聚合物砂浆配比

聚合物干混砂浆场外拌制→基层楼地面清理→放水平线、分块→抹灰饼和标筋→地面洒水（充分湿润）→聚合物干混找平砂浆拌和→聚合物干混粘结砂浆拌和→铺找平砂浆（检查表面平整度）→铺粘结砂浆→铺贴地砖→拉缝→表面清理→勾缝
二、操作要点
1、施工准备：
基层处理：
1）施工前充分清除地面油污和浮灰，地面油污和浮灰会妨碍找平砂浆对地面的粘结，严重的会引起找平层的空鼓和脱落。

为了保证施工质量，消除潜在污染隐患，一定要认真清理地面，并用水充分冲洗。

2）铺贴前要根据地面尺寸和地砖尺寸对地砖进行预排，预排的原则就是：同一个区域内，横向纵向半块砖不能超过一行，并且半块砖应留在将来要放家具的一边或不显眼的地方，要根据排版规划设置水平线，并进行分块；
3）在施工前，画纵向控制线，严格控制找平层厚度，并可确保面砖铺贴后的平整度。

2、材料配制：
1）聚合物干混找平砂浆的配置
表2.1、聚合物干混找平砂浆配合比
序
号
材料名称配合比例作用备注
1水泥30%-35%提供砂浆强度不低于42.5等级
2石英砂55%-60%提高强度，耐高温，耐
腐蚀
3淀粉醚5%-7％增加稠度
4聚氧化乙烯1%-3%减少砂浆收缩
5聚丙烯纤维0.5%-1%提高韧性、抗裂性，抗
冻性、抗裂性纤维掺量高，会导致保温砂浆的施工和易性变差
强度等级不小于42.5#硅酸盐水泥：石英砂：外加剂按3.5:5.5:1左右的重量比，在场外搅拌成均匀的找平砂浆。

施工现场找平砂浆：水按10:1左右的比例拌和而成。

2）聚合物干混粘结砂浆的配置
表2.2、聚合物干混粘结砂浆配合比
序号材料名称配合比例作用备注
1水泥80%-85%提供砂浆强度不低于42.5等级
2石灰石粉5%-8%提高抗压强度、拉伸粘结
强度和抗渗强度
3淀粉醚3-3.5％增加稠度
4膨润土触变润滑
剂
1％-3％改善和易性
5甲基纤维素0.2%-0.3%增加粘结性、保水性
6纤维素纤维0.3%-0.6%提高粘稠性
7聚氧化乙烯0.05%-0.1%减少砂浆收缩
8聚丙烯纤维0.3%-0.6%提高韧性、抗裂性，抗冻
性、抗裂性纤维掺量高，会导致保温砂浆的施工和易性变差
聚合物干混粘结砂浆在场外加工完成，施工现场以砂浆：水按10：3左右比例拌合，搅拌应边加水边搅拌，直至砂浆成为流动的稠浆状态，也可按量加水。

砂浆中只能加水，不能加水泥、砂子等任何其他材料。

搅拌好的砂浆防止暴晒，随用随搅，宜在2h内用完。

3、作业条件
1）、基层混凝土清理完成，不存在油污、灰尘等异物。

地砖地面洁净，且经水适度润湿。

2）、室内施工温度24h内不能低于+5℃，严禁负温施工。

3）、放水平线、分块，抹灰饼和标筋等工作完成。

三、铺贴地砖施工
1、完成施工准备后，开始打找平砂浆：砂浆要干湿适度,标准是“手握成团，落地开花”。

2、找平砂浆浇灌后打粘结砂浆：地砖粘结砂浆加水搅拌成流动的稠浆，浇灌在找平层上。

3、铺贴：将地砖按水平分割线铺贴于粘结砂浆上，要用橡皮锤均匀敲击，调整与水平线及其它地砖的水平度及缝隙的大小，如果有条件用水平尺检查瓷砖是否水平，用橡皮锤敲打直到完全水平；
4、拉缝：用刮刀从砖缝中间划一道，保证砖与砖之间要有一定的、均匀的缝隙，防止热胀冷缩对砖造成损坏，用刮刀在两块砖上纵向来回划拉，检查两块砖是否平齐；
5、表面清理：铺贴完成后，要立即清理地砖表面的灰尘和砂浆，以防止砂浆在地砖表面粘接；
6、勾缝：地砖进行勾缝处理的一般在地砖干固之后进行为宜，如果地砖没有完全干固就进行勾缝，出现的问题主要有：一是造成地砖的高低不平，二是造成地砖的松动，这样在后期使用时地砖容易脱落；一般来说，勾缝的时间在瓷砖铺贴24小时内进行比较好；地砖在进行勾缝的时候，首先需要清理地砖砖缝中的灰尘杂质，然后将勾缝剂挤压填充至砖缝中，注意填充的时候，一定要挤压填充饱满，勾缝过后，及时的清理砖面的勾缝材料。

7、成品保护：地砖铺贴完成后，一定要做好成品保护，主要防止后续工作对地砖造成的污染和损伤，保护层可以使用地砖包装箱的纸板或彩条布。

四、注意事项
1、清理楼地面底层表面，地面油污和浮灰会妨碍找平砂浆对地面的粘结，极有可能会引起找
平层的空鼓和脱落。

为了保证施工质量，消除潜在污染隐患，一定要认真清理地面，并用水充分冲洗。

2、铺设找平砂浆时，楼地面基层事先一定要充分吸足水并保持湿润状态，因为找平砂浆本身加水量就很少，地面过干将严重影响找平层的粘结和硬化。

3、搅拌粘结砂浆时，严禁加入过量的水。

粘结砂浆过稀将不能充分润湿地砖，会导致地砖空鼓或脱落。

正确方法是：边加水边搅拌，直至砂浆成为流动的稠浆状态；也可按量加水。

4、砂浆中只能加水，不能加水泥、砂子等任何其他材料。

搅拌好的砂浆防止暴晒，随用随搅，2h内用完。

5、室内施工温度24h内不能低于+5℃，严禁负温施工。