深基坑的施工工艺
深基坑施工方案(1)
深基坑施工方案(1)
一、引言
深基坑工程是指在城市建设中，当地质条件或设计要求要求在有限地域内采取边坡工程时，为了保证周围建筑物和桥梁的安全，通常需要采用深基坑施工技术。
深基坑施工方案的合理性和科学性，对于工程的安全和质量至关重要。
二、施工前准备工作
在开始深基坑的施工过程中，需要进行充分的前期准备工作。
这包括对施工现场的勘察、设计方案的确定、周围建筑物和地下管线的调查、以及与相关部门的沟通和协调等工作。
三、基坑支护结构设计
深基坑的支护结构设计是整个施工方案中最关键的环节之一。
在设计支护结构时，需要充分考虑基坑的深度、周围土层的性质、地下水情况等因素，确保支护结构的稳定性和安全性。
四、施工工艺和方法
在实际的施工过程中，施工人员需要按照设计方案和技术要求，采用适当的工艺和方法进行操作。
这包括基坑的开挖、支护结构的安装、地下水的处理等环节。
五、质量控制和安全管理
在深基坑施工过程中，质量控制和安全管理是至关重要的。
施工人员需要按照相关规范和标准，严格执行施工方案，确保工程质量和工人安全。
六、施工后处理及验收
深基坑施工完成后，需要进行相关的后处理工作，包括清理施工现场、恢复周围环境等。
同时，需要邀请相关专家对工程进行验收，确保工程符合相关标准和要求。
结语
深基坑施工是一项复杂的工程，需要施工人员充分认识到施工方案的重要性，并严格按照要求执行。
只有科学合理的施工方案才能保证工程的安全和质量。
深基坑工程施工工艺方案
深基坑工程施工工艺方案深基坑工程是指在建筑地基中挖掘深度较大的坑，用于埋设地下结构、基础或地下车库等。
由于坑深较大，存在较大的地下水或土体压力，施工风险较高。
因此，在深基坑工程施工中，必须采取适当的工艺和方案来确保施工的顺利进行。
下面将介绍深基坑工程施工的一般工艺和方案。
1.坑槽开挖：首先，根据设计要求和地下情况，确定基坑的形状和尺寸，并进行坑槽开挖。
开挖过程中，需要注意土体的侧面和底部的支护，以防止坍塌和侧滑。
2.地下水控制：在开挖过程中，地下水的控制是非常重要的。
如果地下水位较高，需要采取相应的措施进行抽水。
常见的地下水控制方法包括井点抽水、深层井抽水和人工冻结法等。
3.土体处理：在深基坑工程中，土体的处理是非常关键的一步。
根据土体的性质和工程要求，可以采用土体加固、土体固化、土体换填等方法来处理。
4.基坑支护：基坑支护是确保深基坑工程安全稳定施工的重要环节。
常见的基坑支护方法包括钢支撑、压力注浆、地下连续墙、深层桩等。
5.施工设备和材料进场：按照工程计划，将施工设备和材料运进施工现场，设备包括挖掘机、砼泵车、钢支撑机等。
6.基础施工：在完成基坑开挖和支护后，进行地下结构的施工。
根据设计要求，可以采用混凝土浇筑、预制构件安装等方法进行基础施工。
1.施工方案：根据工程的实际情况和设计要求，制定施工方案。
施工方案要包括施工的步骤、工艺流程、材料使用、施工时间计划等内容。
2.安全方案：深基坑工程施工涉及到较大的风险，因此必须制定安全方案。
安全方案应包括安全措施、危险源识别与评估、应急预案等内容，以确保施工过程中的安全。
3.质量控制方案：深基坑工程的质量控制是确保工程质量的关键。
质量控制方案应包括施工过程中的质量控制措施、检测方法和标准等内容。
4.环境保护方案：施工过程中，要采取相应的措施保护环境。
环境保护方案应包括施工过程中的环境保护措施、废弃物处理方法、施工结束后的环境调整等内容。
总之，深基坑工程施工的工艺和方案是确保施工安全和质量的重要保障。
深基坑支护施工工艺
深基坑支护施工工艺深基坑支护是指在建筑工程中，为了保证周围建筑物的安全及地下施工的顺利进行，采取一系列工艺和措施对基坑进行支护的过程。
深基坑支护施工工艺是指在具体的深基坑支护施工中所采取的工艺方法和步骤。
本文将探讨深基坑支护施工工艺。
一、前期准备在进行深基坑支护施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，需要对施工现场进行详细的勘察和测量，以确定施工的范围和条件。
其次，还需要制定详细的施工方案和施工计划，并编制相应的施工图纸和设计文件。
此外，还需要安排好施工所需的人力、物力和材料资源，以确保施工的顺利进行。
二、开挖基坑开挖基坑是深基坑支护的第一步。
在进行基坑开挖时，需要根据设计要求和土质条件选择合适的施工方法和施工机械。
常见的基坑开挖方法包括机械开挖、爆破开挖和人工开挖等。
开挖基坑时，还需注意及时清理坑内泥土和水分，防止因积水和松土而影响支护工程的施工。
三、基坑支护在基坑开挖完成后，需要进行基坑支护工程。
根据基坑的不同情况和设计要求，可以采取不同的支护方法。
常见的基坑支护方法包括桩墙支护、钢支撑支护、土钉支护和喷射混凝土支护等。
支护工程的施工需要严格按照设计要求进行，确保支护结构的牢固性和稳定性。
四、灌浆加固在基坑支护施工过程中，为了提高土体的强度和稳定性，常常需要进行灌浆加固。
灌浆加固是通过注入适量的灌浆材料，将松散地层固化并形成坚固的土体。
灌浆加固的方法包括胶浆灌注、水泥浆注浆和化学灌浆等。
在进行灌浆加固时，需要根据土体的性质和施工环境选择合适的灌浆材料和方法。
五、周边建筑物保护深基坑支护施工过程中，需要特别注意周边建筑物的保护。
在进行基坑支护工程时，需采取有效的措施防止基坑的变形和沉降对周边建筑物造成的影响。
常用的建筑物保护措施包括设置支撑结构、加固建筑物基础和监测周边建筑物的变形等。
六、施工安全防护深基坑支护施工过程中，施工安全是至关重要的。
需要在施工现场设置合理的安全警示标志和安全防护设施，严格遵守相关的安全规定和操作规程。
深基坑施工工艺
深基坑施工工艺深基坑施工是指在建筑物基础中需要采取挖掘比较深的基坑进行施工的一种工艺。
这种施工工艺常常应用于高层建筑、地下车库、地铁站等工程建设中。
深基坑施工的过程中需要遵循一定的工艺和步骤，以确保工程安全进展和质量。
一、勘测与设计在进行深基坑施工之前，需要充分进行工程勘测和设计。
勘测的目的是确定地下土层的情况、地下水位、地下管线等信息，以便合理规划施工方案。
设计的目的是根据勘测结果确定基坑的形状、尺寸和支护结构等，保证基坑的安全可靠。
二、挖掘基坑挖掘基坑是深基坑施工的第一步。
根据设计要求，采用适当的机械设备进行挖掘，比如挖掘机、钻机等。
在挖掘的过程中，需要严格控制挖掘深度和坑壁的垂直度，保证基坑的尺寸和形状符合设计要求。
三、基坑支护基坑挖掘完成后，需要进行基坑的支护工作。
支护的目的是保证基坑的稳定和安全，防止土体塌方和水的渗入。
常见的基坑支护方式有钢支撑、混凝土墙支护和地下连续墙支护等。
选择合适的支护方式需要考虑土层的性质、基坑的深度和周围环境等因素。
四、抽水排水在进行深基坑施工时，常常需要进行抽水排水处理。
抽水是为了降低地下水位，防止水流进入基坑，影响施工。
排水是为了处理挖掘过程中产生的地下水和渗漏水。
抽水排水的工作需要根据勘测结果和设计要求进行合理的安排和操作。
五、基坑开挖在基坑支护和抽水排水工作完成后，可以进行基坑开挖。
基坑开挖需要按照设计要求和施工工艺进行逐层进行，通过挖掘、清理和检查等工序逐步推进。
在开挖的过程中，需要定期检查基坑的稳定性和周围的结构安全，确保施工过程中不出现意外事故。
六、基坑回填基坑开挖完成后，需要进行基坑的回填工作。
回填的目的是填充挖掘过程中挖出的土方，恢复地表的平整度和稳定性。
回填的材料需要符合相关标准和要求，确保填充后的基坑坚实可靠。
七、验收与监控深基坑施工完成后，需要进行工程验收和监控。
验收的目的是检查施工质量和安全性，确保工程符合设计要求和规范。
同时，施工完成后还需要进行一段时间的监控，观察基坑的稳定性和周围结构的变化情况，及时采取措施处理任何可能出现的问题。
深基坑施工工艺标准
1、工艺标准简况
工艺标准名称
简图
说明
适用范围
土钉墙
支护
1、细石砼挂网；
2、土钉；
3、排水沟；
4、安全防护；
1、基坑直立开挖或陡坡开挖时的临时性土钉支护。
2、基坑深度不宜超过18m，使用期限不宜超过18个月的基坑支护。
3、可塑、硬塑或坚硬的粘性土，胶结或弱胶结（包括毛细水粘结）的粉土、砂土和角砾，填土风化岩层等。
2、击入式土钉施工试验记录；
3、混凝土施工养护记录；
4、基坑支护监测记录。
步骤八
子分部验收
子分部验收
分部(子分部)工程质量验收合格应符合下列规定：
1、子分部工程所含分项工程质量验收合格。
2、质量控制资料应完整。
3、基坑支护有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。
步骤九
完成
完成
3、施工工艺要点
7、预应力张拉记录；
8、锚杆抗拔试验记录；
9、基坑支护监测记录。
步骤十
子分部验收
子分部验收
分部(子分部)工程质量验收合格应符合下列规定：
1、分部(子分部)工程所含分项工程的质量均应验收合格。
2、质量控制资料应完整。
3、基坑支护有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。
步骤十一
完成
完成
3、施工工艺要点
1、锚杆按“跳张法”顺序张拉。
2、按照设计要求分级张拉，分级张拉时，测读锚头位移不应少于3次。当张拉至设计拉力时，保持10分钟（砂土）至15分钟（粘性土）3次，每次测读位移值不大于1mm，否则继续观察其变位趋于稳定方可。
步骤八
下一层锚喷施工
土方开挖
深基坑开挖施工方案的施工工艺与机械设备选择
深基坑开挖施工方案的施工工艺与机械设备选择深基坑开挖是建筑工程中常见的施工过程，涉及许多施工工艺和机械设备的选择。
本文将介绍一种常用的深基坑开挖施工方案，并对其中涉及的施工工艺和机械设备进行选择和说明。
一、施工方案概述深基坑开挖施工方案的目标是安全高效地完成开挖工作，并确保周边土体的稳定。
下面是一种常用的施工方案概述：1. 确定开挖范围和设计标高：根据工程设计要求和土质情况，确定深基坑的开挖范围和所需要达到的设计标高。
2. 土壤勘察和分析：通过土壤勘察和实验室试验，对施工现场的土质进行分析，了解土体的力学性质和变形特征，为后续的施工工艺和机械设备选择提供依据。
3. 周边建筑物和地下管线的保护：在开挖前，需要对周边建筑物和地下管线进行保护措施，以防止施工过程中的损坏。
4. 分层开挖：根据分析结果和设计要求，将深基坑开挖分为多个水平层次，逐层进行开挖。
可以采用机械开挖，如挖掘机或挖掘装载机，也可以采用人工开挖。
5. 施工坚固和支护：在开挖过程中，需要根据不同土层的力学性质和变形特征，选择适当的支护措施，如钢支撑、混凝土梁柱等，确保开挖面的稳定。
6. 水土保持和排水：开挖过程中，需要对土体进行水土保持和排水处理，以防止土体塌方和积水。
7. 清理和处理：完成开挖后，需要将开挖产生的土方进行清理和处理，合理回填或处置。
二、施工工艺选择深基坑开挖涉及多个施工工艺，根据具体情况选择合适的工艺，可以提高施工效率和质量。
以下是常用的施工工艺：1. 预抬土法：将深坑开挖范围内的土方采用“先抬后掏”的方式处理，将土方抬高至较高位置后再进行掏方，可以节约时间和成本。
2. 钻孔爆破法：对于较硬的土壤层，可以采用钻孔爆破的方式进行开挖。
先进行钻孔，在钻孔内放置炸药，然后进行爆破，炸碎土层，便于后续的掏方。
3. 挖掘机械法：采用挖掘机或挖掘装载机等机械设备进行开挖，可以大幅提高开挖效率。
根据具体的施工条件和要求，选择合适的机械设备进行开挖。
深基坑施工工艺与控制措施
深基坑施工工艺与控制措施一、深基坑施工工艺的介绍深基坑施工工艺是指在建造高层建筑或特殊工程中所采用的一种施工方式，用于处理土方开挖、支撑结构、排水及土方回填等工程。
它是保证基坑施工安全和质量的重要环节，对于建筑的结构稳定性和工程的顺利进行至关重要。
二、深基坑施工工艺的步骤与要点1. 土方开挖深基坑施工的第一步是进行土方开挖。
该步骤的主要目的是为了准确地控制基坑的尺寸和形状，从而满足建筑结构的需求。
土方开挖需要考虑到土壤的性质、周边建筑物的影响以及地下水位等因素。
合理的土方开挖工艺能够保证基坑的稳定性和安全性。
2. 支撑结构在土方开挖完成后，需要进行支撑结构的施工。
支撑结构的设计应根据基坑的深度、土层的性质和现场具体情况进行合理选择，包括桩基、拱架和横向水平撑等。
支撑结构的安装和拆除需要特别注意施工工艺，确保在不影响周边建筑物的情况下，保证基坑的稳定性。
3. 排水处理深基坑施工过程中，地下水是一个重要的问题需要解决。
在土方开挖过程中，地下水可能会渗入施工现场，对工程进展产生一定的影响。
因此，需要进行排水处理，保证基坑施工现场的干燥。
排水处理的方式可以选择抽水法、降低地下水位或采用防渗措施等，具体要根据基坑的深度和地下水的情况来决定。
4. 土方回填完成施工工艺的前三步后，需要进行土方回填工作。
土方回填是为了恢复基坑施工现场原有的地形地貌，提供合适的基础和土壤条件供设备或建筑物使用。
回填土的选择要求与周边土壤的性质相似，并采用适当的加固措施，以确保基地的稳定性和安全性。
三、深基坑施工的控制措施1. 严格实施施工方案在深基坑施工过程中，需要制定详细的施工方案，并根据实际情况进行调整。
施工方案应包括土方开挖、支撑结构、排水处理、土方回填等工程的具体要求和流程。
严格执行施工方案，确保各个施工步骤的有序进行，是保证深基坑施工质量和安全的重要手段。
2. 加强施工现场管理深基坑施工现场的管理对于施工质量和安全至关重要。
土木工程深基坑土方开挖施工工艺
土木工程深基坑土方开挖施工工艺深基坑土方开挖施工工艺是土木工程中的关键环节之一，主要包括土方开挖前的准备工作、土方开挖工艺、土方开挖过程中的监测与控制、土方开挖后的处理等内容。
下面将详细介绍这些方面的工艺。
一、土方开挖前的准备工作：1.进行勘察：对基坑的地质情况、地下水情况、周围建筑物的情况进行勘察，为后续的施工工艺做好准备。
2.制定施工方案：根据勘察结果和项目要求，制定出科学合理的施工方案，明确土方开挖的范围、深度等参数。
3.确定施工设备：根据开挖工艺和工地环境，选择合适的土方开挖机械设备，如挖掘机、推土机等。
4.准备施工材料：根据施工方案的要求，准备好必要的施工材料，如混凝土、钢筋等。
二、土方开挖工艺：1.起土与搬运：挖掘机使用合适的斗进行土方的起土，然后使用运输车辆将土方搬离工地。
2.土壤处理：对于扰动性较大的土壤，可以采用湿振动法进行处理，将土方振实并减少水分含量。
3.支护结构安装：在土方开挖过程中，为保证基坑的稳定，需要根据需要安装临时支护结构，如钢支撑混凝土梁等。
4.坚硬地层处理：对于坚硬地层，可以采用钻石钻进行开孔，再使用炸药进行炸方，将土方取出。
5.地下水处理：根据项目要求，对地下水进行处理，如采用井点抽水法、陷水井法等。
三、土方开挖过程中的监测与控制：1.测量地下水位：在土方开挖过程中，要对地下水位进行测量，以确保地下水位的控制在安全范围内。
2.监测土方变形：通过对土方变形进行实时监测，了解土方的变化情况，以确保基坑的稳定性。
3.控制土方开挖速度：根据地下水位、土方变形等监测结果，及时调整土方开挖的速度，保证施工的安全性。
四、土方开挖后的处理：1.清理基坑：将土方开挖后产生的碎石、垃圾等进行清理，保持基坑的整洁。
2.土方再利用：根据项目要求和环保要求，对土方进行再利用或合理的处理，降低对环境的影响。
深基坑土方开挖施工工艺是一个复杂的过程，需要对地质情况、地下水位等进行综合考虑，通过科学合理的施工方案和工艺措施，保证基坑的稳定性和施工的安全性。
深基坑施工工法
深基坑施工工法深基坑施工工法是在建筑施工中常见的一种重要工法，用于处理土方开挖和深基坑支护的技术和方法。
本文将介绍深基坑施工的一般步骤、常用的支护形式以及注意事项。
一、深基坑施工步骤1. 研究设计：在进行深基坑施工前，必须进行详细的研究设计工作。
这包括对地质环境的调查和分析、施工条件的评估以及合理的工程方案的选择等。
2. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖。
深基坑的土方开挖一般采用机械开挖，如挖掘机、铲斗等。
在土方开挖过程中，应注意斜坡的稳定和安全。
3. 基坑支护：支护是深基坑施工中非常关键的步骤。
常见的基坑支护形式包括土钉墙、桩墙、拱形支撑等。
支护的选择应根据土壤的性质、周围环境以及承载力要求等因素进行决策。
4. 排水处理：在基坑施工过程中，水的排除是必要的。
采用合适的排水措施和设备，如水泵、管道等，确保基坑内的水分得到及时排除。
5. 基坑地下连续墙施工：对于一些高层建筑或者需要更加稳定的深基坑，需要进行地下连续墙的施工。
常见的连续墙施工工艺有静力压桩法、连续墙钻孔灌注桩法等。
6. 基坑地下连续墙顶梁和地板施工：在完成连续墙的施工后，还需要对基坑进行顶梁和地板的施工，以保证基坑的整体结构的稳定性和安全性。
7. 基坑周边环境处理：在基坑施工完成后，需要对基坑周边的环境进行处理。
这包括回填土方、道路修复等工作。
二、深基坑施工常用支护形式1. 土钉墙：土钉墙是一种常见的基坑支护形式。
它通过在土体中安装钢筋混凝土土钉，并进行预应力张拉，以提供土体的支撑力，防止土体坍塌。
2. 桩墙：桩墙是通过在基坑周围设置钢筋混凝土桩来支护土体。
桩墙的桩与桩之间可以采用横梁连接，形成一个整体的支撑结构。
3. 拱形支撑：拱形支撑是一种常用的基坑支护形式，它通过在基坑周围设置拱形支撑结构，将地下土体受力转移到支撑结构上。
4. 钻孔桩支护：钻孔桩支护是一种常用的深基坑支护形式。
它通过在基坑周围钻孔，并注入水泥浆体，形成钻孔桩，起到支护土体的作用。
深基坑工程施工方案
深基坑工程施工方案一、工程概况深基坑工程是指在城市建设中由于场地限制或者其他需要而需开挖深度较大的基坑，该类工程一般涉及到地下空间的利用或者结构物地基的设计。
在进行深基坑工程时，需要考虑到地下水、土力等多种因素，因此在施工前需要制定详细的施工方案以确保施工安全及质量。
二、施工准备在开始深基坑工程施工前，首先需要进行详细的工程勘查和设计，对土质、地下水情况等进行全面了解。
同时，制定合理的施工计划和安全措施，并根据地质情况选定合适的施工方法和设备。
三、施工工艺3.1 开挖工程深基坑工程的开挖是整个工程的重要环节，需要选择合适的开挖方式和机械设备。
一般采用机械挖掘结合人工开挖的方法，根据地质情况可以选择分段开挖或全深连续开挖等方式。
在开挖过程中需要及时处理好地下水问题，保证施工场地安全。
3.2 支护工程在基坑开挖过程中，需要进行支护工程以保证基坑壁的稳定和安全。
根据土质条件和基坑深度可以采用嵌岩锚杆、钻孔灌注桩等支护方式，确保基坑不发生坍塌或渗漏等情况。
3.3 土石方工程在基坑开挖完成后，需要进行土石方回填工程以恢复地面平整。
为了避免地基沉陷或者地表变形，需要根据工程要求选用合适的填充土和夯实方式进行土石方回填。
3.4 建筑工程在深基坑工程中，还需要进行相关建筑工程，例如地下车库、地下商业空间等。
针对不同的建筑需求，设计合理的结构方案，并进行施工和验收，确保工程的质量和安全。
四、工程验收完成深基坑工程后，需要进行相关工程验收工作。
包括结构安全、地基稳定以及地下水情况等方面的检测和评估，以确保工程符合设计标准和规范要求。
五、总结深基坑工程是一项复杂的施工工程，需要全面考虑地质条件、安全问题等多方面因素。
制定科学合理的施工方案和严格执行工程管理措施，是确保深基坑工程施工顺利进行的关键。
只有做好充分的准备和严谨的执行，才能确保深基坑工程的安全和质量。
深基坑施工工艺详解
深基坑施工工艺详解深基坑施工是建筑工程中常见的一项技术性工作，它为建筑物的地下结构提供了稳定的基础。
在深基坑施工过程中，需要有一套科学合理的工艺方案，以确保施工的安全、高效进行。
本文将对深基坑施工的工艺进行详细的解析，以帮助读者更好地了解该领域。
一、前期准备工作在进行深基坑施工前，必须进行充分的前期准备工作。
首先，需要对场地进行详细的勘察，了解地质、地下水位等情况，并制定相应的方案。
其次，进行土体力学试验，确定土体的力学性质，以便后续的设计计算。
此外，还需要对施工工艺进行全面评估，确保施工的可行性和安全性。
二、基坑开挖工艺基坑开挖是深基坑施工的重要环节，其工艺包括预开挖和挖土支护两个阶段。
1. 预开挖阶段预开挖是为了减轻基坑承载力过大并且对未来施工有影响的土体，以保障施工的顺利进行。
首先，根据设计要求，进行预开挖标高的确定，并进行合理的坡度控制。
其次，在预开挖区域内进行挖土、清理等工作，以便后续的挖土支护施工。
2. 挖土支护阶段挖土支护工艺是为了保证基坑的稳定性和安全性。
首先，根据土体性质和工程要求，选择合适的支护方式，例如钢支撑、桩支撑等。
其次，根据施工进度，逐步进行挖土支护工作，同时采取有效的地下水处理措施和监测手段，以确保施工的安全进行。
三、基坑排水工艺在深基坑施工中，地下水是一个重要的问题。
合理的排水工艺能够降低基坑周边土体的含水量，提高基坑的稳定性。
1. 地下水的处理首先，需要进行地下水的探测和监测，了解地下水位的变化规律。
然后，根据实际情况，采取合适的排水方式，例如蓄水池排水、井点排水等。
同时，要定期进行排水系统的检查和维护，确保排水系统的正常运行。
2. 土体排水除了处理地下水外，还需要考虑土体的排水问题。
通过合理的土体排水工艺，可以降低土体的含水量，提高基坑的稳定性。
常用的土体排水工艺有水平排水、垂直排水等。
四、基坑支护工艺基坑支护是为了保证基坑的稳定性和安全性，同时为后续的施工提供条件。
土木工程深基坑土方开挖施工工艺
土木工程深基坑土方开挖施工工艺一、引言土木工程中，深基坑土方开挖是一项重要的施工工程，其施工过程需要严格遵循一定的工艺流程，才能保证施工的顺利进行和工程质量的稳定性。
深基坑土方开挖的施工工艺包括前期准备工作、土方开挖工艺、支护工艺和开挖后的处理等多个环节。
本文将结合实际施工经验，对深基坑土方开挖的施工工艺进行详细介绍。
二、前期准备工作1. 项目资料归档在进行深基坑土方开挖前，施工单位需要对工程相关的项目资料进行充分了解和归档，包括设计图纸、施工方案、土质勘察报告、地质资料等。
这些资料对于施工的安全和合理性至关重要。
2. 土质勘察与分析在进行深基坑土方开挖前，需要对工地的土质进行详细的勘察与分析，以确定土质的性质和地下水位等信息。
根据土质的不同，需要采用不同的开挖工艺和支护措施。
3. 安全预案编制根据工程的实际情况，施工单位需要编制详细的安全预案，包括预防工程灾害、应急处置措施等，确保施工过程中的安全。
4. 施工人员培训在进行深基坑土方开挖前，施工单位需要对施工人员进行相关的安全培训，包括关于土方开挖的操作技能、安全防护知识等培训。
5. 材料设备准备在进行深基坑土方开挖前，需要充分准备施工所需的材料和设备，确保施工过程中的顺利进行。
三、土方开挖工艺1. 基坑标高标线首先需要在工地确定基坑的标高和开挖范围，并按照设计图纸和施工方案进行标线，以便进行土方的准确开挖。
2. 现场地面清理清理施工现场的杂物和垃圾，为土方开挖创造良好的施工环境。
3. 土方开挖分块施工在进行深基坑土方开挖时，需要根据地质情况将开挖范围分成若干分块进行施工，逐步开挖，确保施工的安全和稳定性。
4. 土方开挖机械选择根据土方的性质和地质情况，选择合适的土方开挖机械进行开挖，如挖掘机、推土机、装载机等。
6. 土方运输与堆放土方开挖后，需要对土方进行运输和堆放，根据施工图纸和现场情况进行合理的堆放，确保土方的安全和顺利清运。
四、支护工艺1. 基坑支护施工在进行深基坑土方开挖后，需要对基坑进行支护工程，以保证基坑的稳定性和安全性。
深基坑施工方案的施工工艺
深基坑施工方案的施工工艺深基坑在城市建设中起着至关重要的作用，它为高层建筑和地下工程提供了稳固的基础支撑。
深基坑的施工是一个复杂的工程，需要严谨的施工方案和高效的施工工艺。
下面将详细介绍深基坑施工的工艺流程和注意事项。
地质勘察和设计阶段在进行深基坑施工前，首先需要进行地质勘察和设计。
地质勘察要求深入研究地下地质情况，包括土壤类型、地下水位等信息，以确保施工过程中不会遇到地质灾害。
设计阶段需要根据地质勘察结果确定基坑的形状、尺寸和支护结构，确保基坑施工的安全性和稳定性。
基坑开挖基坑开挖是深基坑施工的第一步，也是最关键的一步。
在开挖过程中，需要采取适当的开挖方法和措施，如梯形开挖、支撑结构设置等，以确保基坑的稳定性。
同时要注意排水和排土，避免地下水渗透和土方滑坡等问题。
基坑支护在基坑开挖后，需要对基坑进行支护，以确保基坑周边的建筑物和道路不受到影响。
支护结构可以采用桩壁支护、土钉墙支护、钢支撑等方式，根据不同的地质情况和基坑形状选择合适的支护结构。
基坑降水在深基坑施工过程中，地下水是一个常见的问题。
为了确保施工的顺利进行，需要进行基坑降水，降低地下水位。
降水方法包括井点降水、排水槽降水等，需要根据具体情况选择合适的方法。
基坑开挖和支护同时进行在一些复杂的基坑工程中，需要同时进行开挖和支护工作。
这就要求施工方案的精细设计和施工组织的合理安排。
在开挖和支护同时进行的情况下，要特别注意施工过程中的安全和稳定性。
基坑施工的安全管理深基坑施工是一个高风险的工程，安全管理至关重要。
要严格执行安全操作规程，建立健全的安全管理制度，加强安全教育和培训，确保施工人员的安全意识和技能。
同时要定期检查基坑施工现场，及时发现并解决安全隐患。
结束语深基坑施工是一项复杂而又重要的工程，需要科学的施工方案和高效的施工工艺。
只有严格按照规范和要求进行施工，才能确保基坑的安全稳定，为城市建设提供可靠的基础支撑。
希望本文对深基坑施工工艺有所帮助，谢谢阅读！。
基坑深基坑处理施工工艺
基坑深基坑处理施工工艺基坑施工是建筑施工过程中不可缺少的一环，而当建筑基坑较深时，就需要进行深基坑处理施工。
深基坑处理施工工艺是确保建筑基坑的稳定和安全的重要环节。
本文将详细介绍基坑深基坑处理施工工艺的步骤和注意事项。
一、基坑深基坑处理施工工艺的步骤1. 基坑分级处理在进行深基坑处理施工前，首先需要对基坑进行分级处理。
根据基坑的深度和周边环境条件，将基坑分为不同的层次。
一般情况下，基坑可分为浅层基坑、中层基坑和深层基坑。
不同层次的基坑将需要采取不同的处理措施。
2. 地面围护结构的搭建在进行深基坑处理施工时，需要先进行地面围护结构的搭建。
这一步骤主要是为了防止地基土体在开挖过程中失稳。
常见的地面围护结构包括钢支撑、混凝土墙和挡土墙等。
根据具体情况选择合适的围护结构，并确保其稳定可靠。
3. 基坑开挖与支护施工进行深基坑处理施工时，需要对基坑进行开挖，并同时进行支护施工。
开挖过程中要注意保持基坑的垂直度和平整度，避免土体坍塌引发事故。
同时，根据基坑的深度和土质情况选择合适的支护措施，如土钉墙、钢筋混凝土墙等。
支护措施应确保基坑的稳定，并防止周边土体滑移和沉降。
4. 水土保持工程建设深基坑处理施工过程中，水土保持工程也是重要的一环。
在开挖和支护施工过程中，要采取措施防止土壤和水的外泄，保护周边环境的安全。
常见的水土保持措施包括周边围堤、排水系统和材料覆盖等。
5. 结构施工基坑处理施工完成后，可以进行结构施工。
根据具体建筑需求，进行地下室、地下管线等相关工程的施工。
在结构施工过程中，要注意保证施工安全和质量。
二、基坑深基坑处理施工工艺的注意事项1. 安全第一在进行基坑深基坑处理施工时，安全是首要考虑的因素。
施工人员应严格按照安全规定操作，做好个人防护措施。
特别是在进行基坑开挖和支护施工时，要及时采取安全措施，预防事故发生。
2. 土质分析在进行深基坑处理施工前，需要对基坑的土质进行详细分析。
了解土体的性质和变形特点，有助于选取合适的支护措施，并确保施工过程中的安全和稳定。
深基坑施工工艺流程及注意事项
深基坑施工工艺流程及注意事项一、深基坑施工工艺流程深基坑施工是指在建筑、隧道等工程中所需的深基坑的开挖与支护工作。
深基坑施工的过程涉及到复杂的工艺流程和多项注意事项。
下面将对深基坑施工工艺流程进行详细介绍。
1. 前期准备深基坑施工前，首先需要进行项目勘察，包括地质勘察、水文勘察、土质勘察等。
根据勘察结果，制定详细的施工方案和施工图纸。
同时，还需要审查和申请相应的手续和证件，如施工许可证等。
2. 周边环境保护在深基坑施工前，需要进行周边环境的保护措施。
采取防尘、防噪音、防振动等措施，减少施工对周边环境的影响，确保施工过程安全、正常进行。
3. 开挖基坑根据设计图纸，按照规定的规格和尺寸开挖基坑。
开挖过程中需注意地下管线、地下设施等隐患，采取相应的措施进行保护。
对于地质条件复杂的区域，还需采用辅助手段，如冻土、土钉墙等。
4. 土方支护开挖基坑后，需要进行土方支护。
根据设计要求，采用不同的支护形式，如钢支撑、混凝土墙、桩墙等，以保证挖坑壁面的稳定。
同时，还需进行土体加固，避免因土体滑坡或下沉而导致的事故。
5. 土方回填完成基坑施工后，需要进行土方回填。
回填土方应选用符合规范要求的土质，按照设计要求进行均匀填充，以保证整个土体的稳定。
6. 测量与监测深基坑施工过程中，需进行测量与监测工作。
通过使用测量仪器，监测基坑的水平和垂直度，以及土体的变形等情况。
根据监测结果，及时调整施工方案，确保施工工艺的可行性和安全性。
二、深基坑施工的注意事项深基坑施工过程中需注意以下事项，以确保工作安全、顺利进行。
1. 施工人员安全施工人员需经过培训，掌握相关的安全操作规程。
在施工现场设置安全警示标志，并配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全绳等，以确保施工人员的人身安全。
2. 地质条件评估深基坑施工前，需对地质条件进行评估，包括地质构造、岩性、地下水位等因素。
对于地质条件较差的地区，需制定相应的防治措施，以保证施工的稳定性和安全性。
深基坑成孔施工工艺
深基坑成孔施工工艺深基坑，那可是建筑工程里的“大角色”！要说这深基坑成孔施工工艺，那可真是一门大学问。
咱先来说说为啥要重视这成孔施工。
你想想，这深基坑就好比是房子的根基，根基不稳，房子能结实吗？成孔就是给这个根基打下扎实的基础。
在进行成孔施工之前，得像准备一场大战一样，把各种准备工作做足。
场地得平整吧？就像你要请客吃饭，不得先把家里打扫干净，摆好桌椅？设备得检查调试好吧？要是工具都不好使，那不是瞎耽误工夫嘛！再说这成孔的方法，常见的有钻孔灌注桩、人工挖孔桩等等。
钻孔灌注桩就像是个精准的“钻地小能手”，通过钻机的旋转和钻进，一点点把孔给钻出来。
这过程可不简单，得控制好钻进的速度和压力，不然孔壁不光滑，那可就麻烦啦！这就好比你骑自行车，速度太快或者用力过猛，很容易摔倒不是？人工挖孔桩呢，则像是手工匠人在精心雕琢一件艺术品。
工人师傅们一点点地挖土、运土，虽然辛苦，但能更直观地掌握孔的情况。
不过这活儿可不轻松，得注意安全，做好防护措施，不然一不小心，就可能出危险。
成孔过程中，护壁也特别重要。
护壁就像是给孔穿上一层“防护服”，保护孔壁不坍塌。
这“防护服”的质量可不能马虎，材料得选好，施工得精细。
不然，孔壁要是塌了，那可就像多米诺骨牌一样，引发一系列的问题。
还有啊，成孔后的清理工作也不能忽视。
把孔里的杂物、泥土清理干净，就像你做完饭要把厨房收拾干净一样，不然会影响后续的施工质量。
在整个深基坑成孔施工工艺中，每一个环节都紧密相连，就像链条上的每一个环，缺了哪一个都不行。
只有把每个环节都做好，才能保证深基坑的质量，为后续的工程打下坚实的基础。
所以说，深基坑成孔施工工艺可不是闹着玩的，得认真对待，精心施工，才能让我们的建筑稳稳地矗立在大地上！。
土木工程深基坑土方开挖施工工艺
土木工程深基坑土方开挖施工工艺土木工程深基坑土方开挖施工工艺是指通过对土体进行开挖，以达到设计要求的一种施工过程。
下面就深基坑土方开挖施工工艺的相关内容进行分析。
一、深基坑土方开挖的前期准备工作：1. 制定详细的开挖方案，包括开挖的顺序、深度、施工工艺等；2. 对开挖区域进行勘察，了解该区域的地质情况和土壤特性；3. 制定安全措施和施工组织措施，确保施工过程安全可控；4. 准备开挖所需的设备和材料，如挖掘机、钢筋、钢模板等。
二、深基坑土方开挖的主要工艺步骤：1. 边界控制：根据设计要求，在地表标出基坑的边界，并进行测量和验收，确保开挖的范围和位置准确无误；2. 土方开挖：根据开挖方案进行土方开挖，通常使用挖掘机进行开挖，同时配合使用其他辅助设备，如钢钎、吊桶等；3. 土方的运输和处理：将挖出的土方运输到指定的地方进行处理，可以运输到堆放场，也可以直接运输到填方区域或者废弃区域；4. 土方支护：对于需要长时间开挖的土方边坡，需要采取支护措施，如加固地下水位、施工支撑等；5. 土体处理：如果土方中存在较大的岩石或者其他障碍物，需要采取相应的处理措施，即岩石爆破、岩石切割等。
三、深基坑土方开挖的注意事项：1. 安全第一：在施工过程中要严格遵守相关的安全规定和操作规程，保证施工人员的人身安全；2. 环境保护：在土方开挖过程中，要注意保护周边环境，避免对周边建筑物和设施造成损害；3. 施工质量：土方开挖的施工质量对后续工程的开展是有很大影响的，要确保土方的平整度和稳定性；4. 施工进度：合理安排施工进度，保证按时完成土方开挖工程。
深基坑土方开挖施工工艺是一个复杂的工程过程，需要根据具体情况制定详细的施工方案，并在施工过程中严格按照规定操作。
只有认真做好前期准备工作，合理安排施工步骤，才能保证土方开挖工程的顺利进行。
深基坑工程施工工艺
A 深基坑工程施工工艺A.1基坑降水A.1.1降水设计1.本工程基坑降水采用大口井降水，深度均为18m。
降水井外径600、内径500，间距均在20m以内梅花形均布于基坑内。
2.基坑降水应先于土方开挖10天以上进行，并保证水位降至基槽下1m后才可进行土方施工。
抽水应至还槽施工才可停止。
3.基坑内四周设400×400排水沟，通向槽边大口井中，以排除槽内明水。
4.基础底板范围内的大口井在垫层施工后进行封堵。
A.1.2大口井施工A.1.2.1材料机械准备滤水井管、冲击式成孔钻机、潜水泵、吸水管、空压机、排水管、水泵控制自动系统、8～5mm豆石、木底座或混凝土底座、沥青、麻布等。
A.1.2.2施工准备1、首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况，特别是地下流砂情况，流砂层厚度，以便确定钻孔工艺和准备必要材料。
2、根据总的平面布置和所开挖地下工程的面积，确定正式管井和观测管井的数量、位置，排水管位置、流向，沉淀池位置以及与污水管道联接地点。
3、对设置井点位置进行平整、放线，用白灰标明其位置。
A.1.2.3管井构造管井的滤管为无砂大孔混凝土，采用粒径为8～5mm的豆石加水泥按6∶1左右比例预制而成，强度大于2MPa，每节长1m左右。
最下部一节为有孔滤管，其空隙率为20～25％。
管接头处用两层麻布浇沥青包裹，外夹竹片用10号铅丝扎牢，以免接缝处挤入泥砂淤塞管井，其内径为500、600。
A.1.2.4工艺流程施工准备→放线→冲击式成孔钻机就位→成孔→泥浆护壁→下管→下滤水层→上部用厚土填实→洗井→下潜水泵→抽水→排水总管→沉淀池→污水管井A.1.2.5工艺原理1、管井采用钻孔机钻成孔，孔的直径约1m左右，泥浆护壁。
待冲孔到设计深度后，用吸管将其中泥浆吸净，下底座，然后下管，外填塞滤水小豆石，上部用厚土填实，立即用压缩空气将泥浆吹出洗井，然后抽水。
2、管井的有效降水深度取决于管井深度、降水面积、含水层渗透系数以及水泵扬程。
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浅谈深基坑的施工工艺摘要：深基坑工程是施工开挖与结构工程、岩土工程、环境等诸多学科的交汇，是一项涉及范围广且具有时空效应的综合性工程，深基坑工程安全储备较小，具有较大的风险性，因此施工工艺及方案是极其关键的难点和重点。
关键词：深基坑工程；围护桩；基坑开挖；支撑架设。
一、工程概况厦门湖里大道—环湖里大道路口改造工程（下穿通道）位于厦门本岛东北部五缘湾片区湖里大道—环湖里大道交叉口。
在金山路左转进入枋湖北二路方向设置下穿通道，将交叉口改造为全互通，以提高交叉口的车辆通行能力。
下穿通道（下沉式道路）全长600米（k0+240---ko+840），包括矮挡墙段、u槽浅埋段、u槽深埋段和框架涵。
其下穿通道道路内的雨水通过排水边沟排至最低点，并通过设置在k0+635处的截水沟排放至雨水泵站。
二、基坑开挖设计方案及技术设计要求本基坑支护安全等级为二级，重要性系数为1.0，基坑周边地面设计附加荷载为15kpa，坡顶4.0m范围内不得堆载，严禁超载。
本工程基坑围护包括矮挡墙段和u型槽浅埋段的钢板桩支护，框架涵和u型槽深埋段的围护桩支护+φ609钢管内支撑；对框架涵段的冲孔灌注桩采用高压旋喷桩止水。
雨水泵房周边沿着外侧施打一排围护桩+旋喷桩作为止水帷幕， u型槽深埋段同时开挖。
三、施工方法及技术措施1、施工工艺整个基坑围护施工遵循“开槽先撑、先撑后挖、严禁超挖、动态设计、信息化施工”的原则，施工期间，降排水工作、施工监测贯穿整个施工阶段。
2、施工测量本工程基坑开挖深度较深，为确保施工测量质量，需组织专业测量组根据图纸提供的导线点、水准点进行复测。
3、围护钻孔灌注桩施工方法3.1施工顺序冲孔灌注桩在场地整平后开始施工，其施工顺序应每隔两根施工一根，本工程安排每隔四孔施工作业。
3.2、主要施工过程3.2.1 施工准备本工程钻孔采用冲击式钻机成孔，先整理施工场地并进行围挡，接通水电并进行钢护筒制作。
3.2.2 护筒埋设、桩位复测护筒采用挖坑埋设法，测量定位后，先通过人工挖孔3米，在预定的桩位掘进一定深度，然后埋设护筒。
护筒位置经复测调整好以后，护筒底部和周围用粘质土填实，以防止漏浆或护筒在成孔过程中移动。
3.2.3 桩机就位成孔3.2.3.1桩机就位、泥浆池钻机通过自身的移动装置或吊车就位，就位后的钻机要保证基座水平，并定好钻机，防止成孔过程中移位，经检查批准后方可开始钻孔。
在原地面开挖3×5米，深度1米的基坑，在基坑边砌筑60cm高的24砖墙+砂袋作为泥浆池。
3.2.3.2成孔本工程所采用的冲击式钻机，其原理是通过卷扬系统提升冲击锤上下反复冲击，将钻孔中的土、石劈裂、破碎或挤入孔壁中，用泥浆悬浮钻渣，使冲击钻能经常冲击到新的土（岩）层；另外利用正循环的方法带走钻渣排出孔外，同时起到护壁作用；带有钻渣的泥浆经过沉淀池净化后循环利用。
3.2.4 终孔验收、清孔当成孔至设计标高后，经验收合格方可终孔。
清孔主要采用换浆法，以保证沉渣厚度符合设计要求，泥浆指标符合灌注要求。
3.2.5 钢筋骨架制作及安装钢筋骨架制作完成后，吊装前用探孔器进行孔内检查有无缩径和坍塌现象，确认成孔正常立即进行钢筋骨架安装。
最后再安装测斜管。
3.2.6 安放导管及二次清孔灌注水下砼采用内直径为260mm的螺牙式导管；导管连接时，中间夹有密封圈,连接盘必须上紧，防止漏气；导管安装完毕进行第二次清孔，直至满足设计要求。
3.2.7 灌注水下砼砼采用砼搅拌运输车运至施工现场，用砼泵车进行混凝土灌注。
3.2.8 桩头凿除待桩基砼强度达到设计强度的70％以上时，清除桩头松散砼并将高出桩基设计标高的部分砍除。
3.2.9 桩的检测成桩7天后，抽取不少于支护桩数的20%进行低应变动力测试。
3.2.10 泥浆处理灌注桩施工时在现场设置若干泥浆钢制沉淀池，保证冲孔及砼浇注过程中溢出的泥浆抽至沉淀池内沉淀，防止污染周围环境，待泥浆沉淀后再将其运至指定的弃土场。
4、高压旋喷桩止水帷幕施工高压旋喷桩主要起止水帷幕作用，桩径为0.7米，桩中心距为1200，桩长以进入坑底不少于1500为准。
围护桩身砼强度达到设计要求的80%后开始止水高压旋喷桩施工。
4.1旋喷主要施工技术参数按照技术工艺先进、成孔质量可靠的原则，本工程采用二重管法高压旋喷桩做止水帷幕。
旋喷桩径：700mm桩心距：1200mm提升速度：0.1~0.2cm/min浆压：20mpa气压：0.7mpa 水灰比：1：1~1：1.5水泥掺量：每米不小于300kg；（p.c32.5级复合硅酸盐水泥）采用跳打作业进行施工以确保施工质量达到止水效果。
4.2施工程序4.2.1根据加固区标高核准旋喷桩钻杆长度并做好标记；4.2.2旋喷桩机安放在设计孔位上，同时保证钻到设计要求的垂直度，桩机就位后，必须作水平校正，使钻机垂直对准孔位，并固定好桩机;4.2.3喷射注浆作业，将注浆管达到设计的标高后，进行地下试喷，一切正常后即自下而上进行喷射作业，调整空压机、高压浆泵，使其压力达到设计要求后根据设计要求的提升速度提升旋转喷浆，至设计桩顶标高。
4.2.4冲洗，每根桩施工完毕，把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存泥浆。
4.3旋喷操作控制要点4.3.1 旋喷前要检查高压设备和管中系统，其压力和流量必须满足设计要求。
注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。
注浆管接头的密封圈必须良好。
4.3.2 垂直施工时，桩垂直度不得超过0.5/100，桩位与设计图的偏差不得大于50mm。
4.3.3 在插管和喷射过程中，要注意防止喷射被堵，在拆卸或安装注浆管时动作要快。
4.3.4 旋喷时，要做好压力、流量和冒浆记录。
4.3.5 喷射过程中遇到设备故障，水泥浆供不应求，短时间不能继续喷射时，或喷射注浆完毕后，应将注浆管提起一段距离或提出孔口。
4.3.6 喷射注浆过程中需要拆除注浆管时，应先停止提升和回转，同时停止注浆，最后停机。
4.3.7 深层旋喷时，应先喷浆后旋转和提升，以防注浆管扭断。
4.3.8 搅拌水泥时，水灰比要按设计规定，不得随意更改，在旋喷过程中应防止水泥浆沉淀，使浓度降低，禁止使用受潮或过期的水泥。
4.3.9 施工完毕，立即拔出注浆管彻底清洗注浆管和注浆泵，管内不得有残存水泥。
4.4、高喷施工中的特殊情况处理（1）漏浆、冒浆钻孔过程中遇有漏浆部位时一般采用加浓固壁泥浆、抛投粘土球或抛投中粗砂充填，待正常返浆后再行钻进。
高喷灌浆过程中，当孔口冒浆超过注浆量的20%或完全不冒浆时，立即查明原因并采取相应的处理措施：冒浆量太大，采取提高喷射压力、适当加快提升和旋转速度等措施；孔口完全不冒浆则采取掺加速凝剂、抛填级配料等措施，待冒浆正常后恢复喷射提升。
（2）串孔、喷浆中断高喷灌浆过程中，遇喷浆孔与钻孔串浆时，采取暂时停止钻孔作业，待喷浆结束后，再扫孔钻进。
喷浆过程中，如遇停电造成喷浆作业中断时，启动备用电源应急处理；发生设备故障时，动用备用设备及时替换，同时安排紧急抢修。
5、桩顶冠梁施工桩顶冠梁采用钢筋混凝土现浇，混凝土强度为c30，钻孔灌注桩上的冠梁尺寸为100cmх80cm，挖孔桩上的冠梁尺寸为120cmх80cm。
桩基施工完成后开始压顶冠梁的施工。
（1）定位放线：根据基坑中线的控制点复测桩位并定出桩顶冠梁的位置，根据高程点定出桩顶冠梁的标高和开挖深度；（2）基坑开挖：开挖采用挖掘机进行与人工配合，开挖的土方用自卸汽车外运弃土。
（3）钢筋制安：钢筋加工在临时加工场地加工；（4）模板安装：安装模板时，模板接缝应紧密不漏浆，如发现接缝不紧密，模板接缝间可加夹泡沫塑料条。
模板接触混凝土的一面应光滑平整并涂扫脱模剂；（5）砼浇筑：混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，分层浇筑厚度为300mm，浇筑混凝土应连续进行，一次浇筑完毕。
（6）养护：砼浇筑完成24小时后即可拆模。
砼浇筑应在12小时以内进行淋水保养，砼的淋水养护不应小于7昼夜。
（7）具体施工要求如下：a、冠梁施工前应对围护桩顶进行清理，凿除桩顶超灌部分及浮浆；b、严格控制冠梁顶标高；c、冠梁顶钢筋应通长设置，钢筋连接宜采用焊接。
6、深基坑排水及止水措施基坑框架涵部分采用高压旋喷桩做为止水帷幕，可以有效地阻止坑外地下水的水平渗透，因此基坑开始时基坑外的场地排水采用设置排水沟，即在基坑围护桩周边设置一排截水沟的形式，将地表水汇入市政管道。
基坑内排水采用在基坑坑底四周设置排水沟，且排水沟每隔50米设置一个集水井（集水井内径600*600，采用120厚砖墙），采用水泵将坑内水送出坑外后进入市政管网。
在布设排水沟、集水井及确定抽水时应留有20~30﹪的富余量，选用水泵类型时，一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5倍。
7、基坑开挖7.1开挖方法土方宜分层、分段、均匀、对称开挖，每一层土方开挖应在其上部的支护体系能够满足设计要求后进行。
土方开挖采用机械开挖，开挖过程中确保不碰撞支护结构，保持支护结构稳定。
本工程基坑挖深较深，分别在深埋段u型槽、浅埋段u型槽和矮挡墙段设置支护结构。
a、根据基坑深度的实际情况，本次开挖采用自深挖区至浅挖区开挖。
第一阶段由u型槽浅段往矮挡墙段倒退开挖，第二阶段由u 型槽和框架涵段中间往两侧倒退开挖。
b、土方开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖。
并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则。
c、在开挖土方时,安排二人用经纬仪和水准仪进行轴线、中心点和桩的标高测量, 确保位置正确和开挖土方时不得超挖；d、基坑开挖施工至基础底板标高时，在24小时内必须完成素砼垫层，垫层延伸至围护结构边。
e、土方开挖临边设置高度1.2米的钢管护栏，且坑边4米范围内不堆土、堆料。
7.2、矮挡墙段和浅埋段u型槽开挖矮挡墙段和浅埋段u型槽开挖深度最深约6.5米，采用钢板桩支护，钢板桩采用fsp-iia钢板桩。
(1)钢板桩围护开挖施工顺序施工准备→施工放样及施打定位桩→导向框安装→施打钢板桩→开挖基坑→钢板桩内支撑安装→排水→堵漏→继续开挖基坑→钢板桩内支撑安装→排水→堵漏→开挖至设计深度→混凝土垫层（2）钢板桩施打钢板桩采用pc400挖掘机吊液压振锤施打，钢板桩采用小锁扣扣打施工法逐块打设。
从一端向另一端，逐块打设至结束。
钢板桩最终打入土深度为开挖深度的1.2倍。
（3）横向支撑基坑开挖大于4米时，需设置横撑，横撑采用d351x9.0m热轧无缝钢管，横撑设置在现状路面以下1.5m处，横撑间距2m，u型槽施工完成底板和部分墙身后设置临时横撑支护钢板桩，再拆除钢管横撑施工墙身上部。
（4）钢板桩围堰内的支撑加固围堰内围囹及支撑设置如下：钢板桩围堰内围囹采用i32b工字钢，纵横支撑均在一个平面满焊牢固。
（5）基坑开挖应遵循时空效应原理，根据地质条件采取相应的开挖方式，一般应分层开挖，严禁超挖，在软土层及变形要求严格时，采用留土护壁，快挖快撑；分层、分区、分块、分段、抽槽开挖，先形成中间支撑，限时对称平衡形成端头支撑、减少无支撑暴露时间。