通风空调安装质量控制
空调通风安装工程质量控制要点
空调通风安装工程质量控制要点1.设计合理性控制：确保设计方案符合相关规范标准，满足使用需求。
包括空调通风设备选型合理、管道布置合理、空调末端装置设置合理等方面。
2.施工工艺控制：确保施工符合相关规范标准，保证工程质量。
包括施工方案编制、施工前准备、施工工具设备选择与使用、施工过程控制等方面。
3.材料质量控制：确保所选用的材料符合相关标准，并具有合格证明。
在采购材料时，必须检查材料的质量证书，如产品出厂合格证、产品检验合格证等。
4.施工现场管理：包括严格落实各项安全生产措施、组织施工人员按规范操作、合理安排工程进度、保持现场整洁等方面。
5.基础设施建设：保证基础设施的建设符合相关规定，如水、电、气等。
确保基础设施的承载力、稳定性和安全性，以满足设备的正常运行需求。
6.设备安装质量控制：包括空调、通风设备的正确安装、连接可靠、密封良好等。
确保设备安装准确、无误差、无残缺、无损坏。
7.系统调试和运行管理：包括系统调试前的检查和试运行、系统调试的切实可行性验证、各项功能的正常使用检验等。
确保系统调试和运行符合相关标准要求。
8.安全防护设施：确保施工现场的安全措施到位，包括施工现场的围栏、防护网、警示标识等。
9.质量验收管理：建立有效的质量验收制度，对施工工程进行验收，确保工程质量合格。
10.施工记录与档案管理：建立健全的施工记录与档案管理制度，包括施工各阶段的记录、施工变更的记录、材料验收记录等。
11.施工人员素质的控制：确保施工人员具备相应的资质和经验，并进行相应的培训，提高其技能水平和质量意识。
12.定期维护保养管理：建立空调通风设备的定期维护保养管理制度，确保设备的长期良好运行，延长设备使用寿命。
综上所述，空调通风安装工程质量控制要点涵盖了设计、施工、材料、现场、设备、调试、安全、验收、记录和维护保养等多个方面，通过严格执行和监督，确保工程质量符合相关规范标准，满足使用需求。
通风与空调安装工程质量控制要点_secret
通风与空调安装工程质量控制要点(一)金属风管制作工程1．质量标准(l)保证项目l)风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
检验方法：尺量和观察检查。
2)风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和服裂等缺陷。
直管纵向咬缝应错开。
检验方法：观察检查。
3)风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。
检验方法：观察检查。
(2)基本项目l)风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。
检验方法：拉线、尺量和观察检查。
2)风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。
螺孔具备互换性。
检验方法：尺量和观察检查。
3)风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。
检验方法：观察和手扳方法检查。
4)不锈钢板、铝板风管表面庞无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。
复合钢板风管表面无损伤。
检验方法：观察检查。
5)铁皮插条法兰宽窄要一致，插入两端管后应牢固可靠。
检验方法：观察检查。
2.监理要点金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施：(1)常产生的质量问题1)铆钉脱落；2)风管法兰连接不方；3)法兰翻边四角漏风；4)管件连接孔洞。
(2)防治措施1)增强责任心，铆后检查，按工艺正确操作，加长铆钉；2)用方尺找正，使法兰与直管棱垂直管口、四边翻边量宽度一致；3)管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口；4)出现孔洞用焊锡密封，堵严。
(二)硬聚氯乙烯风管制作1．质量标准(1)保证项目1)风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
检查方法：尺量和观察检查。
2)焊缝的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定，焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷，纵向焊缝错开。
检查方法：观察检查。
(2)基本项目1)风管的外观质量应表面平整，凹凸不大于5mm，圆弧均匀，拼缝处无凹凸，两端平行，无扭曲和翘角，焊缝饱满，焊条排列整齐。
检查方法：拉线、尺量和观察检查。
通风空调工程施工的质量控制及通病的防治
通风空调工程施工的质量控制及通病的防治通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程，本文就深入探讨了通风空调工程施工的质量控制及通病的防治。
标签：通风空调;质量控制;通病防治通风空调的施工工程质量和工程项目的功能发挥以及使用周期息息相关，其工程质量和工程设计以及设备的性能有着密切的关系，同时还取决于安装的质量。
一、通风空调工程施工过程中质量控制措施1、风管及部件安装的质量控制。
风管和部件的安装位置、标高必须符合设计要求;安装必须牢固，不得脱落和变形;穿出屋面的风管要用拉索固定，但不得拉在法兰上;部件的方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。
支、吊、托架的形式、规格、位置和间距及固定必须符合设计和施工规范的规定，严禁设在风口、阀门及检修门处。
不保温通风管支、吊、托架的间距应符合设计要求，如设计无要求，当水平安装时，风管直径或矩形大边长小于400mm，间距不超过4m;大于或等于400mm，不超过3m;当垂直安装时，间距不应大于4m，每根立管的固定件不少于2个。
风管的法兰面应与风管中心垂直，两相对的法兰连接面应相互平行、严密，螺栓应紧固，螺栓的外露长度应一致，同一管段的法兰螺母均在同一侧。
柔性短管安装不得歪斜、扭曲和变形，与设备相连接时松紧应适宜，安装在风机吸人口柔性短管应绷紧些，以免减少吸入管的截面积。
2、空气处理设备安装质量控制（1）空气处理室。
金属空气处理室各段的组装，应平整牢固，连接紧密，位置正确，喷淋段不得渗水。
空气喷淋段检修视门不得漏水。
凝结水的引流管应畅通，凝结水不能外溢。
表面式热交换器的散热片应保持清洁、完整、无碰坏和堵塞;表面式热交换器凡具有合格证明，并在技术文件规定的期限内，外表无损伤时，安装前可不作水压试验，否则应做水压试验。
表面式热交换器与围护结构的缝隙，以及表面式热交换器之间的缝隙，应用耐热材料堵严。
（2）通风机的安装。
通风机安装前应进行检查。
检查的内容主要有：根据装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置是否与设计相符合;叶轮的转向是否符合设备技术文件的规定;是否有锈蚀、变形、碰伤等现象，进风口，出风口是否有盖板严密遮盖，并应有产品出厂合格证和质量保证书。
第五章-通风与空调工程质量控制要点
第五章-通风与空调工程质量控制要点一、通风工程质量控制1. 通风系统设计通风系统设计应根据建筑物的用途、功能、人口密度、空气质量等条件进行设计，确保室内空气新鲜、清洁，符合卫生标准。
在设计过程中应注意以下几点：•合理选择送风形式，避免死角和漏风现象；•应采用高效过滤器，过滤效率应≥90%；•应采用无害化处理技术，减少有害气体的排放；•应根据实际情况选用合适的送、回风口位置和数量，确保空气流通性能。
2. 施工现场质量控制通风工程的施工现场应根据通风系统的设计图纸，按照标准规范进行施工，保证施工质量。
在施工过程中应留意以下几点：•应严格按照设计要求和施工规范进行施工，避免误差；•应严格控制施工质量，减少漏风、死角等质量缺陷；•应严格按照工程质量验收标准进行验收，确保通风系统符合质量要求。
3. 通风系统运行质量控制通风系统运行质量直接关系到室内空气的新鲜程度和清洁度。
在通风系统的运行过程中，应注意以下几点：•定期更换过滤器，保证过滤效率≥90%；•定期清理通风系统的送、回风口和风管，确保通风系统畅通；•对于会产生有害气体的场所，应定期检测和处理，确保室内空气符合卫生标准；•定期进行通风系统的维护保养，例如检修风机、换气扇等，确保通风系统具备正常运行功能。
二、空调工程质量控制1. 空调系统设计空调系统设计要根据建筑物的类型、用途、气候条件等因素，制定相应的设计方案，确保室内温度、湿度和空气质量符合要求。
在设计空调系统时，应注意以下几点：•合理选择空调系统的制冷和制热方式；•选择合适的空调设备，保证空调系统的运行效率；•根据建筑物的用途、房间的大小、高度等要素选择合适的送、回风口位置和数量；•应根据空调系统的设计要求设置合适的温度、湿度等参数。
2. 施工现场质量控制空调系统的施工应严格按照设计要求和施工规范进行，保证空调系统的施工质量。
在施工现场，应注意以下几点：•严格控制施工质量，避免质量缺陷；•对于空调系统的安装位置、空气给排水管道的施工等方面进行严格管理；•应确保空调系统的安装满足相应的安全标准，例如电气安装、防雷等安装防范措施；•完成空调系统的施工后，应进行安装质量验收，并严格按照质量验收标准进行验收。
通风与空调安装工程质量控制重点
物资验收
材料验收
部件验收
设备责人
技术负责人
专业工程师
质量负责人
材料员
材料员
施工员
控制点
性质
W
H
W
W
W
W
控制内容
设计图纸是否符合规范要求，是否与现场实际情况相符，各专业图纸间是否协调。
采用的施工验收规范，工艺技术要求，质量安全保证措施，工期保证措施。
施工验收规范，质量验评标准，施工方案，作业指导书，关键工序，施工记录、表
5、风管允许偏差：当外径或者外边长≤300mm时，为2mm；当>300mm时，为3mm；管口平面度的允许偏差为 2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于 3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于 3mm。风管表面应平整，凹凸不应大于 10mm。
1、支、吊、托架的形式、规格必须符合设计和规范要求，焊接坚固可靠，螺栓定位孔必须为机械钻孔，切断面整齐。
材料员
工作
见证
图纸会审记录
施工组织设计
技术交底记录
测厚仪
检查材质证书
手动
尺量
观察
设备开箱记录
控制环
责任人
节名称
专业工程师
⑴风管及部件制作 施工员
⑵支、 吊、托架制作 施工员
控制点
控制内容
性质
1、风管制作质量包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等；
2、金属风管：风管的规格、尺寸必须符合设计要求；风管咬缝必须密切、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝必须错开。加固坚固可靠、整齐、间距适宜、均匀对称；风管与法兰连接坚固；风管导流片弧度应与弯管角度一致；静压箱密封严密可靠。
3、非金属(硬聚氯乙烯，有机、无机玻璃钢)风管的连接，其螺栓孔的间距不得大于120mm，矩形风管法兰的四角处应设有螺孔。
通风与空调安装工程质量控制重点
4、净化空调系统风管：①风管内表面应平整、光滑，管内不得设有加固框或加固筋。②风管不得有横向拼接缝。矩形风管底边宽度≤900mm时，底面不得有拼接缝；>900mm且小于或等1800mm时，底面拼接缝不得多于1条；>1800mm且≤2700mm时，底面拼接缝不得多于2条。
通风与空调安装工程质量控制重点
序号
控制环
节名称
责任人
控制点
性质
控制内容
检查者
工作
见证
1
设计设计负Biblioteka 人⑴通风与空调专业设计
专业设计师
W
1、所使用的主要原材料、成品、半成品和设 备的材质、规格及性能应符合国家现行标准的规定，不得采用国家明令禁止使用或淘汰的材料与设备。
2、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须采用不燃材料，防火风管的耐火极限时间应符合系统防火设计的规定。
技术负责人
专业工程师
质量员
冲洗记录
8
防腐保温工作
防腐施工员
H
1、风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层，应采用不燃或难燃材料，材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
2、风管和管道的绝热材料进场时，按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关规定验收。
质量员
强度及严密性试验报告
⑹
管道系统水冲洗
专业工程师
H
1、管道强度试验合格后，严密性试验前，应分段吹洗，以保其内部清洁。液体介质的管道宜用水冲洗，如水冲洗不能满足要求时，可用空气吹扫；冲洗用水量尽可能使管内达到最大流量。
试论通风空调安装的质量控制
试论通风空调安装的质量控制【摘要】通风空调安装施工质量的优劣直接影响着民用建筑工程的质量水平,及时、完整、有序地抓好通风空调安装工程的质量控制,是创建优良工程的基础。
通风空调安装应严格按规范和验评标准要求，采用必要的技术手段和安装工艺，对各分项进行安装及系统的调试，经过试运行考核后满足预期的功能需要。
【关键词】通风空调；质量控制；施工通风空调安装是建筑工程一个重要的分部工程，本文对通风空调质量控制做了一个初步的探讨，力求使空调系统质量达到业主和设计的要求。
因此，我们要重视通风空调安装工程中质量控制，做到既充分满足业主要求，又达到成本最低，效能最好的目标。
为此。
要着力做好以下各个环节的工作。
1 通风空调安装施工的前期准备首先我们要有一个总体的指导思想，以确保空调安装工程工期、质量、安全、文明施工为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织、策划，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高效、安全地完成工程。
在此思想指导下，我们结合实际，具体问题具体分析，按照施工进度分段做好质量控制工作。
技术要求方面：严格会审图纸，掌握图纸设计意图，发现图纸的错、漏、不合理问题，提出解决方案；编制出切实可行的分项工程施工方案；做好施工方案和前期技术交底工作。
明确各工序应注意的质量问题，责任到人。
现场控制方面：工程双方密切配合，提前计划施工场地及工作面计划，做好施工、生活及消防所需资源和设备供应。
配备素质高的施工队和管理人员方面：管理人员素质很大程度上决定施工质量，而空调工程所涉及技术更新很快对其素质提出了更高的要求。
选用素质高的施工队，做到操作人员持证上岗。
材料物资准备方面：采购依据图纸规格作出材料计划后，统一购买。
做到货比三家、质优价廉。
采购设备及材料必须有出厂合格证和检验试验报告，不合格产品不许采购，经检验或试验合格并报验监理批准后方可使用。
另外，还要根据施工合同，严格按设计图纸、会审纪要施工，不要随意更改设计；有问题及时与设计人员沟通并办理变更洽商手续。
空调通风安装工程质量控制要点
空调通风安装工程质量控制要点《通风与空调工程施工质量验收规范》编号为GB50243-2016，自2017年7月1日起实施。
其中，第4.2.2、4.2.5、5.2.7、6.2.3、7.2.2、7.2.10、7.2.11、8.2.4、8.2.5条为强制性条文，必须严格执行。
原《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002同时废止。
本文部分引用2002版。
工程施工过程中应注意事项：1、金属风管加固：矩形风管长边长＞630mm、保温风管边长＞800mm，管段长度＞1250mm或(管段长度≯1250mm)低压风管单边平面积＞1.2平米、中、高压风管＞1.0平米，均应加固；2、金属中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150毫米，非金属风管螺栓孔间距不得大于120毫米；板厚小于等于1.2毫米的金属风管与角钢法兰连接时，铆接铆钉间距宜为100-120毫米。
风管翻边宽度不应小于6mm；3、风管接口（含调节机构）不得安装在墙内或楼板内，金属风管水平弯管在500mm范围内应设置一个支架，支管距干管1200mm范围内应设置一个支架；4、无机玻璃钢消声弯管或边长与直径大于1250mm的弯管、三通等应单独设置支、吊架。
边长(直径)大于200mm的风阀等部件与非金属风管连接时，应单独设置支吊架；5、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个；固定支架应设在接近系统的起、止点及改变方向等处，以确保风管不晃动为原则；6、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm；7、对于大于300KG或有旋转件设备的固定应采用预埋或穿楼板固定（不宜用膨胀螺栓）且有锁紧装；8、走廊排烟风口安装，百叶方向朝上45度，电梯前室正压送风口叶面朝下45度，正压送风口宜底标高距地坪300～400mm 为宜，设在墙面上的排烟口顶标高距平顶以100～150mm为宜；9、防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架；防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm，风管穿防火防爆墙体时应设预埋管，其钢板厚度不得小于1.6mm；10、排烟口设置位置不能低于2米；设置在顶部的排烟口、排烟阀应设置手动控制装置。
通风空调工程质量保证措施
物业管理，是指业主通过选聘物业服务企业，由业主和物业服务企业按照物业服务合同约定，对房屋及配套的设施设备和相关场地进行维修、养护、管理，维护物业管理区域内的环境卫生和相关秩序的活动。
居住物业是指具备居住功能、供人们生活居住的建筑，包括住宅小区、单体住宅楼、公寓、别墅、度假村等；当然也包括与之相配套的共用设施、设备和公共场地。
物权法规定，业主可以自行管理物业，也可以委托物业服务企业或者其它管理者进行管理。
下面一起看下为大家整理的物业管理制度文章。
通风空调工程质量保证措施做好下面几方面工作以控制质量：1、施工前仔细熟悉图纸，施工中坚持按图纸施工。
2、严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救、不遗留。
3、做好各施工环节的质量检查，坚持自检、互检和专检并做好记录，并及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工作检查验收。
4、提高检验工作的质量5、通风系统的风管部件及设备的制作均应按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）进行验收，将合格的产品运往工地进行安装。
施工班组自检以下项目，并做好记录：⑴风管安装、吊卡垂直距离合适，风管水平垂直，法兰连接严密，螺栓上紧。
⑵风管保温平整严密，外表美观。
⑶风口安装四壁面贴实、水平、垂直，风口安装要保持整体一致。
⑷通风机安装时要清洗上油，叶轮与机壳不碰撞，风机水平垂直，减振符合规范，主机支架符合标准，主从皮带轮不移位。
⑸空调机组安装水平垂直，传动灵活准确，减振垫垫实。
6、项目经理部设专职质量检验员进行质量评定并做好下列记录。
⑴系统风管的漏风率。
（不大于规定值）⑵吊架安装位置、标高准确。
⑶风管安装轴线和标高准确，每个支吊卡安装牢固。
⑷法兰连接平行、平整、严密。
垫料不突出，法兰螺栓拧紧，螺母在同一方向。
⑸柔性短管紧密牢固，长短松紧适宜，不扭曲或成大小头。
⑹空调机组安装时，保证水平与垂直锚点牢固。
浅谈通风空调安装工程的质量控制
浅谈通风空调安装工程的质量控制杨建军青岛建筑工程司法鉴定中心【摘要】本文主要介绍了民用建筑的通风与空调安装工程质量控制要点，重点介绍了通风空调安装工程的前期质量控制，现场施工质量控制和后期质量控制。
【关键词】通风空调安装工程质量控制通风空调安装是民用建筑中的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响着民用建筑工程的质量水平和使用功能的实现，抓好通风空调安装工程的质量控制，是创建优良工程的基础。
一、通风空调安装工程的前期质量控制1．通风空调施工图的质量控制。
通风空调施工图必须符合国家现行的有关设计规范和当地劳动、质检、消防等主管部门的要求，同时通风空调施工图应满足业主的使用功能。
工程组织施工前须熟悉通风空调施工图，审查施工图中的重点。
时与其他专业协调会审，解决各专业间的错、碰、漏等问题。
重点做好与土建专业的协调，尤其是做好设备安装基础，地基基础、楼板的予留洞、预埋管。
2．主要通风空调设备材料的质量控制。
民用建筑的建设，各种通风空调设备材料的品种规格较多，用量较大，为确保通风空调设备材料的质量和安全性能，以及降低成本，宜进行统一管理，统一采购。
通风空调设备材料的采购部门要根据通风空调施工图设计的型号、规格，按照通风空调施工的具体要求做好预算，在采购时要做好数量的控制。
采购的设备、材料应提供相应的质保书、合格证、供货说明、测试报告等技术保证资料，部分材料应经过当地质检部门检查测试合格，对进货到场的设备、材料，要做好防雨、防锈、防腐、防碎等防护工作。
3．对施工队伍及人员的质量控制。
检查施工单位的技术资质和人员素质，上岗证书，技术力量，技术装备，以及安装工程的施工计划，进度安排，质量控制要求等控制措施，确保合格的施工队伍进场施工，审查控制的重点一般是施工的组织者，管理者的资质与质量管理水平，以及特殊工种和关键施工工艺或新技术、新工艺、新材料等应用方面操作者的素质与能力。
二、通风空调安装工程的现场施工质量控制现场施工质量控制是通风空调安装工程的核心，在工程施工前，对所有施工单位的技术人员就施工内容，安装要求，隐检要求等质量控制细则统一交底。
13通风与空调工程质量控制措施
第一节通风和空调工程第一条通风、空调工程所使用的主要材料、设备、成品与半成品应有出厂合格证明书或质量证明文件。
第二条通风、空调工程必须严格按照原设计文件施工，确需变更的，应由原设计单位作出变更通知或签证。
第三条通风用玻璃钢风管及配件的壁厚应符合施工规范要求.玻璃钢风管及配件内表面应平整光滑，外表面应整洁美观、厚度均匀、边缘无毛刺,并不得有气泡、分层现象.第四条通风风口表面应平整,尺寸允许偏差应不大于2㎜。
风口的转动调节部分应灵活,叶片应平直,与边框不得碰擦,并应保证能完全开启和闭合。
第五条风管与配件可拆卸的接口，不得安装在墙或楼板内.第六条支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓位置留设应准确、且应固定牢固,埋入墙或楼板内部分不得油漆，表面有油污的应清理干净。
第七条不保温通风管道水平支架的安装间距当风管直径或长边边长小于400㎜应不超过4m，大于或等于400㎜时应不超过3m；风管垂直安装的支架间距不应大于4m,但每根立管不得少于2个固定件。
第八条保温风管的支、吊、托架间距应符合设计要求。
第九条设置悬吊风管时,应在适当位置设置防止摆动的固定点.第十条风管的支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处;吊架不得直接吊在法兰上.第十一条风管的支、吊、托架应垂直于风管,且不得扭曲、弯折。
第十二条风管的支、吊、托架应按规定进行防腐和防火处理，其处理方法应与风管和管道处理方案一致。
第十三条风管法兰的垫料厚度应为3～5㎜，垫料不得凸入管内，连接法兰的螺栓其螺母应在同一侧。
第十四条风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处不得有明显漏风现象,否则应检查垫料是否封闭严密，封闭不严的应及时更换垫料.第十五条法兰垫料的材料设计无要求时应符合下列要求：1、输送空气温度低于70℃的风管,应采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板。
2、输送空气温度高于70℃的风管，应采用石棉绳或石棉橡胶板。
3、输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板。
通风与空调工程质量控制要点
通风与空调工程质量控制要点一、依据：《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002二、基本规定1、通风与空调分部工程的子分部,分项划分详见表3。
0.8:划分为7个子分部、9个分项.（注：根据各个工程规模、特点划分子分部和分项）2、通风与空调工程分项工程施工质量的验收，应按本规范对应分项的具体条文规定执行。
子分部中的各个分项，可根据施工工程的实际情况一次验收或数次验收。
3、分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定：3。
1 具有施工单位相应分项合格质量验收记录；3.2 主控项目的质量抽样检验应全数合格；3.3 一般项目的质量抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于80％，且不得有严重缺陷。
三、风管制作1、风管分为圆形和矩形两种。
通风管道规格的验收，风管是以外径或外长边为准,风道是以内径或内边长为准。
2、风管系统类别划分—-以工作压力划分：●低压系统P≤500●中压系统500＜P≤1500●高压系统P＞1500●对密封要求有所区别3、镀锌钢板及各类会有复合保护层的钢板,应采用咬口连接或铆接，不得采用焊接方法。
4、风管的密封应以板材连结的密封为宜,密封面宜设在风管的正压侧。
5、主控项目5.1金属风管或其它材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行产品标准的规定：●检查数量：按风管加工批数量抽查10％，不得少于5件。
●检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，尺量、观察检查。
5.2防火风管的主体、框架与固定材料密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规定：●检查数量：加工批数量抽查10%，不得少于5件。
●检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，观察检查与点燃试验.5.3复合材料风管的复面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无害的材料：●检查数量：加工批数量抽查10％，不得少于5件。
●检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，观察检查与点燃试验.5.4风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计和下列规定:5.4.1风管的强度应能满足在1。
监理工作中的通风与空调工程施工质量控制要点
监理工作中的通风与空调工程施工质量控制要点随着社会的发展和人们生活水平的提高，通风与空调工程在建筑中的重要性不断凸显。
对于保持室内环境的舒适和健康，以及节能减排的要求，通风与空调工程质量的控制显得尤为重要。
本文将就监理工作中通风与空调工程施工质量控制的要点进行探讨。
一、设计与施工协调通风与空调工程的质量控制，需要在设计和施工过程中共同合作，相互协调。
只有设计与施工之间的良好配合，才能保证工程的质量和效果。
设计师应该遵循现有标准和规范，合理布局通风与空调设备，并与施工方保持良好沟通，确保施工符合设计要求。
二、材料的选择与检验通风与空调工程所使用的材料直接关系到施工质量和工程性能的保证。
监理工作中应特别关注材料的选择和检验。
对于关键材料，如风机、空调机组、风管等，监理人员应依据相关标准进行抽样检验，确保其质量和性能符合要求。
三、施工过程中的质量控制在通风与空调工程的施工过程中，质量控制至关重要。
监理人员应密切关注工程的每个环节，确保施工符合设计要求。
首先，施工单位应按照设计方案进行施工，如风管的安装、空调设备的连接等。
监理人员应进行现场检查，确保施工符合规范要求，防止施工中出现质量缺陷。
四、设备调试与运行通风与空调工程的质量控制不仅止步于施工，还需要对设备进行调试和运行试验。
监理人员应密切关注设备安装后的调试情况，如风机的风量、空调机组的制冷制热效果等。
同时，监理人员还应确保设备的运行符合安全和节能要求。
五、工程竣工验收通风与空调工程的竣工验收是质量控制的最后一环。
监理人员应与业主、设计方和施工单位共同参与竣工验收工作。
在验收过程中，监理人员应对通风与空调工程的各项指标进行检查，如送风温度、送风速度和温度梯度等。
只有通过严格的验收，才能保证工程达到设计要求，并确保工程质量。
六、质量纠纷处理在通风与空调工程中，难免会发生一些质量纠纷。
监理人员应及时发现问题，与业主和施工单位共同协商解决方案。
尽早处理质量纠纷，可以避免问题的扩大化，并保持建设项目的顺利进行。
通风空调工程安装质量控制
因此 ，在 充水 时要注意 管内气体 的排放工作。如果 管内的气
体 排 放 不干 净 ，将直 接 影 响 制冷 效 果 。 ｄ空 调 系 统 带 冷 热 源 的 正 常联 合 试 运 转 不 少 于 ８ 。 同 ｈ 时 ，在 无 生 产 负荷 联 合 试 运 转 时 ，一 般 能排 除 的影 响 因 素应 尽 可 能 排 除。 检 查 出 的 问题 由施 工 、设 计 及 建 设 单 位 共 同商 定 改 进措 施 。
１通风空调工程安装前 的质量控制要点 ．
１１ ．施工前的准备工作 ，严把五关
ｃ穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室 处的管道及测 ．
压管 应 随 结构 预 埋 密 闭套 管 。 ｄ排 烟 阀 （ ） 手 控 装 置 （ 括 预 埋 套 管 ）的位 置应 ． 口 及 包 符合 设 计 要 求 。预 埋 套管 不 得 有死 弯 及瘪 陷。 ｅ住 宅 工 程 中 空调 冷凝 水管 及 室 外机 连 接 管 一 定 要 提 前 预埋 ，做 法按 标 准 图 及施 工 验 收规 范执 行。 ｆ 管 预 留 的 孔 洞 一 般 按 比 风 管 实 际 截 面 每 边 尺 寸 大 ． 风
节 、 设 备 的正 确 选 型 、 系统 的安 装 程 序 、重 要 的分 项 工 程 等
几个 方面 ，详细 分析和 阐述 了通 风空调 安装工 程事前 、事 中、事后 的质量控 制方法，不成熟 之处敬请各位专 家批评指
导
ａ风 管 系统 的 风 量平 衡 ．
系统各部位 的风量均应调整到设计要 求的数值 ，可用调
１ ／ 强 五 要素 （ 、机 、料 、法 、环 ） 制 ．Ｊ ３Ｄ 人 控
不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
２３ 井 内管 道 的安 装 ．竖
通风空调风管制作安装质量控制QC成果
通风空调风管制作安装质量控制QC成果为了确保通风空调系统的正常运行和维持室内空气质量，关键的一步就是通风空调风管的制作和安装。
质量控制QC在通风空调风管制作安装过程中发挥着重要的作用，有效地保证了通风空调系统的正常运行。
以下是通风空调风管制作安装质量控制QC的成果。
一、严格遵守相关标准和规范
二、材料选用精细
通风空调风管材料的品质对系统的运行影响很大，因此QC团队对材料的选用十分重视。
在采购过程中，QC团队根据相关标准和规范对材料进行筛选，选择具有良好质量和性能的材料。
材料选用一次通过的情况下才能进行后续的制作和安装工作。
三、制作工艺精湛
四、管道布局合理
五、现场安装质量管控
六、验收合格率高
七、持续改进和提高
质量控制QC并不是一次性的，而是要持续改进和提高。
通风空调风管制作安装的质量控制QC团队要不断总结经验，发现问题并加以解决，不断优化工艺和流程，提高风管制作和安装的质量。
总结起来，通风空调风管制作安装质量控制QC成果主要体现在严格遵守相关标准和规范、材料选用精细、制作工艺精湛、管道布局合理、现
场安装质量管控、验收合格率高以及持续改进和提高等方面。
通过这些QC的成果，能够保证通风空调系统的正常运行，维持室内空气质量的舒适。
通风和空调工程质量控制要点
通风和空调设备安装
通风机：基础施工，设备就位，安装找平找正，试运转。
空调机组：基础或吊架施工，设备就位，安装找平找正，试运转。
通风机：检查型号规格满足设计要求，风机固定牢固，旋向正确。防护罩设置完整合理，隔振器安装平整，隔振支架结构和尺寸等满足要求。
空调机组：检查型号、规格、方向和参数满足设计要求，作漏风检测，静电空气过滤器、电加热器外壳接地电阻检测，各种组装件连接严密，位置正确，固定牢固，冷凝水排出通畅等。
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB850243-2002
2
风管部件和消声器的制作
风口：下料、摸具成形、机加工零部件、组装焊接、表面处理、成品检验。
风阀：下料成形、机加工零部件、焊接组装、检验调整、上漆、装配执行机构、成品检验。
风帽（罩）：下料成形、组装、成品检验。
柔性管：下料缝制成形、法兰组装。
塑料和玻璃钢风管：检查材质种类、性能和厚度，检查风管外观尺寸、强度及严密性、工艺性检测，检查风管法兰连接、风管的加固、矩形弯管制作及导流片制作、净化空调风管的材质和工艺。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》SGB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB850243-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》SGB50242-2002
3
风管系统的安装
确定标高、安装吊架、风管排列和连接（含部件阀体、消声器、罩体风口等）就位找平找正、
风管：检查风管穿越防火、防爆墙或楼板是否有预埋管或防护管、间隙是否封堵、风管接地是否合格，室外立管固定拉索位置是否避开避雷装置，风管部件安装位置方向是否正确，检查风管的严密性，风口、风帽等安装位置应正确，固定牢固，支架间距满足设计要求，检查净化风管及部件的清洁等。
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浅谈通风空调安装质量控制
摘要：通风空调安装工程是建筑工程中一个关系到使用功能的
重要的分部工程，在安装过程中一定要按设计和规范施工，要严把五关，坚持三检制度，作好五要素的管理，同时要控制好各关键技术点。
关健词：通风空调；安装；调试；质量控制
abstract: ventilation and air conditioning installation engineering construction is a matter of using the function of important engineering division, during the installation process must be according to the design and construction norms, strict five, adhere to the three inspection system, for the five elements of management, at the same time to control the key technical points.
key words:ventilation and air conditioning installationdebuggingquality control
中图分类号：tu758.7文献标识码：a文章编号：
通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程，通风空
调安装应严格按规范和验评标准要求，采用必要的技术手段和安装工艺，对各分项、系统进行安装和调试，经过试运行考核是否能满足预期的功能需要。
本人结合多年的施工经验，提出以下几点建议，仅供参考。
1. 作好各项施工准备，严把五关。
做好图纸会审关、技术交底关、严格按图施工关、材料进场检验关、施工人员素质关
1.1 施工前工长、技术人员、质检人员首先必须组织有关人员对图纸进行认真会审，掌握图纸的设计意图，同时要做到发现图纸的错、漏、不合理问题，及时解决问题，这是确保质量和施工进度的一个重要因素。
1.2 根据施工合同，严格按设计图纸施工，不要随意更改设计，如不能随意将射流风口改为球形喷口而影响使用效果；有问题及时与设计人员沟通并办理变更洽商手续。
1.3 作业前做好细致的施工方案和技术交底，明确各工序的施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量等问题;关键部位和特殊做法要绘出精细的大样图，作好样板引路，实行安装样板制。
1.4 选用具有良好素质的劳务施工队，自身具有很好的管理水平施工技能和同类施工经验，做到操作人员持证上岗。
2. 切实作好工序交接的三检制
狠抓企业自检。
施工企业应认真做好工序交接的自检、互检、交接检检查。
加强班组互相检查和交接检。
应认真履行工程质量控制职能，做好施工阶段事前、事中、事后的各项质量检查、监督工作。
特别要注意认真检查施工单位的质量自我保证体系是否健全和完善，并严格监督、检查其执行情况。
3. 加强五要素(人、料、机、法、环)控制
3.1 对实施关键技术的操作人员的技能技术检查、评价、指导、调整，对不适应的人员及时纠正或调换。
3.2 对机具进行能力检查、鉴定、控制，并对施工机具的使用、维护、保养进行检查控制。
3.3 控制材料的出厂资料、进场验收、使用标记和必要的追朔等活动。
3.4 主要控制关键技术采用的方法、工艺的分析确定、评价、试验、改进、实施、检查等活动。
3.5 对施工环境、储存环境、作业环境实施控制。
4. 主要分项工程质量，控制关键点
4.1 管道预洞或预埋套管的施工
4.1.1 地下室管道穿防水外墙，应随结构预埋刚性或柔性防水套管。
4.1.2 管道穿墙处、穿楼板处、穿屋面处应随结构预留洞，待结构施工完毕后再进行套管埋设，穿墙预留套管时两端一定要用胶布等密封好。
4.1.3 穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室处的管道及测压管应随结构预埋密闭套管。
4.1.4 排烟阀(口)及手控装置(包括预埋套管)的位置应符合设计要求。
预埋套管不得有死弯及瘪陷。
4.1.5 住宅工程中空调冷凝水管及室外机连接管一定要提前预
埋，做法参照88j2-4-w17。
4.1.6 风管预留的孔洞一般按比风管实际截面每边尺寸大100 mm。
4.2 风管制作及安装
4.2.1 风管加工的划线方法可用直角线法。
展开方法采用平行线法。
根据大样图风管不同的几何形状和规格，分别划线展开，并进行剪切。
下料后在轧口之前，板材必须倒角。
4.2.2 风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5 mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6 mm，紧贴法兰；风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性；矩形风管边长大于630 mm保温风管大于800 mm时应有加固措施，角钢加固筋应排列整齐、均匀对称固定牢固。
4.2.3 风管直角弯头或边长大于500 mm时应在弯头处增加导流片，使气流能够顺利通过，降低风阻。
4.2.4 先按设计图纸提前放好安装线，支、吊架的标高必须正确，支、吊架膨胀螺栓埋人部分不得油漆，并应去除油污。
支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。
吊架不得直接吊在法兰上。
4.2.5 风管与部件和设备的连接主要用软管连接，材质应为不燃或阻燃材料。
风管安装视施工现场而定，可整体吊装也可以分节吊装;一般安装顺序是先干管后支管，竖风管的安装一般由下至上进行。
4.2.6 防火阀的安装方向、位置应正确。
防火阀直径或长边尺寸大于等于630 mm时，宜设独立支、吊架。
防火分区隔墙两侧安装的防火阀，检视孔能便于观测、检修、拆卸，距墙表面不应大于200 mm.
4.2.7 在风管穿过防火墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1. 6 mm,风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
4.3 竖井内管道的安装
4.3.1空调冷冻和空调热水向高层供水的立管主要集中于几个
管道竖井内，因此施工前应进行认真图纸纸面放样，进行调整，以便于安装各工序的完成(管线防腐、管线试验又管线保温等工序)，也为将来业主进行维护管理创造条件。
因竖井内管道较多，其配管安装工作比一般竖井内管道的安装要复杂，安装前应认真做好纸面放样和实地放线排列工序，以确保安装工作的顺利进行。
4.3.2竖井内立管安装应在井口设型钢支架，上下统一吊线安装卡架，暗装支管应画线定位，并将预制好的支管敷设在预定位置，找正位置后用勾钉固定。
管道的支架应进行核算和重新设计，并在土建专业支模时将预埋件埋设就绪。
由于空调冷冻水等的立管长度较长，虽然温差不太大，但管道直线长度较长，为保证系统运行安全，按设计要求在管道竖井中设置伸缩节和固定支架。
4.4 风机盘管等设备的安装
4.4.1 风机盘管进场前应进行进场验收，做单机三速试运转及
水压试验。
试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。
卧式机组应由支吊架固定，并应便于拆卸和维修；排水管坡度要符合设计要求，冷凝水应畅通地流到设计指定位置，供回水阀及水过虑器(宜设置以防堵塞)应靠近风机盘管机组安装。
风机盘管与管道的连接宜采用弹性接管或软接管(金属或非金属软管)连接，其耐压值应高于1.5倍的工作压力，软管连接应牢靠、不应有强扭或瘪管。