火炬一般故障及处理办法

火炬一般故障及处理办法

1.火炬头的热电偶经常报警。

原因：

（1）风向使火焰偏离热电偶，温度降低。

（2）长明灯熄灭。

（3）热电偶损坏

处理办法：

（1）通过监视观察火焰是否熄灭，如果熄灭重新点燃。

（2）检修更换热电偶

2.如何脱火炬筒体凝液

用泵送和氮气压的两种方法。但是由于液滴中含有煤粉将泵前过滤器堵塞，用氮气压时应注意反压，可以疏通管路，使凝液排出。

3.分液罐的机泵堵，水封罐（阀）的原因及处理方法？

原因：火炬气中带有大量的煤粉，沉淀后堵塞通道。

处理方法：每班巡检时应定期向水封罐注水，通过泄水阀带走煤粉定期清理水封罐。

4.液位计远传堵塞。

原因：

（1）外管堵塞：液位计显示数据不准，数据偏大。

（2）内管堵塞：液位计显示数据不准，数据偏小或显示为零。处理办法：

（1）拆除液位计排污阀，清扫排污阀，用氮气吹扫。

（2）拆除液位计清理

5.排污阀堵塞。

原因：

（1）排污阀不能泄水。

（2）泄水管路堵塞。

（3）液位计显示为一定值。

处理方法：

（1）排尽水封阀中水，拆除清扫。

（2）通过补水线补水，打开排污阀泄水。

（3）利用氮气吹扫。

6.停工检修阶段，补水阀未开启，而水封阀液位不断上升？

原因：①装置的进行蒸汽吹扫管线，蒸汽凝液进入水封阀筒内液位上升。

②液位计损坏，误报警。

③补水阀内漏。

处理方法:①可用手动降低水封高度防止水封高度过高，使装置吹扫、置换过程中瘪压。

②维修液位计。

③维修补水阀

7.气动阀手动操作时注意事项。

（1）改手动时，必须将气缸内膜片间气体放掉，怕影响开度（2）气关阀无须放气。

（3）气动阀手动控制时，应将阀销插入制动销孔

8.投用助燃蒸汽时为什么有时会产生振动

原因：

（1）投助燃蒸汽时开阀开大，没有暖管，造成水击。

（2）蒸汽为不饱和蒸汽

处理方法：

（1）开蒸汽时要缓慢，且提前要暖管，及时排净凝结水，助燃蒸汽和消烟蒸汽阀开度最大不超过25%，中心蒸汽开度达100%即全开。

（2）投用蒸汽前确保蒸汽为饱和蒸汽。

9．液位计如何伴热，为什么不能用蒸汽伴热？

原因：因蒸汽温度高，使液位计内液体沸腾，使读数波动很大，造成液位计内管结垢，处理困难。

处理方法：改用热水伴热。

10.遇到大风把长明灯吹灭怎么处理？

（1）开大燃料气阀门。

11．我厂酸性火炬凝液收集罐的排液问题？

（1）现场操作时要戴正压呼吸器。

（2）对环境影响很大。

（3）安全系数太低，容易出事故。

处理办法：安装一台泵进行泵输送，通过密闭装车将凝液排掉，在气相接平衡线。

12.火炬系统煤粉的处理方案？

①定期通过管道低点排凝阀检查管道是否堵塞，接入氮气进行反吹，疏通管道。

②经常清洗机泵的过滤器。

③液位计堵塞，接入氮气进行反吹，疏通管道。

④水封罐（阀）的U形弯处煤粉沉积，首先通过检查阀检查U形弯是否堵塞，接入合理的吹扫口，将沉积煤粉吹入污水池。

⑤经常检查分液罐集液包底部沉积情况，通过低点排污阀观察积液含煤粉情况，及时疏通。

13.事故排放结束后，水封阀的泄水阀的反补水？

不关闭泄水阀，利用筒外的水位高于筒内的水位，利用水的自身重力压回至筒内，不仅能及时建立水封高度，还能节约用水。1停净化风

1 适用范围

所有的气动阀门、气动开关阀、气动调节阀。

2 事故现象

31 现场仪表风主线压力表回零。

3.5.2.2 现场净化风缓冲罐压力表不断降低回零。

3.5.2.3 现场气动阀自动调节阀无法操作。

3.5.3 事故原因分析

3.5.3.1 动力部门设备故障。

3.5.3.2 沿途风线破裂，系统风压下降。

3.5.4 事故对策

3.5.

4.1 当班班长：立即与动力部门联系确认事故原因，并要求尽快恢复。向车间厂调度汇报，安排外操人员对阀门进行现场操作。

3.5.

4.2 外操：迅速赶赴现场关闭缓冲罐前阀门，检查已有自控阀门的开关状态，将已开的阀门切换到手动状态。需要控制流量的汽缸阀改为手动控制。关闭与气缸阀相连的风源阀门。

3.5.

4.3 内操：密切观察各仪表显示值及报警系统，若有报警安排外操动作相关阀门。

3.5.5 事故退守

3.5.5.1 现场开启阀门切换到手动位置，与风源相通的阀门关闭，等待恢复供风。

3.5.5.2 若恢复供风

3.5.5.2.1 现场检查，打开气源阀，阀门手动改回气动状态。3.2 停水

3.2.1 适用范围

水封罐

压缩机（循环水、冷却水）。

3.2.2 事故现象

水封罐液位明显下降，低压燃料气压力明显下降，火炬放空量增大。

压缩机润滑油、端面密封及压机出口气体温度升高

3.2.3 事故原因分析

供水系统出现故障（供水泵停运、管线破裂、其它装置大量用水导致系统压力过低）。

3.2.4 事故对策

3.2.

4.1 当班班长：立即确认停水原因，并向车间、厂调汇报。

3.2.

4.2 内操：及时联系装置了解低压放空气压力情况，若压力过低则开高压瓦斯补气阀向管网内补气，防止回火；关闭水封罐的给水阀门防止瓦斯倒窜。

3.2.

4.3 外操：压缩机停机，关闭压缩机出入口，直至供水系统恢复，要做好开机准备工作。

3.2.5 事故退守

3.2.5.1 所有分液罐液位在安全范围内，火炬正常排放，气柜正常收付。

3.2.5.2 瞬间停水后立即恢复具体步骤：确认所有分液罐液位在安全范围内，火炬排放正常，气柜正常收付。压缩机重新开机。

3.2.5.3 压缩机重新开机。