公路工程隧道爆破专项施工方案
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河北省茅荆坝(蒙冀界)至承德公路
承赤高速14合同项目经理部隧道爆破专项施工方案
项目名称:邯郸光太承赤高速14合同项目经理部
根据“新奥法”施工要求,隧道开挖必须尽可能减轻对围岩的振动,充分发挥围岩的自承能力,在钻爆作业中采用微振光面爆破技术,严格控制段装药量和段间隔时间,避免单段震速过大及段间震速的叠加,同时优化光面爆破技术参数,并根据围岩情况,及时修正爆破参数,达到最佳爆破效果,并形成整齐圆顺的轮廓,减少超欠挖。
配备施工机械、材料:
凿岩台车、凿岩机、空压机、硝铵炸药、乳化炸药、火雷管、导爆索、导火索、非电毫秒雷管等。
主隧道Ⅳ级围岩段采用短台阶光面控制爆破开挖。Ⅲ级围岩段采用全断面光面控制爆破开挖。
1、开挖作业工序流程
2、光面爆破设计
(1)光面爆破设计
爆破设计遵守以下原则:炮孔布置便于提高机械钻孔效率;提高炸药能量利用率,以降低炸药用量;减少对围岩的扰动,采用光面爆破,控制好开挖轮廓,提高钻爆效果;在保证安全前提下,尽可能提高掘进速度
(2)参数选择
a 洞内爆破技术参数为:
○1、炮眼深度:2.2m(Ⅳ)、3.0m(Ⅲ)
○2、炮孔直径:Φ42
○3、炸药类型:二号岩石硝氨炸药,规格Φ32、Φ25
○4、掏槽方案:采用楔形掏槽形式或中空直眼掏槽
○5、雷管间隔:非电毫秒雷管间隔大于30ms
b、装药参数为:
①、炮眼深度:2.2m(Ⅳ)、3.0m(Ⅲ)
②、炮孔直径:Φ42
③、炸药类型:四号抗水岩石炸药,规格Φ32、Φ25
④、雷管间隔:非电毫秒雷管间隔大于30ms
⑤、掏槽孔单眼装药系数为85%。
⑥、掘进眼均匀布置在周边眼与掏槽眼之间,间距70-80cm,单眼装药系数为75%。
⑦、底板眼布置在底部,装药系数为80%。
(3)爆破器材选用
a.采用塑料导爆管非毫秒雷管起爆,毫秒雷管采用15个段位的等差毫秒雷管,引爆采用起爆器引爆电雷管,周边眼采用导爆索起爆。
b.炸药采用2#岩石铵锑炸药和乳化炸药(有水地段使用),选用Ф25, Ф32二种规格,其中Ф25为周边眼使用的光爆药卷。
(4)掏槽形式
采用楔形掏槽或中空直眼掏槽。
(5)在隧道开挖中采用光面控制爆破技术。
以达到开挖轮廓圆顺,减少对围岩的扰动为目的。同时由于左右线隧道相距较近,其爆破震动速度控制在5cm/s。
(6)装药结构
周边眼装药采用Ф25小直径光爆药卷间隔装药,导爆索连接,导爆索用竹片和电工胶布与炸药卷绑在一起。
其它眼采用不耦合连续装药结构,所有炮孔均堵塞不小于 200mm的炮泥。
钻爆作业时, 根据地质条件及时修正爆破参数, 以期达到最佳爆破效果。
(7)爆破顺序
(8)爆破工艺流程
爆破施工工艺流程图
3、光爆质量标准:
平均线性超挖在10-15厘米以内(软岩取小值,硬岩取大值),炮眼痕迹保存率:硬岩≥90% 中硬岩≥80% 软岩≥60%, 炮眼利用率≥90%.
钻爆作业按照爆破设计进行钻眼、装药、连线和引爆。如开挖条件出现变化需要变更设计时,由主管技术人员或施工员确定。
钻眼前绘出开挖断面中线,水平线和断面轮廓线,并根据爆破设计标出炮眼位置,经检查符合设计要求后钻眼。
4、施工要求
(1)、放样布眼。隧道开挖每一个循环都要进行施工测量,控制开挖断面,在开挖面上用红油漆画出隧道开挖轮廓线,标出炮眼位置,误差不超过5厘米。
(2)、定位钻孔。钻眼按设计指定的位置进行。钻眼时掘进眼保持与隧道轴线平行,除底眼外,其它炮眼口比眼底低5厘米,以便钻孔时的岩粉自然流出,周边眼外插角控制在2度到3度以内。掏槽眼严禁互相打穿相交,眼底比其他炮眼深20厘米。
①、认真清理开挖面的虚碴和危石,按照炮眼布置图正确布孔钻眼;
②、掏槽眼深度按设计施工,眼口间距误差和眼底间距误差不大于5cm;
③、辅助眼深度按设计施工,眼口排距、行距误差均不大于10cm;
④、周边眼位置在设计断面轮廓线上,误差不大于5cm,眼底不超出开挖面轮廓线10cm,最大不超过15cm;
⑤、内圈炮眼至周边眼的排距误差不大于5cm,炮眼深度超过2.5cm时内圈眼与周边眼以相同的斜率钻眼;
⑥、当开挖面凹凸较大时,按实际情况,调整炮眼深度,保证所有炮眼(除掏槽眼外)眼底在同一垂直面上;
⑦、钻眼完毕,按炮眼布置图进行检查,并做好记录,不符合要求的炮眼重钻,经检查合格后,才能装药起爆;
(3)、清孔装药。装药前炮眼用高压风吹干净,检查炮眼数量。装药时派专人分好雷管段别,按爆破设计顺序装药,装药作业分组分片进行,定人定位,确保装药作业有序进行,防止雷管段别混乱,影响爆破效果。每眼装好药后用炮泥堵塞。装药前先用高压风将孔中岩粉吹净,并用炮棍检查孔内是否有堵塞物,装药分片分组,严格按爆破参数表及炮孔布置图规定的单孔装药量,雷管段别“对号入座”。周边眼孔口堵塞长度不小于25cm,爆破网络连接,采用“一把抓”法,分片分束连接,每12根塑料导爆管为一束,每束安装两个即发雷管。
(4)、网络连接。起爆网采用复式网络,联接时每组控制在12根以内;联接雷管使用相同的段别,且使用低段别的雷管。雷管联接好后有专人负责检查,检查雷管的连接质量即是否有漏联的雷管,检查无误后起爆。
(5)、调整控制。开挖过程中经常观察石质的变化情况及爆破效果,及时调整钻爆设计。严格控制周边眼的装药量,减少对围岩的扰动,控制超欠挖。
(6)、排水。控制隧底超欠挖,保证底面平整。保持临时排水系统畅通不积水,防止浸泡围岩。
(7)、超欠挖控制
①、根据地质条件的变化情况,及时变更钻爆参数,选配多种爆破器材,完善爆破工艺,提高爆破效果。
②、采用激光导向仪,提高画线、钻眼精度,尤其是周边眼的精度。
③、采用反向装药,提高装药质量。
④、断面轮廓检查及信息反馈:采用激光断面测量仪及时测量开挖后断面各点的超欠挖情况,分析超欠挖原因,及时更改爆破设计。
⑤、建立严格的施工管理:制定严格的奖罚制度,用经济杠杆来调动施工人员的积极性,造成人人关心超欠挖,人人为控制超欠挖去努力。