压力容器、管道日常巡检记录表
特种设备--压力容器日常维护保养记录表新设备新设备2
设备名称：半管反应釜 日期 保养内容、周期 设备周围清洁、每天 设备保温完好、每天 安全阀安全可靠、每天 压力表指针正确、表盘完好每天 设备应无振动、每周 温度计指针正确、表盘完好每天 检查阀门管道等无泄漏、每周 全面保养、半年 异常情况 其他 日期 保养内容，周期 设备周围清洁、每天 设备保温完好、每天 安全阀安全可靠、每天 压力表指针正确、表盘完好每天 设备应无振动、每周 温度计指针正确、表盘完好每天 检查阀门管道等无泄漏、每周 全面保养、半年 异常情况 其他 设备维修、保养更换配件情况 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 设备编号：23# 1 2 3 设备位号： R3-01 4 5 6 7 使用证号： 容1LR苏AC90005 8 9 10 11 12 安装地点：硬盐 13 14 15 16 日期： 年 备注 月
注：保养后的使用标志“√”表示日保；“△”表示周保；“○”表示月保；“☆”表示半年或年保； “×”表示有异常情况，应在“异常情况”栏予以记录 本记录保存三年
压力管道检查表
压力管道安全检查表
检查项目 不存在介质泄露现象 设备的防腐或绝热层完好,不存在破损、脱落，绝热层无跑冷现象 不存在异常的振动 设备本体 状况 不存在异常的变形 支吊架完好,不存在异常现象,有关配件无损坏 按规定装设的减压阀可靠,在压力发生变化期间,其上的压力表符合要求,指示的压力符合规定 安全阀的安装位置符合要求,定期检验的铅封完整,并在有效期内 按规定应当装设爆破片,爆破片完好 压力表表盘直径符合规定,最大刻度与运行参数相匹配;压力表的精度符合规定,经计量部门校验,并在有效期内 按规定装设的温度计完好、灵敏、可靠 安全保护装置 按规定装设的阴极保护装置完好 合格标记 具有压力管道使用登记证或者登记表 设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超温、超压等运行 设备运行参数 运行的仪器仪表运行参数正常，与直读的水位表、压力表一致 运行记录中的各项参数记录与实际一致，在容许的范围内 紧急处理装置 输送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置完好，其他消防措施完善 说明： 1.本检查表根据《特种设备安全监察条例》和《压力容器安全监察规程》等法律法规编制。 2. “检查结果”栏中评分项目含义如下：“良好”：代表功能正常，状态良好,得2分；“一般”：代表功能正常，状态一般 检查内容 有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象 检查结果 检查方法 备注
压力容器、管道日常维护保养记录(定)
所属工段：
日期 检查、保养内容
检查人： 1 2 3 4 5 6 7 8 9
车间责任人：
日期：
年
月
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
周围清洁 设备清洁 保温完好 阀门、焊缝等无泄漏 安全阀安全可靠 压力表指针正确，表 盘好 温度计指针正确，表 盘完好 设备无振动 现场无异响 异常情况
备 注
说明：1、点检发现异常或隐患的及时上报车间负责人，并在备注栏给予说明，严禁带病作业。2、此点检表由白班各工段组长人员填写，并落实整改 （表格放在设备属地岗位），月底前由车间安全员检查并上报车间责任人确认，检查不到位或整改不及时的月度绩效考核扣责任人5分。3、正常打“ √”，不正常打“×”。
压力容器定期检查表
以下检查点均包括设备本身和附近的所有管道阀门，每月检查一次，由压力容器操作人员实施。检查完毕上交给本部门主管，并由部门主管上交能源公司运行部部存档。
检查结果判定：无问题划√无此项划－有问题划×并注明存在问题原因。
压力容器名称：检查人：检查时间：
检查部位
检查内容
检查结果
存在问题本体1.保温材料有 Nhomakorabea剥离或脱落
2.管路保温材料有无破损
3.本体、夹套、管道有无损伤、变形、腐蚀
4.固定螺栓、基础螺栓及螺帽有无松动、脱落或明显损伤
5.基础有无异常沉陷
6.盖板及固定组件有无损伤、变形、磨损或腐蚀
7.垫圈有无损伤、劣化或异位
8.盖板及固定组件（楔合齿、环或放射桿）有无损伤、变形、磨损或腐蚀
附
属
设
施
1.管路全线有无油漆脱落及锈蚀
排水（气）阀
1．阀及管道有无泄漏。
2．布局是否合理，对周围环境有无污染
安全阀
1.安装是否正常、有无渗漏
2.安全阀是否在规定之压力内开启
周围
环境
1.压力容器四周有无堆放杂物阻碍通路
2.压力容器有无警示标识及检验合格证明
爆
破
片
1．是否超过产品说明书规定的使用期限和使用条件
2．使用中爆破片未超压爆破和超压未爆破的情况
2.管路结合部份有无锈蚀及渗漏、变形
3.有无管路内液体或气体之流向的标识
4.管路阀门相关装置有无明确标示开闭的方向
压
力
表
1.表面玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤
2.与本体接合部有无裂痕、腐蚀、渗漏
3.试验指针有无归零
4.压力表每半年校验一次
特种设备(压力容器、管道、起重机等)检查表
续页：锅炉使用情况（—月）检查记录
填表: 审核:
填表: 审核:
填表: 审核:
起重机械使用情况（—月）检查记录
对生产过程中锅炉可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、目的危险因素或缺陷存在状态，以及他们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《特种设备安全技术规范的要求》
按照《特种设备安全技术规范的要求》的要求认真检查，不放过任何可疑点，检查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向生产运行部或公司领导报告
检查人员
审核:
填表: 审核:。
压力容器安全检查表
检查项目
检查内容
检查方法
7
设备运行参数
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压，超温等运行
一些运行的仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表、压力表一至
运行记录上的各项参数记录与实际一直，在允许的参数内
气瓶在充装时，其充装量得到保证，充装前后能够进行严格检查并做好记录
8
紧急处理装置
垂直安装在基础面上，不得倾斜
底部支架（地角）应固定，处不得有松动、错位现象
5
安全附件
直读式的液位计其液位应当显示清楚，便于观察、且最高、最低液位有明显的标志
安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，每年至少校验一次。校验后加铅封，记录齐全
压力表极限刻度值为工作压力的1.5—3倍，表盘直径不小于10㎜；压力表的精度符合规定，经校验并在有效期内
按规定装设的温度计，完好、灵敏可靠
按规定应当装设防爆片的压力容器，起爆破片应当完好，定期更换
6
安全装置
快开门时压力容器必须装设安全联锁装置
当快门达到预定关闭部位，方能升压运行
当压力容器的内部压力完全释放后，方能打开快开门
反应釜、医用消毒柜等快开门结构的压力容器，其防止带压开门的装置是否可靠
铁路、汽车罐车装设的紧急切断装置，完好，灵敏可靠
压力容器安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法
1
台帐
在用容器逐台编号、登记，建台帐
在用容器必须定期检验，严禁超期使用
有定期巡回检查记录
2
设备本体状况
设备的本体没有明显的损坏
表面无油污、浮尘
焊缝平整，表面不得有裂纹、气孔、夹渣
入孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露
压力容器巡检表
7
压力容器支承（支座）完好，基础牢固可靠无 缺陷，螺栓连接牢固
8
排污阀无泄漏，布局合理，排污物ห้องสมุดไป่ตู้周围环境 无污染
9 压力容器无超压、超温及异常振动声响等现象
10 压力容器及附属管道无跑冒滴漏现象 备注：合格请打“√”不合格请打“×”每日进行检查一次
巡检时间
巡检人
备注
压力容器定期巡检表
序号
检查内容
是否合格 有无异常情况
1
压力容器本体、接口部位、焊接接头位置等部 位无裂痕、变形等缺陷
2 外表面有无腐蚀，漆色是否完好
3 压力容器相邻管道有无异常震动、声响等
4 压力容器安全附件是否齐全
5
压力表指示灵敏、刻度清晰、量程合理、铅封 完整并在检验周期内
6 安全阀铅封完整，并在检验周期内
压力容器月度检查表
年月
使用证号
所属部门
设备名称
检查项目
检查内容
检查结果
（正常/异常）
问题记录
（异常情况记录）
设备本体
漆色是否完好，有无脱落等
设备保温层、真空绝热层是否完好
设备外部的标志是否清晰
设备本体有无鼓包，碰伤等异常
设备各连接部位密封性检查
有无异常振动
设备运行过程有无异常声音
安全附件、装卸附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表
各阀门启闭状态与规程要求一致
安全附件是否完好、有效
装卸附件是否完好
紧固件的连接是否符合要求、是否有松动现象
各装置连接部位密封性检查
工艺参数
设备运行参数是否在工艺规程允许的范围内
其他异常情况及采取措施
有情况情况需填写
设备分类排查
口未发现问题口发现问题
本月安全管理评价
口患，需尽快采取防范措施
检查人（签字）
设备责任人签名
日期：年月日
7、压力容器日常使用状况记录 —供参考
压力容器日常使用状况记录使用单位名称：（章）安全管理部门：安全管理员：2019年月日编制快开门式压力容器安全操作规程为了保证压力容器的合理使用，防止因盲目操作而发生事故，应严格遵守以下制度：1、快开门式压力容器操作人员须持有特种设备作业人员资格证方可上岗，严禁无证操作快开门压力容器。
2、实行安全操作持牌制度，在一些关键的操作装置上挂牌，牌上要有明显的标记或文字说明装置的操作程序与状态，包括阀门的开关方向及其它注意事项。
3、压力容器运行前应检查容器的安全附件（包括压力表、安全阀、温度计、液位计等）是否处在完好状态，应随时保持灵敏、可靠和齐全。
压力容器罐盖紧固螺钉应齐全，良好无损。
压力容器附属仪表、信号，安全联锁装置等应保持完好。
经确认完好后，方可开机运行。
4、压力容器操作人员必须按容器使用的工艺条件进行操作，防止过载。
压力容器罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧，不可有漏气现象。
禁止压力容器罐门未关闭到位进汽升压。
进气要缓慢，注意观察压力表读数，注意压力表是否失灵。
放气时蒸气压力未降到零位，严禁带压打开罐盖。
5、压力容器运行过程中，应时常检查温度、压力、液位等是否在安全操作规定范围内，并严格按工艺条件控制，运行过程中，压力容器操作人员不得擅自离开岗位。
6、在压力容器使用过程中，还应注意检查容器连接部位有无泄漏，渗漏现象，以及与其相连的管道有无震动、磨损，一旦发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气时，应立即关阀门，并打开排气阀门，及时抢修并上报。
7、压力容器使用过程中，操作工人应加强巡视，禁止人员立在罐盖前面及罐盖合缝处，防止蒸气冲出伤人。
开门时，操作人员应位于压力容器锅体侧面，以防开门时余热伤人。
8、压力容器每次使用，应做好运行记录，包括设备运行时间、运行状态，如有检修，则应做好检修记录，包括检修原因、部位、日期等。
9、压力容器须定期向特种设备检测部门申请检验，安全阀每年校验一次，压力表每半年校验一次，并将校验记录存档。
压力容器、压力管道安全检查表
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方压力容器、压力管道安全检查表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
1
严格压力容器、压力管道的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证
2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用
3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测
查看安全阀台账和检验资料，现场查看外观和标识
2
压力容器周期检验
1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全
查记录台账、档案
3
压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况
1、必须持有效证件上岗
2、特种作业复审
3、操作人员经常接受教育
查检查记录，现场查看
4
压力管道管理
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作
压力容器日常检查记录表
纹.过热.变形.泄漏.损 层是否完 动.响声或者相互摩 斜.开裂，紧固件是否齐 超.超量等现 在有效期内使 否存在泄
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检查年月： 年
备注
检查人
压力容器日常检查记录表
使用单位：氨钙车间
设备名称：除湿机冷凝器
纹.过热.变形.泄漏.损 层是否完 动.响声或者相互摩 斜.开裂，紧固件是否齐 超.超量等现 在有效期内使 否存在泄
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检查年月： 年 月
备注
检查人
压力容器日常检查记录表
使用单位：氨钙车间
设备名称：CAN蒸发器
23
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26
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29
30
检查年月： 年
备注
检查人
设备编号：20140057
检查内容
日 压力容器本体.接口部 有保温要 压力容器与相邻管道 支承或者支座有无损 运行期间是 安全附件是否完 设备与安
期 位.焊接接头等是否有裂 求的保温 或者构件有无异常振 坏，基础有无下沉.倾 否有超压. 好.有效，是否 全附件是
压力容器压力管道设计单位监督检查记录表
序号
检查项目及要求
检查内容
检查依据
检查方式
检查许可证是否在有效期内。
核对许可证原件的有效期。
资料检查
抽查特种设备管理人员、设计人员是否具有相应资格。
具有与压力容器压力管道设计工作相适应的设计人员（理工教育背景，有学历和职称），数量如下：
压力容器：A级≥10人，其中设计审批人员≥2人；D级≥5人，其中设计审批人员≥2人。
查阅设计档案的文件和记录。
TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》、TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
资料检查
是否有设计工作的年度综合报告，并抄报许可实话机关和鉴定评审机构。
查阅设计年度工作报告，核查抄报情况。
TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》
查阅人员资质证书，查工资表、社保记录或劳动合同核实任职情况，是否持续满足要求。
TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》
资料检查
设计校核人员：具有相关专业知识，有设计成果并投入使用，有应用计算机进行设计的能力，有3年以上的设计经历，具有初级（含初级）以上技术职称。
查阅人员资质证书，查工资表、社保记录或劳动合同核实任职情况，是否持续满足要求。
资料检查
设计技术负责人应掌握相关的压力容器或压力管道专业知识，了解法规、安全技术规范、标准的有关规定，对重大技术问题能够作出正确决定。
查阅技术负责人资质，核查工资表、社保记录或劳动合同核实技术负责人变化情况及是否持续满足许可要求。
TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》
资料检查
设计审定人员（A级压力容器、GC1级压力管道设计要求）：有高级技术职称，具有3年以上相应设计审核经历，有压力容器设计审批人员证书或压力管道设计审批人员证书。
压 力 管 道 检 查 记 录
9.
静电跨接
□完好□缺失□锈蚀□脱开
10.
管道标识
□合格□错误标识□标识不清□标识缺失
11.
管道组件
□完好□裂纹□皱纹□重皮□碰伤□变形□腐蚀
12.
焊接接头
□完好□裂纹□错边（最大错边量mm）:
□咬边（最大咬边量mm）：
13.
其他问题
压力容器检查表
检查日期：检查人员：
BD12-277
7.
容1LCE甘H0778
储气罐
BD12-282
8.
容2LS甘H0780
低压循环桶
12TFA1199
9.
容2LS甘H0779
低压循环桶
BD12-278
10.
容2ME甘H0788
油冷却器
BD12-089
11.
容2ME甘H0787
油冷却器
11-9-631
12.
容2ME甘H0786
经济器
12-8-193
法兰
□完好□偏口□紧固件不符合要求□紧固件松动
□紧固件腐蚀
8.
膨胀节
□完好□波纹管膨胀节划痕□波纹管膨胀节凹痕
□波纹管膨胀节开裂□波纹管膨胀节间距异常□波纹管膨胀节失稳
□波纹管膨胀节铰链变形□波纹管膨胀节铰链脱落
□波纹管膨胀节销轴变形□波纹管膨胀节销轴脱落
□波纹管膨胀节拉杆异常□拉杆式膨胀节拉杆异常
□变力弹簧支吊架偏斜□变力弹簧支吊架失载
□刚性支吊架状态异常□吊杆损坏□吊杆异常
□吊杆连接配件损坏□吊杆连接配件异常
□转导向支架卡涩□承载结构变形
□承载结构的主要受力接头存在裂纹□支撑辅助钢结构变形
压力容器月度安全检查表
压力容器月度安全检查表压力安全检查表使用单位：__________________ 名称：__________________ 使用地点：__________________ 日期：__________________序号检查项目检查内容1 设备本体状况设备的本体没有明显的损坏，表面无油污、浮灰。
焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣。
人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露。
外表面无腐蚀严重现象。
无跑、冒、滴、漏现象。
与相邻管道、构件间无异常振动、响声、摩擦。
与外部管道连接处不得有松动、错位现象。
垂直安装在基础面上，不得倾斜。
底部支架应牢固，不得有活动现象。
罐体有接地装置。
2 安全阀的安装位置安全阀的安装位置是否在的最高位。
是否有截止阀，是否处于常开状态。
3 安全阀的检验本体安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐。
安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重。
4 压力表压力表及时校验并在有效期内。
同一系统上的各压力表的读数是否一致。
5 设备的运行参数设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行。
6 运行仪器仪表运行所运行仪器仪表运行参数正常，与直读压力表一致。
运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内。
7 安全警示标志危险区域有醒目的安全警示标牌。
8 检修检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。
9 其他存在其它问题及整改要求。
注意：删除明显有问题的段落。
对于每段话，进行小幅度的改写，以提高文章的语言流畅度和可读性。
压力容器日常维护保养记录表
其他
注：日常维护保养应在每月的最后一天进行。
容器有无明显的变形、鼓包、凹陷和倾斜。支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂、紧固螺栓是否齐全、完好；本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等。检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否畅通。
压力表、温度表、安全阀、液位计、爆破片等安全附件是否齐全，选型、安装是否正确、灵敏、可靠，其铅封是否完好并在有效期内。各种控制仪器、仪表、自动调节装置是否齐全、完整、灵敏、有效。快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求，是否定期试验。
罐体的接地和避雷装置是否完好、管线的接地和防静电装置是否良好。容器或相邻管道有无异常振动、响声和相互摩擦。疏水（排污）和放空阀体是否完好、畅通。是否按规定和要求定期、定时进行排污和排空容器中的污水。
零部件是否齐全、完整，各紧固件及零部件材质是否符合要求，附属管件、阀门、支架（座）等安装是否合理，硬固可靠，所有螺栓伸出长度是否符合要求。容器主螺栓应定期加润滑脂，其他螺栓和紧固件也应定期进行防锈工作。
压力容器日常维护保养记录
20××年1月设备型号注册来自码使用编号使用年限
维护保养日期
维护保养人员
维护保养内容
维护保养记录
备注
压力容器的铭牌、漆色、标志是否符合有关规定；使用登记证号是否按规定喷涂至容器本体上。
容器防腐层、绝热层及护壳是否完好，保温及防冻设施是否完整、有效且符合要求。保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷现象。无绝热层容器的外表腐蚀情况，外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等现象；有绝热层容器的绝热效果和完好情况。