乙烯焦油做针状焦油的原理

油系针状焦生产工艺流程

油系针状焦生产工艺流程油系针状焦是一种用于冶金工业的重要原料，其生产过程涉及到多个工艺环节。

下面将详细介绍油系针状焦的生产工艺流程。

一、原料选择油系针状焦的主要原料是油炭，常用的原料包括重油、煤沥青等。

这些原料含有丰富的碳元素，适合用于生产针状焦。

二、破碎与磨碎将原料进行破碎与磨碎处理，以增大原料的表面积，有利于后续工艺的进行。

破碎与磨碎可以采用破碎机、磨碎机等设备进行。

三、成型破碎与磨碎后的原料需要进行成型处理，将其压缩成一定形状的颗粒。

常见的成型方式有压力成型和挤压成型两种。

压力成型一般采用压力机进行，挤压成型则需要使用挤压机。

四、炭化成型后的原料需要进行炭化处理，使其转变为针状焦。

炭化过程是将原料加热到一定温度，使其发生热解反应，生成焦炭。

炭化温度一般控制在1000℃以上。

五、离心除渣炭化后的针状焦中会含有一定的杂质，需要进行离心除渣处理。

离心除渣是利用离心力将焦炭与杂质分离，提高焦炭的纯度。

除渣处理可以使用离心机进行。

六、筛分与分级离心除渣后的焦炭需要进行筛分与分级处理，以控制焦炭的颗粒大小和分布。

筛分可以采用筛分机进行，分级则根据焦炭的颗粒大小进行分组。

七、烘干筛分与分级后的焦炭需要进行烘干处理，去除焦炭中的水分。

烘干一般采用烘干机进行，将焦炭加热至一定温度，使其内部的水分蒸发。

八、包装与储存烘干后的焦炭需要进行包装与储存，以便后续运输和使用。

常见的包装方式有编织袋包装和散装储存两种。

九、质量检测生产过程中需要对针状焦进行质量检测，以确保其符合相关标准要求。

常见的质量指标包括焦炭含碳量、水分含量、灰分含量等。

以上就是油系针状焦的生产工艺流程。

通过选择原料、破碎与磨碎、成型、炭化、离心除渣、筛分与分级、烘干、包装与储存等工艺环节，可以生产出高质量的油系针状焦产品。

这些产品在冶金工业中具有重要的应用价值，广泛用于铸造、冶炼等领域。

乙烯焦油精制技术简介

乙烯焦油精制技术简介一、乙烯焦油来源及用途乙烯焦油是乙烯裂解生产过程中乙烯裂解原料在蒸汽裂解过中原料及产品高温缩合的产物，属于乙烯裂解过程中的一种副产品。

一般占原料总量的12%~15%左右，暨100万吨/年乙烯装置产生的乙烯焦油约12~15万吨。

截止2016年底，我国乙烯焦油产量在235.4万吨左右。

按照我国“十三五”计划安排，至2020年全国乙烯产能增产700万吨/年，乙烯焦油将增加100万吨/年左右。

目前，乙烯焦油整体利用率不高，经济价值低。

主要作燃料油用，也有生产单位作为原料生产加工石油萘、石油焦、制取碳纤维沥青及碳纤维、利用轻组分生产改性石油树脂等。

但工艺技术均不成熟，生产过程中依然产生大量废水、废气、固体废物，会对环境造成较大污染，对城市废物处理造成较大负担。

因此，合理利用将化工废弃物乙烯焦油吃干榨尽，变废为宝使其产生较高的经济效益，对乙烯装置整体效益及乙烯副产资源深加工都有着重大影响，这也是当前国内外乙烯后加工行业亟待解决的一个重要课题。

二、乙烯焦油精制技术简介乙烯裂解焦油烯烃含量高，组成极其复杂，其中含量较高的茚、甲茚及其同系物，萘、甲基萘、乙基萘、二甲基萘以及蒽、厄、菲等组分，均为有机化工合成重要原料。

因此，国内现有技术多考虑进行萘、蒽、石油焦、石油树脂、重质芳烃等产品，工艺技术路线长，生产过程复杂，能耗高，“三废”高，不能真正满足循环经济、废物利用、绿色环保的国家能源产业政策。

目前，英国BP公司采用新技术对乙烯焦油进行回炼，通过预处理将乙烯焦油中的不饱和烃进行饱和后，采用热裂化工艺，将乙烯焦油生产加工为成品油。

乙烯焦油不能作为热裂化工艺的生产原料主要原因有3点：1、碳氢比高，分子结构紧密，密度大，易吸附与热裂化设备管壁和器壁上，引起结垢结焦，导致裂化设备堵塞，造成停车。

2、不饱和烃含量高，氧安定性差，热敏性差，易自聚发生聚合（缩合）反应，生成高分子物质，导致裂化设备堵塞，造成停车。

针状焦工艺技术简述

１．润滑油精制抽出油管以其为原料生成的焦炭符合针状焦的．５２尽要求若用纯润滑油精制抽出油生产针状焦．一旦由于外界因素的变化带来操作条件的波动．就难以保证焦炭的质量．因此只能用作针状焦原料的调和组分１．高温裂解制乙．６２烯焦油乙烯焦油在不经处理的情况下．直接用来生产针状焦．质量不符合要求其原因是乙烯焦油中芳烃含量虽然高达６％以上．０但这些芳烃大都是由五、六个芳环为主。这种芳烃在焦化温度下脱氢缩合反应进行得很快．的焦炭以镶嵌结构为主．生成．若想利用这部分原料．需要对其进行适当的处理，如加氢处理、溶剂抽提．或者将其以较小的比例混对到其它优质原料中去．．
２１年０１
第３期５
ＳＩＮＥＥＨＯＯＹＩＦＲＴＯＣＥＣ＆ＴＣＮＬＧＯＭＡＩＮＮ
Ｏ职校论坛０
科技信息
针状焦工艺技术简述
李桂芬陈姗姗（台河职业学院黑龙江七台河七１４０）５６０
【要】摘介绍了国内外针状焦的工艺发展现状和几种典型的工艺技术，并对产品性能做了对比，出对国内提针状焦生产的建议【关键词】系针状焦；系状焦；煤油针工艺
１工艺发展现状
针状焦可用石油加工和煤焦油加工的重质馏分油来生产，如热裂化渣油、催化裂化澄清油、煤沥青等，富含短侧链、线型联接的多环（～３２原料预处理４环）芳烃是生产针状焦的优质原料
１１首先处去其中有害小球提生长的喹啉美国在５年代后期首Ｏ先掌握了石油系针状焦的生产技术由于不溶物．然后再经热处理进行组分调剂．获得满足针状焦生产需要的石油加工趋向催化裂化等轻质化深加工方向发展．致使油系针状焦原原料．是原料预处理的目的料减少加之７年代两次石油危机．更使人们感到原料供应的不稳０业生产上对针状焦原料的要求是：芳烃含量高ｆ重量比约为定。于是７年代以来．本、国等国家均致力于开发煤系针状焦技Ｏ日德３％～０）胶质沥青质含量低（０５％、一般控制庚烷不溶物＜．％）灰分（２Ｏ、一术１７年日９９本煤系针状焦实现工业化生产。使油系和煤系针状焦市般＜００％）和硫分含量低ｆ．５不大于０５）．％、钒和镍含量均不大于场共存国内针状焦技术开发工作启步较晚５ｐｍ，生喹啉不溶物含量为零，化剂粉末含量小于ｌｏｐ，０ｐ原催０ｐｍ原煤系针状焦的生产工艺技术主要有如下４种：料的密度要求大于１ｇｍ以保证针状焦产率．／，ｏｃ１１１真空蒸馏法：９１年美国ＬＩ司首先提出用真空分离法从．．１７Ｃ公原料预处理方法主要有：馏法、心法、剂法、质法等．蒸离溶改．煤焦油沥青内分离出针状焦．申请了美国专利．并核心技术是通过真空蒸馏切取适合生产针状焦的原料．工艺较简单．且针状焦的收率低３几种典型的针状焦工艺１．溶剂萃取法：９１ＬＩ司用溶剂处理方法除去沥青中的．２１１８年Ｃ公目前国内针状焦的工业化生产以山西宏特煤化工有限公司、山宝喹啉不溶物（Ｉ成分的方法申请了美国专利即先用助聚剂液体使Ｏ）钢铁股份公司化工分公司、山西朔州ｉ元碳素股份有限公司、中钢集Ｏ凝聚．聚体在重力沉降器内被分离。Ｉ凝该处理技术类似于日本新日团鞍山热能研究院有限公司等几家为代表化公司用煤焦油沥青生产针状焦的工业化装置溶剂处理技术所得针状焦的收率高，质量好．但工艺较复杂．投资也较高１１Ｍ— ．＿３Ｌ法：９５年ＬＩ司和日本Ｍａｄｅ１８Ｃ公ｒｚｎ石油化学公司的Ｍ— Ｌ工艺申请了美国专利．该丁艺是把特殊的原料预处理技术和独特的两段延迟焦系统结合起来．是第一套以煤焦油沥青为原料的针状焦生产装置。生产的针状焦质量最好，但也存在收率较低、工艺复杂和投资高的问题。１１闪蒸一聚法：９５年鞍山焦耐院、鞍山钢铁大学和石家庄焦．．４缩１８化厂共同开发了闪蒸一缩聚工艺．申请了中国专利并该法是将混合原产品料油送到特定的闪蒸塔内．在一定温度和真空下闪蒸出闪蒸油．闪蒸油进入缩聚釜进行聚合得到缩聚沥青。此工艺收率适中，工艺简单。图３１工业化生产针状焦工艺流程图 — １油系针状焦石油系针状焦以热裂化渣油、裂化澄清油、．２催化润滑油精制抽出油、蒸汽裂化焦油、焦化蜡油、乙烯裂解渣油等为原料。美山西宏特煤化工有限公司所得针状焦的指与其它针状焦产品国在５年代后期首先掌握了石油系针状焦的生产技术Ｏ进行比较，果如下表３ｌ结一：１．催化裂化澄清油目前常用作针状焦原料的催化裂化澄清油在．１２表３１ — 性质和组成上有以下特点：密度大，／ＣＨ原子比较小．芳香度较高，说明澄清油的芳构化程度非常高．芳烃含量高．从组成上适宜作为生产针状焦的原料美国油系针状焦以澄清油为主要原料．产量居世界第

针状焦生产的运用分析

针状焦生产的运用分析摘要：分析针状焦成焦机理和产品特点，结合生产情况，提出生产针状焦所需的原料来源及生产方案。

关键词：针装焦生产1前言重油深度加工是合理利用石油资源的重要途径。

为了适应轻质燃料油的需求增长和原油的重质化，提高原料的掺渣比，某些催化裂化(FCC)装置直接加工常压渣油，还有一些FCC装置开始掺炼减压渣油。

原料变重使装置结焦和结垢，不能正常运行，而外甩油浆是解决这一矛盾、维持装置热平衡的办法，从而被许多炼油厂采用。

随着原料不断重质化，油浆的产量也将进一步增加。

目前，国内的催化油浆一般作为廉价的重质燃料油出厂。

近年来，对催化裂化油浆性质及其合理利用技术进行了大量研究。

这些研究主要涉及将催化油浆与炼油工艺组合以合理利用催化裂化油浆，或是根据催化裂化油浆的组成上的特征进行生产化工产品的利用技术研究，以取得催化油浆高附加值的产品，确定油浆深加工方案。

由于油浆中含有30％～50％的饱和烃，这部分饱和烃又是优质的催化裂化原料；同时油浆中的芳烃达50％以上，芳烃是一种极有价值的化工产品，能够进一步深加工生产附加值较高的产品，产品用途广泛，市场前景广阔。

因此催化油浆作为廉价的重质燃料油烧掉是非常可惜的，对其开发利用，将会给炼油企业带来良好的经济效益。

我厂也存在类似的问题。

我厂二套催化裂化能力为200万吨／年，外甩油浆共为10～15万吨／年，一般作为廉价的2#燃料油外卖(目前的价钱约3000元/吨)，且催化油浆中含有约1％的催化剂粉末，这些粉末是不能燃烧的硅酸盐，它几乎全部粘附在炉膛中、管壁上，造成传热效果变差。

随我厂明年800万吨/年炼油扩改项目的实施，届时二套焦化装置合计处理能力可达220万吨/年，最大可达260万吨/年，相应在一段较长时间的过渡阶段会出现焦化加工能力过剩的情况，而我厂催化分馏塔底油浆和焦化装置重蜡油的出路问题一直以来就有争议。

通过分析与测算，将催化油浆掺入减底渣油做为焦化原料进行普通石油焦生产从经济效益上来说是不划算的【1】，因此针状焦的生产也是我厂在随后的生产中一个较好的选择。

乙烯焦油的综合利用途径

5 合成石油树脂
石油树脂是以乙烯焦油中 C5、C9 馏分为原料，经过前期处理、聚合和蒸馏等过程后得到的一种热塑性低聚物。石油树脂在烃类溶剂中具有优良的溶解性能，可用于橡胶、胶黏剂、油墨、油漆和涂料等工业。利用乙烯焦油资源合成石油树脂是乙烯焦油综合利用的有效途径，具有广阔的开发前景。
［6］李光科，程相林，侯宝花，等．煤焦油沥青改性乙烯焦油制备中间相沥青的研究［J］．炭素技术，2008，27 （ 4 ）： 39 － 42．
［7］郑争旗，王晓敏．乙烯焦油沥青的调制及其熔融纺丝［J］．合成纤维，2014，43（ 11）： 17 － 22．
将中间相沥青经过调制、纺丝、不熔化和碳化等过程可制沥青基碳纤维。沥青基碳纤维比重轻、韧性强，能用于制备纤维增强材料和复合材料，具有广阔的市场前景。
3 制备活性炭
用乙烯焦油最重的部分制球状活性炭可实现变废为宝，方法是除去乙烯焦油 540℃ 以下馏分，可得软化点为 225℃ 、碳含量为 94% 、碳氢比为 0． 61 的活性炭沥青，然后将活性炭沥青混合于增强剂、软化剂、分散剂和溶剂等之中，在高温高压条件下迅速搅拌使之成球，沥青球再经氧化、碳化以及活
乙烯焦油是富含短侧链或无侧链的多环芳香烃，具有空间位阻小和反应活性高的特点，可用来合成缩合多环多核芳香烃（ COPNA）树脂［14］。由于 COPNA 树脂具有优良的耐热性、亲和性和润滑性且易于成型，越来越多的人开始研究性能优异的 COPNA 树脂的制备方法。吴明铂等人以高于 250℃ 的乙烯焦油重质馏分为原料，三聚甲醛为交联剂，合成了具有优异耐热性能的缩合多核芳香烃树脂［15］。李士斌等人以乙烯裂解焦油为原料，对甲基苯磺酸为催化剂，苯甲醛为交联剂，合成了 COPNA 树脂［16］。

乙烯焦油生产包覆沥青的原理

乙烯焦油生产包覆沥青的原理
乙烯焦油生产包覆沥青的原理是利用乙烯焦油的特性和沥青的黏性，将乙烯焦油包覆在沥青颗粒的表面。

具体原理如下：
1. 乙烯焦油：乙烯焦油是在乙烯生产过程中产生的副产品，主要由烃类化合物组成，具有较高的黏度和粘度。

2. 沥青：沥青是一种黑色的、黏稠的溶剂性有机物，主要成分是大分子芳香烃化合物，具有黏附性和防水性。

3. 包覆原理：在乙烯焦油生产过程中，将乙烯焦油和沥青进行混合，乙烯焦油包覆沥青的原理是通过乙烯焦油的黏性和粘度，使其能够和沥青颗粒的表面形成牢固的结合。

4. 应用：乙烯焦油包覆沥青主要应用于道路建设中的沥青混合料，通过将乙烯焦油包覆沥青添加到沥青混合料中，可以改善沥青混合料的黏附性、强度和耐久性，提高道路的使用寿命。

总结起来，乙烯焦油生产包覆沥青主要是通过乙烯焦油的黏性和沥青的黏附性，使乙烯焦油能够包覆在沥青颗粒的表面，从而提高沥青混合料的性能和耐久性。

针状焦生产技术

针状焦生产技术针状焦生产技术一、概述针状焦是20世纪70年代大力发展的一种优质炭素原料，外观为银灰色、有金属光泽的多孔固体，表面呈明显的细长针状或纤维状的纹理走向，有润滑感，内部孔大而少，略呈椭圆形，因其外观具有明显的纤维状或针状纹理结构，故称为针状焦（Needle Coke）。

针状焦具有低热膨胀系数、低孔隙度、低硫、低灰分、低金属含量、高导电率及易石墨化等一系列优点。

由针状焦制成的石墨制品具有高密度、高强度、高纯度、高结晶度、高导电导热性、低热膨胀系数、低烧蚀性等特点，在国防和冶金工业中得到广泛的应用，其中冶金工业中的用量最大。

在冶金工业中，用针状焦制成的超高功率石墨电极（UHP）可以明显提高冶炼效率，降低电耗和原材料消耗，减少环境污染。

针状焦根据原料的不同可以分为石油系针状焦和煤系针状焦。

生产石油系针状焦的主要原料是催化裂化澄清油和热裂化渣油。

针状焦的生产不仅需要特殊的原料，而且需要特殊的工艺条件。

目前，国内催化裂化澄清油和润滑油精制抽出油在炼油厂一般都作为燃料油处理，重质芳烃没有得到有效的利用，经济效益较差。

中国石化石油化工科学研究院（以下简称石科院）开发的针状焦生产技术，利用延迟焦化装置加工催化裂化澄清油和热裂化渣油等原料，生产针状焦，可以提高炼油厂的经济效益。

二、技术特点石科院针状焦生产技术特点如下：（1）以石油加工过程中高芳烃含量的渣油为原料，如催化裂化澄清油、热裂化渣油、润滑油精制抽出油或混对不同比例的乙烯焦油、焦化蜡油、减压渣油等，生产合格针状焦。

（2）与催化裂化工艺组合，减少炼厂低价值重质燃料油的产量，提高炼厂的经济效益。

（3）两路进料系统的延迟焦化专利技术，可在同一套焦化装置上生产不同规格的焦炭：普通焦和针状焦。

（4）可以根据原料性质及产品要求的变化，灵活调节操作条件，控制针状焦的质量。

（5）技术成熟， 14万吨／年针状焦生产装置已成功稳定连续运行，产品质量稳定。

三、推广应用实施情况及应用前景分析石科院开发的针状焦生产技术于1985年7月通过中国石油化工总公司技术鉴定。

针状焦形成的基本原理

１．７Ｘ
１０８吨的情况下，对外依存度６０％，重质渣油达５０％～６０％，而其中含有制造新
型炭材料的有效组份。
原油的深度加工
２
沥青树脂浸渍沥青粘结剂沥青炭分子筛活性炭微球通用级沥青炭纤维
针状焦活性中间相炭微球高密高强石墨中间相沥青炭纤维
中间相沥青的制备流程图
Ｄｉａｇｒａｍｏｆｍｅｓｏｐｈａｓｅｐｉｔｃｈｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ０．１￣ｏ．３Fra bibliotekｏ．１９
汹
＜１１∞ ≤５∞ ≤５∞
Ｏ■
弼
针状焦性能
按生产针状焦的原料而把针状焦划分为煤系针状焦和石油系针状焦。就煤系针状焦和石油系针状焦性能综合对比来看，总体评价是：石油系优于煤系。
石油系针状焦与煤系针状焦性能比较
性能体积密度机械强度比电阻
ＣＩＥ
表４
石油系针状焦较高（稍优）较高（稍优）较低较低煤系针状焦较低低低（稍优）低（稍优）
ｏｖａｌ郫ｅ
也球血型
－．ｔ轴
卸面重置ｊ光轴
圈曩蠢恩溺图。量相
鬻黧
鬻
中间相的性质
中间相小球体是一个瞬时液晶，具备向列型液晶的大部分性质：（１）分子具有平面外型，且带有偶极矩；（２）球体具有可塑性，是比重基质大的一种新液相；（３）高度的各向异性；（４）磁场效应或导磁各向异性，即沿层面方向具有良好的导磁性；（５）当球体和固体表面相接触时，平片状分子平行于表面而定向排列：（６）共熔效应：即两物质各自单独炭化不形成中间相，形成各向同性炭，共同炭化却形成共熔相为各向异性；（７）容纳效应：容纳不生成液晶物质（一定限度），而不破坏本身液晶；（８）可逆效应：在中间相形成早期，小球体的出现和消失具有可逆现象。

煤焦油制备针状焦的技术研究

煤焦油制备针状焦的技术研究煤焦油是由煤炭在高温下热解产生的复杂混合物，主要由苯系化合物、酚和杂原子组成。

煤焦油是石化工业的重要原料之一，广泛应用于涂料、橡胶、塑料、染料、催化剂等领域。

为了提高煤焦油的利用价值，针状焦的制备技术备受关注。

针状焦是煤焦油热解过程中产生的一种特殊形状的焦炭，具有较高的比表面积和孔隙率，广泛应用于锂离子电池电极材料、超级电容器电极材料等领域。

本文通过文献综述，总结了目前煤焦油制备针状焦的技术研究进展。

针状焦的制备方法主要有两种：一种是通过物理方法实现，例如调控煤焦油的流动性和表面张力等参数，以使其形成针状结构；另一种是通过化学方法实现，例如添加某些添加剂，以促进煤焦油分子结构的重排和断裂，从而形成针状焦。

在物理方法方面，研究表明，煤焦油的流动性对针状焦的形成具有重要影响。

煤焦油的流动性取决于其粘度和表面张力。

通过调节煤焦油的工艺参数，如热解温度、速度和压力等，可以实现煤焦油的流动性和表面张力的调控，从而实现针状结构的形成。

还可以通过添加一些表面活性剂，如聚合物、表面活性剂等，以改变煤焦油分子之间的相互作用力，从而形成针状焦。

在化学方法方面，研究表明，添加剂对煤焦油分子结构的重排和断裂具有重要作用。

常用的添加剂包括金属盐、酸类、碱类和氧化剂等。

这些添加剂可以与煤焦油中的特定成分发生化学反应，从而改变其分子结构，促进针状焦的形成。

某些金属盐可以与煤焦油中的苯系化合物发生配位反应，从而形成针状结构。

煤焦油制备针状焦的技术研究需要综合应用物理和化学方法，并通过调节工艺参数和添加剂等手段实现。

煤焦油制备针状焦的技术研究不仅对提高煤焦油的利用价值具有重要意义，还对促进能源转型和可持续发展具有积极意义。

未来的研究应进一步深入探究煤焦油分子结构和针状焦形成机制，以提高针状焦的产率和质量，并开发出更加高效、环保的制备工艺。

针状焦形成基本原理PPT课件

2019/10/18
中间相球体的可塑性取决于：
（a）加热速度对球体尺寸并从而对球体粘度的影响。实行缓慢加热，使球体足够地长大，具有高度的可塑性。
（b）球体内分子的交联和聚合程度。聚合或交联程度愈高，可塑性愈低。组分分子的化学反应性愈高，聚合或交联可在较低温度下进行的较深，导致可塑性很低。
2019/10/18
(2)气相压力的影响：
提高气相压力会促进中间相小球体的充分成长、融并和中间相体分子的重排列。使各向异性等色区的面积扩大。这说明，稠环芳香层片分子在中间相转化过程中达到很高的预规则化，对继续加热所能达到的石墨化程度，有好的影响。体现在微晶的完整性稍有改进(工艺中的压力问题)。
Mesophase pitch
2019/10/18
Diagram of mesophase pitch manufacture
普通电极
(φ400mm)
电阻率
承受电流密度吨钢电极消耗
9.5~11μΩ•m
15A/cm2
7~10kg
HP
UHP
5~6 μΩ•m
(Φ400~700mm)
20~35A/cm2
％ μ Ωm
用于 UHP 电极生产＜0．25 ＞2．12
＜0．7 ＜0．15 ＜0.15 ＜0．3
2~6 0．79~0．83
＞ 45 ＜1100
用于 HP 电极生产＜0．4 ＞2.11
0．7 ＜0.2 ＜0．15 ＜0．3 ＜15 0．78~0．82
＞40 ＜1100
用于普通功率电极生产＜0．6 ＞2．10
(重量)%
＜0.3
0.2~0.3
0.2—0.3 0.2—0.3
＜0.8

高温煤焦油制备针状焦工艺及机理研究

族组成（狑），％
ＱＩ（α）
０．５４８
０．０８７
ＴＩＱＳ（）ＨＩＴＳ（）
４．５２６５３．０１７
２．２２３４６．２７０
ＨＳ（）
４１．９０９
５１．４２０
由表２可以看出，通过加氢，精制沥青中的 α 组分质量分数大幅度降低至０．１％以下，组分含量进一步降低。沥青体系的Ｈ?Ｃ原子比提高，Ｎ、Ｓ元素含量进一步降低，有利于提高针状焦制品的导电性能。
２３净化沥青加氢精制工艺
为脱除净化沥青中的Ｎ、Ｓ元素以及进一步降低ＱＩ含量，需对其进行温和催化加氢处理。［５］采用自制加氢催化剂，将净化沥青２００ｇ与催化剂按照质量比１００∶１加入到３００ｍＬ高压反应釜中，拧紧螺栓，检验反应釜的气密性，将氢气压力升至５ＭＰａ后按程序升温至３６０ ℃，控制搅拌速率为４００ｒ?ｍｉｎ，自升压超过７ＭＰａ，恒温２ｈ后，停止搅拌，缓慢冷却至２００ ℃，得到精制沥青。表２是加氢前后沥青的物性参数。
２４精制沥青延迟焦化工艺加氢精制沥青的延迟焦化是体系内分子热分
解、热缩聚以及分子间整合的过程，也是中间相生成以及进一步固化形成生焦的过程。［６７］通过试验研究，得到优化的工艺方法：称取２００ｇ加氢沥青，置于立式高压反应釜内，对角拧紧螺栓。打开氮气瓶，调节压力至０．１ＭＰａ，打开流量计，打开反应釜上的进气阀，稳定５ｍｉｎ后，关闭进气阀，打开出气阀，观察缓冲瓶内气泡产生的速率是否均匀稳定，重复操作３次以置换釜内空气。在１５０ ℃ 下预热１ｈ，使原料充分熔融；然后以１０ ℃?ｍｉｎ的速率升至５００ ℃、在保持压力０．５ＭＰａ下恒温１２ｈ；自然降温，缓慢排气至试验结束，得到针状焦生焦。

油系针状焦生产工艺

油系针状焦生产工艺
油系针状焦是一种石墨材料，常用于制造电极、电池材料等。

其生产工艺主要包括原料制备、浆料制备、成型、烧结和后处理等几个步骤。

首先是原料制备。

制备油系针状焦的原料一般是石油焦，石油焦是通过煤炭等碳质原料在高温下反应得到的一种高热值燃料。

原料制备的关键是选取合适的石油焦原料，并对其进行粉碎和筛分等处理，以获得适当的颗粒度。

其次是浆料制备。

将石油焦粉末与结合剂、溶剂等混合在一起，形成浆料。

结合剂的作用是将石油焦粉末固定在一起，溶剂则是调节浆料的黏稠度和流动性。

浆料制备的关键是控制石油焦、结合剂和溶剂的比例，以及对浆料进行搅拌和混合，确保浆料的均匀性和稳定性。

然后是成型。

将浆料注入成型模具中，经过挤压或压制等方式，使浆料形成所需形状的坯体。

成型的关键是选取合适的成型模具和控制成型参数，以确保坯体的形状和尺寸满足要求。

接着是烧结。

将成型后的坯体进行烧结处理，使其在高温下烧结成固体材料。

烧结的关键是控制烧结温度和烧结时间，以及采用合适的烧结气氛，以确保坯体能够充分烧结而不发生膨胀或破裂。

最后是后处理。

烧结后的油系针状焦一般还需要进行一些后处理工艺，如表面处理、尺寸修整等。

后处理的关键是选取合适
的后处理工艺和设备，以及控制后处理参数，以确保最终产品的质量和性能符合要求。

总的来说，油系针状焦的生产工艺包括原料制备、浆料制备、成型、烧结和后处理等几个步骤。

不同的工艺参数和设备选择会对最终产品的质量和性能产生重要影响，因此需要在生产过程中进行精确控制和调整。

煤焦油制备针状焦的技术研究

煤焦油制备针状焦的技术研究随着煤炭资源的日益消耗和环境污染的加剧，煤炭清洁利用成为了当前煤炭工业发展的必然趋势。

而煤焦油是煤炭深加工的重要产品之一，其制备的针状焦比传统的块状焦具有更好的物理化学性能，同时还具有更广阔的应用领域。

本文将探讨煤焦油制备针状焦的技术研究。

一、针状焦的定义和制备原理针状焦是一种半球形或圆柱形的形状，在针状结构中，炭块纵向长度较长而呈现出细长的形态。

传统的焦块状焦在高炉煤气化过程中存在易碎的缺陷，而针状焦却具有良好的强度和耐久性。

针状焦的制备一般是通过煤焦油的加工过程中，将煤焦油分离出来后，利用催化剂或其他物质来控制其结晶形态，使其形成针状结构。

针状焦制备的工艺一般分为两个过程：一是煤焦油的制备，二是煤焦油的加工。

（1）煤焦油的制备一般情况下，煤焦油是通过煤的热解过程中产生的，它的成分非常复杂，其中含有苯系、多环芳香烃、酚类、醇类、酮类、甲醛等多种有机物。

由于煤焦油中的这些物质具有很高的经济价值，因此需要对煤焦油进行分离和提取，以达到其有效利用的目的。

在煤焦油的加工过程中，需要添加催化剂或其他物质来控制其结晶形态，从而使其形成针状结构。

煤焦油加工的具体过程如下：1、将煤焦油中的各种有机物质依次加入反应器内，并加热至一定温度。

2、在一定温度下，加入催化剂或其他物质进行反应，使煤焦油中的有机物质形成针状结构。

3、分离出针状焦，并进行精炼处理，使得针状焦具有更好的物理化学性能。

三、针状焦的应用针状焦的应用范围非常广泛，主要用于煤化工、冶金、化工、建筑等领域。

其中，在钢铁冶金行业中，针状焦具有重要的作用，它可以作为高炉冶炼的原料，可以用来制造电石和合成氨等化学原料，还可以用于建筑修建等领域。

煤焦油制备针状焦的技术研究

煤焦油制备针状焦的技术研究煤焦油是一种常用的化工原料，可以用于制备许多化学品，例如染料、橡胶、烟草、药品、沥青等。

而制备针状焦可以使煤焦油更加高效的利用，同时也可以为其他工业领域提供更多的材料。

针状焦由于其高比表面积、高孔隙度等特性，在许多领域有着广泛的应用，如电极材料、过滤材料、催化剂载体等。

本文主要介绍煤焦油制备针状焦的技术。

一、针状焦的制备方法煤焦油制备针状焦的方法主要有两种：电弧放电法和喷雾干燥法。

1.电弧放电法电弧放电法将煤焦油在电极间产生放电，使之快速加热分解生成针状焦。

其原理是利用高能电场使煤焦油中的大分子化合物在高温下分解裂解，形成针状结构。

电极通常为铜柱，电极之间设置较小的间隙，利用电子放电产生的高温高压和离子的化学反应，经过一系列物理化学变化生成针状焦。

2.喷雾干燥法喷雾干燥法是将煤焦油喷入超高温反应器中，使其快速分解，产生针状结构。

该方法通常在高温高压下进行，起到加速化学反应的作用。

通过喷嘴将煤焦油在气流的作用下形成细小的雾滴，再在反应器中进行干燥、炭化等一系列变化，最终产生针状焦。

二、影响针状焦品质的因素1.原料质量煤焦油的成分复杂，品质差异较大。

同样的制备工艺，不同品质的煤焦油制得的针状焦品质也会有所不同。

因此，选择高质量的煤焦油是制备高品质针状焦的重要前提。

2.加工工艺制备过程的参数设置和加工工艺也会直接影响到针状焦的品质。

例如电极的大小和间距、放电电压、电流强度等参数均会影响针状焦的形成，喷雾干燥法中的干燥温度、反应器压力等都会对针状焦的形成和品质产生影响。

3.加工设备影响针状焦品质的因素还包括加工设备的质量和效率。

例如，亚信的式的反应器能够在短时间内将煤焦油煨干，加速炭化反应，从而更快地得到高质量的针状焦。

三、针状焦的应用1.电极材料针状焦作为电极材料，主要应用于电解液中的金属还原和金属电沉积等过程中。

针状焦的高比表面积和孔隙度为电极提供了更多的表面反应活性，从而实现更高效的电化学反应。

针状焦

针状焦一、针状焦的原料：石油系针状焦以热裂化渣油、催化裂化澄清油、润滑油精制抽出油、蒸汽裂化焦油、焦化蜡油、乙烯裂解渣油等为原料。

美国在50年代后期首先掌握了石油系针状焦的生产技术。

以精制处理的重质渣油为原料,对延迟焦化工艺流程和操作条件作适当调整后可生产针状焦。

油系针状焦生产与煤系针状焦生产方法相比，主要区别在原料预处理。

油系针状焦原料的杂质较少!而煤焦油沥青中含有一定量的喹啉不溶物（QJ）它们附着在中间相周围，阻碍球状晶体的长大、融并，焦化后也不能得到纤维结构良好的针状焦组织。

因此，煤系针状焦原料的调制技术难度更大。

工业上可用来生产针状焦原料的主要来源有：催化裂化澄清油（FCCDO）、石脑油以及粗柴油蒸汽裂解生产乙烯所得的乙烯焦油（ET）、热裂化的裂化焦油(TR)、煤焦化或气化生产的煤焦油（CR）;此外，润滑油溶剂精制的抽出油以及某些渣油也可作为生产针状焦的原料。

图一介绍了从石油原料生产针状焦的不同路线。

煤系针状焦主要以煤焦油沥青为原料。

二、针状焦的生产工艺：1.真空蒸馏法1971年美国LCI公司首先提出用真空分离法从煤焦油沥青内分离出针状焦，并申请了美国专利，核心技术是通过真空蒸馏切取适合生产针状焦的原料，工艺较简单，且针状焦的收率低。

2.溶剂萃取法1981年LCI公司用溶剂处理方法除去沥青中的喹啉不溶物（QI）成分的方法申请了美国专利。

即先用助聚剂液体使QI凝聚，凝聚体在重力沉降器内被分离。

该处理技术类似于日本新日化公司用煤焦油沥青生产针状焦的工业化装置。

溶剂处理技术所得针状焦的收率高，质量好，但工艺较复杂，投资也较高。

3.M－L法1985年LCI公司和日本Mardzen石油化学公司的M-L工艺申请了美国专利，该工艺是把特殊的原料预处理技术和独特的两段延迟焦系统结合起来，是第一套以煤焦油沥青为原料的针状焦生产装置。

生产的针状焦质量最好，但也存在收率较低、工艺复杂和投资高的问题。

4.闪蒸—缩聚法1985年鞍山焦耐院、鞍山钢铁大学和石家庄焦化厂共同开发了闪蒸-缩聚工艺，并申请了中国专利。

针状焦制法原理

针状焦制法原理刘明非【期刊名称】《炭素》【年(卷),期】2001(000)001【摘要】针状焦是生产UHP电极的重要原料，针状焦的生成机理是沥青经逐渐加温生成不稳定中间相小球体，再经堆积中间相转变为针状焦。

工业生产针状焦的原则是选择适应的原料，控制堆积中间相组织结构、调整温度、压力、速度、时间、共存物质等。

%Needle cokes are main materials which produce UHP electrodes. Its mechanism is the instable mesophase sphere was formed after the pitch was heated gradually, then transforms needle cokes by coalesence. The qualified needle cokes were achieved by chosing suitable raw materials, controlling mesophase structure, adjusting the temperature, power, rate, time and coexistent et al.【总页数】4页(P12-14,11)【作者】刘明非【作者单位】吉林炭素集团有限责任公司研究所,【正文语种】中文【中图分类】TQ175.71+【相关文献】1.韩国泡菜的制法及其风味化学原理探讨 [J], 苏扬2.建筑外墙渗漏的试验控制法原理及运用 [J], 林兰英3.专题五常见气体的制法及反应原理 [J], 徐俊龙4.化制法在动物无害化处理中的原理与应用 [J], 苏杰5.强度调制法测量Stokes矢量元素谱原理研究 [J], 宋志平;洪津;乔延利因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。