反风时排放瓦斯专项辨识2019
反风时排放瓦斯专项辨识2019
反风演习专项辨识评估报告为保证矿井安全生产,提高矿井抗灾能力,根据《煤矿安全规程》第一百五十九条“生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10分钟内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
并对井下掘进巷内的瓦斯进行排放。
因矿井反风时间较长，存在诸多不确定因素。
应用在安全安全技术措施中，为了确保本次反风演习工作安全有序进行，特组织相关人员进行安全风险辨识评估，一、成立安全风险辨识评估小组为了确保安全风险辨识评估等各项工作落实到位，特成立此安全风险辨识评估小组，办公室设在通风科。
组长：（矿总工程师）副组长：（安全副矿长）（生产副矿长）（生产副矿长）（矿长助理）（通风副总）（调度指挥中心）成员：（安检科科长）（技术科科长）（机电科科长）（通风科科长）（综采队队长）（掘进队队长）（通风队队长）（井下机电队队长）（安全生产信息中心主任）（矿山救护队长）二、职责分工组长：全面负责本次安全风险专项评估工作，审定辨识的危险源，组织研究制定安全风险管控措施，并督查管控工作的开展情况，对辨识出的重大风险由矿长组织制定重大风险工作方案，解决风险管控有关问题，组织召开辨识评估专题会议。
副组长：协助组长统筹安排安全风险辨识评估工作，负责安全风险辨识评估成果的收集，对安全风险辨识评估工作的后续落实，进行现场跟进。
成员：根据安排的工作提供给通风科所需的资料，通风科根据收集的资料进行安全风险辨识评估，最后做出评估结论，并制定相应的管控措施进行落实。
三、安全风险辨识评估范围本次辨识针对矿井反风演习过程中涉及的所有区域。
四、辨识评估依据标准1、《煤矿安全风险预控管理体系规范》（AQ/T1093-2011）；2、《企业安全风险管控和隐患排查治理工作指南》（晋安办发【2018】68号）；3、《国家煤矿安全监察局关于印发〈煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）〉和〈煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）〉的通知》（煤安监行管【2017】5号）；4、《煤矿安全规程》2016版；5、《矿井重大危险源评估报告》。
反风演习瓦斯排放安全技术措施
反风演习瓦斯排放安全技术措施反风演习是指针对可能发生的突发事件和应急情况进行演练，以提升应急响应和处置水平。
在石化、化工等企业中，反风演习通常包括对瓦斯排放安全技术措施的演练，以确保企业生产过程中排放瓦斯的安全稳定。
瓦斯是一种无色、无味、易燃的气体，具有极高的危险性。
在化工、石化等生产过程中，排放瓦斯是难以避免的，但如何安全地处理瓦斯排放是企业安全生产的关键之一。
下面给出一些瓦斯排放安全技术措施：1.定期检查维修设备瓦斯排放涉及到企业的生产设施，因此定期检查和维修设备是保证瓦斯排放安全的重要环节。
企业应建立设备定期检查维修制度，并安排专业维修人员进行设备的检查和维修，以确保设备运行的正常、稳定。
2.加强联防联控瓦斯排放安全不仅是企业的责任，也涉及到周边群众的生命财产安全。
因此，企业应与相关部门加强联防联控，定期进行安全检查，加强监测预警。
在瓦斯排放突发情况出现时，要及时启动应急预案，进行疏散、防护等安全措施，最大限度地减少人员伤害和财产损失。
3.科学管理和运用技术手段随着科技的不断发展，瓦斯排放的管理和安全措施也在不断进步。
企业可以通过科学的管理和运用技术手段来提高瓦斯排放的安全性。
比如：使用全封闭式管网和自动监测系统，提高管道运输的安全性和稳定性；使用储罐的并行控制技术，避免瓦斯发生爆炸等事故。
以上是一些瓦斯排放安全技术措施的介绍，企业在反风演习中，应当加强对这些技术措施的演练，以确保在突发情况下能够及时、有效地应对。
同时，企业还应该加强员工的安全意识教育和培训，提高员工的安全认知和应急处置能力，确保瓦斯排放的安全。
煤矿安全风险分级辨识评估结果应用制度
煤矿安全风险分级辨识评估结果应用制度
一、年度辨识评估完成后，安全科协助安全矿长将辨识评估结果应用于确定下一年度安全生产工作重点。
根据《重大安全风险管控方案》提出的指导意见，安全科负责将重大风险清单及管控措施列入安全培训计划中，按照计划进行安全风险管控培训。
财务科负责将重大风险管控所需资金列入到安全费用提取和使用计划中，确保风险管控资金到位。
生产技术科负责将辨识成果运用于年度生产计划，调度室负责运用于完善应急救援预案、指导和完善灾害预防和处理计划中。
二、新水平、新采（盘）区、新工作面设计前专项辨识评估后, 由生产技术科负责将辨识评估结果运用于完善设计方案，指导生产工艺选择、生产系统布置、设备选型、劳动组织确定。
三、生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等发生变化时，专项辨识评估后由牵头科室负责将辨识评估结果运用于指导编制或修订完善作业规程、操作规程。
四、启封密闭、排放瓦斯、反风演习等高危作业实施前，专项辨识评估后由通风部负责将辨识评估结果运用于安全技术措施编制提出指导意见。
五、工作面过空巷、采煤工作面初采和收尾、综采（放）工作面安装回撤、掘进工作面贯通等高危作业实施前，新技术、新工艺、新设备、新材料试验或推广前，专项辨识评估后由相关责任科室负责将辨识评估结果运用于安全技术措施编制提出指导意见。
六、矿井连续停工停产1个月以上复工复产前，专项辨识评估后由安全科负责将辨识评估结果运用于安全技术措施编制提出指导意见。
七、本矿发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故隐患、全国发生重特大事故，或者所在省份、所属集团煤矿发生较大事故后，专项辨识评估后由相关责任科室负责将辨识评估结果应用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施。
瓦斯防治专项风险辨识评估报告
2021年度矿井瓦斯安全风险辨识评估报告海泰煤业有限责任公司铁迈煤矿2020年12月前言根据《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》和《国家煤矿安全监察局关于印发〈煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）〉和〈煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）〉的通知》（煤安监行管［2017］5号）等文件精神，为做好铁迈煤矿2021年度安全风险分级管控工作，我矿于2020年12月成立了以矿长为组长的煤矿安全风险辨识评估小组，对井下主要作业场所和相关作业范围进行全面风险辨识评估，主要针对矿井瓦斯、水害、煤尘、顶板、冲击地压、自然发火、提升运输等危险因素进行全面的风险辨识和评估，通过全方位、全过程对危险因素多发的重点区域、重点部位、重点环节以及设备设施、作业环境等方面存在的安全风险进行辨识和评估，建立可能引发较大以上事故的重大安全风险清单，并制定相应的管控措施，并将辨识评估结果应用于确定2021年度安全生产工作重点，并指导和完善矿井生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案。
2铁迈煤矿火灾风险辨识评估报告第一章矿井概况一、矿井基本情况简述铁迈煤矿位于青海省海北州门源县境内，行政区划隶属门源县青石咀镇管辖。
中心区地理坐标：东经101°25′，北纬37°25′。
矿区对外交通主要靠公路运输，东距宁张公路G227干线仅2km，距门源县城26km，南距大通县城89km，距省会西宁市124km。
兰新铁路空运专线，从矿区附近通过，交通较为方便。
铁迈矿区位于大阪山北麓，大通河南侧，地貌单元为门源盆地南缘的山前丘陵地带，地形南高北低，西高东低，平均海拔高度约+3200m。
矿区属大通河水系，区内河流有磨扇沟河及其支流煤窑沟河。
磨扇沟河为大通河的支流，发源于大阪山，从矿区的南部由南向北流经，流量较大，向北经下铁迈村注入大通河。
煤窑沟河发源于矿区西南的煤窑山一带，向东北方向流经矿区，为矿区内的主要河流。
反风演习排放瓦斯安全措施
在一定条件下，瓦斯会发生爆炸，产生巨大的冲击 力和高温，对周围设备和人员造成严重伤害。
瓦斯窒息
长时间处于低浓度瓦斯环境中，可能导致人体缺氧 ，引发窒息。
瓦斯排放的监测与控制
安装瓦斯监测设备
在反风演习区域安装瓦斯监测设备，实时监测 瓦斯浓度，当浓度超标时立即发出警报。
严格控制排放量
根据反风演习方案，严格控制瓦斯的排放量， 避免浓度过高。
反风演习通常是通过改变矿井通风系统的风向，使瓦斯等有害气体逆向流动，以模拟真实的事故场景 。
反风演习的重要性
提高矿工对瓦斯事故的警觉性和应对 能力，保障生命安全。
检验应急预案的可行性和有效性，完善应 急救援体系。
加强各部门之间的协调与配合，提 高整体应急响应能力。
反风演习的历史与发展
01
反风演习最早起源于美国，现 已成为全球矿井安全的重要措 施之一。
03
反风演习中的安全措施
演习前的安全准备
安全制度制定
制定反风演习排放瓦斯安全措施的规 章制度，明确责任分工和演习流程。
装备检查
检查排放瓦斯所需的设备是否符合 安全标准，确保设备处于良好状态
。
人员培训
对参与反风演习的工作人员进行瓦 斯排放安全知识和应急处理能力的 培训。
安全距离设定
根据排放瓦斯的浓度和扩散范围， 设定安全警戒区域，并设置警示标 识。
《反风演习排放瓦斯安全措 施》
2023-11-01
目 录
• 反风演习概述 • 瓦斯排放安全措施 • 反风演习中的安全措施 • 瓦斯排放与反风演习的关联 • 安全措施的持续改进
01
反风演习概述
反风演习的定义
反风演习是一种模拟矿井瓦斯事故的应急演练，旨在提高矿工对瓦斯事故的应对能力，确保在真实事 故发生时能够迅速采取正确的行动。
防治煤与瓦斯突出细则2019版
防治煤与瓦斯突出细则第一章总则第一条为加强防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出（以下简称突出）工作（以下简称防突工作），预防煤矿事故，保障从业人员生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国矿山安全法》《煤矿安全规程》等，制定本细则。
第二条煤矿企业、煤矿和有关单位的防突工作，适用本细则。
第三条突出煤层是指在矿井井田范围内发生过突出或者经鉴定、认定有突出危险的煤层。
突出矿井是指在矿井开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。
第四条煤矿企业主要负责人、矿长是本单位防突工作的第一责任人。
有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构，建立健全防突管理制度和各级岗位责任制。
突出矿井应当建立突出预警机制，逐步实现突出预兆、瓦斯和地质异常、采掘影响等多元信息的综合预警、快速响应和有效处理。
第五条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当依据本细则，结合矿井开采条件，制定、实施区域和局部综合防突措施。
区域综合防突措施包括下列内容：（一）区域突出危险性预测；（二）区域防突措施；（三）区域防突措施效果检验；（四）区域验证。
局部综合防突措施包括下列内容：（一）工作面突出危险性预测；（二）工作面防突措施；（三）工作面防突措施效果检验；（四）安全防护措施。
突出矿井应当加强区域和局部（以下简称两个“四位一体”）综合防突措施实施过程的安全管理和质量管控，确保质量可靠、过程可溯。
第六条防突工作必须坚持“区域综合防突措施先行、局部综合防突措施补充”的原则，按照“一矿一策、一面一策”的要求，实现“先抽后建、先抽后掘、先抽后采、预抽达标”。
突出煤层必须采取两个“四位一体”综合防突措施，做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标，否则严禁采掘活动。
在采掘生产和综合防突措施实施过程中，发现有喷孔、顶钻等明显突出预兆或者发生突出的区域，必须采取或者继续执行区域防突措施。
第七条突出矿井发生突出的必须立即停产，并分析查找原因；在强化实施综合防突措施、消除突出隐患后，方可恢复生产。
2022年《安全风险分级管控》试卷测试题库含答案
2022年《安全风险分级管控》试卷测试题库含答案您的姓名： [填空题] *_________________________________一、选择题 :（每题2分，共50分）1. 生产系统、生产工艺、（）、重大灾害因素等发生重大变化时需要开展专项辨识评估辨识。
[单选题] *A.业务技能B.主要设施设备(正确答案)C.巷道名称D.火工品2. 重大风险、较大风险、一般风险和低风险,其中红色表示（）风险。
[单选题] *A.重大风险(正确答案)B.一般风险C.较大风险D.低风险3. 有重大安全风险的区域设定作业人数上限，人数应符合有关限员规定，入口显著位置悬挂（）。
[单选题] *A.地质牌板B.区域牌板C.限员牌板(正确答案)4. 煤矿安全生产标准化等级分为（）个等级。
[单选题] *A.1B.2C.3(正确答案)5. 专项辨识评估完成后（）周内对相关作业人员开展培训。
[单选题] *A.1(正确答案)B.2C.36. （）组织作业时对其他安全风险管控措施落实情况进行现场确认。
[单选题] *A.区长B.队长C.区（队）长、和班组长(正确答案)7. （）每年组织对重大安全风险管控措施落实情况和管控效果进行总结分析，指导下一年度安全风险管控工作。
[单选题] *A.区长B.分管领导C.矿长(正确答案)8. 煤矿企业应制定（）制度，在采掘作业地点悬挂限员牌板。
[单选题] *A.井下作业限员(正确答案)B.井下作业C.减人9. 年度辨识评估完成后对入井坑人员进行安全风险管控培训，内容包括（）、与本岗位相关的重大安全风险管控措施。
[单选题] *A.重大安全风险清单(正确答案)B.风险点C.辨识方法10. 回采工作面使用新的机械设备必须开展（）。
[单选题] *A.年度辨识B.专项辨识(正确答案)C.隐患排查11. 安全风险分级管控标准分值（）。
[单选题] *A.90B.80C.100(正确答案)12. 安全风险分级管控标准权重（）。
反风演习排放瓦斯安全技术措施
反风演习排放瓦斯安全技术措施反风演习是煤矿生产中必不可少的环节之一，其目的是检验煤矿灾害应急预案的可行性、煤矿安全管理水平和职工自救能力。
在反风演习中，排放瓦斯是常见的操作行为，但由于瓦斯的易燃易爆性质，必须采取安全技术措施以确保职工的安全。
一、在反风演习中应具备的意识1、安全意识：所有参与反风演习的职工都应具备安全意识，牢记自己的身份，时刻关注周围的状况，避免发生事故。
2、瓦斯认知：职工在操作过程中应清楚了解瓦斯的特性、危害和处理方法，使得他们在遇到瓦斯问题时能够立即想到应对方法，从而避免瓦斯爆炸的发生。
3、规章制度：必须严格遵守现有规章制度，不得违反操作规范和煤矿安全生产法规，确保操作风险尽可能的降低。
二、排放瓦斯的安全技术措施1、瓦斯排放前的准备（1）检查排放区域：在排放瓦斯前，应仔细检查周围的环境是否符合矿井通风要求，是否有危险物品放置在瓦斯排放区域。
（2）瓦斯含量检测：必须进行瓦斯含量检测，确定瓦斯浓度是否达到可燃范围，并作出相应安全措施。
2、瓦斯排放中的安全技术措施（1）瓦斯风帽：在瓦斯排放口设置瓦斯风帽，防止瓦斯溢出，同时加强通风，减少瓦斯在排放过程中的聚集。
（2）瓦斯排放管道：瓦斯须通过排放管道，不得随意向四周喷洒，同时对排放管道做好防火措施，以防止火花引燃瓦斯。
（3）工人警卫：设置警卫人员，负责对排放区域进行警戒，做到安全监督。
3、瓦斯排放后的安全技术措施（1）风量增大：瓦斯排放后应增加通风量，尽快将瓦斯、粉尘等有害气体排出去。
（2）爆炸源消除：必须排除瓦斯爆炸源，尽可能减少瓦斯爆炸风险。
（3）人员离开：瓦斯排放结束后，必须让操作人员迅速撤离排放区域，做好安全防范工作。
总之，在反风演习中排放瓦斯是必要的，但必须严格按照安全技术的标准去执行，预防瓦斯爆炸事故的发生。
各级领导在落实生产任务的同时，也要关注职工的生命安全和健康，切实承担起安全生产管理的责任。
煤矿安全风险分级管控专项辨识工作制度
煤矿安全风险分级管控专项辨识工作制度一、新水平、新采（盘）区、新采煤工作面设计前，开展1次专项辨识，辨识报告由总工程师组织，生产技术部编制，各业务科室负责人审核认可：（一）专项辨识由总工程师牵头，生产技术科组织机电、通风、运输、安全管理科等业务部门、队组进行；（二）重点辨识地质条件和重大灾害因素等方面存在的安全风险；（三）有新增重大风险或需调整措施的补充完善重大安全风险管控方案；（四）辨识评估结果应用于完善设计方案，指导生产工艺选择、生产系统布置、设备选型、劳动组织确定等。
二、生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等发生重大变化时，开展1次专项辨识，辨识报告由相关业务部室编制，分管领导、业务部室负责人审核通过：（一）专项辨识由分管领导牵头，分管业务部门组织相关人员进行；（二）重点辨识作业环境、生产过程、重大灾害因素和设施设备运行等方面存在的安全风险；（三）有新增重大风险或需调整措施的补充完善重大安全风险管控方案；（四）辨识评估结果应用于完善设计方案，指导生产工艺选择、生产系统布置、设备选型、劳动组织确定等；三、启封密闭、排放瓦斯、反风演习、工作面通过空巷(采空区)、更换大型设备、采煤工作面初采和收尾、综采（放）工作面安装回撤、强制放顶前、掘进工作面贯通前;老空区探放水、煤仓疏通作业等高危作业实施前;新技术、新工艺、新设备、新材料试验或推广应用前;连续停工停产1个月以上复工复产前，开展1次专项辨识，由分管负责人辨识(连续停工停产1个月以上复产复工前专项辨识评估由矿长)，报告由对口业务部门编制，分管负责人、业务部门和施工队组负责人审核通过：（一）专项辨识由分管负责人牵头，分管业务部门和施工队组进行；（二）重点辨识作业环境、工程技术、设备设施、现场操作等方面存在的安全风险；（三）有新增重大风险或需调整措施的补充完善重大安全风险管控方案；（四）辨识评估结果应用于对安全技术措施编制提出指导意见；四、本矿发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故隐患，全国煤矿发生重特大事故,本省或所属集团其他煤矿发生较大事故后，开展1次针对性的专项辨识，辨识报告由安全管理科编制，矿长、分管领导及业务部室负责人审核通过：（一）专项辨识由矿长组织，分管领导牵头召集相关业务部门进行；（二）识别安全风险辨识结果及管控措施是否存在漏洞、盲区；（三）有新增重大风险或需调整措施的补充完善重大安全风险管控方案；（四）辨识评估结果应用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施等技术文件。
防治煤与瓦斯突出细则2019版
防治煤与瓦斯突出细则第一章总则第一条为加强防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出（以下简称突出）工作（以下简称防突工作），预防煤矿事故，保障从业人员生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国矿山安全法》《煤矿安全规程》等，制定本细则。
第二条煤矿企业、煤矿和有关单位的防突工作，适用本细则。
第三条突出煤层是指在矿井井田范围内发生过突出或者经鉴定、认定有突出危险的煤层。
突出矿井是指在矿井开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。
第四条煤矿企业主要负责人、矿长是本单位防突工作的第一责任人。
有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构，建立健全防突管理制度和各级岗位责任制。
突出矿井应当建立突出预警机制，逐步实现突出预兆、瓦斯和地质异常、采掘影响等多元信息的综合预警、快速响应和有效处理。
第五条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当依据本细则，结合矿井开采条件，制定、实施区域和局部综合防突措施。
区域综合防突措施包括下列内容：（一）区域突出危险性预测；（二）区域防突措施；（三）区域防突措施效果检验；（四）区域验证。
局部综合防突措施包括下列内容：（一）工作面突出危险性预测；（二）工作面防突措施；（三）工作面防突措施效果检验；（四）安全防护措施。
突出矿井应当加强区域和局部（以下简称两个“四位一体”）综合防突措施实施过程的安全管理和质量管控，确保质量可靠、过程可溯。
第六条防突工作必须坚持“区域综合防突措施先行、局部综合防突措施补充”的原则，按照“一矿一策、一面一策”的要求，实现“先抽后建、先抽后掘、先抽后采、预抽达标”。
突出煤层必须采取两个“四位一体”综合防突措施，做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标，否则严禁采掘活动。
在采掘生产和综合防突措施实施过程中，发现有喷孔、顶钻等明显突出预兆或者发生突出的区域，必须采取或者继续执行区域防突措施。
第七条突出矿井发生突出的必须立即停产，并分析查找原因；在强化实施综合防突措施、消除突出隐患后，方可恢复生产。
主扇反风及瓦斯排放安全技术措施
附2：主扇反风及瓦斯排放安全技术措施根据《煤矿安全规程》第122 条：生产矿井每年应进行一次反风演习的规定，经公司领导研究决定，我公司计划于2011年停产期间（复产前一天）进行全矿井反风演习，反风时间为2小时，届时将停止井下所有供电，全部井下停电。
为保证反风任务的安全顺利完成和井下的瓦斯排放安全，特制定如下安全技术措施：一、反风准备1、由安全部负责8时前将井下所有人员撤至地面，并在主井和副井两井口设置警戒，严禁人员入井。
2、由监控中心负责将停电及反风报告传真至县、市煤管局、漳村矿调度室和公司调度室（或公司监控中心），传真发出后及时向矿调度室汇报。
井下停电时间安排为09点00分至12点00分，共计3小时。
3、各队技术员要将本方案对所有员工进行贯彻学习，并由各队队长负责合理安排反风前注意事项及反风期间人员。
4、安全设施、消防设施不完好，不得使用，反风前必须按标准要求补充（更换）。
5、反风前对井下排水点进行检查，排干净水仓剩余全部水量，保证反风期间水泵不被水淹。
二、停送电、停送风程序：1、停电、反风1）调度室在落实清楚井下人员升井情况及各排水点排水情况后下达停电、反风命令。
2）确认井下除参加反风人员以外无其他作业人员，各排水点排水完成后，在井口设置警戒并下令切断井下中央变电所全部供电及所有照明和信号电源。
3）调度通知地面变电所切断井下所有供电，开始反风演习。
2、恢复送电、送风1）反风演习完成后，通知机运队及风机房恢复主扇运行，通防队派专人在副井260m处控制风门开关，排放井下大巷内的瓦斯。
2）当总回风巷道内瓦斯低于0.7%，其它岗位作业人员和排放瓦斯人员入井进入岗位。
3）检测变电所瓦斯低于0.5%时，恢复井下中央变电所供电，经瓦斯检查采区运输巷各供电设备附近10m范围内瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可恢复风机专线送电，开始各作业地点的瓦斯排放。
4）所有地点的瓦斯降至规定值以下时，通知调度恢复井下所有供电。
反风演习专项辨识风险清单
4、只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的CH4
浓度不超过0.4%时，方可开启局部通风机；
5、出现瓦斯积聚要由通风队按照排瓦斯措施执行处理。
通风队
瓦检员
矿长助理
1、排放瓦斯前，凡是通往瓦斯排放回风流的地点，必须
设置警戒，派专人现场值班，安检员负责检查警戒情况，
造成瓦斯事故。
瓦斯 爆炸
反风时，反风设施及通风设施不 完好或未按措施要求关闭反向风 门，造成通风系统紊乱。
煤尘 反风时，引起巷道中煤尘飞扬， 爆炸 可能造成煤尘爆炸事故。
窒息
反风时，井下各工作地点未撤人 可能造成人员窒息事故。
1、对主要通风机进行一次全面检查，检查、检修项目
有：电机、风机、配电柜、防爆盖、引风硐及1#、2#风机
通风队 地面机电队
通风队
通风队 井下机电队
安检科
主通风机司机 矿长助理
电钳工
机电矿长
通风设施工 通风队长
防尘洒水工 通风队长 电钳工 井下机电队长
安检员
安检科长
序号 风险点
辨识 对象
检查 风险 项目 类型
反风演习专项辨识安全风险清单
安全风险描述
风险 等级
管控措施
责任部门
责任 岗位
管控 负责人
5
井下
通风队 通风科 井下机电队 安检科
瓦检员 通风技术员
电钳工 安检员
通风队长 通风科长 井下机电队长 安检科长
仪，由瓦检员在该处检查瓦斯，只有当该处CH4浓度不超
过1.2%且CO2 浓度不超过1.5%时，方可继续排放。
6、排放瓦斯采用局部通风机，限制向巷道内送入风量的
2019年反风演习风险评估报告
矿井反风演习专项安全风险辨识评估报告通风区矿井反风演习专项安全风险辨识评估报告一、辨识评估概况矿井反风演习情况：1、反风演习目的（1）检验矿井反风系统是否灵敏、有效。
（2）检验矿井抗灾能力。
2、反风方法及反风设备操作流程反风方法：中央风井风机通过调整风机叶片角度反风，西风井风机通过风机反转反风。
反风设备操作流程：操作负责人确认PLC控制柜上切换到手动执行模式，操作人员在 PLC柜上按“停止在用风机→关闭在用风机风门→打开备用风机风门→在用风机风门关闭到位→备用风机风门打开到位→启动备用风机”的顺序进行操作。
以上反风操作必须在10分钟内完成。
3、反风演习时间反风演习时间为年矿井检修时间最后一天为准4、反风演习程序（1）反风演习的当班，所有参加演习人员自带时间表在演习前到矿调度室集合，统一学习安全措施，检查准备工作情况，接受任务，校对时间。
（2）参加演习人员到达指定岗位后，即进行规定项目的检测，检测完毕后向矿调度所汇报，然后回到工作岗位，时刻注意停风及风流方向的时间。
（3）矿调度所接到所有岗位汇报完毕后，即下达反风指令，由风机操作人员负责反风操作。
（4）井下各观测地点观测人员记下风流反向时间后，按规定项目和间隔时间检测反风期间的有关数据。
（5）当数据检测到预定的终止时间（从反风起2小时）后，停止反风，恢复正常通风。
（6）恢复正常通风20分钟后，再进行一次测定。
至此，反风演习结束。
（7）整理资料做出总结，并将反风演习中出现的问题制定计划，限期解决，同时出具反风演习报告书，并呈交相关部门。
二、风险辨识评估（一）危险因素辨识采用现场调研、查阅资料、集体讨论等方法对反风时能够引起掘进工作面、采煤工作面局部地点瓦斯积聚，导致瓦斯爆炸事故、造成通风系统紊乱、引起巷道中煤尘飞扬，导致煤尘爆炸事故及采空区自然发火等风险进行辨识评估。
（二）风险评估采用风险矩阵法，对辨识出的安全风险进行评估，即：风险等级=事故发生的可能性×可能发生的事故后果严重性，确定风险类别。
反风 演习专项辨识2020
反风演习专项辨识2020瓦斯情况矿井瓦斯含量较高，主要集中在掘进巷道和回风巷道。
瓦斯抽放采用地面抽放和井下抽放相结合的方式，地面抽放主要使用ZJZ-300型瓦斯抽放泵和瓦斯抽放车，井下抽放主要使用GBC-1500型瓦斯抽放泵和瓦斯抽放机组。
五、安全风险辨识评估方法本次安全风险辨识评估采用“危险源识别、危险源评估、风险等级划分、管控措施制定、风险管控效果评估”五个步骤进行。
危险源识别：通过对矿井反风演的全面分析，确定可能存在的危险源。
危险源评估：对危险源进行评估，确定其可能导致的事故类型和后果。
风险等级划分：根据评估结果，对危险源进行风险等级划分。
管控措施制定：制定相应的管控措施，降低或消除危险源的风险等级。
风险管控效果评估：对管控措施的实施效果进行评估，确保管控措施的有效性。
六、安全风险辨识评估成果根据评估结果，确定了反风演可能存在的危险源和风险等级，制定了相应的管控措施，并对管控措施的实施效果进行了评估。
同时，针对评估结果，矿长组织制定了重大风险工作方案，确保本次反风演工作安全有序进行。
XXX with an 8-type motor with a power of 2 x 400KW and a voltage level of 10KV。
One motor is used for work。
and the other is used as a backup。
The exhaust volume of the fan ranges from 6180 to m3/min。
and the negative pressure ranges from 1000 to 4000Pa。
The main XXX device to monitor the n of the fan in real-time。
The fan uses a reverse motor to reverse the wind.The U-shaped full negative pressure independent n method is used in the comprehensive mining face。
反风演习瓦斯排放安全技术措施
反风演习瓦斯排放安全技术措施背景煤矿是我国的重要能源产业，但是采煤中容易产生大量的瓦斯气体，一旦未经过处理大量释放出去，常常造成了重大事故甚至人员伤亡。
针对这个问题，矿山企业和政府部门加强了安全管理和技术措施，其中反风演习是煤矿调整、完善瓦斯防治措施和技术的必要手段之一。
概述反风演习是指煤矿通过组织演习，检验和评估瓦斯防治措施和技术，提高应急处置能力和预防能力的方法。
其中，瓦斯防治措施包括采气、通风、排放、检测等措施；而技术措施则包括智能防治系统、测量仪器等。
反风演习中包括了瓦斯排放安全技术措施的确定和评估。
瓦斯排放是煤矿瓦斯的最终处理方式，它能够有效减少瓦斯爆炸和窒息等事故的发生。
因此，瓦斯排放的安全技术措施是煤矿瓦斯防治的关键环节。
瓦斯排放安全技术措施1.瓦斯排放监测技术瓦斯气体的监测是瓦斯防治的基础。
在瓦斯排放前，需要使用瓦斯浓度检测仪进行瓦斯监测，以确保瓦斯浓度在安全范围内；同时，还应该在排放口安装瓦斯浓度检测装置，以及时发现瓦斯浓度超标情况，并采取相应的瓦斯处理措施。
2.瓦斯排放管道瓦斯排放管道的设计和建造，需要根据煤矿的实际情况进行制定。
在建造瓦斯排放管道时，需要遵守相关安全规定，检测管道内的气体浓度和排放温度，确保瓦斯排放处于安全状态。
同时需要对管道进行定期的检查和维护，确保其畅通无阻。
3.瓦斯排放防爆技术瓦斯是一种易燃易爆的气体，会对矿井和人员造成严重的伤害。
因此，在瓦斯排放过程中，需要遵守相关的防爆规定，如安装瓦斯排放防爆门、使用防爆灯具等，保证瓦斯排放的环境安全。
4.瓦斯排放消火技术在煤矿的瓦斯排放过程中，可能会发生瓦斯点火或燃烧等问题。
对于这种情况，需要使用瓦斯消火器进行瓦斯的处理，将气体转化为无害物质，避免瓦斯点火引发的火灾和爆炸。
结论通过反风演习，煤矿企业能够评估瓦斯防治措施和技术的有效性和可行性，发现问题并进行改进，提升煤矿瓦斯防治工作的水平。
反风演习中，瓦斯排放安全技术措施是其中的重要环节。
煤矿排放瓦斯专项辨识
****公司********煤矿瓦斯排放专项辨识及管控措施编制时间：二0一八年三月瓦斯排放专项辨识及管控措施2018年3月30日，在矿二楼会议室，****总工程师组织生产技术科、通防科、机运科、安全科等相关业务科室、区队，针对排放瓦斯，开展专项辨识评估，相关内容如下：一、瓦斯事故危险源评估1、事故危害：（1）瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃～2650℃之间，不仅会烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等还可能引起火灾。
（2）瓦斯爆炸产生的高温，会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生的冲击压力会越来越高。
在高温高压的作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击，可能引起火灾和二次爆炸。
（3）瓦斯爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。
（4）瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。
2、事故原因分析：发生瓦斯事故必须同时具备三个条件：瓦斯浓度达到爆炸界限5％～16％；氧气浓度不低于12％；有650℃～750℃的引爆火源存在。
在这三个条件中，氧气无法进行控制，所以瓦斯事故发生的原因提取为：瓦斯浓度达到爆炸界限，遇到引爆火源产生剧烈的化学反应。
二、瓦斯超限专项辨识：1、瓦斯超限事故易发生的场所：采掘工作面、采空区、盲巷、高冒区、采煤工作面上隅角。
2、及时处理局部积聚的瓦斯，生产中易于积聚瓦斯的地点有，采煤工作面的上隅角和采空区边界，顶板冒落的空洞内，低风速巷道的顶板附近。
瓦斯检查员应每班不少于三次巡回检查上述地点的瓦斯情况，如发现瓦斯积聚时，必须采取专项措施进行处理。
3、处理局部高冒区域或封闭采空区时，要按规定检查有关地点的瓦斯浓度。
4、矿井必须编制因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。
恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必经过瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。
防治煤与瓦斯突出细则(2019年版)--(解读)--20200223
防治煤与瓦斯突出细则（解读）主编：孙东玲时间：2019年8月盘州市煤炭开发总公司盘州市丹霞镇森林煤矿《防治煤与瓦斯突出细则》（2019年版）（企业内部版）排版：李治南注：本《防治煤与瓦斯突出细则》为煤矿企业内部版，只限于煤矿内部“三项岗位”人员学习使用。
2020年2月23日目录国家煤矿安监局办公室关于宣传贯彻《防治煤与瓦斯突出细则》的通知 (2)前言 (7)一、修订背景 (7)二、修订原则 (9)1.衔接法规规章，立足严格管理 (9)2.强化综合防突措施实施管控 (10)3.增强防突工作的针对性和可操作性 (10)4.体现防突技术的先进性和适用性 (10)5.总结事故教训，体现预防思想 (10)三、基本结构 (10)1.保持区域和局部综合防突措施基本框架体系 (11)2.删除《防突规定》中“罚则”内容 (11)3.新增“综合防突措施实施过程管理与突出预兆管控”内容 (11)4.对两个“四位一体”综合防突措施的重点条款进行完善和修订 (11)四、主要变化 (12)1.与《煤矿安全规程》衔接和统一，贯彻落实防突工作理念和原则 (12)2.强化区域综合防突措施的目标管理和执行力度 (13)3.新增综合防突措施实施过程管理和突出预兆管控 (14)4.吸取事故教训，防控突出风险，防突工作前移 (14)5.提高人员素质，依靠科技进步，引领防突技术发展 (15)五、重要意义 (16)防治煤与瓦斯突出细则 (1)第一章总则 (1)第二章一般规定 (14)第一节突出煤层和突出矿井鉴定 (14)第二节矿井建设和开采基本要求 (22)第三节防突管理及培训 (57)第四节综合防突措施实施过程管理与突出预兆管控 (66)第三章区域综合防突措施 (74)第一节区域综合防突工作程序和要求 (74)第二节区域突出危险性预测 (81)第三节区域防突措施 (90)第四节区域防突措施效果检验 (115)第五节区域验证 (127)第四章局部综合防突措施 (131)第一节局部综合防突工作程序和要求 (131)第二节工作面突出危险性预测 (141)第三节工作面防突措施 (156)第四节工作面防突措施效果检验 (197)第五节安全防护措施 (202)第五章防治岩石与二氧化碳（瓦斯）突出措施 (217)第六章附则 (221)121国家煤矿安监局办公室关于宣传贯彻《防治煤与瓦斯突出细则》的通知煤安监司办〔2019〕27号各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤矿安全监管部门、煤炭行业管理部门，各省级煤矿安全监察局，有关中央企业：《防治煤与瓦斯突出细则》（以下简称《细则》）已经国家煤矿安监局局长办公会议审议通过，将于2019年10月1日起实施。
AQ1029-2019瓦斯监测监控标准
27 2019/11/25
一般要求
煤矿安全监控系统必须24h连续运行 煤矿安全监控系统传感器的数据或状
态应传输到地面主机 煤矿必须按矿用产品安全标志证书规
定的型号选择监控系统的传感器、断 电控制器等关联设备，严禁对不同系 统间的设备进行置换
术语和定义
16. 分站 substation 煤矿安全监控系统中用于接收来自传感
器的信号，并按预先约定的复用方式远 距离传送给传输接口，同时，接收来自 传输接口多路复用信号的装置。分站还 具有线性校正、超限判别、逻辑运算等 简单的数据处理能力、对传感器输入的 信号和传输接口传输来的信号进行处理， 控制执行器工作
18 2019/11/25
术语和定义
14. 声光报警器 acousto-optic alarm 能发出声光报警的装置
19 2019/11/25
术语和定义
15. 断电控制器 switching off controller 控制馈电开关或电磁启动器等的装置
20 2019/11/25
采煤工作面“U+L型”
T8
10～15m
T7
10~15m 10~15m
T2
T1
T0
38 2019/11/25
传感器的设置
采煤工作面“U+I型”
10~15m
T2 T8
10~15m
T7
10~15m
T0 T1
≤10m
39 2019/11/25
传感器的设置
采煤工作面“W型后退式”
10～15m
8 2019/11/25
术语和定义
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反风演习专项辨识评估报告
为保证矿井安全生产,提高矿井抗灾能力,根据《煤矿安全规程》第一百五十九条“生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10分钟内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
并对井下掘进巷内的瓦斯进行排放。
因矿井反风时间较长，存在诸多不确定因素。
应用在安全安全技术措施中，为了确保本次反风演习工作安全有序进行，特组织相关人员进行安全风险辨识评估，
一、成立安全风险辨识评估小组
为了确保安全风险辨识评估等各项工作落实到位，特成立此安全风险辨识评估小组，办公室设在通风科。
组长：（矿总工程师）
副组长：（安全副矿长）（生产副矿长）
（生产副矿长）（矿长助理）
（通风副总）（调度指挥中心）
成员：（安检科科长）（技术科科长）
（机电科科长）（通风科科长）
（综采队队长）（掘进队队长）
（通风队队长）（井下机电队队长）
（安全生产信息中心主任）（矿山救护队长）
二、职责分工
组长：全面负责本次安全风险专项评估工作，审定辨识的危险源，组织研究制定安全风险管控措施，并督查管控工作的开展情况，对辨识出的重大风险由矿长组织制定重大风险工作方案，解决风险管控有关问题，组织召开辨识评估专题会议。
副组长：协助组长统筹安排安全风险辨识评估工作，负责安全风险辨识评估成果的收集，对安全风险辨识评估工作的后续落实，进行现场跟进。
成员：根据安排的工作提供给通风科所需的资料，通风科根据收集的资料进行安全风险辨识评估，最后做出评估结论，并制定相应的管控措施进行落实。
三、安全风险辨识评估范围
本次辨识针对矿井反风演习过程中涉及的所有区域。
四、辨识评估依据标准
1、《煤矿安全风险预控管理体系规范》（AQ/T1093-2011）；
2、《企业安全风险管控和隐患排查治理工作指南》（晋安办发【2018】68号）；
3、《国家煤矿安全监察局关于印发〈煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）〉和〈煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）〉的通知》（煤安监行管【2017】5号）；
4、《煤矿安全规程》2016版；
5、《矿井重大危险源评估报告》。
五、安全风险辨识评估方法
安全风险辨识评估采用作业条件危险性评价法（LEC）进行安全风险评估、分级。
安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级，分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色标注警示。
安全风险值计算公式（单位：分）：
D=L×E×C
其中：
D---作业地点、关键环节等存在的安全风险值
L---事故发生的可能性
E---人员接触危险环境的频率
C---发生事故产生的后果
表1 事件发生的可能性（L）判定准则
表2 暴露于危险环境的频繁程度（E）判定准则
六、风险辨识
根据经验判断法重点对本矿反风演习过程中的危险因素开展安全风
险辨识评估。
具体内容如下：
1、反风操作顺序不当可能造成主要通风机不能正常运转，井下无风，可能造成瓦斯事故；
2、反风时，能够引起掘进工作面、采煤工作面局部地点瓦斯积聚，导致瓦斯事故；
3、反风时，反风设施及通风设施不完好或未按措施要求关闭反向风门，造成通风系统紊乱；
4、反风时，引起巷道中煤尘飞扬，可能造成煤尘爆炸事故；
5、反风时，井下各工作地点未撤人可能造成人员窒息事故；
6、反风演习结束后，未进行瓦斯检查，未逐级送电，可能造成瓦斯事故。
七、安全风险评估
安全风险评估表
八、管控措施
（一）反风操作顺序不当可能造成主要通风机不能正常运转，井下无风，可能造成瓦斯事故。
管控措施：
1、对主要通风机进行一次全面检查，检查、检修项目有：电机、风机、配电柜、防爆盖、引风硐及1#、2#风机的蝶阀等；
2、反风操作时间间隔必须控制在10分钟内；
3、对检查出的问题进行整改，保证主要通风机运行安全可靠。
管控部门：地面机电队
管控责任人：
管控时限：反风演习期间
（二）反风时，能够引起掘进工作面、采煤工作面局部地点瓦斯积聚，造成瓦斯事故。
管控措施：
1、反风前，重点加强对电气设备检查，杜绝失爆。
2、反风前，必须切断井下一切非本质安全型电气设备。
3、反风期间，严禁在主、副井口上、下从事电氧焊工作，进、回风井口附近20米范围内严禁明火。
4、反风过程中井下各地点的风量要满足要求。
管控部门：
管控责任人：
管控时限：反风演习期间
（三）反风时，反风设施及通风设施不完好或未按措施要求关闭反向风门，造成通风系统紊乱。
管控措施：
1、反风前，必须对全矿井通风设施全面检查、维护一次；
2、对有问题的设施进行维护，确保安全可靠，保证每一处风门关闭可靠、灵活、不漏风；
3、对回风立井安全出口风门进行全面检查、维护。
4、反风开始前由对防爆盖加固、检修门卡固，防止反风时风压变化将设施顶开。
管控部门：通风科通风队安检科
管控责任人：
管控时限：反风演习期间
（四）反风时，引起巷道中煤尘飞扬，可能造成煤尘爆炸事故。
管控措施：
1、反风前，检查各地点的粉尘堆积情况，重点是巷道死角；
2、发现粉尘堆积，必须及时处理，确保反风演习前无粉尘堆积，杜绝粉尘飞扬现象；
3、反风前，重点加强对电气设备检查，杜绝失爆；
4、反风前，必须切断井下一切非本质安全型电气设备电源；
5、井下所有参加反风演习的人员必须佩带隔离式自救器。
管控部门：通风科井下机电队通风队安检科
管控责任人：
管控时限：反风演习期间
（五）反风时，井下各工作地点未撤人可能造成人员窒息事故。
管控措施：
1、反风演习期间，各警戒人员设置好警戒；
2、除参与反风演习人员外井下各工作地点人员反风前必须全部出井，不得进入主斜井、副斜井井口附近；
3、反风演习前，井口检身员清点人员出入井情况、安全监控信息中心值班员在人员定位系统清点人员定位卡情况，向指挥部汇报。
指挥部确认非参与反风演习人员已全部出井后方可进行反风演习；
4、反风演习期间监控组检查井下人员定位情况，发现异常立即向指挥部汇报；
5、待反风演习结束，井下各地点通风、瓦斯等恢复正常，经调度指挥中心允许后方可入井。
管控部门：通风科安全监控信息中心调度指挥中心安检科
管控责任人：
管控时限：反风演习期间
（六）反风演习结束后，未进行瓦斯检查，未逐级送电，可能造成瓦斯事故。
管控措施：
1、反风演习结束后，瓦斯检查工及机电部门人员必须及时进行送电工作。
2、送电前，由瓦斯检查工检查变电所前后20米风流中的CH4浓度，当浓度小于0.4%时，各变电所方可送电。
3、掘进工作面局部通风机送电工作，在反风演习全部结束后由通风队负责安排人员检查瓦斯情况；
4、只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的CH4浓度不超过0.4%时，方可开启局部通风机；
5、出现瓦斯积聚要由通风队按照排瓦斯措施执行处理。
管控部门：通风科
管控责任人：
管控时限：反风演习期间
九、成果应用
根据辨识评估结果，以上风险管控措施在编制或修订完善《2019年度全矿井反风演习技术方案》时要增加此类防范措施。
十、评估结论
本次安全风险辨识评估，具体辨识出安全风险2类6项，经评估分级，其中较大风险1类2项，一般风险2类4项。
附：反风演习专项辨识风险清单。