启封密闭、瓦斯排放专项辨识评估
2.八号井瓦斯抽放专项安全风险辨识评估报告
八号井八号井地面永久瓦斯抽放专项安全风险辨识评估报告公司八号井2019年4月3日八号井地面永久瓦斯抽放系统专项安全风险辨识评估报告一、安全风险辨识评估方法按照风险辨识与评估（关键任务识别）进行风险等级判定。
在对重点作业区域的作业任务进行风险识别的基础上，对风险可能产生的危害大小、发生的可能性、管控措施的可行性评价分值，计算后得出系统风险值。
风险值评定风险等级，评分表如下：风险等级划分表二、评估小组构成三、瓦斯抽放系统安装工程概况目前矿井地面永久瓦斯抽放系统已建设完成，为确保井下瓦斯抽放管路安装，保证后期瓦斯抽放系统正常运行，确保瓦斯抽放效率，需在B51204工作面回采前在斜风井、二采区回风上山巷道内敷设φ450mm抽放管，在B51204轨道顺槽敷设φ355mm抽放管，工作面回采期间需在B51204轨道顺槽设置6个高位抽放钻场。
（一）二采区回风上山需安装管路500米，斜风井需安装管路275米，需安装φ450mm管路775米，需安装提升运输绞车4台，其中JD-11.4型3台，JDHB-30型1台，共分为两段进行施工，首先安装B51204轨道顺槽回风联络巷口至斜风井下部平台段管路，再安装斜风井巷道内管路。
（二）B51204轨道顺槽需安装φ355mm管路940米。
（三）B51204工作面回采期间，需设置6组高位抽放钻场。
四、瓦斯抽放安全风险专项辨识评估结果通过辨识评估，瓦斯抽放管路安装、瓦斯抽放系统运行、瓦斯抽放钻场（钻孔）施工共辨识安全风险50项，其中重大风险0项，较大风险6项，一般风险33项，低风险11项。
辨识结果具体如下：（一）瓦斯抽放管路安装安全风险1.装车、捆绑封车不牢固，管路掉落损坏或砸伤作业人员。
2.施工地点顶板存在安全隐患，顶板、巷帮煤矸掉落伤人。
3.使用铲车调运瓦斯抽放管时司机误操作，起吊时管路坠落，砸伤作业人员。
4.人员站位不合理、吊葫芦不完好，连接固定不牢固、起吊钢丝绳不完好，管路坠落或误伤作业人员。
启封密闭和排放瓦斯制度
启封密闭和排放瓦斯制度启封密闭和排放瓦斯制度1.掘进工作面临时(不超过24小时)停电、停风时，通防科必须编制停风及恢复通风(包括排放瓦斯)的安全措施，否则不得停风。
停风超过24小时时，必须封闭。
2.启封密闭、排放瓦斯时，通防工区编制编制专门安全技术措施，救护队编制行动计划与停电其他工作票，审批程序后由救护队按计划实施。
3.排放瓦斯实行分级管理：(1)停风区域瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳不超过1.5%时，再检查检测局部通风机及开关附近地点10米范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局部间歇性通风机恢复通风。
(2)停风区域瓦斯浓度高达1%或二氧化碳超过1.5%，最高瓦斯或二氧化碳占到浓度不已经超过3.0%时，必须采取安全措施，有通防工区和瓦斯检查员负责就地排放。
(3)停风区域瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%，排放风流途径路线短，或者进入回风系统，不影响其它工作面生产时，必须专门的排放瓦斯安全技术措施，由矿总工程师组织有关职能部门共同审查。
排放瓦斯工作由救护队执行。
(4)停风区域瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%，排放风流途径路线长，安全管理排放瓦斯富贵切断其它采掘工作面安全出口时，必须制定专门的排放瓦斯安全技术措施，由矿总工程师组织有关审定部门共同审查，报公司总工程师授权。
排放瓦斯工作由救护队执行。
4.矿或总工程师通风副总工程师负责组织瓦斯排放安全技术措施贯彻学习，并签字备查。
5.桑林巷道恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道中的电器设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电器设备内和回风系统供电的供电。
6.安监处负责监督排放瓦斯安全措施的实施，安监人员必须在现场监督检查，安全措施不落实，禁止排放瓦斯，若发现违章排放蒂卡，必须立即命令停职作业，并追究责任，严肃处理。
7.排放瓦斯结束后，通防部门部门要做好排放量瓦斯记录，素材包括参加排放减排瓦斯人员、排放前、后气体情况、措施等。
3S203辅运顺槽密闭启封、排放瓦斯专项安全风险辨识评估报告
XXXX煤矿专项安全风险辨识评估报告（3S203辅运顺槽密闭启封、排放瓦斯）二〇二〇年十月二十二日专项安全风险辨识评估报告专项安全风险辨识评估报告一、密闭基本情况根据矿井生产接续安排，计划于10月日启封3S203辅运顺槽密闭，排放封闭段瓦斯，排放瓦斯巷道长度186m，封闭巷道采用锚网索梯支护。
本次启封、瓦斯排放采用局部通风机通风排放瓦斯，密闭基本情况如下：二、识评估组织2020年10月22日在联建办公楼4楼会议室组织通风队、救护队、安检科、机运队、调度室、生产技术科单位人员对瓦斯排放工作进行了风险辨识评估。
三、安全风险辨识、评估(一)风险点划分遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则，因此将该启闭的独头巷道及排放瓦斯经过区域划分为一个风险点排查。
(二)风险等级评估1.风险等级评估方法利用风险矩阵法对风险进行分析，确定风险的风险等级。
风险的大小由风险值来衡量，风险值等于事故发生的可能性与事故可能造成的损失的乘积。
具体的衡量方式和赋值方法见风险矩阵表。
根据风险值的大小，将风险分为4个等级(见下表)。
12（三）风险类型确定根据此次瓦斯排放工作中可能导致的事故和伤害类型，确定的风险类型有：1、瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃烧）；排放巷道内积存瓦斯，可造成人员中毒、窒息、可发生瓦斯燃烧、爆炸事故。
2、冒顶（片帮）；密闭内巷道封闭时间较长，巷道原支护情况不明，可能发生冒顶（片帮）。
3、机电（触电、机械伤害）：本次排放采用局部通风机通风，局部通风机供电及运转过程中，可能发生人员触电、机械伤害。
4、通讯（信息不畅）：现场启封施工点和排出瓦斯与全风压风流混合处的电话不畅通，可能发生人员汇报延误汇报。
5、仪器仪表失灵：启封前，瓦斯员和通风员仪器、仪表的检查和调试不到位，造成仪器仪表检测数据失真，可造成人员中毒、窒息、可发生瓦斯燃烧、爆炸事故。
6、启封顺序：启封未按照从上到下顺序拆除密闭墙体，上部墙体掉落，造成砸伤事故。
煤矿启封密闭专项辨识
、*******煤矿*****回风上山上口23#、1073m轨道石门24#密闭启封安全风险辨识2018年8月*****回风上山上口23#、1073m轨道石门24#密闭启封安全风险专项辨识会议时间：2018年8月17日 17点会议地点：矿二楼会议室主持人：*******（总工程师）参会人员：*******会议主题：23、24号密闭启封安全风险专项辨识根据我矿采掘部署，为*****回风石门掘进工作面施工的回风系统作好准备，经研究决定：急需启封*****回风上山两端23#密闭和24#临时密闭，以便维修*****回风上山。
为确保安全启封密闭，特开展一次*****回风上山上口23#、1073m轨道石门24#密闭启封安全风险专项辨识。
一、成立启封密闭领导小组组长：*******副组长：*******救护队现场负责人成员：*******、值班人员、当班安全员、瓦检员、电工、遵义市应急救援大队*****三中队救护队员1、启封密闭排放瓦斯领导小组组长蒋作志负责瓦斯排放过程中协调各个环节和全面指挥工作。
2、副组长协助组长现场管理工作；*****（通防副总）负责启封密闭安全技术措施的编制、会审及贯彻传达，启封密闭和瓦斯排放的风量分配，协助总工程师协调好各个环节的工作。
3、带班矿长、通防科长负责启封密闭、瓦斯排放过程中的现场指挥和人员调配工作。
4、遵义市应急救援大队*****三中队救护队员负责启封密闭及启封点的安全检查工作。
5、瓦检员负责现场瓦斯检查。
6、安监科、安全员负责警戒设岗、现场监督和安全检查。
7、调度室值班人员负责作好密闭启封情况记录。
二、密闭启封概况*****回风上山上口23#、1073mm轨道石门24#密闭于2016年7月封闭，巷道长度约80m，23#密闭墙体厚0.5m，24#临时密闭墙体厚0.5m，采用砖混材料建筑，巷道断面5.0m2，巷道内预计CH4浓度达3%以上，积聚瓦斯量在10m3以上，计划排放供风量120m3/min，预计排放时间30分钟。
煤矿安全风险分级辨识评估结果应用制度
煤矿安全风险分级辨识评估结果应用制度
一、年度辨识评估完成后，安全科协助安全矿长将辨识评估结果应用于确定下一年度安全生产工作重点。
根据《重大安全风险管控方案》提出的指导意见，安全科负责将重大风险清单及管控措施列入安全培训计划中，按照计划进行安全风险管控培训。
财务科负责将重大风险管控所需资金列入到安全费用提取和使用计划中，确保风险管控资金到位。
生产技术科负责将辨识成果运用于年度生产计划，调度室负责运用于完善应急救援预案、指导和完善灾害预防和处理计划中。
二、新水平、新采（盘）区、新工作面设计前专项辨识评估后, 由生产技术科负责将辨识评估结果运用于完善设计方案，指导生产工艺选择、生产系统布置、设备选型、劳动组织确定。
三、生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等发生变化时，专项辨识评估后由牵头科室负责将辨识评估结果运用于指导编制或修订完善作业规程、操作规程。
四、启封密闭、排放瓦斯、反风演习等高危作业实施前，专项辨识评估后由通风部负责将辨识评估结果运用于安全技术措施编制提出指导意见。
五、工作面过空巷、采煤工作面初采和收尾、综采（放）工作面安装回撤、掘进工作面贯通等高危作业实施前，新技术、新工艺、新设备、新材料试验或推广前，专项辨识评估后由相关责任科室负责将辨识评估结果运用于安全技术措施编制提出指导意见。
六、矿井连续停工停产1个月以上复工复产前，专项辨识评估后由安全科负责将辨识评估结果运用于安全技术措施编制提出指导意见。
七、本矿发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故隐患、全国发生重特大事故，或者所在省份、所属集团煤矿发生较大事故后，专项辨识评估后由相关责任科室负责将辨识评估结果应用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施。
排瓦斯专项辨识评估报告
排放瓦斯专项辨识评估报告2019年1月16号排放瓦斯专项辨识评估报告评估会审签字表排放瓦斯专项辨识评估报告依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》，排放瓦斯前由通风副矿长组织相关业务科室进行一次排放瓦斯专项辨识，主要辨识作业环境、安全技术、设备设施、现场操作因素等方面存在的安全风险，补充完善安全风险清单并制定相应管控措施，并将辨识评估结果用于完善排放瓦斯安全技术措施，指导操作流程、人员组织等。
2019年1月16日，在调度楼三层会议室，通风副矿长XXX 组织调度、安全科、通风科、抽放科、探水队、机电队、瓦斯实验室、掘进队队等相关业务科队，针对1月18日启封0405运输顺槽密闭墙，并进行瓦斯排放进行安全风险专项辨识。
0405运输顺槽为半煤岩巷，深度为510米，闭墙内瓦斯浓度预计5.0％，瓦斯量为290m³。
排放时长需要2小时。
会议主要内容是根据0405运输顺槽恢复通风后排放瓦斯期间对作业环境、设备设施、安全技术、现场操作因素等方面存在的安全风险进行辨识，识别安全风险等级，制定管控措施，指导技术方案、措施，按照现场条件危险性分析评估方法，经过讨论确定，掘进面排放瓦斯的安全风险因素如下：1、启封密闭启动局扇时风筒断口或者破口，不能及时排放工作面瓦斯，造成掘进工作面瓦斯积聚时间长。
2、0405运输顺槽打开密闭口大时，混合回风流处瓦斯浓度超过规定值。
3、启封闭墙时，造成人员从高空坠落事故。
4、启封闭墙后，未经检查瓦斯、顶板、两帮等情况，人员进入排放区域，造成窒息。
5、瓦斯流经路线上，未执行断电，高浓度瓦斯遇火花引起瓦斯爆炸。
本次针对排放瓦斯工作共辨识出安全风险5项，经过作业条件危险性分析法，对辨识出的安全风险进行逐项评估，确定出较大风险4项，一般风险1项。
评估结束应将本次辨识评估结果应用于完善排放瓦斯安全技术措施等。
分管副矿长、分管科队长应对排放瓦斯相关的较大风险、一般风险负责，并组织各相关科队制定具体的管控措施。
瓦斯防治专项风险辨识评估报告
2021年度矿井瓦斯安全风险辨识评估报告海泰煤业有限责任公司铁迈煤矿2020年12月前言根据《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》和《国家煤矿安全监察局关于印发〈煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）〉和〈煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）〉的通知》（煤安监行管［2017］5号）等文件精神，为做好铁迈煤矿2021年度安全风险分级管控工作，我矿于2020年12月成立了以矿长为组长的煤矿安全风险辨识评估小组，对井下主要作业场所和相关作业范围进行全面风险辨识评估，主要针对矿井瓦斯、水害、煤尘、顶板、冲击地压、自然发火、提升运输等危险因素进行全面的风险辨识和评估，通过全方位、全过程对危险因素多发的重点区域、重点部位、重点环节以及设备设施、作业环境等方面存在的安全风险进行辨识和评估，建立可能引发较大以上事故的重大安全风险清单，并制定相应的管控措施，并将辨识评估结果应用于确定2021年度安全生产工作重点，并指导和完善矿井生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案。
2铁迈煤矿火灾风险辨识评估报告第一章矿井概况一、矿井基本情况简述铁迈煤矿位于青海省海北州门源县境内，行政区划隶属门源县青石咀镇管辖。
中心区地理坐标：东经101°25′，北纬37°25′。
矿区对外交通主要靠公路运输，东距宁张公路G227干线仅2km，距门源县城26km，南距大通县城89km，距省会西宁市124km。
兰新铁路空运专线，从矿区附近通过，交通较为方便。
铁迈矿区位于大阪山北麓，大通河南侧，地貌单元为门源盆地南缘的山前丘陵地带，地形南高北低，西高东低，平均海拔高度约+3200m。
矿区属大通河水系，区内河流有磨扇沟河及其支流煤窑沟河。
磨扇沟河为大通河的支流，发源于大阪山，从矿区的南部由南向北流经，流量较大，向北经下铁迈村注入大通河。
煤窑沟河发源于矿区西南的煤窑山一带，向东北方向流经矿区，为矿区内的主要河流。
2-4-×××排放瓦斯专项安全风险评估报告
×××矿×××排放瓦斯专项安全风险评估报告编制单位：通防科编制日期：2017年6月—1—矿评估意见2017年6月5日，在矿二楼会议室对《×××矿×××排放瓦斯前安全风险专项辨识评估报告》进行了论证、评估，经过集体讨论研究，同意该专项辨识评估报告，并形成如下意见:—2—第一章专项辨识评估对象概况1．排放瓦斯工作说明根据矿井生产接续安排，计划于6月下旬采用局部通风机排放×××巷封闭段瓦斯，该段封闭巷道长70m。
1.1待启封闭墙基本情况排放瓦斯闭墙概况见下表1.2待启封巷道基本情况1.2.1巷道相对位置该处巷道位于×××以北，井下×××以西，起始于一采上部轨运巷。
1.2.2巷道支护情况该段封闭巷道采用锚网支护作为永久支护，支护材料为金属网、左旋无纵筋螺纹钢锚杆、树脂锚固剂、钢筋梯和喷射混凝土。
—3—第二章专项辨识评估责任分工矿井成立专项辨识评估领导小组，总工程师×××任组长，副总工程师×××任副组长，通防科、调度信息中心、机电环保科、通防工区、机电工区、救护中队主要负责人为成员，对×××排放瓦斯工作进行了专项辨识评估。
×××排放瓦斯安全风险专项辨识人员名单第三章安全风险辨识、评估3.1风险点划分根据排放瓦斯人员主要工作地点将风险点划分为启封闭墙排放瓦斯地点和排放瓦斯沿线。
3.2危险源辨识—4—对×××排放瓦斯风险点危险源辨识如下：3.2.1排放瓦斯地点环境因素:瓦斯、其他有毒有害气体、顶板等危险源,可能造成事故或损失。
设备因素：局部通风机等，在运行过程中因故障造成事故或人员财产损失。
瓦斯排放风险管控及专项辨识、管控措施
*****煤矿瓦斯排放专项辨识及管控措施2017年5月31日瓦斯排放专项辨识及管控措施一、瓦斯事故危险源评估1、事故危害：（1）瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃～2650℃之间，不仅会烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等还可能引起火灾。
（2）瓦斯爆炸产生的高温，会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生的冲击压力会越来越高。
在高温高压的作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击，可能引起火灾和二次爆炸。
（3）瓦斯爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。
（4）瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。
2、事故原因分析：发生瓦斯事故必须同时具备三个条件：①瓦斯浓度达到爆炸界限5％～16％；②氧气浓度不低于12％；③有650℃～750℃的引爆火源存在。
在这三个条件中，氧气无法进行控制，所以瓦斯事故发生的原因提取为：瓦斯浓度达到爆炸界限，遇到引爆火源产生剧烈的化学反应。
二、瓦斯超限专项辨识：1、瓦斯超限事故易发生的场所：采掘工作面、采空区、盲巷、高冒区、采煤工作面上隅角。
2、及时处理局部积聚的瓦斯，生产中易于积聚瓦斯的地点有，综采工作面的上隅角和采空区边界，综采工作面的采煤机附近，顶板冒落的空洞内，低风速巷道的顶板附近。
瓦斯检查员应每班不少于三次巡回检查上述地点的瓦斯情况，如发现瓦斯积聚时，必须采取专项措施进行处理。
3、综采工作面上隅角和回风流中超限时，可采用挂设风障或安装小局扇引导风流排除上隅角的瓦斯或制定专项排瓦斯措施。
4、处理局部高冒区域或封闭采空区时，要按规定检查有关地点的瓦斯浓度。
5、矿井必须编制因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。
恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。
所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，方可开启。
通风科安全风险辨识评估表
13
中央变电所、 供电系统不稳定，局部通风机无 1400采区采掘工 计划停风，掘进工作面无风，造 作面配电所 成瓦斯超限积聚
瓦斯
2
3
8
48
一般风险
机运科
机电经理
14
电网停电，主扇停运，井下微风 地面35KV变电站 或无风，瓦斯超限积聚，遇摩擦 火花发生爆炸 矿压大，密闭受压损坏，巷道内 瓦斯涌出量突然增大，造成瓦斯 超限、积聚 煤体受压产生裂隙或压坏通风设 1400采区地质构 施，造成风流短路或巷道内瓦斯 造区巷道 涌出量突然增大，造成瓦斯超限 、积聚 1400采空密闭 通风系统调整不合理，造成系统 1400采区各用风 内风流紊乱，部分地点产生循环 地点 风、微风、无风，造成造成人员 窒息，瓦斯超限、积聚
通风科安全风险辨识评估表
序号 风险地点 风险描述 灾害类型 风险评估 可能性 暴露率 后果 3 6 40 风险值 风险等级 720 管控措施 责任单位 分管负责人 遇到断层、陷落柱、褶曲等构造带 1400采区各掘进 瓦斯赋存情况变化较大，容易引发 工作面 瓦斯大量涌出或突出等瓦斯事故 打钻时，碰到夹矸或岩石摩擦，孔 1400采区各钻孔 内缺水钻头不能及时降温，导致孔 施工地点 内瓦斯燃烧 筒仓内存煤较多，通风不畅造成瓦 斯积聚，电气设备失爆、电气焊作 业出现明火等情况时，造成瓦斯爆 炸 1.遇到构造带时必须制定专项安全技术措施；2.运 重大风险 用钻探手段探明构造产状，指导掘进作业；3.严格 测定瓦斯含量、K1值等瓦斯参数 1.使用湿式打钻施工方法；2.在孔口悬挂便携式报 警器，及时观察孔口瓦斯、一氧化碳浓度，发现异 重大风险 常现象及时处理；3.加强钻机司机的培训，发现异 常及时处理；4.加强钻具的检查工作，严禁使用不 完好的钻具 1.设置监控监测设备；2.安装抽排风机；3.避免煤 重大风险 仓长期存煤；4.带火危险作业应制定专项措施，提 前放空煤仓 1.合理配风，减少采空区瓦斯涌出量，从而降低上 隅角瓦斯浓度；2.瓦斯员按照巡回检查图表的要求 测定上隅角瓦斯，所测数据传感器进行比对，误差 在规定范围；3.风障导风稀释上隅角瓦斯；4.严格 控制上隅角空顶距；5.对上隅角瓦斯进行抽采 1.设置风障，利用导风设施稀释高冒处瓦斯；2.对 高冒去进行填充封堵，确保巷道平整；3.加强对高 冒区瓦斯浓度的检查，发现超限积聚，及时进行处 理 1.购置符合要求的风筒；2.瓦斯员加强对风筒的巡 查；3.发现坡口及时进行修补；4.风筒接口要严密 牢固；5.风筒存放地点放置足够的风筒 1.按要求编制配风计划；2.测风员每旬进行一次风 量测定；3.风量测定数据及时填写在测风牌板；4. 测风员不定期对特殊地点风量进行测定,及时掌握井 下风量情况 1.瓦斯员严格对被测地点瓦斯进行测定；2.发现瓦 斯异常(超限,积聚),及时汇报调度及通风科管理人 员；3.接到汇报，通风管理人员安排专人进行处 理；4.处理结束进行汇报，并填写相关记录 1.配电点电工要加强学习,熟练掌握操作技能和要 领；2.操作要做到手指口述；3.瓦斯员,安全员对风 机风筒进行检查；4.瓦斯员对掘进工作面瓦斯浓度 进行测量；5.若瓦斯超限,汇报通风科管理人员,并 进行处理
公司煤矿安全风险辨识评估标准及结果
6.煤矿瓦斯超限报警专项风险辨识评估。
1.采煤工作面安全风险辨识评估； 2.煤巷掘进工作面安全风险辨识评估； 3.岩巷掘进工作面安全风险辨识评估； 4.一通三防安全风险辨识评估； 5.瓦斯防治安全风险辨识评估； 6.机电运输安全风险辨识评估； 7.防治水安全风险辨识评估； 8.矿井基础管理安全风险辨识评估。
每天
开展通风瓦斯日分析时要同步研判重大安全风险变化和管 控措施落实情况。
每月
采掘作 业及重 点场所
《河南 省煤矿 瓦斯防 治管理 办法》 第十九
对井下采掘作业等重点场所瓦斯风险进行辨识评估和分析 研判，制定风险清单。针对井巷揭煤、工作面过地质构造 和应力集中区及老空区、采煤工作面初采和初放及周期来 压等关键环节、关键时段，制定并落实瓦斯风险防控措施 和分级防控责任。
果，编制安全风 险管控清单，制定安全风险管控措施，落实管控责任。安全风险 管控清单应当包括风险点名称、风险描述、风险等级、管控时限、
管控措施、管控责任部门和责任人等内容。
3.煤矿开展年度全面安全风险辨识评估，应重点分析 研判各安全生产系统、重点场所、关键环节、关键岗位作业、重点时段等方面的重大安全风
安全风险评估考试题
XX 矿安全风险辨识评估技术培训考试试卷一、填空题（每空2分，共70分） 1.我矿风险评估方法采用 ，该方法计算公式为D=L ×E ×C 。
其中L 表示 ，E 表示 ，C 表示 。
2.根据风险值D 的大小将煤矿安全风险共分 级， 为重大风险, 用 色标示； 为低风险，用 色标示。
3.风险等级从高到低依次划分为重大风险、 、 和低风险。
4.每年 组织进行年度安全风险辨识评估，范围应覆盖煤矿井下所有 、 、区域。
5.矿井分管专业副职负责组织 工作，对辨识出的风险提出 。
6.启封密闭、排放瓦斯等高危作业实施前必须开展安全风险辨识评估，重点辨识评估 、工程技术、 、现场操作等方面存在的安全风险。
7.年度辨识评估完成后1个月内对入井人员进行安全风险管控培训，内容包括 、 的重大安全风险管控措施，且不少于 学时；专项辨识评估完成后 对相关作业人员开展培训。
8.矿井生产条件，如生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等，发生重大变化时，由分管负责人组织有关业务科室开展1次专项安全风险辨识评估，重点辨识 、 、单位：姓名：…………………………………………………………密……………………………封………………………线…………………………………………………和设施设备运行等方面存在的安全风险。
9.区（队）长、班组长和关键岗位人员掌握和的安全风险及管控措施；区（队）长、班组长组织作业时对安全风险管控措施落实情况进行。
10.安全风险是指有事件和危害暴露的可能性，与随之引发的或健康损害或财产损失或环境破坏的严重性的组合。
11.新水平、新采区、新工作面设计前必须开展安全风险辨识评估，重点辨识评估和等方面存在的安全风险。
12. 完成年度安全风险辨识评估报告的编制。
《煤矿重大安全风险管控方案》应包含重大安全风险清单，相应的、、工程等管控措施，以及每条措施落实的、技术、时限、等内容。
二、简答题：（15+5+10=30分）1.根据煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法规定，矿井安全风险评估具体包含几类？2.出现重大事故隐患后开展针对性专项辨识评估的内容是什么？3.河南省煤矿安全生产风险分级管控与事故隐患排查治理双重预防体系建设（豫安委办〔2020〕54号）文规定的现状风险评估内容是什么？XX矿安全风险评估技术培训考试单位姓名成绩一、填空题（每空2分，共64分）1.我矿风险评估方法采用作业条件危险性评价法，该方法计算公式为D=L×E×C。
主运大巷启封密闭安全风险专项辨识评估报告
XXX 煤炭运销有限公司 XXX 煤矿主运大巷启封密闭安全风险专项辨识评估报告二〇二一年七月前言根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法 (试行) 》，启封密闭、排放瓦斯前开展一次专项辨识，我矿于 2022 年 6 月 29 日，由矿长组织分管负责人及相关业务科室、区队负责人开展了对主运大巷启封密闭、排放瓦斯安全风险辨识工作，各分管业务科室负责辨识评估分管范围内的安全风险，并将评估结果汇报至安检科， 2022 年 7 月 5 日由安检科牵头、其他相关业务科室配合编写了辨识评估报告，安全风险清单及相应管控措施， 2022 年 7 月 6 日矿长组织分管负责人及相关业务科室对报告进行了审核，修改后形成最终的《主运大巷启封密闭专项安全风险辨识评估报告》。
通过风险矩阵法，重点识别安全风险辨识评估结果及管控措施是否存在漏洞、盲区，共辨识出 3 项中等风险，辨识评估结果应用于指导修订安全技术措施。
启封密闭安全风险专项辨识评估风险辨识环节： 2022 年 6 月 29 日我矿针对主运大巷启封密闭，开展专项辨识评估，相关内容如下：1、启封密闭前必须制定专项安全技术措施。
2、组织参预启封密闭的矿领导、掘进队、瓦斯检查员等相关人员进行学习安全技术措施。
3、如果瓦斯浓度达到 3%时必须编制排放瓦斯专项安全技术措施。
4、瓦斯排放期间必须有一位矿领导跟班现场指挥，设专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度，附近安设通讯电话，以保持联系。
5、明确相关人员职责，撤除井下启封密闭、排放瓦斯可能影响的相关地点作业的人员，站好岗哨，站岗采用专人送岗撤岗方式进行，且要明确送岗人员为现场负责人。
6、排放时间根据具体情况而定，排放期间的警戒由现场排放指挥安排，掘进队派专人担当，安检员负责检查警戒情况，掘进队负责瓦斯现场瓦斯的排放。
7、入井前所有参加排放瓦斯人员对自己的呼吸器用效验仪进行严格检查，发现问题即将处理，确保仪器完好。
8、准备完毕后，掘进队负责人对所有参加排放瓦斯人员的仪器必须进行详细检查，发现问题及时处理，确保合格后做好记录并签字，入井排放瓦斯人员的着装和使用的仪器、自救器、矿灯等必须整齐完好。
安全风险辨识评估
安全风险辨识评估安全风险是指煤矿井下作业客观存在的危险，如果管控不利，就会引发重大事故。
安全风险是针对井下所有作业人员的，不一定是本工种作业存在的直接危险，但却是普遍存在的潜在的危险。
2.1年度辨识评估2.1.1辨识内容对矿井有可能存在的重大安全风险进行全面辨识，重点辨识瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压及提升运输系统风险。
2.1.2辨识时间及责任分工(1)时间。
每年经理组织各分管负责人、副总工程师和相关科室、区(队)进行年度安全风险辨识评估;(2)分工。
此项工作由经理亲自组织，安监处长负责运作，安监处负责具体实施，相关科室和队配合。
其中有关瓦斯、火、煤尘风险管控措施由通防科提供，水灾风险管控措施由地测科提供，顶板风险管控措施由生产科提供，提升运输系统风险管控措施由机电科提供。
2.1.3工作任务(1)及时编制年度安全风险辨识评估报告，制定《煤矿重大安全风险管控方案》，方案应包含重大安全风险清单，相应的管理、技术、工程等管控措施，以及每条措施落实的人员、技术、时限、资金等内容;(2)将辨识评估结果应用于确定下一年度安全生产工作重点，并指导和完善下一年度生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案、安全培训计划、安全费用提取和使用计划等。
2.2专项辨识评估2.2.1新水平、新采区、新工作面设计前专项辨识新水平、新采区、新工作面设计前，开展1次专项辨识，有关要求如下：(1)专项辨识评估由总工程师组织有关科室进行;(2)重点辨识评估地质条件和重大灾害因素等方面存在的安全风险;(3)编制专项辨识评估报告，有新增重大风险或需调整措施的补充完善《煤矿重大安全风险管控方案》;(4)辨识评估结果应用于完善设计方案，指导生产工艺选择、生产系统布置、设备选型、劳动组织确定等。
此项工作由总工程师组织，地测副总工程师负责，地测科具体实施，有关业务科室配合。
其中，有关瓦斯煤尘爆炸、火灾风险管控措施由通防科提供，有关顶板风险管控措施由生产科提供，有关地质条件和水灾风险管控措施由地测科提供，有关运输系统风险管控措施由机电科提供，最后由生产科汇总，形成辨识评估报告。
启封密闭、瓦斯排放风险辨识
风险辨识：启封密闭、排放瓦斯时，可能造成瓦斯爆炸事故。
风险分析：一、启封密闭、排放瓦斯时，未对相关人员进行学习培训，不熟悉排放流程，操作不当，可能造成瓦斯爆炸事故。
二、排放瓦斯时，停、送电执行不到位，可能造成瓦斯事故。
三、排放瓦斯时，撤人、警戒执行不到位，可能造成人员中毒或窒息事故。
四、排放瓦斯时，局部通风机因故障而停止供风，可能造成瓦斯超限事故。
管控措施：1、启封密闭前必须制定专项安全技术措施。
2、组织参与启封密闭的矿领导、瓦斯检查员等相关人员进行学习安全技术措施。
3、启封密闭、排放瓦斯期间必须有一名矿领导跟班现场指挥，设专职瓦检员检查瓦斯浓度。
4、启封密闭、排放瓦斯前，先将喷水管接至密闭前，用静压水对墙体进行浇水湿润处理。
5、在启封密闭、排放瓦斯开工前，必须由专人检查现场安全状况，确认安全后，方可施工。
6、启封密闭时，严格控制开孔大小来控制瓦斯浓度，待瓦斯浓度呈下降趋势时，再逐步慢慢扩大闭墙孔径。
7、在排放瓦斯时，严禁“一风吹”，必须严格控制进风量和排放瓦斯风流中的甲烷浓度8、瓦斯流经巷道内除监控电源以外，排放瓦斯风流巷道内的其他一切电气设备必须停止供电。
9、指定专人在各配电点负责停、送电操作，并设置警示牌。
10、排放瓦斯结束前，机电部门必须指派专人看管井下机电设备的送电开关，在没有接到送电指令通知前，严禁任何人向停电区域送电。
11、排放瓦斯完毕, 正常供风一段时间后，经现场瓦检员检查甲烷浓度稳定且不超过规定值后，机电部门接到送电指令方可往停电区域送电。
12、凡是受排放瓦斯影响的巷道和排放瓦斯风流流经的巷道，必须撤出所有人员。
13、安检科派专职安检员设岗截人，严禁任何无关人员进入排放瓦斯风流流经的巷道。
14、排放瓦斯结束前，各警戒点的警戒人员严禁擅自离开，必须各自在警戒处做好截人工作，以防止无关人员进入警戒区域。
15、排放瓦斯前机电部门派专人检查局部通风机运行状况；16、局部通风机必须实现“三专两闭锁”，并能够实现自动切换；17、局部通风机指定专人负责管理。
综采工作面启封密闭、排放瓦斯安全技术措施
综采工作面启封密闭、排放瓦斯专项安全技术措施综采工作面封闭后瓦斯浓度逐渐升高，给矿井安全带来隐患，根据集团公司*月*日专题会议精神，计划启封综采工作面密闭，进行瓦斯排放，恢复正常通风。
经闭墙内束管监测和人工实时监测，闭墙内瓦斯浓度为2.3521-14.6%，根据集团公司瓦斯分级排放制度，需制定专项排放瓦斯措施，经矿总工程师批准，矿山救护队负责人审核后，由救护大队入井后排放。
为保证施工期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、综采工作面现状1、工作面概况（1）工作面支护情况：综采工作面开采2#煤层，材、运两巷采用锚、索、网、梁联合支护，巷道为矩形断面,工作面安装有97架ZY5200/14/32型掩护式液压支架。
工作面封闭时，已回采199.5m，现运巷断面为9.58m2，长度为660m；材巷断面为9.02m2，长度为493m；工作面断面为13.62m2，长度145m。
（2）工作面设备情况：综采工作面密闭前，已形成回采系统，综采设备均未撤出。
（3）密闭处“三断”情况：风水瓦斯管路、电缆、轨道等均按要求全部断开。
（4）工作面通风情况：综采工作面密闭前，xx运巷进风，xx材巷回风，工作面需配风量900m3/min,实际配风量为986m3/min。
2、密闭构筑情况综采工作面于2014年12月18日封闭，截止目前已封闭近35天。
工作面共构筑3道密闭（xx回风联巷密闭，xx材联巷密闭，xx运巷密闭），3道密闭构筑位置分别位于距回风巷xx材回联巷岔口3m、距轨道巷xx材联巷岔口2m、距xx运巷2110运巷岔口4m。
密闭墙全部采用料石构筑，墙面喷浆处理，墙体厚度为0.6m。
在材联巷内距xx材联巷密闭15m处存在一组无压风门，无压风门上方调节风窗处于打开状态。
根据密闭日常检查情况，3道闭墙处未发现出水现象。
3、闭墙内气体情况综采工作面封闭过程中敷设有3处束管监测地点（T1、T2、T3）。
T1设置在xx回风联巷密闭以里40m位置处，对xx材巷气体进行采样；T2设置在综采工作面上隅角位置处，对综采工作面气体进行采样；T3设置在距xx运巷密闭以里25m位置处，对xx运巷气体进行采样。
“1+4”模式安全风险辨识评估实施要求
“1+4”模式安全风险辨识评估实施要求（一）年度专项辨识评估1.辨识评估时间：每年年底布置下一年度平安生产工作任务前；2.辨识评估人员：矿长以及各分管矿领导和相关业务科室、区队；3.年度辨识评估的重点：瓦斯、水、火、粉尘、顶板及提升运输系统等简单导致群死群伤事故的危急因素；4.年度平安风险辨识工作由矿长组织，分管矿领导参加，安检科牵头负责，各系统科室分系统辨识评估，建立本系统平安风险清单和可能引发重特大事故的重大平安风险清单，并制定相应的管控措施，最终汇总在安检科，由安检科负责编制矿井年度平安风险辨识评估报告，形成矿井总的平安风险清单和可能引发重特大事故的重大平安风险清单及相应的管控措施；5.各系统科室依据年度平安风险辨识评估结果确定本系统下一年度平安生产工作重点，并指导和完善本系统下一年度生产方案、灾难预防和处理方案、应急救援预案。
（二）专项辨识评估专项辨识评估分四种状况，只要存在以下四种状况中的一种就必需开展1次专项平安风险辨识评估。
1.新水平、新采区、新工作面设计前的平安风险辨识评估。
（1）辨识评估时间：新水平、新采区、新工作面设计前；（2）辨识评估人员：总工程师、有关业务科室；（3）辨识评估的重点：地质条件和重大灾难因素等方面存在的平安风险；（4）此种状况下的专项平安风险辨识工作由总工程师组织，生产技术科牵头，其他系统科室协作，分系统开展辨识评估，并将新辨识出的重大平安风险和相应的管控措施分系统补充完善在矿井总的重大平安风险清单及相应的管控措施中，最终由生产技术科负责编制专项平安风险辨识评估报告；（5）各系统科室依据设计前的专项辨识评估结果完善设计方案，指导生产工艺选择、生产系统布置、设备选型、劳动组织确定等，并存档管理。
2.生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾难因素等发生重大变化时的平安风险辨识评估。
（1）辨识评估时间：生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾难因素等发生重大变化时；（2）辨识评估人员：分管矿领导、有关业务科室；其中，生产系统、生产工艺和顶板类重大灾难因素发生重大变化时的专项平安风险辨识评估由生产副矿长分管负责，主要设施设备和机电运输类重大灾难因素发生重大变化时的专项平安风险辨识评估由机电副矿长分管负责，一通三防、地质灾难防治与测量类重大灾难因素发生重大变化时的专项平安风险辨识评估由总工程师分管负责。
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宣汉县渡口乡有缘煤矿
安全风险专项辨识
评估报告
（启封密闭、瓦斯排放）
有缘煤厂（加盖公章）
二〇一七年七月
安全风险专项辨识评估会议纪要
会议时间：2017年7月2日
会议地点：矿会议室
主持人：胥华平(技术负责人)
参会人员：生技科杨钦、机电科袁先文、通风科谢术明、安全科周文斌、采煤队户登洪、掘进队李华才、
通风队熊书松、运输队杜小春、机电队户登文风险辨识环节：启封密闭、瓦斯排放
会议内容：
2017年7月2日，在矿会议室，技术负责人胥华平组织生技科、安全科、掘进队等相关业务科室、区队，针对启封密闭、瓦斯排放，开展专项辨识评估，相关内容如下：
1、启封密闭前必须制定专项安全技术措施。
2、组织参与启封密闭的矿领导、兼职救护队、瓦斯检查员等相关人员进行学习安全技术措施。
3、明确相关人员职责，撤除井下启封密闭、排放瓦斯可能影响的相关地点作业的人员，站好岗哨，站岗采用专人送岗撤岗方式进行，且要明确送岗人员为现场负责人。
4、实施启封密闭、排放瓦斯必须按程序进行汇报。
5、严格进行瓦斯、氧气等气体检查，将情况向矿调度室汇报。
6、开展启封前侦查工作和准备工作，确保各项条件都达到要求。
7、明确局部通风机的管理人员和停电操作人同，确保启封密闭、排放瓦斯顺利进行。
8、启封后及时将该巷道纳入瓦斯检查计划。
9、临时停风地点，撤除作业地点人员，要打好栅栏，揭示警标，向调度室汇报。
恢复通风后，必须先检查气体情况，并将情况向调度室汇报，按措施要求排放瓦斯，严禁用“一风”吹方法排放瓦斯，或不设置岗哨排放瓦斯。
具体辨识安全风险共9项，经评估分级，重大安全风险3项，具体详见“启封密闭、瓦斯排放专项辨识重大安全风险清单”；根据辨识评估结果，编制启封密闭、瓦斯排放措施要增加兼职救护队为启封作业人员、侦查密闭情况、专人送岗站岗、严格停电操作等内容。
启封密闭、瓦斯排放专项辨识评估启封密闭、瓦斯排放专项辨识重大安全风险清单
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