消失模线造型工安全技术操作规程

消失模造型作业指导书.doc

消失模造型操作作业指导书本作业指导书适用于一铸造生产轮毂、羌速器壳、减速器壳、飞轮壳、离合器壳等铸件。

一、准备工作：1、检查砂斗中型砂是否够用，运转台车、振实台是否正常。

2、提升机、磁选机、除尘机、冷却塔、真空泵和空气压缩机是否止常工作。

3、埋箱前要对砂箱做检查，主要检查真空筛网是否破坏，是否锈蚀老化。

如果筛网有破损，抽真空时会从破损处将型砂抽进真空管路，使砂箱中形成隧道，并通过隧道将铁水吸入真空管路，造成型坏箱损。

胶管燃烧产生事故。

4、检查砂箱内部是否有杂物未清理干净。

5、准备工具：剪刀、竹签、胶棒、胶枪、石棉布、耐火泥、锯条、刀片、快干涂料。

6、埋箱前耍对模型做最后的检查，检查内容包括：是否破损及变形；涂层是否干透和足够厚；浇注系统是否合理；组合有无松动、裂缝，如有都要做彻底修复。

7、砂温不超过60°C二、本工序的质量要求：1、型砂必须充满模型组的各个部分，且经过振动紧实至型砂堆积密度不再变化。

2、在造型过程中，模型不能产生变形和破损。

3、模型组的结合部必须紧密，不得有型砂渗入结合部间隙。

4、整个铸型有一定刚度，铸型移动时不得产生变形。

三操作步骤:1、把需要造型的模型组放在架子上，轻拿轻放并注意连接的地方是否有损坏和裂纹，有则需用快干涂料修补。

2、砂箱进入振实I工位，砂箱内加入底砂，底砂厚度^iOOmm,具体数值根据模型组高度而定底，震实后刮平。

3、放置模型组于底砂上，与箱子内表而的距离应大于80mm,模型组间距大于80mm,直浇道要放垂直。

5、采用柔性加砂装置加砂，先将少量型砂填围在浇注系统和产品底部周围，使产品和浇注系统牢牢定位，再填中心部分。

6、砂箱进入振实II工位，雨淋加砂，注意要均匀加砂，防止砂量过太, 造成连接处松动或产品变形。

在填砂埋箱过程中不能损伤模样，不使涂层剥落。

施以一定规范振动，根据模型组结构特点可加满砂后再振动，也可边加砂边振动，振动的模式、振动频率及振动持续时间根据各种铸件特点试验确定。

消失模设备安全操作规程

1．工作时应穿戴好劳动保护具
2．设备有指定的专人负现责保养，对传动部份和防护装置在工作前要进行检查，
3．操作前应对各管路及压力容器进行检查保证其达到安全使用的标准。

4．工作前应仔细检查模具的各个活块是否到位，手动合模到有活块的位置时应使用点动合模避免压坏模具活块，半自动成型启动前必须保证活块全部到位后才能启动机器
5．半自动成型在自动程序启动开始合模后不充许再将手及其他物品伸入模具内进行任何操作防止自动合模时发生危险，若在合模过程中发现异常现象应及时按暂定按钮。

6．设备电器维修时必须切断电源并在开关处挂上“正在修理，禁止开动”的标识。

7．蒸汽管路维修时应先关闭分汽缸阀门，并打开储汽罐阀门内将剩余蒸汽放完后才能进行维修操作防止蒸汽烫伤。

8．工作完毕，清理好场地。

1．工作时应穿戴好劳保护具
2．砂处理设备应由专人负责操作，操作人员必须了解设备结构并熟悉操作过程。

3．开机前应仔细检查设备各部螺栓，防止因振动引起松动和损坏，检查完毕后才能启动机器。

4．启动机器后应进行空载运行检查是否正常，确定正常后才能打开放砂阀门放砂。

5．运行过程中应经常性的检查设备的运行情况，是否有堵塞的现象，另如有异常声音应停机检修。

6．设备维修时应切断电源，并在开关处挂上“正在修理，禁止开动”的警示标识。

7．每次下班前必须将滚桶内的砂子排除干净，保证下班起动前是轻负荷，减少起动电流和起动功率。

8．工作完毕，清理好场地。

消失模设备安全技术操作规程

消失模设备安全技术操作规程消失模铸造真空负压系统安全技术操作规程一、一般规定第1条操作工必须熟悉真空负压系统的性能及构造原理，并遵守本规程，经过培训合格后，方能上岗操作。

第2条必须遵守安全用电的有关规定。

第3条必须按照要求正确佩戴劳动保护用品。

第4条操作工能够独立进行简单的设备故障排除及设备的维护保养。

二、操作前的准备工作第5条检查电气控制部分是否完好，连接管道、连接管道法兰是否完好、各部分气阀、水阀，仪表是否处于正常位置。

第6条检查气水分离罐、除尘罐水位保持正常运转所需状态。

第7条检查真空泵部分是否完好，确保无隐患，能正常运转。

第8条检查真空负压机组全套系统完好、各类防护完好，现场无安全隐患后，准备开机。

三、操作及注意事项第9条操作人员要严格按照真空负压系统的操作程序进行操作。

第10条按下真空泵电源启动按钮启动真空泵，电源延时完毕正常运转后，打开真空泵进水阀门。

第11条检查真空负压机组全套系统运转是否正常，发现隐患及时停机进行排除，如无能力排除，要向值班人员汇报。

第12条机组运转正常后，浇注前10分钟连接砂箱与分配器之间的钢丝软管，并根据浇注要求，调节分配器上的压力调节阀调节合适的压力进行浇注。

第13条浇注后根据铸件保压时间要求进行保压。

保压后，打开分配器进气阀对真空负压系统进行放空，然后关闭真空泵进水阀，2分钟后关闭真空泵电源。

第14条机组运转期间，要进行巡查，发现隐患及时停机，严禁设备带病运行。

第15条分配器进气阀门处于打开状态时，禁止用手或其他物体在阀门进气口处试压，并防止一些细小物体被吸进。

第16条机组使用期间，要及时向气水分离罐、除尘罐补充水，确保水位保持正常运转所需状态，并经常清理负压罐内的泥浆。

第17条要严格按照真空泵的维护保养要求抓好设备的维护保养工作。

第18条电气部分出现故障时，应由专业电工进行维修。

四、收尾工作第19条设备停用后，要关闭总电源开关。

第20条工作结束后，认真做填写设备运行记录，并严格按照真空泵的维护保养要求抓好设备的维护保养工作。

消失模装箱操作规程(3篇)

第1篇一、前言消失模装箱是消失模铸造工艺中关键的一环，它直接影响到铸件的质量和生产效率。

为了确保操作人员的人身安全和铸件的质量，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于消失模铸造生产过程中，所有涉及消失模装箱的操作人员。

三、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训，了解消失模装箱的操作规程和安全注意事项。

2. 确保操作现场安全，清理操作区域，确保无杂物、油污等。

3. 检查设备状态，包括消失模砂箱、震动台、涂装设备等，确保设备运行正常。

4. 准备好所需的工具和材料，如剪刀、竹签、胶棒、胶枪、捆绑绳、石棉布、浇注系统、锯条、刀片、快干涂料等。

5. 检查砂斗中型砂是否充足，行车是否正常。

6. 检查水平筛、提升机、磁选、除尘机、螺旋式进给混砂机能否正常工作。

7. 检查砂箱抽气室隔离筛网有无破损。

8. 确认消失模专用型箱内部是否清理干净（除底砂）。

四、操作步骤1. 将需要造型的产品和直浇道、横浇道等放置在架子上，轻拿轻放，注意连接处是否有损坏和裂纹，有则需用快干涂料修补。

2. 使用天车将消失模专用砂箱吊到微震台上。

3. 使用螺旋进给式混砂机向砂箱内加砂，型砂距箱底50-100mm，注意型砂的温度不高于60℃，震实并刮平。

4. 注意震实时X、Y、Z三个方向一起振动（10秒）。

5. 利用锯条、胶枪将内浇口和横浇道、直浇道全部连接在一起，形成一个链状。

产品与箱子内表面的距离应大于100mm，直浇道要放垂直。

6. 当横浇道粘接后，一定要用石棉布封住，用快干涂料修补。

7. 首先，将少量型砂填围在浇注系统和产品底部周围，使产品和浇注系统牢牢定位，随后即可填上型砂。

8. 使用螺旋进给式混砂机加砂，在向箱子内加砂的时候要注意要均匀加砂，且加砂量不能太大，以防止把连接处松动（或产品变形）。

9. 在加砂过程中，要确保型砂填充均匀，避免出现空隙和气泡。

10. 型砂填充完成后，使用震动台对砂箱进行震动，使其更加紧密。

11. 震动完成后，检查砂箱内型砂的填充情况，确保型砂紧实且无空隙。

消失模铸造生产线操作规程

消失模铸造又称实型铸造，由于被誉为“铸造工业的绿色革命”，因此，现应用广泛，但想要获得好的产品，还需注意操作规程，因为，错误的操作规程不仅会影响机器的正常使用，而且还会给工作人员带来危险，那么，具体应该如何操作呢?
1、设备由指定的专人负责保养，对转动部分和转动装置在工作进行项检查。

2、工作前应穿戴好劳动保护具。

3、工作前应仔细检查磨具的各个活块是否到位，手动活块的位置时应使用点动合模避免压坏模具活块，半自动成型启动前要保证活块全部到位候才能启动机器。

4、操作前应对各管路及压力容器进行检查保证其达到安全使用标准。

5、消失模铸造设备电气维修时要切断电源，并在开关处挂上“正在维修，禁止开动”的标识。

6、半自动成型在自动程序启动开始合模后不允许再讲手机其他物品伸进磨
具内进行任何操作防止自动合模时发生危险，若在合模过程中发现异常现象应及时按暂停按钮。

7、工作完毕，清理好现场。

以上就是消失模铸造生产线有关操作规程的一些简单介绍，希望对大家在操作时有所帮助。

同时，在使用机器时要做的有始有终，操作完记得机器归位。

消失模工艺落砂出件安全岗位操作规程

消失模工艺落砂出件安全岗位操作规程消失模工艺是一种重要的铸造工艺，它在铸造行业中广泛应用于各种金属铸件的生产过程中。

而落砂出件是消失模工艺的重要环节之一、为了保障工人的安全，并确保落砂出件工作的顺利进行，制定和执行相应的安全岗位操作规程是非常必要的。

以下是一份关于消失模工艺落砂出件安全岗位操作规程的范例，供参考。

一、安全责任1.所有从事落砂出件工作的人员都要严格遵守本操作规程，并对自己的行为负责。

2.落砂出件安全监督员负责监督、指导和管理落砂出件工作中的安全事务。

3.落砂出件安全岗位操作人员负责执行本规程，确保操作过程的安全性。

二、工作前准备1.落砂出件岗位操作人员应在第一时间熟悉并掌握这份操作规程的内容，并定期进行安全培训。

2.在开始操作前，应对所使用的设备和工具进行检查，确保无损坏或损坏的部件已得到及时更换。

3.落砂出件岗位操作人员在进行工作时必须佩戴安全带、安全帽和防护手套，以保障自身安全。

三、操作流程1.落砂出件操作过程需要操作人员严格遵守工艺要求，并按照所控制的温度范围进行操作。

2.操作人员应按照工作指导书的要求合理安排工作时间，并定期休息、喝水，以保证身体健康。

3.在操作过程中，操作人员应严格遵守消失模工艺的相关要求，避免滥用机械硬化剂或工艺剂。

4.如果发现设备出现异常或存在安全隐患的情况，操作人员应立即停止操作，并向安全监督员汇报。

四、安全预防措施1.落砂出件现场应保持干燥、整洁，避免油污、杂物等对操作过程的影响。

2.落砂出件岗位不得堆放过多的物料，以免造成滑倒或垂直压力过大的危险。

3.落砂出件岗位应设立安全警示标志，明确禁止未经授权人员进入。

4.落砂出件岗位应备有紧急救援设备和药物急救箱，以备不时之需。

五、应急处理1.发生意外事故或紧急事件时，落砂出件岗位操作人员应迅速采取措施，保障自身安全。

2.操作人员应立即向安全监督员报告，并配合相关人员进行事故调查和处理工作。

3.在抢救伤员或处理事故时，应严格按照安全操作规程进行，确保不发生二次事故。

消失模自动生产线操作规程

目前，由于国家重视发展消失模铸造技术，因此，近年开该技术在国内铸造业发展很快。

从而也导致很多人纷纷投资消失模铸造自动生产线。

那么，在实际生产中具体的操作规程是什么呢?
1、操作人员必须认真了解消失模铸造设备的结构、性能。

2、检查砂箱气密性。

3、检查成组的振动电机是否处于同时工作状态。

(振实台上成组的电机和筛分输送机上成组的电机是否同时正常工作。

)
4、检查设备上各气缸是否工作正常，有无漏气现象。

5、检查各气管连接是否严密，有无漏气现象。

6、检查各个部位的仪表和显示是否正常。

(压力表、负压表和数显调控表是否正常。

)
7、检查各设备中水位是否处于正常值。

(负压系统、除尘器和冷却水池中水位是否正常。

)
8、检查各运转部位是否润滑良好，有无硬磨现象。

9、检查各运输部位连接是否正常，有无松弛现象。

(链式提升机、带式提升机和皮带输送机连接是否正常。

)
10、检查链式提升机和带式提升机的凹槽内是否有积水，如有积水应将积
水抽干再运行设备。

11、检查除尘器和二次筛分机内灰尘是否堆积，如有堆积应及时清理掉。

以上就是消失模自动生产线有关操作规程的一些简单介绍，希望对大家在操作时有所帮助。

造型线维修(电、钳工)安全技术操作规程

造型线维修（电、钳工）安全技术操作规程一、总则造型线维修（电、钳工）安全技术操作规程是为了规范造型线维修（电、钳工）工作，确保工作人员的生命安全和设备的正常运行，提高工作效率和质量而制定的。

二、工作人员1. 所有从事造型线维修（电、钳工）工作的人员必须持有相关技术证书，并定期进行安全培训。

2. 工作人员必须了解造型线维修（电、钳工）工作的相关规定和要求，并严格遵守。

3. 工作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全鞋、头盔、眼镜等。

三、安全措施1. 操作前必须检查维修设备是否完好，如电钳、插头等，如发现有损坏的，应及时修理或更换。

2. 进行维修工作时，必须切断电源，以免发生触电事故。

3. 在进行维修工作时，必须确保设备处于停止状态，以免发生工伤事故。

4. 在维修过程中，必须注意周围环境，确保工作区域整洁和安全。

5. 在使用电钳进行维修时，必须首先确认线路已切断电源，并进行绝缘处理，防止电击事故发生。

6. 在使用电钳进行维修时，维修人员必须正确操作，并注意周围人员的安全，以防误伤。

7. 维修工作完成后，必须清理工作区域，确保没有遗留物，防止跌倒和绊倒事故发生。

四、事故应急处理1. 在维修工作中发生触电事故时，立即切断电源，并及时呼叫急救人员进行处理。

2. 在维修工作中发生短路事故时，首先切断电源，并检查造成短路的原因，尽快修复。

3. 在维修工作中发生其他事故时，必须立即采取应急措施，保护现场和工作人员，防止事态扩大。

4. 在事故处理完毕后，必须及时对事故原因进行分析和总结，并采取相应的预防措施，以避免类似事故再次发生。

五、责任追究1. 对于违反操作规程造成的事故，将根据责任的大小进行相应的处罚和追责。

2. 对于对操作规程有异议或建议的人员，可以提出，并经由相关部门进行研究和修改。

六、附则1. 本操作规程由本单位制定，经上级主管部门审核并下发。

2. 本规程自发布之日起施行，作废之前制定的相关规章制度。

造型线控制(工)安全技术操作规程

造型线控制（工）安全技术操作规程造型线控制是指在工业生产过程中，通过合理的控制技术和工程措施，对制造过程中的造型线进行安全控制和操作。

它是一种重要的生产组织管理手段，旨在提高工作效率和质量，并保障工人的安全及生产环境的卫生。

一、制定造型线控制规程1.制定造型线控制规程的目的：规范造型线的操作流程，确保生产安全、防患于未然。

2.制定责任人：指定造型线安全负责人，监督和管理造型线的操作。

3.明确操作流程：制定造型线操作流程，包括开机和停机程序，工作顺序等。

4.安全标识：在造型线上设置各项安全标识，如警示标志、安全通道标志等。

二、操作人员的安全培训1.培训内容：培训操作人员关于造型线安全操作的知识和技能，包括使用机器的基本操作、设备维护、事故处理等。

2.培训周期：定期开展操作人员的安全培训，并进行相关知识的测试。

3.制定考核标准：通过培训后，对操作人员进行考核，确保其掌握造型线操作及安全控制的能力。

三、操作环境的安全控制1.安全设施：确保造型线周围的安全设施齐全，包括紧急停机按钮、防护罩、灭火器、疏散通道等。

2.定期检查和维护：定期对造型线设备进行巡检、保养和维修，确保设备的正常运行和安全性。

3.操作场地规划：调整和布置造型线的操作场地，确保其为操作人员提供良好的工作环境，如通风良好、照明充足等。

四、操作时的安全控制1.佩戴个人防护用品：操作人员在操作造型线时，应佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。

2.操作规范：操作人员应按照操作流程和安全规程进行操作，并不得随意变动操作方法。

3.进行设备试运行：在正式操作造型线前，进行设备的试运行，确保设备正常运行和安全稳定。

4.紧急情况处理：遇到设备故障或紧急情况时，操作人员应按照规程进行处理，保护自己和其他人的安全。

五、事故处理和记录1.事故预案：制定造型线操作中可能发生的事故预案，明确事故的处理流程。

2.事故报告和记录：对发生的事故进行报告，做好事故记录并进行分析，总结经验教训，以避免同类事故的再次发生。

造型线控制(工)安全技术操作规程

造型线控制（工）安全技术操作规程制定时间：2021年9月15日1. 总则造型线控制（工）安全技术操作规程是为了保障工作人员在进行造型线控制工作过程中的安全，规范操作行为，防止事故的发生，并保护设备的正常运行。

2. 适用范围本规程适用于所有从事造型线控制工作的人员，包括工作负责人、操作人员和维护人员。

3. 安全措施3.1 操作前的准备（1）工作负责人应对操作人员进行必要的安全培训，包括操作规程、设备操作要点、紧急事故处理等，并确认其掌握和理解情况。

（2）操作人员应佩戴各类防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。

（3）在进行设备检修、更换操作等前，应切断电源，并采取措施进行锁定和标识。

（4）操作人员应对所需工具进行检查，确保工具完好无损，并防止误操作。

3.2 操作要点（1）操作人员应按照操作程序和要求进行操作，不得擅自操作或违反规定进行操作。

（2）操作人员应注意设备运行状态的变化，如异常声响、振动、气味等，及时报告工作负责人。

（3）操作人员应密切关注设备操作界面的指示灯、报警装置等，如发生异常应立即采取相应措施，并保持通讯畅通。

（4）操作人员应用手柄或按钮进行操作时，要轻柔稳定，避免猛力操作和过度拉扯。

3.3 紧急事故处理（1）操作人员在发生紧急事故或设备故障时，应立即切断电源，并按照紧急事故处理程序进行处理。

（2）在发生火灾时，应立即启动灭火设备，并及时报警，组织人员撤离。

（3）紧急事故处理后，应及时进行事故报告，并进行事故评估和记录。

4. 管理措施4.1 工作负责人应按照工作计划进行生产安排和管理，并保证操作人员数量足够。

4.2 工作负责人应定期对操作人员进行技能培训和安全知识培训，提升其安全意识和技能水平。

4.3 工作负责人应建立健全设备维护制度，定期对设备进行维护和检修，及时更换损坏部件，保障设备的正常运行。

5. 审查和评估5.1 对操作人员的操作行为进行定期检查和评估，及时发现问题，进行纠正和改进。

消失模粘接安全操作规程

消失模粘接安全操作规程一、施工前准备1.检查所使用的消失模、胶粘剂和辅助材料的质量和数量，确保满足工程要求。

2.确定施工区域的安全范围，并设置警示标志和隔离措施，以确保人员和设备的安全。

3.对施工人员进行必要的安全培训和指导，提高其安全意识和技能水平。

二、消失模安装1.根据设计要求和施工图纸，合理选择和布置消失模，确保其牢固可靠、平整光滑。

2.在安装消失模之前，需对施工现场进行清理，清除杂物和污染物，保证施工面洁净。

3.使用合适的工具和设备进行消失模安装，确保操作安全和有效。

三、胶粘剂涂布1.根据消失模的材料和设计要求，选择合适的胶粘剂，进行涂布前务必进行试用和品质检查。

2.涂布胶粘剂时应均匀、稳定，确保胶粘剂与消失模表面之间形成均匀的胶粘层。

3.使用专用的涂布工具进行涂布，确保胶粘剂涂布的均匀和精准，避免产生胶粘剂浪费和污染。

四、消失模粘接1.在胶粘剂未完全干燥之前，进行消失模粘接，以确保胶粘剂具有足够的粘接力和可塑性。

2.消失模粘接时需要调整好粘接部位的对齐，确保其符合设计要求和施工要求。

3.对于较大和复杂的消失模，可采用分段粘贴的方式进行，确保胶粘剂的均匀和稳定。

五、质量检验和安全控制1.在消失模粘接完成之后，需要进行质量检验，包括粘接部位的强度、粘接面是否均匀等方面，确保施工质量。

2.在施工过程中，需要定期检查和维护施工设备，确保其正常运行和安全使用。

3.遵守相关安全操作规程和施工标准，严禁违章操作和使用不合格材料，确保施工安全和质量。

总结：消失模粘接是一项重要的施工工艺，对于建筑结构的稳定和安全性具有重要作用。

在进行消失模粘接时，应严格按照安全操作规程进行，保证施工过程的安全和质量。

只有保证施工安全，才能保证工程质量，实现施工目标。

因此，施工人员应加强安全意识和技能培训，提高其安全素质和施工水平。

造型工部安全技术操作规程

造型工部安全技术操作规程（一）手工造型工1、清除现场有碍生产的物品，检查砂箱转轴、吊轴、手柄和箱带等确保坚固可靠。

2、检查模板、模样以及造型工具、风冲等工位器具，确认正常后方可使用。

3、放砂时，不要站在皮带下方，开闭器堵塞时，不能用手去清理，用工具清理时要与他人配合好。

4、砂箱要稳妥整齐放置，中、小型砂箱叠放高度不得超过2米，大型砂箱摆放高度不得超过3.5米。

5、吊运砂箱时，中、大型砂箱必须同时挂吊4只箱把，砂箱上不准站人，不同规格大小的箱，不准同时吊运，链子要挂在同一箱的对称把上，使用天平时挂的钢丝绳应是对等距离。

6、翻箱时，链条、钢丝绳要挂牢靠，吊运角度要适当，防止卡住砂箱。

翻箱时，要清理砂箱上浮挂的异物。

操作者要躲开翻箱方向。

7、使用行车时，每次要检查链条的牢固性，确认无误后，方可使用，行车吊重物运行时，操作者要自动躲开重物，不允许在重物下面工作。

8、使用风冲时，冲头不准打在箱带上；两人同时操作时要保持一定的距离；不准一手握风冲，一手扒砂或用脚堆砂。

9、采取砂箱造型时，铸型要确保具有足够的紧实度，并保证分型面平整无异物，以防浇注时漏跑铁水伤人。

10、地坑造型时，坑底地面及周围要有良好的防水层，型底隔潮层（焦炭）中应布置足够的通气管，以防蒸汽或瓦斯爆炸。

11、使用喷灯烘烤砂型（芯）要控制油桶内油量，确保不超过3/4容积；喷灯只许使用柴油、煤油。

点火时，不得将喷嘴对准人或易燃易爆品，以免发生事故。

12、合箱时，手应扶在砂箱的侧面，手和脚不允许放在箱口上或箱下面。

合箱后，必须打好箱卡子或放好足够重量的压铁，以免跑火伤人。

13、合好的铸型要放置整齐，其间隔不得少于0.5米，留出浇注通道。

14、修补砂型时，不准用吊车吊着修理，应放在牢固的支架上进行工作。

15、工作完毕，要清理模板、模样、工具及工作场地，关好风阀，确保物品堆放整齐，场地整洁，通道畅通。

（二）自硬砂造型工1、检查自硬砂树脂混砂机、放砂阀等设备，并进行空载运转，确保正常完好方可使用。

消失模制作安全管理制度

一、总则为加强消失模制作过程中的安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高工作效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有从事消失模制作工作的员工及相关部门。

三、安全管理制度1. 人员培训与资质要求（1）从事消失模制作工作的员工必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。

（2）定期对员工进行安全教育和技能培训，提高员工的安全意识和操作技能。

2. 工作现场管理（1）工作现场应保持整洁、有序，确保通道畅通，消除安全隐患。

（2）设备、工具应定期检查、维护，确保其安全、可靠。

（3）严禁在工作现场吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

3. 操作规程（1）严格按照操作规程进行消失模制作，不得擅自更改操作步骤。

（2）操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，并及时报告。

（3）佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

4. 设备安全（1）设备运行前，应检查设备各部件是否正常，确保设备安全运行。

（2）设备运行过程中，严禁操作人员离开岗位，防止发生意外。

（3）设备出现故障，应立即停止运行，并报告相关部门进行处理。

5. 消防安全（1）工作现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。

（2）定期开展消防演练，提高员工消防安全意识和应急处理能力。

（3）严禁在工作现场存放易燃、易爆物品，防止火灾事故发生。

6. 事故处理（1）发生安全事故，应立即停止操作，并采取有效措施进行抢救。

（2）事故发生后，立即上报公司领导，并配合相关部门进行调查和处理。

（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

四、监督检查1. 公司安全管理部门负责对消失模制作过程进行监督检查，确保各项安全管理制度得到有效执行。

2. 各部门负责人应定期对所属员工进行安全教育和培训，提高员工安全意识。

3. 对违反安全管理制度的行为，一经发现，严肃处理，并追究相关责任。

五、附则1. 本制度自发布之日起施行。

2. 本制度由公司安全管理部门负责解释。

消失模安全操作保养规定

消失模安全操作保养规定在工业生产中，消失模被广泛应用于各种模具的生产之中。

凭借其高效率和高精度的特点，消失模已经成为了现代模具生产中不可或缺的一部分。

然而，在使用消失模时，也需要严格遵守相关的安全操作规定，以确保生产的安全和顺利进行。

一、操作规范1.操作前，必须检查所有设备和工具是否正常运转。

严禁使用故障或异常的设备和工具进行操作。

2.必须确保操作者穿着符合防护要求的工作服，并佩戴好防护眼镜、手套和鞋子等设备。

同时，应将头发束起，并确保身上不带有任何与操作无关的物品。

3.虽然消失模拥有较高的自动化程度，但是在操作时，仍要注意观察模具的状态，如有异常情况，应立即停止操作，并及时排除故障。

同时，必须保证模具周围区域内没有人员或其他物品和障碍物。

4.在对消失模进行操作时，应遵守严格的安全规范，如不得将手伸入操作区域，不得将身体部分或手指放入操作区域，操作时应使用专门的工具。

5.操作过程中，必须保持仔细、沉着、聚精会神的心态，切勿受外界因素干扰。

如有意外情况发生，应立刻采取相应的应急措施，并通知相关人员及时处理。

二、日常保养消失模的保养工作同样极为重要，它能够有效地延长消失模的使用寿命，提高模具的生产效率和质量。

1.生产结束后，必须对消失模进行全面彻底的清洗和灰尘处理。

清洗时应选用专用的清洗剂进行处理，避免使用硬物品刮擦模具表面。

清洗结束后，应将模具表面喷洒防臭剂，以免长期存放而导致异味和生锈。

2.在长时间的使用中，消失模的精度和功能可能会出现下降的情况，此时必须进行维修和保养。

对于像焊缝、连接处等关键区域，应定期进行检查和测试，以确保精度和稳定性。

同时，应对消失模进行润滑和维护工作，防止部件生锈、弯曲或老化。

3.在保养消失模的过程中，应尽量避免使用部分不适用的润滑剂或清洗剂，并保持正常的储存温度和湿度，防止消失模在存储过程中出现变形、损坏或质量下降的情况。

三、特别提示消失模的操作和保养规定较为严格，因此必须对操作人员进行培训和考核，确保他们能够在进行消失模操作和维护的过程中遵守规定，确保操作和维护的安全和完整性。

(新)生产一部消失模生产线安全生产操作规程

宁夏宏岩矿业有限公司生产一部消失模生产线安全生产岗位操作规程（试用)编制：审核：批准：2014—4—8前言安全生产岗位操作规程是企业为保护员工在生产过程中的安全与健康,根据生产的客观规律和实际经验总结而制定的。

不同的企业，有不同的机械设备，所以安全生产岗位操作规程也不同。

现根据我公司的实际情况，以及所拥有的机械设备的种类,参照《铸造工艺技术与生产质量控制实用手册》第三、四册和《电业安全工作规程》热力和机械部分、变电站及发电厂电气部分的相关规定、原则和要求,制定本规程，望本公司员工认真执行。

本规程由宁夏宏岩公司铸一分厂提出。

本规程由宁夏宏岩公司归口管理。

参加本规程审核、修改的公司领导：本规程由宁夏宏岩公司铸一分厂汇编本规程不得擅自复印、外借，不得私自篡改。

本规程涉及本部门相关技术机密，望广大员工注意保密.由于此次工作，资料不全，时间仓促，难免会存在一些不尽完善之处，请广大员工将在实施中发现的问题或建议及时反馈分公司，以便及时纠正、更改,不断完善和提高。

宁夏宏岩矿业有限公司生产一部二〇一四年四月参考文献1、《铸造工艺技术与生产质量控制实用手册》第三册2、《铸造工艺技术与生产质量控制实用手册》第四册3、《电业安全工作规程》热力和机械部分4、《电业安全工作规程》变电站及发电厂电气部分5、《消失模铸造技术》机械工业出版社 2004。

46、《消失模铸造原理及质量控制》华中科技大学出版社 2004.27、《消失模铸造技术国际会议论文集》中国北京 1998。

10。

218、《铸钢及其熔炼》机械工业出版社 1981。

59、《铸钢手册》第二卷机械工业出版社 1997.1目录消失模铸造工艺流程图1。

模具制作班部分1。

1预发泡机岗位岗位操作规程1。

2成型机岗位岗位操作规程1。

3模具组装岗位岗位操作规程1.4涂料工岗位岗位操作规程2。

造型班部分2。

1消失模造型岗位岗位操作规程2。

2砂处理设备岗位岗位操作规程2.3振实台设备岗位岗位操作规程3。