材料测试方法之热分析法
材料分析测试方法
材料分析测试方法材料分析测试方法是一种用于确定材料的组成成分、结构特征和性能特性的实验方法。
通过对材料进行分析测试，可以提供有关材料的关键信息，为科学研究、工程设计和质量控制等提供数据支持。
以下是几种常用的材料分析测试方法。
1.光学显微镜分析：光学显微镜是一种使用可见光进行观察的显微镜。
通过使用透射或反射光学系统，可以对材料进行观察，并研究其表面形貌、晶体结构和材料中的微小缺陷等信息。
2.扫描电子显微镜分析：扫描电子显微镜（SEM）是一种通过扫描电子束来观察材料的表面形貌和微观结构的显微镜。
SEM可以提供高分辨率的图像，并能够进行化学成分分析、能谱分析和逆向散射电子显微镜等特殊分析。
3.X射线衍射分析：X射线衍射（XRD）是一种通过用高能X射线照射材料，根据材料中晶格原子的间距和位置来分析材料结构的方法。
XRD可以用来确定晶体结构、晶体取向和晶体缺陷等信息。
4.能谱分析：能谱分析是一种通过测量材料在不同能量范围内的辐射或吸收来分析其化学成分的方法。
常见的能谱分析方法包括X射线能谱分析（XPS）、能量色散X射线能谱分析（EDX）、傅里叶变换红外光谱分析（FTIR）等。
5.热分析：热分析是一种通过对材料在加热或冷却过程中的物理和化学变化进行分析的方法。
常见的热分析方法包括差示扫描量热法（DSC）、热重分析（TGA）和热解吸法（TPD）等。
6.压力测试：压力测试是一种通过使用压力传感器和脉冲测定器等设备来测量材料的力学性能和材料的变形特性的方法。
常见的压力测试包括硬度测试、拉伸测试、压缩测试和扭曲测试等。
7.化学分析：化学分析是一种通过对材料进行化学试剂处理和测量来确定其化学成分和化学特性的方法。
常用的化学分析方法包括气相色谱（GC）、液相色谱（HPLC）和质谱分析等。
8.磁性测试：磁性测试是一种通过测量材料在外加磁场下的响应来分析材料磁性的方法。
常见的磁性测试方法包括霍尔效应测量、磁滞回线测量和磁力显微镜测量等。
热分析的原理与应用
热分析的原理与应用1. 热分析的基本原理热分析是一种通过对样品在不同温度或时间条件下的物理或化学变化进行分析的方法，其基本原理包括以下几个方面：•热重分析（TG）：热重分析通过测量样品在升温过程中的质量变化来分析样品的成分和性质。
样品在升温时，其质量会随温度的变化而发生变化，这是因为样品中存在着各种物质的热分解、氧化、化合物变化等反应过程。
通过对样品质量随时间或温度的变化进行监测和分析，可以得到样品的热分解特性和成分信息。
•热差示扫描量热法（DSC）：热差示扫描量热法是一种通过测量样品在升温或降温过程中与基准物质之间的温差来分析样品热性质的方法。
样品和基准物质在温度条件下可能会发生吸热或放热反应，从而产生温差。
通过测量样品和基准物质之间的温差，可以了解样品的热容量、热变化、相变等信息。
•差热分析（DTA）：差热分析是一种通过测量样品和参比物在升温或降温过程中的温差来分析样品的性质和反应的方法。
样品和参比物在升温或降温过程中可能会发生物理或化学变化，从而产生温差。
通过测量样品和参比物之间的温差，可以推断出样品的热性质和反应特性。
2. 热分析的应用领域热分析在各个领域中有着广泛的应用，以下列举了其中的几个应用领域：•材料科学与工程：热分析可以用于材料的性能测试和品质控制。
通过热分析可以了解材料的热固化过程、热稳定性、相变行为、热膨胀系数等性质，从而指导材料的设计、工艺优化和使用条件的确定。
•环境科学：热分析可以用于环境污染物的检测和分析。
通过热分析可以了解样品中的有机和无机物质的热稳定性、燃烧特性等。
例如，使用热分析可以对废物和大气污染物中的有机物进行检测和定性分析。
•药物研发：热分析可以用于药物的研发过程中的药物稳定性测试和相变行为研究。
通过热分析可以了解药物在不同温度和湿度条件下的稳定性、热分解特性等，从而指导药物的储存和使用条件的确定。
•食品科学：热分析可以用于食品中成分和品质的分析和检测。
通过热分析可以了解食品中的蛋白质、脂肪、糖等成分的热稳定性、降解特性，从而判断食品的品质和存储条件。
热分析认识实验报告
一、实验目的1. 了解热分析的基本原理和方法；2. 掌握热重分析（TG）和差热分析（DTA）的操作方法；3. 通过实验，分析样品的热性质变化，并探讨其与物质结构、组成的关系。
二、实验原理热分析是一种基于物质在加热或冷却过程中物理性质和化学性质变化的测试方法。
主要方法包括热重分析（TG）、差热分析（DTA）、差示扫描量热法（DSC）等。
本实验主要涉及TG和DTA两种方法。
1. 热重分析（TG）：在程序控制温度下，测量物质的质量与温度或时间的关系。
通过TG曲线，可以分析样品的热稳定性、分解温度、相变温度等热性质。
2. 差热分析（DTA）：在程序控制温度下，比较样品与参比物的温度差。
当样品发生相变、分解等热效应时，其温度差会发生变化，从而得到DTA曲线。
三、实验器材1. 热重分析仪2. 差热分析仪3. 样品支架4. 样品5. 计算机及数据采集软件四、实验操作步骤1. 样品准备：将样品研磨成粉末，过筛，取适量放入样品支架。
2. 热重分析（TG）实验：a. 打开热重分析仪，预热至设定温度；b. 将样品支架放入炉内，设置加热程序；c. 记录样品质量随温度的变化曲线。
3. 差热分析（DTA）实验：a. 打开差热分析仪，预热至设定温度；b. 将样品支架放入炉内，设置加热程序；c. 同时记录样品与参比物的温度差随时间的变化曲线。
4. 数据处理与分析：将实验数据导入计算机，使用数据采集软件进行曲线拟合、峰面积计算等分析。
五、实验结果与分析1. 热重分析（TG）结果：通过TG曲线，可以看出样品在加热过程中质量的变化。
分析样品的分解温度、相变温度等热性质。
2. 差热分析（DTA）结果：通过DTA曲线，可以看出样品在加热过程中温度差的变化。
分析样品的相变温度、分解温度等热性质。
3. 结果比较：对比TG和DTA结果，分析样品的热性质变化，探讨其与物质结构、组成的关系。
六、实验结论通过本次实验，我们掌握了热重分析（TG）和差热分析（DTA）的操作方法，分析了样品的热性质变化，并探讨了其与物质结构、组成的关系。
热分析法—热重分析法(TG) 差热分析法(DTA) 差示扫描量热法( DSC)
亮点
金属氧化物薄层通常制备方法：原子层沉积、脉冲激光沉积、化学气相 沉积、射频溅射、喷墨印刷等方法。
本文—— “combustion” process in which the
heat required for oxide lattice formation is provided by the large internal energies of the precursors
IPS实质TFT
TFT：指薄膜晶体管，即每个液晶像素点都是由集成在像素点后面的 薄膜晶体管来驱动， 高速度、高亮度、高对比度， 最好的LCD彩色显示设备之一
文章内容： 金属氧化物半导体——耦合光透性、机械性能好、出色的电子性能。
TFT performance of many oxides exceeds that of amorphous silicon (a-Si:H), and their stability rivals or exceeds that of typical organic semiconductors
外推始点onset：基线延长线与曲线拐点切线的交点。
始点initial：开始偏离基线的点。
常见热分析技术
热重分析 微分热重分析 差热分析 差示扫描量热法
检测待测物与样品 的不同
TG(DTG) 质量
DTA 温度
DSC 能量（热焓）
热重分析法
程序控温下，质量 随温度的变化。m=f（T）。 测量条件：发生质量变化。 纵坐标：质量或其百分数
600
800
1000
1200
140 780
180 205
450
T/℃
1030
差热分析法（DTA）参Fra bibliotek物：在测量温度范围内不发生 任何热效应的物质，如-Al2O3、
材料分析方法第三版
材料分析方法第三版材料分析方法是材料科学研究的重要组成部分，它主要是通过对材料的成分、结构、性能等方面进行分析，从而揭示材料的内在特性和规律。
随着科学技术的不断发展，材料分析方法也在不断创新和完善，为材料研究提供了更加丰富和准确的手段。
本文将介绍材料分析方法的一些常见技术和应用，希望能够为材料研究工作者提供一些参考和帮助。
一、光学显微镜分析。
光学显微镜是材料分析中常用的一种工具，它可以对材料的微观结构进行观察和分析。
通过光学显微镜，可以观察材料的晶粒结构、晶界分布、孔隙结构等信息，从而了解材料的组织和形貌特征。
同时，还可以通过偏光显微镜观察材料的各向异性特性，为材料的性能分析提供重要依据。
二、扫描电子显微镜分析。
扫描电子显微镜是一种高分辨率的显微镜，可以对材料的表面形貌和微观结构进行观察和分析。
通过扫描电子显微镜，可以获得材料的表面形貌、晶粒尺寸、晶界分布等信息，同时还可以进行能谱分析，了解材料的成分和化学状态。
这些信息对于材料的制备工艺和性能评价具有重要意义。
三、X射线衍射分析。
X射线衍射是一种常用的材料分析方法，通过研究材料对X射线的衍射图样，可以得到材料的晶体结构、晶格常数、晶粒尺寸等信息。
X射线衍射还可以用于分析材料的相变行为、应力分布等，对于材料的性能研究和应用具有重要意义。
四、热分析方法。
热分析是一类通过对材料在不同温度下的热性能进行测试和分析的方法，包括热重分析、差热分析、热膨胀分析等。
通过热分析，可以了解材料的热稳定性、热分解行为、玻璃化转变温度等重要参数，为材料的热工艺和使用性能提供依据。
五、原子力显微镜分析。
原子力显微镜是一种可以对材料表面进行原子尺度观察和分析的工具，可以获得材料的表面形貌、粗糙度、纳米结构等信息。
原子力显微镜还可以进行力-距离曲线测试，了解材料的力学性能和表面相互作用，为材料设计和加工提供重要参考。
总结。
材料分析方法是材料科学研究的重要手段，通过对材料的成分、结构、性能等方面进行分析，可以揭示材料的内在特性和规律。
武汉理工大学 材料测试方法 热分析(差热分析)
2）样品支持器
3）坩埚
4) 温度测量和热电偶
2.实验条件的影响 ：
1)升温速率
2)气氛
3.试样的影响：
1）样品用量
2）样品粒度
3) 样品密度与装填方式
28
1 升温速度的影响
保持均匀的升温速度(ν)是DTA的重要条件之
一。 升温速度不均匀(即ν有波动)，则DTA曲线的
基线会漂移； 升温速度的快慢也会影响差热峰的位置、形状
通常使用的参比物质是经高温（1270℃）煅烧 过的α-Al2O3粉末。
原理
试样发生任何物理或化学变化时释放 出来的热量使试样温度暂时升高并超过 参比物的温度;
相反，吸热的过程将使试样的温度
下降，而低于参比物的温度。
伴随温差变化的反应：
1 物理变化----晶型转变、沸腾、升华、蒸 发、熔融等；
2 化学变化----氧化还原、分解、脱水、燃 烧等；
及峰的分辨率。
快速升温： 使DTA峰形变大； 特征温度向高温漂
移； 相邻峰或失重台阶的
分离能力下降。
慢速升温： 有利于相邻峰或相邻失重平台的分离； DTA峰形较小。
下图为各种升温速度时高岭土DTA的影响，结果表明升温速 度愈快，传热速度越快，峰的形状愈陡，峰顶温度也愈高。
（1）当试样S没有热效应发生时：
组成差热电偶的二支热电偶分别测出的温 度Ts、TR相同，即热电势值相同，但符号相 反，所以差热电偶的热电势差为零，表现出
ΔT=Ts-TR=0
记录仪所记录的ΔT曲线保持为零的水平直 线，称为基线。
（2）当试样S有热效应发生时：
Ts≠TR，差热电偶的热电势差不等于零， 即：
样品适应面广； 温度范围宽广（可用于高温1650℃ ）； 其灵敏度、峰分离能力、基线漂移等较Pt差。 易与部分无机熔融样品（如硅酸盐、氧化铁等） 反应或扩散渗透； 清洗与回收：可使用王水与氨水浸泡清洗。
材料测试 热重分析TG
在流动气氛中进行TG测定时，流速大小、气氛纯度、进 气温度等是否稳定，对TG曲线都有影响。一般，气流速度大， 对传热和逸出气体扩散都有利, 使热分解温度降低。对于真空 和高压热天平，气氛压力对TG也有很大影响。
6.2.1热重分析仪器及原理图
➢热重分析仪（TG-50/50H）
耐震性强，无须选择设置场所 可进行高灵敏度测定 TG的基线极为稳定 温度范围：
室温～1000℃/1500℃ 最大样品量：1g
热重法不能称热重分析（TGA）， 记录的曲线称为热重曲线或TG曲线， 不能叫作热谱图（Thermogram）。
目前，解释曲线最现实的办法就是把热分析与其它仪器 串接或间歇联用，常用GC、MS、FTIR、X光衍射仪等对逸 出气体和固体残留物进行连续的或间断的，在线的或离线的 分析，从而推断出反应机理。
➢方法和技术的多样性
热分析分类
加热 物质 冷却
热量变化 重量变化 长度变化 粘弹性变化 气体发生
热传导 其他
-2.0
600
100
5
A
4
3
2
1
1 PVC 2 PVC/10HINs 3 PVC/20HINs 4 PVC/30HINs 5 PVC/40HINs
200
300
400
500
600
Temperaturet(/℃)
图2 PVC及PVC/HNTs复合材料 在氮气氛围的微分热失重曲线
最大失重速率峰对应温度随着填料（HNTs）用量而增加,说明热稳定性增加。
6.2.2热重图谱解析
热分析技术的应用和原理
热分析技术的应用和原理简介热分析技术是一种广泛应用于材料科学、化学工程和环境科学等领域的实验方法。
它通过对材料在不同温度条件下的热行为进行研究，揭示了材料的性质和结构信息，为材料设计、加工和性能评价提供了重要依据。
本文将介绍热分析技术的应用和原理，并重点讨论热重分析和差示扫描量热分析两种常用的热分析方法。
应用热分析技术在许多领域都有广泛的应用，以下是热分析技术的一些典型应用：1.材料性能研究：热分析技术可以用于研究材料的热稳定性、热分解特性以及热变形行为。
通过分析材料在不同温度条件下的质量变化、热吸放能量以及尺寸变化等参数，可以评估材料的热稳定性和热稳定温度范围，为材料的应用提供参考。
2.陶瓷和玻璃制备：热分析技术可以用于研究陶瓷和玻璃材料的烧结行为、相变特性以及热膨胀性能。
通过对材料在升温和降温过程中的质量变化以及热吸放能量进行分析，可以确定陶瓷和玻璃材料的烧结温度范围、烧结速率以及热膨胀系数等关键参数。
3.化学反应动力学研究：热分析技术可以用于研究化学反应的动力学特性。
通过对反应物的热分解过程进行研究，可以确定反应的起始温度、反应速率以及反应的放热或吸热特性。
这些信息对于了解反应机理和优化反应条件具有重要意义。
4.环境污染的监测与控制：热分析技术可以用于监测和分析环境样品中的有机物和无机物。
例如，热重分析可以用于测定大气颗粒物中的有机物和无机物的含量分布和热解特性，从而评估空气中的污染程度并制定相应的治理措施。
原理热分析技术的原理主要基于材料在不同温度条件下的热行为。
根据热量传递的方式不同，热分析技术可分为热重分析和差示扫描量热分析两种常见方法。
热重分析（Thermogravimetric Analysis, TGA）热重分析是一种通过测量材料在升温过程中的质量变化来研究材料热行为的方法。
其原理基于样品在升温过程中发生物理变化或化学反应时，会引起样品质量的变化。
通过测量样品质量变化与温度的关系，可以揭示样品的热分解特性、相变行为以及热稳定性。
武汉理工大学 材料测试方法 热分析(热重分析)
Ba la nc e
热天平的主要组成部分
（1）加热炉； （2）程序控温系统； (3）可连续称量样品质量的天平； (4）记录系统。
热天平
热天平一般是根据质量的变化引起 天平梁倾斜来测定的，而测量的方 法主要用零位法。
示意图
工作原理
测定时，试样的质量发生变化时，天平梁 的平衡状态被破坏，天平梁发生倾斜，光电检 测系统中的光电倍增管受到的光能量发生变 化，光电信号经电子放大后反馈到安装在天平 梁上的感应线圈，使天平梁又返回到原来的平 衡状态。同时这个信号也被记录仪所记录，表 明了质量变化的检测量。
分析技术名称 热膨胀法
热机械分析 动态热机械分析
(DMA) 热发声法 热声学法 热光学法 热电学法
热磁学法
热分析的研究领域
分解
挥发
热膨胀
氧化H, m 熔融m NhomakorabeaL
H
液体
H, Cp
软化
结晶
L
H, Cp
玻璃化转变
晶型转变
H, Cp 结晶
E, Cp 燃烧
H, m
热膨胀 L
固体
H, Cp 催化、吸附、氧化
H, m
应用1 草酸盐的脱水和分解反应
CaC2O4·H2O
MgC2O4·H2O
980℃
图（1）：CaC2O4·H2O的TG曲线
a: 温度在25～100℃之间曲线为一平 台，质量恒定，是化合物的原组 分。
Tc为反应的起始温度； Tf终止温度； Tc与Tf之间的间隔为反应的温度区 间。
四 TG曲线的影响因素
1 浮力的影响
TG的质量测定是在热天平上进行的。由于温度的 变化引起气体密度的变化，必然导致气体浮力的变 动。即使试样质量没有改变，在升温时似乎也在 “增重”，这种现象称为表观增重。
矿物材料现代测试技术6热分析技术
矿物材料现代测试技术6热分析技术矿物材料是指地球内含有矿物质的岩石和矿石，它们在矿业、建筑材料、冶金等行业中具有重要的应用价值。
为了充分发挥矿物材料的特性和性能，对其进行测试和分析是必不可少的。
热分析技术是矿物材料测试中的一种重要方法，通过对矿物材料在不同温度下的物理和化学性质的变化进行分析，可以了解其熔点、热稳定性、相变、晶体结构等方面的信息。
下面将详细介绍热分析技术以及在矿物材料测试中的应用。
热分析技术主要包括热重分析（TGA）、差示扫描量热（DSC）和热机械分析（TMA）等方法。
热重分析是通过对样品在不同温度下质量的变化进行监测，以推断样品的组成和性质；差示扫描量热则是通过测量样品在加热或冷却过程中与参比物的热量差异，来研究样品的热性质；而热机械分析则是通过测量样品在加热或冷却过程中的尺寸变化，来分析样品的热膨胀性质。
热重分析可以用于测定矿物材料的热稳定性和组成。
矿物材料的热稳定性是指在高温下是否会发生分解、氧化或其它化学变化。
通过热重分析，可以计算出样品的热重损失曲线（TG曲线），从而了解其热稳定性。
同时，热重分析还可以定量测定样品中的水分、有机物和无机盐等成分的含量。
差示扫描量热则可以用于测定矿物材料的热性质和相变。
矿物材料在加热或冷却过程中会发生相变，如熔化、结晶、晶体转变等。
差示扫描量热可以通过测量样品与参比物之间的温度差异，来推断样品的热性质和相变温度。
例如，通过差示扫描量热可以确定矿物材料的熔点、玻璃转变温度等关键参数。
热机械分析主要用于测定矿物材料的热膨胀性质。
矿物材料在加热或冷却过程中会发生尺寸变化，如膨胀或收缩。
热机械分析可以通过测量样品在加热或冷却过程中的尺寸变化，来研究样品的热膨胀性质。
这对于矿物材料在高温下的工程应用具有重要意义，可以帮助减少因热膨胀引起的破裂和变形。
热分析技术在矿物材料测试中的应用非常广泛。
首先，热分析可以帮助确定矿物材料的组成和纯度。
例如，通过热重分析可以计算出样品中杂质的含量，从而判断矿石的品质。
武汉理工大学 材料测试方法 热分析(差示扫描量热分析)
（四） DTA和DSC的主要区别
DTA：测定的是试样和参比物之间的温度差△T 优点:快速简便。 缺点：重复性较差，分辨率不够高。 适用于高温矿物、冶金等领域.
DSC：测定的是热流率dH/dt，定量方便。 优点：热量定量方便分辨率高灵敏度好。 缺点:非曲直使用温度低 。 适用于需要温度不高，而灵敏度要求很高 的有机、高分子及生物化学领域。
计算公式：
H x
Axm s Asm x
H
s
材料的熔化温度及焓变测定过程
图中：
1 该材料从123.226℃开始熔化到 132.609℃结束，峰值温度是 130.133℃。
2 熔化是吸热峰。 2 相应的焓变是214.754J/g。
应用2 玻璃化转变温度的测定
玻璃化转变是材料从非弹性态(玻璃态）到 弹性态的转变。
基于转变前后的热容不同，一般取热容的 1/2处为玻璃化转变(Tg)温度，下图是某材料 的玻璃化转变温度的测定过程。
热容: 0.492
(J/g℃）
玻璃化温度: 77.168℃
某材料的玻璃化转变温度测定
弹性橡胶弹的玻性璃橡化转胶变的（D玻SC璃） 化转变（DSC）
Tg 与塑料／橡胶的使用温度有关。玻璃化温度低，说 明材料可以应用于较低的环境。
※ 热流型 (Heat Flux)
（一）功率补偿型DSC
※ 功率补偿型(Power Compensation)
在样品和参比物始终保持相同温度
的条件下，测定为满足此条件下样品和
参比物两端所需的能量（热量）差，并
直接作为信号Q（热量差）输出。
1 功率补um 合金 PRT 传感器
试样吸热时，温度Ts下降，热量补偿放大 器使电流Is增大。
热分析法在材料分析中的应用新进展
热分析法在材料分析中的应用新进展李波高锦红许祖昊张逸文王帆帆（渭南师范学院化学与材料学院，渭南７１４０００）热分析是指在程序控制（和一定气氛）下，测量物质的某一物理性质与温度或时间关系的一种技术。
利用热分析技术能测定物质的许多特性参数，如热导率、热扩速率、线膨胀系数和比热容等。
热分析技术在２０世纪才开始正式应用于化学领域，最初常应用在无机物领域，随着科学的发展逐渐应用于有机化合物、络合物和高分子领域中，现今已经发展成为一个研究高分子结构与性能关系的主要工具。
随着电子技术的不断发展，使热分析仪器的灵敏度、分辨率、重复性及自动数据处理装置得到了极大的改善，操作趋于简明化，从而推动了热分析技术向更深一层发展，且已广泛应用于无机、有机、高分子化合物、土壤、冶金和地质、轻工、生物和医学、空间技术等领域［１－４］。
本文主要对热分析的基本原理、在各种材料方面的应用及其发展趋势等方面进行了阐述。
１热分析法简介热分析法（ＴＡ）指的是一种在程序控制温度条件下，精确记录试样的物理性质随温度变化的函数关系的技术。
在变温的过程中，物质的物理性质发生改变，其中物理性质包括温度、热量、质量、尺寸等。
热分析方法的种类较多，目前国内外常用的热分析法有热重法（ＴＧ）、差热分析法（ＤＴＡ）、差式扫描量热法（ＤＳＣ）、热机械分析法（ＴＭＡ、ＤＭＡ）等，而最常用的是ＤＴＡ、ＤＳＣ和ＴＧ三种方法［５］。
１．１差热分析法差热分析法在程序控温和一定气氛下，测量试样和参比物温度差与温度或时间关系的技术［６］，在ＤＴＡ曲线中曲线向上表示放热效应，向下表示吸热效应，从该曲线中可得到有关热力学和动力学方面的信息。
其特点是不能表征变化的性质，本质上仍是一种动态量热，测得的结果不同于热力学平衡条件下的测量结果。
在热差分析中，试样与程序温度之间的温度差比其他热分析方法更显著和重要。
此法已广泛应用于建材、冶金、化工、地质、石油，也应用于测定试样在热反应时的特殊温度及放出或吸收的热量。
热分析的原理
热分析的原理
热分析是一种重要的热物性测试方法，用于研究物质在加热过程中的物化性质变化。
其原理基于物质在加热时对吸热或放热的反应，通过测定样品在加热或冷却过程中所产生的热量变化，可以推断出样品的热稳定性、相变特性、热储存能力等相关信息。
热分析实验常用的方法包括差示扫描量热法（DSC）、热重分析法（TGA）、动态热力学分析法（DTA）等。
这些方法在
原理上有所不同，但都是基于热量的变化进行分析。
在差示扫描量热法中，样品和对比样品（通常为惰性材料或纯金属）一同加热或冷却。
通过比较样品和对比样品之间的温度差异，可以计算出样品的吸热或放热量。
这种方法可以用于研究样品熔化、分解、相变等过程的特性。
热重分析法是通过测量样品在加热过程中的质量变化来得到有关信息的。
样品在加热时会经历失重或得重的过程，通过比较样品和空白容器的质量变化，可以推断出样品的热失重或热增重特性。
这种方法常用于研究样品的分解、氧化、脱水等过程。
动态热力学分析法是通过测量样品和参比样品之间的温差来得到有关信息的。
样品和参比样品一同加热或冷却，通过比较它们之间的温度差异，可以推断出样品的物理或化学变化。
这种方法常用于研究样品的相变、晶体结构变化、热化学反应等过程。
总之，热分析方法通过测量样品在加热过程中的热量变化来推断出其热物性特征。
它在材料科学、化学、生物学等领域中有着广泛的应用，对于理解和改进物质的热性质具有重要意义。
材料测试 热重分析TG
DTA DSC
TG DTG
（微分热重分析）
TMA （热机械分析）
DMA（动态机械分析）
EGA （逸出气分析）
➢ 应用最广泛的方法是热重（thermogravimetry, TG）和差 热分析（differential thermal analysis, DTA），其次是差 示扫描量热法（differential scanning calorimetry, DSC）， 这三者构成了热分析的三大支柱，占到热分析总应用的75％ 以上。
量为W1； 平台EF和GH分别代表一个稳定的组成。
DE和FG分别代表第二、三次失重，总
失重率(W0-W3)／W0 ×100％，即失水 百分数。固体余重量为W3
根据失重量，可以计算失去了多少物质。
结晶硫酸铜分三阶段脱水：
CuSO4·5H2O → CuSO4·3H2O＋ 2H2O↑ CuSO4·3H2O → CuSO4·H2O ＋ 2H2O↑ CuSO4·H2O → CuSO4＋H2O↑
iii. 挥发物再冷凝的影响
试样热分析过程逸出的挥发物有可能在热天平其它 部分再冷凝，这不但污染了仪器，而且还使测得的失重 量偏低，待温度进一步上升后，这些冷凝物可能再次挥 发产生假失重，使TG曲线变形，使测定不准，也不能重 复。为解决这个问题可适当向热天平通适量气体。
B. 操作条件的影响
i. 升温速率的影响---TG测定影响最大的因素
6.2.2热重图谱解析
Weight Loss [%]
➢TG曲线表示加热过程中样
140
120
100
80
水分
60
TG
40
20
0
可
燃
烧 物
DTG
热分析技术在材料研究中的应用
热分析技术在材料研究中的应用第一章热分析技术的概述热分析技术是指利用不同的物理化学变化相伴随的热效应（如吸热、放热、膨胀、收缩等），对物质结构、性质进行研究和分析的一类测试方法。
它能够在非破坏性的前提下，对样品进行定量分析，探究材料的热学性质和稳定性等方面的问题。
热分析技术的常见方法有热重分析、差热分析、热量分析、热膨胀分析等。
第二章热分析技术在材料研究中的应用2.1 热重分析热重分析是指在加热或升温过程中对样品质量的变化进行测试。
它可以用来分析材料的热稳定性、水分含量、有机物含量等。
热重分析技术在材料研究中的应用非常广泛，可以用于材料的热分解行为和热稳定性分析、材料的含水量测试、有机物含量测定以及材料表面活性分析等。
例如，在热重分析中，对于聚合物材料的热稳定性研究非常重要，通过热重分析，可以确定材料在高温下的分解温度、重量损失程度等参数，对设计高温材料的工程应用具有重要的指导价值。
2.2 恒温差热分析恒温差热分析是指将样品和参比样品同时加热，测量两者之间的热流差异。
它可以用来分析材料的热稳定性、能量转化效率、相变、化学反应等。
恒温差热分析技术在材料研究中的应用也非常广泛，例如，可以用于研究材料的氧化稳定性、相变性质、热分解反应等方面的问题。
在固态电池的材料研究中，差热分析可以用来研究材料的热力学性质以及电极中材料的相互作用等。
2.3 动态热膨胀分析动态热膨胀分析是指对样品进行加热或升温处理，测试其表面或体积的膨胀或收缩行为。
它可以用来分析材料的热膨胀系数、热收缩系数、材料的相变行为等。
动态热膨胀分析技术在材料研究中的应用也非常广泛，例如，可以用于研究聚合物材料的形状记忆和热膨胀行为、金属材料的热膨胀行为、陶瓷材料的尺寸变化等。
此外，在材料的防腐防皂化等领域，动态热膨胀分析也有着重要的应用价值。
第三章结论热分析技术是当前材料研究领域中的一项不可或缺的技术手段，它在研究材料的热分解行为、热力学性质和稳定性等方面具有着重要的应用价值。
材料分析测试方法
材料分析测试方法材料分析测试方法是指通过一系列的实验和测试手段，对材料的成分、结构、性能等进行分析和评定的方法。
在工程领域和科学研究中，材料分析测试方法是非常重要的，它可以帮助我们了解材料的特性，指导材料的设计、制备和应用。
下面将介绍几种常见的材料分析测试方法。
首先，光学显微镜是一种常用的材料分析测试方法。
通过光学显微镜，我们可以观察材料的表面形貌、晶粒结构、孔隙分布等特征。
这对于金属、陶瓷、高分子材料等的分析非常有帮助，可以直观地了解材料的微观结构和性能。
此外，透射电镜和扫描电镜也是常用的材料分析测试方法，它们可以进一步放大材料的微观结构，观察材料的晶体形貌、晶界特征、颗粒大小等，为材料的分析提供更多的信息。
其次，化学分析是另一种重要的材料分析测试方法。
化学分析可以通过化学试剂与被测物质发生化学反应，从而确定材料的成分和含量。
常见的化学分析方法包括滴定法、显色反应法、火焰原子吸收光谱法等。
这些方法可以用于分析金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料等，对于材料的成分分析非常有帮助。
另外，热分析是一种通过加热材料，测量其在温度变化过程中物理性质和化学性质的变化来分析材料的方法。
常见的热分析方法包括热重分析、差热分析、热膨胀分析等。
这些方法可以用于分析材料的热稳定性、热分解特性、热膨胀系数等，对于材料的热性能分析非常有帮助。
最后，机械性能测试是评价材料力学性能的重要方法。
常见的机械性能测试方法包括拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、硬度测试等。
这些方法可以用于评价材料的强度、韧性、硬度等力学性能，对于材料的力学性能分析非常有帮助。
总之，材料分析测试方法是多种多样的，每种方法都有其特点和适用范围。
在实际工程和科学研究中，我们需要根据具体的材料类型和分析目的，选择合适的测试方法进行分析。
通过材料分析测试方法，我们可以全面了解材料的特性，为材料的设计和应用提供科学依据。
材料研究与测试方法--热分析
（3）差热系统
由均热板、试样坩埚、热电偶组成。
均热板：根据分析的使用温度，考虑热传导性和耐高 温性能，采用不同材料。
使用T<1300℃ 金属镍；T>1300℃刚玉 坩埚：承载试样的容器，石英、刚玉、镍、铂、钨等。 热电偶：兼具测温及传输温差电动势的功能，其精确
度直接影响差热分析的结果。 低温测量 铜－糠铜 使用T<400℃ 中温测量 镍铬－镍铝 T=1100℃ 高温测量 铂－铂铑 T=1300℃ T=1600℃
1.3 差热曲线的判读
目的：对DTA的结果作出合理的解释。 正确判读曲线应做到： ① 明确试样加热（冷却）过程中产生的热
效应与曲线形态的对应关系； ② 明确曲线形态与试样本征热特性的对应
关系； ③ 排除外界因素对曲线形态的影响。
（1）DTA曲线的特征
样品温度Ts 参比物温度TT 温度差ΔT＝Ts－TT
基本原理
2.2 差示扫描量热仪
差示扫描量热仪
2.3 DSC曲线
dH/dt－热流率，样品吸、放热的速率， mJ/s ；
1891年，英国人使用示差热电偶和参比物，记录 样品与参照物间存在的温度差，发明了DTA技术的 原始模型.。
1915年，日本人研制出热天平，开创了TG技术。 1940-1960年，热分析向自动化、定量化、微型化
发展。 1964年，美国人发明了DSC, Perkin-Elmer公司率
先研制了DSC-1型示差扫描量热仪。
热分析
Thermal Analysis
概述
热分析可以解释为以热进行分析的一种 方法。
根据物质的温度变化所引起的性能变化 来确定状态变化的方法统称为热分析。
热分析是指在程序控制温度的条件下， 测量物质的物理性质随温度变化的函数 关系的技术。
常用的原料鉴定方法理化
常用的原料鉴定方法理化原料鉴定方法是对材料的品质、成分、结构等进行分析的过程，主要包括理化方法和分析化学方法。
其中，理化方法广泛应用于原料的鉴定和分析，通过对材料的物理性质和化学性质进行测试和分析，以确定其特征和成分。
本文将重点介绍原料鉴定方法中的理化方法，包括常用的理化测试技术和仪器设备，以及其在原料鉴定中的应用。
一、常用的原料鉴定方法1.理化测试技术（1）热分析法热分析法是一种通过对材料在一定温度范围内的热稳定性进行分析的方法，包括热重分析和热差分析。
热重分析是通过测定材料在一定温度范围内的质量变化来确定其热稳定性和成分，常用的手段包括热重仪和差热分析仪。
热差分析则是通过测定材料在一定温度范围内的热容变化来确定其热稳定性和热性能。
（2）光谱分析法光谱分析法是一种通过分析材料的光学特性来确定其成分和结构的方法，包括紫外可见光谱、红外光谱、拉曼光谱等。
其中，红外光谱能够通过分析材料在红外区域的吸收和发射特性来确定其分子结构和化学成分。
（3）表面分析法表面分析法是一种通过分析材料表面的形貌、成分和结构来确定其特征和性质的方法，包括扫描电子显微镜、原子力显微镜等。
这些仪器设备能够对材料表面进行高分辨率的成分和形貌分析，从而为材料的鉴定提供可靠的数据支持。
2.仪器设备（1）热重分析仪热重分析仪是一种用于测定材料在一定温度范围内的质量变化的仪器设备，其主要应用于热稳定性和成分分析。
通过在一定温度条件下进行动态和静态的质量测定，可以确定材料的热分解温度、热分解动力学参数等。
（2）差热分析仪差热分析仪是一种用于测定材料在一定温度范围内的热容变化的仪器设备，其主要应用于热性能分析。
通过在一定温度条件下进行动态和静态的热容测定，可以确定材料的热导率、热膨胀系数、热传导系数等。
（3）红外光谱仪红外光谱仪是一种用于分析材料在红外区域的吸收和发射特性的仪器设备，其主要应用于分子结构和化学成分分析。
通过红外光谱仪可以获取材料在红外区域的光谱信息，从而确定其分子结构和化学成分。
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2.2 差热曲线分析与应用
（2）定量分析
依据：峰面积。 因为峰面积反映了物质的热效应（热焓）， 可用来定量计算参与反应的物质的量或测定热 化学参数。
DTA
（3）借助标准物质，可以说明曲线的面积与 化学反应、转变、聚合、熔化等热效应的关系。
§2
差 热 分 析 法 （ ）
2.2 差热曲线分析与应用
差热分析法(DTA)还可用于测定相图。
根据差热分析曲线特征，通过相关计算机软件 分析，我们可得到以下吸热峰或放热峰数目、形状、 峰温以及峰面积等信息，利用所测得信息我们获得 一下应用：
DTA
（1）定性分析：定性表征和鉴别物质
依据：峰温、形状和峰数目 方法：将实测样品DTA曲线与各种化合物的标 准（参考）DTA曲线对照。
§2
差 热 分 析 法 （ ）
1.1 热分析的定义
定义： 在程序控制温度下，测量物质的物理性质随 温度变化的函数关系的一类分析技术。 程序控制温度：是指加热或冷却以一定的速率进行， 一般是指线性升温或线性降温，当然也包括恒温、循 环或非线性升温、降温，也就是把温度看作是时间的 函数：
T＝φ(t)
（其中，T 是温度， t 是时间）
DTA)
§2
差 热 分 析 法 （ ）
2.1 基本原理与差热分析仪
用于差热分析的装置称为差热分析仪。
DTA
§2
差 热 分 析 法 （ ）
2.2 差热曲线分析与应用
图中基线相当于T=0，样品无热效应发生，向 上和向下的峰反映了样品的放热、吸热过程。
DTA
§2
差 热 分 析 法 （ ）
2.2 差热曲线分析与应用
融化及结晶转变、二级转变、 20~16 氧化还原反应、裂变反应等反 应的分析研究，主要用于定性 00 分析
分析研究范围与DTA大致相同， 但能定量测定多种热力学和动 -170~ 力学参数，如比热、反应热、 725 转变热、反应速度和高聚物结 晶度等 熔点、费电测定，热分解反应 20~10 过程分析与脱水量测定等；生 成挥发性物质的固相反应分析， 00 固体与气体反应分析等
物理变化 物 质 化学变化
测定
热力学性质等
冷 却
研究物质变化过程
§1
热 分 析 技 术 概 论
1.3 热分析的分类
热分析 法 定义 测量 参数 温度 范围 应用范围 程序控温条件下， 差热分 测量在升温、降 析法 温或恒温过程中 温度 （DTA） 样品和参比物之 间的温度差 程序控温条件下， 差示扫 直接测量样品在 描量热 升温、降温或恒 热量 法 温过程中所 吸收 （DSC） 或释放的热量 程序控温条件下， 测量在升温、降 热重法 温或恒温过程中 质量 （TG） 样品质量发生的 变化
§2
差 热 分 析 法 （ ）
2.3 影响差热分析曲线分析 测定结果的因素
差热分析曲线的峰形、出峰位置和峰面积等 受多种因素影响，大体可分为仪器因素和操作因 素两大类。 （1）仪器因素：是指与差热分析仪有关的影响因 素。 主要包括：炉子的结构与尺寸、坩埚材料与 形状、热电偶性能等
目 录
§1 §2
§3
热分析技术概述 差热分析法（DTA)
差示扫描量热法（DSC）
§1
热 分 析 技 术 概 论
热 分 析 法
顾名思义，是以热进行分析的一 种方法。 通俗来说，热分析是通过测定物 质加热或冷却过程中物理性质的变化 来研究物质性质及其变化，或者对物 质进行分析鉴别的一种技术。
§1
热 分 析 技 术 概 论
纯度测定、固体脂肪指数测定、高聚物质量检验、液晶的 相变、物质的玻璃化转变和居里点、材料的使用寿命等的测定。 （5）材料力学性质测定
抗冲击性能、粘弹性、弹性模量、损耗模数和剪切模量等 的测定。 （6）环境监测 研究蒸气压、沸点、易燃性和易爆物的安全储存条件等。
§2
差 热 分 析 法 （
差热分析法
差热分析法（Differential Thermal Analysis, 简称DTA），其定义如下： 在程序控制温度条件下，测量样品与参比 物（基准物，是在测量温度范围内不发生任何 热效应的物质）之间的温度差与温度关系的一 种热分析方法。
DTA
§2
差 热 分 析 法 （ ）
2.2 差热曲线分析与应用
鉴于对差热曲线的峰温、形状和峰数目的 分析，可定性表征和鉴别物质，所以差热分析 法(DTA)也可用于部分化合物的鉴定。。
DTA
标准卡片有： 萨特勒(Sadtler)研究室出版的卡片2000 张和麦肯齐(Mackenzie)制作的卡片1662张(分 为矿物、无机物与有机物三部分)。
§1
热 分 析 技 术 概 论
1.1 热分析的定义
物理性质：包括物质的质量、温度、热焓、尺 寸、机械、声学、电学及磁学等性质。
数学表达式为： P＝f(T)= f(φ(t) ) = u(t) 其中，P是物质的一种物理量。
§1
热 分 析 技 术 概 论
1.2 热分析的技术基础
物质在加热或冷却过程中，随着其物理状态或 化学状态的变化，通常伴有热力学性质或其它性质 的变化，因而通过对某些性质的测定可以分析研究 物质的物理变化或化学变化的过程。 加热
程序控温条件下， 热机械 测量在升温、降 尺寸、 -150~ 分析法 温或恒温过程中 体积 600 （TMA） 样品尺寸发生的 裱花
膨胀系数、体积变化、相转变 温度、应力应变关系测定，重 结晶效应分析等
Hale Waihona Puke §1热 分 析 技 术 概 论
1.4 热分析的应用
热分析技术的应用领域极其广泛，包括化学 （无机、有机、高分子）、化工、冶金、玻璃、 陶瓷、食品、医药、生化、物理、塑料、橡胶、 地质、土壤、电子、建筑、能源（石油、煤炭）、 环保、航天等领域。 应用类型，大致有以下几方面：
（1）成分分析 无机物、有机物、药物和高聚物的鉴别以 及它们的相图研究。
§1
热 分 析 技 术 概 论
1.4 热分析的应用
（2）稳定性测定 物质的热稳定性、抗氧化性能的测定等。 （3）化学反应研究 固体物质与气体反应的研究、催化剂性能测定、反应动力 学研究、反应热测定、相变和结晶过程研究。 （4）材料质量检定
§1
热 分 析 技 术 概 论
1.3 热分析的分类
热分析 法 定义 测量 参数 温度 范围 应用范围 程序控温条件下， 测量材料的力学 动态热 性质随温度、时 力学 机械法 间、频率或应力 性质 （DMA） 等改变而发生的 变化量
-170~ 600
阻尼特性、固化、口岸评价、 玻璃化等转变分析，磨具、粘 度测定等