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设备检修标准化作业规范指导书

为了贯彻落实集团公司关于做好各分、子公司设备检修现场管理水平，不断深化和巩固设备检修的“标准化检修”模式，确保检修现场的安全、质量，特制订化工分公司“设备检修标准化作业规范”。

本规范主要适用于化工分公司的（A、B级设备检修）管理，其他等级的检修管理可以参照本规范并结合公司实际情况进行适当简化后使用。要求各科、厂严格按此设备检修标准化作业规范指导书执行。

设备检修标准化作业要根据PDC（P-计划、D-实施、C-检查、A-总结）循环方法，从检修准备工作开始，制定各项计划和具体措施，做好施工、验收管理和修后评估工作。结合公司目前设备的具体情况及标准化体系建设要求，认真编制检修计划、施工组织措施及技术措施、实施方案等，防止过修和欠修。设备检修全过程管理控制见附表。

附表

设备检修全过程管理控制表

化工分公司停车检修项目汇总表

表二：

**** 设备检修方案

审批：

审核：

制表：

***** 分厂

年月日

****检修方案

检修前准备工作（包含系统置换、清洗、放净、

隔离）

备注：1.要求各分厂对所在分厂设备按类别进行分2.类根；据设备类别统一进行编制（方电案子版，便于日后使用及修改；）3.方案内容必须按设备大修内容编制（设备全面解体；4标.方准案）具体内容必须细致，尽量用数据“说（话质”量要求及标准；）5.编制完成后，统一进行存档，在今后检维修过程中，逐步进行完善。

工作危害分析JHA）记录表

工段：工作岗位：工作任务：分析人员：日期:

设备检修全过程管理说明书

一、检修准备管理

1. 检修计划准备

一般在修前180 天完成机组检修的计划编制，计划内容一般包含一般检修项目（AlBIC、外委维修项目、技改项目等。各检修项目计划必须有明确的检修工时、材料和费用预算。要求项目计划具有可操作性，并经过公司审批。

2. 操作文件准备

一般在修前30天制订检修项目检修作业标准及检修作业指导书

（检修方案），技改、外委维修项目的技术方案及施工方案，文件应具有针对性和指导性，并经过各级部门审批后使用。

对于设备检修中的项目，按照相关检修作业管理标准的要求，由设备所在单位编制标准项目检修作业标准，要求检修作业标准、检修作业指导书（检修方案、，内容完整，格式规范，审批手续齐全。

3. 检修物资准备

检修物料的准备，是整个检修工作顺利进行、圆满完成的先决条件，因而及时编制材料、备品配件计划，经审批后报物资部门落实采购和加工，是检修工作的重要一环。尤其是需要定制、精度要求高、供货周期较长的备件，如进口重要件，更需提前谋划，准确评估供货周期。供货周期的评估应综合考虑企业采购申请的审批流程时间与物资部门的采购供货时间。

4. 检修工器具准备

在大修前10天，设备管理部门及检修单位应根据设备检修的项目（包括技术改造等、，对安全技术措施、劳动保护要求等内容，对照本单位颁布的工器具管理标准要求，审查检修工器具。

5. 检修人员准备

落实检修力量，确定外委项目，落实外委维修单位，是检修项目开展的有机整体，也是保证安全检修的前提条件。要审定外委单位资质符合要求，外委合同价格合理，工期、质量、安全符合要求，并及时签订合同。

6. 检修组织机构及各级岗位职责

6.1检修组织机构

设备检修前公司要成立检修领导小组或检修指挥部，并配备适当人员，明确职责、界定分工，做到接口严密、信息畅通，保证检修工作有序进行。

检修领导小组设检修领导小组组长一名，由分管生产的副总经理或总工担任。副组长一至二名。成员若干，由安全管理部门、技术管理部门（生产技术科及各专业工程师）、设备检修管理部门、物资管理部门、后勤管理部门、监理（工程维修或技改项目）负责人等组成。

检修领导小组可根据公司实际情况设立检修项目负责人制度，并指定每项检修项目的项目负责人。检修项目负责人一般由检修部门负责人授权指定。

根据检修工作的需要下设现场协调组、质量验收组、运行调试组、物资协调组、后勤保障组、宣传报道组。

图：为机组检修管理组织体系示例框图：

6.2检修各级岗位职责

621检修领导小组职责

（1）负责设备检修的全面领导和组织指挥，定期督促检查检修

项目负责人、项目负责人各阶段的组织协调、进度控制等工作。

（2）决策检修过程中影响安全、质量、进度的重大事项。

现

场

协

调

组

质运

量行

验调

收试

组组

物后

资勤

协保

调障

组组

J宣

传

报

道

组

（3）对参加设备检修的各单位工作进行指导监督。

6.2.2 检修单位负责人职责

（1）在检修领导小组的领导下，负责设备检修的组织和协调工作。主持检修日常工作并负责检修协调工作。

（2）负责建立设备检修管理组织机构，组织、协调和指导各相关检修项目、外委单位做好设备检修的各项准备工作，做好检修的计划管理、技术管理和质量、安环管理，确保设备检修达到预定的目标。

（3）制定检修安全、质量、进度目标，制定修后经济指标、参数目标；指定检修项目负责人和安全负责人负责检修施工安全管理、工期进度、检修质量和检修施工等工作。

（4）检查和掌握机组检修各个阶段的执行情况，协调处理检修过程中出现的重大问题，并及时向检修领导小组汇报。

（5）负责协调、平衡各项目协调组及范围以外的问题。

（6）负责检修专业之间试运、调试工作。负责检修试运期间的设备调试协调工作。

（7）负责所在单位检修全过程的监管工作，全面监督检修项目的实施，监督检修过程管理的执行情况，监督重大检修项目的过程管理。

（8）参加检修领导小组的日常活动和解决重大问题的决策。

6.2.3 现场协调组职责

（1）负责管辖设备检修的组织和协调工作。参加定期召开的检修协调会。

（2）负责管辖专业作业现场安全文明生产管理工作，并做好整个作业过程的协调、管理工作。

（3）掌握项目进度、作业过程的危险因素、周围作业环境及隐患，督促施工方落实相应的控制措施。

（4）负责做好交叉作业的协调工作，当协调有困难时，及时向检修负责人及职能部门反映。

（5）加强与施工方现场负责人、其它项目工作负责人的信息沟通，及时掌握管辖项目及相关项目的检修情况。