通风与空调工程的划分与施工程序
(冲刺课14)二级建造师机电实务通风与空调工程施工技术
（二）风管系统的组成 1、风机是输送风的动力设备。按工作原理分为：离心式、轴流式和贯流式三种。风 机的主要参数包括：风量、风压和功率等。 2、风管主要配件。 3、风系统各类阀门。 4、静压消声装置。包括静压箱、消声器、消声风管、消声弯头等。 5、柔性连接。连接风机与风管之间的短管，风机与风管连接采取减震措施，均采用 柔性连接，长度以为100㎜~300㎜。 6、风口分为送风口和回风口。
2.风管安装的技术要点 风管连接处必须严密，法兰垫料应采用不产尘和不易老化的弹性材料，严禁在垫料表 面刷涂料，法兰密封垫应尽量减少接头，接头采用阶梯或企口形式。 3.高效过滤器的安装要点 高效过滤器安装前，洁净室必须内装修工程全部完成，经全面清扫、擦拭，空吹 12～24h后进行。
4.洁净空调工程调试要点 单机试运转合格后，带冷(热)源不少于 8h 联合试运转系统的调试应在空态或静态下 进行，其检测结果应全部符合设计要求。 洁净空调工程综合性能全面评定由建设单位负责，设计与施工单位配合。综合性能全 面评定的性能检测应由有检测经验的单位承担。
（三）洁净空调系统的施工要点 1.风管制作的技术要点 （1）洁净空调系统制作风管的刚度和严密性，均按高压和中压系统的风管要求进行 。其中洁净度等级 N1 级至 N5 级的，按高压系统的风管制作要求；N6 级至 N9 级 的，按中压系统的风管制作要求。 （3）风管不得有横向接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管边长不大于 800mm 时， 不得有纵向接缝。风管的所有咬口缝、翻边处、铆钉处均必须涂密封胶 。
三、洁净空调工程施工技术 洁净空调系统除了满足洁净室所要求的温度、湿度、室内正压和噪声标准外，更重要 的是使空气通过中效、高效过滤器后，达到室内空气的洁净度要求。 （一）洁净空调空气净化系统的分类 1.按作用范围分类为全面净化和局部净化。 2.安气流组织分类为单相流型和乱流型。 3.按构造分类为整体式（或土建式）和装配式。 4.按用途分类为工业洁净室和生物洁净室。
通风和空调工程施工程序
通风与空调工程施工程序是指在建筑施工过程中，按照一定的顺序和标准，进行通风与空调系统安装的过程。
通风与空调工程是建筑机电工程中一个重要的分部工程，施工工艺较为专业，涉及到多个环节。
本文将从施工前的准备、风管、部件、法兰的预制和组装、支吊架制作与安装、风管系统安装、通风空调设备安装、空调水系统管道安装、管道的检验与试验、风管、水管、部件及空调设备绝热施工、通风空调设备试运转、单机调试、通风与空调工程的系统联合试运转调试、通风与空调工程竣工验收、通风与空调工程综合效能测定与调整等方面，详细介绍通风与空调工程的施工程序。
一、施工前的准备1. 制定工程施工的工艺文件和技术措施，明确所需验证的工序交接点和相应的质量记录，以保证施工过程质地的可追溯性。
2. 根据施工现场的实际条件，综合考虑土建、装饰、其他各机电专业等对公用空间的要求，核对相关施工图，从满足使用功能和感观要求出发，进行管线空间管理、支架综合设置和系统优化路径的深化设计。
如有重大设计变更，应征得原设计人员的确认。
3. 与设备和阀部件的供应商及时沟通，确定接口形式、尺寸、风管与设备连接端部的做法。
进口设备及连接件采购周期较长，必须提前了解其接口方式，以免影响工程进度。
4. 对进入施工现场的主要原材料、成品、半成品和设备进行验收，一般应由供货商、监理、施工单位的代表共同参加。
验收必须得到监理工程师的认可，并形成相应的验收记录。
二、风管、部件、法兰的预制和组装1. 根据施工现场具体情况，采用角钢法兰、共板法兰和插条式连接三种工艺连接或联合使用。
2. 风管边长划分、风管钢板厚度应根据施工现场具体情况进行合理布置。
风管各种标准件提前制作样品，大面积施工按样品标准制作。
3. 风管加工与施工过程中应注意成品保护，风管起筋、咬口、翻边加工后产品垂直堆放，防止变形。
4. 风管法兰平整，焊缝饱满，无缺口。
风管法兰铁皮翻边量大于6mm，小于9mm；翻边紧贴法兰，平整、无翘起。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案1．工程概况该工程地上1～16层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机组，B1层为设备部分，内设空调机房，采用大风道系统,南北各设轴流风机1台。
2．施工组织2。
1 劳动组织准备:本工程的总承包单位为北京××建设工程有限责任公司第××项月经理部,机电设备部分分包给北京××公司水电分公司，在总承包单位统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目,配备相应施工人员，建立质量管理体系,对工程进度、质量、造价进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。
2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行的施工方案。
针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科．学的技术指导.2.3 施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。
2.4 本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见表12-1。
表12-1 劳动力计划表2。
5 施工机具准备具体施工用机具见表12-2。
表12—2 施工机具计划表3．主要项目施工方法及要求3.1 预留预埋3.1.1 通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正，不影响合模,拆模后应立即剔出木盒。
3.1.2 空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞，待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动，并在混凝土能上人的时候把钢管拔出,拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用。
预埋要求详见表12-3。
表12—3 空调水管预埋、预留洞规格表注:地下2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案
《通风与空调工程施工方案》
一、施工前准备
在开始通风与空调工程施工之前，必须进行施工前的准备工作。
首先是对施工现场进行现场勘察和测量，确定有关设备的安装位置和管道走向。
其次是准备施工所需的材料和设备，包括空调机组、通风管道、风口、风机、控制面板等。
还需要做好安全防护措施，确保施工过程中的安全。
二、风管安装
风管的安装是通风与空调工程的重要组成部分。
在安装风管之前，需要进行风管的预制和漏风测试。
然后根据设计要求对风管进行安装，包括风管的连接、固定和密封。
在安装风管时，要注意避免管道损伤和安装错误，确保风管的质量和安全。
三、空调设备安装
空调设备的安装是通风与空调工程的关键环节。
在安装空调设备之前，需要进行设备的验收和检查，确保设备完好无损。
然后根据设计要求对空调设备进行安装，包括设备的固定、接线和调试。
在安装空调设备时，要注意设备的位置和通风散热，确保设备的正常运行。
四、系统调试
通风与空调工程施工完成后，需要进行系统的调试和检验。
包括对风管系统和空调设备进行试运行和调节，确保系统的正常运行和节能效果。
同时还需要进行系统的验收和接纳，确保系统的质量和安全。
通过以上施工方案的实施，可以确保通风与空调工程的施工质量和安全，为建筑物提供良好的室内环境和舒适的空调效果。
一建-实务(机电工程)-精讲班-第36讲：通风与空调工程安装技术(三)
三、通风与空调工程设备安装的要求1．通风与空调系统设备均属通用设备，设备进场应进行进场检验，不合格不得安装。
4．空调末端装置的安装及配管安装要求。
风机盘管、诱导器、变风量末端、直接蒸发式室内机等空调末端装置的安装及配管应符合设计及规范要求。
装置的安装位置应正确，并均应设置单独支吊架固定牢固。
5．制冷机组本体的安装、试验、试运转及验收要求。
机组的安装位置、标高和管口方向应符合设计要求。
四、通风与空调系统的检测与试验1．风管批量制作前，对风管制作工艺进行验证时，应进行风管强度与严密性试验。
2．风管系统安装完成后，应对安装后的主、干风管分段进行严密性试验，包括漏光试验与漏风量检测。
3．水系统阀门进场后，应进行强度与严密性试验。
4．水系统管道安装完毕，外观检查合格后，应进行水压试验。
5．冷凝水管管道系统安装完毕，外观检查合格后，应进行通水试验。
6．水系统管道试验试验合格后，在制冷机组、空调设备连接前，应进行管道系统冲洗试验。
7．开式水箱（罐）在连接管道前，应进行满水试验，换热器及密闭容器在连接管道前，应进行水压试验。
8．风机盘管进场前应进行水压试验。
9．制冷剂管道系统安装完毕，外观检查合格后，应进行吹污、气密性和抽真空试验。
10．通风与空调设备进场检验时，应进行电气检测与试验。
五、防腐绝热施工要求2．风管、部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性试验合格后进行。
3．空调水系统和制冷系统管道的绝热施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。
六、通风与空调节能验收要求（一）通风与空调系统见证取样送检及检测的项目2．通风与空调系统节能性能检测的项目包括室内温度，各风口的风量，通风与空调系统的总风量，空调机组的水流量，空调系统冷热水、冷却水总流量等五项内容。
（二）材料设备的见证取样复试1．通风空调工程的绝热材料，要对导热系数、密度、吸水率等指标进行复试。
要求同一厂家同材质的绝热材料复验不得少于2次。
通风与空调工程施工技术
通风与空调工程施工技术一、通风与空调的分部分项工程及施工程序1.通风与空调的分部分项工程通风与空调的分部分项工程见表1。
表1 通风与空调的分部分项工程2.通风与空调的施工程序1)风管及部件制作与安装程序(1)金属风管制作程序：板材、型材选用及复检→风管预制→角钢法兰预制→板材拼接及轧制、薄钢板法兰风管轧制→防腐→风管加固→风管组合→加固、成型→质量检查。
(2)金属风管安装程序：测量放线→支吊架制作→支吊架定位安装→风管检查→组合连接→风管调整→漏风量测试→质量检查。
(3)风管系统阀部件安装程序：风阀及部件检查→支吊架安装→风阀及部件安装→质量检查。
(4)风管漏风景测试程序：风管漏风量测试抽样方案确定→风管检查→测试仪器仪表检查校准→现场测试→现场数据记录→质量检查。
2)空调水系统管道施工程序(1)空调冷热水管道安装施工程序：管道预制→管道支吊架制作与安装→管道与附件安装→水压试验→冲洗→质量检查。
(2)水系统阀部件、仪表安装施工程序：阀门及部件检查→强度严密性试验→阀门及部件安装→仪器仪表安装→质量检查。
3)设备安装程序(1)制冷机组安装程序：基础验收→机组运输吊装→机组减振装置安装→机组就位安装→机组配管→质量检查。
(2)冷却塔安装程序：基础验收→冷却塔运输吊装→冷却塔减振安装一冷却塔就位安装→冷却塔配管安装→质量检查。
(3)水泵安装程序：基础验收→减振装置安装→水泵就位→找正找平→配管及附件安装→质量检查。
(4)组合式空调机组、新风机组安装程序：设备检查试验→基础验收→减振装置安装→设备安装→找正找平→管道安装→质量检查。
(5)风机盘管、空调末端装置安装程序：设备检查试验→支吊架安装→减振装置安装→设备安装及配管→质量检查。
(6)风机(箱)安装程序：风机检查试验→基础验收→支吊架(底座)安装→减振安装→风机就位→找正找平→管道安装→质量检查。
(7)太阳能供暖空调系统安装施工程序：基础验收→设备运输吊装→设备安装→太阳能集热器安装→管道安装→管道试验及冲洗→管道保温→质量检查→系统运行。
通风与空调工程施工技术一建机电重点章节笔记
精心整理通风与空调工程施工技术●通风与空调工程的划分与施工程序●通风与空调工程施工技术要求●净化空调系统施工技术要求Ⅰ、通风与空调工程的划分与施工程序1.一般规定（1）金属风管规格以外径或外边长为准，非金属风管和风道规格以内径或内边长为准。
（2）镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应采用咬口连接或铆接，不得采用焊接连接。
（3）风管的密封应以板材连接的密封为主，也可采用密封胶嵌缝与其他方法。
密封面宜设在风管的正压侧。
（4）防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料。
2.镀锌钢板风管的制作（1）镀锌钢板的镀锌层厚度应符合设计及合同的规定，当设计无规定时，不应采用低于80g/m2板材。
镀锌钢板风管表面不得有10%以上的花白、锌层粉化等镀锌层严重损坏的现象。
（2）风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致，折角应平直，圆弧均匀，且两端面应平行。
风管表面应平整，无明显扭曲及翘角，凹凸不应大于10mm。
风管板材拼接的接缝应错开，不得有十字形接缝。
（3）风管板材采用咬口连接时，咬口的形式有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口和立咬口。
其中单咬口、联合角咬口适用于微压、低压、中压及高压系统；按扣式咬口适用于微压、低压及中压系统。
（4）圆形风管无法兰连接形式包括：承插连接、带加强筋承插、角钢加固承插、芯管连接、立筋抱箍连接、抱箍连接、内胀芯管连接。
其中承插连接适用于φ＜700mm的微压、低压风管；带加强筋承插、角钢加固承插、芯管连接、立筋抱箍连接适用于微压、低压及中压风管；内胀芯管适用于大口径螺旋风管。
（5）矩形风管无法兰连接形式包括：S型插条、C型插条、立咬口、包边立咬口、薄钢板法兰插条、薄钢板法兰弹簧夹、直角形平插条。
起重S型插条、直角形插条适用于微压、低压风管；（6）3.普（1）（2）（3）4.不（1）（2）5.复（1（2）（36.非（1）①②80mm。
（2）玻璃钢风管①微压、低压及中压系统有机玻璃风管板材的厚度、无极玻璃钢（氯氧镁水泥）风管板材的厚度、风管玻璃纤维布厚度与层数应符合规范的规定，且不得采用高碱玻璃纤维布。
(通风与空调)分部、子分部、分项工程的划分
子分部工程
分项丄程
送、排风系统
风管与配件制作 部件制作 风管系统安装 风管系统与设备防腐 风机安装 系统调试
通风设备安装，消声设备制作与安装
防、排烟系统
排烟风口、常闭正压风口与设备安装
除尘系统
除尘器与排污设备安装
空调系统
空调设备安装，消声设备制作与安装，风管与设备绝热
净化空调系统
空调设备安装，消声设备制作与安装，风管与设备绝热， 咼效过滤器安装，净化设备安装
制冷系统
制冷机组安装，制冷剂管道及配件安装，制冷附属设备安装，管道及设备的防 腐民绝热，系统调试
空调水系统
冷热水管道系统安装，冷却水管道系统安装，冷凝水管道系统安装，阀门及部 件安装，冷却塔安装，水泵及附属设备安装，管道与设பைடு நூலகம்的防腐与绝热，系统 调试
2018一建《机电工程》教材：通风与空调工程施工程序
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1H414030 通风与空调工程安装技术通风就是采用自然或机械的方法维持适宜的室内环境，使其符合卫生和安全的要求，具有良好的空气品质。
空气调节，就是采用专用的设备对空气进行处理，使室内空气的温度、湿度、流速、压力、洁净度等达到生活或生产所需的要求。
本目的重点是:通风与空调工程施工程序、通风与空调工程施工技术要求、净化空调系统施工要求。
1H414031 通风与空调工程施工程序通风与空调工程是建筑工程的一个分部工程，本条主要知识点是:通风与空调系统的分类;通风与空调系统的组成;通风与空调工程一般施工程序;通风与空调系统调试与验收要求。
一、通凤与空调系统的分类(一)通风系统的分类1.通风系统按空气流动动力不同分为自然通风和机械通风方式。
2. 机械通风按通风系统的作用范围分为局部通风和全面通风。
3. 通风系统按功能、性质可分为一般(换气)通风、工业通风、事故通风、消防通风和人防通风等。
(二)空调系统的类别1.空调系统按空气处理设备的设置分为:集中式、半集中式、全分散式系统。
集中式系统是空气处理设备集中在机房内，空气经处理后，由风管送入各空调区域。
通风与空调工程施工规范2011
通风与空调工程施工规范2011第一章总则1.1 目的与依据1．为规范通风与空调工程施工行为，确保工程质量，提高施工效率，特制定本规范。
2．本规范依据《建筑设计规范》（GB50096）、《暖通空调设计规范》（GB50736）等相关国家标准及规范，结合通风与空调工程施工实际，制定而成。
1.2 适用范围本规范适用于通风与空调工程施工过程中的各个环节，包括设计、材料采购、施工、验收及维护等。
1.3 分部工程通风与空调工程施工可按以下分部工程划分：1．通风系统工程2．空调系统工程3．排烟系统工程4．除尘系统工程5．气象条件控制系统工程6．中央供暖系统工程7．空气净化处理系统工程8．其他特种通风与空调系统工程第二章施工准备2.1 施工前准备1．施工单位应按照设计要求，编制详细的施工方案和工序计划，并报请建设单位审查确认。
2．施工单位应在对设计文件进行充分理解的基础上，组织相关技术人员进行技术交底，明确任务目标。
3．对施工人员进行安全生产教育，确保安全生产意识的普及。
4．确定工程质量、工程安全、进度和经济目标，并明确责任分工。
2.2 施工组织1．施工单位应组织施工队伍，明确项目经理、项目技术负责人和施工班组长，建立施工管理体系。
2．施工单位应根据工期要求，划分工序，合理分配劳动力和物资资源。
3．施工单位应按照职责分工，做好施工队伍内部协作与配合，确保施工进度和质量。
第三章施工工艺3.1 施工材料1．施工单位应按照设计要求，选用符合国家标准的通风与空调设备及材料，并保证其质量。
2．施工单位应按照相关规定，对采购来的设备及材料进行验收，合格后方可使用。
3.2 施工流程1．施工单位应按照设计要求和施工方案，进行施工准备工作，清理施工现场及设备。
2．施工单位应先进行基础施工，确保基础稳固。
3．施工单位应按照设计要求，逐步完成通风与空调系统的设备安装、管道敷设、电气连接等工作。
4．施工单位应按照验收标准，对施工过程进行质量监控，确保工程质量。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案一、工程概况本工程位于大型商业综合体内，总建筑面积为XXXX平方米，由多个楼层组成。
工程包括通风和空调系统的设计、采购、安装和调试等工作。
二、施工目标1.提供舒适的室内环境，包括恒定的温度、湿度和空气质量。
2.保证通风和空调系统的正常运行，提供稳定的供气和排气。
3.降低能耗，提高能源利用效率。
4.满足环境保护的要求，减少对大气、水源和土壤的污染。
三、施工内容及工序1.方案设计：根据建筑结构和使用需求，设计合理的通风和空调系统方案。
包括冷热源选择、管道、风口、末端设备的布置等。
2.材料采购：根据设计方案，确定所需材料的规格、参数和数量，并进行采购。
3.管道安装：按照设计方案，进行管道的预埋、焊接和安装。
注意管道的密封、支撑和防腐保温措施。
4.风口安装：根据设计方案，进行风口的安装和调整。
确保风口位置合理，风量调节灵活。
5.末端设备安装：安装空调机组、风机盘管等末端设备。
进行管道连接、电气接线和调试工作。
6.控制系统调试：调试空调和通风系统的控制回路，确保系统正常运行。
包括温度、湿度、压力和风量的调节。
四、施工要求1.安全施工：施工过程中，严格遵守安全操作规程，保证人员安全。
合理设置防护措施，防止事故发生。
2.质量控制：按照相关规范和标准进行施工，确保工程质量。
对关键节点和设备进行检测和测试，确保其正常运行。
3.节能环保：采用先进的节能设备和技术，提高能源利用效率。
严格控制噪音和振动，保护周边环境。
4.工期管理：合理安排施工进度，严格按照计划进行施工。
及时调整和协调工程进展，确保项目按时完成。
五、质量保证措施1.施工技术：由专业技术人员进行施工，具备相关证书和工作经验。
严格按照设计方案和工艺要求施工。
2.材料检测：对采购的材料进行抽样检测，确保其质量符合要求。
3.现场监理：安排专业监理人员进行现场监督和检查，及时发现和整改工程质量问题。
4.施工记录：对施工过程进行记录和保存，包括材料验收、工程检测和调试等。
通风与空调工程的施工程序
掌握通风与空调工程的施工程序，熟悉风管系统的施工要求，了解净化空调系统施工要求。
1H41403l掌握通风与空调工程的施工程序通风与空调工程是建筑工程的一个分部工程，包括送、排风系统，防、排烟系统，除尘系统,空调系统，净化空调系统,制冷系统和空调水系统七个独立的子分部工程。
本条主要知识点是：通风与空调系统的分类,通风与空调工程一般施工程序和施工要求，通风与空调系统调试与验收要求.一、通风与空调系统的分类1。
按通风的范围可分为全面通风和局部通风，按通风动力分为自然通风和使用机械动力进行有组织的机械通风.例如：热车间排除余热的全面通风，通常在建筑物上设有天窗与风帽．依靠风压和热压使空气流动，是不消耗机械动力、经济的通风方式。
2．按空气处理设备、通风管道以及空气分配装置的组成．在工程中常见的有：集中进行空气处理、输送和分配的单风管、双风管、变风量等集中式空调系统；集中进行空气处理,和房间末端再处理设备组成的半集中系统;各房间各自的整体式空调机组承担空气处理的分散系统。
3．通风空调系统类型的选用，一般要考虑建筑物的用途、规模、使用特点、热湿负荷变化情况、参数及温湿度调节和控制的要求．以及工程所在地区气象条件、能源状况以及空调机房的面积和位置、初投资和运行维修费用等因素。
近年来，空调的节能成为行业的关注点，变风量空调系统（VAV)．变制冷剂流量（VRV）空调系统,新风加冷辐射吊顶空调系统，已被更多地应用在公共建筑之中。
二、通风与空调工程的一般施工程序和施工要求（一）通风与空调工程的一般施工程序施工前的准备→风管、部件、法兰的预制和组装→风管、部件、法兰的预制和组装的中间质量验收→支吊架制作安装→风管系统安装→通风空调设备安装→空调水系统管道安装→通风空调设备试运转、单机调试→风管，部件及空凋设备绝热施工→通风与空调工程系统调试斗通风与空调工程竣工验收→通风与空调工程综合效能测定与调整。
(二)施工前的准备工作1.制定工程施工的工艺文件和技术措施，按规范要求规定所需验证的工序交接点和相应的质量记录,以保证施工过程质量的可追溯性。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案一、材料与机具：1、风管材料：空调系统、送排风系统采用镀锌钢板风管制安，镀锌钢板厚度按国标，防排烟系统风管采用无机玻璃钢风管制安。
3、保温材料：空调风管采用一级福乐斯橡塑保温材料保温，保温厚度30mm。
二、通风工程施工方案1.通风工程主要内容本工程空调系统风管采用镀锌钢板制作，板厚按照国家规范。
通风空调系统的主要设备及部件主要有：VRV室内机、VRV新风机、防火阀，消声器等。
2.施工方法2.1执行标准：按GB50243—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》。
2.2施工程序：2.3通风空调系统的施工：2.3.1通风管道与部件的制作：a.风管及配件的材质及壁厚应符合GB50243—2002的要求及设计要求。
b.矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于8000mm，管长大于1250 mm均应采取加固措施。
加固形式根据设计要求或规范确定。
c.镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀层不受破坏，尽量采用咬口和铆接形式，为保证拼接严密，可用锡焊配合咬口。
无机玻璃钢风管制作模具下料时，方法要正确，厚度要均匀。
风管法兰表面应平整，加工精度和用料规格符合设计或规范要求。
酚醛复合板在制作过程中，应采取措施使外层不受破坏，场地尽量干净平整。
d.展开下料时，方法要正确，尺寸要规矩。
要口拼接时，要根据板、端口形式和加工方法不同，留出规定的端口余量。
风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝，应设在边角上，以增加强度。
e.风管配件按其形状不同选用适当的展开下料方法，并仔细操作，减少误差，正确放出端口余量和法兰余量。
用法兰连接的变径配件，在总高度不变的情况下，还要在端部加高同法兰宽度相等的矩形直管，以利于端部法兰的装配,风管配件的弯曲半径、圆弯头的节数、三通和四通的夹角等必须符合施工验收规范的规定。
f.风管及配件的加工尽量采用机械化生产线，计划在加工机械配备齐全的现场加工基地进行，施工现场少量的修改，采用手工操作。
通风与空调分部分项工程划分
通风与空调分部分项工程划分1. 开场白：通风与空调工程的大致画风大家好呀！今天咱们聊聊“通风与空调分部分项工程划分”这个话题。
乍一听，这名字有点拗口，对吧？其实呢，就是说咱们在做房子的通风和空调系统时，如何把这些工程分成几部分，搞得清清楚楚，免得一锅粥。
就像做饭前得先备料一样，把工程分好，才能顺利进行。
瞧，咱们今天就来理一理这套流程，既简单又明白，保准让你看完之后，哎呀，原来这么回事儿！2. 分部分项工程划分的基本知识2.1 通风系统：从头到尾全搞清楚首先说说通风系统。
这个可不是简单的把窗子打开那么简单。
通风系统分为几个主要部分，得先搞明白每部分干啥的。
通风系统主要包括通风机、管道、出风口和回风口。
通风机嘛，就像是大厨，负责把空气“炒”得又新鲜又美味。
管道就是空气的“走廊”，把新鲜空气从一个地方送到另一个地方，跑来跑去的。
出风口和回风口，就像是空气的“进出口”，负责把空气送出去和吸回来，保持空气流通。
2.2 空调系统：分分钟让你感受舒适接下来是空调系统，这个大家都比较熟悉。
空调系统的部分包括空调主机、室内机、室外机和管道。
空调主机就像是一台高级的“冰箱”，负责制造冷气或者暖气。
室内机就是把这些冷气或暖气送到你身边，室外机则是把热气排出去。
管道呢，就是将这些冷热空气传递到各个房间。
总体来说，空调系统的分部分项也是为了让你在房间里舒舒服服，不管外面是酷暑还是寒冬。
3. 工程的实际操作：怎样做才对劲3.1 设计阶段：一切都要经过细细打磨在设计阶段，我们首先得做个“预案”，就是规划好每一个系统的布置。
这一步很重要，像是做菜前的准备工作。
设计的时候要考虑到每个房间的使用功能和面积，合理规划通风和空调的布置，确保每个角落都能得到充分的通风和舒适的温度。
别小看这一步，设计不当就容易出现“漏风”的尴尬场面，或者“冷点热点”的不舒适问题。
3.2 施工阶段：细节决定成败进入施工阶段，大家可要注意细节了。
管道的铺设要准确到位，不能有任何疏漏。
通风空调工程工程施工程序
通风空调工程工程施工程序一、工程前期准备阶段在开始进行通风空调工程施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，确保工程能够顺利进行，具体步骤如下：1.1 编制施工方案在开始进行通风空调工程施工之前，需要先编制施工方案。
施工方案应包括工程施工的总体安排、工程施工的具体步骤、施工计划等内容。
施工方案应符合相关法规政策，并获得相关部门的批准。
1.2 设计图纸审核在施工前期准备阶段，需要对设计图纸进行审核。
设计图纸应符合相关标准要求，并经过专业人员的审核确认。
如有问题需要及时进行修改。
1.3 签订施工合同在开始进行通风空调工程施工之前，需与相关单位签订施工合同，明确双方的责任义务、工程交付的时间、工程款支付方式等内容。
1.4 准备施工材料在施工前期准备阶段，需要准备好所需的施工材料，包括通风设备、空调设备、管道、配件等。
材料的质量应符合相关标准要求。
1.5 确定施工人员在施工前期准备阶段，需要确定施工所需的人员，包括工程师、技术人员、施工人员等。
所有人员需要经过相关培训，并持证上岗。
1.6 制定施工计划在施工前期准备阶段，需要制定施工计划，明确施工的具体步骤、施工的时间节点、施工的安全措施等内容。
施工计划应符合相关标准要求，并经过相关部门的审核确认。
二、施工阶段通风空调工程的实际施工分为以下几个阶段：2.1 施工准备阶段在该阶段，需要进行以下几项工作：1）建立施工现场在开始进行通风空调工程施工之前，需要建立施工现场，包括搭建施工临时设施、施工帐篷等。
确保施工现场的安全、整洁。
2）交底施工方案在施工准备阶段，需要对施工方案进行交底，明确施工的具体步骤、施工的要求等内容。
确保施工人员能够按照施工方案进行施工。
3）安装设备在施工准备阶段，需要安装通风设备、空调设备等设备。
安装设备的质量应符合相关标准要求。
2.2 施工过程阶段在该阶段，需要进行以下几项工作：1）安装管道在施工过程阶段，需要安装通风管道、空调管道等管道。
一建【机电】第7讲-通风与空调工程施工技术
（1）通风与空调工程竣工验收的系统调试，应由施工单位负责，监理单位监督，设计单位与 建设单位参与和配合。
（2）系统调试内容包括设备单机试运转及调试、系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调 试。
（3）系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试内容 1）监测与控制系统的检验、调整与联动运行。 2）系统风量的测定和调整（通风机、风口、系统平衡）。 3）空调水系统的测定和调整。 4）室内空气参数的测定和调整。 5）防排烟系统测定和调整。防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差。 【例题•单选】关于通风空调工程的材料、设备的见证取样复试的规定，不包括（ ）。 A.通风空调工程的绝热材料，要对导热系数、密度、吸水率等指标进行复试 B.同一厂家同材质的绝热材料复验不得少于 2 次 C.风机盘管机组要对供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率等参数进行复试 D.同一厂家的风机盘管机组按数量复验 5%，不得少于 2 台。 【答案】D 【解析】D 错误，要求同一厂家的风机盘管机组按数量复验 2%，不得少于 2 台 【知识点 3】净化空调系统调试内容包括哪些？ 【例题•单选】净化空调系统调试内容不包括（ ）。 A.单机试运转 B.联合试运转 C.系统的调试 D.风量、风速的调试 【答案】D 【解析】D 错误，净化空调工程调试包括：单机试运转，联合试运转；系统的调试，其检测结 果应全部符合设计要求。
检验合格后方能交付下道工序。
4
【例题•单选】空调水系统强度严密性试验及管道冲洗技术，错误的是（ ）。
A.冷冻、冷却水管道，当工作压力大于 1.0MPa 时，试验压力应为工作压力加 0.5MPa
B.各类耐压塑料管的强度试验压力不小于 0.6MPa
C.冷凝水管道采用通水试验
D.空调水系统管路冲洗、排污运行 2h 以上，水质保持稳定后，方可与设备相贯通
通风与空调工程施工手册
通风与空调工程施工手册第一章：施工前准备1.1 工程概况本工程为某办公大楼的通风与空调工程施工，包括整栋建筑内的通风与空调系统设计、安装、调试等工作。
该办公大楼共有地上10层，地下2层，总建筑面积约20000平方米，属于高层建筑范畴。
1.2 工程内容本工程主要包括以下工作内容：（1）通风与空调系统方案设计；（2）通风与空调系统材料采购；（3）通风与空调系统施工安装；（4）通风与空调系统调试与验收。
1.3 施工组织本工程施工组织结构如下：项目经理：负责整个工程的管理和监督；工程师：负责工程设计和技术指导；施工队长：负责具体的施工安排和现场管理；安全员：负责施工现场的安全管理。
1.4 施工前准备施工前的准备工作包括以下内容：（1）准备施工图纸和设计方案；（2）准备所需材料和设备；（3）制定施工计划和时间表；（4）组织施工人员进行培训和指导；（5）调查现场环境和条件，确保施工的顺利进行。
第二章：通风与空调系统设计2.1 方案设计通风与空调系统的设计应满足建筑内部空气质量和温湿度要求，同时考虑能源消耗和运行成本。
设计方案应包括系统布局、管道路线、风口位置等内容，并经相关单位审批后方可施工。
2.2 管道系统设计管道系统设计应符合国家相关标准和规范，针对不同区域和用途设置不同的风口和风速要求。
管道系统应考虑到系统的连通性和稳定性，确保系统运行的稳定性和效率。
2.3 控制系统设计控制系统设计应考虑到系统的自动化程度和集中控制要求，设计合理的控制面板和程序控制方案。
控制系统应具有远程监控和故障诊断功能，确保系统运行的安全和可靠性。
第三章：通风与空调系统安装3.1 施工准备在施工前，应对施工现场进行准备工作，包括搭建施工场地，安装安全设施，准备所需材料和设备等。
同时应核对设计图纸和施工方案，确保施工按照设计要求进行。
3.2 管道安装管道安装包括风管、水管等系统的安装，应按照设计要求和施工方案进行，确保管道的布局合理，连接坚固，保证系统运行的畅通无阻。
通风空调工程施工方法
通风空调工程施工方法一、冷暖管道施工程序:安装准备→预留孔洞、预埋铁件检查及验收→支架制安及套管安装→管道预制→主管安装→干管安装→设备安装→子系统试压及冲吹洗→管道保温→竣工验收(一)一般规定1．水管道在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。
并根据图纸及现场条件核实与其他管道是否碰撞，避免不必要的返工和变更。
2．水管在安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。
3．管道从门窗或其他洞口、梁、柱等处绕过，其转角处如高于或低于管道水平走向，在其最高点或最低点应分别安装排气和泄水装置。
4．管道穿过墙壁和楼板，应设置铁皮或钢制套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平。
5．系统在使用前，应用水冲洗，直到将污物冲净为止。
6．明装水管成排安装时，直线部分应互相平行，曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，曲率中径应相等。
(二)管道支架1．管道支、吊、托架的生根采用膨胀螺栓，膨胀螺栓必须符合国家标准，安装满足技术要求。
对Φ250以上的管道，吊架的生根采用穿楼板固定的方法进行。
表5-1 钢管支承间的最大间距2 ．冷冻水管的支、吊、托架要垫以圆木，以防止产生冷桥和结露现象，固定支架及采暖热水管支架亦需垫橡胶或其他的绝热材料进行隔热。
3．支架焊缝不得有漏焊、欠焊等缺陷，焊接变形应予矫正。
4．支架应固定牢固，横梁要水平，吊杆要垂直，且不准安在焊口、管件上，焊缝距支、吊架边缘必须大于5Omm。
(三)管道连接1．焊接钢管采用电焊连接。
管道焊接，应根据管径、壁厚和焊接方式进行坡口，选用坡口形式时考虑易保证焊接质量，填充金属少，便于操作及减少焊接变形等原则。
2．镀锌钢管采用螺纹连接。
安装完后，螺纹外面的填料要及时清理。
3．法兰垫料用细棉布增强橡胶板，蒸汽管则采用耐高温垫板，禁用含石棉类产品，与风机盘管连接的铜管采用扩口接头进行连接。
通风空调施工方案
通风空调施工方案一、项目背景在现代建筑中，通风与空调系统的设计和施工是非常重要的环节。
它不仅影响到建筑内部空气质量的优劣，还直接关系到建筑物的能耗和环境舒适度。
因此，针对通风与空调系统的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备在开始通风与空调系统的施工前，需要进行充分的准备工作包括：1. 确定施工计划和时间表；2. 准备必要的施工材料和设备；3. 安排施工人员的工作任务和培训；4. 检查相关施工图纸和设计方案。
三、通风系统施工3.1 设备安装通风系统施工的第一步是安装通风设备，包括风扇、空调机组、换气管道等。
在安装过程中，需要确保设备的位置准确、连接稳固，以及符合相关安全标准。
3.2 风道安装接下来是对风道系统进行安装，包括风口、风管等。
风道系统的安装需要严格按照设计方案进行，确保管道的布局合理、密封性能良好。
3.3 电气连接通风系统与电气系统的连接也是施工中不可忽视的一环。
需要确保所有电气设备的接线正确、安全可靠，以及与控制系统的配合良好。
四、空调系统施工4.1 室内机组安装空调系统的施工首先从室内机组的安装开始。
需要根据设计方案确定室内机组的位置、固定方式，以及与室外机组的连接方式。
4.2 铜管连接室内机组与室外机组之间需要通过铜管进行连接，确保冷媒能够顺利循环。
在连接过程中，需注意铜管的选材、弯曲角度，以及密封性能。
4.3 空调管道安装最后是空调管道系统的安装，包括冷凝水管、制冷管、制热管等。
确保管道的安装符合设计要求，不影响系统的整体性能。
五、施工验收通风与空调系统的施工完成后，需要进行全面的施工验收，包括：1. 确认系统的安装是否符合设计要求；2. 进行设备的功能测试；3. 检查系统的运行情况和性能参数；4. 编制施工总结报告和技术本文。
六、施工总结。
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通风与空调工程的划分与施工程序
—、空调系统类别
( 一)空调系统按空气处理设备的设置分类
1.集中式系统。
2.半集中式系统。
3.全分散式系统。
( 二)空调系统按承担室内空调负荷所用的介质分类
1.全空气系统。
2.空气一水系统。
3.全水系统。
4.制冷剂系统。
( 三) 按风管系统工作压力分类
1.微压系统：风管内正压P≤125Pa和管内负压≥-125Pa 的系统。
2.低压系统：风管内正压125Pa
3.中压系统：风管内正压500Pa
4.高压系统：风管内正压1500Pa
三、通风与空调工程施工程序
(一)风管及配件制作与安装施工程序
2.金属风管安装施工顺序：测量放线→支吊架制作→支吊架定位安装→风管检查→组合连接→风管调整→漏风量测试→质量检查。
4.风管漏风量测试施工顺序：风管漏风量抽样方案确定→风管检查→测试仪器仪表检查校准→现场测试→现场数据记录→质量检查。
(二)空调水系统管道安装施工程序
1.空调冷热水管道安装施工顺序：管道预制→管道支吊架制作与安装→管道与附件安装→水压试验→冲洗→质量检查。
(三)设备安装施工程序(提示：先减振后安装)
1.制冷机组安装施工顺序：基础验收→机组运输吊装→机组减振安装→机组就位安装→机组配管安装→质量检查。
2.冷却塔安装施工顺序：基础验收→冷却塔运输吊装→冷却塔减振安装→就位安装→冷却塔配管安装→质量检查。
3.水泵安装施工顺序：基础验收→减振装置安装→水泵就位→找正找平→配管及附件安装→质量检查。
4.组合式空调机组、新风机组安装施工顺序:设备检查试验→基础验收→底座安装→设备减振安装→设备安装→
找正找平→质量检查。
6.风机安装施工顺序：风机检查试验→基础验收→底座安装→减振安装→设备就位→找正找平→质量检查。
7.太阳能供暖空调系统安装施工顺序：基础验收→设备运输吊装→设备安装→太阳能集热器安装→管道安装→管
道试验及冲洗→管道保温→质量检查→系统运行。
8.多联机系统安装施工顺序：基础验收→室外机吊装→设备减振安装→室外机安装→室内机安装→管道连接→管道试验强度及真空试验→系统充制冷剂→调试运行→质量检查。
(四)管道防腐保温施工程序(提示：从里到外)
2.风管保温施工顺序：清理去污→保温钉固定(涂刷粘结剂)→绝热材料下料→绝热层施工→防潮层施工→保护层施工→质量检查。
3.水管道保温施工顺序：清理去污→涂刷粘结剂→绝热层施工→接缝处胶粘→防潮层施工→保护层施工→质量检查。
(五)系统调试施工程序
(提示：准备→测→调→记→查)
1.风系统调试顺序：风机检查→风管、风阀、风口检查→测试仪器仪表准备→风量测试→风量平衡调整→记录测试数据→质量检查。
2.水系统调试顺序：设备检查→阀部件检查→测试仪器仪表准备→水流量测试与调整→压力表温度计数据记录→质量检查。
3.设备单机试运转顺序:设备检查→设备测试运转→参数测试→数据记录→质量检查。
4.通风空调系统联合试运转顺序：调试前系统检查→通风空调系统的风量、水量测定与调整→空调自动控制系统调试调整→数据记录→质量检查。
5.防排烟系统联合试运转顺序：系统检查→机械正压送风系统测试与调整→机械排烟系统测试与调整→联合运转参数的测试与调整→数据记录→质量检查。