生产管理与质量工程自考复习资料

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2023年全国4月自学考试生产管理与质量工程试题及答案

2023年全国4月自学考试生产管理与质量工程试题及答案

全国2023年4月高等教育自学考试生产管理与质量工程试卷(课程代码:02647)一、单项选择题(本大题共20小题,每小题1分,共20分)在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目规定的,请将其选出并将“答题卡”的相应代码涂黑。

错涂、多涂或未涂均无分。

1. 依生产对象对形成产出物所起的作用,可将其分为重要材料和辅助材料两大类。

下列各项中,属于辅助材料的是()A. 构成产品的外购件B. 构成产品的原材料C. 构成产品的毛胚D. 产品生产所需能源2. 下列产品的生产属于成批生产类型的是()A. 汽车生产B. 飞机生产C. 重型机床制造D. 服装生产3. 指导公司的价值观、主线方针和预期成长方向是()A. 公司战略目的B. 公司长期计划目的C. 公司经营理念D. 公司使命4. 产品开发设计可分为不同阶段,其中产品的定型阶段是()A. 技术任务书编制阶段B. 产品创意阶段C. 技术设计阶段D. 工作图设计阶段5. 生产计划中的产量指标是指公司在计划年度内应当出产的()A. 优质产品的数量B. 合格产成品的价值量C. 合格产成品与外销半成品的数量D. 合格产成品与不合格产成品的数量6. 判别计划是否安全的指标是安全边际率。

若表白计划要加以警惕时,其安全边际率应当为()A. 10%~15%B. 15%~25%C. 2526~30%D. 30%~35%7. 组成流水线的各个工作地(设备)的排列原理是()A. 对象专业化B. 设计专业化C. 工艺专业化D. 组织专业化8. 在MRP系统中,按品种、型号、规格规定它们在每一时间周期内的生产数量和出产时间的计划是()A. 主生产计划B. 产品出产进度计划C. 物料需要量计划D. 生产能力需求计划9. 为制定先进合理的物资消耗定额,一方面应做好()A. 产品设计工作B. 工艺技术工作C. 物资供应发放工作D. 物资采购工作10. 为了维护设备所规定的机能,在规定的时间内,按规定的检查标准(内容)和周期,由操作工或维修工凭感觉和简朴测试工具,对设备进行检查,并依据标准判断设备的技术状况和决定维护检修工作的设备维护管理制度称为()A. 设备抽检制B. 设备面检制C. 设备线检制D. 设备点检制11. 在不影响整个工程按期完毕的条件下,某活动可以机动使用的时间称为()A. 独立时差B. 总时差C. 自由时差D. 线路时差12. 美国麻省理工学院通过“国际汽车计划”项目的研究,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最合用于现代公司的一种生产组织管理方式,这种方式称为()A. 计算机集成制造B. 精益生产C. 灵敏制造D. 再造工程13. 直接反映用户需要的质量特性称为()A. 目的质量特性B. 代用质量特性C. 特殊质量特性D. 相关质量特性14. 公司标准化工作的首要环节是()A. 标准的制定B. 组织实行标准C. 对标准实行进行监督D. 对标准的修改15. 在公司的整个可靠性工作中处在领导和保证地位的是()A. 可靠性设计B. 可靠性生产C. 可靠性评价D. 可靠性管理16. 质量波动可以从其影响因素的性质分为()A. 自然因素和非自然因素B. 系统因素和自然因素C. 系统因素和非自然因素D. 系统因素和非系统因素17. 质量检查的方式按质量特性值的特性划分,可分为计量检查和()A. 计数检查B. 计点检查C. 抽样检查D. 计值检查18. IS09000系列标准中强调检查把关的标准是()A. IS09000-1B. IS09001C. IS09002D. IS0900319. 质量成本与其它有关经济指标的比值指标是()A. 价值指标B. 结构指标C. 相关指标D. 计数指标20. 成品出厂后因不满足规定的质量规定,导致索赔、修理、更换或信誉损失等支付的费用是()A. 公司内部损失成本B. 外部损失成本C. 防止成本D. 鉴定成本二、多项选择题(本大题共5小题,每小题2分,共10分)在每小题列出的五个备选项中至少有两个是符合题目规定的,请将其选出并将“答题卡”的相应代码涂黑。

自考质量管理复习资料

自考质量管理复习资料

自考质量管理复习资料自考质量管理复习资料随着社会的不断发展和进步,质量管理在各个行业中的重要性日益凸显。

自考质量管理专业是一门涉及质量管理体系、质量控制方法和工程质量管理等方面的学科,对于提高企业的竞争力和产品质量具有重要的意义。

而为了顺利通过自考质量管理专业的考试,准备一份全面且有效的复习资料是必不可少的。

首先,我们需要了解自考质量管理专业的考试大纲和考试要求。

通过对考试大纲的仔细研读,可以明确所需掌握的知识点和考试形式,从而有针对性地进行复习。

同时,还需要了解考试的时间分配和分值分布,以便在复习过程中能够合理安排时间,重点复习高分项。

其次,在选择复习资料时,我们可以从多个渠道获取信息。

可以从自考教材、参考书、网络资源等方面入手,综合利用各种资源。

自考教材是复习的基础,可以帮助我们全面系统地掌握知识点,理解概念和原理。

而参考书则可以提供更多的案例和实践经验,有助于我们深入理解和应用所学知识。

此外,网络资源也是不可忽视的,可以通过搜索引擎查找相关的学习资料和习题,进行自主学习和练习。

在复习过程中,我们应该注重理论与实践的结合。

质量管理是一门实践性很强的学科,理论知识的掌握只是第一步,真正的能力体现在对实际问题的解决能力上。

因此,我们可以通过分析实际案例、参观企业和工厂等方式,将所学的理论知识与实际应用相结合,提高自己的应用能力。

此外,复习过程中也要注重归纳总结。

通过总结可以帮助我们更好地理解和记忆所学内容,形成系统的知识结构。

可以将知识点进行分类整理,制作思维导图或者制定复习提纲,以便于回顾和巩固。

同时,还可以通过做习题、模拟考试等方式,检验自己的学习效果,找出不足之处并加以改进。

最后,要保持积极的心态和良好的学习习惯。

复习是一个长期的过程,需要耐心和毅力。

在复习过程中,我们要保持积极的动力和信心,相信自己能够取得好的成绩。

同时,还要养成良好的学习习惯,合理安排时间,保证充足的休息和睡眠,保持身心的健康。

自学考试生产与作业管理复习资料

自学考试生产与作业管理复习资料

山东省高等教育自学考试生产与作业管理复习资料第一章生产与作业系统导论一、学习的目的与要求生产是人类社会存在与发展的基础,生产与作业管理则是企业管理的重要职能。

通过本章的学习,学生应了解生产与作业活动在企业管理中的地位;了解生产与作业系统组成、功能和结构;明确现代企业生产与作业管理系统面临的问题和现实对策;明确生产与作业管理的概念、内容和原则;了解生产与作业管理的发展历程。

二、主要内容第一节生产与作业系统(一)生产与作业系统1.为什么说生产与作业系统是企业运行的重要、关键、基础环节?现代生产与作业系统是企业系统的一个子系统。

它是由供应商提供各种生产要素给企业,经过企业的制造过程或服务过程,将生产要素转换为有形产品或无形服务,供给用户,实现价值增值。

(二)生产与作业系统功能2.什么是生产与作业系统基本功能?满足社会需要、市场需求是生产与作业系统的首要功能、基本功能。

生产与作业系统的首要功能、基本功能具体体现在产品与服务的质量、数量、交货期、品种、价格、产品的服务等方面。

质量要求主要是指产品的使用功能、可靠性、寿命、外观等。

它是用户购买产品和要求提供服务的第一需要。

生产与作业系统的功能就是加强系统的正常运行,严格控制和检验,从生产与作业过程的每一个环节把好质量关,从而为用户提供符合要求的产品或服务。

数量要求主要是指不断满足用户在产品和服务数量方面的需求。

生产与作业系统的功能是根据不同的用户、不同的时节、不同的环境条件,对产品和服务需求量的不同,及时采取相应措施,灵活地加以协调,完成需求任务。

交货期要求主要是指在供货时间上的保证能力。

对于生产与作业系统来讲,要及时掌握需求时间,及时调整生产与作业计划和组织,统筹安排生产作业资源。

以保证按时交货。

产品品种要求是企业对市场需求多样化、差异性的集中体现。

针对产品、服务品种,体现在生产与作业系统方面的功能就是创新能力,涉及到企业生产与作业的设计能力、生产能力、工艺能力、技术能力、开发能力等。

自考 生产管理复习资料

自考  生产管理复习资料
方法:将工作分解成单元;测量各个工作单元的时间;决定样本的大 小;决定时间标准。
21. 工作扩大化是指工作的横向扩大,即增加第个人的工作任务的种 类,从而使他们能够完成一项完整工作的大部分程序,这样他们 可以看到自己的工作对顾客的意义,从而提高工作的积极性。
工作丰富化是指工作的纵向扩大,即给予职工更多的责任,更多参与 决策和管理的机会。工作丰富化可以给人带来成就感、责任心和得到 认可的满足感。
企业战略分为:公司经营战略、事业部战略、职能战略(总体战略、 经营战略、职能战略)。生产运作战略属于职能战略。
使命和目标;战略与策略;实际运营。以上层次战略层层分解,得到 作为职能战略的生产运作战略。
20. 时间研究的基本思想及操作方法:
研究人员用秒表观察和测量一个训练有素的员工,在正常发挥的条件 下各个工作单元所花费的时间,测多次取平均值,以作为工作的时间 标准。
1)设aij为工件i(i+1,2,…,n)在机器j上加工的时间。在aij矩阵 中找到最小的aij值。如果有两个相同的值,则任选一个。
(2)如最短加工时间(最小的aij)出现在机器1上,则对应的工件尽 可能往前排;若最短加工时间(最小的aij)出现在机器2上,则对应 的工件尽可能往后排。
(3)从加工时间矩阵中划去已经排序的工件,然后重复步骤(1) (2),直至全部工件被安排。若最短加工时间有多个,则任挑选一 个。
36000
150Leabharlann 单价/元200 200
利用盈亏平衡点计算公式进行计算。 甲方案:(台) 乙方案:(台) 由此可见,产量低于2000台时,两种方案均亏损。当产量大于2000台 时,乙方案较优。因此,在预期生产规模为3000台/月时,选择乙方案 为最佳选址方案。

自考质量管理学原理复习资料

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质量管理学原理复习资料第一章质量与质量管理导论第一节当代管理环境的特征(3C)一、日益剧烈的变化(最主要的特征)1.政治方面2.经济方面:欧盟与北美自由贸易区是世界上最为成熟的两大区域型经济集团3.技术方面4.社会文化方面二、掌握主导权的顾客:顾客成为企业关注的焦点,能否满足顾客的需要成为企业生存发展的关键三、无所不在的竞争:最低的价格、最高的质量、最优的服务、最快的速度第二节质量的含义一、质量的定义:国际标准化组织在ISO9000:2000《质量管理体系—基础和术语》将质量定义为:一组固有特性满足要求的程度。

质量特性分为(5条):1.技术或理化方面的特性2.心理方面的特性3.时间方面的特性4.安全方面的特性5.社会方面的特性二、与质量相关术语的定义1.过程:指一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。

2.产品:过程的结果产品分为四个大类(选择):(1)服务(2)软件(3)硬件(4)流程性材料3.顾客:接受产品的组织或个人4.供方:提供产品的组织或个人5.不良:指损害产品适用性的任何缺陷或差错6.顾客满意:指顾客对其要求已被满足的程度的感受7.顾客不满:只顾客因产品的不良产生烦恼、抱怨、投诉的状态三、质量特性:魅力特性、必须特性、线性特性(狩野纪昭)1.魅力特性:充足使人满足,不充足也不会使人不满2.必须特性:充分提供也不会使顾客特别兴奋和满意,一旦不足会引起强烈不满3.线性特性(一元特性):提供的越充分就导致越满意四、朱兰博士关于质量概念的辨析1.“质量”意味着能够满足顾客的需要从而使顾客满意的那些产品特性,导致成本增加2.“质量”意味着免于不良,导致成本更低五、“大质量”与“小质量”(P12图)六、促使重视质量的主要原因1.科学技术的增长为人类带来了无数的福音,从根本上改变人类社会的生存方式,也要求更复杂的设计和精确的实施。

2.各国在政府对于质量的管制3.消费者权益运动日益高涨4.质量方面的国际竞争日益增强第三节与管理和质量管理有关的基本概念一、企业的经营、管理与治理1.法约尔将经营的职能区分为六个方面:技术、商业、会计、财务、安全、管理。

自考“质量管理学”复习资料(简答题)

自考“质量管理学”复习资料(简答题)

1、真正质量特性和代⽤质量特性有何区别? 直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性称为真正质量特性;企业为满⾜顾客的期望和要求,相应地制定产品标准、?确定产品参数来间接地反映真正质量特性称为代⽤质量特性。

例如。

汽车轮胎的使⽤寿命是真正质量特性,⽽其耐磨度、抗压和抗拉强度等则是它的代⽤质量特性。

可见,真正质量特性是顾客的期望和要求,⽽代⽤质量特性是企业为实现真正质量特性所作出的规定。

2、质量环有什么特点? (1)质量环中的⼀系列活动中⼀环扣⼀环,互相制约,互相依存,互相促进。

(2)质量环不断循环,每经过⼀次循环,就意味着产品质量的⼀次提⾼。

3、影响产品质量的四个⽅⾯是什么? (1)市场调研质量。

(2)设计质量。

(3)符合性质量或制造质量。

(4)使⽤质量或售后服务质量。

4、质量检验阶段进⾏检验把关有什么缺点? (1)缺乏系统的观念,责任不明,⼀旦出现质量问题容易扯⽪、推诿。

(2)在⽣产过程中缺乏预防,⼀旦出现废品,就是“既成事实”,⼀般很难补救。

(3)要求对成品进⾏的检验,⽽的检验并不等于的准确,⽽且在⼤批量⽣产的情况下这样做在经济上是不合理的,对于某些产品来说,这种检验在技术上也是不可能的,或毫⽆意义的。

5、质量管理阶段发展到全⾯质量管理阶段有什么背景? 20世纪50年代以来,⽣产⼒迅速发展,科学技术⽇新⽉异,社会经济、⽂化⽅⾯进步很快,出现了许多新情况,这些新情况就是质量管理发展到全⾯质量管理的背景。

具体的有: (1)⼈们对成品的要求更⾼更多了。

过去只注重产品的性能;现在,⼜增加了耐⽤性、可靠性、安全性、经济性等要求。

(2)在⽣产技术和企业管理中⼴泛应⽤系统分析的概念,把质量管理看成处于较⼤系统中⼀个⼦系统。

(3)管理理论⼜有了新发展,其中突出的⼀点是“重视⼈的因素”、“参与管理”,强调依靠职⼯搞好管理。

(4)“保护消费者利益”运动的兴起。

20世纪60年代初,⼴⼤消费者以及中⼩企业主在⼤公司垄断控制市场的情况下,为了保护⾃⼰的利益,纷纷组织起来同垄断组织抗争。

生产管理与质量工程 自考复习资料

生产管理与质量工程 自考复习资料

一生产:将生产要素(投入的资源)转换为有形和无形的生产财富(产品和服务),由此而增加附加价值,并产生效用的功能。

生产过程的组成1生产要素2生产财富与生产效用3转换过程生产要素:(1)生产对象:生产活动的作用目的物。

(2)生产手段:作用於生产对象,将其转变成产出物的手段。

(3)劳动力:生产活动中所需的劳动能力。

(4)信息与知识:生产中的信息指生产活动中应用的知识、经验及技术专长等技术信息,也包括组织生产过程所需的程序、方法和数据资料等的管理信息。

(5)生产资金生产财富与生产效用产品或服务提供给消费者的价值就是满足他们需要的效用,一般有三种类型的效用:1形态2时间3地点新的产品概念将产品分成三个层次(1)核心产品,是指产品满足使用需要的功能(2)实体产品,是指产品所依附的实物或形态(3)附加产品,主要是提供服务的无形效用转换过程是真正从事产品制造的部分,是完成生产要素向生产财富转变的过称,转换过程一般由一系列活动所组成,它们由生产过程所应用的工艺方法所决定,可将转换过程中的活动概括为三种:1作业2运搬3储存转换过程的效率:生产性活动与非生产性活动在时间上的比例,或单位时间内所完成的作业量(以时间衡量)代表了转换过程的效率。

后者即为生产过程的通过能力。

生产过程中作业活动连接紧密,只有很少的运输和存储,效率就高,产品生产周期也会较短。

生产过程的组织形式是指按怎样的分工协作方式来组织生产过程中的劳动组织或生产单位(1)工艺专业化:按生产工艺的特点划分生产单位(2)对象专业化:以产品(零部件)为对象来划分生产单位工艺专业化的优点:(1)加工灵活,能完成同类加工的各种产品的加工要求,对产品品种变化的适应性较强(2)同类设备集中布置,便于分配设备的任务,故能充分利用设备,也便于进行专业性的技术管理和技术指导工艺专业化的缺点(1)工作地专业化程度低,生产效率低(2)产品需经过多个生产单位才能完成其生产过程,生产连续性差,物流路线长(3)生产单位之间的联系协作关系复杂,对他们的管理,包括计划、调度、质量、在制品等的管理都比较困难,工作量也大对象专业化的优点(1)能紧密结合生产对象的加工要求配置专用设备和工装,工作地专业化程度高,生产效率高(2)产品(零部件)能在一个生产单位内完成其全部或大部分的工艺过程,使物流路线大大缩短,并减少或消除了产品在生产过程中的等待停留时间(3)简化了生产调度和质量控制等的管理工作对象专业化的主要缺点对产品品种变化的适应能力较差,而且,由于按生产对象的工艺需要配置设备,会使某些设备的利用率较低,而影响到总设备利用率不如工艺专业化的高生产管理就是对企业生产过程的计划、组织和控制工作的总称。

自考“质量管理学”资料(4)

自考“质量管理学”资料(4)

46、对供应商调查时应注意哪些问题? (1)对供应商的调查,并不是对供应商未来质量情况的可靠预备. (2)避免把供应商调查的重点放在组织、程序、⽂件编写⽅⾯。

长远看,调查应侧重于⼯序能⼒、⼯序控制、⼯⼈的培训和资历考核等⽅⾯。

(3)避免重复调查。

47、“合格判定审核”的概念是什么?具体做法是什么? “合格判定审核”是指为了简化⼈⼚⼿续,提⾼检验⼯作效率,为了同供应商建⽴长期、稳定的关系,从⽽有效地保证产品质量,需⽅对供⽅的检验⼯作能⼒所做的审核。

具体做法是:①供应商在交付各批货物时,随时提交检验数据。

②需⽅进⾏⼈⼚检验,并把结果同供应商的检验数据合在⼀起列表对照⽐较。

③经审核认为供应商的检验结果准确、可靠,则减少⼈⼚检验,改为定期检验复核。

48、“供应⼿册”包括哪些内容? “供应⼿册”,⼜称“供应关系⼿册”,是企业⽤来指导采购活动和处理同供应商关系的⼀种⼯具。

⼿册的内容⼀般包括以下⼏⽅⾯: (1)关于本企业质量⽅针和采购政策(其中包括同供应商关系的政策)。

(2)关于本企业主要产品⽬录,以及产品质量状况和在市场上所享有的声誉。

, (3)关于本企业同采购活动有关的主要部门及其⼈员配备和职责范围。

(4)关于本企业务主要产品的质量规格和要求。

(5)关于本企业⼈⼚检验所采取的⽅式(各种抽样验收⽅案的选择)。

‘ (6)关于本企业收集质量数据的⽅法和所使⽤的表格形式(必要时也包括质量信息的传递、反馈等)。

(7)关于本企业进⾏供应商的调查、审核、监督以及评级的⽅式和内容。

(8)关于本企业对于供应商的各项要求(例如要求供应商做到:提供⾸件样品;编制质量计划;进⾏某些特殊的检验;进⾏可靠性⽅⾯的试验;制订处理不合格品的程序;保存各种记录和报表;制定实施⼯艺改⾰的程序等)。

(9)关于本企业所使⽤的各种专门术语的含义。

(10)关于本企业采购、订货以及处理不合格晶的规定和程序。

49、⽣产制造的质量职能是什么? 就是通过对⽣产过程中的⼈、机、法、料、环境和测量的控制,稳定地、经济地⽣产出符合设计所规定的质量标准的产品。

自考00145生产与作业管理考点重点复习资料

自考00145生产与作业管理考点重点复习资料

考试结构考试方式题型题量分值总分25125531538242102011616课程重难点复习要点应试技巧考点归纳考点1 生产与作业系统考点1 生产与作业系统考点1 生产与作业系统考点1 生产与作业系统考点1 生产与作业系统真题举例 【正确答案:A】真题举例【参考答案】考点2 生产与作业系统环境考点2 生产与作业系统环境考点2 生产与作业系统环境考点2 生产与作业系统环境真题举例【正确答案:ABCDE】真题举例【参考答案】考点3 生产与作业管理概述考点3 生产与作业管理概述考点3 生产与作业管理概述考点3 生产与作业管理概述考点3 生产与作业管理概述考点3 生产与作业管理概述制造业的特点服务业的特点ØØØØØØØØØØØØØØØØØØ反应ØØØ真题举例【正确答案:A】真题举例【正确答案:C】考点归纳考点1 企业战略及其组成考点1 企业战略及其组成•••••考点1 企业战略及其组成••••考点1 企业战略及其组成考点1 企业战略及其组成考点1 企业战略及其组成考点1 企业战略及其组成考点1 企业战略及其组成①②③真题举例【参考答案】真题举例【正确答案:D】考点2 生产与作业战略的内容和制定实施考点2 生产与作业战略的内容和制定实施考点2 生产与作业战略的内容和制定实施真题举例【参考答案】真题举例【参考答案】。

自考质量管理学复习重点

自考质量管理学复习重点

工程质量、提高服务质量等四方面的具体目标。

、缺陷与不合格的区别:✋: 将❽缺陷❾定义为❽未满足与预期或规定用途有关的要求❾,并指出与不合格具有关联关系。

缺陷的定义强调与❽用途有关的要求❾,显然,只有在使用过程中才能更好地发现缺陷,并且会涉及到缺陷的责任问题。

适用的法律法规要求未满足,那是不合格,不是缺陷。

如未满足安全法规要求、环保法规要求等,也是不合格。

要求来自顾客、来自适用法规、来自组织规定,而用途来自产品本身并经由实现产品者提出用途指南。

、体系和过程的关系:体系是由过程构成的,体系的目标是通过过程结果的积累和调整而实现的。

过程是由活动组成的,过程的目标是通过活动结果的积累和调整而实现的。

体系、过程和活动三者的关系既有区别,又具有共同之处☎如三者都有输入和输出✆。

有的只是为使分析问题和解决问题具有一种秩序,而把所研究的事物视为体系☎系统✆或过程或活动。

如:我们研究一个组织的质量管理体系,把产品实现看作一个过程,把设计和开发看作一项活动等。

、质量管理体系基础:☎✆原理 质量管理体系的理论说明☎✆质量管理体系要求与产品要求☎✆质量管理体系方法☎✆过程方法☎✆质量方针和质量目标☎✆最高管理者在质量管理体系中的作用☎✆文件☎✆质量管理体系评价☎✆持续改进☎✆统计技术的作用☎✆质量管理体系与其他管理体系的关注点☎✆质量管理体系与优秀模式之间的关系、质量职能和质量职责既有联系又有区别。

质量职能是针对全过程控制需要提出来的质量活动属性与功能,是质量形成客观规律的反映,具有和相对稳定 而质量职能则是为了实现质量职能,对部门、岗位与个人提出的具体质量工作分工,其任务通过责、权、利予以落实,因而具有人为规定。

可以说,质量职能是制定质量职责的依据,质量职责是落实质量职责的方式或手段。

质量管理的主要任务就是要把散布在各个质量职能部门中的质量职能通过质量职责有机地联结起来,协同一致实现组织的质量目标。

质量管理复习资料自考

质量管理复习资料自考

K1+478~K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分1页脚内容第一章项目质量管理导论一、判断题1.质量是指产品质量,而且不包括某项活动的工作质量。

( × )P J 3P X 32.质量是指一组固有特性反映产品活动特性的总和。

( ×)P J 3 P X 33.项目质量管理与性能成本和时间是项目成功的关键因素。

( √ )P J 16P X4.质量保证就是对产品质量实行担保和保障。

( √ )P J 13 P X 12二、单项选择题 1.( B )是指为使不合格品满足预期使用要求而对其所采取的措施。

P J 5 P X 4 A 顾客满意 B 返修 C 返工 D 缺陷 2.生产过程中的半成品和外购件属于( D ) P J 4 P X 4 A 服务 B 硬件 C 软件 D 流程性材料 3.组织者提供的产品质量,不仅应满足顾客明显的要求,也要满足(C )需要才是合格品。

P J 3 P X 3A 规定的要求B 技术要求C 隐含的 D 必须履行的4.项目质量就是项目的( B )满足项目相关方要求的程度。

P J 5 P X 5A 适用的B 固有特性 C可靠性 D 经济性5.系统地识别和管理组织所应用的过程,特别是这些过程之间的相互作用是( A )P J 20 P X 21A 过程方法B 管理的系统方法C 领导的作用 D持续改进6.实施全面质量管理是( A )的充分体现。

P J23 P X 29A 系统原理B 过程方法C 管理的系统方法 D 控制原理7.质量管理体系的建立与完善是实施( C )的主要形式。

P J 32 P X 33A 质量管理B 质量控制C 质量保证 D 质量策划8. 未满足与预期或规定用途有关的要求( D )P J 4 P X 5A 翻修B 纠正措施 C 顾客满意 D缺陷9.顾客对其要求已被满足的程度的感觉是( B )P J 5 P X 5 A 顾客感受 B 顾客满意 C 顾客需求 D 顾客要求 10. 组织应理解顾客当前和未来的需求,满足顾客要求并争取超越顾客期望是( B ) P J 18 P X 19 A 领导作用 B 以顾客关注为焦点 C 全员参与 D 持续改进 11. ( D )总体业绩应当是组织的一个永恒的目标P J 21 P X 22 A 领导作用 B 以顾客关注为焦点 C 全员参与 D 持续改进 三、多项选择题1.项目是在一定时间内满足一系列特定目标的多项相关工作,具有(ACDE )等特点。

生产管理与质量工程习题与答案(自考工业工程)

生产管理与质量工程习题与答案(自考工业工程)

第一章生产管理导论一、概念巩固1.生产(过程)的概念生产是将生产要素转换成产出物的一种功能,也是完成这种转换的一个过程,故生产的概念与生产过程的概念是等同的。

即表示生产过程包括生产要素的投入、生产财富产出和由投入向产出转化的转换等三个组成部分。

投入生产过程的生产要素是生产所需要的各种生产资源,它们有生产对象、生产手段、劳动力、生产信息和生产资金等五大类。

其中生产对象、生产手段、和劳动力三类为直接转换成产出物的有形资源,即硬件;生产信息为无形资源,即有效利用有形资源的软件。

为获取生产要素所消耗的资金形成生产成本,故成本(包括资金成本)是生产要素的价值形态。

它们又分为直接成本和制造费用两个部分。

前者是一次性摊入产品成本的成本项目,如直接材料成本、直接人工成本;后者为分期摊入产品成本的项目,如设备折旧费等。

生产过程的产出有有形产出(产品)和无形产出(服务)两种。

企业通过这些产出满足市场需求与社会需求,回收资金以投入再生产并取得经济效益。

产出物提供给消费者的价值是满足他们各种需要的效用。

现代消费者需要的效用已不仅是满足使用需要的核心产品(核心效用),还需要有反映在外观、包装、品牌上的满足其精神文化需求或个性化需求的美学效用(概称实体产品)以及要求提供质量保证和技术服务,以维护消费者自身利益的效用(附加产品)。

转换过程就是产品的具体制造过程,包括作业、运输(搬)和储存等三种基本活动。

作业改变制造对象的性质、形状或大小,是形成产品并创造价值的生产性活动。

运输(搬)和储存只改变制造对象的地点或时间,不创造价值而要消耗成本,属非生产性活动。

生产性活动与全部活动(生产性活动加非生产性活动)的时间比值为转换效率(或以单位时间内完成的作业量表示为生产通过率)。

它反映生产过程的连续程度。

转换效率与应用的工艺技术有关,也与所采取的生产过程组织形式有关。

2.生产过程组织形式生产过程的组织形式是指按一定的分工和协作方式所建立的劳动组织或生产单位,一般分为工艺专业化和对象专业化两种组织形式。

质量管理 自学考试 复习重点(免费)

质量管理 自学考试 复习重点(免费)

质量管理第一章1、“3C〞是指变化、顾客和竞争。

2、质量:一组固有特征满足要求的程度。

3、质量特性可以区分为以下几类:①技术或理化方面的特性。

这些特性可以用理化检测仪器精确测定。

例如机械零件的耐磨性、汽车的耗油量;手表的防水、防震;②心理方面的特性;③时间方面的特性;④平安方面的特性;⑤社会方面的特性。

4、狩野纪昭讨论了三种主要的质量特性:① 魅力特性指如果充足的话会使人产生满足,但不充足也不会产生不满的那些特性。

② 必须特性是指即使充分提供也不会使顾客感到特别兴奋和满意,但一旦缺乏却会引起强烈不满的那些质量特性;③线性特性是指那些提供得越充分就越能导致满意,而越不充分就越使人产生不满的那些特性。

例如,商场售货员的效劳态度。

5、国际标准化组织把产品分成了四大类①效劳②软件③硬件④流程性材料6、“大质量〞观认为①产品是所有类型的产品;②过程包括制造、支持和业务在内的所有过程;③质量被视为经营问题;④顾客是所有受影响的人,不管内外。

7、促进重视质量的主要原因有:①科学技术的增长在改变人类社会生活方式的同时,更提出了对质量重视的严格要求;②政府对于质量的管制;③消费者权益运动日益高涨;④在质量方面的国际竞争日益增强。

8、质量管理是指确定质量方针、目标和职责,并在质量体系中通过诸如质量筹划、质量控制、质量保证改良使其实施的全部管理职能的所有活动。

9、在质量管理活动中频繁地应用着三个管理过程,即质量方案、质量控制和质量改良。

这些过程称为“朱兰三步曲〞。

在质量管理“三步曲〞中,质量方案明确了质量管理所需要到达的目标及实现这些目标的途径,是质量管理的前提和根底。

10、全面质量管理〔TQM〕是现代质量管理开展的最高境界。

ISO8402:1994将其定义为“一个组织以质量为中心,以全员参与为根底,目的在于通过让顾客满足和本组织所有成员及社会受益而到达长期成功的管理途径〞。

11、开展全面质量管理可以取得多方面的成效。

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一生产:将生产要素(投入的资源)转换为有形和无形的生产财富(产品和服务),由此而增加附加价值,并产生效用的功能。

生产过程的组成1生产要素2生产财富与生产效用3转换过程生产要素:(1)生产对象:生产活动的作用目的物。

(2)生产手段:作用於生产对象,将其转变成产出物的手段。

(3)劳动力:生产活动中所需的劳动能力。

(4)信息与知识:生产中的信息指生产活动中应用的知识、经验及技术专长等技术信息,也包括组织生产过程所需的程序、方法和数据资料等的管理信息。

(5)生产资金生产财富与生产效用产品或服务提供给消费者的价值就是满足他们需要的效用,一般有三种类型的效用:1形态2时间3地点新的产品概念将产品分成三个层次(1)核心产品,是指产品满足使用需要的功能(2)实体产品,是指产品所依附的实物或形态(3)附加产品,主要是提供服务的无形效用转换过程是真正从事产品制造的部分,是完成生产要素向生产财富转变的过称,转换过程一般由一系列活动所组成,它们由生产过程所应用的工艺方法所决定,可将转换过程中的活动概括为三种:1作业2运搬3储存转换过程的效率:生产性活动与非生产性活动在时间上的比例,或单位时间内所完成的作业量(以时间衡量)代表了转换过程的效率。

后者即为生产过程的通过能力。

生产过程中作业活动连接紧密,只有很少的运输和存储,效率就高,产品生产周期也会较短。

生产过程的组织形式是指按怎样的分工协作方式来组织生产过程中的劳动组织或生产单位(1)工艺专业化:按生产工艺的特点划分生产单位(2)对象专业化:以产品(零部件)为对象来划分生产单位工艺专业化的优点:(1)加工灵活,能完成同类加工的各种产品的加工要求,对产品品种变化的适应性较强(2)同类设备集中布置,便于分配设备的任务,故能充分利用设备,也便于进行专业性的技术管理和技术指导工艺专业化的缺点(1)工作地专业化程度低,生产效率低(2)产品需经过多个生产单位才能完成其生产过程,生产连续性差,物流路线长(3)生产单位之间的联系协作关系复杂,对他们的管理,包括计划、调度、质量、在制品等的管理都比较困难,工作量也大对象专业化的优点(1)能紧密结合生产对象的加工要求配置专用设备和工装,工作地专业化程度高,生产效率高(2)产品(零部件)能在一个生产单位内完成其全部或大部分的工艺过程,使物流路线大大缩短,并减少或消除了产品在生产过程中的等待停留时间(3)简化了生产调度和质量控制等的管理工作对象专业化的主要缺点对产品品种变化的适应能力较差,而且,由于按生产对象的工艺需要配置设备,会使某些设备的利用率较低,而影响到总设备利用率不如工艺专业化的高生产管理就是对企业生产过程的计划、组织和控制工作的总称。

企业生产过程:指的是从生产技术准备工作开始,到完成产品生产,最后交付用户为止的全部过程。

生产过程一般由以下几部分组成:1生产技术准备过程2基本生产过程3辅助生产过程4生产服务过程生产管理的基本职能就是对生产过程的计划、组织和控制,具体的说:1计划职能2组织职能3控制职能生产管理的职能部门1生产技术准备部门2生产计划部门3生产作业计划部门4物质供应与采购部门5设备管理部门6劳动管理部门7成本管理部门生产管理在企业中的地位作用生产管理是企业最重要的一个职能领域,在企业向社会提供产品和服务的功能中发挥着主体作用,具体来说:1实现企业生产经营目标的基本手段2提高企业经济效益的主要领域3增强企业竞争力的关键职能生产管理的基本要求1以市场为导向,按市场需求组织生产2坚持质量第一的方针,提高经济效益和社会效益3实行科学管理生产系统为生产产品的制造企业的一种组织体系,它具有销售、设计、加工、交货等综合功能,并有对其提供服务的研究功能。

组成:生产过程与管理过程。

生产系统运行过程中存在三条流程:物流、信息流和资金流或价值流。

物料的流动带来了信息的流动,形成生产过程的信息流。

管理过程实际就是通过信息流来管理物流的过程。

物料的流动,使原料逐步转换成半成品、成品,而不断增加其附加价值,形成价值流;转换过程所消耗的资源发生成本而导致资金的流出,只有当成品或服务出售给顾客后,资金又重新流回企业,产生利润,形成资金流。

现代生产系统的组成:供应商、用户、投入、转换、产出、管理衡量生产系统绩效的指标:1质量2成本3生产率4有效性5适应性生产过程的分类最能反映生产过程生产技术水平和生产组织方式特征的分类标志是产品生产的重复程度和与之相联系的生产专业化程度,分为1大量生产2成批生产3单件生产二企业战略是企业为顺应环境变化,谋求并发展其竞争优势而制定的基本方针和计划,以及对其重要资源配置所做的谋划。

企业战略的作用:(1)促使企业重视对环境、机遇和风险的研究,从而把握未来的发展方向(2)促使企业明确发展的主攻方向,合理配置和扩充资源,发挥总体效能(3)有利于全面推进企业管理的科学化和现代化(4)对于大企业或企业集团来说,企业战略将充分发挥大企业中宏观调控的管理职能,优化资源配置,发挥总体优势,取得全企业的协调发展企业战略的组成:1企业的经营战略2市场战略3财务战略4人力资源战略5生产战略。

但与生产管理有关的战略主要是1市场和销售战略2产品战略3生产战略竞争优势是指企业在夺取市场方面超过其竞争对手的能力。

竞争优势体现在:1低成本或低价格2产品的质量与可靠性3产品上市与交货的时间、以及满意的服务4以产品品种范围广泛、用户化和快速响应为特征的适应性5产品与技术方面的创新企业战略规划的作用:战略规划是战略管理的第一步,也是最重要的一步,通过战略规划将确定企业发展的战略目标、经营领域、产品方向、以及资源的配置与发展规划经营领域的选择制定战略规划的核心是选择经营领域,对制造企业来说可以选择:1技术创新型2用户化型3成本最小化型生产战略是发展企业生产能力的一套措施,它的任务是支持企业战略,以增强企业的竞争优势。

制定生产战略时决策,包括:1生产类型的选择2生产能力发展规划3工艺技术的选择4人力资源利用5作业管理系统的选择6纵向一体化。

核心能力:指为企业在特定经营中取得竞争能力和建立竞争优势提供基础的多方面技能、互补性资产和运行机制的有机融合。

产品-工艺矩阵:产品生命周期与其生产类型的相互影响关系可以用矩阵形式加以表示,这种矩阵被称为产品-工艺矩阵制定生产能力发展战略时要考虑的因素1投资风险2机会成本3厂址选择生产战略的制定:(1)按市场增长、产品战略和竞争环境来明确企业应确定的目标(2)通过对关键产品、市场和制造特征的分析,确定战略制造单位,以便分出相似的产品组(3)根据关键的市场成功因素,制定企业的战略使命(4)制定有关技术、纵向一体化、作业控制政策的指导方针,以支持战略制造单位(5)确定现有的生产基础(6)确定衡量内外绩效的指标(7)对生产基础与战略使命作比较,确定差距和改进的方案(8)对每个方案评估,最后制定出一个综合的战略生产战略的实施:制定行动计划,分派决策责任并建立协调和控制机制三生产技术准备工作就是企业在开发和设计新产品、改造和整顿老产品、采用新技术和改变生产组织时所进行的一系列的生产技术上的准备工作。

意义:(1)生产技术准备工作具有十分重要的战略意义(2)生产技术准备工作对产品生产过程起着决定性的影响生产技术准备工作的内容:(1)新产品的开发与设计和老产品结构性能的改进(2)新产品制造工艺的设计和老产品制造工艺的改进(3)工艺装备的设计和制造(4)原材料外购件外协件的准备(5)新产品的试制和鉴定产品开发与设计的步骤:(1)创意。

可归为两类:1受市场驱动2受技术驱动(2)筛选与经济分析。

筛选的目的是从众多的产品创意中挑选出有可能成功的项目,以避免过高的开发成本。

准则:1生产准则2销售准则3财务准则(3)产品设计。

包括:将产品创意的构思转化为产品的具体结构、尺寸和零部件组成,确定产品及其零部件、材料的技术要求,以及完成全部的工作图样。

步骤:1技术任务书编制2技术设计3工作图设计(4)试制和改进缩短产品开发设计时间的途径1提高产品“三化”程度,扩大产品结构继承性2产品结构模块化设计3计算机辅助设计(CAD)4并行工程生产工艺准备工作内容:1对产品设计的工艺性进行分析和审查2拟订工艺方案3编制工艺文件4设计制造工艺装备与专用设备5确定产品质量控制与技术检验方法6调整生产线生产工艺准备工作的根本任务根据产品设计的要求,采用先进的工艺技术,保证产品的加工制造符合高效率、高质量、低消耗、安全和环保的要求,使产品达到预定的质量标准,以满足社会的需要产品设计工艺性分析审查的主要内容(1)技术要求的经济合理性(2)结构关系是否合理(3)材料选择是否经济合理,加工性能是否良好(4)在本厂现有设备上能否加工制造,有没有条件采用高效率的先进工艺和先进生产组织方式(5)工艺装备系数是否合理,能否充分利用现有的工艺装备和标准工具工艺方案:是工艺设计和准备的指导文件,是工艺准备工作的纲。

拟订工艺方案的主要内容1规定新产品试制及过渡到成批或大量大批生产后应达到的生产指标2规定工艺制定的原则3规定工艺装备的设计原则及工艺装备系数4解决工艺关键的解决方案和试验研究问题5工艺路线的安排及生产组织形式的确定6工艺方案的经济分析7工艺准备工作量的估计和工作进度的计划工艺文件的内容1工艺规程2工艺装配图3工时定额4原材料消耗定额。

工艺规程:具体指导工人进行加工制造的操作文件。

形式:1工艺过程卡片2工艺卡片3工序卡片4工艺守则(即操作规程)5调整卡片和检查卡片等的辅助文件工艺装备系数就是专用工装种数与专用零件种数的比值。

它代表了工艺装备水平的高低。

工艺系数过大,将使工艺装备准备工作量过大,准备周期延长,成本增高;如果太小,则不能满足生产的需要,无法保证加工质量和提高生产率,因而需要合理确定工艺装备系数。

一般来说,产品越精密,越复杂,产量越大,则工艺装备系数越大;反之可以小些加快工艺准备工作的措施1工艺规程典型化2工艺准备的标准化、规格化3采用计算机辅助制造技术新产品试制分为样品试制和小批试制。

样品试制目的:考核产品的设计质量、产品结构与性能及其主要工艺。

作用:通过试制,找出缺陷,对设计图样做出必要的修改,使设计基本定型小批试制的目的:检验产品设计的工艺性,检验全部工艺文件和工艺装备,考察它们是否能保证产品质量及预期的生产率。

作用:通过小批试制掌握新产品的生产工艺,完成从试制到正式生产的过渡样品鉴定的主要内容1检查产品设计的完整性,以及样品是否符合经批准的技术任务书2检查样品精度是否符合设计的精度标准3检查外观质量4检查零件的制造质量、装配质量、磨损情况和材料选用情况5检查空转试验和负荷试验情况6对样品的结果、性能、工艺性、可靠性(包括寿命和安全)、经济性等做出总评生产技术准备计划的形式1生产技术准备的综合计划2分产品技术准备计划3科室生产技术准备计划编制生产技术准备计划应遵循的若干原则(1) 按反工艺顺序安排计划(2) 对各项工作要统筹安排,综合平衡,合理安排和配备技术力量,使各阶段的各项标准工作互相衔接(3) 在保证重点产品的前提下,对试制产品进行合理搭配,以保证生产能力的充分利用,避免产生忙闲不均现象四长期计划:长期计划的计划期长度一般为3~5年,也可以是更长时间。

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