软基处理专项施工方案

软基处理专项施工方案

1.工程概况

1.1工程范围及地质情况

本合同段软基主要分布在K37+936.714～K38+490和K38+589～K38+675两段。K37+936.714～K38+490段，地表分布着层厚0.5m左右的种植土，下面淤泥质土厚度约1.9～7.3m，下部为层厚3.4～13m的亚粘土或中粗砂，下伏中密的卵石。K38+589～K38+675段，软土层厚6.6m，层顶埋深1.5m，上部为亚粘土，下部为含砾石亚粘土。

1.2处理方法

针对该段软土路基工程地质条件及工程监理具体要求，K37+936.714～K37+968段采用清淤换填处治； ZK38+154～ZK38+252；ZK38+293～ZK38+490；YK37+968～YK38+071；YK38+071～YK38+082；YK38+122～YK38+155；ZK38+071～ZK38+101；ZK38+139.5～ZK38+154；YK38+155～YK38+252；YK38+293～YK38+490；YK38+648～YK38+675段采用砂垫层+等载预压+袋装砂井处治；YK38+082～YK38+122；ZK38+101～ZK38+139.5；YK38+252～YK38+293；ZK38+252～ZK38+293；YK38+293～YK38+490；YK38+609～YK38+648；ZK38+600～ZK38+632.5采用管桩+碎石垫层和袋装砂井（管桩间）处治。

袋装砂井处治：砂垫层厚度0.5m，袋装砂井处理深度为6.5m～9.3m，总共22097根，总长195394m。袋装砂井间距为1.3～1.5m。

管桩+碎石垫层和袋装砂井（管桩间）处治：碎石垫层厚0.5m，管桩处理深度10m，总共1173根，总长11730m，管桩间距为2.0～3.0m，加固区为2.0m；袋装砂井处理深度9m，总共3831根，总长34479m，袋装砂井间距为1.0～1.5m，加固区为1.0m。

清淤换填：清淤土方4850m3，换填碎石土4850m3

1.3主要工程数量

软基处理工程数量及技术参数表(袋装砂井处治) —路基段

软基处理工程数量及技术参数表(管桩+袋装砂井处治)—构造物下

技术参数：1）、本标段软基施工，“填土+预压”总时间按12个月控制，填筑期不超过6个月预压期分别不少于6个月。

2）、加载（填土）速率：填土高（H）＜3m为100cm/周；H＞3mm以上范围内为25cm/周。

3）、（袋装砂井）采取等载预压----路面当量荷载+路基填至路床顶标高+沉降补偿土方（后期）。

2.施工部署

2.1施工队伍安排

袋装砂井、砂垫层安排一个软基施工组施工；管桩、碎石垫层安排一个软基施工组施工；清淤换填、路基填筑安排路基施工组施工。

2.2资源配置

2．2．1、主要技术及管理人员

主要技术及管理人员表

2．2．2、主要机械设备

主要机械设备表

2．2．3、主要试验、测量仪器设备

主要试验、测量仪器统计表

2.3施工进度安排

本段软基总体施工工期为12个月。工程施工进度安排如下：

袋装砂井、砂垫层：2007年7月30日～2007年9月30日

管桩、碎石垫层+袋装砂井（管桩间）：2007年7月30日～2007年9月30日

清淤换填：2007年7月30日～2007年9月30日

3.施工方案及方法

3.1施工方案

本段软基采用振动沉管干法施工袋装砂井，管桩采用PHC-A300-70型预应力管桩，采用机械分堆摊铺法施工砂垫层、碎石垫层,采用机械挖掘、汽车运输方式清淤换填，然后严格按照要求的填筑速率进行路基填筑，预压按6个月考虑，同时做好监控、量测。

3.2施工方法

3.2.1袋装砂井处治：

1）、施工准备

A、在袋装砂井施工前应做以下工作：

B、编制施工组织设计；

C、熟悉有关设计图、工程地质报告、土工试验报告等资料；

D、原材料、半成品、成品的检验；

E、施工机械设备选择和调试；

F、补充地质钻探，每100m一个静力触探孔。

G、观测断面选择：观测断面的地质应有代表性，并设有钻探孔和十字板孔，应有比较详细的软土物理力学数据。

2）．地表处理

A、一般地基表面处理

无地表水地基的地表处理(如旱地)，处理的程序是：

（1）清除杂草、种植土；

（2）填平低洼的地表，并整平压实；

（3）开挖路基两侧纵向边沟。

B、稻田地基处理

水田地表处理的程序是：

（1）在路基两边征地线内开挖1米×1米的水沟，排除地表积水，必要时开挖纵、横向排水沟将低处积水排干。中国监理人才网

（2）用推土机清除表面杂草及种植土等，弃之于路基以外指定的弃土场。

（3）开始填筑整平层，整平层首层松铺厚度≤50 cm，压实度85%，以后各层不大于30cm，整平层总厚度不大于100cm，压实度要求90%以上，横坡2-3%。

C、鱼塘地表处理：

鱼塘地段应按下述程序处理：

(1)测量放样后,修筑鱼塘围堰，围堰的材料可用编织袋装土砌筑，（两侧用编织袋装土砌筑，中间用不透水的粘土夯实。

(2)围堰完成后，将塘水抽干，测量塘底标高后，可即挖除表层淤泥，同时填筑50～100cm 的整平层。

(3)填筑鱼塘整平层，首层土厚度≤50cm，压实度85%，第二层以后松铺厚度不得大于30cm，压实度不小于90%。

3）、袋装砂井

A、在正式开工前应打试孔，根据地形、地貌情况，每个设计段打3～5个孔，检验地质与设计是否相符，并确定砂袋井的长度。

B、材料：

袋装砂井材料质量应满足施工图设计要求(见软土路基设计图)，砂、袋、格栅等主要材料，必须按规范要求作试验，试验结果由监理工程师签认后使用。

4）、施工机械

A、本项目要求使用履带行走的振动打桩机。

B、桩管进料口要增设滚轮，管壁要保持光滑，以防止擦破砂袋；机械悬挂高度不低于袋装砂井的施工长度。

C、灌砂机：

为保证灌砂密度，必须用机械灌砂；灌砂机必须有振动功能。

5）、施工工艺流程：

测量放样→桩机就位→裁剪砂袋灌砂→成孔→冲水→下沉砂袋→振动拨管

A、测量放样：

在砂垫层上按设计图的尺寸放样，孔位用塑料绑条作出标记。完成后要进行复核，复核的方法是：当孔位按等边三角形布置，边长S=1.0m时，丈量10排桩的距离L=8.66m(±15cm)；当边长S=1.2m时，丈量10排桩的距离L=10.39m(±15cm)；当边长S=1.3m时，丈量10排桩的距离L=11.26m(±15cm),若误差超过±15cm，要调整间距。

在放孔位之前，首先测量路中心线，横向布孔以中心线为标准向两边延伸，当砂袋井桩间距S不能整除路基边土坡脚之间的宽度时，应向两边延伸一个等于桩距的长度，使之刚好是S的整倍数。

B、灌砂：

灌砂必须使用灌砂机，灌满后需吊振两次，吊振后的空袋用人工补灌，以保证达到95%以上的灌砂率(灌砂率在现场测定)，当天灌的砂袋要当天打完，不得过夜。

C、灌砂率检查：

(1)确定标准最大干密度(r)：

砂的最大干密度采用“振动台法”试验确定，公路土工试验规程（JTJ051-93）。

(2)现场测定最大干密度的方法:

①抽查一条已灌满砂的砂井袋，用钢尺丈量长度(L)。

②用游标卡尺丈量砂井袋直径(d)；

③用台秤称砂井袋重量Q(Kg)；