石门揭煤程序及要求
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危险区。
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石门揭煤区域措施实施程序及要求
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石门揭煤区域措施实施程序及要求 石门揭煤设计
4.1 无突出危险区域措施
-445m回风石门工作面自停头位置施工至距煤层法向距离5m
前,并进行区域验证,经验证为无突出危险工作面时,可施工至
距煤层法向距离2m前,再次对煤层进行最后验证,若经验证仍为 无突出危险工作面时,则在采取安全防护措施的条件下,实施远
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5.2
石门揭煤作业程序及要求 石门揭煤设计
区域验证
(3)如果所有实测的指标值均小于临界值,且钻孔施工过程 中无喷孔、顶钻及其它突出预兆,则该工作面为无突出危险工作面; 否则,为突出危险工作面。 (4)区域验证为无突出危险工作面,采取安全防护措施,施 工至远距离爆破揭煤位置(工作面距3煤层顶板最小法距2m前), 进行最后验证;区域验证有突出危险,实施局部防治突出措施。
厚度小于0.3m的突出煤层,可直接采用震动爆破或远
距离爆破揭穿。
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相关规定对揭煤厚度的要求
1.3《井巷揭煤设计编制规范》 3.1 凡属下列条件之一者应编制井巷揭煤 设计:
a)井巷揭穿厚度不小于0.3m突出煤层; b) 新水平、新采区首次揭穿厚度不小于0.3m的煤层; c)井巷揭穿《防治煤与瓦斯突出规定》中规定按突 出煤层管理的煤层。
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5.3
石门揭煤作业程序及要求 石门揭煤设计
区域验证孔参数及临界指标
表5 孔号 验1 验2 验3 合计 与巷中夹角(°) 0 12 -12 区域验证钻孔参数表 预计见煤(m) 15.2 19.5 19.5 孔深(m) 21.9 28.1 28.1 78.1 备 注
倾角(°) 0 5 5
表6 煤 样 干煤样 湿煤样
煤层斜长12.8m,底部沿煤层斜长12.8m,保证控制范围的外边缘
到巷道轮廓线(包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线)的最小距离不 小于5m。
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石门揭煤区域措施实施程序及要求 石门揭煤设计
4.2 有突出危险区域措施
3、区域防突措施钻孔布置 (1)所有钻孔在控制范围内均匀布孔、终孔间法距不大于 5.9m(参考邻近石台矿3煤层瓦斯预抽采一个月的抽采半径4.2m)、 一次穿透全煤、进入煤层底板不少于0.5m。 (2)区域防突措施钻孔共设计30个,孔径75mm,总工程量为 965.1m,具体钻孔布置见附图,参数见附表。 (3)抽采钻孔施工到位,经验收合格,及时封孔。封孔前, 必须把钻孔内煤、岩粉用压风吹干净,使用2吋PE管,封孔采用聚 氨酯直接封孔,封孔段长度不小于8m、封堵严密,预抽时间不少 于30天。 (4)封孔合格,及时合茬抽采,孔口负压不得低于13kPa。 (5)区域防突措施实施后,及时绘制区域措施钻孔竣工图, 校验钻孔施工参数。
石门揭煤作业程序及要求
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5.1
石门揭煤作业程序及要求 石门揭煤设计
石门揭煤作业范围
石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底(顶Hale Waihona Puke Baidu板的最小法向 距离5m开始到穿过煤层进入顶(底)板2m(最小法向距离)的过 程均属于揭煤作业。
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5.2
石门揭煤作业程序及要求 石门揭煤设计
区域验证
(1)石门工作面施工到距3煤层顶板最小法距5m前,进行区 域验证。验证方法采用钻屑瓦斯解吸指标法(K1、Δh2值)。 (2)区域验证钻孔共设计3个,钻孔参数见表5,其中1#孔位 于掘进巷道断面中部,平行于掘进方向,2#、3#钻孔控制到揭煤巷 道轮廓线外5m。在钻孔钻进到煤层时每钻进1m采集一次孔口排出 的粒径1~3mm的煤钻屑,测定其瓦斯解吸指标K1、Δh2值。预测 指标临界值按表6执行。(3)如果所有实测的指标值均小于临界值, 且钻孔施工过程中无喷孔、顶钻及其它突出预兆,则该工作面为无 突出危险工作面;否则,为突出危险工作面。 (4)区域验证为无突出危险工作面,采取安全防护措施,施 工至远距离爆破揭煤位置(工作面距3煤层顶板最小法距2m前), 进行最后验证;区域验证有突出危险,实施局部防治突出措施。
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石门揭煤区域措施实施程序及要求 石门揭煤设计
4.2 有突出危险区域措施
4、区域防突措施效果检验 4.1 措施效果检验孔布置 根据《防治煤与瓦斯突出规定》要求,措施效果检验孔设计布 置4个检验测试点,分别位于预抽区域内的上部、中部和两侧,并 至少有一个检验测试点位于预抽区域内距边缘不大于2m范围内 (具体见附图),相关参数见表4。
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石门揭煤预测程序及要求 石门揭煤设计
3.2 地质前探
在-445m回风石门停头位置施工2个前探钻孔,1#孔垂直煤层布
置、2#孔平行巷道中线布置,控制范围为揭煤区域巷道外25m。钻
孔参数布置见表2。前探钻孔可兼作瓦斯压力测定钻孔。
表2
钻孔 开孔位置距(m) 编号 1# 2# 巷中 0 0 底板 0 1
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相关规定对揭煤厚度的要求
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相关规定对揭煤厚度的要求
1.1《防治煤与瓦斯突出规定》 第九条 新建矿井在可行性研究阶段,应当对矿井内采
掘工程可能揭露的所有平均厚度在0.3m以上的煤层进行突 出危险性评估。 评估结果作为矿井立项、初步设计和指导建井期间揭 煤作业的依据。 第六十六条 当石门或立井、斜井揭穿厚度小于0.3m
前探钻孔参数表
孔径 (mm) 见煤 75 75 10.6 28.5 预计孔深(m) 备注 止煤 13 34.7 终孔 13.5 35.2 取芯 测斜测压
开孔角度 (°) 与巷中夹角 0 0 倾角 -67 0.0
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3.3
石门揭煤预测程序及要求 石门揭煤设计
瓦斯参数测定要求
测压:设计的前探钻孔可用作测压钻孔,若二者不能共用时,
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石门揭煤区域措施实施程序及要求 石门揭煤设计
4.2 有突出危险区域措施
4.2 措施效果检验方法和指标 区域措施实施后,揭煤区域3煤层瓦斯预抽率达到30%,预抽时 间满足要求,方可进行区域措施效果检验。 效果检验方法为:实测预抽区域煤层残余瓦斯压力Pc和残余瓦 斯含量Wc法。 效果检验指标为:全部指标符合以下条件时,判断措施有效, 否则措施无效。 (1)预抽区域内煤层瓦斯抽排率η≥30%; (2)残余瓦斯压力临界值Pc<0.74Mpa; (3)残余瓦斯含量临界值Wc<8m3/t; (4)验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻及其它突出预兆。
钻屑瓦斯解吸指标法预测揭煤工作面突出危险性的参考临界值 Δ h2 指标临界值(Pa) 200 160 K1 指标临界值(mL/g· min 2 ) 0.5 0.4
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5.4
石门揭煤施工 程序及要求
12. 21
B2
5 5
2
5
7
10
2
26 15.
19°
C1
30
煤矿瓦斯治理国家工程研究中心
汪吉先 2013·06
提纲
一、相关规定对揭煤厚度的要求
二、石门揭煤设计编制要求
三、石门揭煤预测程序及要求
四、石门揭煤区域措施实施程序及要求
五、石门揭煤作业程序及要求
六、安全保障系统
七、组织管理
则测压钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。测压钻 孔不少于3个,并且至少有1个测压钻孔布置在井巷轮廓线外12m, 测压钻孔与其它钻孔见煤点间距不少于5m。近距离煤层群的,层 间距小于5m或层间岩石破碎时,可测定煤层的综合瓦斯压力。
预测:预测指标同时采用瓦斯压力P、瓦斯含量W及前探、测
压等各类钻孔施工过程中有无喷孔、顶钻等其他异常现象。施工前 探或测压钻孔过程中,必须取煤样测定a、b常数值及△P、f值。
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石门揭煤区域措施实施程序及要求 石门揭煤设计
4.2 有突出危险区域措施
5、措施效果检验结果处理 (1)措施效果检验有效时,允许石门工作面继续施工至距3煤 顶板最小法距5m前停头,进行区域验证。 (2)措施效果检验无效时,必须采取补充措施或延长抽采时 间,并再次进行措施效果检验,直到措施有效。
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表 3 石门揭煤工作面突出危险性预测综合指标 D、K 参考临界值
综合指标 K 综合指标 D 无烟煤 0.25 20 其他煤种 15
表4
钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性的参考临界值
煤样 干煤样 湿煤样 Δh2 指标临界值(Pa) 200 160 K1 指标临界值[mL/(g• min )] 0.5 0.4
(f)及a、b吸附常数等,计算综合指标D值、K值,煤层瓦斯含量
W等参数。3#、4#、5#、6#孔其终孔点控制范围均在巷道揭煤轮廓 线外12m。钻孔参数设计见表3。
D(
0.0075H 3) ( P 0.74) f
K
p f
3
3.4
石门揭煤预测程序及要求 石门揭煤设计
瓦斯参数指标临界值
2 揭煤设计
2.1 地质前探 2.2 瓦斯参数测定 2.3 揭煤区域突出危险性预测 2.4 区域防治突出措施 2.5 区域防突措施效果检验 2.6 区域验证 2.7 局部防治突出措施 2.8 局部防突措施效果检验 2.9 远距离爆破 2.10安全防护
4 组织管理
5 揭煤设计附图
5.1 井巷揭煤地质说明书 5.2 附图
1 2
3
3.5
石门揭煤预测程序及要求 石门揭煤设计
揭煤区域突出危险性预测
(1)-445m回风石门工作面距待揭煤层最小法向距离≥7 m前停
头,进行实测瓦斯压力和瓦斯含量,符合以下条件之一,即为突
出危险区。
① 瓦斯压力P≥0.74MPa; ② 瓦斯含量W≥8m3/t; ③ 前探,预测等各类钻孔施工过程中有喷孔、顶钻、吸钻等动 力现象。 (2)如果实测瓦斯压力P<0.74MPa,瓦斯含量W<8m3/t,且 钻孔施工中无喷孔、顶钻、吸钻等动力现象,即该区域为无突出
补充措施
2
2.2
石门揭煤设计编制要求
石门揭煤工艺流程图
正常掘进距煤层法距不小于5m处 区域验证
瓦斯参数测定
有 施工抽采钻孔
无
效果检验
有效
正常掘进距煤层法距不小于2.0m处
无效 补充措施
煤层加固措施、安全防护措施
远距离放炮揭穿(开)煤层
穿过煤层进入底板岩层距煤层法距2m以上
3
石门揭煤预测程序及要求
距离爆破揭穿煤层措施,否则必须采取工作面防突补充措施。
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石门揭煤区域措施实施程序及要求 石门揭煤设计
4.2 有突出危险区域措施
1、区域预测为有突出危险时
-445m回风石门工作面自停头位置施工至距3煤层最小法向距离 7m前,实施区域防突措施。 2、区域防突措施钻孔控制范围 揭煤处巷道轮廓线外左右各12.8m,巷道轮廓线见煤点顶部沿
3
石门揭煤预测程序及要求
3.1 地质前探要求 井巷距揭煤层最小法向距离10m前 (1)必须建立揭煤安全防护系统及独立的、可靠的
通风系统。
(2)前探:至少施工两个穿透煤层全厚且进入底
(顶)板不小于0.5m的前探取芯钻孔,并详细记录岩芯 资料。所有前探孔必须测斜,并且至少有1个前探钻孔 沿井巷揭煤正前方布置。
的突出煤层时,可直接用远距离爆破方式揭穿煤层。
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相关规定对揭煤厚度的要求
1.2《煤矿安全规程》 第二百零一条 石门揭穿(开)突出煤层前,当预测
为突出危险工作面时,必须采取防治突出措施,经检验措
施有效后,方可用远距离爆破揭穿(开)煤层;若经检验 措施无效,必须采取补充防治突出措施直至有效。当预测 为无突出危险工作面时,方可直接采用远距离爆破或震动 爆破揭穿(开)煤层。
2
2.2
石门揭煤设计编制要求 石门揭煤设计
石门揭煤工序设计
2
2.2
石门揭煤设计编制要求
石门揭煤工艺流程图
煤层瓦斯赋存情况分析 距煤层法距不小于10m处(地质构造带20m)
控制层位钻孔 瓦斯参数测定
正常掘进距煤层法距不小于7m处
突出危险性预测
有
施工抽采钻孔
无
效果检验
无效 有效
正常掘进距煤层法距不小于5.0m处
3
3.3
石门揭煤预测程序及要求 石门揭煤设计
瓦斯参数测定
石门工作面距待揭煤层最小法向距离≥7 m前,对3煤进行瓦斯
参数测定,布置4个钻孔,均作为测压孔,测压孔见煤点间距不小
于10m,编号分别为3#、4#、5#、6#,并利用3#、4#孔各取3煤煤 样 3.5~4.0Kg,测定煤层瓦斯放散初速度(Δp)、煤的坚固性系数
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石门揭煤设计编制要求
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石门揭煤设计编制要求 石门揭煤设计
2.1石门揭煤设计的主要内容
1 概述
1.1 1.2 1.3 1.4 地质概况 工程概况 瓦斯参数 揭煤工序设计
3 安全保障系统
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 通风系统 抽采系统 供电系统 监控系统 通讯系统 其他设施 避灾路线 揭煤领导小组、成员及要求 揭煤队伍人员素质要求及部门职责 揭煤施工工艺、工序 人员防突知识培训 特殊说明