设备管道保温工程量计算公式
设备管道保温工程量速算表及计算公式详解
设备管道保温工程量速算表及计算公式详解1.除锈、刷油工程一、（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π*D*L（公式1）（2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各类管件、阀门、人孔、管口凹凸部份，再也不另外计算。
S= Ｄ0 Ｌ二、阀门表面积：S=π*D**K*N（K=）（公式2）S= Ｄ10 Ｎ三、弯头表面积：S=π*D**2*π*N/B（90°B=4；45°B=8）（公式3）S= Ｄ 2 Ｎ 4 B四、法兰表面积：S=π*D**K*N（K=）（公式4）S= Ｄ10 Ｎ五、设备与管道法兰翻边防侵蚀工程量：S=π*（D+A）*N（A法兰翻边宽）（公式5）S= ＤＡ10 Ｎ六、管道保温及保护层计算公式：V=π×(D+δ)×δ×L (公式6)S=π×(D+δ+×L (公式7) ：捆扎线直径或钢带厚（公式7）S= Ｄδ805 ＬV= Ｄδ805 Ｌ七、伴热管道绝热工程量计算公式a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）D’=D1+D2+(10-20mm) （公式8）式中D’——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10-20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
B)双管伴热（管径相同，夹角大于90度时）（公式9）D'＝D1++(10~20mm)c)双管伴热（管径不同，夹角小于90度时）D'=D1+D伴大+（10~20mm）(公式10)式中D'-伴热管道综合值；D1-主管道直径；将上述D'计算结果别离代入（公式6）、（公式7）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
八、设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式V=[(D+δ)/2]2π×δ××Ν(公式11)S=[(D+δ)/2]2×π××Ν(公式12)V＝Ｄδ 2 ＮS= Ｄδ 2 Ｎ九、阀门绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=π(D+δ)××δ××Ν(公式13)S=(D+δ)×××Ν(公式14)V＝Ｄδ 2 ＮS＝Ｄδ 2 Ｎ十、法兰绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=π(D+δ)××δ××Ν(公式15)S=(D+δ)×××Ν(公式16)V＝Ｄδ10 ＮS＝Ｄδ10 Ｎ十一、弯头绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=π(D+δ)××2π×δ××Ν/B (公式17)S=π(D+δ)××2π×Ν/B (公式18)Ｖ＝Ｄδ85 Ｎ 4 ＢＳ＝Ｄδ85 Ｎ 4 Ｂ十二、拱顶罐封头绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=2πr×(h+δ)×δ(公式19)S=2πr×(h+δ) (公式20)V＝Ｄh δS＝Ｄh δ管道及设备筒体表面积计算公式单位：㎡阀门表面积计算公式单位：㎡弯头表面积计算公式单位：㎡法兰表面积计算公式单位：㎡设备和管道法兰翻边表面积计算公式单位：㎡管道及设备筒体保温层、保护层计算公式单位：m3、㎡法兰保温层、保护层计算公式单位：m3、㎡设备封头保温层、保护层计算公式单位：m3、㎡。
管道保温的计算公式
式中D′——伴热管道综合值；
D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×N
绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：
V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ
S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L
式中D——直径
1.033、2.1——调整系数；
δ——绝热层厚度；
L——设备筒体或管道长；
0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：
①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)
式中D′——伴热管道综合值；
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B
(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ
S＝2πr×(h＋2.1δ)
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N
(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B
S＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N
(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N
管道保温计算公式
V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ
S＝2πr×(h＋2.1δ)
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头
也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。这种连接形式的应用范围非常广泛，如管
道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，
(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N
(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：
V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ
个人理解上述体积公式的含义：
D＋1.033δ表示：保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度（0.033δ）= 调整后的保温层中心线长度
π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形）
式中V绝热层体积；
S绝热层面积；D直径；
1033、21调整系数；
δ绝热层厚度；
L设备筒体或管道长；
00082捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式。
1)单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′=D１＋Ｄ２＋（10～20mm)(19)
式中D′伴热管道综合值；
D1主管道直径；
D2伴热管道直径；
=2×3.14×(3.6 0.05)×(0.6 0.05 1.033×0.05)×1.033×0.05m3
设备等管件保温工程量计算公式
矩形管道保温计算公式V=【2（a+b)*〥+4*〥²】*L注：V为保温层工程量立方米、a/b分别为矩形管的长、宽、〥保温厚度、L管长度计算坡度工程量步骤1、先计算最大厚度：厚度=坡长*坡度比2、平均厚度平均厚度=最大厚度*1/23、理论用量：面积*平均厚度4、实际用量：理论用量+（1+损耗量）管道、设备计算分层（保温）计算公式1、第一层计算原则；套用管道设备计算公式即可2、第二层计算公式：V2=3.14*（D+〥*2(第一层厚度）+1.033*〥（二层厚度）)*1.0π*N/B5、设备和管道法兰翻遍表面积计算公式 单位㎡）1.033δ*L +0.0082）*L)2.5D*1.033δ*1.0δ)2.5D*1.05*N公）1.5D*1.033δ*δ)*1.5D*1.05*N注：注：h拱顶垂直高；其它为调整系数r=D2/8h+h 其中D值为弧长说明：依据规定规范要求：保温层厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时，应厚度定额特别注意：软件算出的保温、保护层工程量是理论用量，必须*损耗，保温层*1.03 保π*1.033δ*N π*1.033〥*)/2】*2π*1.π*N/B δ）*1.033δδ）以上公式中的：r半径的计算方法如下：宽、〥保温厚度、L管长度（坡度比=1:40=1/40计算公式1.033*〥（二层厚度）)*1.033*〥(本层厚度）*L*D*Lπππ（D+2.1π(D+1.033=π（D+1.033=π于80mm时，应封层安装，工程量应分层计算，采用相应损耗，保温层*1.03 保护层*1.2 才是施工用量033δD+2.1δπ。
管道保温计算公式
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ个人理解上述体积公式的含义：D＋1.033δ表示：保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度（0.033δ） = 调整后的保温层中心线长度π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形）1.033δ表示：保温层调整过系数的厚度（可想象成宽度）π×(D＋1.033δ)×1.033δ表示：长度*宽度S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L个人理解：D＋2.1δ＋0.0082表示：(直径+ 保温层厚度 * 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。
D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×NS＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
管道保温的计算公式
绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮与保护层计算公式:V＝π×(D＋1、033δ)×1、033δS＝π×(D＋2、1δ＋0、0082)×L式中D——直径1、033、2、1——调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0、0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径;D2 ——伴热管道直径;(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)。
D′＝D1＋1、5D2 ＋(10～20mm)③双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层与保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮与保护层工程量计算式。
V＝\[(D＋1、033δ)／2\]2 π×1、033δ×1、5×NS＝\[(D＋2、1δ)／2\]2 ×π×1、5×N(4)阀门绝热、防潮与保护层计算公式。
V＝π(D＋1、033δ)×2、5D×1、033δ×1、05×NS＝π(D＋2、1δ)×2、5D×1、05×N(5)法兰绝热、防潮与保护层计算公式。
V＝π(D＋1、033δ)×1、5D×1、033δ×1、05×N S＝π×(D＋2、1δ)×1、5D×1、05×N(6)弯头绝热、防潮与保护层计算公式。
V＝π(D＋1、033δ)×1、5D×2π×1、033δ× N／B S＝π×(D＋2、1δ)×1、5D×2π×N／B(7)拱顶罐封头绝热、防潮与保护层计算公式。
设备等管件保温工程量计算公式
V=【2 （a+b)* 〥+4*〥 ²】*L 注：V为 保温层 工程量 立方米 、a/b分 别为矩 形管的 长、宽 、〥保 温厚度
1、先计 算最大 厚度：
2、平均 厚度 3、理论 用量：
4、实际 用量：
计算
坡度
工程
量步
骤
厚度=坡 长*坡度 比 平均厚 度=最大 厚度 面积*平 均厚度 理论用 量+（1+ 损耗
计算公式 S=π*D*1.5D*K*2π*N/B
4、法 兰表面 积计算 公式 单位㎡
名称
法兰外 表面积
数量 1
π 直径m 系数 3.14 0.159 1.5
系数 1.05系数Fra bibliotek（1.05
）；
1.5---
注：D- 调整系
--直 数；N-
径；K- -法兰
-
个数
注：此 公式算 的是一 组的公 式
5、设 备和管 道法兰 翻遍表 面积计 算公式 单位㎡
计 算工程 量的管 径计算 方法： D=D1+1 .5D伴大 +(10～ 20)mm <一般 间隙取 15mm>
说 明:D-伴热管 道综合 直径 D1--主 管道直 径 D伴 大--伴 热管道 大管径 。
以上三 种直径 直接带 入公式 计算计 算管道 （管道 及伴热 管道） 、保温 层、防 潮层及 保护层 即可。
8阀门 保温层 、保护 层计算 公式 单位： m³/㎡
名称
阀门保 温层
阀门保 护层
数量 6 6
π 直径m 系数 保温δ 系数 3.14 0.089 1.033 0.006 2.5 3.14 0.089 2.1 0.006 2.5
管道保温的计算公式(精)
绝热工程量。
(1设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋1.033δ×1.033δ S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082×L 式中D——直径 1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ——伴热管道直径； (10～20mm——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时。
D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm ③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V＝\[(D＋1.033δ／2\]2 π×1.033δ×1.5×N S＝\[(D＋2.1δ／2\]2×π×1.5×N (4阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ×2.5D×1.033δ×1.05×N S＝π(D＋2.1δ×2.5D×1.05×N (5法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ×1.5D×1.033δ×1.05×N S＝π×(D＋2.1δ×1.5D×1.05×N (6弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ×1.5D×2π×1.033δ× N／B S ＝π×(D＋2.1δ×1.5D×2π×N／B (7拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
管道保温的计算公式
绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)。
D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)③双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×NS＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×NS＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／BS＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
管道保温的计算公式
绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)。
D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)③双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×NS＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×NS＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／BS＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
管道保温的计算公式
绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L式中D——直径 1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2——伴热管道直径； (10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。
D′＝D1＋1.5D2＋(10～20mm)③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值； D1——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×N S＝\[(D＋2.1δ)／2\]2×π×1.5×N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
管道保温计算公式
V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ
S＝2πr×(h＋2.1δ)
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头
也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。这种连接形式的应用范围非常广泛，如管
道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，
(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N
(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B
又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积。
S=πD×25DKN(13)
式中D直径；
K系数，取105；
N阀门个数。(2)弯头表面积。
S=πD×15DK×2πNB(14)
式中D直径；ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
K系数，取105；
N弯头个数；
B值取定为：90°弯头B=4；45°弯头B=8。
(3)法兰表面积。
②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。
D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)
③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)
式中D′——伴热管道综合值；
D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
设备管道保温工程量速算表及计算公式详解
设备管道保温工程量速算表及计算公式详解除锈、刷油工程（一）、（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π*D*L(公式1) （2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、关口凹凸部分，不再另行计算。
二、阀门表面积：S=π*D*2.5D*K*N (K=1.05)(公式2)三、弯头表面积：S=π*D*1.5D*2π*N/B (90°B=4，45°B=8)(公式3)四、法兰表面积：S=π*D*1.5D*K*N (K=1.05)(公式4)五、设备与管道法兰翻边防腐蚀工程量：S=π*(D+A)*N(A法兰翻边宽) (公式5)六、管道保温及保护层计算公式：V=π*(D+1.033d)*1.033d*L (公式6)S=π*(D+2.1d+0.0082) *L (公式7)0.0082：捆扎线直径或钢带厚七、伴热管道绝热工程量计算公式a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）D’=D1+D2+(10-20mm) (公式8)式中D’—伴热管道综合值；D1—主管道直径；D2—伴热管道直径；(10-20mm) —主管道与伴热管道之间的间隙b)双管伴热（管径相同，夹角大于90度时）D’=D1+1.5D2+(10-20mm) (公式9)C)双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）D’=D1+D伴大+(10-20mm) (公式9)式中D’—伴热管道综合值；D1—主管道管径将上述D’计算结果分别代入(公式6)（公式7）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
八、设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式V=[(D+1.033d)/2]*2π*1.033d*1.5*N (公式11)S=[(D+2.1d)/2]* 2π*1.5*N (公式12)九、阀门绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=π*(D+1.033d)*2.5D*1.033d*1.05*N (公式13)S=(D+2.1d)*2.5D*1.05*N (公式14)十、法兰绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=π* (D+1.033d)*1.5D*1.033d*1.05*N (公式15)S=(D+2.1d)*1.5D*1.05*N (公式16)十一、弯头绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=π*(D+1.033d)*1.5D*2π*1.033d*1.05*N/B (公式17)S=π* (D+2.1d)*1.5D*2π*N/B (公式18)十二、拱顶罐封头绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=2πr*(h+1.033d)*1.033d (公式19)S=2πr*(h+2.1d) (公式20)。
保温工程量计算公式
保温工程量计算公式1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L 5-1S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L 5-2式中:D-设备筒体或管道直径；1.033、2.1-调整系数；δ-绝热层厚度；L-设备筒体和管道长；0.0082-捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式：(1)单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)：D'=D(1)+D(2)+(10~20mm) 5-3式中:D'-伴热管道综合值；D(1)-主管道直径；D(2)-伴热管道直径；(10~20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。
(2)双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)：D'=D(1)+1.5D(2)+(10~20mm) 5-4(3)双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)：D'=D(1)+D伴大+(10~20mm) 5-5式中：D'-伴热管道综合值；D(1)-主管道直径。
将上述D'计算结果分别代入分式5-2、5-3，计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算分式：V=[(D+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5×N 5-6S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N 5-7式中；N-封头个数。
4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N 5-8S=π×(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N 5-9式中：N-阀门个数。
5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N 5-10S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N 5-11式中：N-法兰个数6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B 5-12S=π×(D+2.1δ)×1.5D××2π×N/B 5-13式中：N-弯头个数；B取定值为：90°弯头B=4;45°弯头B=8。
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设备管道保温工程量计算公式
一、热管保温工程量的计算方法
1、管道保温质量的计算
管道保温的质量主要由热损失和热补偿量决定，即：
Q=Q1+Q2
其中：Q1为热损失量，Q2为热补偿量；
Q1=S*∆T*L/K1
其中：S为保温管道的外表面积，m2；
∆T为管道外壁至环境温差；K1为热损失系数；
Q2=S*∆T*L/K2
其中：S为保温管道的外表面积，m2；K2为热补偿系数；
由此可得保温质量为：Q=S*∆T*L/K1+S*∆T*L/K2
2、热管保温材料量的计算
热管保温材料块由热损失和单位面积保温材料的重量决定，即：M=Q/(S*b)
其中：M为保温材料量，kg；
Q为热损失，kcal/h；
S为保温管道的外表面积，m2；
b为单位面积保温材料的重量，kg/m2
根据上述公式即可求出热管保温材料量。
3、管道保温技术参数的计算
(1)热补偿系数K2的计算
K2=Rc*Rp*M/Vc
其中：Rc为热补偿器容积，m3；
Rp为热补偿器的保温效率，%；
M为热补偿器装载量，kg；
Vc为热补偿器的容积，m3
(2)热损失系数K1的计算
K1=1/η/Lm
其中：η为施工层的保温效率，%；
Lm为施工层厚度，m。
根据上述公式可求出管道保温技术参数。
二、热管保温工程量的计算。