地脚螺栓开孔及埋深尺寸

m80地脚螺栓参数

m80地脚螺栓参数M80地脚螺栓参数地脚螺栓是一种常用的连接元件，常见于建筑结构和桥梁工程中。

M80地脚螺栓是一种规格较大的地脚螺栓，下面我们来详细介绍一下M80地脚螺栓的参数。

1. 尺寸参数：M80地脚螺栓的尺寸参数是指螺栓的直径、长度和螺纹规格等。

M80地脚螺栓的直径为80毫米，螺纹规格为M80×6。

根据具体应用场景的要求，螺栓的长度可以根据需要定制。

2. 材质参数：M80地脚螺栓的材质参数是指螺栓所采用的材料。

常见的地脚螺栓材质有碳钢、合金钢和不锈钢等。

M80地脚螺栓通常采用高强度合金钢制造，以确保其在使用过程中的强度和耐腐蚀性能。

3. 强度参数：M80地脚螺栓的强度参数是指螺栓在受力时所能承受的最大载荷。

地脚螺栓通常需要承受较大的拉力和剪力，因此其强度参数非常重要。

M80地脚螺栓的强度等级一般为10.9级或12.9级，代表了螺栓的抗拉强度和抗剪强度。

4. 表面处理参数：M80地脚螺栓的表面处理参数是指螺栓表面所进行的防腐处理或装饰处理。

地脚螺栓常用的表面处理方法有镀锌、镀铜、喷塑等。

这些表面处理能够提高螺栓的耐腐蚀性能和装饰效果，延长其使用寿命。

5. 安装参数：M80地脚螺栓的安装参数是指螺栓在安装过程中所需要的孔径和紧固力矩。

地脚螺栓的安装孔径一般为螺栓直径的1.5倍，以确保螺栓的安装牢固。

紧固力矩是指螺栓在紧固过程中所需要的力矩大小，以确保螺栓连接的紧固程度。

M80地脚螺栓是一种常用的连接元件，其参数的选择与应用场景密切相关。

在使用M80地脚螺栓时，需要根据具体情况选择合适的尺寸、材质、强度、表面处理和安装参数，以确保螺栓的安全可靠性和使用寿命。

通过合理选择地脚螺栓参数，可以有效提高建筑结构和桥梁工程的稳定性和安全性。

设备地脚螺栓设计规定

设备地脚螺栓设计规定-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN一设备地脚螺栓设计规定1 专业分工非定型设备地脚螺栓的型式、材料、尺寸和伸出长度（包括锚固长度）应由设备专业根据设备图和安装位置（见设备布置图）确定。

定型设备和转动设备的地脚螺栓一般应由设备制造厂配套供应，并由设备或机泵专业负责提供制造厂的资料。

对于平台、楼面上的设备、地脚螺栓的型式和尺寸，应由工艺、设备、土建三个专业共同协商确定。

根据设备相关专业提供的各类设备地脚螺栓资料，工艺专业完成设备地脚螺栓一览表。

设备布置时根据设备布置图和本规定要求，向土建专业提出“设备基础条件”和“楼面及平台上设备支承条件”，包括预埋地脚螺栓条件，按规定确定设备基础条件中二次灌浆（包括抹面）层厚度。

螺栓按HG/T21545-2006标准。

直径大于M48的地脚螺栓见土建专业资料（TC60B2-82）。

图2.4.0地脚螺栓直接埋入混凝土基础内的深度一般为30d(d为螺栓直径)。

对不重要的设备不考虑倾覆力矩时，可采用20d。

对于塔类设备的地脚螺栓，要求埋入深度为L e≥30d。

为了考虑到直埋地脚螺栓间距的误差，以避免设备上地脚螺栓孔不能与地脚螺栓对准，可采取以下方法处理：2.6.1 将设备底板、裙座或耳架上的螺栓孔适当予以放大，待地脚螺栓穿入后，加一块垫板，将垫板焊在设备底板上，再上螺母，如图所示。

图2.6.2d—地脚螺栓直径；d1—套管内径≥；L—地脚螺栓长度；l—无套管处地脚螺栓长≥ 1/3 (L+l2)；l1—套管长≥ 2/3 (L-l2)；在钢结构上的设备一般均采用普通的螺栓代替地脚螺栓，其长度按连接结构而定。

3 附录附录设备地脚螺栓一览表2）、层数及楼层标高3）、设备基础直径或外形尺寸及标高（以室内地平为±或的相对标高），动设备按制造厂提供的基础条件。

4）、大于D N≥250管道穿楼的预留孔、设备吊装孔。

穿楼板的设备安装孔。

地脚螺栓预埋施工技术工艺

地脚螺栓预埋施工技术工艺引言地脚螺栓是一种常用于建筑结构中的连接件，它能够稳固地固定地基与主体结构之间的连接。

地脚螺栓的预埋施工技术工艺是确保地脚螺栓能够正确地嵌入到混凝土地基中，并保证其固定性和牢固性的重要环节。

本文将介绍地脚螺栓预埋施工技术的具体步骤和注意事项。

1. 设计与准备工作在进行地脚螺栓预埋施工之前，首先需要进行设计和准备工作。

具体步骤如下：1.1 确定地脚螺栓的数量和位置：根据构筑物的设计要求确定地脚螺栓的数量和位置。

通常，地脚螺栓的布置应满足结构强度和稳定性的要求。

1.2 确定地脚螺栓的尺寸和规格：根据设计要求和荷载要求，确定地脚螺栓的尺寸和规格，包括直径、长度等。

1.3 准备施工工具和材料：根据设计要求和施工需要，准备好适合施工的工具和材料，如锤子、钢筋刷、螺栓等。

2. 施工步骤2.1 清理施工现场：在进行地脚螺栓预埋施工之前，需要先清理施工现场。

移除施工区域内的杂物和妨碍施工的障碍物。

2.2 定位和标记：根据设计要求，使用标线工具在地基上标记地脚螺栓的位置和数量。

2.3 钻孔：使用钻孔机将地脚螺栓的孔位钻入地基中。

钻孔的直径和深度应根据设计要求进行调整。

2.4 清理孔洞：将钻孔后产生的碎屑清理干净，确保孔洞内的底部平整和清洁。

2.5 安装螺栓：将螺栓插入钻孔中，确保其与地基底部保持垂直，并与地基紧密贴合。

2.6 固定螺栓：使用扳手或扳手组合等工具，将螺栓拧紧，以确保其稳固地固定在地基中。

2.7 清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，将杂物和碎屑清理干净。

3. 注意事项在地脚螺栓预埋施工过程中，需要注意以下几点：3.1 确保施工质量：地脚螺栓作为建筑结构的重要连接件，其质量关系到整体结构的稳定性和安全性。

在进行预埋施工时，必须确保螺栓的安装质量，如位置准确、固定牢固等。

3.2 控制孔洞尺寸：钻孔时，必须根据地脚螺栓的尺寸要求控制孔洞的直径和深度。

孔洞直径过大或过小都会对螺栓的固定性产生影响。

关于地脚螺栓设计的一些常用规定

关于地脚螺栓设计的一些常用规定目录第一章总则第二章一般规定第三章地脚螺栓尺寸的确定第四章地脚螺栓的选用第五章设计分工第一章总则第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。

第1.0.2条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。

第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。

第二章一般规定第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。

第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。

第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图2.0.8。

当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。

图2.0.3 地脚螺栓直接埋入基础图第2.0.4条预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。

此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。

其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。

第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。

参见图2.0.5。

预留孔的尺寸A×A最小为100×100（mm）。

螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。

螺栓钩距孔底尺寸B取80mm。

孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm图2.0.5 预留孔尺寸第2.0.6条对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。

如设备基础有特殊要求，也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。

套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。

见图2.0.6。

此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓，但稳定性较差。

图2.0.6 地脚螺栓穿套管安装图第2.0.7条对于安装在钢梁上的设备，其基础螺栓、螺母、垫片的规格和尺寸应由安装专业选定。

设备地脚螺栓设计规定

一设备地脚螺栓设计规定1 专业分工非定型设备地脚螺栓的型式、材料、尺寸和伸出长度（包括锚固长度）应由设备专业根据设备图和安装位置（见设备布置图）确定。

定型设备和转动设备的地脚螺栓一般应由设备制造厂配套供应，并由设备或机泵专业负责提供制造厂的资料。

对于平台、楼面上的设备、地脚螺栓的型式和尺寸，应由工艺、设备、土建三个专业共同协商确定。

根据设备相关专业提供的各类设备地脚螺栓资料，工艺专业完成设备地脚螺栓一览表。

设备布置时根据设备布置图和本规定要求，向土建专业提出“设备基础条件”和“楼面及平台上设备支承条件”，包括预埋地脚螺栓条件，按规定确定设备基础条件中二次灌浆（包括抹面）层厚度。

螺栓按HG/T21545-2006标准。

直径大于M48的地脚螺栓见土建专业资料（TC60B2-82）。

图2.4.0地脚螺栓直接埋入混凝土基础内的深度一般为30d(d为螺栓直径)。

对不重要的设备不考虑倾覆力矩时，可采用20d。

对于塔类设备的地脚螺栓，要求埋入深度≥30d。

为Le为了考虑到直埋地脚螺栓间距的误差，以避免设备上地脚螺栓孔不能与地脚螺栓对准，可采取以下方法处理：2.6.1 将设备底板、裙座或耳架上的螺栓孔适当予以放大，待地脚螺栓穿入后，加一块垫板，将垫板焊在设备底板上，再上螺母，如图所示。

图2.6.2d—地脚螺栓直径；d1—套管内径≥；L—地脚螺栓长度；l—无套管处地脚螺栓长≥ 1/3 (L+l2)；l 1—套管长≥ 2/3 (L-l2)；在钢结构上的设备一般均采用普通的螺栓代替地脚螺栓，其长度按连接结构而定。

3 附录附录设备地脚螺栓一览表2）、层数及楼层标高3）、设备基础直径或外形尺寸及标高（以室内地平为±或的相对标高），动设备按制造厂提供的基础条件。

4）、大于D N≥250管道穿楼的预留孔、设备吊装孔。

穿楼板的设备安装孔。

5）、建筑门窗梯子、平台位置及尺寸等6）、地面坡度、地坑、地沟管沟的位置、尺寸。

地脚螺栓预留孔灌浆

1.1 地脚螺栓预留孔灌浆 1.1.1地脚螺栓锚固1）预留孔根据螺栓直径应符合下表要求：螺栓直径（mm ）钢筋表面至孔壁的距离（mm ）12~14 ≥8 16~22 ≥15 24~42 ≥20 48~54 ≥30 76~100 ≥40 >100≥502）螺栓埋设深度应满足设计规范要求。

3）地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20Mpa ，螺栓孔水平偏差不得大于2mm ，垂直偏差不得于1%。

4）地脚螺栓的油污必须清除干净。

5）成孔后，应清孔，除去粉尘、积水，检测孔的深度，并将孔口临时封闭。

锚固前，用水湿润孔。

灌浆前清除孔内积水。

6）螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度，并予以固定。

1.1.2地脚螺栓预留孔灌浆程序清除螺栓表面油污及铁锈清理螺栓孔清除孔内积水调整及固定插入螺栓浇注养护设备安装、找正并办理交接拌和水泥基础灌浆材料1.1.3螺栓孔一次灌浆水泥基础灌浆材料锚固地脚螺栓时，应符合下列要求；a)将拌合好的水泥基础灌浆材料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣。

灌浆结束后不得调整螺栓。

b)灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。

c)灌浆过程中发现表面有泌水现象，应撒水泥灌浆材料干粉吸干水分。

d)一次灌浆达到设计强度后才能进行设备的二次找平。

1.1.4二次灌浆1）设备基础按要求清理干净并保证在规定的时间范围内充分湿润、无积水。

2）按灌浆施工图支设模板，模板不得漏浆。

3）模板顶面高出设备底座上表面50mm。

4）水泥基础灌浆材料进行二次灌浆时，应符合下列要求；a)水泥基础灌浆材料进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。

b)灌浆开始后，必须连续进行，不能间断并尽可能缩短灌浆时间。

c)在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条进行拉动导流。

d)每次灌浆层厚度不宜超过100 mm。

e)有剪力坑的设备基础，应先灌剪力坑24h后可在进行二次灌浆。

f)见英文版第f)条。

地脚螺栓预埋

地脚螺栓预埋目录1. 总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)2. 一般规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)3. 地脚螺栓尺寸的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2)4. 地脚螺栓的选用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3)5. 设计分工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(6)1. 总则1.1 本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。

1.2 机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。

1.3 塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。

2. 一般规定 2.1 地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。

2.2 地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。

2.3 直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图 2.8。

当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。

图 2.3 地脚螺栓直接埋入基础图2.4 预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。

此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。

其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。

2.5 预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。

参见图 2.5。

预留孔的尺寸A×A 最小为100×100（mm）。

螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当 b 不能满足100mm 时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。

螺栓钩距孔底尺寸B取80mm 孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm图 2.5 预留孔尺寸2.6 对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。

地脚螺栓

地脚螺栓地脚螺栓一般用Q235钢，即为光圆的。

螺纹钢（Q345）强度大，做螺母的丝扣没有光圆的容易。

对于光圆地脚螺栓而言，埋深一般为其直径的25倍，然后做一个120mm左右长的90度弯钩。

如果螺栓直径很大（如45mm）埋深太深的话，可以在螺栓端部焊方板，即做一个大头就可以了（不过也是有一定要求的）。

埋深和弯钩都是为了保证螺栓与基础的摩擦力，不至于使螺栓发生拔出破坏。

1基本简介地脚螺栓的抗拉能力就是圆钢本身的抗拉能力了，大小等于截面面积乘以许用应力值（Q235B:140MPa, 16Mn or Q345:170MPA）就是设计时的允许抗拉承载力。

2分类地脚螺栓可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。

3用途1、固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。

2、活动地脚螺栓又称为长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作有强烈振动和冲击的重型机械设备。

3、胀锚地脚螺栓往往被用于固定静置的简单设备或辅助设备。

胀锚地脚螺栓的安装应该满足下列要求：螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径；安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa；钻孔处不得有裂纹，注意防止钻头与基础中的钢筋、埋管碰撞；钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。

4、粘接地脚螺栓为近几年常用的一种地脚螺栓，其方法和要求同胀锚地脚螺栓。

但粘接时注意把孔内杂物吹净，并不得受潮。

4地脚锚栓别名加劲锚板地脚螺栓、焊接地脚螺栓、锚爪式地脚螺栓、筋板式地脚螺栓、地脚栓、地脚螺丝、地脚丝等。

专供埋于混凝土地基中，作固定各种机器、设备的底座用。

7字地脚螺栓为地脚螺栓中较常用的一款。

一般采用Q235钢材制作，强度高的使用Q345B或16Mn 材质加工，也有用40Cr材质加工8.8级强度的产品，偶尔也有用二级或三级螺纹钢加工。

地脚螺栓有毛料、粗杆、细杆不同形式之分。

毛料即原材料钢材不经改制，用圆钢或线材直接加工而成；粗杆或称为A型，细杆或称为B型，都由钢材改制成相应要求的杆径后加工而成。

地脚螺栓预留孔方案

地脚螺栓预留孔方案1. 引言在建筑和结构工程中，地脚螺栓（也称地脚螺栓锚固件）是用来固定建筑物或结构物基础的重要组件。

地脚螺栓预留孔方案指的是在施工过程中，在混凝土浇筑前预先布置好地脚螺栓的固定孔，以实现地脚螺栓有效的安装。

本文将介绍地脚螺栓预留孔方案的常见方法和注意事项。

2.常见的地脚螺栓预留孔方案2.1 钢模板法钢模板法是地脚螺栓预留孔的常见方法之一。

施工人员根据设计要求，在混凝土浇注前将钢模板按照设计要求固定在地基中。

钢模板的尺寸和形状应该与地脚螺栓的要求相匹配。

在浇筑混凝土之前，检查钢模板的位置和固定情况，确保地脚螺栓的预留孔位置准确无误。

随后，混凝土被倒入模板中，包围地脚螺栓的孔洞。

待混凝土完全固化后，可进行地脚螺栓的安装。

2.2 塑料套管法塑料套管法是另一种常见的地脚螺栓预留孔方案。

在施工前，将塑料套管插入到地基中的预留孔洞中。

套管的外径应与地脚螺栓的直径相匹配。

在浇筑混凝土前，确保套管的位置垂直且固定。

混凝土被倒入套管中，将地脚螺栓的孔洞包围起来。

待混凝土完全凝固后，套管可保持在预留孔中。

安装地脚螺栓时，将套管截取至所需长度。

2.3 木制模板法木制模板法是较简单的地脚螺栓预留孔方案之一。

在施工前，根据地脚螺栓的要求，制作合适尺寸的木制模板。

将木制模板放置在地脚螺栓的预留孔位置上，并通过木梁或钢筋固定。

在混凝土浇筑前，检查模板的位置和固定。

混凝土被倒入木制模板中，将地脚螺栓的孔洞完全包围。

待混凝土完全凝固后，可以移除木制模板，并进行地脚螺栓的安装。

3.地脚螺栓预留孔方案的注意事项•在选择预留孔方案之前，应仔细阅读设计图纸和相关规范，确保选择的方案符合要求。

•在施工前确认地脚螺栓的尺寸和数量，并根据其要求确定预留孔的位置。

•钢模板、塑料套管和木制模板的固定应牢固可靠，并确保其位置准确。

•在浇筑混凝土前，应仔细检查预留孔方案的准确性，包括孔洞位置和尺寸。

•在混凝土浇筑过程中，应尽量避免混凝土进入预留孔中，以免影响地脚螺栓的安装。

地脚螺栓的安装要求

地脚螺栓的安装要求地脚螺栓是一种常见的结构连接件，广泛应用于建筑、桥梁、机械设备等领域。

它的主要作用是固定和连接基础与结构之间的接触面，以增加结构的稳定性和安全性。

本文将从地脚螺栓的选择、安装要求和检验等方面进行详细介绍。

一、地脚螺栓的选择地脚螺栓的选择应根据具体的工程要求和设计参数来确定。

首先需要考虑的是地脚螺栓的材质，常见的有碳钢、合金钢和不锈钢等。

根据工程环境的不同，选择相应材质的地脚螺栓，以确保其耐腐蚀性和强度要求。

还需要根据结构的荷载要求选择地脚螺栓的规格和级别。

地脚螺栓的规格一般由其直径和长度来确定，而级别则反映了其承载能力。

根据结构的荷载计算结果，选择合适的规格和级别的地脚螺栓，以确保结构的稳定性和安全性。

1. 安装位置：地脚螺栓的安装位置应根据设计要求确定，一般位于结构的基底部分。

在安装前，需要对基底进行清理，确保其平整、干燥和无杂物。

2. 安装孔径：地脚螺栓的安装孔径应根据地脚螺栓的直径来确定。

在钻孔前，需要使用合适的工具进行标注，并确保孔径的位置准确无误。

钻孔时应注意孔径的深度和直径，以确保地脚螺栓的嵌入深度和孔径的贴合度。

3. 安装方法：地脚螺栓的安装一般采用固定螺母的方式。

在安装前，需要将地脚螺栓插入孔中，并使用扳手或扳手套筒等工具旋紧螺母，直至地脚螺栓完全嵌入孔中。

在旋紧螺母时，需要注意力度的掌握，既不能过松导致松动，也不能过紧导致变形或损坏。

4. 安装数量：地脚螺栓的安装数量应根据设计要求和结构的荷载要求来确定。

一般情况下，地脚螺栓的安装数量应符合结构的平衡性和稳定性要求，以确保结构的整体安全性。

三、地脚螺栓的检验地脚螺栓的安装完成后，还需要进行检验，以确保其质量和安全性。

主要包括以下几个方面：1. 外观检查：检查地脚螺栓的外观是否完整，表面是否平整，有无明显的损伤或裂纹等。

2. 尺寸检查：检查地脚螺栓的规格和长度是否符合设计要求，直径和孔径的贴合度是否合适。

3. 承载能力检查：通过对地脚螺栓进行力学性能测试，检测其承载能力是否符合设计要求。

混凝土地脚螺栓规格尺寸

混凝土地脚螺栓规格尺寸一、前言混凝土地脚螺栓在建筑工程中扮演着重要的角色，其作用是固定建筑物的基础，增加建筑物的稳定性和安全性。

本规格书主要介绍混凝土地脚螺栓的规格尺寸，以及相关的技术要求和测试方法。

二、适用范围本规格书适用于混凝土地脚螺栓的生产和使用，包括以下内容：1. 混凝土地脚螺栓的规格尺寸；2. 混凝土地脚螺栓的材料和性能要求；3. 混凝土地脚螺栓的加工和质量控制；4. 混凝土地脚螺栓的测试方法和检验标准。

三、规格尺寸混凝土地脚螺栓的规格尺寸应符合下列要求：1. 螺栓的直径应符合GB/T 3098.1的规定；2. 螺栓的长度应根据使用场合和要求进行设计；3. 螺栓的螺纹长度应符合GB/T 3098.15的规定；4. 螺栓的螺纹规格应符合GB/T 3098.13的规定；5. 螺栓的头部形状应根据使用场合和要求进行设计；6. 螺栓的螺母应符合GB/T 6170的规定；7. 螺栓的垫圈应符合GB/T 97的规定。

四、材料和性能要求混凝土地脚螺栓的材料和性能要求应符合下列要求：1. 螺栓的材料应为碳素结构钢或合金结构钢；2. 螺栓的拉伸强度应不小于800MPa；3. 螺栓的屈服强度应不小于640MPa；4. 螺栓的断裂伸长率应不小于12%；5. 螺栓的硬度应符合GB/T 3098.2的规定；6. 螺栓的表面应光滑、无裂纹、气孔等缺陷。

五、加工和质量控制混凝土地脚螺栓的加工和质量控制应符合下列要求：1. 螺栓的生产应符合GB/T 3098.3的规定；2. 螺栓的表面应进行防腐处理；3. 螺栓的标识应清晰、醒目；4. 螺栓的质量应经过严格的检验和测试。

六、测试方法和检验标准混凝土地脚螺栓的测试方法和检验标准应符合下列要求：1. 螺栓的抗拉强度、屈服强度和断裂伸长率应符合GB/T 3098.11的规定；2. 螺栓的硬度应符合GB/T 230.1的规定；3. 螺栓的表面质量应符合GB/T 3098.4的规定；4. 螺栓的尺寸误差应符合GB/T 3098.5的规定。

地脚螺栓规格表

地脚螺栓规格表地脚螺栓是一种常用的建筑固定连接件，主要用于连接建筑结构的基础和支撑设备，保证建筑的稳固性和安全性。

地脚螺栓规格表是对地脚螺栓的各项规格参数进行总结和整理的一种表格形式，以便用户在选择和使用地脚螺栓时能够方便快捷地获取相关信息。

以下是一份典型的地脚螺栓规格表：型号直径（mm）长度（mm）材质表面处理承载能力（kN）适用范围------------------------------------------------------------------------M16 16 100 Q235 电镀锌 15 普通建筑M20 20 150 Q345 热镀锌 30 大型设备支撑M24 24 200 45# 不锈钢 45 高强度建筑M30 30 250 40Cr 不处理 60 特殊支撑结构------------------------------------------------------------------------在地脚螺栓规格表中，每行代表了一个不同型号的地脚螺栓，具体包括型号、直径、长度、材质、表面处理、承载能力和适用范围等几个关键参数。

1. 型号：地脚螺栓的型号是指根据国际标准系统（SI）规定的螺纹直径，用M表示。

例如M16就代表螺纹直径为16mm的地脚螺栓。

2. 直径和长度：直径是指地脚螺栓螺纹的直径，一般常见的有16mm、20mm、24mm、30mm等；长度则是指地脚螺栓从螺纹末端到螺栓头顶端的长度，根据具体应用需求选择适当长度。

3. 材质：地脚螺栓的材质直接影响其强度和耐久性，常见的材质有Q235、Q345、45#、40Cr等。

不同材质的地脚螺栓适用于不同的工程场景。

4. 表面处理：为了增加地脚螺栓的防腐性和美观度，常进行表面处理，常见的表面处理有电镀锌、热镀锌、不锈钢等。

根据具体使用环境和需要选择合适的表面处理方式。

5. 承载能力：地脚螺栓的承载能力是指其能够承受的最大荷载能力，通常以kN（千牛顿）为单位表示。

钢结构地脚螺栓预埋方法

钢结构地脚螺栓预埋方法一、前言钢结构地脚螺栓预埋方法是钢结构建筑中常用的一种连接方式，其主要作用是将钢柱或钢梁与混凝土基础牢固地连接在一起，以确保建筑物的稳定性和安全性。

本文将详细介绍钢结构地脚螺栓预埋方法的具体步骤及注意事项。

二、材料和工具1. 地脚螺栓：选择符合国家标准的地脚螺栓，规格应与设计要求相符。

2. 螺母和垫圈：选择与地脚螺栓匹配的标准尺寸的螺母和垫圈。

3. 钻头和电钻：选择合适尺寸的高速钻头和电钻以便于在混凝土中打孔。

4. 混凝土灌注设备：为了确保灌注混凝土时能够充分填满孔洞，需要使用专业的混凝土灌注设备。

5. 测量工具：如水平仪、千分尺等，用于测量孔洞位置、深度等参数。

6. 手动工具：如扳手、铁锤等，用于安装螺栓和螺母。

三、步骤1. 确定预埋位置：按照设计图纸确定地脚螺栓的预埋位置，在混凝土基础上标记出孔洞的中心线。

2. 打孔：使用电钻和钻头在混凝土基础上打出符合地脚螺栓尺寸要求的孔洞，深度应符合设计要求。

打孔时，应保持水平和垂直方向的正确性，并严格控制孔洞的直径和深度。

3. 清理孔洞：使用气枪或吸尘器将孔洞中的杂物清除干净，以确保地脚螺栓能够紧密贴合混凝土表面。

4. 安装地脚螺栓：将地脚螺栓插入预先打好的孔洞中，并用铁锤轻敲使其与混凝土表面接触紧密。

在安装地脚螺栓时，应注意保持其垂直和水平方向的正确性，并严格按照设计要求控制其长度。

5. 固定垫圈和螺母：在地脚螺栓上先安装垫圈，然后再安装螺母，并用扳手将其拧紧。

在固定垫圈和螺母时，应注意保持其平整和水平方向的正确性，并严格按照设计要求控制其紧固力。

6. 灌注混凝土：使用专业的混凝土灌注设备将混凝土灌注到孔洞中，直至充满整个孔洞。

在灌注混凝土时，应注意保持其均匀和充分填满孔洞。

7. 整理表面：在混凝土完全干燥之前，使用铁锤等工具将地脚螺栓表面整理平整，并清除多余的混凝土。

四、注意事项1. 地脚螺栓预埋位置应符合设计要求，并严格按照设计图纸施工。

卸料平台地脚螺栓的规范

卸料平台地脚螺栓的规范1、地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。

2、地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。

3、直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸a≥100mm，。

当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。

4、预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。

此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。

其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。

5、预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。

参见图2.0.5。

预留孔的尺寸A×A最小为100×100（mm）。

螺栓钩距孔壁尺寸e≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。

螺栓钩距孔底尺寸B取80mm。

孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+Bmm6、对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。

如设备基础有特殊要求，也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。

套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。

此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓，但稳定性较差。

同时，还有注意螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径;安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa;钻孔处不得有裂纹，注意防止钻头与基础中的钢筋、埋管碰撞;钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。

而且粘接地脚螺栓为近几年常用的一种地脚螺栓，其方法和要求同胀锚地脚螺栓。

但粘接时注意把孔内杂物吹净，并不得受潮。

m36柱脚螺栓底板孔的大小

m36柱脚螺栓底板孔的大小
M36柱脚螺栓底板孔的直径一般比螺栓大4-6mm，通常开孔为Φ42mm。

在钢结构中，梁或柱通过螺栓连接时，为了确保安装的便利性和调整的可能性，开孔尺寸通常会略大于螺栓直径。

对于M36的螺栓，这意味着底板孔的直径一般会设置在36mm（螺栓直径）加上4-6mm的差值，以便于螺栓能够顺利穿过并在安装过程中留有调整空间。

这样的设计考虑主要是为了适应地脚螺栓在混凝土中的施工偏差，以及设备安装时的精确调整需求。

在具体的工程实践中，还需要考虑到地脚螺栓预留孔边距设备基础边缘的距离应不小于100mm，以确保结构的稳定性和安全性。

同时，预留孔的深度也是一个需要考虑的因素，它通常取决于螺栓的长度和工程设计要求。

在实际施工前，应仔细审查相关的设计图纸和规范要求，以确保螺栓孔的尺寸符合工程需要。