常用量具使用方法最新版本
常用量具的使用方法
常用量具的使用方法一、游标卡尺：普通游标卡尺数显卡尺游标卡尺游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图2.3-1所示。
若从背面看，游标是一个整体。
游标与尺身之间有一弹簧片（图中未能画出），利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。
游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。
尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。
深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。
尺身和游标尺上面都有刻度。
以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。
量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐，如图2.3-2。
当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。
这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。
同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。
在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。
游标卡尺的使用用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。
如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。
测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数，如图2.3-3所示。
(一)游标卡尺的正确使用方法：使用带有标识的量具1、使用前，应对零值正确性进行检查。
常用量具使用方法
3、 注意事项 A 使用时要做到规范操作，不可草率行事。 B 每次使用完后，要关掉电源。 C 高度尺要经常保持清洁，以防止灰尘、油污将高度尺污染，影响功能。
第四节、 分厘卡的使用
a) 结构（图1-1）
尺架
测微螺杆 测砧
固定套管
微分筒
测力装置
锁紧装置
隔热装置
图1-1：分厘卡的结构 2、使用方法及读数 （1）使用方法
若太多灰尘，测定就不正确，且平台亦容易受损伤，平常要注意清扫，为了避免平台的损 伤，要注意测定辅助具等的使用。
第七节、万能角度尺的使用
1、 结构 Ⅰ型万能角度尺的结构
直角尺
游标
主尺
Ⅱ型万能角度尺的结构
直尺
基尺 制动头 扇形板
卡块
直尺
卡块
主尺
制动器 小圆盘 放大镜 Page 9 of 13
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基尺
（2）杠杆百分表的结构
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2、使用方法及读数 （1）百分表的读数 带有测头的测量杆，对刻度圆盘进行平行直线运动，并把直线运动转变为回转运动传送到长
常用量具的使用方法
常用量具的使用方法
常用量具的使用方法如下：
1. 尺子：用于测量直线距离或长度。
将尺子的起点对齐物体的一端，然后读取另一端的刻度值。
2. 卷尺：用于测量直线距离或长度。
将卷尺的一端放置在物体的一端，然后拉出卷尺上所需长度的刻度。
3. 角度量角器：用于测量角度。
将量角器的中心点对准角的顶点，然后读取刻度上的角度值。
4. 游标卡尺：用于测量外径、内径和深度。
将卡尺的可动下颚放置在物体上，使其与物体接触，然后读取固定下颚上的刻度值。
5. 厚度规：用于测量物体的厚度。
将厚度规的两个尖端放置在物体的两侧，然后读取刻度上的厚度值。
6. 圆规：用于测量圆形物体的直径。
将圆规的两脚放在物体的两侧，然后将圆规转动，直到两脚与物体接触，然后读取刻度上的直径值。
7. 硬度计：用于测量物体的硬度。
将硬度计的针头轻轻压在物体表面，然后读
取刻度上的硬度值。
8. 电子秤：用于测量物体的重量。
将物体放在秤盘上，然后读取显示屏上的重量值。
注意：在使用量具时，应确保量具与被测物体接触紧密，避免晃动或偏移。
此外，应注意保持量具的清洁和完好，以确保准确测量。
常用量具的使用方法
在测量中应注意长针的旋转方向和短针走动的 格数。
六、深度尺
1.深度尺的测量精度为 0.02mm。 2.深度尺的原理及使用方法同游标卡尺，参照
一。
七、塞块
1.塞块的测量精度为 0.01mm。 2.塞块的用途及使用方法同塞尺，参照四。 3.塞块的使用注意事项
塞尺应塞入一定深度，手感有一定阻力又不至
卡死为宜。 当塞尺片上的刻值看不清或塞尺片数较 多时，可用千分尺测量塞尺厚度。塞尺用完后应擦 干净，并抹上机油进行防锈保养。
五、百分表
1. 百分表的用途及原理 百分表是测量工件表面形状误差和相互位置的一
种量具，如轴弯曲度、推理盘飘偏度等，广泛应 用于机械制造、安装、检修工作中。 百分表的动作原理：将测量杆的直线位移，通过 齿条和齿轮传动，转换成表盘上指针的旋转运动。 测量杆位移 1mm，表盘指针旋转一周，一周均匀分 成 100刻度，每一刻度为 0.01mm。由于还能再估读 一位，可读到毫米的千分位，有时也称作千分表。
0.06mm、 0.07mm、 0.08mm、 0.09mm、 0.10mm、 0.15mm、 0.20mm、 0.25mm、 0.30mm、 0.35mm、 0.40mm、 0.45mm、 0.50mm、 0.75mm、 1.00mm 。
2.塞尺的使用 根据被测间隙的大小，选择适当厚度的塞尺；
为保证测量的准确性，塞尺数量一般不超过 3片；如 果超过 3片，通常就要加测量修正值。一般每增加一 片加 0.01mm的修正值。在组合使用时，应将薄的塞 尺片夹在厚的中间，以保护薄片。
2.使用外径千分尺注意事项
测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用主旋钮， 而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精 确，又能保护螺旋测微器。
常用量具使用方法
判断：
a)
c)
e)
b)
d)
f)
a)、c) 、e)： 错误的测量状态 b)、d) 、f)： 正确的测量状态
常用量具使用方法
1-8 游标卡尺的读数（1）
①读数5mm ②读数0.6mm
此尺寸读数5.6mm
①读数8mm ②读数0.22mm
常用量具使用方法
此尺寸读数8.22mm
1-8 游标卡尺的读数（2）
常用量具使用方法
2-4 外径千分尺
数显外径千分尺
常用量具使用方法
英寸/毫米 切换
2-5 使用前的检查
1 确认测量面上，不能有缺口，异物附着现象 2 旋转棘轮，检查确认，锭子移动顺利 3 检查确认基点（零点）正确
数显千分尺：进行复位，使显示为00.000 刻度显示千分尺：确认主轴零点和副轴零点重合
常用量具使用方法
千分尺 螺纹规 量具的常保用量养具使用和方法维护
游标卡尺
常用量具使用方法
1-1 游标卡尺分类
常用量具使用方法
1-2 普通卡尺
测量精度:0.02mm
常用量具使用方法
1-3 带表卡尺
测量精度:0.02mm
常用量具使用方法
1-4 数显卡尺
测量精度:0.02mm
常用量具使用方法
1-5 应用
常用量具使用方法
2-6千分尺的读数（4）
①首先读出副轴边缘在主轴上的刻度，在1.5和2之间， 读数1.5mm ②读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度，在10和11 之间，读数10.1（估读），即0.101mm ③读数①+ ②
此尺寸读数1.601mm
常用量具使用方法
2-6千分尺的读数（5）
常用量具及使用方法
常用量具及使用方法测量工具是工程师们在工作中必不可少的辅助工具，能够帮助他们精确地测量尺寸、角度和其他物理量，确保工作的准确性和质量。
下面是一些常用的量具以及它们的使用方法：1.卷尺：卷尺是最常见的测量工具之一，用于测量线段的长度。
使用时，先将卷尺的一端对准要测量的物体的一个边缘，然后将卷尺沿着物体的边缘滑动，直到另一端与物体的另一个边缘对齐。
读取卷尺上两个对齐线之间的刻度，即可得到物体的长度。
2.卡尺：卡尺是用于测量长度、宽度和深度的工具。
它通常由两个活动的腿组成，可以通过调节腿的间距来适应不同的测量需求。
使用时，将腿的一端放在要测量的物体上，然后通过调节另一端的位置，使其与物体的另一个边缘对齐。
读取卡尺上的刻度，即可得到物体的尺寸。
3.游标卡尺：游标卡尺是一种更准确的测量工具，常用于测量精密零件的尺寸。
它由一个固定刻度和一个可滑动的游标组成，游标可以通过旋转螺旋形的螺杆来调节。
使用时，将游标卡尺的两腿放在要测量的物体上，通过旋转螺旋形的螺杆，使游标尽量靠近物体的表面。
读取游标卡尺上的刻度，即可得到物体的准确尺寸。
4.角度量具：角度量具用于测量两段线段之间的角度。
常见的角度量具包括量角器和角度尺。
量角器是一个半圆形的工具，其中一个腿与一个固定的刻度相连，另一个腿可以活动。
使用时，将量角器的一个腿放在两段线段的交点上，打开另一个腿，直到它与两段线段的一条相重合。
读取量角器上的刻度，即可得到两段线段的夹角。
角度尺则是一个固定的角度，通常用于测量直角或其他特定的角度。
5.深度规：深度规是用于测量孔的深度的工具。
它通常由一个带有刻度的杆和一个可调节的止动环组成。
使用时，将深度规的杆插入孔中，然后通过调节止动环的位置，使其与孔的底部对齐。
读取深度规上的刻度，即可得到孔的深度。
6.卡规：卡规是用于测量外径、内径和间距的工具。
它由两个可调节的腿组成，可通过调节腿的间距适应不同的测量需求。
使用时，将卡规的两腿放在要测量的物体上，通过调节腿的位置，使其与物体的边缘对齐。
(完整版)常用量具的使用
质量中心
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➢通用量具 ➢游标读数量具 ➢螺旋测微量具 ➢指示式量具 ➢专用量具
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常用量具的种类
在生产测量中，为了确保零部件的加工质量，需 要对加工出来的零部件按照要求进行表面粗糙度、 尺寸精度、形状精度、位置精度等进行测量，这 就是量具。
量具的种类很多，测量的项目各有特色，分类的 方式也很多。按其特点和用途我们主要可以将其 分为通用量具、游标量具、螺旋测微量具、指示 式量具和专用量具几大类。
测量前应根据被测孔径大小用外径百分尺调整好尺寸后才 能使用。在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸 出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。
测量时，连杆中心线应与工件中心线平行，不得歪斜，同 时应在圆周上多测几个点，找出孔径的实际尺寸，看是否 在公差范围以内。
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五、专用量具
粗糙度对比样块 塞尺 量棒 螺纹环规 螺纹塞规
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粗糙度对比样块
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塞尺
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量棒
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螺纹环规
截止
通过
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螺纹塞规
通过
L= 0 + 0.5 + 0.005 = 0.505 mm
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螺旋测微器的读数练习：
是否超过半刻 度？不太清楚。
固定刻度： 0
5 0 0 45
可动刻度：
49.5 说明没有超过半
常用量具使用方法与要求
常用量具使用方法与要求常用量具使用方法与要求1.温度计1.1 使用方法：●将温度计放置在待测量的物体表面，确保接触面光滑。
●等待数秒，直到温度计读数稳定。
1.2 使用要求：●在使用前检查温度计是否损坏或有杂质。
●温度计应存放在干燥且避光的环境中。
2.衡器2.1 使用方法：●将待测物品放置于衡器盘中心。
●等待一段时间，直到衡器指示稳定。
2.2 使用要求：●在使用前校准衡器，并确保衡器盘干净。
●衡器应放置在平稳的表面上，远离振动和风口。
3.卷尺3.1 使用方法：●拉开卷尺，将其对齐测量目标两端。
●注意卷尺的开始点，确保准确测量。
3.2 使用要求：●卷尺应保持干燥，避免弯曲或损坏。
●在存放时，要将卷尺收回卷尺盒或固定在合适的位置上。
4.表尺4.1 使用方法：●将表尺对齐物体边缘，确保紧贴。
●注意表尺的开始点，确保准确测量。
4.2 使用要求：●表尺应保持干燥，避免弯曲或损坏。
●存放时，应放置在平稳且干燥的位置，避免与其他物品摩擦。
5.钳子5.1 使用方法：●打开钳子，将待夹持物品放入钳口。
●用力将钳子关闭，确保夹持牢固。
5.2 使用要求：●钳子应保持锋利，并定期清洁。
●钳子存放时，避免与其他物品碰撞，防止损坏。
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法律名词及注释：1.采购法采购法是指规范国家采购活动行为的法律法规。
其目的是维护公平竞争、遵守合同、监督执行等。
2.安全生产法安全生产法是以保护劳动者安全和生命健康为宗旨，规范各类生产活动的法律法规。
其目的是预防事故、减少人员伤亡等。
3.消防法消防法是为了维护公共安全和财产安全，防范和控制火灾危害的法律法规。
其目的是加强火灾防控、提高火灾事故处理能力等。
本文所涉及的法律名词及注释仅供参考，具体解释以相关法律法规为准。
常用量具使用方法与要求
常用量具使用方法与要求常用量具使用方法与要求1. 打印尺1.1 介绍打印尺是一种常用的测量工具，通常用于测量物体的长度、高度、宽度等尺寸。
1.2 使用方法- 将打印尺平放在待测量的物体上，使尺身与物体平行。
- 通过对尺身上的刻度进行读数，确定物体的尺寸。
- 使用时应注意读数的准确性，避免眼睛与刻度线之间出现视觉差异。
1.3 要求- 打印尺应保持干燥，避免沾水或腐蚀性液体。
- 定期清洁打印尺，保持刻度线的清晰度。
- 使用时应注意避免尺身的变形或磨损。
2. 卷尺2.1 介绍卷尺是一种常用的测量工具，通常用于测量较长距离和曲线的尺寸。
2.2 使用方法- 将卷尺的开始端放置在待测尺寸的起点。
- 沿着被测尺寸的路径移动卷尺，并保持卷尺平直，避免折叠或扭曲。
- 读取卷尺上的刻度线，确定被测尺寸的长度。
2.3 要求- 卷尺的钢带应保持干燥，避免沾水或腐蚀性液体。
- 定期检查卷尺的刻度线是否清晰，如有模糊或损坏应及时更换。
- 使用卷尺时应注意避免钢带的折叠或扭曲，以免造成测量误差。
3. 游标卡尺3.1 介绍游标卡尺是一种高精度的测量工具，通常用于测量较小尺寸和复杂形状的物体。
3.2 使用方法- 将游标卡尺的两只测量爪放置在被测尺寸的两端。
- 通过对游标尺上的刻度进行读数，确定被测尺寸的长度。
- 使用时应轻触游标卡尺，避免施加过大的力量导致测量结果不准确。
3.3 要求- 游标卡尺应保持干燥，避免沾水或腐蚀性液体。
- 定期清洁游标卡尺的测量爪和刻度线，保持其精度。
- 使用时应注意避免受外力的损坏，如掉落或碰撞。
附件：本文档附带一个常用量具的清单，包括打印尺、卷尺、游标卡尺等。
法律名词及注释：1. 责任：根据法律规定，承担特定行为所带来的后果。
2. 约定：双方或多方在自愿的基础上订立的协议。
3. 保密：保护信息的安全，防止泄露或被不相关的人员获取。
常用量具使用方法与要求
常用量具使用方法与要求常用量具使用方法与要求1.直尺的使用方法与要求1.1 使用方法：- 将直尺与被测物接触，并垂直于被测物表面放置。
- 观察直尺上的刻度，并进行读数。
1.2 使用要求：- 直尺应保持清洁，以确保刻度的清晰度。
- 在使用前应检查直尺的刻度是否完整且准确。
2.卷尺的使用方法与要求2.1 使用方法：- 将卷尺与被测物接触，并保持拉直状态。
- 观察卷尺上的刻度，并进行读数。
2.2 使用要求：- 卷尺应保持清洁，以确保刻度的清晰度。
- 在使用前应检查卷尺是否处于正常状态。
3.千分尺的使用方法与要求3.1 使用方法：- 将千分尺与被测物接触，并进行压紧。
- 观察千分尺上的刻度，并进行读数。
3.2 使用要求：- 千分尺应保持清洁，以确保刻度的清晰度。
- 在使用前应检查千分尺的零位是否对准。
4.游标卡尺的使用方法与要求4.1 使用方法：- 将游标卡尺与被测物接触，并进行压紧。
- 观察游标卡尺上的刻度，并进行读数。
4.2 使用要求：- 游标卡尺应保持清洁，以确保刻度的清晰度。
- 在使用前应检查游标卡尺的零位是否对准。
5.量规的使用方法与要求5.1 使用方法：- 将量规与被测物接触，并进行调整。
- 观察量规上的刻度，并进行读数。
5.2 使用要求：- 量规应保持清洁，以确保刻度的清晰度。
- 在使用前应检查量规的测量面是否平整。
6.线规的使用方法与要求6.1 使用方法：- 将线规与被测物接触，并观察端点的对准情况。
- 观察线规上的刻度，并进行读数。
6.2 使用要求：- 线规应保持清洁，以确保刻度的清晰度。
- 在使用前应检查线规的测量面是否平整。
7.量规的校准和维护7.1 校准方法：- 将量规送至专业机构进行校准。
7.2 维护要求：- 定期清洁量规，确保刻度的清晰度。
- 避免剧烈碰撞或摔落，以防刻度损坏。
附件：本文档附带的量具使用示例图片。
法律名词及注释：- 直尺：指一种平直的边缘上刻有刻度的量具，用于测量长度或直角。
常用量具的使用方法
常用量具的使用方法在日常生活和工作中，我们经常会用到各种量具来测量长度、重量、体积等。
正确的使用量具不仅可以提高工作效率，还可以保证测量结果的准确性。
下面将介绍一些常用量具的使用方法。
1. 尺子。
尺子是用来测量长度的常用工具，通常有软尺和硬尺两种。
在使用软尺时，要注意将其拉直，然后将其贴紧测量物体，从刻度上读取长度。
而硬尺则需要将其放置在需要测量的物体上，再用眼睛对准刻度线来读取长度。
使用尺子时，要注意保持水平，避免读取错误的长度。
2. 称重器。
称重器是用来测量物体重量的工具，常见的有电子秤和机械秤。
在使用称重器时，首先要将其放置在平稳的地面上，等待其显示数值稳定后再进行测量。
在称重时，要注意将物体放置在秤盘的中央位置，避免因为重心不稳导致的测量误差。
3. 游标卡尺。
游标卡尺是一种用来测量长度和直径的精密量具，通常用于工程测量和精密加工中。
在使用游标卡尺时，要轻轻地将其滑动到需要测量的位置，然后读取刻度线上的数值。
在测量直径时，要注意将游标卡尺的两只测头放置在物体的两端，确保测量结果的准确性。
4. 量筒。
量筒是一种用来测量液体体积的量具，常见的有塑料量筒和玻璃量筒。
在使用量筒时，要将其放置在水平的台面上，然后将液体倒入量筒中，等待液面稳定后再读取体积数值。
在读取体积时，要将眼睛与液面平行，避免视角误差导致的读数不准确。
5. 温度计。
温度计是用来测量温度的工具，常见的有水银温度计和电子温度计。
在使用温度计时，要将其放置在需要测量的位置，等待数值稳定后再进行读取。
在读取温度时，要注意将眼睛与刻度线平行，避免视角误差导致的读数不准确。
总结。
正确的使用量具可以保证测量结果的准确性，提高工作效率。
在使用量具时，要注意保持量具的整洁和完好，避免因为损坏或脏污导致的测量误差。
同时，也要注意避免将量具暴露在高温、潮湿或腐蚀性环境中，以免影响其使用寿命和准确性。
希望以上介绍的常用量具的使用方法能够对大家有所帮助。
量具的使用方法
量具旳使用措施
(a)
量具旳使用措施
测量时不要用手抓住卡钳测量，图1-8b 所 示，这么手感就没有了，难以比较内卡钳在零 件孔内旳松紧程度，并使卡钳变形而产生测量 误差。
(b)
量具旳使用措施
4 卡钳旳合用范围 卡钳是一种简朴旳 量具，因为它具有构造简朴，制造以便、 价格低廉、维护和使用以便等特点，广泛 应用于要求不高旳零件尺寸旳测量和检验， 尤其是对锻铸件毛坯尺寸旳测量和检验， 卡钳是最合适旳测量工具。
图2-4 游标读数原理
量具旳使用措施
游标读数值为0.1mm旳游标卡尺
如图2―4(a)所示，主尺刻线间距（每格）为1mm，当游标
零线与主尺零线对准（两爪合并）时，游标上旳第10刻线恰好指
向等于主尺上旳9mm，而游标上旳其他刻线都不会与主尺上任何
一条刻线对准。
游标每格间距=9mm÷10=0.9mm
主尺每格间距与游标每格间距相差=1mm-0.9mm=0.1mm
0.1mm即为此游标卡尺上游标所读出旳最小数值，再也不能
读出比0.1mm小旳数值。
当游标向右移动0.1mm时，则游标零线后旳第1根刻线与主尺刻 线对准。当游标向右移动0.2mm时，则游标零线后旳第2根刻线 与主尺刻线对准，依次类推。
量具旳使用措施
若游标向右移动0.5mm，如图2-4(b)， 则游标上旳第5根刻线与主尺刻线对准。 由此可知，游标向右移动不足1mm旳距 离，虽不能直接从主尺读出，但能够由 游标旳某一根刻线与主尺刻线对按时， 该游标刻线旳顺序数乘其读数值而读出 其小数值。例如，图2―4(b)旳尺寸即为： 5×0.1=0.5(mm)。
量具旳使用措施
三 塞尺
塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验机床 尤其紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽 和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端 和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间旳间 隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一旳薄钢片构 成（图1-10）按照塞尺旳组别制成一把一把旳 塞尺，每把塞尺中旳每片具有两个平行旳测量 平面，且都有厚度标识，以供组合使用。
常用量具的使用方法1
常用量具的使用方法一、游标卡尺1.游标卡尺是机械制造业中应用最普通的一种量具。
它的优点是结构简单，测量范围大、用途广泛，可以测量内外尺寸的长度、宽度、深度、直径及角度，但由于结构上的不完善（不符合阿贝原则），它的精度和准确度与其它类型量具相比，只能属于中等精度的量具，其原理是利用尺身（主尺）和游标上的刻线间距差及其累计值来细分读数的。
凡是利用固定在游标上的游标尺的刻度进行读数的量具都属于游标类量具，包括游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标卡尺、齿厚游标卡尺、角度游标卡尺等。
2. 游标卡尺的正确使用游标卡尺虽不是高精度的计量器具，但使用时也应注意正确操作，以保证应有的测量精度。
⑴使用前卡尺如有不洁,要用干净的棉纱或软布将卡尺擦干净,特别是测爪的测量面。
⑵拉动尺框，滑动应灵活自如，不能有过松或过紧，更不能有晃动现象。
⑶轻推尺框，使两外测量爪的测量面合拢，两测量面接触后不得有明显的漏光，同时检查尺身与游标零位是否对齐。
（即检查零位正确与否），如不对齐，应调整或修理，如果临时需要测量，可记下零位的系统误差值，然后对测量结果进行修正。
⑷使用时，手对游框的推拉力要适当，不能过分用力，否则将会由于量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量数据不准，更不能把游标卡尺当卡规使用，这样容易使量爪变形或过早磨损。
⑸在测量圆柱形工件的外尺寸时，卡尺的两个量爪不能歪斜，应与工件轴线相垂直的平面进行测量，在测量孔时两个量爪的刃面应当位于孔的直径上，在测量沟槽时，也应放平放直正确安置，否则测量值将比实际尺寸大。
⑹用测深尺测量深度时应将尾端平面垂直地压向工件孔的顶平面上，然后下降活动测深量爪，使之与孔底轻轻接触，这时将量爪固定并取出卡尺，然后进行读数。
⑺读数时，应把卡尺水平拿着，朝着光亮的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。
⑻测量时，工件和游标卡尺的温度尽可能保持接近。
⑼不能用游标卡尺当螺丝扳手用或用量具尖端当划线工具和园规用。
各种检测量具使用方法
各种检测量具使用方法1.卷尺的使用方法：-将卷尺拉直，确保卷尺的刻度清晰可见。
-将卷尺的一个端点对准需要测量的起点，然后将卷尺沿着测量对象的边缘拉伸，直到另一个端点达到需要测量的终点。
-读取卷尺刻度上与终点对齐的数值，这就是所测量的长度或距离。
2.温度计的使用方法：-打开温度计电源开关，确保温度计处于工作状态。
-将温度计放入需要测量的环境中，如液体或空气中。
-等待一段时间，直到温度计的指针或数字显示屏稳定下来。
-读取温度计上显示的温度数值，这就是所测量的温度。
3.血压计的使用方法：-坐在舒适的位置上，保持身体放松。
-将血压计的袖带放在需要测量的手臂上，袖带应紧贴皮肤且位置与心脏齐平。
-使用血压计上的球泵，将袖带充气至足够的压力。
-缓慢打开血压计的放气阀，让袖带的气压逐渐降低。
-同时观察血压计上的指针或数字显示屏，记录下第一次听到心脏跳动声（收缩压）和最后一次听到心脏跳动声（舒张压）的数值。
4.电子秤的使用方法：-将电子秤放置在平坦的地面上，确保其稳定。
-踩上电子秤，确保脚掌平稳地放在秤盘上。
-等待电子秤显示出体重稳定的数值。
-记下显示屏上显示的体重数值，这就是所测量的体重。
5.角度测量仪的使用方法：-将角度测量仪放置在需要测量角度的两个边缘之间相关的曲线上。
-调整角度测量仪的位置，使其与曲线对齐，并确保测量工具与曲线的角度一致。
-读取角度测量仪刻度上与曲线对齐的数值，这就是所测量的角度。
6.电压表的使用方法：-将电压表的两个测试引线分别连接到需要测量电压的两个电路节点上。
-启动电压表，确保其处于正常工作状态。
-读取电压表上显示的电压数值，这就是所测量的电压。
7.厚度测量仪的使用方法：-将厚度测量仪的测量头放置在需要测量厚度的物体表面上。
-根据测量仪的型号和功能，可按下按钮或将测量仪移动到物体表面上，使其能够准确测量到物体的厚度。
-读取厚度测量仪上显示的厚度数值，这就是所测量的厚度。
8.音频分析仪的使用方法：-将音频分析仪与需要测量的音频设备连接。
常用量具使用方法与要求
常用量具使用方法与要求常用量具使用方法与要求1、温度计的使用方法与要求1.1 水银温度计的使用方法与要求1.1.1 在使用前确保温度计的杆体是干净且无损坏的。
1.1.2 将温度计放入测量的物体中，确保温度计的底端完全浸没在液体中。
1.1.3 等待片刻，直到水银液柱稳定，读取温度计上的刻度。
1.1.4 使用后将温度计轻轻摇晃，以使水银回到最低点，然后将其垂直储存。
1.2 电子温度计的使用方法与要求1.2.1 使用之前确认电池是否充足，温度计是否正常开启。
1.2.2 将电子温度计的探头放入待测物体中，确保探头与物体良好接触。
1.2.3 等待片刻，直到温度测量值稳定，读取温度显示屏上的数值。
1.2.4 使用后关闭电子温度计，保护好探头并妥善存放。
2、量角器的使用方法与要求2.1 使用量角器前要确保其刻度清晰可见，无损坏。
2.2 将量角器的一边对齐于角的一条边，另一边向角的另一条边靠拢。
2.3 动态调整量角器的另一边，直到两端边与角的两条边完全吻合。
2.4 视线垂直于量角器，读取量角器上的刻度值，记录角度大小。
2.5 使用量角器后应轻拂去尘垢，放回原处。
3、尺子的使用方法与要求3.1 使用刻度尺时要注意横条与待测物体垂直。
3.2 将刻度尺的起点对齐于测量物体的一端，末点对准另一端。
3.3 视线垂直于刻度尺，读取刻度尺上相应位置的数值。
3.4 使用尺子后要轻拂去尘垢，妥善保管。
4、磅秤的使用方法与要求4.1 在使用磅秤之前，确保其表面洁净，无损坏。
4.2 将待测物体放在秤盘上，确保物体平稳且不抖动。
4.3 等待片刻，直到指示器稳定，读取磅秤上的重量值。
4.4 使用后要注意清洁秤盘及外壳，妥善保管。
附件：无法律名词及注释：1、杆体：温度计的长杆部分，用于显示温度刻度。
2、液柱：水银温度计中的水银液体垂直上升的部分，用于表示温度。
常用量具使用方法
3、结构
4、使用方法及注意事项
（1）把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。
（2）选取并安装可换测头,紧固。
(3）测量时手握隔热装置。
（4）根据被测孔径大小用外径千分尺调整好尺寸后才能使用。
在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。
现场量具使用与维护
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汇报人姓名
定义：利用主尺刻线间距与游标刻线间距之差来进行数值读数的。
常用规格及类别 规格（mm）：0-150、0-200、0-300、0-500、0-1000 。 类别：深度游标卡尺、游标卡尺、高度游标卡尺以及数显卡尺和带表卡尺。
3、外径千分尺的结构名称 1——尺架 2——测砧[zhēn] 3——测微螺杆 4——锁紧装置 5——固定套管 6——微分筒 7——测力装置 8——隔热装置 9——校对棒
1
2
3
4
5
6
7
9
4、千分尺的读数原理 读数原理 外径千分尺读数机构是由固定套管和微分筒组成，在固定套管上刻有纵刻线作为微分筒读数的基准线，纵刻线上下方有25个分度，每个分度刻线间距为1mm，上一排刻线的起始位置与下一排刻线的起始位置错开0.5mm，可读得0.5mm数。微分筒圆周刻有50个等分刻线。测微螺杆的螺距为0.5mm。当微分筒旋转一周时，微分螺杆移动0.5mm。微分筒旋转一个分度时，测微螺杆移动0.01mm,故千分尺的分度值为0.01mm。 用途：主要用于测量工件的长、寛、高和直径等尺寸。
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1.2带表卡尺
• 1.2.1原理简介：带表卡尺和数显卡尺一样 是高精度量具，它是以精密齿条、齿轮的 齿距作为已知长度，以带有相应分度的指 示表作为放大、细分的手携式长度测量工 具。常见的最小读数有0.01mm和0.02mm两 种，分别在表盘上有注明。
• 1.2.2归零检查：在外量爪完全闭合状态下 转动表盘使指针与零点重合。
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1.2.3（2/3） 1.2带表卡尺
如下图主尺上的值为“4mm”，为偶数， 我们在表盘上面的读数则取右半圈数值， 读数为“0.66mm”，总数值为“4.66mm”。
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1.2.3（3/3） 1.2带表卡尺
如下图：主尺上的值为“5mm”，为奇数， 那么我们在表盘上面的的读数则取左半圈 数值，为“0.94mm”，总数值为 “5.94mm”。
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1.3游标卡尺
1.3.1原理简介
游标卡尺是利用游标原理细分读数的尺形 手携式通用长度测量工具。
由于游标卡尺本身有一定的示值误差，所 以不能测量精度较高的工件尺寸。是一种中等精 度的量具，和其他卡尺一样，可以量出工件的外 径、孔径、长度、宽度和孔距等。精度较数显和 带表卡尺低。只适用于中等精度(IT10～IT16)尺 寸的测量和检验。常见的有0.02mm、0.05mm和 0.1mm最小读数的规格。
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1.2带表卡尺
• 1.2.4注意事项： 1.防振：带表卡尺容易因振动损坏，应避免猛烈的
推拉标尺和碰摔。使用过程中只要振动轻则会导 致指针偏移零位，重则会导致内部机芯和齿轮脱 离，造成示值误差无法使用。 2.防尘：灰尘会影响精度，如大的金属屑进入齿条， 不小心拉动会导致传动齿崩裂，卡尺报废。在使 用过程中需要轻拿轻放。使用完毕，需擦拭干净， 闭合卡尺放入盒中，避免灰尘和铁屑进入。定期 用防锈油擦拭保养。 带表卡尺量爪及深度杆的使用方法与数显卡尺相同。
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1.1数显卡尺
• 1.1.7数显卡尺注意事项：
1. 数显卡尺内置有精密电子传感器，使用过程 中应避免水、油、汗液等液体物质进入尺身面使 卡尺失灵无法使用。
2.清洁保养时应将防锈油喷于无尘布然后擦拭尺 身，同时注意避免防锈油进入到主标尺面。
3.卡尺如出现有规律的数显闪烁，则说明电量不 足需要更换电池。若长时间不使用应取出电池后 放入盒内存放。
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1.3游标卡尺
1.3.2游标卡尺读数：
首先看主尺上被游标上零刻线超过的刻线 整数，如下图，超出主尺4格，整数为4mm；再看 游标上与主尺上刻线对得最齐的那条刻线是多少 （游标上每一小格是0.02mm），这里对齐的是 0.72，二者相加得4.72mm，这就是测得的尺寸。 不用管所对齐主尺上的刻度是多少，主尺上只读 出游标0刻度以前的数值。
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0.72
1.3游标卡尺 1.3.3 注意事项：
1.使用前对卡尺的测量面以及工件的预测面 进行清洁，以减少测量误差。
2.为保证量具的精度，小心使用维护，不得 作划线、敲击等其他用途。
3.定期用防锈油擦拭保养。
量爪及深度杆的使用方法与数显卡尺相同。
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2.1
二.高度尺
• 2.1简介：高度尺也被称为高度卡尺。它的主要 用途是和平台配合来测量工件的高度，另外还经 常用于测量形状和位置公差尺寸，也可用于划线 等。规格常用的有0-300；0-500；0-1000等。 根据结构的不同有单柱式与双柱式，0-300， 0-500的常见的为单柱式。 根据读数形式的不同，高度尺可分为普通游标 式、带表式和电子数显式。
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1.2.3（1/3） 1.2带表卡尺
• 1.2.3带表卡尺的读数： 表盘上面每一刻度的值为“0.02mm”，表
盘指针每旋转半圈的值等于主尺上面一个 刻度的值，为“1mm”。如下图：
读数时，先读主尺上面的值，再读 表盘上面的值。当主尺上面的值为 偶数时，我们则在表盘上读右半圈 的数值；当主尺上面的值为奇数时， 则在表盘上读左半圈的数值。
长 、孔径等。使用时应尽量使测量爪插入产品, 并且测量面须与产品平贴。同时注意力度不要过 大，以保证测量结果的准确性。正确操作方法如 下图:
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1.1数显卡尺
• 1.1.5外量爪的使用 刀口外量爪 ,主要用于测量产品总长及总
宽等。将产品置于外量爪测量面，注意接 触面需平贴且水平。稍用力卡紧产品后慢 慢放松卡尺，直到被测物自然掉落瞬间卡 尺所显示的数据即为测量的读数（较软材 质质如塑胶产品适用，五金及其他硬质物 品可卡紧后大拇指放开尺框直接读数）。 正确操作方法如下图:
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2.2
二.高度尺
• 2.2.使用方法 2.2.1清洁底座和测量爪的工作表面，安装好测
量爪并锁紧。 2.2.2清洁平台工作面，将高度尺置于其上，松
开锁紧螺钉，移动尺框，检查显示屏和各按键工 作是否正常。带表高度尺查看示值是否正常
• 1.1.2数显卡尺按键功能：OFF/ON开关键； mm/in公英制转换；ZERO归零。
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1.1数显Leabharlann 尺• 1.1.3归零检查:首先打开电源开关ON/OFF键，在 外量尺完全闭合状态下按住ZERO/ABS置零键屏幕 显示出0.00，数显卡尺归零。
• 1.1.4内量爪的使用： 内量爪的测量面 ,主要用于测量产品内宽及内
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1.1数显卡尺
• 1.1.6深度杆 使用卡尺深度杆测量时，主尺尾部测量面
与深度测量杆分别接触产品,注意测量面须 与产品贴平。尺身保持垂直于被测物的方 向缓慢靠近被测物。正确操作方法如下图:
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正确与错误状态对比
a)
c)
e)
b)
d)
a)、c) 、e)： 错误的测量状态
f)
b)、d) 、f)： 正确的测量状态
常用量具的使用方法
一.卡尺 二.高度尺 三.千分尺 四.针规/螺纹规 五.塞尺
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一、卡尺
• 1.1数显卡尺
• 1.2带表卡尺
• 1.3游标卡尺
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1.1数显卡尺
• 1.1.1原理简介：数显卡尺是一种高精度量 具，用途广泛，可以量出工件的外径、内径、 长度、宽度和孔距等。它是采用容栅、磁栅 等测量系统，以数字显示测量值的长度测量 工具。常用的精度为0.01mm，允许误差为 ±0.03mm/150mm。其读数直观、清晰，测量 效率高。