6）绘制荷载-位移曲线、荷载-弹性位移曲线和荷载-塑性位移曲线。
2）测量放孔根据控制点和锚杆平面布置图进行锚杆测放，并作锚孔孔位放点标记。
测放务必准确，要求测放过程中作好记录，检查无误，确保孔位的准确。
锚杆定位偏差不宜大于20mm。
3）钻机成孔钻机就位时，必须固定牢固，确保钻机机架的水平度和立轴的垂直度。
锚杆孔直径按设计要求（设计无要求时，宜取锚杆直径的3倍，但不应小于一倍锚杆直径加50mm）。
锚杆成孔采用跟管钻进，并且利用空压机产生的高压空气进行排渣。
达到设计深度后，不得立即停钻，稳钻1～2min，防止底端头达不到设计的锚固直径。
锚孔倾斜度不应大于5%，钻孔深度超过锚杆设计长度应不小于0.5m。
4）清孔提钻终孔后利用高压空气清除孔内余渣，直到孔口返出之风，手感无尘屑为止，避免孔内沉渣存在。
同时现场工程师及质检员进行孔深及锚孔偏斜度检测，符合要求后进行下道工序施工。
5）杆体制作锚杆材料可根据锚固工程性质、锚固部位和工程规模等因素，选择高强度、低松弛的普通钢筋、高强精轧螺纹钢筋、预应力钢丝或钢绞线。
锚杆材料的物理力学性能应符合现行国家标准以及有关专门标准的规定。
锚杆下料长度为钻孔长度+锚入上部结构长度。
其中锚入上部结构的长度应符合钢筋的锚固长度要求。
除锈处理采用钢丝刷清除钢筋、焊管铁锈。
抗浮锚杆二次注浆施工方案
抗浮锚杆二次注浆施工方案抗浮锚杆是在地基工程中常用的一种加固措施，用于防止地基浮升现象的出现，确保基础的稳定性和安全性。
而二次注浆则是指在锚杆孔中注入劣质混凝土，以提高地基的抗浮承载能力。
下面是一种抗浮锚杆二次注浆施工方案的详细说明。
一、施工准备工作1.根据设计和现场实际情况，确定锚杆的布置位置和间距，并进行标记。
2.准备好所需要的施工材料和设备，包括锚杆、注浆材料、注浆泵等。
3.设置施工现场安全警示标志，并做好施工现场的清理和整理工作。
二、锚杆钢筋加工和安装1.根据设计要求和现场实际情况，加工好锚杆所需的钢筋。
2.将加工好的钢筋进行清理，确保其表面干净，并对其进行防腐处理。
3.按照设计要求和现场标记的位置，将钢筋安装到锚杆孔中，并使用固定器将其固定住。
三、锚杆孔预处理1.使用钻机或其他合适的设备进行锚杆孔的预处理，包括钻孔、清洗孔壁和泥浆冲洗等工作。
确保孔壁干净、光滑，并去除孔内的杂物。
2.对已经预处理的锚杆孔进行检查，确保其满足设计和施工要求。
四、锚杆注浆1.按照设计要求，选择合适的注浆材料，并按照材料说明进行配制。
2.使用注浆泵将配制好的注浆材料注入锚杆孔中，确保注浆材料充满整个孔体，并排除空气。
3.注浆过程中，需要根据杆材的不同，适时停止注浆，并加固注浆口，以防止注浆材料溢出。
五、二次注浆1.注浆完成后，等待一定时间让注浆材料充分硬化。
2.使用注浆泵将劣质混凝土（通常为1:3水泥砂浆）注入锚杆孔中，顶替原有的注浆材料，直至溢出。
3.注浆完成后，封堵注浆孔口，确保注浆材料的充实度和稠度。
六、施工验收及记录1.完成施工后，对锚杆的安装情况进行验收，检查锚杆的位置、间距、固定度等是否符合设计要求。
2.对注浆过程中的参数进行记录，包括注浆量、注浆时间、注浆压力等。
3.对注浆质量进行抽检，包括抽取样品进行强度测试、观察注浆材料的密实程度等。
以上就是一种抗浮锚杆二次注浆施工方案的详细说明，通过合理的施工计划和措施，能够有效地提高地基的抗浮承载能力，确保地基的稳定性和安全性。
抗浮锚杆施工工艺
抗浮锚杆施工工艺1、施工工艺流程锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下钢筋锚→一次注浆→下石子→拔管→二次注浆→封锚→完成2、施工工艺1) 放线定位①按施工桩位平面布置图放线确定桩位，做好标记和预检；②桩位误差控制在规范要求之内。
2)锚孔钻进方法①安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；②锚孔孔径150mm，孔径偏差不大于2cm，钻孔深度偏差不应小于设计深度1%，也不宜大于设计深度500mm，成孔深度达到设计要求；③锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；④掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。
3) 洗孔①锚孔成孔后，钻机清洗孔时间不小于1分钟，保证孔内泥浆排除，沉渣小于等于30cm；②做好孔口维护，防止渣土流入孔内。
4) 锚杆体加工制作及孔内安装①锚杆体为1Φ28长度为10.7m（根据设计方案确定）；②锚杆按2.0m间距焊接3Φ6定位中心支架；底部在一米的位置设置倒刺，采用与杆体同材料制作，长度为10cm；以使锚杆体保持平行及具有抗拔力，保证锚杆在锚孔中心；③注浆管采用两根内径20mm的塑料管与锚杆体连接，一根用于一次注浆可拔除，另一根管体底部2m长度范围内每间隔50cm设置溢浆孔并用胶带封孔；长度要求：能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度；④锚杆体采用人工安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。
⑤锚杆按设计及规范制作组装；5) 注浆①浆液配制：采用纯水泥浆，配合比为0.5，水泥采用P.C32.5。
②水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；③一次注浆：采用孔底返浆法，利用杆体上一次注浆管与注浆机连接，注浆量以注满孔为准，充盈系数达1.2以上；注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；④下石子：采用粒径为5—10cm的碎石填充，在一次注浆完成后对孔内进行碎石填充，保证碎石填满孔内。
⑤二次注浆：待一次注浆体初凝强度达 5.0MPa后（一次注浆完成后2个小时后）即可用高压注浆管进行二次高压注浆。
人工注浆法抗浮锚杆施工技术
人工注浆法抗浮锚杆施工技术摘要：随着目前经济的迅速发展，高层建筑的发展也变得越来越迅速，在高层建筑发展过程中，抗浮锚杆施工技术的应用也变得越来越普遍。
由于高层建筑在建筑过程中的基础比较深，地下水位较高，因此在富含地下水条件下进行抗浮锚杆施工存在着一些质量问题。
因此为了保证抗浮锚杆施工技术的有效进行，可以通过应用人工注浆法的方式来改善施工中的难点。
通过采用人工注浆法进行施工，可以保证抗浮锚杆施工的质量，进而有效保障房屋建筑的质量。
关键词：抗浮锚杆；施工技术；人工注浆法一、引言随着目前建筑工程的迅速发展，为了保证建筑工程的质量，在应用抗浮锚杆施工技术时，可以通过应用人工注浆法来进一步提升工程的施工质量。
同时通过应用人工注浆法，不仅可以保证抗浮锚杆施工技术，而且可以在一定程度上提升施工的效率，进而有效保证建筑工程的质量。
本文主要是通过对抗浮锚杆施工技术发展现状的分析，进而通过对关键技术分析的方式，来提出合理的应对措施，以此促进施工技术的发展。
二、行业发展现状随着目前经济的迅速发展，抗浮锚杆施工技术在高层建筑中的应用也变得越来越广泛，并且与其它基础柱不同的是抗浮锚杆有自身的独特性能。
与一般的基础柱相比，抗浮锚杆可以承受更高的荷载压力，因此抗浮锚杆技术在建筑工程中的应用具有极大的优势。
然而在目前发展过程中，抗浮锚杆技术在施工过程中存在着众多问题，并且这些问题的存在也会在一定程度上危害工程的整体质量，进而无法保证建筑物的质量。
在实际应用过程中缺乏相应的技术和理论支持，因此为了促进抗浮锚杆施工技术的有效发展，需要通过应用人工注浆法的方式来在一定程度上保证施工质量和效率。
三、主要技术难点1、灌浆处理通过在抗浮锚杆施工过程中应用人工注浆法，可以在一定程度上保证抗浮锚杆施工效率和质量，然而在应用人工灌浆法时，也会存在着相应的问题。
再灌入水泥浆时，如果在水分中产生离析现象，会造成骨料下沉，进而使水泥处于悬浮状态，这种情况的出现并不能满足施工的需求，因此需要通过反复试验的方式来找到合适的配合比，进而通过提升配合比效率的方式来在一定程度上增强吸附力、提升粘性。
抗浮锚杆工程
抗浮锚杆工程1、施工顺序与组织（1）锚杆施工顺序为：钻垂直孔→清孔→安装锚杆钢筋笼→注浆。
钻机型号为XY-100型，施工平台采用双排机台木搭设，并保证台架的稳定性。
（2）根据工期安排，锚杆施工队拟投入18人，6套钻孔设备，2套灌浆设备进场施工，计划10天完成施工（按甲方要求）。
2、施工方法锚杆施工工艺流程见图5.7。
图5.7 锚杆施工流程图（1）首先对施工面进行清理整形，再用全站仪、水准仪及钢尺精确测定每一锚孔位置。
（2）根据钻孔位置及钻机尺寸搭设修整施工平台。
（3）移动钻位就位，用罗盘仪精确调整钻机水平度，调整完成后加固钻机。
（4）按要求钻至设计孔深后检查并清孔。
若有岩芯残留则采取岩芯管打捞，若有沉渣则采用钻机活塞泵向孔底注入优质泥浆使沉渣浮出。
（5）将锚杆预制场制作好的锚杆移至锚孔、清洗、除锈、放置预留注浆管，起重机安放锚杆。
（7）按施工配合比拌制水泥砂浆，通过注浆管一次孔底反向注浆，注浆结束后拨出注胶管。
3、施工技术要求（1）锚杆孔位测放要力求准确，偏差不得超过±1cm，钻孔倾斜偏差不得超过2‰；深度偏差不超过5cm。
（3）钻进过程中应对每孔地层变化（岩粉情况）、进尺速度（钻速、钻压等）、地下水情况以及一些特殊情况作现场记录。
（4）锚杆成孔后的孔径不得小于设计值。
钻孔完成之后必须保证孔底无岩芯残留或残渣。
（5）锚杆采用螺纹钢，要求顺直、无损伤、无死弯。
（6）锚杆钢筋必须除锈、除油污，主筋焊接宜采双面搭接焊。
（7）锚杆锚固灌注水泥砂浆，浆体强度≥30MPa，灌浆压力应控制在0.5-1.0MPa。
同时每台班留置砂浆试块1组。
（8）锚杆钢筋主筋应预留插入上部结构锚固长度应满足设计要求。
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7）注浆记录与试验：注浆作业过程应做好 注浆记录。同时，每批次注浆都应进行浆体强度 试验，且不得小于两组，保证满足设计浆体强度 要求。
0c85f8e 锚杆施工
8）二次注浆：本工程采用二次注浆。一次 注浆后进行二次注浆。注浆时，当见到浆液从孔 口外溢时，即可将注浆管逐步外拔，但应保持浆 液外溢孔口直至拔出。注浆应连续进行，不得中
抗浮锚杆施工之注浆施工
锚孔钻造完成后，应及时安装锚杆并进行锚 孔注浆，不得超过 24 小时，以防塌孔。
1）注浆设备：注浆设备应根据设计要求采 用的注浆材料、注浆方式和注浆压力，并结合实 际锚固地层情况，综合确定选用相应注浆设备。
2）注浆材料：注浆材料采用 PC32.5 水泥，
锚杆注浆采用水泥浆。浆体配制由试验确定,水 灰比宜为 0.45~0.55。
断。
0c85f8e 锚杆施工
浆泵及注浆管路。
5）注浆浆液Leabharlann 注浆浆液应严格按照配合比 搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并 严防石块、杂物混入浆液。
0c85f8e 锚杆施工
6）注浆结束：锚孔灌浆作业一般宜为孔底 返浆方式注浆，直至锚孔孔口溢出浆液或排气管 停止排气时，方可停止注浆。注浆结束后，应将 注浆管和注浆套管清洗干净。
3）原材料要求：水泥使用复合硅酸盐水泥。 拌合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的
0c85f8e 锚杆施工
有害物质，不得使用污水。
4）注浆准备：注浆准备除严格认真备制原 材料配比和必要设备外，在注浆作业开始和中途 停止较长时间再作业时，宜用水或水泥浆润滑注