压力变送器安装及投用注意事项
压力变送器使用及注意事项
压力变送器使用及注意事项一、压力变送器的使用方法：1.安装调试：在安装压力变送器之前，应首先了解被测介质的性质和使用环境的工作条件，确定合适的型号和规格。
安装时需要注意以下几点：-安装位置：应选择在能够代表被测介质压力的位置上安装压力变送器，尽量避免介质存在粉尘、腐蚀性气体等不利因素的场所。
-连接管路：应选择合适的连接管路和接头，确保连接牢固，且无泄漏。
-密封：注意保持连接处的密封性，避免介质泄漏，以免影响测量精度。
2.电气连接：压力变送器通常采用标准信号输出，如4-20mA、0-10V 等。
在接线时需要注意以下几点：-选择合适的电缆规格：根据需要传输的信号范围和距离，选择合适的电缆规格，以保证信号传输的可靠性。
-接线正确：根据压力变送器的接线图，正确连接电源和相应的仪表设备。
注意遵循电缆的颜色标准，避免接错线。
3.校准与调试：在使用前，应对压力变送器进行校准和调试，以确保其测量精度和可靠性。
校准时需要注意以下几点：-校准仪器：使用合适的校准仪器，如压力校准器、数字万用表等，以确保校准的准确性。
-校准方法：根据压力变送器的说明书，按照指定的校准方法进行调整。
通常包括零点校准和量程校准。
-校准记录：在校准过程中，要记录校准值和误差，以备日后参考。
二、压力变送器的注意事项：1.环境适应性：压力变送器应根据使用环境的要求选择合适的型号和材质，如耐腐蚀、防爆等特殊环境下的压力变送器。
2.清洁维护：定期清洁压力变送器的外壳和连接处，避免灰尘、油污等物质的附着，以免影响传感器的性能。
3.避免超量程使用：在使用压力变送器时，应尽量避免压力信号超出其量程范围，以免损坏传感器或影响测量精度。
4.防止负载阻值过低：在使用4-20mA输出的压力变送器时，应注意负载电阻的选择，避免负载过低导致信号失真或无法输出。
5.预防过压：一些压力变送器具有防过压功能，但一般情况下，仍需注意保护被测器件，避免过高的压力冲击。
6.避免振动和冲击：压力变送器对振动和冲击比较敏感，应避免在振动较大或易受冲击的环境中使用。
压力变送器工作中的注意事项
压力变送器工作中的注意事项1.安装位置选择：压力变送器的安装位置应尽量选择在被测介质的近似于常温、常压的区域，并避免阳光直射、高温环境和潮湿环境等，以减少测量误差和延长仪器寿命。
2.安装方式：安装时应采用合适的联接件和密封材料，确保与被测介质的连接处无渗漏和松动等情况，以保证测量的准确性。
3.压力范围选择：根据被测介质的实际工作压力范围，选择合适的量程和测量范围，避免超量程使用，以免对仪器造成损坏。
4.电源电压选择：根据系统的电源要求，确保电源电压的稳定性和合适性，避免电压过高或过低造成的测量误差。
5.清洁保养：定期对压力变送器进行清洁保养，避免被测介质残留物的堵塞和腐蚀等现象，影响测量的准确性和仪器的寿命。
6.防雷防尘：对于安装在户外或易受雷击的场所，应采取防雷措施，如在设备旁设置避雷装置，并将压力变送器的供电电缆和信号线设置在防雷导线内，以保障仪表的安全性和稳定性。
7.温度补偿：在工作过程中，注意介质温度的变化对压力变送器测量的影响，根据介质的温度变化，进行相应的温度补偿，以提高测量的准确性。
8.避免冲击和振动：压力变送器对于冲击和振动比较敏感，所以在安装过程中，应尽量减少冲击和振动等外力的作用，以免对仪表造成损坏。
9.正确接线：接线时应严格按照电气接线图连接，确保接线良好，信号线和电源线之间不发生干扰，以保证测量信号的准确传输。
10.定期校验：根据使用寿命和工作环境，定期对压力变送器进行校验，确保测量精度，及时发现和处理问题，以保证工作的稳定性和准确性。
综上所述，压力变送器在工作中需要注意安装位置选择、安装方式、压力范围选择、电源电压选择、清洁保养、防雷防尘、温度补偿、避免冲击和振动、正确接线和定期校验等方面的问题，以提高测量的准确性和仪器的工作稳定性。
使用压力变送器时需注意的事项 压力变送器如何操作
使用压力变送器时需注意的事项压力变送器如何操作压力变送器在使用时有很多需要注意的事项，为了能更好的使用压力变送器，今日我就来给大家讲一讲！1、首先检查压力变送器四周有无信号干扰，假如有，尽量排出，压力变送器在使用时有很多需要注意的事项，为了能更好的使用压力变送器，今日我就来给大家讲一讲！1、首先检查压力变送器四周有无信号干扰，假如有，尽量排出，或尽可能让传感器屏蔽线与金属外壳相连，加强抗干扰本领。
2、要定期清洗安装孔，保证安装孔的清洁.防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触。
3、接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
4、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体简单注入流程管道中。
5、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避开沉淀积渣。
6、压力变送器上不能使用高于36V的电压，简单导致损坏。
7、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需实行防冻措施，避开引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。
8、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。
而且缓冲管需要注入适量水，防止过热蒸汽与变送器接触。
而且缓冲散热管不能漏气。
9.测量液体压力时，变送器的安装位置应避开液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏。
10、导压管应安装在温度波动小的地方。
11、防止渣滓在导管内沉积。
12、压力变送器测量的介质不能冷冻结冰，一旦结冰，会简单损坏膜片，由于膜片一般都很薄。
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压力变送器安装使用注意事项
压力变送器安装使用注意事项
（1）当变送器因故不能安装在易观察和检修的地方时，需加强对变送器的电源线和信号线的实时监控，包括电子线的接线、端子以及供电电源的状态。
（2）压力变送器，不宜直接安装在生产管道网、罐区、各类反应釜等作业工序上测量其压力，这些直接作业工序位置往往瞬时压力大、温度过高，物料成分复杂易堵塞，而导致压力无法准确测量或造成压力冲击损坏压力变送器。
可通过加装导压管，达到缓解堵塞降低温度目的的同时，又起到压力缓冲的作用。
（3）压力变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动，否则会影响变送器测量的准确性和使用寿命。
（4）压力变送器周围除地磁场外，应无影响其正常工作的外磁场。
（5）隔爆型变送器其电气保护壳内环境必须保持密封防水，避免进水或隔爆防护达不到要求。
压力变送器工作原理及安装规范培训
压力变送器工作原理及安装规范培训
1.选择合适的安装位置：应选择一个靠近被测压力源的位置，以减小
传输管道对压力的影响。
同时，还应考虑到安装的便捷性和维护的便利性。
2.排除振动和冲击：应尽量避免将压力变送器安装在会受到震动和冲
击的位置，以免影响测量精度。
3.保证环境温度适宜：应确保安装环境的温度范围在压力变送器的工
作温度范围之内。
过高或过低的温度都可能影响其测量精度和寿命。
4.避免介质污染和腐蚀：针对不同的被测介质，应选择适当的材质和
密封方式，以防止介质的污染和腐蚀。
5.正确连接导压管：导压管的连接应牢固可靠，且尽量短小直径，以
减小介质对压力的影响。
应避免导压管出现漏气、堵塞、过长等问题。
6.保持压力平衡：在安装时，应确保被测压力与环境压力保持平衡，
以减小误差。
可以通过在导压管上设置补偿装置或采用相对压力测量方式
来实现。
7.避免电磁干扰：应尽量将压力变送器与电磁干扰源隔离，以免对其
正常工作产生干扰。
如有必要，可以采取屏蔽措施或选择抗电磁干扰能力
强的产品。
8.安全接地：为了保证设备的安全运行，应将压力变送器进行安全接地，以消除静电和保护设备和人员安全。
以上是压力变送器工作原理及安装规范的一些基本内容。
在实际应用中，还需要根据具体情况进行细化和补充。
压力变送器的正确安装可以确
保其正常工作和准确测量，提高工业生产的效率和安全性。
压力变送器安装规范及主意事项(PPT62页)
从选用变送器测量范围上来说，一般变送 器都具有一定的量程可调范围，最好将使用 的量程范围设定在它量程的1/4~3/4段，这 样精度会有所保证，对于微差压变送器来说 更是重要。实践中有些应用场合（液位测量） 需要对变送器的测量范围迁移，根据现场安 装位置计算出测量范围和迁移量进行迁移， 迁移有正迁移和负迁移之分。
➢当被测介质需求结晶温度较高时，可选用将膜片 凸出的结构，这样可将传感膜片插入到设备内部， 从而感应到的介质温度不会降低，这样测量是有 保障的，即选用插入式法兰变送器。
➢隔离型变送器有远传型和一体型之分。远传型即 外膜盒与测量膜盒之间用加强毛细管连接，一般 毛细管为3~5米，这样外膜盒装在设备上，内膜盒 及变送器可以安装在便于维护的安装支架上；另 一种形式是外膜盒与变送器做成一体直接由法兰 安装在设备上。对于隔离型压力变送器它还可以 作成螺纹连接型，即外膜盒或外弹性元件可在安 装螺纹的前面，只要在被测设备上焊接上内螺纹 凸台，便可将变送器直接拧到设备上，安装非常 方便。
⑸ 被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的 设备附件及各种进出口料管口都要考虑，如塔、 溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等；
二、压力变送器分类和选型
绝对压力、大气压力、表压之间的关系
分类
➢从压力/差压变送器制作的结构上来分有普通型和 隔离型。普通型压力/差压变送器的测量膜盒为一 个，它直接感受被测介质的压力或差压；隔离型 的测量膜盒接受到的是一种稳定液（一般为硅油） 的压力，而这种稳定液是被密封在两个膜片中间， 直接接受被测压力的膜片为外膜片，原普通型膜 盒的膜片为内膜片，当外膜片上接受压力信号时 通过硅油的传递原封不动的将外膜片的压力传递 到了普通膜盒上，从而可以测出外膜片所感受到 的压力。
在选型时要考虑到被测介质的温度，如果温度高， 达到200℃~400℃，要选用高温型，否则硅油会产 生汽化膨胀，使测量不准确。
压力变送器注意事项
压力变送器注意事项1.安装位置：应选择远离振动、冲击和温度变化较大的地方安装。
避免变送器受到外力的干扰，影响测量的准确性。
同时，应保持变送器周围的空气流通，避免堵塞和积尘。
2.温度影响：压力变送器的测量精度受到温度变化的影响较大。
因此，在实际使用中，应根据压力变送器的使用温度范围选择适当的型号。
同时，还应注意变送器与被测介质之间的温度匹配，避免由于温度差异造成误差。
3.介质选择：在选择压力变送器时，需要考虑被测介质的性质和压力范围。
不同的介质具有不同的化学性质和腐蚀性，因此需要选择能够耐受被测介质的材质和密封材料。
同时，还需要注意介质的压力范围，确保选择的变送器能够满足测量要求。
4.供电电源：压力变送器通常需要外部供电，因此需要注意供电电源的稳定性和电压范围。
供电电源的不稳定性可能会导致变送器输出信号的波动和误差增加。
电压范围的选择应根据压力变送器的额定电压确定，以避免对变送器的损坏。
5.防护措施：压力变送器作为一种工业仪器，需要有适当的防护措施以延长其使用寿命。
常见的防护措施包括选用防护等级高的外壳、使用防腐蚀材料、安装过载保护装置等。
此外，对于易磨损的部件，应定期进行检查和更换，确保其正常运行。
6.校准与维护：压力变送器在使用前需要进行校准，以确保其测量准确性。
定期对压力变送器进行校准和维护，可以及时发现和修复可能存在的问题，保持其长期稳定的工作状态。
在校准和维护过程中，应注意使用合适的工具和方法，避免对变送器造成损坏。
7.使用环境：压力变送器通常工作在恶劣的工作环境中，如高温、高湿度、腐蚀性气体等。
在这些特殊环境中，应选择专门的防护型号的压力变送器，并采取相应的防护措施，如安装防护套、使用密封装置等，以保护变送器免受外部环境的影响。
总之，压力变送器在工业生产中发挥着重要的作用，正确使用和保养压力变送器对于保证工业过程的安全可靠至关重要。
通过注意以上事项，可以最大程度地提高压力变送器的准确性和可靠性，保证其长期稳定地工作。
压力变送控制器的安装方式及注意事项
压力变送控制器的安装方式及注意事项
压力变送控制器通常都是按照分离安装方式，也有直接安装在工艺管道上的方式。
分离安装方式可采取墙板支架安装方式，也可在现场制作立柱支架，采用U形螺栓卡设，无论何种安装方式，压力变送控制器应垂直安装，电缆入口不应朝上。
压力取源部件在水平和倾斜工艺管道上安装时，取压点的方位应符合下列规定：
压力变送控制器在测量气体介质压力时，变送器安装位置宜高于取压点，测量液体或蒸汽压力时，变送器安装位置宜低于取压点，目的在于减少排气、排液附加设施。
在垂直工艺管道上测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装，与水平线的夹角应大于30°，在水平工艺管道上宜顺流束成锐角安装。
压力变送控制器安装位置应尽可能靠近取源部件。
测量低压的变送器的安装高度宜与取压点高度一致，尤其是测量液体介质和可凝性气体介质。
压力变送控制器安装位置应光线充足，操作和维护方便，不宜安装在振动、潮湿、高温、有腐蚀性和强磁场干扰的地方。
压力取源部件的安装位置，应选择在工艺介质流束稳定的管段。
压力变送控制器测量蒸汽压力时，取压点取在工艺管道的上半部以及下半部与工艺管道水平中心线成0°～45°夹角的范围内。
压力变送器安装要求及注意事项
压力变送器安装要求及注意事项
压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。
它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等），以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
压力变送器属于工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等多个行业。
压力变送器有电动式和气动式两大类。
电动式的统一输出信号为0～
10mA、4～20mA或1～5V等直流电信号。
气动式的统一输出信号为20～100Pa的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等，下面简单介绍几种压力（差压）变送器的原理、结构、使用、检修和校验等知识。
压力变送器的主要作用把压力信号传到电子设备，进而在计算机显示压力。
有关压力变送器的正确使用介绍
有关压力变送器的正确使用介绍压力变送器是一种测量和转换压力信号的设备，是现代工业自动化系统中常用的重要仪表之一、正确使用压力变送器可以提高生产效率和工作安全性。
本文将介绍压力变送器的正确使用方法。
一、安装前的准备工作1.1确定安装位置：根据实际需要选择合适的安装位置，应尽量避免受到振动、冲击和辐射热源的影响，并且方便维修和维护。
1.2确定传感器类型：根据测量要求选择合适的压力传感器类型，有绝对压力、返程压力和差压传感器等多种选择。
1.3检查安装环境：检查安装环境的温度、湿度、腐蚀性等因素是否符合压力变送器的工作要求。
二、安装方法2.1安装支架：将压力变送器的支架固定在安装位置上，确保其稳固性。
2.2安装管道连接：根据传感器的类型，将压力变送器与被测介质的管道进行连接，注意接口的密封性。
2.3电气连接：按照压力变送器的接线标准和工艺要求进行电气连接，确保传感器与控制系统正常通信。
三、校准和调试3.1校准仪表：在安装完毕后，对压力变送器进行校准，确保其输出信号的准确性和稳定性。
3.2调节量程：根据实际测量需求，调节量程范围，使其适应被测介质的压力变化。
3.3调节零点：根据零点漂移的情况，进行零点调节，使输出信号在无压力时为零。
四、使用注意事项4.1避免过载：严禁超过压力变送器的额定测量范围进行工作，以免损坏设备。
4.2防止堵塞：对于测量液体或气体中可能携带颗粒或其他固体物质的介质，应采取相应的过滤措施，避免造成传感器的堵塞和损坏。
4.3防护措施：根据安装环境的特点，进行适当的防护措施，包括防尘、防潮、防爆等。
4.4定期检查：定期检查压力变送器的工作情况，包括零点漂移、量程漂移等，确保其测量准确性和稳定性。
4.5警示信号：当压力变送器检测到超过可测范围或其他异常情况时，应能及时发出警示信号，以便及时采取措施。
五、维护保养5.1清洁保养：定期清洗压力变送器的外壳和传感器，确保其正常工作。
5.2润滑保养：根据使用要求，定期对液压传送器的连接件和运动部位进行润滑保养，延长其使用寿命。
压力变送器的安装使用注意事项
压力变送器的安装使用注意事项压力变送器是一种常见的传感器，常见于很多工业应用中。
为了确保压力变送器的精准性和牢靠性，在安装和使用时需要注意以下事项：1. 安装位置选择在选择安装位置时，要考虑到压力变送器所测量的压力来源。
例如，在测量液体压力时，应当将变送器安装在垂直方向上，以避开液体积聚造成误差。
假如测量气体压力，变送器则应当安装在水平方向上。
此外，安装位置还应阔别电磁场干扰。
变送器应当阔别高频电源、强磁场等可能对变送器产生影响的设备。
同时，也需要确保变送器的安装位置易于维护和维护和修理。
2. 安装支架的选择和安装方法安装支架的选择和安装方法对于变送器的精准性和牢靠性也很紧要。
支架应当具有充分的强度，以便承受变送器所测压力产生的力。
在安装支架时，应当注意支架的水平度。
假如支架的水平度不够，这可能会导致变送器产生移位和偏差，从而导致测量误差。
因此，在安装支架时必需确保其水平度。
3. 安装接口和带宽范围压力变送器需要连接到相关的仪器和设备，比如PLC或DCS系统。
在选择变送器时，必需留意变送器的接口和带宽范围。
接口类型应当与其他设备之间的接口匹配。
带宽范围则需要适合所需传输信号的频率。
4. 与其他设备的隔离在使用压力变送器时，需要注意与其他设备的隔离。
全部测量或掌控装置之间都应具有良好的隔离。
隔离可以削减因电流干扰等原因导致的测量误差，从而提高测量精度和牢靠性。
5. 使用环境温度和湿度温度和湿度对于压力变送器的精准性和牢靠性也有很大影响。
假如变送器的使用温度或湿度超过了其额定范围，可能会导致变送器短路、爆炸、计算偏差或其他问题。
因此在使用时需留意环境温度和湿度等参数。
6. 定期检查和校准定期检查和校准对于保证压力变送器的精准性和牢靠性至关紧要。
定期检查可以帮忙发觉变送器产生的问题，例如损坏、腐蚀或其他因素导致的测量误差。
校准可以帮忙确保变送器的读数是精准的。
7. 维护保养由于变送器在使用过程中，可能会碰到各种问题，因此维护保养也特别紧要。
压力变送器安装规范及主意事项
器量程的选用一般选择使工作压力值在 标准量程值的60 %～ 80 %为宜, 整个 测量系统中可能出现的异常情况所导 致的过载压力不得超过产品允许的最 大过载。绝对压力变送器选型还应该 考虑测量介质的温度和环境温度, 防 爆和防护等级, 以及对产品的精度要 求, 有时还应考虑测量介质或所含杂 质是否会引起堵塞等条件。
18
P1-P2 =ΔP→中心膜片变形位移→电容量变化
P1=P2时： C1=C2=K2 /d0
K2 =εS/4π P1＞P2时：
测量膜片中心位移：
Δ d = K 1Δ P
K 1—弹力系数
当P2是大气压时，为压力传感部件。
20
特点： 灵敏度高，量程宽， 过载能力强。结构紧 凑，稳定性与抗振性 好，测量精度高，可 达0.2级。应用广泛， 输出标准4～20mA DC 电流信号。
差压变送器选型
⑴ 测量范围、需要的精度及测量功能； ⑵ 测量仪表面对的环境，如石油化工的工业环境，
有可热（有毒）和爆炸危险气氛的存在，有较高
的环境温度等；
⑶ 被测介质的物理化学性质和状态，如强酸、强 碱、粘稠、易凝固结晶和汽化等工况；
பைடு நூலகம்
⑷ 操作条件的变化，如介质温度、压力、浓度的
变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生 产时，气相和液相浓度和密度的变化；
防爆型压力变送器
被测介质的压力通过联通
节传送至防爆变送器，测 量头是一个可以改变电容 量的元器件，由于压力的 作用，测量头的电容量随 着压力的变化面变化。测 量头输出的变化电容传送 至振荡板的振荡器，振荡 器根据变化的电容量而改 变振荡频率，变化的振荡 频率信号经过集成运算放 大、检波输出振荡频率小 的半波信号，此信号再送 至智能微处理器。
压力变送器安装规范及主意事项
18
P1-P2 =ΔP→中心膜片变形位移→电容量变化
P1=P2时： C1=C2=K2 /d0
K2 =εS/4π P1＞P2时：
测量膜片中心位移：
Δ d = K 1Δ P
K 1—弹力系数
当P2是大气压时，为压力传感部件。
20
特点： 灵敏度高，量程宽， 过载能力强。结构紧 凑，稳定性与抗振性 好，测量精度高，可 达0.2级。应用广泛， 输出标准4～20mA DC 电流信号。
差压变送器选型
⑴ 测量范围、需要的精度及测量功能； ⑵ 测量仪表面对的环境，如石油化工的工业环境，
有可热（有毒）和爆炸危险气氛的存在，有较高
的环境温度等；
⑶ 被测介质的物理化学性质和状态，如强酸、强 碱、粘稠、易凝固结晶和汽化等工况；
⑷ 操作条件的变化，如介质温度、压力、浓度的
变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生 产时，气相和液相浓度和密度的变化；
技术上要可行 经济上要合理
管理上要方便。
1.电容式压力（差压）变送器
测压原理：利用弹性元件受压变形来
改变可变电容器的电容量，然后通过 测量电容量便可以知道被测压力的大
小，从而实现压力-电容量转换的。
电容式压力传感器可分为三种类型:改 变面积式,变介电质的变间隙式(可以 用空气,固体介质如云母等)和变极间 距离等三类。(点击右图)
3、支架 安装
大多采用 此种安装 方式，安 装维护方 便
压力变送器和差压变送器的安装一般采取“大分散， 小集中，不设变送器小室”的原则，以使其布置地点靠近 取源部件。安装地点应避开强烈振动源和电磁场，环境温 度应符合制造厂的规定（环境温度对变送器内的半导体元 件特性影响较大）。测量蒸汽或液体微工作压力的压力变 送器，其安装位置与测点的标高差引起的水柱压力应小于 变送器的零点迁移最大值，否则将无法测量。对于有防冻 （或防雨）要求的变送器，应安装在保温箱（或保护箱） 内；对于无防冻（或防雨）要求的变送器，采取支架安装 方式。
压力式液位变送器(压力式水位传感器)安装注意事项
压力式液位变送器（压力式水位传感器）安装注意事项压力式液位变送器安装注意事项如下：1、压力式液位变送器不能在超高温、超量程、强磁场环境下使用，以上环境严重影响液位计的精度和使用寿命。
2、测量静态水位时，水位计要投到容器底部但不要接触底部的泥沙或淤泥。
3、压力式液位变送器通常投入直径大于水位计直径的的PVC管、钢管，管道固定在水中，不同高度打若干小孔，以便水通畅进入管内。
或者在底部加装阻尼装置，以过滤泥沙和消除动态压力和波浪对测量的影响。
4、压力式液位变送器安装方向为垂直，安装位置应远离出入口及振动源。
5、安装过程中切勿堵塞导气管。
6、严禁用硬物碰触压力传感器膜片。
7、接线按照厂家提供的接线说明进行连接。
8、安装中发现异常，应关掉电源停止使用，进行检查或直接与水位计厂家(唐山平升)联系，请勿自行拆卸重装。
压力式液位变送器（压力式水位传感器）一.概述压力式液位变送器采用带不锈钢隔离膜的扩散硅压阻式压力传感器作为信号测量元件，把与液位深度成正比的液体静压力准确测量出来，并经过专业信号调理电路转换成标准4-20mA电流或RS485信号输出,建立起输出信号与液体深度的线性对应关系，实现对液体深度的精确测量。
产品精度高，体积小，使用方便，直接投入液体中，即可测量出液位计末端到液面的液位高度。
压力式液位变送器广泛地应用于城市供排水、污水处理、水池、油池油罐、水文地质、水库、河道和海洋等领域。
防护等级：IP68。
型号意义：示例说明：DATA-5102(10mH2O)表示为唐山平升生产的4～20mA ，精度为0.5%，量程为10m 的压力式液位变送器。
二.工作原理压力式液位变送器中的压力传感器是以单晶硅为基体，采用先进的离子注入工艺和微机械加工工艺，制成了具有惠斯顿电桥和精密力学结构的硅敏感元件。
被测压力通过压力接口作用在硅敏感元件上，实现了所加压力与输出信号的线性转换，经激光修调的厚膜电阻网络补偿了敏感元件的温度性能。
压力变送器安装注意事项
电压型压力传感器安装注意事项
1.接线前先断开控制柜电源开关并查明线号，错误接线瞬间将烧坏压
力传感器（正确为：红色线接L+，黑色线接M，白色线接SP，屏蔽层接地）。
2.压力传感器出线端有一排气塑料管和过滤器，应保持和大气相通避
免堵塞，塑料管前端的过滤器不得拿掉或丢失，否则水分可能从此进入传感器导致传感器损坏。
3.压力传感器不得带压安装，否则将损坏压力传感器或导致水位显示
不准。
如果压力传感器与水箱是直通的（中间无安装阀门）就不存在这个问题，否则应按以下方法进行安装：
A 关闭压力传感器管道上的阀门；
B 将管道内多余的水吸出；
C 将压力传感器的安装螺纹上缠上防水生料带;
D 将压力传感器的螺纹与管道螺纹先引上一丝；
E 打开压力传感器管道上的阀门；
F 将压力传感器完全安装到管道上；
G 安装完成，正确接线后即可使用。
4. 如在室外使用，应做好防水防冻保护。
5. 本产品属精密测量仪表，严禁随意摔打、冲击、强力夹持、拆卸或用尖锐的器具捅引压孔或金属膜片。
安装压力变送器时应注意问题
安装压力变送器时应注意问题压力变送器安装时应留意以下问题：1、安装前认真阅读产品说明书，正确接线，留意产品不得发生接线错误。
2、变送器应安装在通风、干燥、无蚀、阴凉及温度变化较小之处。
如露天安装应加防护罩，避开阳光直照和雨淋，以避开产品性能降低或消失故障。
3、严禁随便摔打、冲击、拆卸、强力夹持或用尖锐的器具捅引压孔或金属膜片。
4、留意爱护产品引出电缆，电缆线接头处务必密封，以免进水或潮气影响整机性能及寿命，变送后端子引线要保证和大气良好导通。
5、安装时应在变送器和介质之间加载压力截止阀，以便检修和防止取压口堵塞而影响测量精度，在压力波动范围大的场合还应加装压力缓冲装置。
6、测量蒸汽或其它高温介质时，留意不要使变送器的工作温度超限，必要时，加引压管或其它冷却装置连接。
进口泵阀门工业洗衣机7、在测量液体介质时，在加压前肯定要用截止阀排净管道内的空气，防止由于压缩空气所产生的高压导传感器过载。
8、禁止超指标过载，超指标过载造成的敏感膜损坏不在三包范围。
9、隔爆型变送器在危急场所使用时，变送器的壳盖必需拧紧，为确保使用平安，应严格遵守平安规程，肯定不允许在通电时打开变送器壳盖。
10、本质平安型变送器必需配用平安栅才能在有爆炸性混合物的危急场所使用。
平安栅应符合GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设别第4部分本质平安型》的规定，并经有关防爆部门进行防爆试验并取得防爆合格证。
压力变送器安装时应留意以下问题：1、安装前认真阅读产品说明书，正确接线，留意产品不得发生接线错误。
2、变送器应安装在通风、干燥、无蚀、阴凉及温度变化较小之处。
如露天安装应加防护罩，避开阳光直照和雨淋，以避开产品性能降低或消失故障。
3、严禁随便摔打、冲击、拆卸、强力夹持或用尖锐的器具捅引压孔或金属膜片。
4、留意爱护产品引出电缆，电缆线接头处务必密封，以免进水或潮气影响整机性能及寿命，变送后端子引线要保证和大气良好导通。
5、安装时应在变送器和介质之间加载压力截止阀，以便检修和防止取压口堵塞而影响测量精度，在压力波动范围大的场合还应加装压力缓冲装置。
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压力变送器安装及投用注意事项
1.压力变送器安装注意事项
压力变送器使用过程中为获得最佳的测量效果，应注意考虑下列情况：
1.1在安装使用压力变送器前应详细阅读产品样本及使用说明书,安装时压力接口不能泄露,确保量程及接线正确。
1.2压力传感器及变送器的外壳一般需接地，信号电缆线不得与动力电缆混合铺设, 传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。
1.3防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触。
1.4防止渣滓在导管内沉积。
1.5测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。
1.6测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。
1.7导压管应安装在温度波动小的地方。
1.8测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。
1.9冬季发生冰冻时，按装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。
1.10测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象)，以免传感器过压损坏。
1.11接线时，将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
2.压力变送器投用注意事项
2.1、仪表启用前，检查一切检查准备工作，需灌隔离液的仪表，先将隔离液管灌好，并注意将气泡排除干净。
检查仪表接线是否牢固可靠；检查供电电源是否正常；检查防水接地措施是否完善。
2.2、启动压力变送器时，应接通电源，预热三分钟再缓慢打开引压阀，以免压力过猛冲入仪表，损坏测量元件。
2.3投运步骤：
2.3.1接通仪表电源；
2.3.2检查组态参数是否确；
2.3.3检查测量显示值应正确；
2.3.4确认仪表运行正常。
2.4投运安全注意事项：
2.4.1投运必须由两人以上作业；
2.4.2投运前应与工艺人员联系。