金工实习理论知识点2

车辆一班

李县法

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第二章、机械工程材料基础知识

1、工程材料的定义：工程材料是指制造工程结构和机器零件使用的材料。

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属材料包括钢和铸铁；有色金属材料有金银铜锌等；特种金属材料包括结构金属和功能金属。

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5、金属材料的性能包括：（1）2）

3）、材料的工艺性能。

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10、碳素结构钢的牌号是Q195~Q275，Q是“屈”的拼音首字母。数字是指屈服点σ值，单位为MPa。如Q235表示屈

服强度为235MPa的碳素结构钢。

11、优质碳素结构钢的牌号是08~85。两位数字代表钢种碳含量的万分之几。如45表示碳含量为0.45%。

12、碳素工具钢的牌号是T7~T13，T表示碳素工具钢，数字表示钢的平均含量的千分之几。高级优质工具钢在牌号后边加A。如T10A表示含碳量为1.0%的高级优质碳素工具钢。

13、灰铸铁的编号HT100等。HT表示“灰铁”拼音的首字母。数字表示最低抗拉强度值σb。

第三章、铸造成型技术

1、铸造的定义：铸造是熔炼金属，制造铸型，将熔炼的金属浇入铸型，凝固后获得一定的形状与性能的铸件的成形方法。

2、铸造的优点:

(1)可以生产形状复杂，特别是内腔复杂的毛坯及零件。如各种箱体、机架、床身等；

（2）铸件轮廓尺寸可以从几毫米到几十米，质量可以从几克到几十吨上百吨；

（3）投资少，工艺简单，成本低，材料利用率高；

（4）工艺适用性广，既可以用于单件生产，也可以用于批量生产。

3、铸造的缺点：

（1）力学性能较差；

（2）铸造工序多，精度难以控制，质量不够稳定；

（3）生产条件差，工人劳动强度高。

4、铸造的方法分类很多。按照铸造材质可分为黑色金属铸造和有色金属铸造。按成品的精度要求可分为普通铸造和精密铸造。按生产方法可分为砂型铸造和特种铸造。

5、型（芯）砂的组成：型砂一般是有原砂、粘合剂、水及附加物按一定配比混制而成的。

6、型（芯）砂应具备的性能：强度、透气性、耐火性、退让性和可塑性。

7、造型的定义：用造型材料、模样（模板）和沙箱等工艺装备制造铸型的过程称为造型。造型一般分为手工造型和机器造型两类。

8、手工造型的种类很多。按照沙箱的特征分为:两箱造型、三箱造型和地坑造型等。按照沙箱的特征分，有整模造型、分模造型、活块造型、挖砂造型、假箱造型和刮板造型等。

9、机器造型的定义：机器造型是机械进行紧实型砂和起模的方法。

10、机器造型有镇压式造型、射压式造型、抛砂式造型、静压式造型、高压式造型。

11、浇注系统组成：内浇道、外浇道、横浇道、直浇道。

12、浇注系统的种类：顶柱式浇注系统、底柱式浇注系统、阶梯式浇注系统、中间注入式浇注系统。

第四章、锻压成型技术

1、锻压的定义：锻压是利用金属的塑性变形，改变坯料的尺寸和形状，并改善其内部组织和力学组织，获得所需毛坯或零件的成型加工方法。锻造和冲压是锻压成型的主要方法之一。

2、常用的锻造生产方法可分为自由锻造、胎膜锻造、模型锻造和特种锻造。

3、锻造的意义：

（1）改善组织的结构，提高性能；

（2）节省原材料；

（3）生产效率高；

（4）生产灵活性大。

4、锻造的分类:锻造可分为自由锻造、胎膜锻造、模型锻造和特种锻造。

5、坯料的加热方法：火焰加热和电加热。

6、坯料加热的缺陷：⑴氧化；⑵脱碳；⑶过热⑷过烧⑸裂纹。

7、锻造后的冷却有：（1）空冷（2）堆冷和坑冷（3）炉冷。

第五章、焊接成型技术

1、焊接的定义：焊接是指通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子结合的一种加工方法。

2、根据焊接过程特点的不同，焊接分为三大类：熔化焊、压力焊和钎焊。

3、焊条由焊芯和药皮组成。

4、焊芯在焊接时有两个作用：（1）作为电极传导电流，产生电弧。（2）融化后作为填充金属，与融化的母材融合后冷凝成焊缝。

5、药皮是压涂在焊芯表面上的涂料层。药皮的作用：（1）在焊接过程中，药皮主要起机械保护作用，防止空气进入焊缝；

（2）具有冶金作用，如脱氧、脱磷、脱硫和掺合金元素等；（3）使焊条具有良好的工艺性能，如稳弧、脱渣、成型美观等。

6、常用的焊接接头形式有对接、搭接、角接和T型接等。

7、对接接头的坡口形式有：（1）I型坡口（2）V型坡口（3）X型坡口（4）U型坡口（5）双U型坡口。

8、按焊缝在空间位置的不同，焊接可分为平焊、横焊、立焊和仰焊四种。

9、悍跳致敬的选择取决于被焊工件的厚度。工件厚，则应选择较粗的焊条。焊接时，电流根据悍跳的直径选取，平焊低碳钢时，焊接电流和悍跳直径关系是：I=（30~50）*D。

10、焊接电流和焊接速度合适时，焊接与母材过渡平滑，焊波均匀并且呈椭圆形，焊型尺寸符合要求。

11、焊接受到局部加热不均匀，焊缝及其附近金属被加热到高温时，受温度较低部分的母材金属所限制，不能自由膨胀，因此冷却后将会发生纵向（焊缝长度方向）和横向的收缩，从而引起焊接变形。

12、焊接变形的基本形式有缩短变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形和波浪变形等。

13、手工电弧焊的基本操作有：（1）引弧（2）运条(3)收尾（4）焊前点固（5）焊后清理。

14、引弧的具体操作：引弧时先将焊条端与工件表面接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起2~4mm的距离，电弧即可引燃。常用的引弧方法有桥激发和划擦法两种。

15、运条云涛的运动是焊条向下送进、焊条沿焊接方向向前运动（即焊接速度方向）和悍条左右摆动三个运动的合成。焊条与工件的夹角在70~80度。

16、收尾的方法有：

（1）划圈收尾法(适用于厚板焊接)；

（2）反复断弧收尾法（适用于薄板焊接、大电流焊接和多层焊的底层焊）

（3）后移收尾法（对碱性焊条较适宜）.

17、气焊的定义：气焊是利用可燃性气体和氧气混合燃烧所产生的火焰来加热工件与熔化焊丝进行焊接的。

18、气焊火焰分为：（1）中性焰（氧气：乙炔1~1.2）（2）