机械设备三级巡检制度
三级点检管理制度
三级点检管理制度1. 引言三级点检管理制度是指在工业生产过程中，针对机械设备和设施进行定期检查和维护的管理制度。
通过实施三级点检管理制度，可以适时发觉设备故障和潜在问题，并实行相应措施进行修复和改进，以确保设备的正常运行和生产效能的提高。
2. 概述三级点检管理制度分为三个级别，包括一级点检、二级点检和三级点检。
其中，一级点检是由设备操作人员进行的日常巡检，重要目的是对设备进行基本的检查和保养。
二级点检是由专业的维护人员进行的定期检查，重要目的是对设备进行全面的检测和维护。
三级点检是由专家进行的不定期检查，重要目的是对设备进行深入的诊断和优化。
3. 三级点检管理流程3.1 一级点检一级点检是指在日常生产过程中，由设备操作人员进行的设备巡检和保养。
一级点检的重要内容包括：•设备运行状态的察看和记录•设备的清洁和润滑•设备的温度、压力和振动等参数的检测•设备零部件的松动和磨损情况的检查一级点检应当定期进行，操作人员应当依照设备的操作手册和维护要求，进行检查和保养，并将相关数据记录下来。
3.2 二级点检二级点检是指定期进行的设备检查和维护工作，由专业的维护人员进行。
二级点检的重要内容包括：•设备各个部件的拆卸检查•设备零部件的更换和润滑•设备的测量和校准•设备的故障排查和修复二级点检应当依照设备的维护计划进行，维护人员应当依据设备的运行情况和维护要求，进行检查和维护，并将相关数据记录下来。
3.3 三级点检三级点检是为了对设备进行深入诊断和优化而进行的不定期检查，由专家进行。
三级点检的重要内容包括：•设备的结构和工作原理的分析•设备零部件和系统的性能测试•设备的故障分析和改进建议三级点检可以依据需要进行，一般情况下，每年进行一次或两次。
专家应当对设备进行全面的检查和分析，并提出改进建议和措施。
4. 点检记录和数据分析在三级点检管理制度中，点检记录和数据分析是特别紧要的环节。
通过点检记录和数据分析，可以适时发觉设备故障和潜在问题，并实行相应措施进行修复和改进。
设备分级巡检制度模版（3篇）
设备分级巡检制度模版1.目的为落实和加强设备管理人员、维修人员、车间级管理人员和操作人员设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。
2.适用范围本规定适用于公司各生产装置的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各类机械设备的分级。
3.设备分级按照设备类别以及对生产的影响程度，将公司设备按关键设备、主要设备、一般设备进行分级，依次划分为三类，即：a、b、c类。
1)a类设备是指：储槽(50m3以上以及介质为单体、ahf、氢气、残液)、关键机组、蒸汽过热热炉、余热锅炉等，以及上述设备所属的动力设备、仪表设备；2)b类设备是指：除a类设备以外公司在用主要设备、Ⅰ/Ⅱ类及Ⅲ类压力容器、常压储罐，以及上述设备所属的动力设备、仪表设备；3)c类设备是指。
除a、b类设备以外的其它所有设备及其设备所属的动力设备、仪表设备。
4.职责划分及工作要求4.1设备科职责4.1.1设备科建立a\b\c类设备明细，分级管理巡检；4.1.2加强对检维修人员，设备管理人员及操作人员设备巡回检查工作的组织和领导；4.1.3定期对设备巡检工作进行检查，及时解决设备巡检中出现的问题。
4.1.4对a类设备进行巡检，关键机组严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求。
4.2电仪车间人员职责4.2.1按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查4.2.2对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导4.2.3对车间操作人员、巡检人员讲授相应的基础理论知识，逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力，保证设备巡检工作的质量。
4.3车间管理人员职责4.3.1根据设备分级明细，车间主任对设备的巡检频次为：a类为____次/班，工段长b、c类为____次/班，设备员b、c类____次/班；4.3.2按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查，了解设备运行状况，做好记录4.3.3在巡检中发现设备异常，要及时消除缺陷、作好记录，对不能立即消除缺陷的设备，及时向生产部报告4.4检维修人员职责4.4.1检维修人员对运转设备(关键设备、b、c类设备中的运转设备)巡检的频次为____次/班；4.4.2负责对维修后投入运行三天内的设备加强跟踪巡检，对运转异常而不能立即处理的设备加强跟踪巡检。
工程机械设备巡查制度
工程机械设备巡查制度第一章总则为了确保工程机械设备的安全运行，提高设备的利用率和使用寿命，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二章巡查范围本制度适用于公司所有工程机械设备的巡查工作，包括但不限于挖掘机、推土机、装载机等设备。
第三章巡查内容1. 巡查前的准备工作（1）查看设备的近期维修记录，了解设备的运行情况；（2）检查设备的相关文件资料，确保设备的证件齐全；（3）检查设备的安全设施，确保设备的安全性能正常。
2. 设备巡查过程（1）对设备的外观进行检查，包括外观是否完整，有无损坏及漏油现象等；（2）查看设备的润滑情况，确保设备各部位的润滑情况良好；（3）检查设备的主要部件，例如发动机、液压系统、轮胎等，确保其正常运行；（4）检查设备的仪表盘，确保设备的各项指标正常；（5）进行设备的试车，确保设备的各项功能正常。
3. 巡查后的处理工作（1）对巡查过程中发现的问题进行记录，并及时报告维修部门；（2）对巡查过程中发现的问题进行及时处理，确保设备的正常运行；（3）对设备进行清洁和整理，保持设备的整洁。
第四章巡查频率1. 设备的日常巡查：每天进行一次对设备的日常巡查，检查设备的外观、润滑情况、主要部件等。
2. 设备的定期巡查：每周进行一次对设备的定期巡查，对设备的各项指标进行全面检查。
3. 设备的季度巡查：每季度进行一次对设备的季度巡查，对设备的整体情况进行综合评估。
第五章巡查记录巡查人员应当对每次巡查的情况进行详细记录，包括巡查的时间、地点、内容、发现的问题及处理情况等，并及时上报相关部门。
第六章巡查责任1. 巡查人员：负责设备的日常巡查、定期巡查和季度巡查，对设备的安全运行负有直接责任。
2. 监督部门：负责对巡查人员进行巡查工作的监督，并对巡查情况进行核实和评估。
3. 维修部门：负责设备发现的问题进行及时处理并修复，保证设备的正常运行。
第七章巡查奖惩对巡查工作中表现优秀的人员进行奖励，并对巡查工作不力的人员进行相应的纪律处分。
施工现场机械巡回检查制度模版
施工现场机械巡回检查制度模版一、总则本制度旨在规范施工现场机械设备的巡回检查工作，确保施工机械设备的安全可靠运行，保障施工现场工作的顺利进行。
巡回检查是对施工机械设备进行定期检查和维护的重要手段，它能及时发现和排除机械设备存在的问题，减少设备故障，提高设备利用率，保护工人的人身安全。
二、责任部门及人员1. 巡回检查工作的责任部门为维修保养部门。
2. 维修保养部门的主要责任人为部门负责人。
3. 巡回检查工作由维修保养部门的专职巡查人员负责，每个工程班组也应配备巡查人员。
三、巡回检查周期1. 施工现场机械设备的巡回检查周期为每周一次。
2. 特殊情况下，如有外来机械设备的加入，应在设备进场后24小时内进行初次巡回检查。
四、巡回检查内容1. 巡回检查内容包括但不限于以下方面：(1) 机械设备的外观检查，如是否有破损、锈蚀等情况；(2) 机械设备的润滑情况，如润滑油是否充足、链条是否松动等；(3) 机械设备的电气系统检查，如电线是否磨损、电控设备是否正常等；(4) 机械设备的安全防护措施，如防护网是否完好、安全标识是否清晰等；(5) 机械设备的使用情况，如刀具磨损程度、运行是否平稳等。
五、巡回检查记录1. 巡回检查人员应填写巡回检查记录，记录巡回检查的时间、地点、设备名称、检查内容、存在的问题及处理情况等。
2. 巡回检查记录应及时提交给维修保养部门，由部门负责人审核并进行记录归档。
3. 巡回检查记录应保存至少半年，以备参考和审计之用。
六、巡回检查问题处理1. 巡回检查人员在发现问题后应及时向维修保养部门报告，并采取相应措施进行处理。
2. 维修保养部门应及时派人前去处理巡回检查中发现的问题，并填写处理记录，记录处理的时间、人员、方法等。
3. 若存在严重安全隐患的问题，维修保养部门应立即采取紧急措施进行处置，并将情况上报给施工现场负责人。
七、巡回检查的监督1. 巡回检查工作应定期进行内部审核，由维修保养部门的高级管理人员组织，确保巡回检查工作的规范化进行。
机械设备巡检制度
机械设备巡检制度为了更好地保证设备长周期运行，贯彻以预防为主，检修为辅的原则，不断提高设备管理水平，充分调动维修人员的积极性，不断提高设备完好水平，特制订本制度。
一、巡检工作安排：1、巡检时间安排：每天两次，上午8:10，下午15:30开始，特殊情况列外。
2、巡检人员安排：巡检人员由机修车间人员担任。
3、巡检区域的设置 :主要划分为七个区域：聚合岗位、凝聚岗位、造粒岗位、烘干岗位、小料岗位、罐区、锅炉。
二、巡检工作要求：1、每次巡检必须将设备的运行状况作好记录，以备查考。
2、明确分工，每人负责一个区域，每周调换一次。
3、每天定时上岗检查所负责设备的运行情况，主动向操作工了解设备运行情况并查看运行记录。
4、认真检查每台设备及时发现问题。
5、检查设备零部件是否完整齐全，有无异响和异常磨损情况。
6、检查设备运行，跑、冒、滴、漏等情况，防腐、保温设施是否完整有效。
7、检查设备操作压力、温度等，是否超负荷运行。
8、检查设备润滑情况，润滑部位温度是否在规定范围内。
9、对振动剧烈的设备，在停机后进行检查和螺丝紧固，并建立相关的记录10、巡检人员必须自带必要的检修工具，及时掌握机械设备的运行与备用状态，认真做好巡检记录。
11、在巡检过程中，发现故障问题，及时上报车间，要按轻、重、缓、急要求，经生产部门安排及有关部门协调工作时间后，再进行处理。
暂时无法处理的应及时向生产部门报告，同时做好设备的缺陷记录。
若缺陷严重，而又危及安全生产时，应立即采取措施进行紧急处理，并向上级有关部门报告。
12、巡回检查过程中，遇到特殊情况，应立即停止检查，迅速回到维修车间或处理事故，待事故处理完毕后再进行检查。
13、记录本要保持完好，不得有无关内容乱写乱画。
设备科2013/05。
机械设备巡检制度范本
机械设备巡检制度范本一、目的和原则1.1 为了确保生产设备的正常运行，提高生产效率，降低故障率，保障生产安全，特制定本机械设备巡检制度。
1.2 本制度遵循预防为主、维修为辅的原则，实行定期巡检与不定期抽检相结合的方式，全面掌握设备的运行状况，发现问题及时处理，确保设备的稳定运行。
二、适用范围2.1 本制度适用于公司所有机械设备，包括生产线上各类设备及辅助设施。
2.2 本制度适用于设备操作人员、维修人员及管理人员。
三、巡检内容及要求3.1 巡检内容3.1.1 设备外观：检查设备外观是否有异常磨损、裂纹、松动等情况。
3.1.2 设备运行状态：检查设备运行是否正常，有无异常声音、振动、温度变化等。
3.1.3 设备控制系统：检查设备控制系统是否正常，包括各类开关、按钮、指示灯等。
3.1.4 设备润滑情况：检查设备润滑油（脂）是否适量，润滑系统是否正常。
3.1.5 设备安全防护装置：检查设备安全防护装置是否完好，如防护罩、限位开关等。
3.1.6 设备环境卫生：检查设备周围环境卫生状况，是否符合安全生产要求。
3.2 巡检要求3.2.1 巡检人员应按照规定的巡检路线和时间进行巡检，不得无故缺勤、迟到、早退。
3.2.2 巡检时应认真观察、听取设备运行声音、触摸设备温度，发现问题及时记录，并进行初步判断。
3.2.3 巡检人员应按照规定的巡检项目进行巡检，并对巡检结果进行签字确认。
3.2.4 巡检中发现设备故障或异常情况时，应立即采取措施，并及时报告设备管理人员。
四、巡检记录与反馈4.1 巡检人员应按照规定的巡检记录表格进行记录，如实填写设备运行状况、存在的问题及处理措施。
4.2 设备管理人员应定期收集、整理巡检记录，对设备运行状况进行分析，制定改进措施。
4.3 设备管理人员应及时向生产部门反馈巡检结果，对存在的问题进行跟踪处理，确保设备正常运行。
五、奖惩措施5.1 对按照规定认真执行巡检制度的巡检人员，给予适当的精神和物质奖励。
设备巡视检查制度(五篇)
设备巡视检查制度1、值班人员必须认真按时巡视设备，对设备异常、缺陷要做到及时发现、认真分析，正确处理，做好记录，并向有关领导汇报。
2、设备巡视应明确规定检查的项目及内容，并分为正常巡视、夜间巡视、交接班巡视及特殊巡视。
（1）正常巡视应在每天的6、9、12、____点进行一次，巡视检查后，应将检查情况及巡视时间做好记录。
（2）夜间巡视应在每天的22、0、____点进行一次，巡视检查后，应将检查情况及巡视时间做好记录。
（3）交接班巡视应将全站的所有设备及卫生情况进行一次全面的检查。
（4）特殊巡视应在下列情况下进行。
设备过负荷或负荷有明显增加时，设备经过检修、试验、改造或长期停运后重新投入运行，新____的设备投入运行，设备缺陷近期有发展时，法定节假日或上级通知有重要供电任务时，恶劣气候、事故跳闸和设备运行中有可疑现象时。
3、设备巡视检查中应遵守以下规定：（1）巡视高压设备一般应有两人同行。
（2）巡视高压设备时，人体与带电导体的安全距离不得小于《电业安全工作规程》的规定值。
（3）不得打开和越过遮拦或进行任何工作。
（4）进入高压室内巡视，应随手将门关好，以防小动物进入室内。
（5）雷雨天气，一般不进行室外巡视，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针。
（6）巡视中发现高压带电设备发生接地故障时，在室内，不得接近故障点____米以内;室外不得接近故障点____米以内，需要进入上述范围内的人员，必须穿绝缘靴，接触设备外壳或架构时，应戴绝缘手套。
设备巡视检查制度（二）一、巡视检查是保证设备安全运行的有效制度，巡视检查应遵守明确规定的检查项目、周期、路线，要精神集中细听、细看、细嗅确保巡视质量。
二、巡视工作一般应两人进行，巡视时要遵守安全工作规程。
三、每天巡视后，应将缺陷立即记入记录簿，巡视者应对记录完全负责，因巡视不周和违反规定造成事故者，要追究责任；对于发现重要缺陷或防止了事故的发生者，要给予表扬和奖励。
《设备巡回检查管理制度》
《设备巡回检查治理制度[精选5篇]》第一篇：设备巡回检查治理制度设备巡回检查治理制度一、目的为了加强对运行设备的巡回检查，准时觉察设备特别，防止设备事故，保证设备安全经济稳定运行，特制定本制度。
二、适用范围本制度规定了检修、运行人员对设备系统进展巡回检查的治理职能、治理与要求、定期巡察设备的规定、检查与考核等内容。
本制度适用于设备系统的巡回检查工作。
运行、检修人员均应通晓本标准。
三、标准性引用文件《中国国电集团公司规章制度汇编》四、定义、术语及缩略语〔一〕、公司国电电力内蒙古能源开发五、职责与权限设备巡回检查在站长的领导下实行统一治理、分级负责，运维人员具体负责本电站所辖设备巡回检查。
六、治理内容与要求〔一〕、巡回检查巡回检查是生产人员对生产现场设备运行状况进展检查，准时觉察设备特别，防止设备事故，保证设备安全经济运行必不行少的主要措施，巡回检查的内容包括：1、交接班检查；2、定期巡回检查；3、预防性检查；4、特别状况检查。
〔二〕、巡回检查的要求1、各类检查均应由能独立工作的生产治理人员、检修、运行人员进展，单独巡察高压设备的人员必需经安全生产部批准。
2、巡回检查人员必需遵照本电站制定的巡回检查规定，依据所规定的时间、路线和工程进展检查，做到检查严、细、无遗漏。
3、巡回检查时必需携带必备的检查工具。
4、巡回检查中不允许任凭撤除检修安全措施、挪动和跨越遮栏，以及乱动正在运行的设备等。
5、巡回检查时应思想集中，做到“五到”，即。
腿要跑到、眼要看到、耳要听到、手要摸到、鼻要嗅到。
6、需要重点检查的设备有〔1〕、过负荷及长期满负荷运行的设备。
〔2〕、处于特别运行及有缺陷的设备。
〔3〕、刚操作或调整完毕的设备。
〔4〕、投入运行的设备〔包括检修后投入运行的设备〕。
〔三〕、巡回检查周期及内容1、变电站巡察检查每天一次。
巡察内容包括变压器、六氟化硫开关、刀闸、电容器及高压开关柜等设备运行是否正常等。
2、场内集电线路每天检查一次。
机械设备自检巡检管理制度
机械设备自检巡检管理制度第一章总则第一条为了规范机械设备自检巡检工作，提高设备的可靠性和使用效率，减少事故和故障的发生，保障生产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间、工厂等各个单位的机械设备自检巡检工作。
第三条机械设备自检巡检工作要以“预防为主、保养为主、维修为辅”的原则，做到日常检查，保养工作到位，确保设备的安全可靠。
第四条各单位应设置专人负责机械设备自检巡检工作，对专人负责的机械设备进行定期检查，及时处理发现的问题，确保设备长期稳定运行。
第五条凡有违反本制度规定或者发现设备存在严重隐患并不及时处理的单位，将会受到相应的处罚。
第二章自检巡检工作的内容和执行第六条自检巡检工作内容包括但不限于以下几方面：1. 设备的基本运行情况2. 设备的润滑、清洁和保养情况3. 设备的电气系统情况4. 设备的进出口通道是否畅通5. 设备的安全防护措施是否完善第七条每个负责机械设备自检巡检的人员在进行巡检之前都必须对设备的自检巡检工作内容有深入了解，并且尽职尽责地完成工作。
第八条在进行机械设备自检巡检时，必须严格按照设备的规定流程和要求进行操作，不得随意停机、拆卸或者进行其他可能导致设备故障的行为。
第九条机械设备自检巡检工作人员应当在巡检完毕后及时向单位负责人反馈巡检结果，并就发现的问题提出合理化的建议和处理方案。
第三章自检巡检工作中的注意事项第十条机械设备自检巡检工作中，人员在操作时要严格遵守设备操作规程，不得随意更改设备的运行参数或者进行未经许可的维修工作。
第十一条机械设备自检巡检工作中，人员应当认真执行设备的保养和维护工作，及时清理设备的积尘和杂物，保障设备的正常运行。
第十二条在发现设备故障或者安全隐患时，必须立即停机并告知相关负责人进行处理，不得擅自进行维修或者延迟报告，以免造成严重后果。
第十三条机械设备自检巡检工作中，人员在操作时应当保持专注，不得受到其他人员或者外界环境的影响，确保自检巡检工作的真实可靠性。
设备巡回检查规章制度
1.设备巡回检查制度第一条为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作,切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度.第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。
第三条必须认真贯彻实施操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制，以保证生产设备安全、稳定、长周期运行。
第四条设备管理部门必须加强对操作人员，机、电、仪保运人员和基层设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导。
制订完善的设备巡检管理细则,明确职责和实施方法，确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求。
第五条操作人员、机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查，了解设备运行状况，在巡检中发现设备异常，要及时消除缺陷、作好记录，对不能立即消除缺陷的设备，应及时向有关部门报告。
第六条巡检人员要及时、准确、清晰、认真地填写设备巡检记录.第七条各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进行检查,及时解决设备巡检中出现的问题.设备管理部门对设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导，并讲授相应的基础理论知识，以逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力，保证设备巡检工作的质量。
第八条机泵设备实行点检制，执行《机泵管理制度》的有关要求。
第九条各单位要不断总结经验,提高设备的巡检工作水平.2设备巡回检查管理制度一、本制度所指设备为各生产车间所属的机械设备以及与之配套的相关设施.二、本制度所指设备操作工是对车间内设备负有使用、维护和管理责任的人员.三、设备操作工设备巡回检查管理1、操作工每天对使用的设备进行检查，检查项目为动力是否稳定、传动是否可靠、润滑是否达到要求、仪表是否正常以及设备对产品产量和质量的有影响的其他问题.2、简单问题可自行修理解决，恢复设备正常状态；3、较大故障要积极采取措施并报告车间负责人。
设备巡检管理制度范本
设备巡检管理制度范本一、引言设备巡检是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
为了规范设备巡检工作，提高设备巡检效率和质量，制定设备巡检管理制度是必要的。
本制度的目的是明确设备巡检的职责、流程和要求，确保设备巡检工作的有序进行。
二、职责分工1. 设备部门设备部门负责设备巡检工作的组织和实施。
具体职责包括：- 制定设备巡检计划，并按计划安排巡检人员进行巡检；- 提供巡检所需的工具、设备和资料；- 督促巡检人员认真履行巡检职责，并对巡检结果进行统计和分析。
2. 巡检人员巡检人员是设备巡检的执行者。
具体职责包括：- 按照设备巡检计划，准时到达巡检现场；- 根据巡检要求和流程，对设备进行全面、细致的巡检；- 发现设备故障、缺陷或异常情况时，及时上报设备部门或维修人员，并按照规定处理；- 记录巡检数据和结果，并填写巡检报告。
三、设备巡检流程1. 巡检计划制定设备部门根据设备的特点和运行情况，制定设备巡检计划。
巡检计划应包括巡检频次、巡检内容和巡检时间等。
2. 巡检准备设备部门要提前准备巡检所需的工具、设备和资料，并向巡检人员进行培训，确保其熟悉巡检要求和流程。
3. 巡检执行巡检人员按照巡检计划和要求，准时到达巡检现场开始巡检工作。
巡检应包括设备的外观检查、功能检测和性能评估等环节。
4. 巡检结果记录和报告巡检人员要认真记录巡检数据和结果，并填写巡检报告。
巡检报告应包括巡检的设备信息、巡检内容、异常情况和处理意见等内容。
5. 异常情况处理巡检人员发现设备故障、缺陷或异常情况时，应及时上报设备部门或维修人员，并按照规定处理。
设备部门要及时安排维修或处理，并跟踪处理进展和结果。
四、质量控制要求1. 巡检人员要按照制定的巡检要求和流程进行巡检，不能随意省略或修改巡检内容。
2. 巡检人员要认真填写巡检报告，确保报告的准确性和完整性。
3. 巡检报告要及时上报设备部门，并妥善保管巡检记录和资料。
4. 设备部门要定期对巡检结果进行统计和分析，及时发现设备故障和缺陷，并采取措施加以改进或处理。
施工现场机械巡回检查制度范文（4篇）
施工现场机械巡回检查制度范文第一章总则第一条为了规范施工现场机械的使用和管理，防止事故发生，保障工作人员的生命安全，制定本制度。
第二条本制度适用于施工现场所有机械设备的巡回检查和管理。
第三条施工单位应当制定并执行本制度，做好每天的巡回检查工作。
第四条巡回检查的具体内容包括但不限于机械设备的运转情况、安全防护设施的完好状况、工作人员的操作情况等。
第二章巡回检查内容第五条巡回检查的主要内容包括但不限于以下几个方面：1. 机械设备的机械性能是否正常，是否存在异响、漏油等异常情况；2. 机械设备的驾驶室、车身、吊臂、龙门等结构是否完好，有无裂缝、变形等；3. 机械设备的电气设备是否正常运行，是否有无法正常工作的情况；4. 机械设备的液压系统、润滑系统等是否正常工作，有无泄漏、渗漏等情况；5. 机械设备的防护设施是否完好，如防护网、防护栏等；6. 工作人员是否按照操作规程进行操作，是否存在违规操作行为；7. 施工现场周边是否存在安全隐患，如倾土、斜坡、裸露电缆等；8. 机械设备的日常维护保养情况是否到位，是否存在未完成的维护任务；9. 巡回检查员是否按照规定的流程和要求进行巡回检查。
第三章巡回检查频次第六条施工单位应当根据施工现场的特点和机械设备的使用情况，制定巡回检查的频次。
一般情况下，巡回检查的频次不少于每天一次。
在特殊情况下，可根据实际情况增加巡回检查的次数。
第七条巡回检查员应当按照制定的巡回检查频次进行巡回检查，确保每台机械设备都能得到适时的巡回检查。
第八条巡回检查员应当按照规定的流程和要求进行巡回检查，认真填写巡回检查报告，并及时上报施工单位。
第四章巡回检查报告第九条巡回检查员在巡回检查时，应当认真填写巡回检查报告，并对发现的问题进行详细描述，提出整改意见和建议。
第十条巡回检查报告应当包括以下内容：1. 机械设备的名称和型号；2. 巡回检查的时间和地点；3. 发现的问题和存在的隐患；4. 整改意见和建议；5. 签字和日期。
设备巡视检查制度范本
设备巡视检查制度范本一、概述设备巡视检查是保证设备运行安全和稳定性的重要措施，对于减少设备故障发生、实现设备正常生产和延长设备使用寿命具有重要意义。
为保证设备巡视检查工作的规范性和系统性，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的巡视检查工作，包括但不限于生产设备、仪器仪表、电气设备等。
三、巡视检查内容1. 设备外观检查（1）检查设备外壳是否完整，有无严重破损、变形等情况；（2）检查设备的连接部位是否紧固；（3）检查设备的标志牌是否清晰可见；（4）检查设备周围是否存在杂物积存。
2. 设备运行状况检查（1）检查设备运行是否正常，是否出现异常声音、异味等情况；（2）检查设备的运行指示灯、报警装置是否正常；（3）检查设备的温度、压力等运行参数是否在正常范围内。
3. 设备润滑情况检查（1）检查设备润滑点的油液供给是否正常；（2）检查设备润滑系统的工作状态是否正常。
4. 设备安全保护装置检查（1）检查设备的各类安全保护装置是否完好；（2）检查设备的安全保护装置是否正常工作。
五、检查频次设备巡视检查的频次根据设备的运行情况和重要性进行确定，一般来说，重要设备的巡视检查频次应不少于每周一次。
六、巡视检查记录每次巡视检查都应有相应的记录，记录内容包括设备名称、巡视时间、巡视人员、巡视内容、巡视结果等。
七、异常处理如果在巡视检查过程中发现设备存在异常情况，巡视人员应立即上报相关部门，并及时采取相应的措施进行处理。
八、岗位责任1. 设备管理部门负责制定具体的设备巡视检查计划，并对巡视检查工作进行协调和监督。
2. 各生产车间负责组织本车间设备的巡视检查工作，确保设备安全运行。
九、巡视检查的考核根据设备巡视检查的结果和巡视人员的工作表现，进行相应的考核。
十、改进措施根据设备巡视检查的结果和经验，及时总结经验教训，提出相应的改进措施，并落实到实际工作中。
十一、其他本制度的解释权归公司设备管理部门所有。
以上为设备巡视检查制度的范本，旨在规范设备巡视检查工作，确保设备的安全运行。
三级点检管理制度范文（4篇）
三级点检管理制度范文第一章总则第一条为了规范公司设备设施的巡检工作，保障设备设施的正常运行，避免事故的发生，提高设备设施的使用率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备设施的巡检工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。
第三条点检是指对设备设施进行定期的外观检查、性能检查以及维护保养的工作。
第四条点检工作由公司设备管理部门负责组织实施，各部门配合完成。
第五条点检工作的目的是及时发现设备设施的故障隐患，确保设备设施的正常运行，预防事故的发生。
第六条点检工作应遵循规范、全面、及时的原则。
第七条点检工作应按照设备设施的特点和使用要求制定点检方案，并经设备管理部门审核通过后执行。
第二章点检计划制定和执行第八条点检计划应根据设备设施的使用频率、使用要求以及维护保养周期等因素进行制定。
第九条点检计划应至少包含以下内容：点检时间、点检内容、点检人员、点检频率等。
第十条设备管理部门应在每月初制定当月的点检计划，并通知相关部门负责人。
第十一条各部门负责人应按照点检计划指派人员执行点检任务，并确保点检任务按时完成。
第十二条点检任务完成后，相关人员应及时填写点检记录，并报送设备管理部门。
第十三条设备管理部门应定期对各部门的点检记录进行查验，并将查验结果汇总上报公司领导。
第三章点检内容和频率第十四条点检内容应根据设备设施的特点和使用要求进行制定，可以包括但不限于以下内容：（一）外观检查：检查设备设施的外观是否完好，有无损坏、变形、松动等情况。
（二）性能检查：检查设备设施的各项性能指标是否正常，如电流、电压等。
（三）保养维护：对设备设施进行定期维护保养，包括润滑、清洗、紧固等。
（四）安全检查：检查设备设施的安全装置和警示标识是否完好，有无安全隐患。
第十五条点检频率应根据设备设施的使用频率、使用要求以及维护保养周期等因素进行制定。
第十六条大多数设备设施的点检频率应为每月一次，特殊设备设施的点检频率可根据实际情况进行调整。
机械设备巡检制度
机械设备巡检制度
1、大楼设备分布在大楼的各个部门，机电主管要支配相关职工或职工或员工巡视各设备现场。
2、机电主管要制定相关专业职工或职工或员工巡检路线、巡视时间。
3、要制定巡检检查表格，规定应记录的数据和状况，这些数据和状况的取得必需是视觉、听觉、触觉、嗅觉均发生作用。
4、机电主管应对相关专业职工或职工或员工的巡检要进行抽查。
5、巡查后，相关专业职工或职工或员工应迅巡速返回，不得在其他部门逗留，要登记巡检时间。
6、因故无巡检者应向主管申报。
7、进入其他部门的工作区域，如监控室、电信机房要经得部门主管同意。
施工现场机械巡回检查制度(5篇)
施工现场机械巡回检查制度为加强对现场机械设备的使用、管理，确保设备持续过程能力处于完好状态，实施对投入现场的施工机械设备巡回检查制度，规定如下：一、各项目部设置的机械管理员应对现场施工的机械设备实行巡回检查，检查人员应是具备机械安全常识、有实际经验经过培训的机械管理员。
二、机械操作人员应每日进行例行保养检查，认真做好记录。
检查人员应每月对投入现场的施工机械设备巡回检查一次。
总承包相关部门应不定期到施工现场抽查各项目部现场的施工机械设备运行状况。
三、按月填写机械设备巡回检查表，上报项目部相关部门。
四、为使现场巡回检查制成为确保安全生产，杜绝事故隐患的长久制度，其检查标准应参照优良设备检查标准，检查人员对发现的问题以书面形式通知操作人，限令其整改，对发现的重大事故隐患，有权责令其停止作业，并报项目部负责人，直至隐患排除。
五、巡检内容：机容，机况，附件备品，工具，各种资料，保养，修理，安全等六、巡检范围：所投入本项目工程内的施工机械设备。
施工现场机械巡回检查制度（2）是指在施工现场对机械设备进行定期巡回检查的制度。
其目的是确保机械设备的正常运转和安全使用，预防事故的发生，提高施工效率。
施工现场机械巡回检查制度通常包括以下内容：1. 巡回检查频率：规定机械设备的巡回检查频率，根据设备的使用情况和工期等因素设定巡回检查的时间间隔。
2. 巡回检查范围：明确机械设备的巡回检查范围，涵盖设备的各个部位和功能，包括机械结构、润滑系统、电气系统等。
3. 巡回检查内容：具体规定巡回检查的具体内容，例如设备的外观检查、润滑油和液位的检查、维护零部件的检查等。
4. 巡回检查标准：制定机械设备巡回检查的标准，明确设备的正常运行指标和异常情况的判定标准。
5. 巡回检查记录：要求对每次巡回检查进行记录，包括检查时间、检查内容、检查结果等信息，并建立相关的巡回检查档案。
6. 异常处理程序：制定机械设备巡回检查中发现异常情况的处理程序，包括设备停用、维修、更换等措施，并明确责任人和时间要求。
三巡检制度
三巡检制度“三巡检”是“班前巡回检查、班中巡回检查、班后(收尾）巡回检查"。
为了有效地防止生产安全事故的发生，消除事故隐患，充分调动各岗位职工的积极性，加强作业场所和设备的监督管理，保障作业人员安全,增强作业人员的安全意识,杜绝“三违”现象，做到“四不伤害"，为安全生产夯实基础，因此特制订三巡检制度：一、巡检目的设备巡检:熟悉工作地点设备分布，并及时了解发现目前生产设备装置所有转动设备运行状况，对故障设备或带“病”运行设备及时做出处理方案或重点跟踪监测,保障设备平稳运行。
工程质量和安全生产巡检：熟悉工作地点人员分布，及时了解生产中存在的不安全状态和工程质量问题，并及时做出处理方案消除安全隐患和工程质量问题，从而使工作地点人员安全生产。
二、巡检范围在各班组长自己的管辖范围内进行巡检；三、巡检内容(一）班前巡回检查1、检查车间工作人员是否正确穿戴防护用品;2、检查生产设备是否处于正常完好状态；3、检查工作面安全设施是否处于正常或完好状态；4、检查安全通道是否畅通;5、检查工作面是否存在不安全因素或安全隐患；6、检查工作所需备用材料是否齐全。
(二）班中检查1、检查各类生产设备运转是否正常；2、检查生产机械设备和支架等上的安全部件是否完好齐全；3、检查班中有无“三违"现象；4、检查班中人员是否做到“四不伤害";5、检查工作面是否存在不安全因素和不安全状态；6、检查工人的工作工序是否符合作业规程规定。
（三）班后(收尾)检查1、检查生产结束后，现场是否存在安全隐患；2、检查生产设备和支架是否丟失零部件，是否完好;3、检查生产所需备用材料是否用完,未用完的是否回收;4、检查工作面工程质量是否达到标准；5、检查工作场所是否清洁卫生;6、检查工作因收物品是否摆放整齐。
四、巡检要求巡检必须认直负起责任,每班进行三巡检。
对自己的管辖范围进行认直的检查，检查出的问题要立印采取措施进行处理，严禁出现不尽取尽责等现象。
机电设备巡回检查制度
机电设备巡回检查制度一、引言检查机电设备的运行状况和安全性是保障企业生产运营的重要措施之一。
为确保机电设备在使用过程中正常运转和安全可靠，制定一套全面、科学、规范的巡回检查制度是非常必要的。
二、目的1. 确保机电设备的正常运行，减少故障和生产停机；2. 提升机电设备的使用寿命，降低维修成本；3. 保障工作人员和企业财产的安全。
三、检查范围1. 生产线上的各类机电设备，包括生产设备、输送设备、加工设备等；2. 办公区域的电脑、打印机、空调等设备；3. 公共区域的电梯、照明设备等。
四、检查内容1. 设备运行状态的检查，包括设备是否启动、运转是否正常、噪音是否异常等；2. 设备外观的检查，包括设备是否存在破损、锈蚀、漏油等情况；3. 设备电气部分的检查，包括电线接线是否牢固、电气设备是否符合安全标准等；4. 设备润滑部分的检查，包括设备润滑部位是否充油、润滑系统是否正常工作等；5. 设备安全防护装置的检查，包括设备是否配备安全防护装置、防护装置是否完好等；6. 设备故障记录的整理和分析，包括设备故障的类型、原因和出现的频率。
五、检查频率1. 生产线上的设备，每天进行一次巡回检查；2. 办公区域的设备，每周进行一次巡回检查；3. 公共区域的设备，每月进行一次巡回检查。
六、检查记录1. 检查人员应当详细记录检查的设备、时间、内容和发现的问题；2. 发现问题应当及时整理汇总，并制定相应的处理措施；3. 巡回检查的记录应保存在统一的档案中，并定期进行归档。
七、问题处理1. 发现设备故障或安全隐患，应及时向设备维修人员报告，并协助维修人员进行处理；2. 设备维修人员应及时对故障设备进行维修，并定期对设备进行保养；3. 经过维修的设备应经过严格测试，确认正常运行后方可继续使用。
八、巡回检查的改进1. 定期对巡回检查制度进行评估和改进，发现问题和不足，及时进行修订；2. 鼓励员工参与巡回检查，并提供培训和奖励，提升员工的巡回检查能力和责任感；3. 加强巡回检查制度的宣传，提高员工对巡回检查的重视程度。
三级点检管理制度
三级点检管理制度一、引言三级点检管理制度是企业生产运行管理中的重要组成部分，通过对设备设施的定期点检，维护设备设施的正常运行，保障生产安全和效率。
本文档旨在规范三级点检管理工作，提高设备设施的稳定性和可靠性。
二、适用范围本制度适用于企业所有设备设施的点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。
三、术语定义1.点检：采用目测、触摸、听声等方式检查设备设施的运行状况，发现异常及时处理的工作。
2.三级点检：分为日常点检、定期点检和专业点检，用于保障设备设施的正常运行。
3.日常点检：由设备操作人员进行的常规点检，周期为每班次结束。
4.定期点检：由维修工程师进行的周期性点检，周期为每月一次。
5.专业点检：由专业技术人员进行的定期深度点检，周期根据设备的使用情况而定。
四、三级点检管理流程1.日常点检流程：–设备操作人员在班次结束时，对所负责设备进行日常点检。
–检查设备外观是否正常，是否有异常噪音、异味等现象。
–检查设备运行指示灯是否正常，相关仪表是否显示正常。
–检查设备接线是否松动，管路是否漏气、漏液。
–记录点检结果并上报给上级主管。
2.定期点检流程：–维修工程师按照规定的点检计划，对设备进行定期点检。
–根据点检项目，检查设备的维护保养情况，确认相关零部件的磨损情况。
–检查设备运行参数是否符合规定范围，是否存在安全隐患。
–记录点检结果，及时处理异常情况，并上报给上级主管。
3.专业点检流程：–专业技术人员按照设备使用情况和维护保养计划，进行专业点检。
–根据点检计划，对设备进行全面细致的点检，包括内部清洁、润滑、调整等。
–根据点检结果，提出设备维修、更换备件等建议，并指导维修工程师进行处理。
–记录点检结果，及时处理异常情况，并上报给上级主管。
五、三级点检操作要点1.日常点检要点：–检查设备外观，确保无明显损坏或异常。
–检查设备运行指示灯和仪表的工作状态。
–检查设备接线是否牢固，管路是否漏气、漏液。
–记录点检结果，包括设备名称、点检日期、点检人员等信息。
三级点检管理制度(5篇)
三级点检管理制度为了很好地贯彻全员管理设备，做到人人管设备，避免扯皮现象，真正做到谁使用、谁维护，使设备三级点检落到实处，特制定以下管理制度。
一、三级点检的防护关系层次负责人员方式点检手段工作内容责任厂级设备科设备管理员白班各专业各自的专门知识。
精密仪器＋理论分析＋经验+监督故障分析＋监督管理。
监督、指导下级点检监督维护、运行车间点、巡检，落实到位，并对责任车间提出考核维护车间巡检机、电维修人员白班按计划机、电一般知识。
工具仪器＋经验故障分析＋监督、指导下级运行操作人员点检负责系统动力源设备点检，对工作设备进行巡检运行岗位点检生产岗位操作人员三班____小时生产工艺设备结构知识。
直感+经验+专业知识点检记录＋故障上报分析+维护车间巡检对动力源设备进行监护检查，对工作设备进行点检二、三级点检机构三级点检是由岗位操作人员、机电维修人员、设备管理员组成的包机点检责任制。
对于每个岗位的每台设备，维护保养工作都要包机点检到人。
岗位操作工包机到人，负责日常维护保养；维修车间的钳工、电工包机到人，负责设备定期维护保养；设备管理员也要分区管理，负责对所控设备维护保养工作的指导、检查，并对责任车间考核等。
1、岗位点检：岗位工1.1岗位点检包括主体生产设备和辅助设备，每班点检一次，点检的部位包括机械的旋转滑动部分，机体的结构固定部分以及电气、仪表的表面部分。
____点检的方法，依靠看、听、嗅、摸等感觉来检查设备的振动、磨损、异音、温度、压力、连接部的松驰，壳体龟裂腐蚀，跑冒滴漏等。
____点检发现问题的处理方法，执行设备维护的八字方针，调整、紧固、清扫、加油，对无能力处理的及时汇报。
____包机人员对设备进行点检时，岗位工要随同检查，确保点检时的真实与安全。
1.5各生产车间主任、设备副主任对本车间的设备点检工作负主要领导责任。
要不定期随同岗位工对设备进行点检，随时了解三级点检运行情况，确保三级点检表填写的及时性和真实性。
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机械设备三级巡检制度立式磨巡检标准书巡检部位巡检项目标准与要求方法频次小时/次电控仪（屏）表、柜齐全、完好，模拟屏幕正常目测1 指示灯齐全、完好，按功能亮灯目测1 机构完好、锁定可靠，标识明显目测、摸测8 柜屏内接点、触头不发红、不冒火花，无接触不良时之颤动声目测、听测1 电动机机体完好，不准动，地脚螺栓紧固，温度＜60℃ 目测、摸测4 运转情况匀速、平稳、无异常声响目测、听测1 前后轴承位温度＜60℃，轴承无杂音，有润滑脂目测、摸测、听测2 联轴器完好，不跳动、不串动目测2 主减速机箱体完好，不摆动，地脚螺栓紧固，各油路接头处不漏油目测4 润滑情况油嘴喷油良好（油窗处观察）目测2 运转情况不振动、无异常声响摸测、听测1 磨盘回转台转动匀速、平稳，不与箱体上口相接触目测1 机体外壳与支座完好、各部连接紧固，地脚螺栓紧固目测4 磨辊密封门密封良好，不漏气目测1 传动臂轴承有润滑脂目测4 A类立式磨巡检标准书（续）巡检部位巡检项目标准与要求方法频次小时/次加压装置加压油缸及座完好、耳座连接可靠，不漏油目测1 传动臂完好，有微小的来回运动，磨辊轴承又润滑目测2 蓄能器不漏油，压力正常目测1 高压油管及附件完好、不松脱、不泄露目测1 液压站仪表齐全、完好、显示正常目测1 油泵运转正常、无杂音，轴承温度＜70℃ 目测、摸测、听测1 操作控制机构完好、定位准确可靠目测、摸测4 邮箱及附属装置完好、无泄漏目测2 管路系统完好、无堵塞、无泄漏目测1 油位、油温油位高占油箱高度2/3，油温0-40℃ 目测1 稀油站仪表齐全、完好，显示正常目测1 油泵运转正常、无杂音，轴承温度＜70℃目测、摸测、听测1 操作控制机构完好、定位准确可靠目测、摸测4 油箱及附属装置完好、无泄漏，冷却水畅通目测2 油管路线完好、无堵塞、无泄漏目测1 油位计油位达到油位线目测8 A类立式磨巡检标准书（续）巡检部位巡检项目标准与要求方法频次小时/次分离器及传动装置电动机与支架连接牢固，运转平稳，无异常声响，轴承位温度<70℃，有润滑脂。
目测、摸测、听测2 三角带齐全，完好，松紧适度。
目测2 变速箱运转平稳，无杂音，油位达油窗刻线，轴承位温度<70℃ 目测、摸测、听测2 进料回料完好，无磨穿漏料。
目测4 设备整体清洁卫生四无，六不漏，机器见本色目测4 场地、控制室清洁整齐，无杂物，无积水，控制室窗明地净，地面无灰目测4 A类回转窑巡检标准书巡检部位巡检项目标准与要求方法频次小时/次主传、辅传电动机机体完好，不振动，与底座连接牢固，温度＜60℃ 目测、摸测、1 运行情况匀速，平稳，无异常声响目测，听测 0、5 前后轴承位温度<70℃，轴承无杂音，有润滑油摸测、听测、目测2 联轴器完好，不跳动，不窜动目测4 主传、辅传减速箱箱体完好，与底座连接牢固，不漏油目测4 润滑油油位达到刻度线，油质无异样目测2 轴承位温度<70℃，轴承无杂音摸测，听测2 运转情况不振动，无异常声响摸测，听测1 传动齿轮副筒体大齿圈完好，无松动，不变形，无异响目测、摸测、听测1 小齿轮组件完好，小齿轮及轴承座不松动，底盘地脚螺栓紧固，小齿轴不窜动，不跳动，轴承温度<70℃，轴承无杂音，有润滑油目测、摸测、听测2 润滑油油位合适，油质无异样目测2 啮合情况良好，无变位无断齿，齿面润滑充分，无异常响声目测、摸测、听测2 齿轮护罩完好，稳固不漏油目测，摸测2 传（滑）动轴承副托轮座组件托轮座螺栓紧固，完好。
水管无松动，无漏水，端盖无漏油，油勺正常舀油，且油质好，托轮座内无渗水。
石墨块完整润滑良好目测、摸测、听测1 托轮轴正常形成油膜，轴表面无划痕，轴无轴向窜动，无径向位移目测1 A类回转窑巡检标准书（续）巡检部位巡检项目标准与要求方法频次小时/次传（滑）动轴承副传动副各轴瓦温度<60℃。
液压挡轮正常推动窑体上下位移目测1 稀油站仪表齐全、完好，显示正常目测1 油泵运转正常，无杂音，轴承温度<70℃ 目测，摸测1 操作控制机构完好，定位准确可靠目测，摸测4 油箱及附属装置完好，无泄漏，冷却水畅通目测2 油路管线完好，无堵塞，无泄漏目测1 油位计油位达到油位线目测8 设备整体清洁卫生四无、六不漏，设备见本色，标志明显、齐全目测1 窑头罩本体完好，窑门关闭严密目测2 电控柜仪表齐全，完好，显示正常目测1 指示灯齐全，完好，显示正常目测1 操作机构完好，锁定可靠，标识明显目测、摸测8 柜内接头、触电不发红，不冒火花，无接触不良时颤动目目测、听测1 窑筒体窑口护铁完好，无脱落目测2 耐火砖无脱落目测4 A类回转窑巡检标准书（续）巡检部位巡检项目标准与要求方法频次小时/次窑筒体轮带完好，无异常变形，无异响，垫板完整，挡块无脱落、无裂纹，无轴向位移目测，听测2 筒体无弯曲，烧成带温度≤350°，无“红窑” 目测1 弹簧板大齿圈弹簧板无松动，无裂纹目测1 窑头、尾密封石墨块完整，无损坏，磨损均匀目测4 弹簧完整，弹性适中目测4 鱼鳞片完整，螺栓无松动目测4 燃烧器气缸（管）伸缩自如，不漏气目测4 机体无弯曲变形，完好，无松动。
目测2 风道无堵塞，无烧坏目测1 A类双滑履水泥磨巡检标准书巡检部位巡检项目标准与要求方法频次小时/次电控柜（屏）仪表齐全，完好，显示正常目测1 指示灯齐全，完好，按功能亮灯目测1 操作机构完好、锁定可靠，标识明显目测，摸测8 柜内接头、触点不发红，不冒火花，无接触不良时之颤动声目测，听测1 电动机输入电源接头，电刷滑环不发红，不冒火花，电刷与滑环接触良好目测1 机体完好，不振动，地脚联接紧固，温度<60℃ 目测、摸测4 运转情况匀速，平稳，无异常声响目测，摸测1 前后轴承位温度<60℃，轴承无杂音，有润滑油（目达测到视油窗油位线）目测、摸测、听测2 联轴器完好，不窜动，不跳动目测2 减速器箱体完好，不摆动，不漏油，地脚螺栓紧固目测、摸测4 润滑油润滑状况良好，油质无异样目测4 轴承位温度<70℃，轴承无杂音摸测，听测2 运转状况不振动，无异常声响摸测，听测1 联轴器完好，不窜动，不跳动目测4 A类双滑履水泥磨巡检标准书（续）巡检部位巡检项目标准与要求方法频次小时/次传动齿轮小轮齿组件完好，小齿轮及轴承座不松动，底盘地脚螺完好，小齿轮及轴承座不松动，底盘地脚螺度<70℃，轴承无杂音，有润滑油目测，摸测，听测1 大齿圈完好，不松动，无变位目测4 啮合情况良好，无变位无断齿，齿面润滑充分，无异常响声目测、听测2 齿轮护罩完好，稳固不漏油目测、摸测2 前后托瓦轴承轴承座完好，联接螺栓紧固，不摆动，无泄漏目测、摸测2 托瓦轴承铜夹完好，松动，无磨擦，分油均匀目测2 润滑油温度<50℃，油质无异样目测，摸测1 水管、油管完好，无泄漏。
通畅无阻，排水正常目测、摸测2 高压、中压油泵运行无异响，压力稳定，仪表显示正常目测，听测2 筒体本体完好，不窜动，不跳动，无裂纹目测2 衬板螺栓齐全，螺栓孔不漏料，螺帽无松脱目测1 磨门紧闭良好，不漏料目测1 进出料组件进料装置完好，无松动，密封良好，不漏料目测4 出料筛完好，无松动，密封良好，不漏料目测4 排气筒完好，无穿孔，不堵塞（不倒风）支撑稳固目测4 设备整体清体洁卫生状况四无，六不漏，机器见本色，标志明显齐全目测4 场地卫生状况清洁整齐，无杂物，无积水，控制室窗明地净，电控屏柜封锁，无灰尘目测4 A类篦冷机巡检标准书巡检部位巡检项目标准与要求方法频次小时/次整机外观无破损、无漏料目测2 物料状况篦床上物料均匀，无大块料目测1 液压传动液压缸铰接座连接牢固，无漏油，运转平稳目测2 传动轴密封良好，转动灵活，无卡滞现象听测、目测2 油站管道无泄漏，油质、油位达标，系统压力正常目测2 破碎机主轴底座完好，地脚螺栓紧固，装置完好目测、听测4 轴承位温度<70℃，轴承无杂音，有润滑脂目测、听测、摸测2 外表完好，无变形目测4 皮带轮完好，转动灵活，不与罩体接触目测1 运转情况匀速，平稳，不跳动和摆动目测1 干油站管路及管件完好，不堵塞，合符要求目测1 A类篦冷机巡检标准书（续）巡检部位巡检项目标准与要求方法频次小时/次冷却风机联轴器完好，不跳动、不串动，弹性销圈、尼龙棒、梅花垫完好，无破损目测4 运转情况匀速，平稳，不跳动和摆动目测1 轴承壳位温度<70℃，轴承无杂音、有润滑脂（或油）目测，摸测2 油标油位刻度符合要求目测4 风量风压正常、符合工艺要求中控仪表检测显示2 电动执行机构完好，转动灵活，无异常声响目测、听测2 电动机机体完好，不振动与底座连接牢固，温度<60 目测、摸测、听测4 运转情况匀速，平稳，无异常声响目测，听测1 前后轴承位温度<70℃，轴承无杂音，有润滑油目测、摸测、听测2 三角带齐全，完好，松紧适度目测4 联轴器完好，不跳动、不串动，弹性销圈、尼龙棒、梅花垫完好，无破损目测、其他4 B类罗茨风机巡检标准书巡检部位巡检项目标准与要求方法频次小时/次电控柜仪表齐全，完好，显示正常目测1 指示灯齐全，完好，按功能亮灯目测1 操作机构完好，锁定可靠，标识明显目测，摸测1 柜内接头，触点不发红，不冒火花，无接触不良时之颤动声目测、听测1 电动机机体完好，不振动与底座连接牢固，温度<60℃ 目测、摸测4 运转情况匀速，平稳，无异常声响目测，听测1 前后轴承位温度<70℃，轴承无杂音，有润滑油目测、摸测、听测2 联轴器完好，不跳动，不窜动目测2 风机机体完好，无泄漏，地脚螺栓紧固，端盖连接紧密，轴封良好目测、摸测2 轴承盒及轴承不松动，温度<70℃，有润滑脂，不漏油，轴承无杂音，温度计完好目测，摸测，听测1 齿轮箱完好，连接牢固，不漏油，齿轮啮合良好，润滑油无异样，飞溅润滑良好，油温<40℃ 目测，摸测，听测1 运转情况冷却水畅通，齿轮无异常声响，无振动，无异常之撞击，磨擦声（判断转子是否与机壳，接触）目测1 消声器外壳完好，连接牢固。
目测2 出风管完好，无泄漏目测2 设备清洁卫生状况四无，六不漏，机器见本色目测4 场地卫生状况清洁，无杂物，无积水，照明符合要求目目测4 B类离心通风机风机巡检标准书巡检部位巡检项目标准与要求方法频次小时/次电控柜仪表齐全，完好，显示正常目测1 指示灯齐全，完好，按功能亮灯目测1 操作机构完好，锁定可靠，标识明显目测，摸测1 柜内接头，触点不发红，不冒火花，无接触不良时之颤动声目测、听测1 电动机机体完好，不振动，与底座连接牢固，温度<60℃ 目测、摸测4 运转情况匀速，平稳，无异常声响目测，听测1 前后轴承位度<70℃，轴承无杂音，有润滑油目测、摸测、听测2 联轴器完好，不跳动，不窜动目测2 三角胶带齐全，完好，松紧适度目测4 轴承箱壳体完好，不摆动，地脚螺拴紧固，轴承盖紧固，轴承位温度<70℃，轴承无杂音，有润滑脂（或油达到油窗，油尺刻线）无异样，无振动目测，摸测，听测1 冷却水管路完好，接头处不泄漏，排水通畅目测2 机壳本件完好，不振动，不漏风，固定牢靠目测，摸测2 整机运转情况无剧烈振动，无异常之声响、跳动目测、摸测、听测1 清洁卫生状况六不漏，机器见本色目测4 风管系统管路及管件完好，无泄漏，连接可靠目测，摸测4 阀门完好，无泄漏目测，摸测4 B类气箱脉冲袋式除尘器巡检标准书巡检部位巡检项目标准与要求方法频次小时/次清灰控制箱仪表齐全，完好，显示正常目测1 指示灯齐全，完好，按功能亮灯目测1 操作机构完好，锁定可靠，标识明显目测，摸测8 柜内接头，触点无脱落，无断线目测4 除尘器体壳体检视门完好、密闭良好，无泄漏目测4 气源系统压缩空气完好，无泄漏目测8 阀件及气源件齐全、完好、无异常现象，动作可靠目测2 清灰动作脉冲喷吹正常听测2 卸灰锁风装置电动机、减速机完好与座紧固，运转正常，无异常声响有润滑油。