无极绳绞车司机操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K5772 （操作规程范本系列）

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无极绳绞车司机操作规

程标准版本

无极绳绞车司机操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、一般规定

本操作规程适用于煤矿井下无极绳绞车司机。

二、上岗条件

1、绞车司机必须经技术培训，考试合格后，方可持证上岗。

2、必须了解本设备的结构，性能，原理，主要技术参数，牵引能力及完好标准，并会一般性检查，维修，保养及故障处理。

3、必须了解本绞车斜巷的基本情况(如斜长，坡度，变坡地段，支护方式，安全设施，信号联系方法及牵引车数) 。

三、安全规定

1、绞车安装地点应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板。

2、严格执行"行人不行车，行车不行人"的规定，并在斜巷上下口，各巷道口及转弯处要安装有警示红灯，由司机操作，开车红灯亮，停车红灯灭。

3、司机必须集中精力，谨慎操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。

四、准备工作

1、检查绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物。

2、检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固，基础螺丝无松动，张紧器坠陀张紧要适当。

3、检查绞车抱闸要动作灵敏可靠，油缸不漏油。

4、检查钢丝绳无弯折，无严重锈蚀，断丝不超限，钢丝绳与梭车要连接牢固，余绳盘紧在梭车上，机尾滑轮固定钢丝绳要固定牢固。

5、检查绞车控制开关，操纵按钮，电机，电铃等有无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。

6、通过检查，发现问题，必须及时向上级汇报，处理好后，方可开车。

7、梭车所挂车辆要连结牢固，严禁超载。

8、开车前要检查试验操作按钮是否灵活可靠。

9、检查绞车周围无极绳车跑道内有无障碍物，钢丝绳在滚筒上有无垒绳（咬绳）现象，尾轮是否正常。

10、检查滚筒、减速器、电机、联轴节、抱闸装置的零部件是否有松动、短缺，油脂是否适量，防

护装置是否松动变形。

11、检查绞车开关及抱闸开关手把位置、减速器挡位、手闸位置是否正确。

五、正常操作

（一）起动

1、开车前检查完毕后，确认运输区域无人后，将绞车开关与控制抱闸开关打到正确的合闸位置。

2、按下启动按钮，先点动两次，然后开车试运行，并做以下检查：

2.1运转部位声音、温度是否正常；

2.2观察绞车的运行方向是否正确；

2.3电液制动闸是否正常；

2.4沿线岗位人员试验自己的信号系统是否正常；

2.5无异常后方可带负荷（挂车）运行；

3、如起动困难，应查明原因，不准强行启动。

（二）、运行

1、绞车运行当中，应集中精力，注意观察，若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。

2、注意绞车各部位运行情况，如发现下列不明情况，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行。

2.1有异常响声，异味，异状。

2.2钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。

2.3电机单相运转或冒烟。

2.4突然断电或有其他险情。

（三）、停车

1、听到停车信号后，司机应立即按下停止按钮。

2、司机需离岗时，必须切断电源，闭锁开关。

六、其他规定

1、严禁超载，超挂，蹬勾，扒勾。

2、车辆掉道，禁止硬拉硬拽。

3、运送超长，超大物件时，要制定专项措施并执行。

七、注意事项

1、无信号或信号不清不准开车。

2、运转设备有异常现象必须停车检查。

3、绞车运行中，要定期检查各运转部位声音是否正常，温度是否超限，运行时注意滑轮和配重是否上下移动灵活，不得有卡滞现象。

4、信号、保护、制动装置失灵或不可靠，必须停车处理。

5、停车后，如有跑车现象，应及时使用手闸制

动装置，制动抱闸未松开不得启动绞车。严禁抱闸开车。

6、无极绳绞车变速时，必须是停车后换挡，在运行中严禁换挡，换挡手柄必须在慢和快位置，严禁挂空挡开车。换挡时，如不能顺利挂挡，允许盘转电机联轴器。

7、手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，一般不允许在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。

8、钢丝绳摆动及排列不整齐、削绳和串绳时，必须停车检查。

9、重车、空车落道未上起前，不得开车拖动。

八、收尾工作

1、离开工作岗位时，必须停电锁好开关，将抱闸抱紧。

2、按要求及时、清晰、完整、正确地填好各种记录，并将工具、记录及其他用品摆放整齐。

3、巡视并对未完成的工作做详细记录，并向接班人交待清楚。

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