推车机安全操作规程

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推车机安全操作规程有哪些(9篇)

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上方推车机操作规程 (2)

上方推车机操作规程上方推车机，是一种机械设备，被广泛应用于仓储、物流和制造业等领域。

使用上方推车机需要遵守严格的操作规程，避免设备的损坏和人身安全的事故。

本文将介绍上方推车机的操作规程。

一、设备检查在使用上方推车机之前，必须进行设备检查，确保其满足安全操作条件。

检查内容包括但不限于以下几点：1. 检查升降下降的操作系统、停车装置和灯光线路是否正常。

2. 检查起升和行走系统是否正常，包括制动，转向，尿失调等。

3. 检查电动机及其他电子设备部分是否正常，包括电池，线路，接口等。

4. 检查吊货装置是否安装正确，牢固稳定。

二、操作前准备在操作上方推车机之前，必须按照下面的步骤进行准备：1. 穿着合适的工作服和安全鞋，戴上头盔和其他必要的安全器具。

2. 按照操作手册上面的要求调整座椅和操纵杆。

3. 根据需要调整起重机臂的位置。

4. 确定要提升或搬运的货物的重量和体积，确保设备可以胜任工作。

三、操作步骤1. 将操作台上的起降档杆拨到“启动”位置，在驾驶室内踩下刹车踏板，然后按下“起动”按钮，车辆就会启动。

2. 在确认设备位置安全后，操纵员按下方向操纵杆，驾驶设备到达工作位置，停车。

3. 调整吊货装置的大小和位置，将其固定到货物上面。

4. 按下吊货器上的按钮或操纵杆，将货物提升到所需要的高度。

5. 在将货物移动到需要的位置之前，操纵员必须先平移设备，确保没有其他的人或障碍物在设备的移动方向上。

6. 操作员根据需要上升或下降货物，将其搬移到目标位置上。

7. 当工作完成时，先将货物下降到安全的高度，并将其固定到设备上。

八、注意事项1. 按照设备的负载重量和工作高度使用上方推车机。

2. 作业过程中要确保设备稳定和紧固，避免货物掉落和设备损坏。

3. 在操作期间，不要做出突然的运动和改变方向的动作，以免影响设备的稳定。

4. 在操作上方推车机时，应遵守安全行车规则，避免与其他车辆和行人碰撞。

5. 如果设备出现故障或异常，应立即停止工作并通知维修人员进行维修。

绳式推车机操作规程

绳式推车机操作规程一、绳式推车机的基本操作规程：1. 在操作绳式推车机之前，必须先检查车辆是否完好无损。

检查车轮是否有损伤或者松动现象。

同时，还要观察车里是否有异常或异响。

2. 参照操作手册，对绳式推车机进行正确的操作。

在操作绳式推车机时，必须按照操作手册上的规范进行操作，不能随便更改或使用未经许可的方式。

3. 在操作绳式推车机时，需要熟悉车辆的各种控制器、仪表以及保护装置。

灵活使用手柄控制车速，并注意对紧急制动装置的操作。

4. 在操作绳式推车机时，要根据要求选择不同的工作模式，以及按照要求选择不同的速度。

5. 启动绳式推车机的时候，需要先将刹车松开，然后在选择正确的齿轮之后再启动车辆。

启动后应当先搬运一定时间，方便车辆上电后适应一下。

6. 操作绳式推车机时，注意力的集中和严格按照操作规程的要求进行操作。

7. 在操作绳式推车机时，随时注意安全和故障的处理。

如果发现车辆有损坏或者异常情况，要及时停止使用并进行维护。

二、绳式推车机的注意事项：1. 在对绳式推车机进行日常维护、保养和加油时，必须按照操作手册的要求来执行。

2. 在操作绳式推车机时，不能超载，最大承载力不能超过规定的范围。

3. 绳式推车机在齿轮切换时要慢慢转移，避免瞬间切换。

4. 绳式推车机在下坡行驶时，应做好制动准备，防止车辆失控，避免意外发生。

5. 操作人员要注意手持操作杆，别让手臂碰到物体，以免发生意外事故。

6. 如果绳式推车机在工作过程中发生故障或者异常情况，要及时停止使用并进行维护。

三、绳式推车机的维修保养：1. 经常对绳式推车机进行机油更换、滑动部件加油润滑，并对零件进行松紧力检查。

2. 定期检查车轮、车桥、传动齿轮装置等零件是否出现损坏或故障，如有就及时更换。

3. 维护绳式推车机轮轴、差动、传动齿轮装置，迅速处理摩擦磨损的零部件。

4. 经常对车轮的通径和轴承进行检查和调整。

5. 定期清洗和检验车辆上的各个部分，并对发现的故障和损坏及时进行维护和更换。

推车安全操作规程15篇

推车安全操作规程15篇【第1篇】平巷推车平安操作规程1、推车前首先了解巷道状况。

清理影响通车的碴石、木杆等全部障碍物。

2、推车前要检查轨道质量。

如轨距及接头平整度超过规定,影响通车时,要举行维修。

检查道岔、岔尖是否紧贴基本轨。

如间隙过大,要举行维修。

3、推车前要检查巷道支架是否完好。

如发觉有断梁折柱,造成片帮、冒顶等担心全因素,要举行处理,否则不得推车。

4、推车时两手不许扶在车角及车帮上,防止碰手。

5、人力推车必需遵守下列规定:①推车时,必需时刻注重前方,临近道岔、弯道巷道口、风门,开头推车、停车、掉车,前方有障碍物或坡度较大的地方,都必需发出警号,严禁低头推车;②严禁放飞车;③同方向推车时,两车间距不得小于10米。

6、推车过风门时,如是自动风门,要放慢车速缓慢利用,严禁猛冲硬撞。

如是非自动风门,应用人工打开第一道风门,车过去后,将风门关好,再打开其次道风门。

严禁用车撞开风门及两边风门同时打开。

7、停车时,要将车停放可靠,防止跑车。

8、推车过弯道时,除要减速外,外弯推力要加大,里弯用力往回扭,迫使矿车转变方向,避开掉道。

9、一人不准同时推两个不衔接的矿车。

【第2篇】lyxt型液压列车推车机平安操作规程1、使用lyxt型液压列车推车机人员必需经过此措施学习后,方可操作。

2、使用前必需对设备举行整体检查,如有问题必需准时处理,否则禁止使用。

3、检查项目包括检查项目项目标准液压泵站机体无变形、无漏油、链接管路无断裂,无漏油、各阀组操作灵便,不卡劲、油压表显示数值精确。

阻车器链接部分衔接牢靠,螺栓紧固有效扣件齐全,缓冲弹簧无变形,无断裂。

推车机地脚及滑道焊接部分无开焊,各链接部分螺栓紧固有效,检查滑道内有无煤炭及矸石,保证推车机滚轮无卡堵现象。

检查推车链与驱动齿是否吻合,如不吻合禁止使用。

4、使用及维护:1、每半年更换一次液压油及对油箱箱体举行清洗,油号为46#机械液压油。

2、在正常运行过程中观看电机是否有异样声响,以及液压管路是否有漏油现象。

推车工安全技术操作规程

推车工安全技术操作规程
推车工是指在生产、物流、仓储等领域从事手推、肩挑推车运输、搬运货物的工人。

因为搬运重物，容易造成身体损伤，所以推
车工必须注意安全性。

以下是推车工应该遵循的安全技术操作规程。

一、工作前要做好准备
推车工应该在开工前认真检查手推车。

必须确保手推车结构牢固，车轮无损伤，有合适的绳索和织物可用于上面的装载。

工作时，推车工也应该穿合适的工作服、工作鞋或靴子。

可以
考虑带安全帽或其他防护设备来保护自己。

二、搬运物品要注意
1.重量原则：应遵循轻重物品分开搬运原则，不得超过自身承
受限度。

2.避免提高过高：不可将手推车上的物品太高，形成不安全因素，尤其是在行驶过程中。

物品的钝角应向内。

3.固定物品：搬运物品的时候，必须要保持物品固定在车上。

可以用绳索、织物固定，保证物品不能从车上倒下来。

4.高宽比：车上载货物品的高度与宽度的比例不能大于2:1，
以免因失稳而发生意外。

5.超负荷：不得超负荷地搬运物品，以免车把手框架变形，造
成行驶不稳定。

三、要注意移动
1。

推车工安全操作规程范文

推车工安全操作规程范文为了保障推车工在工作过程中的安全，减少意外事故的发生，特制定以下安全操作规程：一、通用规定1. 推车工必须具备健康的体魄和良好的视力，不得患有影响操作能力的疾病；2. 推车工必须熟悉推车操作技能，了解推车的结构和特点，且接受过相关的操作培训；3. 推车工需佩戴个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等；4. 在使用推车过程中，推车工必须遵守并执行现场的安全标识和安全指示；5. 推车工需要经常检查推车的机械部件是否处于良好的工作状态，如发现问题需及时汇报维修。

二、推车操作规程1. 在推车搬运之前，要先清理工作区域，确保没有杂物或障碍物；2. 推车工需要将感觉疲劳时停止操作，休息片刻；3. 在推车搬运过程中，推车工不得超速行驶，保持适当的速度；4. 推车工需密切注意前方和周围的环境，避免与其他推车或物体碰撞；5. 在遇到坡道时，推车工必须提前减速，并保持直线行驶；6. 推车工不得一手操控多个推车，以免操作不便或失去平衡；7. 若推车货物重量较大或体积较大，推车工应在行驶过程中时常停下来检查固定情况，确保不松动或倾斜；8. 在推车搬运过程中，推车工应保持稳定的动作，避免急停、急转弯等危险操作；9. 若事故或意外情况发生，推车工应及时报告，尽量采取措施避免进一步损害。

三、货物装卸规程1. 推车工装卸货物前，必须对货物进行初步检查，确保货物的重量、形状和固定情况符合操作要求；2. 在装卸货物时，推车工需注意货物的中心重心，避免货物倾斜或掉落；3. 装卸货物时，推车工需使用适当的安全装备，如吊索、绳索等；4. 若货物过大、过重或体积庞大，推车工需要与其他工作人员合作，确保安全顺利完成；5. 在装卸货物的过程中，推车工需确保周围的工作区域通畅，避免与其他人员、推车或设备发生碰撞。

四、紧急情况处理规程1. 在紧急情况下，如出现火灾、泄露等危险情况，推车工应立即停止操作并迅速撤离现场；2. 在紧急情况下，推车工应使用适当的灭火器材进行灭火，但要确保自身安全；3. 在紧急情况发生后，推车工应及时报警并向相关人员汇报。

推车机操作规程

推车机操作规程一、概述推车机是一种用于搬运和平移货物的重型机械设备，广泛应用于工业生产线、仓储中心以及物流行业。

为了确保操作人员的安全和机器的正常运行，制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须具备合法操作驾照和相关岗位培训证明，经过岗前培训和考核合格后方可上岗。

2. 操作人员必须身体健康、神智正常，不得受酒精、药物或疲劳等影响。

3. 操作人员必须严格遵守公司的操作规程和安全制度，严禁违章操作。

三、操作前的准备1. 检查推车机的工作状况，确保机器处于正常状态，包括刹车系统、动力系统、操控系统等。

2. 检查推车机的液压油、润滑油等液体是否充足，及时添加或更换。

3. 检查操作区域，确保没有障碍物或其他危险物，确保安全通行。

四、操作流程1. 上车前的准备a. 穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。

b. 观察周围环境，确认无人员及障碍物后，上车并系好安全带。

c. 启动推车机，确保仪表显示正常。

2. 开始操作a. 操作人员应掌握推车机的操作台仪表板，清楚了解仪表板上的各种指示灯和仪表的含义，确保操作正确。

b. 根据实际情况选择合适的工作模式，如前进、后退、转向等。

c. 在操作过程中，要保持警惕，观察周围情况，避免碰撞或危险。

d. 在搬运货物时，应按照规定的载重量进行操作，不得超载。

e. 操作人员不得从事与操作无关的其他工作，专心致志地操作推车机。

3. 结束操作a. 操作人员在操作结束后，需将推车机停在指定的区域并关闭发动机。

b. 检查推车机各部件是否正常，如有故障需及时报修。

c. 清理操作区域，保持整洁。

五、安全注意事项1. 遵守交通规则，严禁超速行驶，合理控制推车机的速度。

2. 在行驶过程中，注意观察路况，减速慢行，避免突然刹车。

3. 不得在斜坡上停放或行驶，以防滑动或翻车事故发生。

4. 操作人员一旦发现设备异常或故障，应立即停车并报告管理员。

5. 不得越界操作，仅限在指定区域内使用推车机。

六、紧急事故处理1. 在发生事故或紧急情况时，首先确保自身安全，迅速停车并将推车机关机。

人力推车安全技术操作规程

人力推车安全技术操作规程人力推车是一种传统又常见的运输工具，广泛应用于工地、仓库、超市等场所，用于搬运重物。

然而，人力推车在操作过程中如果不注意安全，可能导致意外事故的发生，因此，制定一套人力推车安全技术操作规程非常有必要。

一、操作前准备工作1. 检查人力推车的结构是否完好，如刹车、轮胎等部件是否正常运转。

2. 确保人力推车的货物摆放合理，重物放在底部，轻物放在上层，并确保货物稳定，不易滑动或倾倒。

二、操作时的注意事项1. 在推车操作过程中，应保持身体站直，双手握住把手，腰部微微前倾，保持稳定，尽量分散负重。

2. 行驶时，应选择平整的地面，避免行走在斜坡、不平整的路面或容易打滑的地方。

3. 行驶时要注意避让行人和其他车辆，尽量在行人较少的时候操作人力推车。

4. 入弯或转弯时，要提前减速，保持稳定，避免推车失控或货物倾倒。

三、上、下坡操作1. 上坡时，应提前调整好角度，保持稳定，尽量不要在上坡过程中停顿或切换档位，以免推车倒滑。

2. 下坡时，应提前减速，将重心向后移动，并采取小步快速下坡的方式，不要急躁或急加速。

四、紧急情况处理1. 如果出现刹车失灵或其他紧急情况，要保持冷静，立即采取正确的措施应对。

2. 如刹车失灵，应尽量避免撞击人或其他车辆，可以尝试用脚慢慢蹬地来减速，并向周围呼喊求助。

五、操作安全守则1. 操作人员应经过专业的培训，掌握操作技巧，了解操作规程和安全知识。

2. 在操作过程中，严禁酒后驾车或手持手机等干扰操作的物品。

3. 人力推车不得超载，超载可能导致人力推车翻倒或运输物品摆放不稳，造成伤害。

4. 定期检查人力推车的维修情况，如发现有损坏或故障应及时修理或更换。

六、应急设备和措施1. 充足的照明设备和反光标识，确保在夜间或低能见度环境下能够被其他人员或车辆注意到。

2. 紧急停车场所和应急设施的设置，以方便操作人员进行紧急避险或灭火等应急处置。

综上所述，人力推车是一种常见的工具，但在操作过程中要时刻注意安全。

推车工安全操作规程（3篇）

推车工安全操作规程一、操作前准备：1. 熟悉推车的结构和功能，理解各种控制装置的使用方法，并掌握紧急停车和报警装置的操作方法；2. 翻阅推车的操作手册，了解推车的操作规定和注意事项；3. 穿戴符合安全要求的工作服和工作鞋，佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等；4. 检查推车的各项功能是否正常，特别注意刹车系统和报警装置是否灵敏可靠。

二、操作时的安全要求：1. 严禁在推车行驶中进行其他与推车工作无关的活动，如打电话、吸烟等；2. 禁止超载操作，推车的载重量不得超过规定的最大承载量；3. 遵守交通规则，推车应尽量靠右行驶，并注意观察前方道路和交通情况；4. 保持推车的平稳行驶，避免急转弯和急加速，以免引发侧翻或造成物品掉落；5. 注意推车的后方视线，及时观察后方来车，确保安全通过交叉路口和弯道；6. 遇到斜坡和下坡时，提前减速并采取相应的措施，如使用刹车或降低推车的速度；7. 遇到狭窄通道和复杂环境时，应提前做好观察和判断，确保安全通过；8. 在推车上卸货时，应按照操作规程和操作指南进行操作，确保安全和高效；9. 遇到紧急情况时，应立即采取相应的应急措施，如使用紧急停车装置、发出报警信号等。

三、维护保养：1. 定期检查推车的各项功能和安全装置，确保其完好可用；2. 定期对推车进行保养，及时更换磨损或损坏的零部件，确保推车的正常运行；3. 保持推车的清洁卫生，避免灰尘和杂物对推车的影响；4. 在不使用推车时，应将其停放在指定的位置，并采取相应的固定措施，防止推车滑动或倾倒。

四、事故处理：1. 在事故发生时，应立即停车并切断电源，采取必要的救护措施，并及时报警；2. 在事故现场，不得随意改动现场和物品，并妥善保护现场留取相关证据；3. 随时与上级领导和相关部门保持联系，提供真实准确的事故情况和处理进展。

推车工安全操作规程的守则，旨在确保推车工在工作中的安全。

只有严格遵守这些规定，才能有效地预防事故的发生，保障推车工的人身安全和工作顺利进行。

推车机安全操作规程

推车机安全操作规程推车机是一种常见的物流设备，主要用于运输货物或者机械，具有使用方便、效率高等特点。

但是，对于不专业的操作者来说，推车机也有一定的安全隐患，所以学习推车机的安全操作规程是非常必要的。

一、操作前的准备1.检查推车机的工作状态，确认所有操作部件、锁紧装置及安全装置都处于正常运行状态，并且制动系统有效。

2.检查货物是否牢固固定，避免在运输过程中货物发生滑动或者脱落。

3.检查通行路线，确保通行道路畅通无阻，避免因为通行道路狭小或者其他因素造成事故发生。

二、操作时的注意事项1.遵守承载容量：每辆推车机都有其标明的承载容量，超载会导致车辆不稳定，并且导致事故发生。

所以，请确保不要超载运输。

2.关注路面情况：在通过坡道、过道等路面不平的地方时，要慢慢移动，在转弯、去往上下坡道时需要特别注意。

必要时，要寻找人力协助，确保万无一失。

3.维护良好的视野：操作者必须保持良好的视野，特别是在准备起动、行驶过程中。

要时时提醒自己注意周围行人和车辆，防止因视野不好导致事故发生。

4.应该找平的地方行驶：保持推车机足够的平稳是重要的。

如果操作员需要将车辆锁定在坡度上，请使用制动器，并采取其他必要的安全措施以保持车辆稳定。

5.操作前使用制动器：操作者在操作推车机前必须使用制动器，避免未注意到操作杆导致车辆滑行或者碰撞，导致人身或财产损失。

6.不允许超速行驶：在操作推车车辆上，速度要适中，不要超速行驶，避免在紧急情况下无法及时制动。

三、事故发生时的应变措施万一发生事故或紧急情况，立即停止车辆，及时处置伤者并报警。

在使用推车机过程中，操作者必须遵循相关安全操作规程，严格遵守安全生产制度和相关安全法规。

遵循上述规程，不仅可以确保推车机的正常使用，更能避免事故的发生。

推车工安全操作规程

推车工安全操作规程推车工安全操作规程一、作业前的准备1、检查推车设备的状况，确保所有活动部件、固定接头、螺钉等是否松动或损坏。

2、检查推车杆的承载力、稳定性是否符合要求。

3、检查推车轮的制动器是否良好，轴承部件运转是否通畅无卡滞。

4、确认所搬运物品的重量、大小、形状是否适合使用该推车。

5、了解工作环境的情况，危险区域、通道是否畅通，是否有灭火器、急救箱等安全设备。

6、了解作业人员的分工，做好配合和指挥。

7、穿着合适的工作服和安全鞋，佩戴好安全帽、手套等防护用品。

二、推车作业的安全操作1、搬运前注意将重心向低的一端倾斜一些，让物品稳定地放在推车上。

2、在推车使用过程中，严禁进行不必要的甩动、急刹车等行为，以防止搬运物品滑落、掉落等意外伤害。

3、搬运过程中要保持动作平稳，以防止物品翻覆、碰撞等情况出现。

4、在搬运物品时，注意避开障碍物、危险区域等地方，确保作业安全。

5、在推车装载或搬运物品时，应确保物品堆放稳定，不得超载或超限。

6、在搬运时，需按照计划路线行进，如需转弯或机动时，应提前做好准备，以防止造成意外事故。

7、在紧急情况下要迅速采取措施，采用紧急刹车、使用防止滑动器具等方式避免事故的发生。

8、在作业结束后，要进行设备、工具的清理和维护，保证设备完好无损。

三、事故处理1、发生安全事故时，应立即停止作业，报告上级领导和工作负责人。

2、在保障自身安全的前提下，检查现场是否存在其他安全隐患，控制和防范二次事故的发生。

3、急救处理事故伤员，及时送往医院进行治疗。

4、对事故原因进行调查、分析和研究，提出改善措施。

5、对事故伤害的损失进行归责和赔偿。

四、工作记录与交接1、推车工作由专人负责，应对搬运物品的名称、型号、品质、数量、搬运时间等方面进行记录。

2、当更换推车工作人员时，应进行详细的工作交接，向接班人员传达所有相关事项。

3、工作记录应保存完整，便于查询和管理。

以上就是推车工安全操作规程的具体内容，希望在工作实践中加强安全意识，进一步提高工作效率和安全水平。

人力推车安全技术操作规程

人力推车安全技术操作规程人力推车是一种常见的运输工具，广泛应用于物流、建筑等行业。

为了保障人力推车的安全使用，减少意外事故的发生，制定和遵守一套严格的安全技术操作规程是非常必要的。

下面是人力推车安全技术操作规程的一些主要内容。

一、驾驶员要求：1.驾驶员必须经过专业培训，具备一定的操作技能和安全知识。

2.驾驶员必须年满18岁，身体健康，无酗酒等不良嗜好，不得患有影响驾驶的疾病。

3.驾驶员要时刻保持警觉，不得疲劳驾驶。

二、推车操作规范：1.推车必须按照规定的载荷范围进行使用，不得超载。

2.推车必须在平稳的道路上行驶，避免在倾斜、不平坦的路面行驶。

3.推车行驶时必须保持一定的安全距离，与其他车辆、行人保持足够的间隔。

4.推车行驶过程中不得进行超车，必须遵守交通信号灯的指示。

5.推车行驶过程中禁止使用手机、耳机等影响安全的电子设备。

6.推车行驶过程中禁止随意变道、急刹车等危险驾驶行为。

三、推车维护保养：1.推车必须按时进行定期保养，包括检查制动器、转向器等关键部件的功能状态。

2.推车的轮胎必须保持正常的胎压，避免胎压过高或过低对行驶安全的影响。

3.推车的照明设备必须正常、有效地工作，保障夜间行驶的安全。

四、紧急情况处理：1.驾驶员在发生紧急情况时，必须果断采取避免事故发生的措施，并及时报告上级或现场负责人。

2.遇到车辆故障时，驾驶员必须及时进行标识和报警，并在安全的位置等待救援。

五、安全宣传教育：1.企业必须定期组织推车驾驶员进行安全教育培训，提升其安全意识和操作技能。

2.开展安全宣传活动，增强驾驶员的责任感和使命感。

3.加强安全知识的普及，培养驾驶员的自我保护意识和技能。

六、事故处理和记录：1.企业必须建立健全的事故处理机制，对每起事故进行调查、分析和整改。

2.驾驶员在发生事故后，必须及时向上级、现场负责人报告，并积极配合相关部门进行处理和调查。

3.企业必须建立健全的事故记录档案，对事故发生的原因和处理结果进行记录和分析，为今后的安全管理提供参考。

销齿推车机操作规程

销齿推车机操作规程销齿推车机是一种用于移动和搬运货物的机械设备，操作规程是确保操作人员安全并正确操作设备的重要指南。

1. 操作前的准备1.1. 在操作之前，操作人员应对销齿推车机进行检查，并确保设备处于正常工作状态。

检查包括检查车轮、刹车、叉和操纵杆等部件是否正常，并确保设备没有任何明显的损坏。

1.2. 检查设备的润滑油和液压油的水平，并确保其充足。

如果不足，应及时补充。

1.3. 确保操作区域的安全。

移除任何可能对操作造成危险的障碍物，并检查地面是否平坦、干燥和稳定。

2. 操作时的安全规范2.1. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽和手套等。

避免穿着过宽松的衣物和长发松散。

2.2. 在操作过程中，不能把他人置于危险之中。

确保在操作区域内的人员都了解和遵守安全规范。

2.3. 禁止在操作的同时进行其他任务或分散注意力。

操作人员应全神贯注地关注设备和操作环境。

2.4. 在搬运货物之前，必须清楚地了解货物的重量和体积，并确保货物不超过销齿推车机的承载能力。

2.5. 操纵杆操作规范：向前倾斜操纵杆可以提升货物，向后倾斜操纵杆可以降低货物，左右旋转操纵杆可以控制货物的方向。

2.6. 在搬运货物时，操纵杆应平稳地操作，避免猛拉或猛推，以免造成货物掉落或设备失控。

2.7. 在货物抵达目的地之前，操作人员应提前观察和计划好行进路线，并确保行进路线没有任何障碍物和危险区域。

3. 事故应急处理3.1. 如果在操作过程中发生事故或设备出现故障，操作人员应立即停止操作，并向相关人员报告。

3.2. 如果发生货物掉落的意外情况，操作人员应立即停止设备，并确保周围人员的安全。

清理掉落的货物，并检查设备的状态，确保没有损坏。

3.3. 如果设备出现故障或操作不当导致设备失控，操作人员应立即松开所有操纵杆，并确保设备停止运行。

3.4. 在紧急情况下，操作人员应按照现场的紧急救援手册执行相应的紧急处理措施。

4. 定期维护和保养4.1. 销齿推车机应定期进行维修和保养，以确保设备处于良好的工作状态。

手推车安全操作规程模版

手推车安全操作规程模版一、总则为了保证手推车的安全使用，防止事故的发生，特制定本安全操作规程。

所有使用手推车的人员都必须严格按照本规程的要求进行操作，确保自己的安全和他人的安全。

二、手推车的选择与检查1. 手推车的选择应根据物料重量、体积、形状选择适当的型号和规格，不得超载使用手推车。

2. 使用手推车前应仔细检查手推车是否完好，无损坏和缺陷，特别要注意手推车的轮胎是否完好。

3. 使用手推车时应保证地面平整，确保手推车的稳定性。

三、手推车的操作1. 手推车的使用时应保持腰背挺直，不要弯腰驼背，以避免腰椎受力过大。

2. 推车时应用力均匀，不要突然用力或者突然松手，以免发生意外。

3. 不得将手推车从高处抛掷、滚落或者跳跃，要稳稳地将物料搬运到目标地点。

4. 推车时应尽量保持平稳行走，避免急刹车或者急转弯，以免发生侧翻。

5. 在推车行进中，不得从侧面垂直通过推车，以免夹到手或者身体。

6. 在使用手推车时，不得将身体或者头部伸出推车外部，以免受伤。

7. 推车行进中，不得与其他手推车或者人员靠近或者碰撞，避免发生意外。

8. 手推车停放时应将手推车靠墙或者牢固支撑，不得靠近楼梯、斜坡等危险区域。

四、手推车的维护保养1. 每天开始使用手推车前应检查手推车，发现问题及时整改。

2. 定期润滑手推车的关键部位，确保手推车的灵活性和稳定性。

注意使用适当的润滑剂。

3. 手推车停放周期较长或者不使用时，要清洁手推车，并存放在干燥、通风的地方。

五、紧急情况处理1. 发生紧急情况时，应立即松手迅速躲避，并及时向附近的人员和管理人员报告。

2. 发生手推车倾翻时，应立即将手拉离手推车，确保自身安全。

3. 发生手推车撞人事故时，应立即停止推车并向伤者伸以援手，并及时寻求医疗救助。

六、安全意识培训与教育1. 对所有使用手推车的人员进行安全操作规程的培训，并及时告知相关操作规程的更新与修改。

2. 定期组织演练和研讨，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

推车机安全操作规程

推车机司机岗位责任制一、推车机司机必须经过专门的操作培训、学习,方可进行操作. 二、推车机司机要认真做好交接班工作,了解上班推车机运转情况及存在问题.三、接班时信号工与推车工要联合检查、试验推车机.四、作业前要对阻车器、电控操作台、液压站、电机、驱动装置、连接管线接头、推车机进行完好检查.五、车辆下放时把钩工要先将车辆连接,等主钢丝绳钩头与保险绳都连接好后,给绞车司机打点慢行信号前方可开动推车机进行推车作业.六、车辆提升时要先把前阻车器翻开, 待车辆行至绞车眼上平段完全通过前阻车器时,给绞车司机打点停车信号,关闭阻车器；车辆停稳后再摘挂钩.七、推车机一次最多允许推四辆车,推车机运行过程中,推车运行线路内不得有任何人通过或交叉作业.八、严禁用推车机处理掉道车辆,严禁车辆未停稳进行摘挂钩.九、特殊设备、材料都必须按专项平安技术举措执行.提运特殊物件和爆炸物品时,严禁使用推车机.十、每班作业完毕后要标准要求及时清理工作现场.TWC30-理弯道推车机平安操作规程一、推车机司机必须经过专门的培训学习前方可操作推车机, 其他人员严禁操作推车机.二、推车机司机要认真做好交接班工作,了解上班推车机的运转情况,及存在的问题.推车机故障未处理时,不得使用.三、使用推车机时,推车范围内及斜井井筒内禁止有人员通过或作业.四、严禁使用推车机处理脱轨车辆,严禁车辆未停稳进行摘挂钩作业.五、推车机一次最多只准推4辆车,严禁超挂车.六、特殊设备、材料及超高材料、超宽、超长、超重车辆,都按专项平安技术举措执行.提运特殊物件和爆炸物品时,严禁使用推车机推车.七、运行前检查工程(1)液压泵站：机体无变形、无漏油、连接管路无断裂,无漏油,各阀组操作灵活,不卡劲、油压表显示油压准确,且不得超过16Mpa(2)阻车器：阻爪无裂纹、无变形,连接局部连接可靠,螺栓紧固有效、扣件齐全,缓冲弹簧无变形,无断裂.(3)推车机：地脚螺栓及滑道焊接局部无开焊,各连接局部螺栓紧固有效,检查滑道内有无煤炭及研石,保证推车机滚轮无卡堵现象.八、操作顺序(1)按下操作台上电源开关按钮,将功能选择开关打到手动,油泵选择开关打到1号或2号油泵,按下油泵启动按钮.翻开平段后阻车器,此时应检查变坡点处前阻车器必须处于关闭状态, 将连接好的列车的头车下行方向第一辆车驶过推头位置,挂好绞车钩头给绞车司机发送开车信号.(2)操纵推车机使推头向前移动推动列车.在推车过程中把钩工必须观察电机是否有异常声响,液压管路是否有漏油现象及绞车放绳的配合情况,发现问题及时打点停车,汇报相关人员进行处理.(3)待列车驶过平段后阻车器后应立即关闭,变坡点处前阻车器打开.(4)推车机推头到达终点后,车辆驶出推车机；此时严禁操作推车机,前阻车器处于翻开位置,后阻车器处于阻车位置.(5)提车时,待车辆接近变坡点列车全部驶过前阻车器后立即关闭前阻车器,使其处于关闭状态.在此时必须观察好绞车钩头钢丝绳与推车机推爪及滑道有无刮卡现象,防止将推车机、绞车钩头或钢丝绳刮坏.(6)将功能选择开关打到检修状态,检修状态灯亮,系统进入无闭锁,无限位,无保护状态,在此状态下要严防过位操作损坏设备,此状态只适应点动操作.九、设备维护：(1)初始使用一个月时必须将油箱内的液压油全部抽出进行一次沉淀,并翻开油箱的检修口盖板,将油箱进行清洗,擦净沉渣,然后加入干净的液压油,以后每半年更换一次液压油,使用油号为46#液压油.(2)经常检查油管及接头有无漏油现象, 发现问题及时更换密封件(3)每月对销齿、小车销轴及滚轮磨损进行检查,假设有问题及时更换.(4)每月要对轴承座进行加油一次,保证其润滑效果.TWC30-巩弯道推车机技术参数。

手推车安全操作规程

手推车安全操作规程手推车是一种常见的物流运输工具，广泛应用于商品仓储、生产流水线等场合。

但若操作不规范或不注意安全，会给工作人员和设备带来潜在危险。

因此，本文将介绍手推车的安全操作规程，以保证工作环境的安全和员工的健康。

一、手推车使用前的检查与准备1.检查手推车件是否齐全，异常情况是否存在在使用手推车之前，应先检查其是否完整齐备。

包括转盘、车轮、车架、货箱、手柄、刹车等部位是否存在裂缝、松动、磨损及变形等现象，如有异常情况应及时维护或更换。

2.确认手推车承受的最大载重每款手推车都有其承受的最大载重，使用前应确认其载重上限。

同时，在装载货物时，要根据实际重量来放置。

若超载，则会导致手推车变形、车轮磨损、货物掉落等情况的发生。

3.确认操作区域的安全性在使用手推车时，应注意周围的环境和区域的安全性。

如超市、仓库、工厂等场所，若有拥挤的人群或设备，应注意前方情况，避免碰撞或造成不必要的伤害。

二、手推车的正确使用方法1.装载方式在装载货物时，应注意错放及超载问题，缩短货箱与地面的距离，避免手推车倾斜。

对于易碎或危险的物品，应加强包装，避免在运输过程中受到损坏或泄漏。

2.推车方法在推车时，应用力平稳，不要突然用力或猛挤手柄，以免手推车失控。

同时，还需注意起步、转弯和停车等动作，保持平稳。

3.刹车的使用在手推车的刹车使用上，应掌握好刹车时机，如在下坡、车速过快或突然停车时，需要使用刹车。

刹车时应避免猛踩，以免造成手推车紧急制动而失去控制。

4.卸载方式在卸载货物时，应逐个拿取，避免猛力一抬导致手推车失衡。

同时，应在卸载区域设置安全设施，如标志牌、护栏等，避免他人或自身的危险。

三、手推车的保管和维护1.保管手推车在使用完后，应放置在集中存放区或车库等安全地方，避免阻挡行走道或者堆放物品。

2.清洁和维护手推车定期需要进行清洁和维护，清除灰尘和污渍，检查车轮、转盘和刹车等部件是否正常运转，及时维修或更换出现磨损或异常情况的部件。

推车工的安全技术操作规程

推车工的安全技术操作规程推车工是承担物流运输工作的重要人员，他们的安全工作很关键。

推车工的安全技术操作规程是指在推车工作中，必须遵守和执行的相关安全措施和操作规范。

此规程的目的是为保证推车工能够高效、安全地工作，减少工作中出现事故的可能性。

I. 工作前准备1. 确保推车无明显故障，推车头等设备操作正常，无异响。

2. 检查推车杠、脚蹬、桥板、车轮、刹车等部位是否牢固，无破损，且完好。

3. 工作前需了解货物的重量、型号、数量等信息，保证推车的承载量不超出使用限制。

4. 在推车并行的输送线路、交通路线上，应设有明显的安全标识及安全隔离措施。

II. 推车操作安全1. 在推车运输货物时，必须正视、注视前方，保证推车行驶路线畅通无阻。

2. 货物装载前，需确认货物平稳摆放，配重均匀，防止货物侧翻或倾倒。

3. 推车工在路面行驶中，应保证严格根据交通规则操作，确保不超载，以免车辆失控。

4. 当推车行驶较为复杂的路段或通过拐弯处时，驾驶员需要提前预判路况，做好刹车减速等措施，避免发生事故。

5. 当推车滑行时，请勿在车辆尾部尾行或推车头部行走，以免发生防护栏、车轮碾压等的意外事故。

6. 当推车静止时，请牢固扶握车把、固定好车轮，以免受到车辆失控的伤害。

III. 作业安全1. 避免超载，需根据实际情况做好货物拍照，有计划地装载好货物，确保车载货物的平衡。

2. 确定作业时间、作业时间和作业地点，制定作业计划，最大程度保证推车的安全。

3. 在装载货物时，要实时调整或重新摆放货物，以确保在运输过程中必要时保证货物平衡。

4. 需在装卸货时，避免乱跑、拥挤，以防发生人员伤害。

IV. 使用安全设备1. 充分利用安全设备，如推车头、手刹拉杆等，以保证车辆及货物在滑行时不发生事故。

2. 做好相关防护措施，如推车工的防护帽、安全鞋、手套等，增加推车工的安全保障。

3. 在车辆行驶过程中，需要开启车头灯或警示灯，避免发生事故，增强视觉效果。

推车机安全操作规程

推车机安全操作规程
1、一次推车：
先确保推车机退到位，打开后阻。

后起爪器抬起，推车机前进利用后推头把矿车推进到前阻与后阻之问，后阻关闭，后起落爪落下。

2、二次推车：
推车机后退到位，前阻打开，推车机二次前进，利用中推头把矿车退下山，前阻关闭：
3、拉车：
推车机前进到位，前阻打开。

绞车把矿车拉进前阻和后阻之问。

关闭前阻，前起爪抬起，后阻打开，推车机后退到位，利用前推头把矿车拉出井口后阻以外，后阻关闭。

注意： (1)前阻和后阻不能同时打开。

(2)二次推车时，一定要确保绞车挂上矿车，然后在启
动推车机。

(3)拉车时，矿车在前阻和后阻中间时，应取下绞车挂
头。

(4)检修和手动的区别：检修是开关直接控制继电器输
出，操作时应严格遵循操作流程。

手动是通过PLC控制继电器输出，并且各动作器之间有闭锁关系。

(5)操作台的指示灯颜色的含义
前阻和后阻：关到位一红色开到位一绿色
!起爪器和后起爪器：升到位～红色
推车机：退到位～红色落到位～绿色
进到位～绿色。